混凝土施工縫處理措施及澆筑方案

南京市鐵北污水處理廠擴(kuò)建三期工程EPC項(xiàng)目混凝土施工縫處理及澆筑方案編制：審核：中建M高集摩有阻公翔CwtheefiuKE!?*＜：Ecf■COL2019年06月27日目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、工程概況1\o"CurrentDocument"1.1、編制原則1\o"CurrentDocument"1.2、編制范圍1\o"CurrentDocument"1.3、總體概況1\o"CurrentDocument"1.4、混凝土工程概況2\o"CurrentDocument"二、編制說明2\o"CurrentDocument"三、混凝土澆筑方法3\o"CurrentDocument"1、基礎(chǔ)混凝土施工條件3\o"CurrentDocument"2、基礎(chǔ)混凝土澆筑3\o"CurrentDocument"3、導(dǎo)池壁混凝土澆筑5\o"CurrentDocument"4、混凝土養(yǎng)護(hù)55、施工縫剔鑿6\o"CurrentDocument"5、基礎(chǔ)底板施工質(zhì)量控制措施6\o"CurrentDocument"四、質(zhì)量缺陷處理7\o"CurrentDocument"1、蜂窩7\o"CurrentDocument"2、混凝土麻面7\o"CurrentDocument"3、孔洞8\o"CurrentDocument"4、露筋8\o"CurrentDocument"5、裂紋問題9\o"CurrentDocument"6、缺棱掉角9\o"CurrentDocument"7、施工縫夾層10\o"CurrentDocument"8、案列圖片10一、工程概況1.1、編制原則嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)文件、可研報(bào)告、施工圖設(shè)計(jì)的各項(xiàng)規(guī)定及設(shè)計(jì)意圖，重點(diǎn)考慮本工程項(xiàng)目的特點(diǎn)，將南京市鐵北污水處理廠擴(kuò)建三期工程優(yōu)質(zhì)、高效的完成，具體在編制中體現(xiàn)以下幾個(gè)方面的原則：1）科學(xué)組織，嚴(yán)密布置，確保工程合同工期。2）執(zhí)行住建部現(xiàn)行工程施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。3）遵守國(guó)家法律及住建部、地方政府的法律法規(guī)。4）規(guī)范作業(yè)程序，按ISO9000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，確保工程質(zhì)量合格。5）按GB/T28001-2011職業(yè)健康安全管理體系強(qiáng)化各項(xiàng)安全保障措施，確保工程安全施工。6）按ISO14000環(huán)境管理體系進(jìn)行環(huán)境監(jiān)控，不出現(xiàn)環(huán)境污染事故。7）按GB/T50640-2010建筑工程綠色施工評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，貫徹落實(shí)綠色施工要求。將綠色施工貫穿施工過程。8）根據(jù)南京市的有關(guān)規(guī)定要求，制定文明施工措施，建設(shè)智慧化工地。9）充分利用新材料、新工藝、新技術(shù)及新設(shè)備。1.2、編制范圍本方案適用于南京市鐵北污水處理廠擴(kuò)建三期工程混凝土施工。1.3、總體概況表1-1工程概況一覽表編號(hào)名稱編列內(nèi)容1項(xiàng)目名稱南京市鐵北污水處理廠擴(kuò)建二期工程2建設(shè)單位南京市公用水務(wù)有限公司3設(shè)計(jì)單位上海市政工程研究總院（集團(tuán)）有限公司

4施工單位中建三局集團(tuán)有限公司5監(jiān)理單位江蘇雨田工程咨詢集團(tuán)有限公司4建設(shè)地點(diǎn)南京市棲霞區(qū)恒通大道2-1號(hào)5工程類別市政6建設(shè)內(nèi)容南京市北鐵污水處理廠擴(kuò)建三期工程，主要是為了擴(kuò)大原有廠子的污水處理能力，本項(xiàng)目設(shè)計(jì)規(guī)模為9.5萬噸/天，擴(kuò)建完成后，將達(dá)到19.5萬噸/天。這將大幅的提高該廠污水處理的能力，為南京市環(huán)境保護(hù)做出貢獻(xiàn)。7建設(shè)規(guī)模工程主要建設(shè)內(nèi)容包括新建分配井及進(jìn)水泵房、細(xì)格柵及曝氣沉砂池、多級(jí)AO生化池、二沉池、高效沉淀池、深床反硝化濾池、接觸消毒池、回用水泵房、儲(chǔ)泥池、污泥脫水機(jī)房、除臭站、鼓風(fēng)機(jī)房、變電所、綜合工房及門衛(wèi)等建構(gòu)筑物。8、混凝土基本概況本工程以市政水池為主，搭配部分配套建筑物、構(gòu)筑物設(shè)施。基礎(chǔ)形式為樁基礎(chǔ)+筏板基礎(chǔ)。樁基礎(chǔ)采用水下混凝土強(qiáng)度為C30，池子、建筑物及構(gòu)筑物基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30、抗?jié)B等級(jí)P8，墊層采用C15混凝土，膨脹加強(qiáng)帶及后澆帶采用高標(biāo)號(hào)微膨脹混凝土。9、質(zhì)量目標(biāo)保證施工過程和施工質(zhì)量滿足國(guó)家相應(yīng)規(guī)范，保證質(zhì)量合格1.4、混凝土工程概況本工程預(yù)計(jì)混凝土總量在58000方，其中樁基施工6000方，主體結(jié)構(gòu)52000方。為了大部分的混凝土量集中在AO生化池、二沉池、高效沉淀池等大池體上。尤其是AO生化池和二沉池，分別具有高達(dá)24000方和11500方的混凝土方量。二、編制說明本方案所指的混凝土缺陷是指混凝土構(gòu)件在拆模后，表面顯露的如麻面、蜂窩、露筋、掉角、孔洞等施工外觀缺陷。對(duì)于混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)的混凝土強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求、混凝土外形結(jié)構(gòu)嚴(yán)重跑模等質(zhì)量事故，必須對(duì)其采取拆除重新施做到處理措施。混凝土產(chǎn)生外觀質(zhì)量缺陷的原因混凝土本身是一種多相（體積比氣相25%、液相13%-18%、固相77?85%），多孔（凝膠孔、層間孔、毛細(xì)孔、氣泡粗孔和裂縫等）存在內(nèi)部原生缺陷的不均勻不連續(xù)體，另外，由于所用原材料質(zhì)量的波動(dòng)、計(jì)量的誤差，攪拌不充分而易使新拌砼出現(xiàn)分層離析、泌水、干澀、板結(jié)等和易性不良的特征；又由于施工過程中模板和鋼筋制作的偏差，以及澆注、振搗、成型、養(yǎng)護(hù)等施工操作不當(dāng)，都可以引起現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷?；炷镣庥^質(zhì)量缺陷原因、防治方法和處理方法根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50204-2011《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》第八章第一節(jié)之規(guī)定，混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷劃分為以下幾種情況。三、混凝土澆筑方法1、基礎(chǔ)混凝土施工條件在基礎(chǔ)施工前，應(yīng)當(dāng)完成基礎(chǔ)底板的鋼筋安裝、管道預(yù)埋、模板安裝等工作。需要完成隱蔽驗(yàn)收的需在澆筑混凝土之前完成隱蔽驗(yàn)收工作。在各項(xiàng)前置工作完成后，向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和監(jiān)理申請(qǐng)混凝土澆筑令，經(jīng)同意后方可進(jìn)行混凝土澆筑。2、基礎(chǔ)混凝土澆筑1、澆筑前準(zhǔn)備工作基礎(chǔ)混凝土澆筑前，仔細(xì)檢查基礎(chǔ)的標(biāo)高控制點(diǎn)，確保控制標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。混凝土澆筑前密切關(guān)注南京市天氣狀況，當(dāng)需要連續(xù)進(jìn)行澆筑時(shí)，應(yīng)當(dāng)先行向當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門提交夜間施工申請(qǐng)。澆筑混凝土前，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。澆筑混凝土前將基層進(jìn)行清理潤(rùn)濕。2、底板混凝土澆筑混凝土基礎(chǔ)底板采用的混凝土為C30P8，坍落度控制在110-140mm，原材料由商品混凝土站供應(yīng)，采用泵送的形式進(jìn)行澆筑?；A(chǔ)底板的混凝土澆筑采用分層連續(xù)澆筑的方法進(jìn)行，必須在混凝土初凝前澆筑接上，不得出現(xiàn)冷縫。在進(jìn)行澆筑時(shí)根據(jù)先遠(yuǎn)后近的原則，從離泵較遠(yuǎn)處向近處推進(jìn)。根據(jù)底板的厚度，混凝土分層以250mm-300mm厚度為宜如下圖1所示。在對(duì)高低跨進(jìn)行澆筑時(shí)，需先澆筑低跨后澆筑連接池壁，再澆筑高跨板。如圖2所示

\基礎(chǔ)墊層佐250-300【mn分層澆筑\基礎(chǔ)墊層佐250-300【mn分層澆筑\基礎(chǔ)模板圖2高低跨澆筑順序示意圖澆筑應(yīng)將每一層澆筑振搗密實(shí)，砼采用插入式振動(dòng)棒振搗，振動(dòng)要做到“快插慢拔”振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，如下圖3可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)振動(dòng)棒的作用半徑為50cm，振搗時(shí)間控制在20—30S，但應(yīng)視砼表面呈水平，不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，振搗棒必須插入上次砼中50—100mm，使層間不形成砼縫結(jié)合緊密成為一體。振動(dòng)棒不宜緊靠模板振動(dòng)，以免跑模，不得振搗鋼筋。在管道洞口預(yù)埋處振搗時(shí)需將此處的混凝土振搗密實(shí)，但不可讓振搗棒解除到預(yù)埋件及其固定措施，避免跑偏。圖3振搗棒振搗示意圖3、導(dǎo)池壁混凝土澆筑本工程存在大量混凝土池壁體，池壁體的導(dǎo)池壁與混凝土基礎(chǔ)底板一起澆筑。澆筑導(dǎo)池壁應(yīng)在混凝土底板澆筑完成后1-2小時(shí)左右且混凝土初凝前進(jìn)行。澆筑時(shí)應(yīng)按照基礎(chǔ)墊板澆筑的先后順序進(jìn)行。澆筑導(dǎo)池壁的混凝土坍落度不宜過大，澆筑時(shí)需對(duì)導(dǎo)池壁內(nèi)混凝土，池壁根處需著重進(jìn)行振搗保證池壁角密實(shí)。導(dǎo)池壁進(jìn)行振搗時(shí)，需注意避開池壁內(nèi)止水鋼板，避免對(duì)止水鋼板造成破壞。4、混凝土養(yǎng)護(hù)澆筑完成，具有一定的硬度后對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行收面，收面完成后對(duì)區(qū)域進(jìn)行保護(hù)?；炷翝仓?4h內(nèi)需對(duì)基礎(chǔ)混凝土進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不得小于七天，混凝土澆筑時(shí)期天氣十分炎熱，則提前進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并采取一定的覆蓋措施，保證混凝土的質(zhì)量?；炷劣捕鹊竭_(dá)2.5Mpa前禁止上人。在基礎(chǔ)底板上搭設(shè)腳手架和支撐體系時(shí)，需用寬大腳手板做墊板，對(duì)底板進(jìn)行保護(hù)。5、施工縫處理本工程在進(jìn)行施工設(shè)計(jì)時(shí)，將塔吊安置在了基礎(chǔ)底板內(nèi)，為了加快工期，塔吊的基礎(chǔ)與基礎(chǔ)底板做平。在施工工序上塔吊基礎(chǔ)先行進(jìn)行施工，故而在塔吊基礎(chǔ)位置，會(huì)出現(xiàn)人為留置的施工縫。同時(shí)AO生化池、二沉池等大型池體和池壁都留有設(shè)計(jì)的引發(fā)縫，以及池壁、柱與基礎(chǔ)底板都會(huì)產(chǎn)生施工縫。在進(jìn)行混凝土澆筑完成后需對(duì)這些縫進(jìn)行處理。混凝土預(yù)留施工縫做鑿毛處理，鑿毛時(shí)混凝土澆筑時(shí)間不得短于3天，嚴(yán)禁在混凝土尚未變硬時(shí)提前進(jìn)行鑿毛。鑿毛時(shí)將縫表面的松散處、薄弱處以及浮漿剔鑿干凈，剔鑿處堅(jiān)硬的石子，做成齒狀。鑿毛完成后需對(duì)接縫處進(jìn)行清理，避免下次澆筑接茬時(shí)夾帶雜物。水平豎向施工縫示意圖5、基礎(chǔ)底板施工質(zhì)量控制措施澆筑時(shí)對(duì)第一車混凝土進(jìn)行開盤鑒定，確?；炷练鲜┕ひ螅瑫r(shí)對(duì)其余車輛混凝土進(jìn)行隨機(jī)抽查?；炷翝仓俣群驼駬v節(jié)奏進(jìn)行把控，保證分層澆筑混凝土的每一層能夠振搗到位，而不是盲目的追求速度。對(duì)池壁柱插筋處、設(shè)備預(yù)埋處這種鋼筋密集、不易振搗的部分，應(yīng)更換小的振搗棒進(jìn)行細(xì)致的振搗，保證混凝土密實(shí)。嚴(yán)禁強(qiáng)行頂開鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行振搗。在控制混凝土頂面標(biāo)高時(shí)，采用拉通線和控制點(diǎn)結(jié)合的方式，著重控制好中間區(qū)域的標(biāo)高?；炷潦彰鏁r(shí)間不宜過早和過晚，需在混凝土表面達(dá)到一定硬度后方可進(jìn)行。四、質(zhì)量缺陷處理1、蜂窩1.1外觀現(xiàn)象混凝土局部疏松，砂漿少，碎石多，碎石之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。1.2分析原因（1）混凝土攪拌時(shí)間短，沒有拌合均勻，混凝土和易性差，振搗不密實(shí)。（2）未按操作規(guī)程澆注混凝土，使碎石集中，造成混凝土離析。（3）混凝土振搗不密實(shí)未充分振搗。（4）模板孔隙未堵好或模板穩(wěn)定性不足，振搗混凝土?xí)r模板移位，造成嚴(yán)重露漿。1.3治理方法混凝土有小蜂窩，可先用水沖洗干凈，然后用1:2水泥砂漿修補(bǔ)，如果是大蜂窩，則先將松動(dòng)的碎石和突出顆料剔除，盡量形成喇叭口，外口大些，然后用清水沖洗干凈濕潤(rùn)，再用高一強(qiáng)度的細(xì)石混凝土搗實(shí)，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。2、混凝土麻面對(duì)于部分混凝土由于漏漿等情況造成的麻面，在混凝土表面密實(shí)的情況下，對(duì)混凝土表面充分潤(rùn)濕后采用與混凝土標(biāo)號(hào)相同，剔除粗骨料的水泥砂漿進(jìn)行抹補(bǔ)密實(shí)。2.1外觀現(xiàn)象混凝土表面局剖缺漿粗糙，或有許多小凹坑，且鋼筋和碎石無外露。2.2分析原因（1）大鋼質(zhì)模板表面清理不干凈，粘有干硬水泥漿等雜物，尤其邊角部位清理不到位，故拆模時(shí)混凝土表面被粘損。（2）鋼模板脫模劑涂刷不均勻，拆模時(shí)混凝土表面粘結(jié)模板。（3）模板接縫拼裝不嚴(yán)密，灌注混凝土?xí)r隙漏漿。（4）混凝土振搗不密實(shí)，混凝土中的氣泡未排出，一部分氣泡停留在模板表面。麻面主要影響混凝土外觀對(duì)于面積較大的部位修補(bǔ)。即將麻面部位用清水刷洗，充分濕潤(rùn)后用1:2水泥砂漿抹平。3、孔洞3.1外表現(xiàn)象混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)有空隙，局部沒有混凝土。3.2分析原因（1）在鋼筋密集處或預(yù)埋件處，混凝土澆注不暢通，門窗洞口窗膀處容易產(chǎn)生。（2）未按順序振搗混凝土，產(chǎn)生漏振。（3）混凝土離析，或嚴(yán)重跑漿。（4）混凝土工程的施工組織不好，未按施工順序和施工工藝認(rèn)真操作。（5）混凝土中有硬塊和雜物摻入，或木塊等大件料具掉入混凝土中。（6）不按規(guī)定下料，一次下料過多，下部因振搗器振動(dòng)作用半徑達(dá)不到，形成松散狀態(tài)的孔洞。3.3處理方法鑿除孔洞周圍松散混凝土，用高壓水沖洗干凈，立模后用高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土仔細(xì)澆筑振搗，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。4、露筋外觀現(xiàn)象鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋露在混凝土表面。分析原因（1）混凝土澆注振搗時(shí)，鋼筋墊塊移動(dòng)或墊塊太少甚至漏放，鋼筋緊貼模板。（2）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋過密，如遇粒徑大碎石卡在鋼筋上，混凝土水泥漿不能充滿鋼筋周圍。（3）因振搗不當(dāng)混凝土產(chǎn)生離析，或模板嚴(yán)重漏漿。（4）混凝土振搗時(shí)，振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋移位。（5）混凝土保護(hù)層振搗不密實(shí)，或木模板濕潤(rùn)不夠，混凝土表面失水過多，或拆模過早等，拆模時(shí)混凝土缺棱掉角。4.3治理方法：將外露鋼筋上的混凝土殘?jiān)丸F銹清理干凈，用水沖洗濕潤(rùn)，再用1：2水泥砂漿抹壓平整，如露筋較深，將薄弱混凝土剔除，沖刷干凈濕潤(rùn)，用高一的細(xì)石混凝土搗實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。對(duì)于蜂窩、露筋、孔洞等質(zhì)量情況，按照要求首先剔除混凝土的松散層，確認(rèn)達(dá)到混凝土的密實(shí)層后，提前一天對(duì)表面采用清水清洗干凈、充分潤(rùn)濕，澆筑前用排刷清除積水，再刷與混凝土使用一致的素水泥漿，最后采用商品混凝土公司高一級(jí)別混凝土，摻入膨脹劑，膨脹劑按說明書摻入，并嚴(yán)格控制混凝土的塌落度，振搗密實(shí)。對(duì)重新補(bǔ)強(qiáng)的混凝土模板均采用鍥形支模板的方式，保證混凝土澆筑的充實(shí)和便于施工完成后達(dá)到強(qiáng)度。并對(duì)重新補(bǔ)強(qiáng)而出現(xiàn)的多于混凝土剔除一定要保證不能破壞原混凝土。5、裂紋問題砼裂紋早期往往出現(xiàn)在梁板結(jié)構(gòu)澆注后幾小時(shí)，多數(shù)沿鋼筋開裂，長(zhǎng)度1cm--l0cm，寬度0.11mm--1mm，也有寬超過1mm的貫穿性裂紋。產(chǎn)生裂紋的主要原因是板面上部鋼