《安全生產(chǎn)技術基礎》高端中級技術第二輪第一講

【課前溫馨提示】①

課程即將開始，請大家做好準備?、?/p>

前方老賈出沒，注意紀律小心挨罵！中級注冊安全工程師

2022主講:賈若冰(2022/7/04)《安全生產(chǎn)技術基礎》技術基礎第一章

機械安全技術考點一：機械分類動力機械（原動機）金屬切削機械（12大類機床）金屬成型機械（非金屬切削類）交通運輸機械起重運輸機械：起重機、運輸機、升降機、卷揚機；工程機械：挖掘機、鏟運機、工程起重機、壓實機、打樁機、路面機、鑿巖機等；農(nóng)業(yè)機械：拖拉機通用機械：泵、風機、壓縮機、閥門、真空設備、分離機械、變速機、干燥設備、凈化設備；輕工機械：紡織、食品加工、印刷、制藥、造紙機械；專用機械：冶金機械、采煤機械、化工機械、石油機械；第一章

機械安全技術考點二：機械危險部位及其安全防護措施（一）轉(zhuǎn)動的危險部位及其防護轉(zhuǎn)動軸（無凸起部分）：在光軸的暴露部分安裝一個松散的、與軸具有12mm凈距的護套來對其進行防護，護套和軸可以相互滑動。轉(zhuǎn)動軸（有凸起部分）：應利用固定式防護罩進行全面封閉。對旋式軋輥：為防止可能被卷入危險，一般采用鉗型防護罩進行防護。輥式輸送機：輥軸交替驅(qū)動機構(gòu)應該在驅(qū)動軸的下游安裝防護罩，如果所有的輥軸都被驅(qū)動，將不存在卷入危險，故無須安裝防護裝置。第一章

機械安全技術嚙合齒輪①

齒輪傳動機構(gòu)必須裝置全封閉型防護裝置（無外露）。②

防護裝置材料可用鋼板或鑄造箱體。③

外殼無尖角和銳利部分，便于開啟進行維護保養(yǎng)。④

防護罩內(nèi)壁涂紅色，裝設電氣聯(lián)鎖裝置進行保護。旋轉(zhuǎn)的有輻輪：當有輻輪附屬于一個轉(zhuǎn)動軸時，用手動有輻輪來驅(qū)動機械部件是危險的，可利用金屬盤片填充有輻輪提供保護，也可在手輪上安裝彈簧離合器，使軸能夠自由轉(zhuǎn)動。第一章

機械安全技術（二）直線運動的危險部位砂帶機：砂帶應該向遠離操作者的方向運動，并且具有止逆裝置，在靠近操作人員的端部應進行防護。機械工作臺和滑枕當其運動平板達到極限位置時，平板（滑枕）的端面距離和固定結(jié)構(gòu)的間距不能小于500mm。第一章

機械安全技術（三）轉(zhuǎn)動和直線運動的危險部位皮帶傳動：皮帶的接頭處和皮帶進入皮帶輪位置是最危險的部位。皮帶傳動裝置防護罩可采用金屬骨架的防護網(wǎng)，與皮帶的距離不應小于50mm。第一章

機械安全技術【皮帶傳動裝置的防護措施】在距地面2m以下時，必須加設防護裝置。在距地面2m以上時，應加設防護的情況。①

皮帶輪中心距之間的距離在3m以上。②

皮帶的寬度15cm以上。③

皮帶回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速在9m/min以上。皮帶傳動機構(gòu)的防護可采用將皮帶全部遮蓋起來的方法，或采用防護欄桿防護。第一章

機械安全技術考點三：實現(xiàn)機械安全的途徑與對策措施（一）采用本質(zhì)安全技術合理的結(jié)構(gòu)型式：零部件形狀、相對位置設計、穩(wěn)定性。限制機械應力以保證足夠的抗破壞能力【例如】防止超載應力，通過在傳動鏈預先采用“薄弱環(huán)節(jié)”預防超載。采用易熔塞、限壓閥、斷路器限制超載應力。使用本質(zhì)安全的工藝過程和動力源爆炸環(huán)境中的動力源：采用全氣動、液壓控制或本質(zhì)安全電氣裝置。采用安全的電源：防止電擊、短路、過載和靜電的危險。第一章

機械安全技術4.控制系統(tǒng)的安全設計控制系統(tǒng)的設計：零部件應能承受在預定使用條件下的各種應力和干擾。軟、硬件的安全提供多種操作模式及模式轉(zhuǎn)換功能手動控制器設計和配置應符合安全人機學原則考慮復雜機器的特定要求①

動力中斷后的自動保護系統(tǒng)或重新啟動的原則。②

“定向失效模式”“關鍵”件的加倍或冗余設置。第一章

機械安全技術材料和物質(zhì)的安全性機械的可靠性設計可靠性設計主要體現(xiàn)在設備的可靠性和設備的維修性。使用可靠性已知的安全相關組件：需要考的環(huán)境條件包括沖擊、振動、冷、熱、潮濕、粉塵、腐蝕或磨蝕材料、靜電、電磁場等。關鍵組件或子系統(tǒng)加倍（冗余）和多樣化設計：當一個組件失效時，另一個組件或其他多個組件能夠繼續(xù)執(zhí)行各自的功能，保證安全功能繼續(xù)有效。采用多樣化的設計或技術避免共因失效或共模失效?！竟惨蚴А繂我皇录l(fā)的不同產(chǎn)品失效?！竟材ＪА坎煌蛞?，以相同故障模式為特征。第一章

機械安全技術操作的機械化或自動化設計：實現(xiàn)機械或自動化用以減少人員在操作點暴露于危險。機械設備的維修性設計設計應考慮機械的維修性：當產(chǎn)品一旦出故障，易發(fā)現(xiàn)、易拆卸、易檢修、易安裝，維修性是產(chǎn)品固有可靠性的指標之一?！揪S修性設計應考的要求】①

將維護、潤滑和維修設定點放在危險區(qū)之外。②

檢修人員接近故障部位進行維修作業(yè)的可達性。③

零、組部件的標準化與互換性。④

必須考慮維修人員的安全。第一章

機械安全技術（二）安全防護措施1.防護裝置：以物理屏障的將人與危險隔離，是機器的組成部分。防護裝置的功能：隔離、阻擋、容納、其他作用。采用安全防護裝置可能產(chǎn)生的附加危險安全防護裝置的一般要求滿足安全防護裝置的功能要求構(gòu)成元件及安裝的抗破壞性不應成為新的危險源，不增加任何附加危險不應出現(xiàn)漏保護區(qū)：不易拆卸（非專用工具不能拆除），不易被旁路或避開。第一章

機械安全技術滿足安全距離的要求不影響機器的預定使用：不得與機械任何正?？蓜恿悴考a(chǎn)生運動抵觸。不因采用安全防護裝置增加操作難度或強度。遵循安全人機工程學原則滿足某些特殊工藝要求4）防護裝置的類型固定式防護裝置活動式防護裝置聯(lián)鎖式防護裝置：防護裝置的開閉狀態(tài)直接與防護的危險狀態(tài)相聯(lián)鎖。第一章

機械安全技術5）防護裝置的安全技術要求防護裝置應設置在進入危險區(qū)的唯一通道上。固定防護裝置采用永久固定或借助緊固件方式。活動防護裝置或防護裝置的活動體打開時，盡可能與被防護的機械借助鉸鏈或?qū)ф湵３诌B接，防止挪開的防護裝置或活動體丟失或難以復原。當活動聯(lián)鎖式防護裝置出現(xiàn)喪失安全功能的故障時，應使被其“抑制”的危險機器功能不可能執(zhí)行或停止執(zhí)行，裝置失效不得導致意外啟動?？烧{(diào)式防護裝置的可調(diào)或活動部分調(diào)整件，在特定操作期間保持固定、自鎖狀態(tài)，不得因為機器振動而移位或脫落。第一章

機械安全技術2.保護裝置1）保護裝置的種類聯(lián)鎖裝置：防止危險機器功能在特定條件下（通常是指只要防護裝置未關閉）運行的裝置。能動裝置：手動操縱裝置，與啟動控制一起使用，只有連續(xù)操作，機器才能執(zhí)行預定功能。保持-運行控制裝置：手動控制裝置，當手對操作器作用時，機器才能啟動并保持機器功能。雙手操縱裝置敏感保護裝置：探測人體或人體局部，向控制系統(tǒng)發(fā)出正確信號降低被探測人員的風險。有源光電保護裝置機械抑制裝置：依靠自身強度防止危險運動的機械障礙裝置。限制裝置：防止危險機器狀態(tài)超過設計限度的裝置。有限運動控制裝置（行程限制裝置）第一章

機械安全技術2）保護裝置的技術特征在規(guī)定的使用壽命期限內(nèi)，不因零部件失效使安全裝置喪失主要安全功能。裝置能在危險事件即將發(fā)生時，停止危險過程。重新啟動的功能，當保護裝置動作第一次停機后，只有重新啟動，機器才能開始工作。光電式、感應式保護裝置應具有自檢功能。保護裝置與控制系統(tǒng)一起操作并形成一個整體。保護裝置的設計應采用“定向失效模式”的部件或系統(tǒng)、考慮關鍵件的加倍冗余，必要時考慮采用自動監(jiān)控。第一章

機械安全技術4.補充保護措施1）實現(xiàn)急停功能的組件和元件急停器件為紅色開關，附近襯托色為黃色。急停功能不應削弱安全裝置的效能。急停裝置應有防意外操作措施。急停裝置被啟動后應保持接合狀態(tài)，在用手重調(diào)之前應不可能恢復電路。2）被困人員逃生和救援的措施隔離和能量耗散的措施提供方便且安全搬運機器及其重型零部件的裝置安全進入機器的措施第一章

機械安全技術（三）安全信息的使用由文本、文字、標記、信號、符號或圖表等組成，以單獨或聯(lián)合使用的形式向使用者傳遞信息。1.信息的使用原則根據(jù)風險的大小和危險的性質(zhì)：依次采用安全色、安全標志、警告信號，直到警報器。圖形符號和安全標志應優(yōu)先于文字信息。根據(jù)需要信息的時間根據(jù)機器結(jié)構(gòu)和操作的復雜程度根據(jù)信息內(nèi)容和對人視覺作業(yè)采用不同安全色：安全色使用不能取代其他安全措施。滿足安全人機學的原則第一章

機械安全技術2.安全標志和安全色1）安全色第一章

機械安全技術【安全色的使用】①

紅色：消防設備標志、機械停止按鈕、機械設備裸露部分（皮帶輪的輻輪）、儀表刻度盤的極限位置。②

黃色：皮帶輪及其防護罩內(nèi)壁、砂輪機防護罩內(nèi)壁、防護欄桿、警告信號旗。③

藍色：道路交通標志和交通標線中警告標志。④

綠色：安全通道、緊急出口、可動火區(qū)、避險處。第一章

機械安全技術2）安全標志第一章

機械安全技術【安全標志應滿足的要求】應設在與安全有關的醒目地方和明亮環(huán)境中。多個安全標志在一起設置，按警告、禁止、指令、提示排序、先左后右，先上后下。至少每半年檢查一次?！纠纭磕郴ぼ囬g的安全標志的排列：①

警告有劇毒危險②

嚴禁易燃易爆品③

必須佩帶防毒罩④

提示有醫(yī)療救援第一章

機械安全技術3.信號和警告裝置1）信號和警告裝置類別聽覺信號：聽覺信號利用人的聽覺反應快的特點，不受環(huán)境限制。險情聽覺信號分為三類：緊急聽覺信號、緊急撤離聽覺信號、警告聽覺信號。視覺信號：視覺信號分為兩類，警告視覺信號、緊急視覺信號。2）安全要求含義明確性可察覺性①

聽覺信號應明顯超過有效掩蔽閾值，應保證在接收區(qū)內(nèi)的任何位置都不應低于65dB（A）。②

緊急視覺信號應使用閃爍信號燈，頻閃效應會削弱閃光信號的可察覺性。③

警告信號≥背景亮度5倍，緊急信號≥背景亮度10倍。第一章

機械安全技術可分辨性：警告視覺信號為黃或橙黃色，緊急視覺信號為紅色。有效性設置位置優(yōu)先級要求：撤離信號

＞

緊急信號

＞

警告信號

＞

其他信號第一章

機械安全技術考點四：機械制造生產(chǎn)場所安全技術（一）總平面布置多層廠房應將輸送量、荷載、噪聲較大及有振動、有腐蝕溶液和用水量較多的工部布置在廠房的底層。將工藝生產(chǎn)過程中排出有粉塵、毒氣和腐蝕性氣體和火災危險性較大的工部布置在頂層。散發(fā)熱量、腐蝕性、塵毒危害較嚴重及使用易燃易爆物料或氣體、電磁電離輻射嚴重的工序，布置在靠外墻和廠房的下風向。第一章

機械安全技術（二）通道第一章

機械安全技術（三）設備布置及安全防護措施1.機床設備安全距離2.作業(yè)現(xiàn)場設備應符合有關設備的安全衛(wèi)生規(guī)程要求重型機床高于500mm的操作平臺的周圍應設高度不低于1050mm的防護欄桿。采用鋼直梯時，鋼直梯3m以上部分應設安全護籠。第一章

機械安全技術（四）采光照明天然采光：優(yōu)先利用天然光，輔以人工光，采取有效的節(jié)能措施。照明方式同場所內(nèi)不同區(qū)域有不同照度要求時，應分區(qū)設置一般照明或局部照明；。對于部分作業(yè)面采光要求較高的，宜采用由一般照明與局部照明組成的混合照明。3.光照度備用照明的照度值除另有規(guī)定外，不低于該場所一般照明照度值的10%。安全照明照度標準值除另有規(guī)定外，不低于該場所一般照明照度標準值的10%。疏散照明的地面平均水平照度值除另有規(guī)定外，水平疏散通道不應低于1lx，垂直疏散區(qū)域不應低于5lx。第一章

機械安全技術考點五：金屬切削機床存在的主要危險（一）機械危險（二）非機械危險第一章

機械安全技術（三）屬于按能量和限制的狀態(tài)進行分類：（1）故障、能量供應中斷、零件破損的危險①

機床或控制系統(tǒng)能量供應中斷。②

動力中斷、連接松動、元件破損。③

控制系統(tǒng)的故障或失靈、選擇和安裝不符合設計規(guī)定，引起機床意外啟動或誤動作。④

數(shù)控系統(tǒng)記憶失靈及各外部接口連接不當。⑤

機床部件裝配錯誤和導管、電纜等連接錯誤。⑥

機床穩(wěn)定性意外喪失，配重系統(tǒng)元件斷裂傾覆。第一章

機械安全技術（2）安全措施錯誤、安全裝置缺陷或定位不當①

防護裝置性能不可靠，存在漏保護區(qū)。②

保護裝置不可靠或失靈引起的危險。③

危險部位未提供安全信息、報警裝置未設置或失靈。④

急停裝置性能不可靠，安裝位置不合適。⑤

安全調(diào)整和維修用的設備和附件未提供或提供不全。⑥

氣動排氣裝置安裝、使用不當。⑦

進入機床的措施沒有提供或措施不到位。⑧

液壓、氣動、潤滑、冷卻系統(tǒng)故障、失效。第一章

機械安全技術考點六：金屬切削機床的安全技術要求（一）防止機械危險安全措施1.機床結(jié)構(gòu)2.運動部件有可能造成纏繞、吸入或卷入等危險運動部件和傳動裝置應予以封閉、設置防護裝置或信息提示。通常傳動裝置采用隔離式防護裝置。有行程距離要求的，應設置可靠的限位裝置。有慣性沖擊的往復運動部件，應設置緩沖裝置?？赡艹摵蓳p壞的，應設置超負荷保護裝置?？赡芩擅摰牧悴考仨毑扇∮行Т胧┘右跃o固。第一章

機械安全技術3.夾持裝置機床運轉(zhuǎn)的開始應與裝置夾緊過程的結(jié)束相聯(lián)鎖。機動夾持裝置的放松應與機床運轉(zhuǎn)的結(jié)束相聯(lián)鎖。4.平衡裝置5.排屑防噴濺措施手工清除廢屑，嚴禁手摳嘴吹。輸送高壓流體的冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)以及潤滑系統(tǒng)，應設有防止超壓的安全閥或調(diào)整壓力變化的溢流閥。蓄能器應能自動泄壓或安全閉鎖（斷開時還需壓力的除外）。第一章

機械安全技術（二）電氣系統(tǒng)1.防止觸電危險2.控制系統(tǒng)控制裝置應設置在危險區(qū)以外（緊急停止裝置、移動控制裝置等除外）。啟動和停止：停止裝置應位于每個啟動裝置附近?？刂颇Ｊ竭x擇：每個被選定的模式只允許對應一種操作或控制模式。緊急停止裝置：該裝置復位時不應使機床啟動，必須按啟動順序重新啟動。數(shù)控系統(tǒng)：信息中斷或損壞，控制系統(tǒng)不再應發(fā)出下一步指令，但仍可完成在故障前預先選定的工序。第一章

機械安全技術考點七：砂輪機安全技術（一）砂輪機的安全要求1.砂輪主軸砂輪主軸端部螺紋應滿足防松脫的要求，其旋向須與主軸工作時旋轉(zhuǎn)方向相反。端部螺紋應保證整個壓緊螺母旋入（L＞l）。主軸螺紋部分須延長到緊固螺母的壓緊面內(nèi)，但不得超過砂輪最小厚度內(nèi)孔長度的1/2。壓緊螺母的機械強度應低于砂輪主軸的機械強度。第一章

機械安全技術2.砂輪卡盤一般用途的砂輪卡盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3。左右兩部分的直徑和壓緊面徑向?qū)挾瘸叽鐟嗟?。卡盤與砂輪側(cè)面非接觸面應有不小于1.5mm的間隙。（5）砂輪與卡盤間應用柔性襯墊，直徑比壓緊面大2mm。第一章

機械安全技術3.砂輪防護罩（1）砂輪防護罩的總開口角度應不大于90°，如果使用砂輪安裝軸水平面以下砂輪部分加工時，防護罩開口角度可以增大到125°。而在砂輪安裝軸水平面的上方，在任何情況下防護罩開口角度都應不大于65°。（2）砂輪防護罩任何部位不得與砂輪裝置運動部件接觸，砂輪卡盤外側(cè)面與砂輪防護罩開口邊緣的間距應不大于15mm。第一章

機械安全技術防護罩上方可調(diào)護板與砂輪圓周表面間隙可調(diào)整至6mm以下，托架與砂輪圓周表面間隙應小于3mm。當砂輪磨損時，砂輪的圓周表面與防護罩可調(diào)護板之間的距離應不大于1.6mm。應隨時調(diào)節(jié)工件托架以補償砂輪的磨損，使工件托架和砂輪間的距離不大于2mm。第一章

機械安全技術（二）砂輪機的使用安全1.砂輪的檢查有裂紋或損傷等缺陷的砂輪絕對不準安裝使用。新砂輪、經(jīng)第一次修整的砂輪以及發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不平衡的砂輪，都應做平衡試驗。2.砂輪機的操作要求在任何情況下都不允許超過砂輪的最高工作速度。應用砂輪圓周表面進行作業(yè)，不宜使用側(cè)面磨削。應站在砂輪的斜前方位置，不得站在砂輪正面。禁止多人共用一臺砂輪機同時操作。砂輪機的除塵裝置應定期檢查和維修。發(fā)生砂輪破壞事故后，必須檢查砂輪防護罩是否有損傷，砂輪卡盤有無變形或不平衡，檢查砂輪主軸端部螺紋和緊固螺母。第一章

機械安全技術考點八：沖壓剪切機械的危險有害因素壓力機（包括剪切機）是危險性較大的機械，從勞動安全衛(wèi)生角度看，壓力加工的危險因素有：①

機械危險（危險性最大）②

電氣危險③

熱危險④

噪聲振動危險（對作業(yè)環(huán)境的影響很大）⑤

材料和物質(zhì)危險⑥

違反安全人機學原則導致危險等第一章

機械安全技術考點九：沖壓事故分析沖壓事故可能發(fā)生在沖床設備的非正常狀態(tài)?！纠纭侩x合器或制動器元件缺陷、故障或破壞，電氣元件失效造成滑塊運動失控形成連沖，模具設計不合理引發(fā)事故。實現(xiàn)沖壓安全的對策第一、采用手用工具送取料。第二、設計安全模具或設置滑塊小行程。

第三、提高送取料的機械化和自動化水平。第四、在操作區(qū)采用安全裝置。第一章

機械安全技術考點十：壓力機作業(yè)區(qū)的安全保護（一）操作控制系統(tǒng)離合器與制動器工作異常，會導致滑塊運動失去控制，因此制動器和離合器是操縱曲柄連桿機構(gòu)的關鍵控制裝置。剛性離合器只能使滑塊停止在上死點，摩擦離合器可使滑塊停在行程任意點。（1）宜用離合器-制動器組合結(jié)構(gòu)，避免二者同時結(jié)合。制動器和離合器設計時應保證任一零件的失效，不能使其他零件快速產(chǎn)生危險的聯(lián)鎖失效。氣動液壓失靈離合器立即脫開，制動器立即制動。機械壓力機上禁止使用帶式制動器來停止滑塊。腳踏操作與雙手操作規(guī)范應具有聯(lián)鎖控制。在離合器、制動器控制系統(tǒng)中，須有急停按鈕?！咀ⅰ考蓖０粹o停止動作應優(yōu)先于其他控制裝置。第一章

機械安全技術（二）安全防護裝置①

保護裝置：活動、固定式柵欄、推手式、拉手式。②

控制裝置：雙手操作式、光電感應保護裝置。

1.雙手操作式安全保護控制裝置雙手操作原則：必須雙手同時按操縱器，離合器才能接合滑塊下行程。下行程時松開任一按鈕，滑塊立即停止或超過下死點。重新啟動原則：應先松開全部按鈕，然后再雙手按壓后方才能恢復運行。最小安全距離的原則操縱器的裝配要求：兩個操縱器的內(nèi)緣裝配距離至少相隔260mm。為防止意外觸動，按鈕不得凸出臺面或加以遮蓋。多人協(xié)同配合操作的要求：雙手操作式安全裝置只能保護使用該裝置的操作者。第一章

機械安全技術2.光電保護裝置保護范圍自保功能（自鎖）：即使人體撤出恢復通光，裝置仍保持遮光狀態(tài)，滑塊不能恢復運行，必須按動復位按鈕重啟。回程不保護功能：滑塊回程時，即滑塊上行程時裝置不起作用。在此期間即使保護幕被破壞，滑塊也不停止運行。自檢功能：光電保護裝置可對自身發(fā)生的故障進行檢查和控制，使滑塊處于停止狀態(tài)，在故障排除以前不能恢復運行。響應時間與安全距離：裝置的響應時間不得超過20ms。第一章

機械安全技術考點十一：剪板機安全技術簡介（一）一般安全要求剪板機應有單次循環(huán)模式。壓料裝置應確保剪切前將剪切材料壓緊，壓緊后的板料在剪切時不能移動。安裝在刀架上的刀片不能僅靠摩擦安裝固定。在使用剪板機時，剪板機后部落料危險區(qū)域一般應設置阻擋裝置。剪板機上必須設置緊急停止按鈕，一般應在剪板機的前面和后面分別設置。第一章

機械安全技術（二）安全防護裝置固定式防護裝置：固定式防護裝置不應阻擋看清剪切線。光電保護裝置確保只能從光電保護裝置的檢測區(qū)進入危險區(qū)?？赡軓膫?cè)面進入的應提供附加安全防護裝置；可能從后面進入，安裝在剪板機后的光電保護裝置，應允許剪切后的板料移動到安全位置。光電保護裝置應安裝在操作者接觸危險區(qū)域傷害發(fā)生前危險運動已經(jīng)停止的位置。只要光電裝置動作，任何危險動作應停止。復位裝置應防止在可以清楚觀察危險區(qū)域的位置。每個監(jiān)測區(qū)域應安裝一個復位裝置。第一章

機械安全技術考點十二：木材加工的危險有害因素機械危險生物效應危險：可能引起皮膚癥狀、視力失調(diào)、對呼吸道黏膜的刺激和病變、過敏病狀等?；瘜W危險：會引起中毒、皮炎或損害呼吸道黏膜。木粉塵危險：嚴重的可表現(xiàn)為肺葉纖維化癥狀?；馂暮捅ㄎｋU噪聲和振動危險諸多危險有害因素中，刀具切割發(fā)生概率高，危險性大。第一章

機械安全技術考點十三：木工平刨床的安全技術平刨床最大的危險是手工推壓木料從高速運轉(zhuǎn)的刀軸上方通過。（一）刨刀軸刀軸必須應是裝配式圓柱形結(jié)構(gòu)，嚴禁使用方形刀軸。【注】刀體上的裝刀梯形槽應上底在外，下底靠圓心，組裝后的刀槽應為封閉型或半封閉型。組裝后的刨刀片徑向伸出量不得大于1.1mm。組裝后的刀軸須經(jīng)強度試驗和離心試驗。第一章

機械安全技術（二）加工區(qū)安全防護裝置非工作狀態(tài)下，護指鍵（或防護罩）應能在工作臺面全寬度上蓋住刀軸。刨削時僅打開與工件等寬的相應刀軸部分。整體護罩或全部護指鍵應能承受1kN徑向壓力。安全裝置閉合時間不得大于80ms。裝置不得涂耀眼顏色，不得反射光澤。第一章

機械安全技術考點十四：木工帶鋸機的安全技術（一）帶鋸條的安全要求帶鋸條齒深不得超過鋸寬的1/4，避免小輪選用大厚度鋸條。鋸條接頭焊接牢固平整，焊接接頭不得超過3個，兩接頭之間的長度應為總長的1/5以上。（二）操控機構(gòu)的要求啟動按鈕應設置在能夠確認鋸條位置狀態(tài)、便于調(diào)整鋸條的位置上。上鋸輪機動升降機構(gòu)與鋸機啟動操縱機構(gòu)聯(lián)鎖，下鋸輪應有能對運轉(zhuǎn)進行有效制動的裝置。（4）必須設置緊急停止按鈕。第一章

機械安全技術（三）帶鋸機安全防護裝置上鋸輪處于任何位置，防護罩均應能罩住鋸輪3/4以上表面，上鋸輪處于最高位置時，其上端與防護罩內(nèi)襯表面應有不小于100mm的足夠間隔。切削邊的鋸齒防護罩應保證非工作鋸齒不外露。第一章

機械安全技術考點十五：木工圓鋸機的安全技術鋸片切割傷害、木材反彈拋射打擊傷害是主要危險，為防止此類傷害應滿足：①

縱剖功能的手動進料圓鋸機的必須裝有分料刀。②

橫截功能的圓鋸機應設置壓緊或夾持鋸切工件裝置。③

自動進料的必須裝有止逆器、壓料裝置、側(cè)向擋板。④

送料輥應設置防護罩。第一章

機械安全技術（一）鋸片與鋸軸鋸軸的額定轉(zhuǎn)速不得超過圓鋸片的最大允許轉(zhuǎn)速。鋸片與法蘭盤應與鋸軸的旋轉(zhuǎn)中心線垂直，鋸片與法蘭盤應與鋸軸同心。轉(zhuǎn)動時，鋸片與法蘭盤之間不得出現(xiàn)相對滑動。普通圓鋸片使用前應進行平衡檢查調(diào)整。圓鋸片連續(xù)斷裂2齒或出現(xiàn)裂紋時應停止使用，圓鋸片有裂紋不允許修復使用。更換鋸片時必須鎖定主軸，應提供主軸鎖定裝置。（二）安全防護裝置（分料刀）分料刀的寬度應介于鋸身厚度與鋸料寬度之間。分料刀的引導邊應是楔形，圓弧半徑不應小于圓鋸片半徑。分料刀頂部應不低于鋸片圓周上的最高點，與鋸片最靠近點與鋸片的距離不超過3mm。第一章

機械安全技術考點十六：鑄造作業(yè)危險有害因素鑄造作業(yè)過程危險有害因素主要包括：火災爆炸、灼燙、機械傷害、高處墜落、塵毒危害、噪聲振動、高溫及熱輻射?！咀ⅰ科渲袎m毒危害可導致的有害氣體。

一氧化碳：產(chǎn)生于沖天爐、電爐的煙氣。

二氧化碳：產(chǎn)生于烘烤砂型或者砂芯過程。二氧化硫：產(chǎn)生于鑄型、澆包、砂芯干燥和澆注過程。第一章

機械安全技術考點十七：鑄造作業(yè)安全技術措施（一）工藝要求1.工藝布置大型鑄造車間砂處理、清理工段可布置在單獨廠房內(nèi)。造型、落砂、清砂、打磨、切割、補焊等工序宜固定作業(yè)工位或場地，便于采取防塵措施。污染較小的造型、制芯工段在集中采暖地區(qū)應布置在最小頻率風向的下風側(cè)，在非采暖地區(qū)應位于全年最小頻率風向的下風側(cè)。2.工藝設備凡生產(chǎn)粉塵污染的定型鑄造設備，制造廠應配置密閉罩。輸送散料狀干物料的帶式輸送機應設封閉罩，混砂宜采用帶稱量裝置的密閉混砂機。第一章

機械安全技術工藝方法：沖天爐熔煉不宜加螢石?；赜脽嵘皯M行降溫去灰處理。工藝操作：在工藝可能的條件下，宜采用濕法作業(yè)。落砂、打磨、切割等操作條件差的場所宜采用機械手隔離遙控。爐料準備熔化設備澆注作業(yè)①

澆注作業(yè)一般包括烘包、澆注和冷卻三個工序。②

澆包盛裝鐵水不得太慢，不得超過容積的80%。③

所有與金屬溶液接觸的工具均需預熱。第一章

機械安全技術配砂作業(yè)①

配砂作業(yè)應注意釘子、鐵片、鑄造飛邊等雜物扎傷。②

混砂機運轉(zhuǎn)時，不得伸手取樣砂或試圖鏟出型砂。造型和制芯作業(yè)：在結(jié)構(gòu)、氣路系統(tǒng)和操作中，應設有相應的安全裝置，如限位裝置、聯(lián)鎖裝置、保險裝置。落砂清理作業(yè)：鑄件冷卻到一定溫度后，方可從砂型中取出。（二）建筑要求鑄造車間應安排在高溫車間、動力車間的建筑群內(nèi)，應建在廠區(qū)其他不釋放有害物生產(chǎn)建筑的下風側(cè)。廠房主要朝向宜南北向。鑄造車間四周應有一定的綠化帶。熔化、澆注區(qū)和落砂、清理區(qū)應設置避風天窗。第一章

機械安全技術（三）除塵1.爐窯煉鋼電弧爐：煙氣凈化設備宜采用干式高效除塵器。沖天爐：排煙凈化宜采用機械排煙凈化設備，宜自然通風和噴淋結(jié)合。2.破碎與碾磨設備顎式破碎機：落差小于1m時，可只做密閉罩而不排風。落差大于或等于1m時，下部均應設置排風密封罩。球磨機的旋轉(zhuǎn)滾筒應設置在全密封罩內(nèi)。第一章

機械安全技術考點十八：鍛造安全技術措施鍛壓機械的機架和突出部分不得有棱角或毛刺。外露的傳動裝置必須要有防護罩，防護罩需用鉸鏈安裝在鍛壓設備的不動部件上。鍛壓機械的啟動裝置必須能保證對設備進行迅速開關，保證設備運行和停車狀態(tài)連續(xù)可靠。啟動裝置的結(jié)構(gòu)應能防止鍛壓機械意外地開動或自動開動。【注】較大型的空氣錘或蒸氣-空氣自由錘一般是用手柄操縱的，應設置簡易的操作室或屏蔽裝置。模鍛錘的腳踏板應置于某種擋板之下，鍛錘端部只允許局部淬火。高壓蒸氣管道上必須裝有安全閥和凝結(jié)罐。第一章

機械安全技術蓄力器通往水壓機的主管上必須裝有當水耗量突然增高時能自動關閉水管的裝置。任何類型的蓄力器都應有安全閥。安全閥重錘必須封在帶鎖的錘盒內(nèi)。安設在獨立室內(nèi)的重力式蓄力器必須裝有荷重位置指示器。新安裝和經(jīng)過大修理的鍛壓設備應該根據(jù)設備圖樣和技術說明書進行驗收和試驗。第一章

機械安全技術考點二十：體力勞動強度指數(shù)體力勞動強度指數(shù)是區(qū)分體力勞動強度等級的指標。指數(shù)大反應勞動強度大，指數(shù)小反應勞動強度小。第一章

機械安全技術【職業(yè)體力勞動強度分級描述】①

I

級（輕勞動）坐姿：正常情況下，如打字、縫紉、腳踏開關等。立姿：操作儀器，控制、查看設備，上臂用力的裝配。②

II

級（中等勞動）手和臂持續(xù)動作：鋸木頭等。臂和腿的工作：卡車、拖拉機或建筑設備等運輸操作。臂和軀干的工作：鍛造、風動工具操作、粉刷、間斷搬運中等重物、除草、鋤田、摘水果和蔬菜。③

III

級（重勞動）臂和軀干負荷工作：搬重物、鏟、錘鍛、鋸刨或鑿硬木、割草、挖掘等。④

IV

級（極重勞動）：

大強度的挖掘、搬運，快到極限節(jié)律的極強活動。第一章

機械安全技術考點二十一：疲勞和輪班作業(yè)1）疲勞的定義①

肌肉疲勞是指過度緊張的肌肉局部出現(xiàn)酸痛現(xiàn)象，一般只涉及大腦皮層的局部區(qū)域。②

精神疲勞與中樞神經(jīng)活動有關，是一種彌散的、不愿意再作任何活動的懶惰感覺。2）疲勞產(chǎn)生的原因工作條件因素①

勞動制度和生產(chǎn)組織不合理，作業(yè)時間過久、強度過大、速度過快、體位欠佳等。②

機器設計和工具條件差，設計不良。③

工作環(huán)境很差，照明欠佳，噪聲振動，高溫等。作業(yè)者本身的因素：熟練程度、操作技巧、身體素質(zhì)及對工作的適應性，營養(yǎng)、年齡、休息、生活條件以及勞動情緒。第一章

機械安全技術大多數(shù)影響因素都會帶來生理疲勞，但是肌體疲勞與主觀疲勞感未必同時發(fā)生?！纠纭縿趧有Ч患选趧觾?nèi)容單調(diào)、勞動環(huán)境缺乏安全感、勞動技能不熟練會誘發(fā)心理疲勞。3）消除疲勞的途徑顯示器和控制器應充分考慮人的生理、心理因素。改變操作內(nèi)容、播放音樂來克服單調(diào)乏味的作業(yè)。改善工作環(huán)境條件，科學安排環(huán)境色彩及作業(yè)場所。避免超負荷的體力或腦力勞動。第一章

機械安全技術3.輪班與單調(diào)作業(yè)生理問題1）單調(diào)作業(yè)：內(nèi)容單一、節(jié)奏較快、高度重復作業(yè)。單調(diào)作業(yè)只有少量單項動作，周期短，頻率高，易引起身體局部出現(xiàn)疲勞乃至心理厭煩。2）改進單調(diào)作業(yè)措施【例如】培養(yǎng)多面手、工作延伸、操作再設計、顯示作業(yè)終極目標、動態(tài)信息報告、消遣工作法、改善工作環(huán)境?！据啺嘧鳂I(yè)疲勞的原因】①

人的生理環(huán)境不易逆轉(zhuǎn)，夜班破壞了生物的節(jié)律。②

夜班作業(yè)者在白天難以得到充分的休息。第一章

機械安全技術考點二十二：人的心理特性1.能力【影響能力的因素】感覺、知覺、觀察力、注意力、記憶力、思維想象力和操作能力等。2.性格：道德品質(zhì)和意志特點是構(gòu)成性格的基礎。需要與動機：動機是由需要產(chǎn)生的，合理的需要能推動人以一定的方式，在一定的方面去進行積極的活動，達到有益的效果。情緒與情感【急躁情緒】干活利索但毛躁、有章不循、心手不一。【煩躁情緒】沉悶、不愉快、精神不集中等。意志：人們自覺地確定目標并調(diào)節(jié)自己的行動去克服困難，實現(xiàn)預定目標的心理過程，它是意識的能動作用的表現(xiàn)。第一章

機械安全技術考點二十三：機械的特性信息接收：機器在接受物理因素時，檢測度量的范圍非常廣。信息處理①

連續(xù)進行超精密的重復操作和按程序的大量常規(guī)操作。②

處理液、氣和粉體比人優(yōu)越，處理柔軟物體不如人。③

能夠正確地進行計算，但難以修正錯誤。④

圖形識別能力弱，能進行多通道的工作。第一章

機械安全技術信息的交流與輸出①

能夠輸出極大的和極小的功率。②

精細調(diào)整方面，多數(shù)情況下不如人的操作。學習與歸納能力：只能理解特定事物，決策方式只能通過預先編程確定?？煽啃院瓦m應性①

可連續(xù)、穩(wěn)定、長期地運轉(zhuǎn)，但需適當維修和保養(yǎng)。②

機器可進行單調(diào)的重復性作業(yè)而不會疲勞。③

機器的特性固定不變，一旦出錯不易修正。環(huán)境適應性：在環(huán)境適應性，機器能非常好地適應不良的環(huán)境條件。成本：在成本方面機器設備一次性投資可能過高。壽命期限內(nèi)的運行成本較人工成本較低。第一章

機械安全技術考點二十三：人與機器特性的比較（一）人優(yōu)于機器的功能人的感官感受能力優(yōu)于機器。人能運用多種通道接收