質(zhì)量通病標(biāo)準(zhǔn)處理措施-

預(yù)防樓地面質(zhì)量缺陷的處理措施1、在砼現(xiàn)澆樓板板跨度達到4.2m及以上跨度時，轉(zhuǎn)角處設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋的數(shù)量、規(guī)格不少于7①10,長度大于板跨的1/3，且不小于1.5m。2、模板支撐系統(tǒng)必須經(jīng)過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性,拆模必須滿足砼強度拆模要求。3、使用通長鋼筋馬鐙筋,滿足現(xiàn)澆樓板負彎矩鋼筋的正確位置。采取防踩踏措施,防止鋼筋被踩踏變形或移位。4、現(xiàn)澆板中的線管布置在鋼筋網(wǎng)片之間,線管直徑應(yīng)小于1/3離式配筋且無上層鋼筋的區(qū)域沿管線方向應(yīng)增設(shè)①6@15、0450mn鋼筋網(wǎng)片。5、嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度,在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板厚度的控制標(biāo)識,每1.5m范圍內(nèi)宜設(shè)置一處,澆筑過程應(yīng)進行插簽檢查厚度。、現(xiàn)澆板上的安裝洞口,應(yīng)按圖紙要求正確預(yù)留,不得后期剔鑿。30%。8、現(xiàn)澆板澆筑時,應(yīng)振搗密實,在混凝土終凝前應(yīng)進行二次壓抹,壓抹后應(yīng)及時覆蓋和澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于2周。9、現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當(dāng)混凝土強度沒達到1.2Mpa時，不得在其上面進行后續(xù)施10Mpa有效措施,確?；炷敛皇軟_擊而影響強度增長或引起開裂。10、混凝土樓板成型后厚度的檢測應(yīng)按分戶驗收要求執(zhí)行；板厚超過規(guī)定允許偏差、達不到設(shè)計要求的應(yīng)由設(shè)計單位出具設(shè)計處理意見,整改工作必須明確責(zé)任人,督促返工整改符合要求后方可進行下道工序及驗收。11、現(xiàn)澆板內(nèi)電氣及智能等線管應(yīng)避免交叉與過度集中布置,禁止三層及三層以上管線交錯疊放。12、嚴(yán)禁板內(nèi)水平埋設(shè)水管。預(yù)防外墻質(zhì)量缺陷的處理措施1、涂飾飾面采用與基層相容的柔性耐水膩子和高彈性涂料。2、抹灰前應(yīng)先堵好架眼及孔洞，封堵由專人負責(zé)施工，施工、監(jiān)理單位應(yīng)對孔洞封堵質(zhì)量進行專項檢查驗收，并形成隱蔽工程驗收記錄。3、封堵腳手架眼和孔洞時，應(yīng)清理干凈，澆水濕潤，然后采用干硬性細石混凝土封堵嚴(yán)密。4、門窗洞口上部和突出建筑物的裝飾腰線、女兒墻壓頂?shù)扔信潘蟮耐鈮Σ课粦?yīng)做滴水線。5、需穿透外墻抹灰層固定的管道及設(shè)備支架等，其與抹灰層結(jié)合的間隙應(yīng)采取可靠措施做防水密封處理。6、外墻頂磚應(yīng)按要求間歇14天后頂砌，頂砌斜角45°60,灰縫要求飽滿。7、外墻需設(shè)置分格縫的,應(yīng)由設(shè)計明確位置及處理措施。8、外墻施工完后,對外墻進行淋水試驗,淋水持續(xù)時間不得少于2小時,并做好檢查記錄。預(yù)防填充墻質(zhì)量缺陷的處理措施1、不同基體材料交接處采取釘鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。鋼絲網(wǎng)與不同基體的搭接寬每邊不小于150mm鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸為10mM10mn,其鋼絲直徑不應(yīng)小于0.9mm應(yīng)采用熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)，并宜采用先成網(wǎng)后鍍鋅的后熱鍍鋅電焊網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)用鋼釘或射釘加鐵片固定，間距不大于 300mm。2、在填充墻上剔鑿設(shè)備孔洞、槽時，先用切割鋸沿邊線切開，后將槽內(nèi)砌塊剔管壁外表面距墻面基層15mmM10水泥砂漿抹實，外掛鋼絲網(wǎng)片兩邊壓墻不小于150mm。3、填充墻砌體分次砌筑。每次砌筑高度不超度 1.5m，日砌筑高度不大于2.8m;灰縫砂漿應(yīng)飽滿密實，嵌縫應(yīng)嵌成凹縫，禁止使用落地砂漿和隔日砂漿嵌縫。4、填充墻砌筑接近梁板底時，留一定空間，至少間隔 14d后，采用空心砌塊斜砌，斜砌角度45o-60o。5、填充墻砌體臨時施工洞處，在墻體兩側(cè)預(yù)留2①6@500拉結(jié)筋，補砌時濕潤已砌筑的墻體連接處，補砌應(yīng)與原墻接槎處頂實，并外掛鋼絲網(wǎng)片，兩邊壓墻不小于200mm。6、消防箱、配電箱、水表箱、開關(guān)箱等預(yù)留洞上的過梁，應(yīng)在其線管穿越的位置預(yù)留孔槽，不得事后剔鑿，其背面的抹灰層滿掛鋼絲網(wǎng)片。7、馬牙槎應(yīng)按規(guī)范設(shè)置，先退后進，三退三進。&砌體必須砌筑密實，砌塊強度等級不低于 MU10砂漿強度等級不低于M1Q應(yīng)按要求設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱，砌體與混凝土交接處掛設(shè)鋼絲網(wǎng)防止開裂9、蒸壓（養(yǎng)）磚、混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊類的墻體材料至少養(yǎng)護28d天后方可用于砌筑。10、墻體材料現(xiàn)場存放時，應(yīng)設(shè)置可靠的防潮、防雨淋措施。預(yù)防廚廁等有防水要求房間質(zhì)量缺陷的處理措施1、樓板混凝土一次澆筑，振搗密實。樓板四周設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土止水臺，高度不小于120mm。2300mm管道根部、轉(zhuǎn)角處、墻根部位應(yīng)做防水附加層。3設(shè)計強度一個等級的防滲混凝土分兩次進行澆灌、搗實。管道穿樓板處宜采用止水節(jié)施工法。4、對于沿地面敷設(shè)的給水、采暖管道，在進入有水房間處，沿有水房間隔墻外側(cè)抬高至防水層上返高度以上，再穿過隔墻進入衛(wèi)生間，避免破壞防水層。5、地漏安裝的標(biāo)高應(yīng)比地面最低處低5mm地漏四周用密封材料封堵嚴(yán)密。門口處地面標(biāo)高應(yīng)低于相鄰無防水要求房間的地面不小于 20mm6、有防水要求的房間內(nèi)穿過樓板的管道根部應(yīng)設(shè)置阻水臺，且阻水臺不應(yīng)直接做在地面面層上。阻水臺高度應(yīng)提前預(yù)留，保證高出成品地面20mm。有套管的，必須保證套管高度滿足上口高出成品地面20mm。7、砌筑附墻煙（氣）道時，使用煙道抽子來控制砂漿、混凝土和碎磚墜落煙道內(nèi)；做內(nèi)襯時應(yīng)邊砌邊抹內(nèi)襯，或做勾縫，確保煙（氣）道的嚴(yán)密性。承口周邊的砂漿打口必須嚴(yán)密，組裝管道應(yīng)固定牢固，上口應(yīng)用灰袋紙等物臨時密封好，以防止雜物掉入管內(nèi)。煙道預(yù)留孔板上周邊采用不低于石砼，高度不小于100mm。&衛(wèi)生間管根按規(guī)范設(shè)置套管或防水翼環(huán)；砼加膨脹劑振搗密實，分二次施工。

C20細C20細石9、衛(wèi)生間返邊與主體結(jié)構(gòu)同時施工，應(yīng)預(yù)留插筋。10、套管和立管的縫隙填塞密實。11、廚廁墻體嚴(yán)禁使用加氣砼塊，墻體防水高度為1.8m。12、衛(wèi)生間結(jié)構(gòu)板防水施工前應(yīng)做24—48小時的蓄水試驗，做到衛(wèi)生間不滲漏、無灰層、無潮跡的情況下，再進行下道防水作業(yè)。13、衛(wèi)生間防水層保護措施要到位。14、防水層上施工找平層或面層時應(yīng)做好成品保護，防止破壞防水層。有防水要求的房間應(yīng)做二次蓄水試驗，即防水隔離層施工完成時一次，工程竣工驗收時一次，蓄水時間不少于24小時，并形成記錄。預(yù)防排水管道排水質(zhì)量缺陷的處理措施1、按規(guī)范要求保證排水支管的安裝坡度。2、按設(shè)計和施工規(guī)范的要求設(shè)置排水管的檢查口、清掃口、伸縮節(jié)；排水橫管敷設(shè)于下一層的套內(nèi)空間，其清掃口應(yīng)設(shè)置在本層，清掃口與排水橫管應(yīng)采用兩個45°彎頭連接。3、連接衛(wèi)生器具的排水塑料支管穿樓板處，在管外壁粘貼與管道同材質(zhì)的止水環(huán)（或橡膠止水環(huán)），與細石混凝土接觸的管外壁涂刷膠黏劑再涂抹細砂，模板支設(shè)要牢固，與樓板接觸緊密，無縫隙，澆搗細石混凝土分兩次進行搗實。4Y45’流水通常。5、地坪應(yīng)找坡，坡向地漏，坡度以1%為宜。6、及時封堵管道甩口，防止雜物掉進管內(nèi)，管道安裝時，應(yīng)對管道對光檢查，是否有雜物。7、衛(wèi)生器具安裝前認真檢查管道甩口，清理管內(nèi)雜物。8、保持管內(nèi)坡度順直，不得有倒坡。9、驗收前應(yīng)做管道通球和通水試驗檢查。預(yù)防屋面質(zhì)量缺陷的處理措施1、女兒墻宜設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱，構(gòu)造柱間距不大于伸至現(xiàn)澆混凝土壓頂梁、板并一起整澆。女兒墻應(yīng)不超過采用混凝土壓頂，外墻防水層延伸至壓頂內(nèi)側(cè)的滴水線部位。

4m構(gòu)造柱應(yīng)12m設(shè)置伸縮縫；2、砌體女兒墻必須砌筑密實，砌體強度等級不低于 MU10采用水泥砂漿砌筑，砂漿強度等級不低于M10,根部做鋼筋混凝土翻邊，高度不小于300mm且至少高出屋實際完成面50mm砌體女兒墻與混凝土交接處掛設(shè)鋼絲網(wǎng)防止開裂。3、天溝及女兒墻按規(guī)定留設(shè)溢水孔、排水口，排水口篦子用經(jīng)久耐用的球形鑄鐵篦子，防止篦子損壞排水口堵塞。天溝排水坡度及排水管數(shù)量應(yīng)滿足排水流速要求。4、嚴(yán)格控制屋面坡度和設(shè)縫長度，局部長度超過規(guī)范要求或?qū)挾劝l(fā)生變化時，應(yīng)按規(guī)范增設(shè)分縫，設(shè)計應(yīng)提供屋面構(gòu)造要求和分縫平面圖。5、屋面、露臺地漏匯水區(qū)，設(shè)置淺平排水溝，及時將水排出，杜絕屋面集水。6、卷材防水屋面基層與女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙、井道等突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層轉(zhuǎn)角處，找平層均成圓弧形，圓弧半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。7、應(yīng)嚴(yán)格控制保溫材料的含水率。屋面排汽構(gòu)造的排汽道應(yīng)縱橫貫通，并與大氣連通的排汽出口相通，不得堵塞。穿過保溫層的管壁應(yīng)設(shè)排汽孔，設(shè)置在結(jié)構(gòu)層上，且設(shè)在屋面坡度的上方，間格縱橫交接的部位，排汽管應(yīng)做防水處理；排汽道間距宜為6m置，屋面面積每36川宜設(shè)一個排汽出口，應(yīng)安裝牢固，位置正確，封閉應(yīng)嚴(yán)密。排汽管出汽口應(yīng)防止雨水倒灌，且應(yīng)進行保護，防止損壞。8、鋪設(shè)屋面隔氣層和防水層前，基層必須干凈、干燥，基層的分格縫要用密封材料嵌填密實；剛性防水層與基層、剛性保護層與柔性防水層之間應(yīng)做隔離層。屋面細石混凝土保護層分格縫，間距不宜大于4.0m。9、伸出屋面的通氣管周圍抹成斜坡，立管做保護墩，防水層施工時另外加設(shè)附加層。加強過水孔處的砼或砂漿的搗固，達到密實不漏水程度。10、女兒墻的砌筑砂漿灰縫必須飽滿。11、女兒墻壓頂混凝土或整體屋面混凝土欄板必須澆筑密實，使用抗?jié)B混凝土。預(yù)防地下室質(zhì)量缺陷的處理措施1、基層陰陽角做成圓弧或45°坡角，在轉(zhuǎn)角處、變形縫、施工縫、窗墻管等部位應(yīng)鋪貼卷材加強層，寬度不小于500mm。2、防水卷材的搭接寬度一般為100mm1/31/2幅寬。3、采用自粘法鋪貼卷材時，應(yīng)將有黏性的一面朝向主體結(jié)構(gòu)，立面卷材鋪貼完后，應(yīng)將卷材端頭固定，并用密封材料封嚴(yán)。4、采用熱熔法時接縫部位應(yīng)溢出熱熔的改性瀝青膠料， 并粘接牢固且封；采用焊接法時應(yīng)先焊長邊搭接縫，后焊短邊搭接縫，不得漏焊跳焊或焊接不牢。5、采取冷粘法時卷材接縫部位應(yīng)采用專用膠粘劑或膠粘帶滿粘，應(yīng)用密封材料封嚴(yán)，寬度不應(yīng)小于10mm。

接縫口6、高分子自粘膠膜防水卷材宜采用預(yù)鋪反粘法，長邊采取自粘邊搭接，短邊應(yīng)采用粘膠帶搭接，卷材端部搭接區(qū)應(yīng)相互錯開。7、墻體水平施工縫應(yīng)留設(shè)在高出底板表面不小于300mm勺墻體上，剪力墻根部在插墻筋前增設(shè)水平鋼絲網(wǎng)以減少砼澆筑時流動性。8、選用水化速度快、不易泌水的32.5級普通硅酸鹽水泥，降低水灰比，在滿足施工要求的情況下，選擇最低用水量，把水膠比降至0.625C以內(nèi)。9、通過優(yōu)選級配控制好原材料質(zhì)量來減少混凝土的收縮；除在大體積混凝土外，一般情況下粗骨料粒徑以530mn40mm含泥量不大于1%；宜優(yōu)先選用級配良好的中砂，為保證足夠的砂漿包裹粗骨料，防水砼砂率一般為35%-40%10、振搗時嚴(yán)格分層、逐層振搗，一般情況下澆筑高度第一步為 400mm，500mm且在混凝土終凝前進行二次振搗；振搗時間宜為10-30泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，避免漏振、欠振和超振。11100mr140mm20mm失值不應(yīng)大于40mrp底板混凝土的養(yǎng)護在混凝土澆筑結(jié)束后8h內(nèi)用薄膜覆蓋后蓋一層草袋，定時澆水養(yǎng)護。外墻采用帶模板并澆水養(yǎng)護，外墻養(yǎng)護7 14d后拆模，始終保外墻表面濕潤；頂板表面采用蓄水辦法養(yǎng)護不少于15d。12、底板大體積砼一次澆筑成型，避免冷縫，如面積過大需分開澆筑時，可按設(shè)計圖紙要求利用后澆帶作為施工縫；混凝土澆筑必須連貫，混凝土間搭接必須在初凝前完成，以免產(chǎn)生冷縫13、澆筑砼前地下水位應(yīng)降至底板以下500mm。14、大體積砼在施工過程中必須分層澆筑、分層振搗（初凝前），必要時預(yù)埋循環(huán)水管降溫以防止出現(xiàn)溫差裂縫。15處理的后澆帶，表面粗糙干凈。16、水平施工縫澆筑混凝土前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，然后敷設(shè)凈漿，并及時澆筑混凝土。17、穿墻螺栓孔宜采用聚氨酯發(fā)泡劑和防水膨脹干硬性水泥砂漿填塞密實，封堵后孔洞外側(cè)表面應(yīng)進行防水處理。18、外墻采取帶模養(yǎng)護澆水14天，第5水增強保水性。19、配筋應(yīng)細而密，水平構(gòu)造筋對于墻體開裂的影響很大，水平筋綁扎在豎筋面，間距應(yīng)w 150mm分布應(yīng)均勻。預(yù)防后澆帶質(zhì)量缺陷的處理措施1失；后澆帶在未施工之前應(yīng)做好防護措施，以免污水及雜物進入。2、混凝土施工前，應(yīng)將后澆帶兩側(cè)的接縫表面浮漿和雜物清除，并及時澆筑砼。3、采取摻膨脹劑的補償收縮混凝土，其摻量應(yīng)根據(jù)不同部位的限制膨脹率設(shè)定值確定。4、對后澆帶部位的防水采取加強構(gòu)造措施；如頂板后澆帶處加強措施：防水涂膜施工完成后，再采用無紡布涂刷自閉樹脂涂膜做加強。5、后澆帶處應(yīng)設(shè)置雙層加密鋼筋，后澆帶混凝土與兩側(cè)混凝土澆筑的間隔時間應(yīng)按設(shè)計要求且不宜小于2個月。后澆帶處應(yīng)采用獨立的模板支撐體系，澆筑前和澆筑后混凝土達到拆模強度之前，后澆帶兩側(cè)梁板下的模板、支撐不得拆除。6、后澆帶使用的補償收縮混凝土的等級應(yīng)高于原設(shè)計強度一個等級，按照配合比摻微膨脹劑；施工前兩側(cè)舊混凝土應(yīng)鑿毛，鋼筋要除銹，底板縫內(nèi)要清渣，鋪漿后即澆筑混凝土，嚴(yán)格控制混凝土坍落度，振搗密實?；炷烈皶r覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護期沒有達到規(guī)定時間不得提早拆模。預(yù)防窗及窗周質(zhì)量缺陷的處理措施1、窗框與墻體間縫隙采用發(fā)泡劑堵塞飽滿，表面采用密封膠密封。密封膠粘結(jié)牢固，表面光滑順直，無裂紋。2、窗下框采用固定片法安裝固定，固定片采用鍍鋅鐵片，鍍鋅鐵片厚度不得小于1.5mn180mn300mm裝前用密封膠封嚴(yán)。3C20現(xiàn)澆細石砼壓頂，伸入窗臺兩邊墻體長度不少于100mm壓頂設(shè)置向外的流水斜坡，坡度不小于10%10—20mm窗楣上做鷹嘴或滴水槽。415mm拼接時應(yīng)帶膠拼接，外縫采用硅酮密封膠密封。施打，一次成形，填充飽滿。6、外窗框四周密封膠采用中性硅酮密封膠，密封膠應(yīng)在外墻粉刷涂料前完成，打膠要保證基層干燥，無裂紋、氣泡，轉(zhuǎn)角處平順、嚴(yán)密。7、外窗排水孔位置、數(shù)量、規(guī)格應(yīng)根據(jù)窗型設(shè)置，滿足排水要求。8、外窗安裝完成后，應(yīng)進行外窗現(xiàn)場淋水見證檢驗，并形成記錄。9、外窗制作前必須對洞口尺寸逐一校核，保證門窗與墻體之間有適合的間隙；外窗進場后應(yīng)對其氣密性能、水密性能、抗風(fēng)壓性能進行復(fù)驗。預(yù)防管道穿樓地面、屋面、地下室外墻等處質(zhì)量缺陷的處理措施1、固定式穿墻管加焊止水環(huán)或環(huán)繞遇水膨脹止水圈，作好防腐處理；穿墻管應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)迎水面預(yù)留凹槽，槽內(nèi)用密封材料嵌填密實。2、套管式穿墻管的套管與止水環(huán)及翼環(huán)連續(xù)滿焊，作好防腐處理；套管內(nèi)表面應(yīng)清理干凈，穿墻管與套管之間用密封材料和橡膠密封圈密封，用法蘭盤及螺栓進行固定。3、當(dāng)主體結(jié)構(gòu)迎水面有柔性防水層時，防水層與穿墻管連接處增設(shè)加強層。4、密封材料嵌填密實、連續(xù)、飽滿，粘結(jié)牢固。5、管道穿越各層樓板、屋面板的套管位置準(zhǔn)確，上下層套管控制在同一垂直軸線上。6、管道穿越墻、板，有防水要求時設(shè)置鋼性防水套管。套管與止水環(huán)連接連續(xù)滿焊。7、穿墻鋼套管在結(jié)構(gòu)施工時預(yù)埋。8、套管與墻（板）之間采用微膨脹砼填縫時，分兩次進行，先搗灌墻（板）厚的1/2，適時再搗灌余下的微膨脹砼。預(yù)防配電箱導(dǎo)線及安裝質(zhì)量缺陷的處理措施1、住宅配電箱下沿距地面高度不低于1.4m,如不能滿足時應(yīng)采取防護措施。2（盤）內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置零線（N線）和保護地線（PE線）匯流排，零地排截面應(yīng)大于零、地線最大截面積，零線和保護地線經(jīng)匯流排配出。3、電線（纜）保護管進入箱、盤時，應(yīng)按對應(yīng)的開關(guān)、設(shè)備位置布置管口的排列順序。4、導(dǎo)線應(yīng)連接緊密，壓接牢固，不傷芯線，不得剪去線芯。同一端子上導(dǎo)線壓接不多于2根，且導(dǎo)線截面積相同，防松墊圈等配件齊全。PE/