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煤礦M6與M7煤層層位控制及

前探安全技術措施(最新版)Securitytechnologyisanindustrythatusessecuritytechnologytoprovidesecurityservicestosociety.Systematicdesign,serviceandmanagement.(安全管理)單位:姓名:日期:編號:AQ-SN-0165

礦山安全(2)層位鉆孔設計及參數(shù)(附圖)(三)前探鉆孔施工設計.根據(jù)XX煤礦已經(jīng)回采的1503采煤工作面地質情況,在1503采煤工作面運輸巷、回風巷掘進及1503采煤工作面回采過程中,M6煤層上覆煤層M5煤層的1503采煤工作面無斷層。為了探明運、回兩巷掘進前方是否有斷層和地質構造帶,在1603運輸巷和回風巷掘進迎頭正前方施工前探地質鉆孔。.鉆孔設計(1)層鉆孔施工由通風工區(qū)負責,層位鉆孔設計由生產(chǎn)技術部負責。采用鉆機型號為:750型鉆機,設計選用鉆孔直徑675mm。(2)根據(jù)1603運輸巷和回風巷以100m一個循環(huán)對巷道預掘條帶和對應的下覆M7煤層條帶進行區(qū)域措施效果檢驗,該檢驗孔兼前探地質鉆孔,假設煤層賦存發(fā)生變化無法到達100nl的檢驗循環(huán)時及地質鉆孔到不到100m時,可根據(jù)現(xiàn)場條件縮短檢驗循環(huán)和地質鉆孔,適當增加鉆孔數(shù)量,以便更加準確掌握前方是否有斷層和地質構造帶。礦山安全技術IMineSafetyTechnology礦山安全(3)前探鉆孔設計及參數(shù)(附圖)四、鉆孔施工安全技術措施.對于影響鉆孔突出煤層的特征及煤層開采狀況,打鉆工作面安全煤(巖)柱、鉆孔類型、鉆孔參數(shù)、鉆孔施工方法、鉆孔施工作業(yè)工序必須符合《煤礦安全規(guī)程》及《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》。.鉆進速度應該適當控制;鉆進安裝要穩(wěn)固,鉆機下應放置底梁,機上設立柱(壓柱),機尾加加斜撐木,保證頂鉆、噴孔時鉆機不歪斜,不移位。.噴孔、響煤炮、頂鉆、卡鉆時必須停止鉆進,減小供水量,撤出施鉆人員,讓其自然排放卸壓一段時間再恢復鉆進;濕式施鉆噴干煤;煤壁開裂或移動,頂板突然來壓等煤與瓦斯突出現(xiàn)象,必須停鉆,嚴禁退鉆,人員必須撤到有壓風自救裝置的新鮮風流處或避難胴室內。.假設在施工該地質鉆孔過程中,鉆孔施工未到達100m時煤層賦存變化,出現(xiàn)巖石鉆粉,生產(chǎn)技術部必須對施工的地質鉆孔作分析,鉆孔是否飄鉆或是前方鉆孔施工到地質變化帶或斷層,必須向礦調礦山安全度室匯報和值班領導匯報,然后組織礦領導及相關技術人員進行分析,提出預防方案采取處理措施,防止在掘進過程誤穿斷層或M7煤層。.加強日常地質預測預報工作,施工中作好地質預測預報工作,定期驗證鉆探提供的地質資料,掌握施工動態(tài)及圍巖和標志層的變化情況,及時預測工作面前方20m范圍內的地質變化情況,生產(chǎn)技術部負責收集地質預測預報資料,整理提供施工工區(qū),以指導現(xiàn)場施工。.動態(tài)跟蹤:要有防誤穿煤層施工措施記錄。至少每隔20米要施工地質探測鉆孔探制層位,必須定期驗證地質資料,及時掌握施工動態(tài)和圍巖變化情況,在施工1603運輸巷和回風巷過程中,技術部對1603運輸巷和回風巷底板中的標志層進行跟蹤調查,根據(jù)地質條件變化程度,合理安排地質調查,并作好巷道煤(巖)性素描和地質構造資料收集,通過巷道揭露的煤(巖)的產(chǎn)狀變化,將現(xiàn)場實見和預見資料結合起來,實現(xiàn)對煤層底板的層位控制。防止誤穿M7礦山安全煤層。.掘進一工區(qū)對1603運輸巷和回風巷掘進期間,每5m一個循環(huán)必須在1603運、回兩巷做短探工作,在巷道右下幫幫腳,使用7655型風鉆,采用5m長的釬子按最大施工角度垂直巷道對M7煤層進行前探,驗收員觀察鉆進排粉工作,直到將5m長釬鉆進結束,在施鉆過程中,假設5m長釬未完全鉆進,假設鉆孔排粉為煤粉,說明探眼探到煤,那么必須停止鉆進,驗收員必須做好現(xiàn)場記錄,并及時匯報工區(qū)值班室和礦調度室,工區(qū)值班人員做好記錄,工區(qū)技術員做好資料收集,礦調度室值班人員做好相關記錄,生產(chǎn)技術部地質人員做好相關資料收集,有待備查及施工指導。.該措施其他,未盡事項嚴格按《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》及相關規(guī)定執(zhí)行!XXX圖文設計本文檔文字均可以自由修改礦山安全技術IMineSafetyTechnology礦山安全煤礦M6與M7煤層層位控制及前探安全技

術措施(最新版)說明:安全技術防范就是利用安全防范技術為社會公眾提供一種安全服務的產(chǎn)業(yè)。既然是一種產(chǎn)業(yè),就要有產(chǎn)品的研制與開發(fā),就要有系統(tǒng)的設計、工程的施工、服務和管理。可以下載修改后或直接打印使用。一、概述根據(jù)《貴州省納雍縣XX煤礦(擴界)煤炭資源儲量核實及勘探地質報告》,礦井上煤組的M6與M7煤層之間的層間距分別為2.62m?12.16m,平均間距為3.45mo1603運輸巷和回風巷掘進期間,為了準確對巷道層位進行控制,根據(jù)XX煤礦實際情況,通過在1603運輸巷和回風巷布置一定數(shù)量的前探地質鉆孔,探明下覆M7突出煤層層位、巷道掘進前方是否有斷層和地質構造帶,層位鉆孔布置應根據(jù)地質目的和技術要求,以較少的鉆孔工程量和對巷道掘進進度影響最低的影響為原那么,合理擬定鉆孔施工設計,準確礦山安全技術IMineSafetyTechnology礦山安全的控制巷道附近煤層層位、斷層位置及地質構造帶,有效確保了巷道的施工安全,特編制此安全技術措施,請相關單位遵照執(zhí)行。二、煤層賦存及特征(一)煤層賦存情況本井田含煤地層為二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M(P31),含煤33層左右,煤層總厚24.34?40.29,平均總厚33.28m,含煤系數(shù)9.4%。全區(qū)可采、大局部可采及局部可采煤層9層,根據(jù)含煤巖系特征及含煤性,將其自上而下分為上、中、下三個煤組:上煤組(P313)由B1底至B5底,厚no.20?150.45m,平均厚度為132.04m。含標志層Bl、B3、B4、B5礦山安全技術IMineSafetyTechnology礦山安全等,含可采煤層5層,編號為Ml、M4、M5、M6、M7O(二)M6與M7的煤層特征M6煤層位于上煤組中部,上距B3標志層底界3.94—9.09m;下距M7上煤層頂界0.89?7.94m。煤層可采厚度0.80?3.2m,平均厚度85m。煤層的穩(wěn)定程度指數(shù)為18.37和變異系數(shù)(丫)為0.41。煤礦山安全層普遍含夾桿一層,僅B301含兩層夾肝,夾石巖性為泥巖或炭質泥巖,厚0.30?0.57m。煤層頂板為泥巖;底板也是為泥巖。屬較穩(wěn)定薄?中厚全區(qū)可采煤層。M7煤層位于上煤組中下部,上距M7上層底界1.73?4.22m;下距B4標志層頂界0.00?9.10m。煤層可采厚度0.97?2.70m,平均厚度1.56mo煤層的穩(wěn)定程度指數(shù)為16.66和變異系數(shù)(Y)為0.38。煤層中部含一層夾石,巖性為泥巖或炭質泥巖,厚0.19?0.36m。煤層頂板為泥巖、粉砂質泥巖和泥質粉砂巖;底板為泥巖、細砂巖。屬較穩(wěn)定薄?中厚全區(qū)可采煤層。根據(jù)《貴州省納雍縣XX煤礦(擴界)煤炭資源儲量核實及勘探地質報告》,M6與M7礦山安全煤層特征見表l-lo表1-1M6、M7煤層特征表煤層編號煤層厚度(m)煤層間距(m)煤層傾角(°)煤層穩(wěn)定性頂?shù)装鍘r性最小一最大平均最小一最大平均最小一最大平均礦山安全直接頂板直接底板M60.80-3.2085較穩(wěn)定泥巖泥巖62-12.164524—6030M7礦山安全0.97-2.701.56較穩(wěn)定泥巖、泥質粉砂巖泥巖、細砂巖三、層位鉆孔及前探鉆孔的施工方案(一)“預測預報,先探后掘”施工方案.“預測預報,先探后掘”作為補充勘探的一種手段,為保證1603運輸巷和回風巷安全施工,施工層位鉆孔和地質前探鉆孔,準確探明巷道M6煤層底板距M7煤層的距離;探明運、回兩巷距M7煤層距離和巷道掘進前方是否有斷層和地質構造帶,防止誤穿M7煤層、誤穿斷層和地質構造帶。.同時為了防止層位、前探鉆孔施工工作影響巷道施工進度,礦山安全技術IMineSafetyTechnology礦山安全在巷道掘進一消突循環(huán)后停頭,根據(jù)“有疑必探”的原那么,在工作面向前施工過程中,采取“預測預報,先探后掘”的施工方案。(二)層位鉆孔施工設計.XX煤礦1603運輸巷和回風巷,位于+1410m?+1490m標高;運、回兩巷沿煤層走向布置,M6煤層下覆有M7煤層,兩層煤層間距2.62?12.1

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