水泥混凝土引起超時(shí)緩凝的現(xiàn)象及原因分析

1、水泥混凝土引起超時(shí)緩凝的現(xiàn)象及原因分析摘要本文通過水泥混凝土可能產(chǎn)生異常凝結(jié)行為的分析,闡述了產(chǎn)生水泥混凝土引起超時(shí)緩凝的現(xiàn)象和主要原因。關(guān)鍵詞水泥混凝土超時(shí)緩凝超量摻加水泥混凝土加水后,由于水泥的水化,隨著時(shí)間的推移,漿體逐漸失去流動(dòng)性、可塑性,這一過程稱為混凝土的凝結(jié)。我國標(biāo)準(zhǔn)按照美國材料試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(ast403)提出的貫入阻力試驗(yàn)來確定混凝土的凝結(jié)時(shí)間。假設(shè)貫入阻力達(dá)3.5pa和28pa分別表示混凝土的初凝和終凝?；炷恋某跄龝r(shí)間不能過快,以便施工時(shí)有足夠的時(shí)間來完成混凝土的攪拌、運(yùn)輸、澆搗和砌筑等操作,混凝土的終凝也不能過遲,以便混凝土可以盡快的硬化,到達(dá)一定的強(qiáng)度,以利于下道工序的進(jìn)展

2、。水泥混凝土凝結(jié)時(shí)可能產(chǎn)生的異常凝結(jié)行為主要為:假凝、瞬凝、超時(shí)緩凝和不凝。假凝其特征是水泥和水接觸后幾分鐘內(nèi)就發(fā)生凝固,且沒有明顯的溫度上升現(xiàn)象。此時(shí)再加拌和(無須加拌和水),仍可以恢復(fù)塑性,用于澆注并以通常形式凝結(jié);瞬凝,特征是水泥和水接觸后漿體很快地凝結(jié)成為一種很粗糙的、和易性差的混合物,并在大量放熱的情況下很快凝結(jié);超時(shí)緩凝就是混凝土的終凝時(shí)間嚴(yán)重超過設(shè)計(jì)或預(yù)計(jì)的凝結(jié)時(shí)間。在水泥混凝土施工過程中,假設(shè)產(chǎn)生異常凝結(jié),將對工程質(zhì)量造成嚴(yán)重的危害。一、水泥混凝土產(chǎn)生超時(shí)緩凝的現(xiàn)象隨著商品混凝土和泵送混凝土的開展,在混凝土的消費(fèi)過程中通常摻加了減水劑、緩凝劑等外加劑和活性摻和料。假設(shè)外加劑的摻

3、量過大、或出現(xiàn)外加劑與水泥和活性摻和料的相容性等問題而引起的水泥混凝土凝結(jié)時(shí)間嚴(yán)重超過設(shè)計(jì)和預(yù)計(jì)的凝結(jié)時(shí)間造成混凝土很長時(shí)間才凝結(jié),對強(qiáng)度造成損失,并影響工期,有的造成混凝土長期不凝結(jié),使構(gòu)造破壞,以致造成嚴(yán)重的工程事故。二、水泥混凝土產(chǎn)生超時(shí)緩凝的原因1.緩凝組分的超量摻加混凝土工程中常用緩凝劑來延長凝結(jié)時(shí)間,使新拌混凝土較長時(shí)間保持塑性,以便澆注,進(jìn)步施工效率,在泵送混凝土中緩凝劑和高效減水劑復(fù)合使用可以減少坍落度損失,保持良好的泵送性能。緩凝劑和緩凝減水劑均具有一個(gè)適宜的摻量范圍(按水泥質(zhì)量的百分含量)如:木質(zhì)素磺酸鈣摻量為0.20.3%,葡萄糖酸鈣的摻量為0.10.3%;工程中通常規(guī)定

4、木質(zhì)磺酸鈣和葡萄糖酸鈣類緩凝劑的摻量不超過0.25%。研究說明隨著緩凝劑摻量增加,緩凝作用增強(qiáng),在適宜的范圍內(nèi)摻緩凝劑不但不會影響后期強(qiáng)度,反而有所進(jìn)步;但超劑量(大于適宜摻量的5倍)的使用緩凝劑不但產(chǎn)生嚴(yán)重緩凝,而且還要造成強(qiáng)度損失,嚴(yán)重者造成長時(shí)期不凝結(jié)硬化,造成嚴(yán)重后果,產(chǎn)生工程質(zhì)量事故。2.減水劑與水泥、摻和料的相容性問題減水劑與水泥的相容性問題對水泥混凝土凝結(jié)的影響,既有過早凝結(jié)硬化的,如:假凝、瞬凝,也有超時(shí)緩凝的。混凝土工程中高效減水劑的超量摻加,由于外表電荷有時(shí)異常高度集中而引起水泥漿體絮凝和高度觸變性,表現(xiàn)為超時(shí)緩凝;同時(shí)由于水泥與減水劑相容性引起水泥混凝土假凝、瞬凝其產(chǎn)生的

5、水化產(chǎn)物覆蓋在水泥顆粒外表,阻礙水泥與水進(jìn)一步反響,使水泥水化反響的誘導(dǎo)期延長,也可能表現(xiàn)為水泥混凝土超時(shí)緩凝;另外摻和料的摻加及其與減水劑的相容性問題也可能引起水泥混凝土的超時(shí)緩凝。4.水泥摻和料目前,工程中使用的水泥大多都有摻和料,摻和料的參加既降低了水泥的本錢,又改善了水泥的某些性能。但摻和料品種或用量不當(dāng)時(shí),那么往往會引起混凝土異常凝結(jié)。如摻量過高時(shí),可能引起超時(shí)緩凝。5.不恰當(dāng)?shù)氖┕すに嚮虼胧┰诨炷恋南M(fèi)和施工過程中不恰當(dāng)?shù)拇胧┮部赡芤鸹炷恋某瑫r(shí)緩凝。如混凝土在消費(fèi)時(shí)拌和水中含有油類、酸、糖,在外摻緩凝劑的條件下會對混凝土產(chǎn)生嚴(yán)重的緩凝現(xiàn)象。如:湖南某糖廠施工了一批預(yù)制構(gòu)件,施

6、工后一個(gè)星期仍未硬化,后經(jīng)調(diào)查,發(fā)現(xiàn)預(yù)制構(gòu)件養(yǎng)護(hù)覆蓋層為裝過糖的舊麻袋,其中糖隨養(yǎng)護(hù)用水摻入混凝土中而引起超時(shí)緩凝。因?yàn)樘菗饺胨嗷炷林?能吸附在水泥混凝土外表上,形成同種電荷的靜水膜,使水泥顆?；ハ喾稚?不致互相聚合成較大的粒子,從而起到緩凝作用。另外在上述原因引起混凝土超時(shí)緩凝的前提下,混凝土的初凝和終凝時(shí)間延長,而施工卻按預(yù)計(jì)的凝結(jié)時(shí)間進(jìn)展養(yǎng)護(hù),而此時(shí)混凝土還沒有終凝,過早的施行養(yǎng)護(hù),會破壞混凝土的構(gòu)造,使混凝土的早期強(qiáng)度開展受到損失,在某種意義上也推延了水泥混凝土的凝結(jié)硬化。參考文獻(xiàn):1鄭畢海.水泥混凝土異常凝結(jié)初探.內(nèi)蒙古科技與經(jīng)濟(jì),2022,(23).2顏國林等.混凝土異常凝結(jié)原