消防水池及泵房施工組織設(shè)計(jì)

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泗水縣工業(yè)地產(chǎn)項(xiàng)目消防水池泵房工程

施

工

組

織

設(shè)

計(jì)

目錄

編制說明

工程概況

工程目標(biāo)

施工方案

施工方法

施工進(jìn)度計(jì)劃

施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖

施工技術(shù)組織措施

施工人員配置計(jì)劃

新技術(shù)、新材料、新工藝應(yīng)用

施工機(jī)械配置計(jì)劃

12.施工現(xiàn)場平面布置圖

編制說明

一、編制說明

本施工組織設(shè)計(jì)作為指導(dǎo)施工的依據(jù)，編制時(shí)，針對施工方案、進(jìn)度安排、施工總平面圖、質(zhì)量安全措施、主要材料進(jìn)場計(jì)劃、施工機(jī)制進(jìn)場計(jì)劃、勞動力計(jì)劃、文明施工和環(huán)境保護(hù)措施等因素盡可能充分考慮，突出科學(xué)性和可行性。在施工中，我公司將本著對業(yè)主高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，積極與質(zhì)量、安全監(jiān)督部門配合，服從業(yè)主和監(jiān)理單位的管理，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量。在保證工程質(zhì)量的同時(shí)，認(rèn)真做好安全生產(chǎn)、文明施工、工程進(jìn)度與成本控制，同時(shí)對關(guān)鍵工序，復(fù)雜環(huán)節(jié)提出相應(yīng)的技術(shù)措施，控制噪音、粉塵、排污。響應(yīng)文明施工要求，確保該工程質(zhì)量達(dá)到現(xiàn)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為合格工程。

二、編制依據(jù)

1、招標(biāo)文件

2、施工圖紙

3、現(xiàn)行施工規(guī)范，有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

4、土建、安裝施工手冊及有關(guān)技術(shù)資料

工程概況

概述基本情況

本工程建筑性質(zhì)為全地下消防水池及泵房工程。本工程施工內(nèi)容主要是土建、管道、設(shè)備安裝工程。本工程消防水池為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，水泵房為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ)，工程砼強(qiáng)度等級為C30及C15。鋼筋采用Ⅱ級鋼、Ⅲ級鋼，優(yōu)先采用國產(chǎn)鋼材。

二、工程特點(diǎn)、難點(diǎn)及施工措施

本工程工期短、施工工藝要求較高，施工區(qū)內(nèi)原有地下管線，必須先要查明，該保護(hù)的一定在保證安全的前提下才能施工。

各工序須緊密配合，做好上下道工序的交接工作，管道敷設(shè)及試壓是工程重點(diǎn)，時(shí)間相對較為緊張，在整個(gè)施工過程中，必須加大管理力度，確保施工質(zhì)量和安全，以保證施工期能按時(shí)完成。

施工過程中嚴(yán)格按照圖紙要求施工，一些不可預(yù)見的項(xiàng)目應(yīng)以簽證為依據(jù)另行編制。

施工時(shí)要有專人指揮進(jìn)出路口車輛，注意運(yùn)輸中的安全防護(hù)，環(huán)境保護(hù)，噪音灰粉塵控制。

工程目標(biāo)

一、工程質(zhì)量目標(biāo)：

本工程質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到現(xiàn)行國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為合格工程

我單位要充分發(fā)揮自身企業(yè)的優(yōu)勢，嚴(yán)格按照質(zhì)量管理模式組織施工，成立過硬的項(xiàng)目經(jīng)理部，全面履行施工合同及對甲方的承諾，保證工程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

工期目標(biāo)本：

工程計(jì)劃工期60天,力爭按合同文件規(guī)定之前竣工，我們將合理安排施工順序，周密安排周計(jì)劃和日計(jì)劃，與業(yè)主、監(jiān)理密切配合，確保工程按期完工。如因承包商不可預(yù)見的原因而使工期推遲，以最后監(jiān)理批準(zhǔn)的工期為準(zhǔn)。

現(xiàn)場管理目標(biāo):

達(dá)到文明工地標(biāo)準(zhǔn)，施工現(xiàn)場按文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行布置和管理，確保工地安全文明施工。

安全施工目標(biāo)：

達(dá)到施工合同規(guī)定“六無”目標(biāo)安全事故頻率低于0.24%,確保無重大傷亡事故，不死亡、不倒塌、不中毒;確保無重大管線損壞事故。貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則。

施工方案

1、定位依據(jù)

本工程選用一臺DS-32型水準(zhǔn)儀作為抄平放線和校核之用，一臺DE-2A激光經(jīng)緯儀作為后續(xù)軸線放線和校驗(yàn)。同牌號同規(guī)格50m鋼卷尺三把，精密水準(zhǔn)尺兩付。定位時(shí)依據(jù)業(yè)主提供的建筑紅線及水準(zhǔn)點(diǎn)與本建筑物軸線的相互關(guān)系，建立出施工定位依據(jù)控制網(wǎng)，通過詳細(xì)計(jì)算，精確測定出建筑物各軸線。

2、土方開挖

測量放線→分層開挖→排降水→修坡→整平

本工程基礎(chǔ)開挖采用機(jī)械為265型反鏟式挖掘機(jī)一臺。必須嚴(yán)格按照其放坡的灰線進(jìn)行開挖，在開挖過程中，為避免引起塌方，故在基坑開挖后，如若遇地下水層隨即進(jìn)行機(jī)井降水以便施工。

鋼筋工程

3、1施工準(zhǔn)備:

(1)鋼筋作業(yè)必須熟悉施工圖紙，了解設(shè)計(jì)要求。翻樣時(shí)要充分考慮施工條件，即考慮鋼筋交匯處相互穿插條件，鋼筋相互之間、鋼筋和預(yù)埋鐵件之間、鋼筋與安裝預(yù)埋之間要相互避讓，避免現(xiàn)場硬撬硬打影響質(zhì)量。

(2)材料質(zhì)量是保證鋼筋工程質(zhì)量的基礎(chǔ)條件之一，所有進(jìn)場鋼筋必須有合格證（或質(zhì)保書），合格證必要的數(shù)據(jù)應(yīng)齊全，合格證的發(fā)貨批號、爐號等必須與鋼材上標(biāo)識相符，沒有合格證或訂貨不符的鋼材不得進(jìn)場。進(jìn)場鋼筋按有關(guān)要求進(jìn)行分批取樣檢驗(yàn)。

3、2鋼筋加工

鋼筋加工場地由現(xiàn)場平面決定，經(jīng)實(shí)際測量，現(xiàn)場無多余場地，故鋼筋半成品放在場外加工，半成品利用夜間運(yùn)往工地。

鋼筋加工要實(shí)行半成品檢查及驗(yàn)收制度。加工的第一件成品合格后方可成批制作，制作中要加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督和檢查，重點(diǎn)檢查加工難度大，對綁扎影響大、數(shù)量多的鋼筋，逐根檢查其曲率是否合格。

成品、半成品驗(yàn)收合格后要有專人負(fù)責(zé)保護(hù)管理，分規(guī)格堆放掛牌標(biāo)識，按需發(fā)放，切忌亂拿、亂拖、亂用。

3、3鋼筋綁扎

墻柱插筋定位：墻柱插筋因其高度較長，容易晃動移位，在底板或暗梁內(nèi)要用拉筋（成十字型）與鄰近樁頭錨筋拉牢并焊接，保證其垂直度及位置準(zhǔn)確。并且在底板上最上層鋼筋處采用限位筋與柱箍筋水平焊牢。墻筋的橫向鋼筋搭接接頭必須大于或等于40d，縱筋搭接接頭要相互錯(cuò)開，其搭接長度必須≥45d，當(dāng)墻板的橫向鋼筋在墻端錨固時(shí)，橫向筋可做成S彎形狀，伸入暗柱，并滿足錨固要求。

柱鋼筋綁扎要校好垂直度，使其保持位置準(zhǔn)確、順直，立好模板后，再一次進(jìn)行校正，應(yīng)做到邊扎邊吊線，以免失控造成返工。

柱、墻、板鋼筋綁扎時(shí)，必須與安裝聯(lián)系，及時(shí)進(jìn)行安裝工程預(yù)埋管線和預(yù)埋件的預(yù)埋，避免事后撬、拆、返工，影響質(zhì)量和進(jìn)度。預(yù)埋安裝施工時(shí)，應(yīng)有專門的接零接地設(shè)置、嚴(yán)禁操作人員在柱、梁主筋上搭零線和隨處起弧損傷鋼筋。

鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)注意其綁扎位置和順序，不得顛倒造成返工；

a、主梁鋼筋在次梁鋼筋下；

b、墻縱筋在橫筋內(nèi)側(cè)；

c、連梁鋼筋均設(shè)置在墻縱筋內(nèi)側(cè)；

d、板筋在次梁筋之上；

e、板受力鋼筋布置于短跨方向且在長跨鋼筋位置之下；

3、4鋼筋隱蔽驗(yàn)收鋼筋在隱蔽之前，對鋼筋的規(guī)格、型號、類別、位置、根數(shù)、間距、錨固長度、接搭長度、焊接質(zhì)量、預(yù)留插筋、保護(hù)層厚度等要做好工序自檢工作，自檢合格后由專職質(zhì)檢與施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收，合格后提交監(jiān)理和甲方進(jìn)行工程驗(yàn)收，方可進(jìn)行下道工序。但下列分項(xiàng)必須經(jīng)設(shè)計(jì)院、質(zhì)檢站參加隱蔽驗(yàn)收。

①基礎(chǔ)鋼筋及接地預(yù)埋；

②主體及竣工驗(yàn)收；

模板工程

4、1模板支撐必須穩(wěn)固，確保幾何形狀和強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。拼縫須嚴(yán)密，保證砼澆筑振搗時(shí)不出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。

4、2施工過程中，隨時(shí)復(fù)核軸線位置、幾何尺寸及標(biāo)高等，施工完后必須再次全面復(fù)核。

4、3模板施工時(shí)必須注意預(yù)埋件及預(yù)留洞不得遺漏且安裝牢固，位置準(zhǔn)確，有防止位移變形的可靠措施。

4、4安裝模板時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不得碰壞已安裝的模板，以防模板變形。

4、5拆模時(shí)不得硬撬，以免損傷砼表面，拆下的模板均應(yīng)進(jìn)行清理修整，并涂刷脫模劑。

4、6任何一個(gè)部位的模板和支撐拆除必須經(jīng)現(xiàn)場施工技術(shù)人員同意后，方可拆除。嚴(yán)禁私自拆除模板及支撐。

混凝土工程

5、1本工程全部采用商品砼。

5、2混凝土配合比依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，梁、板、柱、墻采用C30混凝土，墊層采用C15混凝土?？?jié)B等級為P6.

5、3混凝土澆筑

澆搗墻、柱砼時(shí)，送料軟管應(yīng)伸入構(gòu)件內(nèi)部，使砼的自由落差高度控制在2m以內(nèi)，柱、墻、梁混凝土每層下料厚度不得超過300mm～400mm，澆筑樓板采用鋼筋小馬凳作為厚度控制標(biāo)志，馬凳間距2.5m。樓板面隨振搗隨抹平，將表面搓毛。外墻體砼分層澆筑按1:6坡度斜面向前推進(jìn)。各條澆筑線設(shè)3－4名振搗人員，分上、中、下段及模板外的振搗。按長度等分振搗人員的振搗范圍，并嚴(yán)格要求振搗搭接長度大于1.0m。以防漏振。特別注意±0.00以下池壁墻上梁端及支柱周圍砼應(yīng)一次性連續(xù)澆筑，振搗密實(shí)，以防因臨時(shí)間斷施工，振搗不密實(shí)而導(dǎo)致滲漏。

5、4混凝土養(yǎng)護(hù)

砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)區(qū)別以不同的構(gòu)件和不同的施工季節(jié)，而選擇相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)方式。養(yǎng)護(hù)時(shí)間：一般構(gòu)件全濕養(yǎng)護(hù)不少于7天，特殊結(jié)構(gòu)全濕養(yǎng)護(hù)不少于14天。待監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行下一階段施工。

第五章施工方法

1、基坑開挖支護(hù)工程

（1）、根據(jù)甲方提供的設(shè)計(jì)圖紙放出建筑物四條控制軸線；

（2）、按1：1比例要求放坡，先放好坡頂線、坡底線，經(jīng)復(fù)測及驗(yàn)收合格后才開始挖土；在挖第一層土的同時(shí)，進(jìn)行坡面水溝砌筑和坡面抹防水砂漿、設(shè)置安全防護(hù)欄等。

（3）、挖土應(yīng)配合抹防水水泥砂漿施工，每層開挖深度為1.5米；挖土完成后立即進(jìn)行人工修坡，并在坡面按間距1.5ｘ1.5米打入Φ12鋼筋長度0.8－1.0米坡作骨架面掛35×35孔塑料安全網(wǎng)，面抹1：3水泥砂漿覆蓋坡面作為防雨水層，此工序要求當(dāng)天完成；第一層土方及防水砂漿完成后按以上工序逐層下挖，下挖時(shí)嚴(yán)格監(jiān)控坡度防止出現(xiàn)偏差。

（4）、

由于開挖的基坑?xùn)|面距離電桿較近須作保護(hù)（詳見措施圖），并對該部位坡腳進(jìn)行加固（詳平面圖）

（5）、

在開挖至距離坑底50cm以內(nèi)時(shí)，測量人員放出50cm水平線在基坑內(nèi)放出若干個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，拉通線找平；

（6）、機(jī)械挖至最后一步時(shí)，測量人員隨即放出基底邊坡線及基槽試驗(yàn)位置，開始進(jìn)行基底承載試驗(yàn)；

（7）、用水準(zhǔn)儀進(jìn)行監(jiān)控隨時(shí)校核基底標(biāo)高，并在清理好的基底上放好槽邊線；基坑墊層分兩次完成；同時(shí)完成集水溝和集水槽地膜?；燮秸旰?，并及時(shí)進(jìn)行墊層等下一道工序的施工；

（8）、為了防止地下水浸泡槽底，沿基坑底邊30cm外預(yù)留50cm寬臨時(shí)排水溝，且在轉(zhuǎn)角處設(shè)臨時(shí)集水坑，每一坑內(nèi)配備一臺抽水泵并安裝自動抽水裝置，隨時(shí)抽出坑內(nèi)積水；

2、底板工程

本項(xiàng)工程須在下部的墊層﹑防水層﹑保護(hù)層等完成后接續(xù)施工：

（1）、

根據(jù)水泵房基礎(chǔ)布置圖，為了保正施工質(zhì)量底板須一次澆搗完成；

（2）、底板施工時(shí)所有外墻應(yīng)反起0.5米并留置3厚止水鋼板﹑留置穿墻羅絲及模板支撐鋼筋頭等；所有管道﹑水電預(yù)埋件等均應(yīng)按圖預(yù)留，嚴(yán)禁事后開鑿。

（3）、根據(jù)施工工藝要求，在已經(jīng)澆筑的基礎(chǔ)地梁砼墊層上放出集水井﹑集水槽的位置，用灰砂磚砌筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高，磚模內(nèi)側(cè)用1：2.5水泥砂漿抹灰。

3、防水工程

（1）、

各部位防水構(gòu)造做法及簡要說明：

1、20厚水泥砂漿

2、水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）

3、250厚防水防水混凝土底板

4、50厚C25細(xì)石混凝土保護(hù)層

5、SBS改性瀝青防水卷材雙層鋪設(shè)總厚度6mm

6、冷底子油一道

7、20厚1:25水泥砂漿找平層

8、100厚C15混凝土墊層

9、地基土持力層

A、消防泵房地面：

B、消防水池地面:

1、20厚水泥砂漿

2、SBS改性瀝青防水卷材雙層鋪設(shè)總厚度N6mm

3、20厚1:25水泥砂漿找平層

4、250厚防水防水混凝土底板

5、50厚C25細(xì)石混凝土保護(hù)層

6、SBS改性瀝青防水卷材雙層鋪設(shè)總厚度6mm

7、冷底子油一道

8、20厚1:25水泥砂漿找平層

9、100厚C15混凝土墊層

10、地基土持力層

C、消防水池及泵房頂面：

1、700厚回填土至±0.000

2、70厚C25細(xì)石混凝土保護(hù)層

3、SBS改性瀝青防水卷材雙層鋪設(shè)，總厚度6mm

4、20厚1:25水泥砂漿找平層

5、180厚防水混凝土頂板

1、20厚1:2防水水泥砂漿抹面

2、SBS改性瀝青防水卷材雙層鋪設(shè)，總厚度6mm

3、20厚1:25水泥砂漿找平層

4、300厚防水混凝土側(cè)壁

5、20厚1:25水泥砂漿找平層

6、SBS改性瀝青防水卷材雙層鋪設(shè)，總厚度6mm

7、100厚擠縮板（單面鋼絲網(wǎng)）保護(hù)層

8、回填土

D、消防水池及泵房池壁：

E、本工程自下至上涉及混凝土接茬為更好的提高混凝土的防水效果，接茬處應(yīng)將加設(shè)止水帶。

由于池壁木模板需開孔鏈接對拉螺栓，所以將采用止水螺栓進(jìn)行加固，內(nèi)置止水環(huán)，拆模時(shí)不能拔出螺栓桿，待模板拆除后用角磨將剩余部分螺栓桿剔除以混凝土池壁平齊。

（2）、防水施工工藝：

A、工藝流程

基層檢查、清掃、修補(bǔ)→刷冷底油→細(xì)部附加層處理→大面積防水卷材鋪貼→收頭處理→第一層清理、檢查、整改、驗(yàn)收→第二層防水層施工驗(yàn)收→水泥砂漿保護(hù)層→防水砂漿

B、基層處理

卷材防水層的基層必須無空鼓、起砂、裂縫、松動、凹凸不平等缺陷，表面平整光滑、干凈。

鋪貼卷材前，在基面上涂刷基層處理劑，基層處理劑配制與施工應(yīng)符合下列規(guī)定：基層處理劑應(yīng)與卷材及膠粘劑的材性相容；基層處理劑采取涂刷法施工，涂刷應(yīng)均勻一致、不露底，基層處理劑涂刷完畢，必須經(jīng)過8h以上達(dá)到干燥程度方可用熱熔法施工，以避免失火。

C、細(xì)部附加層加強(qiáng)處理

（a）、對于陰陽角，管道根部以及變形縫等部位應(yīng)做增強(qiáng)處理。并在轉(zhuǎn)角、陰陽角等殊部位，增貼一層相同的附加層，附加層寬度為500mm。先按細(xì)部形狀將卷材剪好，視長度、開頭合適后，再將卷材的底面用手持汽油噴燈烘烤，待底面呈熔融狀態(tài)，即可立即粘貼，在涂刷一道底油的基層上，壓實(shí)鋪牢。立面與平面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫應(yīng)留在平面距立面不小于600mm。

（b）、池壁施工縫部位：附加寬度600加強(qiáng)層，加強(qiáng)層與基層，非加強(qiáng)層采取滿粘法連接。

（c）、卷材頂端做法:池壁頂部預(yù)留25x40凹槽,防水卷材封頭置于凹槽內(nèi),使用密封膠封閉,1:2.5水泥砂漿堵嚴(yán)。

（d）、預(yù)留孔、洞部位：卷材鋪至孔、洞邊20mm，收頭聚氨酯密封。（臨時(shí)用卷材封堵，后期進(jìn)行密封）。

D、防水層施工底板、側(cè)壁防水施工工序采用外防外貼法，防水施工前，應(yīng)先進(jìn)行清理，修補(bǔ)找平，做好陰陽角及管根圓弧處理，并做好陰陽角及管根部附加層處理。按規(guī)定錯(cuò)槎搭接向上鋪貼，并做好收頭處理。開始粘貼立面卷材時(shí)，先將下面接頭部位各層防水卷材清理干凈，墻面用1：2砂漿修平,清理、修補(bǔ)好，干燥后涂刷底油，再進(jìn)行大面積鋪貼。在墻面上卷材應(yīng)垂直方向自下而上鋪貼，壓緊卷材推油向上，壓實(shí)刮平，封嚴(yán)接口，一層鋪貼完再鋪上一層，交接處采用交叉搭接。相鄰卷材搭接寬度大于100mm。上下層接縫相互錯(cuò)開1/3寬度以上，向上接長應(yīng)錯(cuò)槎形接縫連接，上層卷材蓋過下層卷材大于150mm。

E、防水保護(hù)層

卷材防水層完工并經(jīng)驗(yàn)收合格后及時(shí)做保護(hù)層。底板防水保護(hù)層采用50mm厚C15細(xì)石混凝土。磚模墻立面保護(hù)層采用抹20mm厚1：2.5水泥砂漿做保護(hù)層。

F、防水砂漿施工前，基層面要用水充分潤濕，無積水時(shí)可施工。聚合物水泥防水砂漿攪拌必須用砂漿攪拌機(jī)或手提電鉆配以攪拌齒進(jìn)行現(xiàn)場攪拌，不能采用人工拌和。攪拌時(shí)間比普通砂漿要延長2～3分鐘，最好先預(yù)攪拌2分鐘，靜停2分鐘，再二次攪拌2分鐘以便充分?jǐn)嚢杈鶆?。一次不要攪拌太多，根?jù)抹灰速度進(jìn)行攪拌，攪拌好的砂漿要在1小時(shí)內(nèi)用完。施工中因環(huán)境溫度、風(fēng)力等因素影響可適量加水，以標(biāo)準(zhǔn)比例拌制的稠度為準(zhǔn)。管根部、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角等細(xì)部構(gòu)造處，應(yīng)進(jìn)行增強(qiáng)處理。管根部周圍在基層宜剔寬深約為1㎝的槽，用聚合物水泥防水砂漿嵌入后涂抹聚合物水泥防水砂漿一遍，壓入一層網(wǎng)格布。其上再進(jìn)行聚合物水泥防水砂漿抹灰。

4.6

聚合物水泥防水砂漿施工時(shí)，抹灰的厚度應(yīng)一致，不得出現(xiàn)薄厚不均的現(xiàn)象。抹灰各層應(yīng)緊密貼合，每層宜連續(xù)施工；如必須留茬時(shí)，采用階梯坡形茬，但必須離開陰陽角處200mm；接茬要依層次順序操作，層層搭接緊密，搭接寬度不小于100mm。聚合物水泥防水砂漿凝結(jié)后，進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃。注意事項(xiàng)：聚合物水泥防水砂漿應(yīng)在5℃以上施工、貯存。防水層未達(dá)到硬化狀態(tài)時(shí)，不得澆水養(yǎng)護(hù)或直接受雨水沖刷。

4、模板工程

（1）、

樓板、梁模板，剪力墻模板設(shè)計(jì)與安裝；

A．根據(jù)本工程的特點(diǎn)，在施工前要熟悉圖紙，仔細(xì)計(jì)算并放樣，確保模板正確安裝；

B．

樓板和梁側(cè)板用18mm厚優(yōu)質(zhì)建筑夾板安裝，梁側(cè)模板用80mm×80mm木枋壓腳，安裝時(shí)中腰要加撐頂牢，梁底用18厚直邊板制作；

C．普通的梁支頂做法是每915mm一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)多功能架（1930mm）上放可調(diào)支托，每側(cè)支托放置80mm×80mm木枋，架80mm×80mm模木枋，間距@500mm；

D．樓板模板骨廊用80mm×80mm木枋，間距@500mm，骨廊的凈跨控制在1600mm，超過1600mm跨的要加80mm×80mm木枋，支頂邊采用標(biāo)準(zhǔn)多功能等；剪力墻兩側(cè)用18mm模板外用80×80木枋作豎向安裝；橫向用Φ48鋼管每組兩條＠500，用ф10－12止水螺桿連接固定；兩側(cè)斜撐用上托套Φ48鋼管支撐內(nèi)外各不小于兩道。

梁模板安裝

A．

在柱頭上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板；

B．梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平，梁底板起拱1%；

C．樓層支頂應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和剪力墻；

D．梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等，梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定；

E．

當(dāng)梁高超過700mm時(shí)，梁側(cè)模板加穿梁螺栓加固；

（2）、樓面模板安裝

A．根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計(jì)中確定，支柱排列要考慮設(shè)置施工通道；

B．采用各層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪力撐要認(rèn)真加強(qiáng)；

C．

通過調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨；

D．鋪模板時(shí)可以從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固；

E．樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板應(yīng)清掃干凈。

（3）、

柱模板設(shè)計(jì)與安裝

A．柱模板采用18厚大夾板，80mm×100mm木枋作骨廊和柱箍。柱箍由木枋加對拉螺栓組成，間距一般在500mm左右，柱截面較大時(shí)應(yīng)設(shè)置柱中穿芯螺栓；

B．

按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板后，按放線位置釘好壓腳板再安裝模板，兩垂直向加斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂對角線；

C．拆除模板標(biāo)準(zhǔn)，模板拆除的時(shí)間，應(yīng)依同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊強(qiáng)度來確定，其標(biāo)準(zhǔn)為：

（4）、模板工程預(yù)防措施

A、軸線偏位的預(yù)防措施

(a)、精確彈線：每層都必須從同一基準(zhǔn)點(diǎn)出發(fā)測出各條軸線，并按測量的要求進(jìn)行復(fù)測，校核其精度是否達(dá)到要求，嚴(yán)禁用丈桿逐段引測軸線，且不進(jìn)行校核的辦法。建筑物較長、軸線較多時(shí)，可在中間選擇一二點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。

(b)、

成排的柱子宜彈出通線，并將柱子邊線兜方。梁的軸線，邊線宜先用墨斗在樓面上彈線，再引測到柱上，以作復(fù)核之用，防止發(fā)生梁模板位移。

(c)、下層伸出的豎向鋼筋應(yīng)無嚴(yán)重位移，如有極少數(shù)鋼筋偏移至邊線外時(shí)，應(yīng)先采取校正措施。

(d)、柱腳處可用短鋼筋或扁鐵撐頭焊在柱鋼筋上，作為模板的限位。柱限位每邊不少于兩根，注意電焊時(shí)不得燒傷柱鋼筋。

B、垂直偏差的預(yù)防措施

(a)、立柱模板時(shí)應(yīng)用托線板或線錘嚴(yán)格校正其垂直度。成排柱宜先立兩端柱模，校正復(fù)核無誤后，頂部拉通麻線，再根據(jù)麻線立中間柱模。

(b)、合理設(shè)置模板和支撐系統(tǒng)。單根柱高度不超過4m時(shí)，宜采用木材、鋼管或工具式斜撐，斜撐必須固定在牢靠的支點(diǎn)上，其底部水平角不宜大于45°。高度超過4m，應(yīng)采用?10～12工具式拉筋，用花籃螺栓收緊，鄰近柱模板之間可用水平連桿、剪力撐、或交叉拉筋相連。邊柱要求3面設(shè)置支撐，角柱模板除兩邊設(shè)支撐外，還應(yīng)在其分角線位置上增設(shè)支撐，以防柱模傾斜或扭曲。

(c)、梁側(cè)模上口的通長圍檁必須用斜撐固定在立柱、頂撐上的橫桿上，其底部水平傾角不得大于60°，模板上口用搭頭將兩側(cè)模板固定，梁的傾斜側(cè)模應(yīng)采用斜撐或楔形墊木加固，使其穩(wěn)固。

C、標(biāo)高不正確的預(yù)防措施

(a)、

樓梯模板踏步標(biāo)高應(yīng)根據(jù)樓梯粉刷層及上、下平臺樓地面的不同厚度進(jìn)行調(diào)整，防止起步、收步與其他踏步高度不同。

(b)、正確進(jìn)行水準(zhǔn)測量，嚴(yán)格控制柱、梁、樓板的標(biāo)高。

D、柱、梁模板脹模的預(yù)防措施

(a)、柱模外應(yīng)設(shè)圍檁和柱箍，柱箍間距應(yīng)加密（間距不得大于40cm），同柱箍與模板之間應(yīng)采用對拔榫塞緊，以防凸肚或漏漿。柱邊中部加拉螺栓。柱箍相對兩邊應(yīng)大致處于同一水平上，不得翹裂，以免削弱其自身的剛度。柱上留設(shè)混凝土澆灌孔時(shí)，門子板應(yīng)支撐牢固，必要時(shí)另加柱箍或斜撐。

(b)、木模板側(cè)模下口必須有夾木釘緊在支柱的橫桿上。當(dāng)梁側(cè)模板上的通長圍檁兼作樓板模板的桁架支座時(shí)，圍檁下應(yīng)加設(shè)短柱或短撐木。

(c)、扣件的擰緊程序，對于鋼筋支架的承載能力、穩(wěn)定和安全有很大的影響。擰緊程度適當(dāng)，可使扣件具有足夠的抗滑、抗扭、抗拔能力。但不要用力過大，以防滑絲。

(d)、澆搗混凝土?xí)r，不得用震動器強(qiáng)震模板，不得任意拆除柱箍、支撐或梁上口的拉桿。豎向構(gòu)件應(yīng)分層澆搗，并控制施工速度，避免產(chǎn)生過大的側(cè)壓力。

E、梁模下垂、失穩(wěn)倒塌的預(yù)防措施

(a)、立柱必須置于平整的堅(jiān)實(shí)土上，并有足夠的支承面積或鋪設(shè)墊板。

(b)、鋼筋混凝土梁的跨度不小于4m時(shí)，安裝模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。

F、漏漿的預(yù)防措施

(a)、木模板拼縫處應(yīng)平直刨光，拼板緊密；澆混凝土前要隔液澆水，使模板潤濕膨脹，將拼縫處擠緊。

(b)、邊柱及外側(cè)模板下口應(yīng)比內(nèi)模板落低50mm，以便使其夾緊下段混凝土，從而防止可能出現(xiàn)的漏漿現(xiàn)象。

(c)、

梁與柱相交，梁模與柱連接處應(yīng)考慮木模板吸濕后長向膨脹的影響，下料尺寸可稍縮短些，使混凝土澆灌后梁模板頂端外口剛好與柱面貼平，從而避免梁模板嵌入柱、墻混凝土內(nèi)，但梁模板也不能縮短太多，否則膨脹后未能貼平柱、墻模板，又會發(fā)生漏漿現(xiàn)象。

(d)、板底模板與梁接合處，也應(yīng)用方木鑲接或用陰角模板；板底模板也應(yīng)考慮澆水潤濕后膨脹因素，適當(dāng)縮小模板尺寸，這樣既可防止漏漿，又可避免板底模板嵌入墻、梁內(nèi)，且便于拆模。

G、拆模時(shí)出現(xiàn)缺陷的預(yù)防措施

(a)、混凝土拆模強(qiáng)度應(yīng)以不損壞混凝土表面，不出現(xiàn)掉棱缺角為準(zhǔn)。一般非承重的側(cè)模拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度不小于1Mpa；門窗洞口模板拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度不小于4Mpa，承重模板應(yīng)按規(guī)范要求決定拆模時(shí)間。

(b)、大模板脫模后，應(yīng)趁板面潮濕，粘在板面的混凝土殘漿強(qiáng)度低，立即用長柄鏟刀清理模板板面，然后涂刷新的脫模劑以備使用。

(c)、模板的構(gòu)造要使模板易于拆除，拆模的順序與安裝模板的順序相反。拆模順利，則不易發(fā)生掉棱缺角等破壞構(gòu)件混凝土的現(xiàn)象。

五、鋼筋工程

A、鋼筋施工的準(zhǔn)備

鋼筋主要在現(xiàn)場制作、安裝。鋼筋加工必須嚴(yán)格按抽料進(jìn)行加工，加工后分類堆放，且要掛牌，鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場應(yīng)隨到隨用。安裝前必須對鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等進(jìn)行檢查，如有錯(cuò)漏應(yīng)及時(shí)糾正增補(bǔ)。

B、鋼筋的綁扎方法及要求鋼筋綁扎過程中要按圖紙要求綁扎，注意間距的準(zhǔn)確，鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢；梁和柱的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，另外鋼筋遙保護(hù)層在澆砼前必須認(rèn)真檢查，按規(guī)定厚度加墊墊塊，保證板不超高且要有足夠的保護(hù)層。

C、鋼筋綁扎完畢后，必須由工地班組先進(jìn)行自檢，項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)安員專檢，在鋼號規(guī)格、根數(shù)、間距、接頭位置、保護(hù)層厚度、焊接部位、焊縫、洞口留置、洞口加強(qiáng)等符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求后，填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄申報(bào)表向監(jiān)理工程師申報(bào)鋼筋口隱蔽驗(yàn)收，監(jiān)理工程師接到隱蔽驗(yàn)收申報(bào)請表后在48小時(shí)內(nèi)必須組織人員驗(yàn)收，否則，隱蔽工程算是默認(rèn)通過，進(jìn)行下一道工序施工；

D、預(yù)防鋼筋工程缺陷的措施

1、預(yù)防鋼筋材性缺陷的措施

⑴、嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋進(jìn)場的一整套驗(yàn)收制度，包括檢查出廠證明書，作機(jī)械性能試梁、板底受拉鋼筋下要用規(guī)定厚度的預(yù)制水泥墊塊墊穩(wěn)，不得用石子、碎磚代替，也不能用兩塊薄墊塊合成一塊使用。

⑵、嚴(yán)格控制梁、板的截面高度、特別是懸臂板根部的截面高度。

⑶、負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)有可靠的固定措施，板內(nèi)負(fù)彎矩鋼筋可用撐筋，也可用鐵絲吊在楞木上；負(fù)彎矩鋼筋必須扎牢、放穩(wěn)。

⑷、板內(nèi)預(yù)埋管應(yīng)穿在負(fù)彎矩鋼筋之下、彎矩鋼筋之上。

⑸、對連續(xù)梁中間支座處的鋼筋布置以及板內(nèi)主、副筋的正反方向等易出錯(cuò)構(gòu)件的鋼筋布置，必須交底清楚，盡可能做好標(biāo)記，避免產(chǎn)生差錯(cuò)。

⑹、鋼筋綁扎、安裝完成后，必須認(rèn)真進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，仔細(xì)檢查彎矩鋼筋及負(fù)彎矩鋼筋的位置；澆搗混凝土前應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施；澆搗混凝土?xí)r應(yīng)配備專人“看鋼筋”，如有移位及時(shí)修復(fù)?；炷凉ひ矐?yīng)該懂得盡量在操作過程中保護(hù)鋼筋，避免鋼筋移位、變形。澆混凝土?xí)r不準(zhǔn)移動鋼筋。

預(yù)防柱內(nèi)縱向受力鋼筋移位的措施下柱伸出柱頂部分鋼筋應(yīng)加一道臨時(shí)箍筋，箍筋尺寸應(yīng)比上柱箍筋小，使上柱鋼筋正好在外側(cè)與下柱鋼筋聯(lián)接，再用木框或鐵框卡住，牢靠地固定

⑴、

進(jìn)行外觀檢查，核對鋼筋的品種、規(guī)格等。

⑵、發(fā)現(xiàn)脆斷現(xiàn)象或焊接性能不良，應(yīng)作化學(xué)成分檢驗(yàn)。

⑶、重視鋼筋的保管工作，防止機(jī)械損傷或沾染油污。存放在加工區(qū)較長時(shí)間的鋼筋應(yīng)堆入倉庫或料棚，并用墊木墊起20厘米以上，防止浸水或受到雨露浸蝕。鋼筋應(yīng)按不同等級、規(guī)格分批掛牌堆放。嚴(yán)禁各種鋼筋無牌混雜堆放。

⑷、不符合要求的鋼筋必須退貨；帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。

預(yù)防梁、板的受拉鋼筋有效高度減小的措施

⑴、下柱伸出鋼筋的位置。

⑵、上柱鋼筋與下柱伸出鋼筋應(yīng)綁扎或焊接牢固。上柱與已移位的下柱伸出鋼筋連接時(shí)，應(yīng)保持上柱鋼筋的設(shè)計(jì)位置。

⑶、柱身鋼筋應(yīng)按要求每隔800mm左右用帶鉛絲有凹槽的水泥墊塊扎牢，緊貼柱模板，固定位置。柱子縱筋與箍筋應(yīng)按要求扎牢，經(jīng)檢查無誤后，再封柱子模板，柱子縱筋應(yīng)保持順直。澆搗柱凝土?xí)r嚴(yán)禁拆除柱頂?shù)墓潭蚣芗芭R時(shí)箍筋，不得強(qiáng)行彎折伸出鋼筋，注意保持伸出鋼筋的正確位置，不得用震動器強(qiáng)行撬震柱子縱筋，防止綁扎松扣及水泥墊塊脫落，

預(yù)防混凝土保護(hù)層厚度不夠的措施

水泥墊塊

①、施工前準(zhǔn)備好水泥墊塊，水泥墊塊應(yīng)按配比認(rèn)真澆搗，并加以養(yǎng)護(hù)，保證其必要的強(qiáng)度，墊塊厚度正確。

②、墊塊的間距一般為800mm左右，以墊塊間的鋼筋不下垂為準(zhǔn)。梁、柱的墊塊應(yīng)墊在縱筋處，板、槽的墊塊應(yīng)墊在鋼筋交叉處。

③、墊塊應(yīng)墊穩(wěn)，柱中的墊塊要扎牢，防止移位、脫落，嚴(yán)禁用碎石、碎磚充作墊塊。

④、澆搗混凝土前要檢查水泥墊塊等措施是否完好，澆搗混凝土?xí)r要注意保護(hù)，使保護(hù)層有一定的厚度。

⑵、嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度的施工誤差不大于建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

⑶、混凝土保護(hù)層也不得超厚，否則將產(chǎn)生有效高度減少的缺陷。

預(yù)防鋼筋間距不符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，歪斜不齊的措施

⑴、

箍筋要通過計(jì)算確定只數(shù)和間距，擺箍筋時(shí)應(yīng)先在長縱筋上劃線，然后按線距擺開。

⑵、

梁鋼筋穿好以后，一般可按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋的順序與箍筋綁扎，避免骨架歪斜不齊。

⑶、梁受拉區(qū)有兩排以上鋼筋，可用短鋼筋墊在兩排鋼筋之間，使上排鋼筋位置正確，控制上、下排鋼筋的間距。

⑷、

認(rèn)真交底，特別是箍筋間距有變化時(shí)要交代清楚。

⑸、

認(rèn)真操作，縱筋在兩端處要對齊，間距均勻分布；板內(nèi)縱橫兩個(gè)方向均應(yīng)先劃線，然后擺開鋼筋，進(jìn)行綁扎，兩層鋼筋間應(yīng)加撐筋，保持間距。

鋼筋接頭和錨固的缺陷的措施

⑴、分清受拉區(qū)、受壓區(qū)中“同一截面”內(nèi)接頭數(shù)量、搭接長度的規(guī)定。配筋表須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽字。

⑵、

認(rèn)真交底，認(rèn)真操作。

⑶、焊接機(jī)械、設(shè)備應(yīng)符合使用要求，焊條品種、規(guī)格與鋼筋搭配合宜，鋼筋端頭間隙適當(dāng)，坡口面加工平順，角度準(zhǔn)確。焊工必須按規(guī)定持證上崗。

預(yù)防節(jié)點(diǎn)處鋼筋布置不合理的措施

⑴、現(xiàn)澆肋梁樓蓋主次梁、板的節(jié)點(diǎn)處上部鋼筋的布置應(yīng)為：主梁負(fù)彎矩鋼筋在最下面，次梁負(fù)彎矩鋼筋在中間，板鋼筋在上面，雙向板較小跨度方向鋼筋一般受力較大，應(yīng)放在較大跨度方向鋼筋下面。連續(xù)梁中間支座或框架中間節(jié)點(diǎn)處的上部鋼筋應(yīng)貫穿支座或節(jié)點(diǎn)，不得在支座或節(jié)點(diǎn)內(nèi)截?cái)嘟宇^?？蚣芰憾斯?jié)點(diǎn)處上部鋼筋在節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并伸過節(jié)點(diǎn)中心線，需要彎折時(shí)要保證其水平段長度，彎折后長度不應(yīng)小于10d。

⑵、現(xiàn)澆上、下柱縱筋搭接頭，符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定?？蚣茼敳抗?jié)點(diǎn)柱縱向鋼筋的錨固長度較大，在柱內(nèi)錨固有困難時(shí)，可彎折錨固在梁、板內(nèi)。

⑶、錨固筋的長度、插入節(jié)點(diǎn)深度，不僅配筋時(shí)注意不要搞錯(cuò)，綁扎安裝時(shí)也要按規(guī)定仔細(xì)檢查。所有應(yīng)在節(jié)點(diǎn)處增加的箍筋、吊筋，均應(yīng)按要求綁扎牢固。梁端第一個(gè)箍筋距離節(jié)點(diǎn)邊緣不大于50mm。

六、混凝土工程

1、砼的攪拌本工程采用商品混凝土，泵送施工。

2、砼的澆筑

A．應(yīng)保證砼均勻密實(shí)不發(fā)生離析現(xiàn)象，砼自高處的自由高度不應(yīng)超過2m，在豎向結(jié)構(gòu)澆筑砼時(shí)，如澆筑高度超過3m時(shí)，應(yīng)設(shè)串筒或溜槽下落。澆筑應(yīng)連續(xù)分層進(jìn)行，如必須間歇時(shí)，應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前將次層砼澆筑完畢。間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，宜在120min內(nèi)。澆筑梁、柱砼，每次的澆筑厚度應(yīng)控制在50cm范圍內(nèi)，且要逐層次成步級式推進(jìn)，提升連續(xù)澆筑至施工所達(dá)高度；

B．設(shè)專職施工員和質(zhì)安員檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的情況，如發(fā)現(xiàn)有變形、位移或堵塞時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑砼凝結(jié)前修整好。澆筑砼時(shí)，應(yīng)派專人（鐵工）負(fù)責(zé)執(zhí)好踩低的鋼筋，特別是支座負(fù)筋，要保證有合理足夠的保護(hù)層。澆筑柱梁及其交叉處的砼時(shí)，一般鋼筋較密集，要防止砼下料困難和注意振搗是否密實(shí)。振動捧可以從梁的上部鋼筋較稀處插自梁端進(jìn)行振搗，必要時(shí)這一部分改用細(xì)石砼澆筑，采用機(jī)械結(jié)合人工搗固的方法，將砼搗實(shí)；

C．

在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，應(yīng)先將已硬化砼表面水泥薄膜松動的石子清除并洗干凈，鋪水泥漿一層，使新舊砼緊密結(jié)合。砼收漿時(shí)要及時(shí)找平，控制平整度，防止干縮裂縫；

D．樓地面砼的找平，樓地面砼澆筑前，側(cè)板、柱筋等處彈出標(biāo)高控制線，用平板振動器振搗后，用3~4m雙人刮尺按控制標(biāo)高刮平，并使用一臺水準(zhǔn)儀跟班復(fù)測整平，然后用長把拖抹平，保證砼面的平整，以便下道工序施工；

E．加強(qiáng)砼淋水養(yǎng)護(hù)（不小于7d時(shí)間的養(yǎng)護(hù)），淋水次數(shù)以能保持混凝土經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)，并指派專人負(fù)責(zé)。在炎熱季節(jié)應(yīng)采取覆蓋砼表面減少蒸發(fā)，確保砼表面濕潤。在澆筑地點(diǎn)按規(guī)定留置砼試塊，并按28d自然養(yǎng)護(hù)砼試塊；⑴、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的砼設(shè)備基礎(chǔ)的坐標(biāo)點(diǎn)位置，大小尺寸，標(biāo)高，預(yù)埋腳螺栓的尺寸定位。在砼設(shè)備基礎(chǔ)初凝之前，再次復(fù)核設(shè)備基礎(chǔ)的位置，大小尺寸，高度，預(yù)埋腳螺栓的尺寸，如有偏差，必須立即調(diào)整，防止以后鑿砼。

七、建筑基坑回填土工程

1、填土前應(yīng)將基坑（槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈，肥槽回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈；

2、檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施；

3、

回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)和防雨帽，具性能確定。一般硅式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200~250mm，人工打夯機(jī)不大于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平；

4、回填土每層至少夯打遍。夯夯相接，行行相連，縱橫交叉，并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯法”；

5、修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。

八、設(shè)備及管道安裝工程

（一）、設(shè)備安裝：

1、工程施工前對有關(guān)的基礎(chǔ)等工程應(yīng)已完工，其混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，安裝施工地點(diǎn)及預(yù)留孔洞附近的建筑材料、泥土、雜物等，應(yīng)清除干凈。

設(shè)備安裝前應(yīng)對設(shè)備基礎(chǔ)位置和幾何尺寸進(jìn)行復(fù)檢。

利用建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行起吊、搬運(yùn)設(shè)備的承力點(diǎn)時(shí)，應(yīng)對結(jié)構(gòu)的承載力進(jìn)行核算，必要時(shí)應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位的同意，方可利用。

埋設(shè)預(yù)留孔中的地腳螺栓應(yīng)符合下列要求：

地腳螺栓在預(yù)留孔中應(yīng)垂直，

地腳螺栓任一部分離孔壁的距離應(yīng)大于15mm，地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底。

地腳螺栓上的油污和氧化皮等應(yīng)清除干凈，螺栓部分應(yīng)涂少量油脂。

應(yīng)在預(yù)留孔中的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)擰緊地腳螺栓，各螺栓的擰10、灌漿層厚度不應(yīng)少于25mm。

11、灌漿前應(yīng)敷設(shè)外模板，外模板至設(shè)備底座面外緣的距離不宜少于60mm，模板拆除后，表面應(yīng)進(jìn)行抹面處理。

（二）、管道安裝：

1、管道穿超墻或樓蓋時(shí)，應(yīng)加套管或砌筑涌洞保護(hù)。

2、穿墻和過樓板的管道，應(yīng)加套管，管道焊縫不宜置于套管內(nèi)，穿墻套管長度不得少于墻厚，穿樓板套管應(yīng)高出樓面50mm，穿過屋面的管道應(yīng)有防水肩管道與套管之間的空隙應(yīng)采用不燃材料填塞。

3、管道穿過鋼筋混凝土消防水箱或消防水池時(shí)，應(yīng)加設(shè)防水套管，對有振動的管道尚應(yīng)加設(shè)柔性接頭，進(jìn)水管和出水管的接頭與鋼板消防水箱的連接應(yīng)采緊力應(yīng)均勻。

4、預(yù)留地腳螺栓或設(shè)備底鷹懷基礎(chǔ)之間的灌漿，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定取焊接，焊接處應(yīng)做好防銹處理。

（

三）、機(jī)械設(shè)備安裝中的隱蔽工程：

設(shè)備隱蔽安裝，應(yīng)進(jìn)行自檢、互檢、和專業(yè)檢查，并應(yīng)對每道工序進(jìn)行檢驗(yàn)和記錄。工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)以記錄為依據(jù)。

設(shè)備安裝中的隱蔽工程，應(yīng)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收合格，并作出記錄后方可進(jìn)行隱蔽。

設(shè)備基礎(chǔ)的位置，幾何尺寸和質(zhì)量要求，應(yīng)符合設(shè)計(jì)或現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，并應(yīng)有驗(yàn)收資料或記錄。

（四）、給排水及消防工程：

1、管道和設(shè)備安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢后的敞口處，應(yīng)臨時(shí)封閉。

2、給水系統(tǒng)在使用前，應(yīng)用水沖洗，直到將污濁物沖洗為止，并做好記錄。

3、閥門安裝前，應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)，如有漏裂不合格的應(yīng)再抽查20%，仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)，對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力。

4、暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度，并做好隱蔽記錄。

埋設(shè)或敷設(shè)在地溝內(nèi)的供熱管道應(yīng)作水壓試驗(yàn)，應(yīng)為工作壓力的1.5倍。并做好試驗(yàn)記錄，才可以隱蔽。

管道、設(shè)備和容器和保溫，應(yīng)在防腐、水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。水壓試驗(yàn)應(yīng)做好記錄。

報(bào)警閥應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)額定工作壓力的2倍，試驗(yàn)時(shí)間為5分鐘，閥瓣處應(yīng)無滲漏，并做好記錄。

壓力開關(guān)，水流指示器及水位、氣壓、閥門限位等自動監(jiān)測裝置應(yīng)有清晰的銘牌，安裝前應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行主要功能檢查，不合格者不能使用。

系統(tǒng)竣工驗(yàn)收時(shí)，施工、建設(shè)單位應(yīng)提供下列資料：

⑴、批準(zhǔn)的竣工驗(yàn)收申請報(bào)告，設(shè)計(jì)圖紙、公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)的審批文件，設(shè)計(jì)變更通知單、竣工圖。

⑵、地下及隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

⑶、系統(tǒng)試壓、沖洗記錄。

⑷、系統(tǒng)調(diào)試記錄。

⑸、系統(tǒng)聯(lián)動試驗(yàn)記錄。

⑹、系統(tǒng)主要材料、設(shè)備和組件的合格證或現(xiàn)場檢測報(bào)告。

⑺、建筑排水硬聚氯乙烯管道安裝，埋地管鋪設(shè)施工期間做好下列工序。①、按設(shè)計(jì)圖紙上的管道布置，確定標(biāo)高并放線。經(jīng)審核無誤后，開挖管溝至設(shè)計(jì)要求深度。②、檢查并貫通各預(yù)留空洞。

③、按各受水口位置及管道走向進(jìn)行測量，繪制實(shí)測小樣圖，并詳細(xì)注明尺寸、編號。④、按實(shí)測小樣圖進(jìn)行配管和預(yù)制。

⑤、按設(shè)計(jì)標(biāo)高和坡度鋪設(shè)埋地管。⑥、作灌水試驗(yàn)，合格后作隱蔽工程驗(yàn)收。

九、電氣工程：

1、接地裝置的安裝應(yīng)配合建筑工程的施工，隱蔽部分必須在覆蓋前會同有關(guān)單位做好中間檢查及驗(yàn)收記錄。

2、交流電氣設(shè)備的接地可以利用下列自然接地體（并在圖紙注明作隱蔽資料）。

3、與大地有可靠連接的建筑物的金屬結(jié)構(gòu)。

4、其他施工期間的隱蔽工程執(zhí)行《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》。

5、電線管預(yù)埋和土建配合，并按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸、方位正確敷設(shè)。技術(shù)工人敷設(shè)好后班長檢查，施工員復(fù)核，確定符合圖紙，并做好隱蔽記錄，才交付建筑單位施工。

6、塑料管暗敷或埋地敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在圖紙上作標(biāo)記，引出地（樓）面的一段管路，應(yīng)采取防止機(jī)械損傷的措施。

7、電纜不應(yīng)在有易燃、易爆及可燃的氣體管道或液體管道的隧道或溝道內(nèi)敷設(shè)，當(dāng)受條件限制需要在這類隧道內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí)，必須采取防爆、防火的措施，并做好隱蔽工程記錄。

8、電纜在屋內(nèi)埋地穿管敷設(shè)時(shí)，或電纜通過墻樓板穿管時(shí)，穿管的內(nèi)徑不應(yīng)少于電纜外徑的1.5倍。

9、電纜溝和電纜隧道應(yīng)采取防水措施，其底部排水溝的坡度不應(yīng)少于0.5%，并應(yīng)設(shè)集水坑，積水可經(jīng)集水坑用泵排出。當(dāng)有條件時(shí)，積水可直接排入下水道。

第六章施工進(jìn)度計(jì)劃

各工序安排施工進(jìn)度計(jì)劃管理是項(xiàng)目施工中的控制重點(diǎn)之一，它是保證施工項(xiàng)目按期完成，合理安排資源供應(yīng)、節(jié)約工程成本的重要措施，施工進(jìn)度控制的實(shí)施過程是根據(jù)約定的工期要求，編制最優(yōu)的施工進(jìn)度計(jì)劃，在計(jì)劃的實(shí)施過程中，經(jīng)常檢查施工實(shí)際情況，并將其與計(jì)劃進(jìn)度相比較，若出現(xiàn)偏差，則分析產(chǎn)生偏差的原因和對工期的影響程度，找出必要的調(diào)整措施，修改原計(jì)劃。施工進(jìn)度控制是一個(gè)動態(tài)的控制過程，經(jīng)過制定與修改的不斷循環(huán)，直至工程完成交付使用。

（一）、工期承諾本消防工程工期：施工總工期暫定為32天,

消防驗(yàn)收不影響竣工驗(yàn)收和交付。

（二）、工期設(shè)定依據(jù)：

1、本消防工程工程量和招標(biāo)文件內(nèi)容

2、工程施工的多工作面和室內(nèi)安裝的全天候特性

3、類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)和協(xié)調(diào)能力

4、合理的施工工藝和施工組織設(shè)計(jì)

（三）施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃在施工總進(jìn)度計(jì)劃及工程安裝進(jìn)度計(jì)劃的統(tǒng)籌安排和統(tǒng)一協(xié)調(diào)下，按期優(yōu)質(zhì)完成工程。消防工程的工期與總包土建和其他分包單位悉悉相關(guān)，具體網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃應(yīng)根據(jù)總包工期而定。

（四）主要進(jìn)度控制：

1、為了合理地安排施工進(jìn)度計(jì)劃，施工段的劃分是關(guān)鍵，在本工程的安裝施工中，我們將采取各單位工程平行流水施工，以期用投入勞動力的方法換取工期的縮短。

2、簽約后及時(shí)進(jìn)場。

3、簽約后，立即組織材料部門備料。

4、簽約后，馬上與協(xié)商辦公室和臨設(shè)的搭建，并籌集資金確保工程順利開工。

5、施工工期緊跟土建進(jìn)度。

6、各單位工程完成安裝任務(wù)后，馬上交付竣工資料。

（五）工期和進(jìn)度保證措施：

1、項(xiàng)目管理班子堅(jiān)強(qiáng)有力，機(jī)構(gòu)健全，人員穩(wěn)定。項(xiàng)目經(jīng)理到位率80%以上，施工資源配置充足合理，到位及時(shí)。

（1）、項(xiàng)目崗位責(zé)任落實(shí)，事事有人管，互相協(xié)調(diào)、支持、配合。

（2）、管理人員與職工同甘苦，任何人無特殊情況和未經(jīng)批準(zhǔn)，不得離開現(xiàn)場崗位。職工加班加點(diǎn)，管理人員必須同時(shí)加班加點(diǎn)，管理事務(wù)有空閑，主動參加班組勞動。

（3）、施工員、質(zhì)檢員、安全員等第一線管理人員，實(shí)行跟班走動管理。每天上班要比職工先到現(xiàn)場作業(yè)面，下班后離開作業(yè)面，只要現(xiàn)場有人施工，有關(guān)的一線管理人員不得離開作業(yè)面。

（4）、項(xiàng)目施工人員的工作狀態(tài)必須適應(yīng)進(jìn)度要求，嚴(yán)肅緊張，奮發(fā)進(jìn)取，連續(xù)作戰(zhàn)。需要加班加點(diǎn)，決不猶豫。

采取科學(xué)合理的施工方法和管理方法

（1）、采取大規(guī)模預(yù)制，上位組裝前的現(xiàn)場地面預(yù)制、預(yù)裝，提高效率。

（2）、深化施工前的各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備，重點(diǎn)是采用CAD技術(shù)繪制水、電等模擬綜合布置圖，求得最佳布置排列方案。防止施工時(shí)，不同專業(yè)安裝實(shí)物互相干擾、打架。

（3）、組織科學(xué)合理的小節(jié)拍平行流水施工。

（4）、施工段的劃分，施工起點(diǎn)和流向力求安裝和土建一致。并根據(jù)安裝系統(tǒng)的特點(diǎn)，具體細(xì)化。在具備大面積安裝條件的部位，實(shí)行全空間整體平行流水作業(yè)，提高效率，施工組織、勞動力和機(jī)具配備要完全適應(yīng)全空間小節(jié)拍平行施工的需要。

（5）、力求均衡施工，盡可能把工程量向前期疏散，多個(gè)施工段的流水節(jié)拍要適當(dāng)拉大，平抑施工高峰，提高資源利用率。

(6)、采用系統(tǒng)工程理論、目標(biāo)管理、動態(tài)管理、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、滾動計(jì)劃等方法實(shí)行施工管理和計(jì)算機(jī)管理。特別要強(qiáng)化施工調(diào)度，由于各工種原因沒有按時(shí)達(dá)到進(jìn)度節(jié)點(diǎn)，必須加班加點(diǎn)加人連夜追趕。

3、抓緊有壓縮工期余地的幾個(gè)環(huán)節(jié)

（1）、預(yù)埋時(shí)，我們通過事前做好充分的人、機(jī)、料、技術(shù)和加工預(yù)制件準(zhǔn)備，臨場投入密集勞力，24小時(shí)連續(xù)作業(yè)，力爭把搭接時(shí)間縮至最短。

（2）、大面積安裝施工是安裝、土建安裝內(nèi)部各專業(yè)全方位大交叉時(shí)期，也常常成為影響進(jìn)度的主要時(shí)期。這一時(shí)期的配合處理好，有一定的工期壓縮余地。

（3）、土建細(xì)裝修階段，安裝以表面裝飾器件的固定、調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)為主要內(nèi)容，并且成為施工的主導(dǎo)，土建處于配合地位。這時(shí)更應(yīng)該周密計(jì)劃，精心安排，對工序時(shí)間精打細(xì)算，努力挖掘潛力，達(dá)到縮短工期的目的。

（六）影響工期的因數(shù)及應(yīng)對措施在施工遇到外因作用，進(jìn)度計(jì)劃受阻，而最終工期不變的情況下，我們采取的保證措施：

1、土建未按計(jì)劃達(dá)到主要控制節(jié)點(diǎn)部位

(1)、只要不是最后一個(gè)節(jié)點(diǎn)，我們確保不影響總工期，如果節(jié)點(diǎn)延遲影響了安裝，我們不等不靠，立即調(diào)整計(jì)劃，改變施工路線，繼續(xù)保持前進(jìn)勢頭。

（2）、一旦土建延遲的節(jié)點(diǎn)到位，我們通過自己的努力，追回?fù)p失的時(shí)間，力保后續(xù)節(jié)點(diǎn)不受影響。

2、設(shè)計(jì)修改較大只要是設(shè)計(jì)單位簽發(fā)、業(yè)主簽證認(rèn)可的設(shè)計(jì)變更，我們不拖延，不講條件，立即實(shí)施，不使問題積累。如設(shè)計(jì)變更牽涉到設(shè)備材料變更，也抓緊辦理，及時(shí)采購，以保證安裝順利進(jìn)行。

3、設(shè)備材料未按計(jì)劃到貨

（1）、調(diào)整施工計(jì)劃，改變施工線路，有條件部位先施工。

（2）、到貨后組織突擊，加班加點(diǎn)，搶回時(shí)間。

4、設(shè)備材料質(zhì)量問題：設(shè)備材料到貨后立即組織檢驗(yàn)，及早發(fā)現(xiàn)問題，給處理問題留有時(shí)間余地。

第七章施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖

分部分項(xiàng)工程

2018年

9月1-10

9月11-20

9月21-30

10月1-10

10月11-20

10月21-30

施工準(zhǔn)備

基槽開挖

基礎(chǔ)工程

池壁工程

頂板工程

安裝工程

土方回填

竣工驗(yàn)收

第八章施工技術(shù)組織措施

一、工程質(zhì)量保證措施、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量保證體系

1、制定好三個(gè)計(jì)劃：質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃，質(zhì)量指標(biāo)計(jì)劃，質(zhì)量控制措施計(jì)劃。

2、做好施工方案，會審圖紙，提出關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，消除圖紙差錯(cuò)，提出合理建議。

3、加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，組織隊(duì)伍嚴(yán)格按圖紙、規(guī)范和工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。

4、嚴(yán)格對原材料、半成品、構(gòu)件的驗(yàn)收，及時(shí)對材料抽樣檢查、試驗(yàn)，防止因使用的材料不合格造成先天不足而影響質(zhì)量。

5、補(bǔ)充完善和制定好各分項(xiàng)、分部工程項(xiàng)目的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。

6、做好施工的關(guān)鍵特殊過程的模擬試驗(yàn)，取得施工經(jīng)驗(yàn)，指導(dǎo)施工，保證質(zhì)量合格。

二、施工過程的質(zhì)量保證體系

1、對影響質(zhì)量的因素、環(huán)節(jié)，進(jìn)行分析、研究，做出科學(xué)的判斷，有效的控制產(chǎn)品質(zhì)量。

2、施工過程分工要明確，職責(zé)要清楚，組織、協(xié)調(diào)、措施方法要得力。

3、施工工藝技術(shù)管理、分項(xiàng)分部工程質(zhì)量控制、技術(shù)交底要有針對性、可操作性。分項(xiàng)工程質(zhì)量要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要嚴(yán)格自檢（包括上下工序檢專業(yè)之間交接檢）、互檢制度，狠抓專檢，把質(zhì)量隱患消滅在施工之前，對影響質(zhì)量的關(guān)鍵和特殊部位和易發(fā)生質(zhì)量通病的工序要設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)。

4、認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量三檢制度，嚴(yán)格技術(shù)質(zhì)量責(zé)任制和質(zhì)量技術(shù)管理和質(zhì)量管理審批和審核制度。

5、組織好日常的質(zhì)量檢查和定期的質(zhì)量檢查和群眾性的質(zhì)量活動，并做好質(zhì)量控制記錄及時(shí)反饋質(zhì)量信息。

三、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)的職能

1、嚴(yán)格執(zhí)行國家的技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2、參加圖紙會審，制定質(zhì)量保證和提高質(zhì)量措施計(jì)劃。

3、匯總質(zhì)量指標(biāo)計(jì)劃、質(zhì)量檢查檢驗(yàn)計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量計(jì)劃和措施執(zhí)行情況，分析質(zhì)量動態(tài)。

4、按技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求組織檢查原材料、預(yù)制件和外協(xié)件的質(zhì)量，對質(zhì)量不合格的禁用。

5、檢查施工工藝及操作規(guī)程執(zhí)行情況，參加工程分項(xiàng)分部和單項(xiàng)工程質(zhì)量檢查和評定。

6、參加工程竣工驗(yàn)收，組織質(zhì)量及事故的調(diào)查和分析。

7、開展質(zhì)量第一，預(yù)防為主，宣傳教育，總結(jié)搞好質(zhì)量管理方面的經(jīng)驗(yàn)，推進(jìn)質(zhì)量工作。

8、組織好質(zhì)量檢查，使自檢、互檢、專檢相結(jié)合，達(dá)到專檢成線群檢成網(wǎng)。

9、使工程在質(zhì)量管理上達(dá)到“四不施工、三高、三清、三過硬、一堅(jiān)決、一包到底”：

四不施工：沒有施工技術(shù)準(zhǔn)備，沒有施工方案和保證質(zhì)量措施，設(shè)計(jì)圖紙沒有經(jīng)會審自審，沒有進(jìn)行技術(shù)交底均不施工。

三高：施工過程中，要高思想、高質(zhì)量、高速度。

三清：工完尾清，工完技術(shù)資料清，工完料清。

三過硬：指標(biāo)要過硬，基本工要過硬，協(xié)作作風(fēng)要過硬。

一堅(jiān)決：質(zhì)量不符合要求的堅(jiān)決返工。

一包到底：對工程質(zhì)量負(fù)責(zé)到底（終身制）

施工現(xiàn)場質(zhì)量管理措施

1、項(xiàng)目部必須建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，落實(shí)崗位責(zé)任制，樹立百年大計(jì)質(zhì)量第一思想觀念，人人重視工程質(zhì)量，克服重?cái)?shù)量輕質(zhì)量思想，正確處理質(zhì)量和數(shù)量關(guān)系。

2、認(rèn)真做好施工前的工程技術(shù)交底，使現(xiàn)場全體人員了解施工組織設(shè)計(jì)、方案，工程難點(diǎn)部位和規(guī)范。

3、要嚴(yán)格材料、半成品構(gòu)件的驗(yàn)收工作，認(rèn)真執(zhí)行材料驗(yàn)收制度，并做好材料的存放和保管。

4、按圖施工，堅(jiān)持定點(diǎn)放線和復(fù)核工作，嚴(yán)格模板工程的驗(yàn)收，對不符合施工規(guī)范的模板支撐，不能澆筑砼。

5、認(rèn)真做好砼的配合比，認(rèn)真控制好砂、石、水的用量，掌握砼的坍落度、攪拌時(shí)間、砼的搗振及砼的保養(yǎng)等工作。

6、嚴(yán)格隱蔽工程驗(yàn)收制度，未經(jīng)驗(yàn)收簽證一律不準(zhǔn)隱蔽。

7、做好砼試件、砂漿試件送檢和統(tǒng)計(jì)工作。沒有經(jīng)過監(jiān)理工程師簽字的材料構(gòu)件和設(shè)備不得在工程上使用和安裝，不能進(jìn)行下道工序施工。

8、發(fā)生質(zhì)量事故在24小時(shí)內(nèi)要將事故報(bào)告報(bào)有關(guān)單位。對監(jiān)理提出檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，要及時(shí)改正。

9、重視質(zhì)量方面的資料，掌握好質(zhì)量動態(tài)，不斷分析預(yù)見質(zhì)量隱患和質(zhì)量不正常因素，積極采取預(yù)防措施，消除缺陷，使質(zhì)量得到有效控制。

五、安全施工保證措施

1、執(zhí)行依據(jù)JGJ46-2005<<施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范>>，<<建筑工程施工工藝與安全技術(shù)>>，<<安裝工程施工工藝與安全技術(shù)>>，以及國家行業(yè)有關(guān)的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

2、施工前組織圖紙會審，熟悉圖紙，對整個(gè)工程項(xiàng)目的施工作業(yè)全過程中可能出現(xiàn)的問題作充分的預(yù)估，并就可能出現(xiàn)的各種問題作出相應(yīng)的防范措施，對可能影響得到的構(gòu)筑物，地下地上各種管線，市政設(shè)施等向各有關(guān)部門征詢并做好技術(shù)保護(hù)措施。

3、各類材料的堆放,機(jī)電設(shè)備的放置要整齊合理，不得靠近高壓電線，變壓器，供水井位等重要設(shè)施，同時(shí)防止堆放點(diǎn)的倒塌或造成相鄰建筑的倒塌。

4、對工地各種危險(xiǎn)障礙物做好警示，圍護(hù)。

5、進(jìn)場的施工機(jī)電設(shè)備無故障并按規(guī)定經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格,特種作業(yè)人員(電工，電焊工，汽車司機(jī)等操作人員等)，必須持有法定合格的上崗證。

6、挖出的余泥應(yīng)按規(guī)定及時(shí)清運(yùn)，暫時(shí)堆放的余泥高度不得超過1.5米，離溝槽坑變的距離必須大于0.8米，不能覆蓋在重要的設(shè)施上(如水掣，煤氣，電訊井蓋，變壓器等)，特別要防止造成臨近建筑物倒塌的可能性。

7、必須按規(guī)定穿著相應(yīng)的勞保用品，不準(zhǔn)赤膊，赤腳，著背心或穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場，兩米以下深坑或有附落物傷人的場所，進(jìn)入的人員都必須帶安全帽。

8、現(xiàn)場各種機(jī)械使用都要遵照部頒標(biāo)準(zhǔn)JGJ33-2001提出的安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行，機(jī)械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使，,缺少安全裝置或安全裝置已失效的機(jī)械設(shè)備不得使用，機(jī)械設(shè)備應(yīng)按時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行,機(jī)械設(shè)備的操作人員要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，不得無證操作，不得違反安全技術(shù)規(guī)程，不得擅離職守，不得交由非本機(jī)操作人員使用，不得酒后操作。

電器設(shè)備的使用必須按規(guī)定實(shí)行“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)開關(guān)”和“三相五線制”，用電設(shè)備的金屬外殼必須有接地線，發(fā)電機(jī)組應(yīng)有單獨(dú)的保護(hù)接地線，架空輸電線必須用電纜以絕緣子架設(shè)在專用的電桿上，嚴(yán)禁架在樹木,腳手架上，一般架設(shè)高度必須在2.5米以上，再有車輛通過的地方必須在6米以上,若在地下埋設(shè)要深達(dá)0.6米以下，并上下有細(xì)砂墊護(hù)，嚴(yán)禁沿地明設(shè)，總配電箱必須有專人負(fù)責(zé)。

定期對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行三級安全教育，每周召開安全會議。施工現(xiàn)場設(shè)置專職的安全員，不定時(shí)地對施工現(xiàn)場進(jìn)行巡查。

六、施工工期保證措施

1、制定科學(xué)合理的施工進(jìn)度計(jì)劃

（1）、工期安排：我們經(jīng)施工圖和招標(biāo)書的閱讀后，根據(jù)我公司技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、施工經(jīng)驗(yàn)的實(shí)力，進(jìn)行分析論證，確定本工程計(jì)劃工期為：00日之內(nèi)。

（2）、施工進(jìn)度：為保質(zhì)保量按時(shí)完成全部施工任務(wù)，我們將編制工程的總進(jìn)度計(jì)劃，實(shí)行總體網(wǎng)絡(luò)控制總工期，并在此基礎(chǔ)上劃分施工階段，編制分部分項(xiàng)工程節(jié)點(diǎn)計(jì)劃，抓住關(guān)鍵線路和部位，及時(shí)解決問題，確保按計(jì)劃順利施工。

2、建立工期管理機(jī)構(gòu)

管理機(jī)構(gòu)

、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的工期控制機(jī)構(gòu)，主要管理部門是

項(xiàng)目部，關(guān)鍵控制部門在施工部。由各施工部負(fù)責(zé)人直接簽訂工期任務(wù)書，由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人直接負(fù)責(zé)。

（2）、配備精干的施工隊(duì)伍，良好的施工機(jī)具、施工設(shè)備，保證水電供應(yīng)，及時(shí)供應(yīng)合格的材料、構(gòu)配件及設(shè)備。

管理任務(wù)

（1）、嚴(yán)格按照施工進(jìn)度計(jì)劃與網(wǎng)絡(luò)圖進(jìn)行工期考核。工程安裝部施工前制定出詳細(xì)的月、旬、日施工計(jì)劃，并將計(jì)劃分發(fā)到各班組，使各班組的每個(gè)成員都做到心中有數(shù)，并與各施工班組簽訂工期目標(biāo)責(zé)任書，提前完成有獎(jiǎng)，延誤工期受罰，讓進(jìn)度與效益掛鉤。

（2）、精心組織。在精心組織分段施工時(shí)周密組織穿插作業(yè)，通過合理安排施工隊(duì)數(shù)及調(diào)整流水步距，使每個(gè)施工隊(duì)的每個(gè)工作人員都要知道自己每日該干什么，干多少，怎么干，不讓一個(gè)人員產(chǎn)生窩工現(xiàn)象。

（3）、嚴(yán)肅勞動紀(jì)律。在施工期間，嚴(yán)肅勞動紀(jì)律，穩(wěn)定勞動隊(duì)伍，提高工作效率。在施工期間，非特殊情況不得請假與擅離工作崗位，以確保施工期間人員穩(wěn)定、不減員。對擅離工作崗位的，安裝部有權(quán)進(jìn)行處罰，或?qū)⑵湔{(diào)離現(xiàn)工作崗位。

（4）、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的管理。在施工期間，對所使用的機(jī)電設(shè)備要及時(shí)保養(yǎng)、維護(hù)、檢修和檢驗(yàn)、校驗(yàn)，對易損件要作好備件準(zhǔn)備，防止因設(shè)備缺損造成延誤工期。

（5）、做好協(xié)調(diào)工作。在施工期間，項(xiàng)目經(jīng)理部要做好各個(gè)班組、各個(gè)部門的協(xié)調(diào)工作，教育施工人員嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，避免因人員糾紛而影響施工進(jìn)度。

七、保證工程進(jìn)度的控制方法

1、繪制工程及節(jié)點(diǎn)形象進(jìn)度示意圖

2、

建立工程及節(jié)點(diǎn)進(jìn)度臺帳表等

八、保證工程進(jìn)度的具體措施

1、建立切實(shí)可行的規(guī)章制度

2、建立生產(chǎn)例會制度每星期至少召開兩次工程例會，檢查上一次例會以來的計(jì)劃執(zhí)行情況，布置下一次例會前的計(jì)劃安排，對于拖延進(jìn)度計(jì)劃要求的工作內(nèi)容找出原因，并及時(shí)采取有效措施保證計(jì)劃完成。

3、實(shí)行任務(wù)承包制度公司把任務(wù)分到各施工隊(duì)，施工隊(duì)再把任務(wù)分配到人。獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，使人人有責(zé)任，個(gè)個(gè)有壓力。工程隊(duì)將任務(wù)分解到人，使每個(gè)成員都心中有數(shù)，公司與隊(duì)簽訂目標(biāo)責(zé)任書，隊(duì)與職工簽訂目標(biāo)責(zé)任書，提前完成有獎(jiǎng)，延誤工期受罰，讓質(zhì)量、進(jìn)度與效益掛鉤。

4、實(shí)行信息反饋制度各施工隊(duì)每天18：00前向公司匯報(bào)施工進(jìn)度、工程質(zhì)量及人員動態(tài)、物資、設(shè)備情況，以便發(fā)現(xiàn)情況，采取應(yīng)急措施。

九、現(xiàn)場文明施工措施

1、開工前對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行文明施工生產(chǎn)教育。

2、開挖前,張貼安民告示,廣泛宣傳,爭取當(dāng)?shù)鼐用駥κ┕さ恼徑夂椭С帧?/p>

3、本工程的文明施工生產(chǎn)要求必須嚴(yán)格，我們將用鋼板波紋瓦將整個(gè)施工現(xiàn)場圍蔽起來，并派人定期清掃，確保工地周圍環(huán)境衛(wèi)生。

4、及時(shí)清掃運(yùn)土車撒落在非施工區(qū)內(nèi)的淤泥，保持工地范圍內(nèi)的干凈與清潔。

5、對能產(chǎn)生大量噪音的施工操作，盡量安排在白天，盡可能減少對附近居民的影響。

6、施工現(xiàn)場根據(jù)需要設(shè)置足夠的導(dǎo)向標(biāo)志牌,警示燈等,確保施工及交通安全。

第九章施工人員配置計(jì)劃

一、項(xiàng)目經(jīng)理簡歷表

姓名

陳洪嶺

性別

男

年齡

30

職務(wù)

項(xiàng)目經(jīng)理

職稱

助理工程師

學(xué)歷

大專

參加工作時(shí)間

7

從事項(xiàng)目經(jīng)理年限

3

項(xiàng)目經(jīng)理資格證書編號

曾獲得過的獎(jiǎng)勵(lì)證書（省級及以上）：

在建和已完成工程項(xiàng)目情況

采購人

項(xiàng)目名稱

建設(shè)規(guī)模

開、竣工日期

在建或已完

工程質(zhì)量

阜新市消防局

阜新市消防局訓(xùn)練館改造工程

2015．7.31—2015.9.18

已完

合格

二、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簡歷表

姓名

邵磊

性別

男

年齡

30

職務(wù)

技術(shù)員

職稱

助理工程師

學(xué)歷

大專

參加工作時(shí)間

7

從事技術(shù)負(fù)責(zé)人年限

4

在建和已完成工程項(xiàng)目情