二建機電實務(wù)之焊接技術(shù) 26

二級建造師執(zhí)執(zhí)業(yè)資格考試試《機電公用工程管理理與實務(wù)》焊接技術(shù)焊接技術(shù)就是是在加溫、加加壓，或兩者者并用的條件件下，使用焊焊接材料（焊焊條或焊絲））在兩塊或兩兩塊以上的母母材（待焊接接的工件）產(chǎn)產(chǎn)生原子（分分子）結(jié)合而而連接成一體體的操作方法法。焊接應用用廣泛.既可用于金屬屬，也可用于于非金屬。本本目的重點是是：焊接方法法與工藝評定定；焊接質(zhì)量量檢驗方法。一、焊接工藝藝的選擇機電工程施工工現(xiàn)場常用的的電弧焊有三三種：手工焊焊、埋弧自動動焊和二氧化化碳氣體保護護焊。（一）電弧焊焊以電極與工件件之間燃燒的的電弧作為熱熱源，是目前前應用最廣泛泛的焊接方法法1.焊條電弧焊以外部涂有涂涂料的焊條作作為電極及填填充金屬，電電弧在焊條端端部和被焊工工件表面之間間燃燒，熔化化焊條和母材材形成焊縫。。涂料在電弧弧作用下產(chǎn)生生氣體，保護護電弧，又產(chǎn)產(chǎn)生熔渣覆蓋蓋在熔池表面面.防止熔化金屬屬與周圍氣體體相互作用.又向熔池添加加合金元素，，改善焊縫金金屬性能。1、手工焊優(yōu)點：設(shè)備簡簡單，操作靈靈活，能全方方位焊接多種種材料缺點：效率低低下，勞動強強度大，質(zhì)量量對人的操作作技能和素質(zhì)質(zhì)依賴性高。。2.埋弧焊以連續(xù)送進的的焊絲作為電電極和填充金金屬。焊接時時，在焊接區(qū)區(qū)上面覆蓋一一層顆粒狀焊焊劑，電弧在在焊劑層下燃燃燒，將焊絲絲端部和局部部母材熔化，，形成焊縫。。埋弧焊可以以采用較大焊焊接電流，其其最大優(yōu)點是是焊接速度高高，焊縫質(zhì)量量好，特別適合于焊焊接大型工件件的直縫和環(huán)環(huán)縫。優(yōu)點：焊縫質(zhì)質(zhì)量好，對焊焊工操作技能能依賴低；生生產(chǎn)效率高，，最高焊速可可達60-150m/h；勞動條件好好，無弧光輻輻射。缺點：只能適適應水平面俯俯位焊接；難難以焊接鋁、、鎂等氧化性性強的金屬及及其合金；只適宜長縫焊焊接。3、C02氣體保護焊生生產(chǎn)效率高、、成本低、焊接接應力變形小小、焊接質(zhì)量量高、操作簡簡便。弧光輻射強，，必須注意個個人防護，抗抗風能力差，，不宜在露天天焊接；焊接接飛濺大，焊焊縫成形不如如埋弧焊美觀觀；焊接設(shè)備備相比手工焊焊復雜，易出出故障。（二）焊接工工藝主要考慮慮的因素隨著焊接工藝藝蓬勃的發(fā)展展，焊接工藝藝的種類相繼繼發(fā)明。針對對不同母體及不不同的焊接性性能要求，要要選用合適的的焊接方式焊接可產(chǎn)生粘粘合穩(wěn)固的接接縫，其機械械特性接近于于母體材料。。焊接工藝主主要根據(jù)被焊焊工件的材質(zhì)質(zhì)、牌號、化化學成分，焊焊件結(jié)構(gòu)類型型，焊接性能能要求來確定定。要保證焊焊接質(zhì)量的可可靠性、耐久久性，選擇適適合的焊接工工藝尤為重要要。主要考慮的因因素有：母材材的物理特性性、母材的化化學特性、焊焊縫的受力狀狀況、待焊部部件的幾何形形狀、焊接位位置。（三）焊接工工藝參數(shù)的選選擇

根據(jù)焊條的類型、直徑、焊件的厚度、接頭形式、焊縫空間位置等因素來考慮主要焊接工藝參數(shù)的選擇厚度≤2mm，直徑2mm；厚度≤3～4mm，直徑3.2mm；厚度5～12mm，直徑4～5mm；厚度＞12mm，直徑大于等于5mm與焊接電流、電弧長有關(guān)視焊件的厚度而定。采用多層焊（除薄板外）焊條直徑與焊件厚度的關(guān)系焊接電流電弧電壓焊接層數(shù)二．焊接工藝藝評定（一）焊接工工藝評定：驗驗證所擬訂的的焊件焊接工工藝的正確性性而進行的試試驗過程及結(jié)結(jié)果評價。（二）焊接工工藝評定的目目的1．評定施焊焊單位是否有有能力焊出符符合相關(guān)國家家或行業(yè)標準準、技術(shù)規(guī)范范要求的焊接接接頭；2．驗證施焊焊單位擬訂的的焊接工藝指指導書是否正正確；3．為制定正正式的焊接工工藝指導書或或焊接工藝卡卡提供可靠的的技術(shù)依據(jù)。。（三）焊接工工藝評定的一一般過程1．擬訂焊接接工藝指導書書；2．施焊試件件和制取試樣樣；3．檢驗試件件和試樣；4．測定焊接接接頭是否具具有所要求的的使用性能；；5．提出焊接接工藝評定報報告對擬訂的的焊接工藝指指導書進行評評定。2016真題：關(guān)于描描述焊接工藝藝評定的目的的，錯誤的是是()。。A、驗證母材材的可焊性B、驗證擬定定的工藝指導導書是否正確確C、為制定正正式的焊接工工藝卡提供可可靠的技術(shù)依依據(jù)D、評定施焊焊單位是否有有能力焊出符符合技術(shù)規(guī)范范要求的焊接接接頭【答案】A

焊接工藝評定要求在工程施焊前完成；焊接工程師主持評定工作和對焊接、試驗結(jié)果進行綜合評定及確認評定結(jié)果首次使用的國外鋼材、改變焊接方法必須重新評定；改變焊后熱處理類別、當變更焊接方法的任何一個工藝評定的重要因素時，須重新評定；當增加或變更焊接方法的任何一個工藝評定的補加因素時，按增加或變更的補加因素增焊沖擊試件進行試驗焊接專業(yè)工程師編制《焊接工藝（作業(yè)）指導書》。工程施焊或焊工培訓考核前將《焊接工藝（作業(yè)）指導書》發(fā)給焊工，并詳細技術(shù)交底

一般要求評定規(guī)則

評定資料管理【真題】為驗證擬定的的焊件焊接工工藝的正確性性所進行的試試驗過程及結(jié)結(jié)果評價是（（）。A.焊接作業(yè)卡B.焊接工藝評定定C.焊接質(zhì)量證明明文件D.焊接作業(yè)規(guī)程程【答案】B焊接質(zhì)量的檢檢測方法一、焊前檢驗驗檢測方法內(nèi)容焊前（人機料法環(huán)檢）焊工資格檢查焊工資格是否在有效期焊接設(shè)備檢查是否符合工藝要求，安全防護是否齊全原材料檢查是否與合格證及國家標準相符合技術(shù)文件檢查焊接環(huán)境檢查停止焊接工作的情況：1.采用電弧焊焊接時，風速等于或大于8m/s；2.氣體保護焊接時，風速等于或大于2m/s；（09單）3.相對濕度大于90%；4.下雨或下雪；5.不得將管子懸空或處于外力作用下焊接【真題】當采用電弧焊焊焊接，環(huán)境境風速達到（（））m/s時，就應采取取適當?shù)姆雷o護措施。A.4B.6C.8D.10答案：C二、焊接中檢檢驗焊接中焊接工藝焊接中是否執(zhí)行了焊接工藝要求，包括：焊接方法，材料，規(guī)范（電流、電壓、線能量），順序，變形及溫度控制焊接缺陷是否存在裂紋、氣孔、夾渣等缺陷焊接設(shè)備焊接設(shè)備運行是否正常2016年真題：背景景資料某公司總承包包一中型工廠廠機電工程項項目的施工。。該項目劃分分為四個單位位工程，除土土建及設(shè)備安安裝中的主體體工程自己施施工外，其余余工程分別分分包給五個分分包單位，并并與之簽訂了了包括勞務(wù)工工管理在內(nèi)的的分包合同。。施工過程中中發(fā)生了下列列事件：事件1：A公公司承包了全全廠工藝管道道的現(xiàn)場焊接接及組對任務(wù)務(wù)。由于管道道壁厚、量大大，質(zhì)量要求求嚴格，總分分包單位聯(lián)合合制定了焊接接工藝指導書書，并要求焊焊接過程中嚴嚴格執(zhí)行。施施焊中，質(zhì)檢檢人員檢查了了焊接工藝指指導書中電流流、電壓、線線能量的執(zhí)行行情況。問題：1、事件1中中，質(zhì)檢人員員還應檢查焊焊接工藝指導導書中的哪些些內(nèi)容?焊接中是否執(zhí)執(zhí)行了焊接工工藝要求，包包括焊接方法法、焊接材料料、焊接規(guī)范范（電流、電電壓、線能量量）、焊接順順序、焊接變變形及溫度控控制。三、焊后檢驗驗焊后檢驗：外外觀檢驗；致致密性試驗；；強度試驗；；焊縫無損損檢測焊后外觀檢驗用低倍放大鏡或肉眼觀察是否有咬邊、夾渣、氣孔、裂紋等表面缺陷。用焊接檢驗尺測量焊縫余高、焊瘤、凹陷、錯口等。檢驗焊件是否變形。燒穿和下塌燒穿和下塌焊后致密性試驗液體盛裝試漏直接盛裝些液體，適用于不承壓設(shè)備氣密性試驗容器或管道內(nèi)通壓縮空氣，外部焊縫涂泡發(fā)劑水，檢查是否有鼓泡滲漏。氨氣試驗焊縫一側(cè)通入氨氣，另一側(cè)貼試紙，若有滲漏，試紙呈紅色。煤油試漏焊縫一側(cè)涂刷白堊粉水，另一側(cè)浸煤油。干燥后，如有滲漏，白堊上留下油漬。氦氣試驗氦氣檢漏儀真空箱試驗在焊縫上涂泡發(fā)劑，用真空箱抽真空，若有滲漏，會有氣泡產(chǎn)生。適用于焊縫另一側(cè)被封閉的場所，如儲罐罐底焊縫。焊后強度試驗液壓強度試驗常用水進行，試驗壓力為設(shè)計壓力的1.25～1.5倍。氣壓強度試驗用氣體為介質(zhì)進行強度試驗，試驗壓力為設(shè)計壓力的1.15～1.20倍。無損檢測射線探傷(RT)RT、UT——內(nèi)部缺陷；超聲波比射線探傷靈敏度高。PT——表面開口缺陷；MT——鐵磁材料的表面近表面缺陷鐵磁性材料壓力容器的表面檢測應優(yōu)先選用磁粉檢測。