第三研討組成果匯報(bào)

1、匯報(bào)小組：第三小組匯報(bào)人：王 慶日 期：2015年10月17日司爐、造粒模塊會(huì)議成果匯報(bào)第三小組成員全家福目 錄一、培訓(xùn)心得分享二、模塊議題討論 1.如何合理控制生產(chǎn)成本 2.如何提高產(chǎn)品外觀質(zhì)量 3.如何提高產(chǎn)品成球率 4.崗位操作如何實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化三、問題及建議一、本次培訓(xùn)心得體會(huì)及收獲 要想取的本游戲的勝利，不僅需要隊(duì)員之間的相互默契，還需要掌握一定的技巧和方式。游戲中大家都很積極很投入，爭分奪秒，各有分工，體現(xiàn)了每個(gè)人的重要性。個(gè)人的力量是有限的，甚至完不成任務(wù)，只要融入團(tuán)隊(duì)，才能使個(gè)人的潛能最大限度的發(fā)揮出來，團(tuán)隊(duì)的力量是無窮的。只要找到了正確的方式，大家共同努力，克服隨時(shí)會(huì)出現(xiàn)你想到的

2、或想不到的困難，齊心協(xié)力就一定會(huì)達(dá)到目標(biāo)。 1、“雙解碼”心得 2、結(jié)繩記事心得 團(tuán)隊(duì)溝通約定以及溝通約定的有效性、機(jī)動(dòng)性顯得尤其重要！在利用手中最普通的繩子，來約定各自代表的含義時(shí)，必須要考慮到節(jié)繩的可識(shí)別性。工作中，下一道工序就是上一道工序的客戶。 我們從事的每項(xiàng)工作都有它的規(guī)范和流程，正如每項(xiàng)游戲都有它的規(guī)則。在進(jìn)入工作狀態(tài)之前，必須去了解、熟悉規(guī)范，這是做好工作的基礎(chǔ)。在工作中，要快速的進(jìn)行分工協(xié)作，特別在處理復(fù)雜，環(huán)節(jié)較多的工作流程時(shí)，分工協(xié)作顯得更為重要。而且在過程中要重視嘗試，試探的進(jìn)行多種嘗試，以找到最適合本團(tuán)隊(duì)的節(jié)奏和方式。一、本次培訓(xùn)心得體會(huì)及收獲 3、激情六十秒二、議題討

3、論達(dá)成成果 1、如何降低生產(chǎn)成本 ，沒有書面授權(quán)，請勿外傳（1）成本分析生產(chǎn)成本構(gòu)成原料成本成本構(gòu)成制造費(fèi)用生產(chǎn)成本結(jié)構(gòu)原料成本占91.51%，制造費(fèi)用占8.49%，降低生產(chǎn)成本，原料方面空間最大。22萬噸其中人工費(fèi)、燃料動(dòng)力費(fèi)、維修費(fèi)的可變動(dòng)費(fèi)用，屬于可控成本。（2）措施成本構(gòu)成原料成本方面：配方優(yōu)化，提高配方中硫酸銨、氯化銨使用量，降低氮肥成本，減少添加劑使用，在保證生產(chǎn)情況下，加大低含量一銨使用，降低配方成本。控制成品水分，成品水分應(yīng)保持在1.8%到2.0%之間，保證投入產(chǎn)出比。減少生產(chǎn)過程浪費(fèi)：1）及時(shí)觀察造粒機(jī)出口物料的干濕度調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)風(fēng)量大小，避免風(fēng)量過大，物料過多進(jìn)入沉降室2）減

4、少配方更換頻次，對產(chǎn)品進(jìn)行ABC級分類，C級半年產(chǎn)1次，B級一個(gè)季度產(chǎn)1次，A級一個(gè)月產(chǎn)1次。3）布袋除塵系統(tǒng)應(yīng)用，及時(shí)回收粉塵，撒料。制造費(fèi)用方面：人工成本：1）噸包、吊袋、托盤的使用，減少投料工、備料工，節(jié)能節(jié)人。2）季節(jié)工外包3）減少零工使用4）換包工與裝卸工合并，實(shí)現(xiàn)人員共享。燃料動(dòng)力：1）合理用電：規(guī)范車間照明管理，司爐、造粒密切配合，確保車間正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少設(shè)備空轉(zhuǎn)。2）節(jié)省用煤：根據(jù)不同配方，及時(shí)調(diào)節(jié)變頻，使煤層厚度、爐排、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速相匹配，避免煤炭燃燒不充分。（煤層厚度812cm，鼓風(fēng)量不能低于700/分，爐排不能15赫茲）3）節(jié)省用氣：及時(shí)調(diào)節(jié)包膜油用氣，減少長時(shí)間無意義高溫。維

5、修費(fèi)用方面：1）加強(qiáng)計(jì)劃檢修，減少故障率2）維修人員技能提升3）TPM活動(dòng)推進(jìn)操作方面1）造粒操作過程中，只有把物料的含水量調(diào)節(jié)到最佳點(diǎn)，顆粒才會(huì)圓。高濃度復(fù)合肥造粒時(shí)一烘干機(jī)出口物料的含水量在4%6%之間為宜，應(yīng)視原料品種來確定適宜的含水量。溶解度高的物料，水分要低，反之，水分要高。調(diào)節(jié)水分時(shí)，調(diào)節(jié)的波幅要小，用“寧小勿大”“寧干勿濕“的方法逐步調(diào)節(jié)到最佳點(diǎn)。2）不過度追求一次成球率，保留1/3小粒返料，為下一輪造粒準(zhǔn)備足夠的核心。 2、如何提高產(chǎn)品外觀質(zhì)量二、議題討論達(dá)成成果原料方面：1）配方中盡量加入硫酸銨，以確保產(chǎn)品硬度，光滑圓整度。2）拳頭產(chǎn)品，18-18-18、17-17-17硫基

6、等產(chǎn)品固定原料和配方。設(shè)備方面：篩分系統(tǒng)1）統(tǒng)一各公司篩網(wǎng)孔徑與絲徑，縮小粗篩和細(xì)篩范圍，確保產(chǎn)品顆粒大小均勻，無小顆粒尿素等。2）增加清篩頻率，提高篩分效果，根據(jù)篩分情況，調(diào)整臺(tái)時(shí)，避免量大，篩分不過來，部分小?；烊氤善返那闆r。原料使用上:1）配方中，粘性物料和沙性物料搭配合理，盡量使用粘性較好一銨。2）原料細(xì)度要合理，磷銨、氯化鉀等原料細(xì)度達(dá)到60目以上，不僅能提高物料的粘性，提高成球率，還能提高復(fù)合肥顆粒的強(qiáng)度和表面光潔度。3）系統(tǒng)不正常時(shí)，適度添加改性淀粉 3、如何提高成球率二、議題討論達(dá)成成果操作上:1）投料過程物料要混合均勻，均衡投料，減少造粒難度；2）穩(wěn)定蒸汽供應(yīng)，提高蒸汽壓力（

7、0.8到1.2兆帕最佳）。氣壓低，蒸汽含水量高，不利于造粒，不易于烘干。3）合理調(diào)節(jié)爐溫和風(fēng)量，機(jī)尾溫度不高于70。4）減少吃飯時(shí)間對工藝操作的影響。設(shè)備上：延長造粒機(jī)造粒區(qū)，造粒區(qū)拋光區(qū)比由1:1調(diào)整為5:3 3、如何提高成球率安裝返料計(jì)量秤，在造粒崗位上顯示。造粒人員根據(jù)返料大小調(diào)節(jié)蒸汽。自動(dòng)造粒系統(tǒng)。造粒機(jī)進(jìn)料口安裝料倉，皮帶秤計(jì)量進(jìn)入造粒機(jī)，造粒機(jī)內(nèi)安裝濕度檢測儀，溫度監(jiān)測儀，自動(dòng)造粒系統(tǒng)根據(jù)物料濕度、溫度、進(jìn)料量及空氣濕度自動(dòng)調(diào)節(jié)蒸汽用量，完成造粒。安裝烘干機(jī)自動(dòng)控溫儀 4、操作崗位如何實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化二、議題討論達(dá)成成果目前公司實(shí)行雙休，因生產(chǎn)原因，生產(chǎn)人員雙休無法保證，同時(shí)公司實(shí)行累休清零制度。建議公司對因工作無法休假的員工實(shí)行假期補(bǔ)貼。 1、生產(chǎn)人員休假保證及累休假期清理問題三、問題及建議2、建議：車間后備人才梯隊(duì)建設(shè)1、建立新入職大學(xué)生，車間培養(yǎng)機(jī)制（新員工入職后，需到車間工作至少半年）；