互換性與技術(shù)測(cè)量基礎(chǔ)預(yù)測(cè)試題

交換性與技術(shù)丈量基礎(chǔ)展望試題交換性與技術(shù)丈量基礎(chǔ)展望試題交換性與技術(shù)丈量基礎(chǔ)展望試題交換性展望題一、判斷題01．〔〕為使零件的幾何參數(shù)擁有交換性，必然把零件的加工偏差控制在給定的范圍內(nèi)。02．〔〕公差是零件尺寸贊成的最大偏差。03．〔〕從制造角度講，基孔制的特色就是先加工孔，基軸制的特色就是先加工軸。04．〔〕Φ10E7、Φ10E8、Φ10E9三種孔的上偏差各不一樣樣，而下偏差相同。05．〔〕有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的配合應(yīng)采納空隙配合，無相對(duì)運(yùn)動(dòng)的配合均采納過盈配合。06．〔〕假定某平面的平面度偏差值為，那么該平面對(duì)基準(zhǔn)的平行度偏差必然小于。07．〔〕假定某平面對(duì)基準(zhǔn)的垂直度偏差為，那么該平面的平面度偏差必然小于等于0.05mm.。08．〔〕只需離基準(zhǔn)軸線最遠(yuǎn)的端面圓跳動(dòng)不超出公差值，那么該端面的端面圓跳動(dòng)必然合格。09．〔〕軸上有一鍵槽，對(duì)稱度公差為，該鍵槽實(shí)質(zhì)中心平面對(duì)基準(zhǔn)軸線的最大偏離量為，它是符合要求的。10．〔〕跳動(dòng)公差帶不能夠夠綜合控制被測(cè)因素的地點(diǎn)、方向和形狀。11．〔〕某軸注明徑向全跳動(dòng)公差，現(xiàn)改用圓柱度公差注明，能抵達(dá)相同技術(shù)要求。12．〔〕最大實(shí)體要求既可用于中心因素，又可用于輪廓因素。13．〔〕采納包含要求時(shí)，假定零件加工后的實(shí)質(zhì)尺寸在最大、最小尺寸之間，同時(shí)形狀偏差小于等于尺寸公差，那么該零件必然合格。14．〔〕丈量?jī)x器的分度值與刻度間距相等。15．〔〕假定測(cè)得某軸實(shí)質(zhì)尺寸為，并知系統(tǒng)偏差為，那么該尺寸的真值為。16．〔〕在相對(duì)丈量中，儀器的示值范圍應(yīng)大于被測(cè)尺寸的公差值。17．〔〕量塊按“級(jí)〞使用時(shí)忽視了量塊的檢定偏差。18．〔〕零件的尺寸公差等級(jí)越高，那么該零件加工后表面粗拙度輪廓數(shù)值越小，由此可知，表面粗拙度要求很小的零件，那么其尺寸公差亦必然很小。19．〔〕丈量和評(píng)定表面粗拙度輪廓參數(shù)時(shí)，假定兩件表面的微觀幾何形狀很均勻，那么能夠采納一個(gè)取樣長(zhǎng)度作為評(píng)定長(zhǎng)度。20．〔〕平鍵聯(lián)系中，鍵寬與鍵槽寬的配合采納基軸制。21．〔〕螺紋中徑是指螺紋大徑和小徑的均勻值。22．〔〕關(guān)于一般螺紋，所謂中徑合格，就是指單調(diào)中徑、牙側(cè)角和螺距都是合格的。23．〔〕螺紋的單調(diào)中徑不超出中徑公差帶，那么該螺紋的中徑必然合格。24．〔〕內(nèi)螺紋的作用中徑不大于其單調(diào)中徑。25．〔〕中徑和頂徑公差帶不一樣樣的兩種螺紋，螺紋精度等級(jí)卻可能相同。26．〔〕圓錐配合的松緊取決于內(nèi)、外圓錐的軸向相對(duì)地點(diǎn)。27．〔〕丈量?jī)?nèi)圓錐使用塞規(guī)，而丈量外圓錐使用環(huán)規(guī)。28．〔〕齒輪傳動(dòng)的振動(dòng)和噪聲是因?yàn)辇X輪傳達(dá)運(yùn)動(dòng)的不正確性惹起的。29．〔〕在齒輪的加工偏差中，影響齒輪副側(cè)隙的偏差主假如齒厚偏差和公法線均勻長(zhǎng)度偏差。30．〔〕圓柱齒輪依據(jù)不一樣樣的傳動(dòng)要求，同一齒輪的三項(xiàng)精度要求，可取相同的精度等級(jí)，也能夠取不一樣樣的精度等級(jí)相組合。二、選擇題1．保證交換性生產(chǎn)的基礎(chǔ)是〔〕。A．標(biāo)準(zhǔn)化B．生產(chǎn)現(xiàn)代化C．大量量生產(chǎn)D．協(xié)作化生產(chǎn)2．根本偏差代號(hào)f的根本偏差是〔〕。A．ESB．EIC．esD．ei3．30g6與30g7二者的差別在于〔〕。A．根本偏差不一樣樣B．下偏差相同，而上偏差不一樣樣C．上偏差相同，而下偏差不一樣樣4．一般配合尺寸的公差等級(jí)范圍為〔A．IT1～I(xiàn)T7

D．公差值相同〕。B．IT2～I(xiàn)T5C

．IT5～I(xiàn)T13

D．IT8～I(xiàn)T145．當(dāng)相當(dāng)孔、軸既要求瞄準(zhǔn)中心，又要求裝拆方便時(shí)，應(yīng)采納〔A．空隙配合B．過盈配合C．過渡配合

〕。

D．空隙配合或過渡配合6．形位公差帶的形狀決定于〔〕A．形位公差特色工程B．形位公差注明形式C．被測(cè)因素的理想形狀D．被測(cè)因素的理想形狀、形位公差特色工程和注明形式7．在圖樣上注明形位公差要求，當(dāng)形位公差前面加注Φ時(shí)，那么被測(cè)因素的公差帶形狀應(yīng)為〔〕。A．兩齊心圓B．圓形或圓柱形C．兩同軸線圓柱面D．圓形、圓柱形或球形8．徑向全跳動(dòng)公差帶的形狀和〔〕公差帶的形狀相同。A．同軸度B．圓度C．圓柱度D．地點(diǎn)度9．某實(shí)質(zhì)被測(cè)軸線相關(guān)于基準(zhǔn)軸線的近來點(diǎn)距離為，最遠(yuǎn)點(diǎn)距離為，那么該實(shí)質(zhì)被測(cè)軸線對(duì)基準(zhǔn)軸線的同軸度偏差為〔〕。A．B．C．D．0.01mm10．軸的直徑為0.03mm，其軸線的直線度公差在圖樣上的給定值為300，那么直線度公差的最大值可為〔〕。A．mmB．mmC．mmD．0.04mm11．最大實(shí)體尺寸是指〔〕。A．孔和軸的最大極限尺寸B．孔和軸的最小極限尺寸C．孔的最小極限尺寸和軸的最大極限尺寸D．孔的最大極限尺寸和軸的最小極限尺寸12．尺寸公差與形位公差采納獨(dú)立原那么時(shí)，零件加工后的實(shí)質(zhì)尺寸和形位偏差中有一項(xiàng)超差，那么該零件〔〕。A．合格B．尺寸最大C．不合格D．變形最小13．公差原那么是指〔〕。A．確立公差值大小的原那么B．制定公差與配合標(biāo)準(zhǔn)的原那么C．形狀公差與地點(diǎn)公差的關(guān)系D．尺寸公差與形位公差的關(guān)系14．被測(cè)因素的尺寸公差與形位公差的關(guān)系采納最大實(shí)體要求時(shí)，該被測(cè)因素的體外作用尺寸不得超出〔〕。A．最大實(shí)體尺寸B．最小實(shí)體尺寸C．實(shí)質(zhì)尺寸D．最大實(shí)體實(shí)效尺寸15．假如某軸一橫截面實(shí)質(zhì)輪廓由直徑分別為Φ40.05mm和Φ40.03mm的兩個(gè)齊心圓包含而形成最小包含地區(qū)，那么該橫截面的圓度偏差為〔〕。A．0.02mmB．C．D．16．工作止規(guī)的最大實(shí)體尺寸等于被查驗(yàn)零件的〔〕。A．最大實(shí)體尺寸B．最小實(shí)體尺寸C．最大極限尺寸D．最小極限尺寸17．取頻頻重復(fù)丈量的均勻值來表示丈量結(jié)果能夠減少〔〕。A．定值系統(tǒng)偏差B．變值系統(tǒng)偏差C．隨機(jī)偏差D．粗大偏差18．含有以下哪項(xiàng)偏差的測(cè)得值應(yīng)當(dāng)按必然的規(guī)那么，從一系列測(cè)得值中予以剔除〔〕。A．定值系統(tǒng)偏差B．變值系統(tǒng)偏差C．隨機(jī)偏差D．粗大偏差19．粗大偏差使丈量結(jié)果嚴(yán)重失真，關(guān)于等精度頻頻丈量值中，凡是丈量值與算術(shù)均勻值之差絕對(duì)值大于標(biāo)準(zhǔn)偏差σ的〔〕倍，即以為該丈量值擁有粗大偏差，即應(yīng)從丈量列中將其剔除。A．1B．2C．3D．420．電動(dòng)輪廓儀是依據(jù)〔〕原理制成的。A．針描B．印模C．干涉D．光切21．某轉(zhuǎn)動(dòng)軸承的內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng)、外圈固定，那么當(dāng)它受方向固定的徑向負(fù)荷作用時(shí)，外圈所受的是〔〕。A．定向負(fù)荷B．搖動(dòng)負(fù)荷C．旋轉(zhuǎn)負(fù)荷22．選擇轉(zhuǎn)動(dòng)軸承與軸頸、外殼孔的配合時(shí)，第一應(yīng)試慮的因素是〔〕A．軸承的徑向游隙B．軸承套圈相關(guān)于負(fù)荷方向的運(yùn)行狀態(tài)和所承受負(fù)荷的大小C．軸和外殼的資料和機(jī)構(gòu)D．軸承的工作溫度23．標(biāo)準(zhǔn)對(duì)平鍵的鍵寬尺寸b規(guī)定有〔〕公差帶。A．一種B．兩種C．三種D．四種24．平鍵的〔〕是配合尺寸。A．鍵寬與槽寬B．鍵高與槽深C．鍵長(zhǎng)與槽長(zhǎng)D．鍵寬和鍵高25．矩形花鍵聯(lián)系采納的基準(zhǔn)制為〔〕。A．基孔制B．基軸制C．非基準(zhǔn)制D．基孔制或基軸制26．齒輪傳達(dá)運(yùn)動(dòng)正確性的必檢指標(biāo)是〔〕A．齒厚偏差B．齒廓總偏差C．齒距積累偏差D．螺旋線總偏差27．保證齒輪傳動(dòng)安穩(wěn)的公差工程是〔〕。A．齒向公差B．齒形公差C．齒厚極限偏差D．齒距積累公差28．以下說法正確的有〔〕A．用于精巧機(jī)床的分度機(jī)構(gòu)，丈量?jī)x器上的讀數(shù)分度齒輪，一般要求傳達(dá)運(yùn)動(dòng)正確B．用于傳達(dá)動(dòng)力的齒輪，一般要求傳動(dòng)安穩(wěn)C．用于高速傳動(dòng)的齒輪，一般要求傳達(dá)運(yùn)動(dòng)正確D．低速動(dòng)力齒輪，對(duì)運(yùn)動(dòng)的正確性要求高29．齒輪副的側(cè)隙用于〔〕A．賠償熱變形B．賠償制造偏差和裝置偏差

C．積蓄潤(rùn)滑油

D．以上三者30．一個(gè)尺寸鏈中能夠有〔〕個(gè)關(guān)閉環(huán)。A．1B．2C．3D．4三、填空題1．依據(jù)零零件交換程度的不一樣樣，交換性可分交換和交換。2．推行專業(yè)化協(xié)作生產(chǎn)采納原那么。3．GB/T321-1980規(guī)定數(shù)列作為優(yōu)先數(shù)系；R5系列中的優(yōu)先數(shù)，每增添個(gè)數(shù)，那么數(shù)值增添10倍。4．零件幾何要求的贊成偏差稱為，簡(jiǎn)稱。5．尺寸公差帶擁有和兩個(gè)特色。尺寸公差帶的大小，由決定；尺寸公差帶的地點(diǎn)由決定。6．實(shí)質(zhì)尺寸是經(jīng)過獲得的尺寸，但它其實(shí)不用然是被測(cè)尺寸的真切大小。7．配合公差帶擁有和兩個(gè)特色。配合公差帶的大小，由決定；配合公差帶的地點(diǎn)由決定。8．為了以盡可能少的標(biāo)準(zhǔn)公差帶形成最多種標(biāo)準(zhǔn)配合，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了兩種配合制，即和。9．地點(diǎn)公差可分為：、和三類。10．跳動(dòng)公差分為公差和公差兩種。11．某孔的直徑為5000.03mm，其軸線的直線度公差在圖樣上的給定值為0.01mm，那么該孔的最大實(shí)體尺寸為，最大實(shí)體實(shí)效尺寸為，贊成的最大直線度公差為。12．體外作用尺寸是工件尺寸和綜合的結(jié)果，孔的體外作用尺寸老是〔大于、等于或小于〕孔的實(shí)質(zhì)尺寸，軸的體外尺寸老是〔大于、等于或小于〕軸的實(shí)質(zhì)尺寸。13．獨(dú)立原那么是指圖樣上給出被測(cè)因素的尺寸公差與各自獨(dú)立，互相沒關(guān)，分別知足要求的公差原那么。這時(shí)尺寸公差只控制的改動(dòng)范圍，不控制。14．孔或軸采納包含要求時(shí)，應(yīng)恪守界限；最大實(shí)體要求應(yīng)用于被測(cè)因素時(shí)，被測(cè)因素應(yīng)恪守界限。15．端面全跳動(dòng)公差帶控制端面對(duì)基準(zhǔn)軸線的偏差，同時(shí)它也控制了端面的偏差。16．丈量是將與進(jìn)行比較，并確立其的實(shí)驗(yàn)過程。17．按丈量方法分類，用游標(biāo)卡尺丈量軸的直徑屬于丈量，丈量以及丈量。18．按“級(jí)〞使用量塊時(shí)量塊尺寸為，按“等〞使用時(shí)量塊尺寸為。19．丈量偏差是指被丈量的與其之差。21．丈量表面粗拙度輪廓時(shí)，應(yīng)把丈量限制在一段足夠短的長(zhǎng)度上，這段長(zhǎng)度稱為。22．評(píng)定表面粗拙度高度特色參數(shù)包含、和。23．按GB/規(guī)定向心軸承的公差等級(jí)分為級(jí)，級(jí)寬泛應(yīng)用于一般精度機(jī)構(gòu)中。26．M24×2-5g6g螺紋中，其公稱直徑為，大徑公差帶代號(hào)為，中徑公差帶代號(hào)為，螺距為，旋合長(zhǎng)度為。27．大徑為30mm、螺距為2mm的一般內(nèi)螺紋，中徑和小徑的公差帶代號(hào)都為6H，短旋合長(zhǎng)度，該螺紋代號(hào)是。28．直線尺寸鏈中公差最大的環(huán)是。29．在成立尺寸鏈時(shí)應(yīng)依據(jù)原那么。30．尺寸鏈的構(gòu)成環(huán)中，減環(huán)是指它的改動(dòng)惹起關(guān)閉環(huán)的改動(dòng)的構(gòu)成環(huán)；增環(huán)是指它的改動(dòng)引起關(guān)閉環(huán)改動(dòng)的構(gòu)成環(huán)。四、簡(jiǎn)答題1．什么是交換性交換性按程度分哪幾類2．配合分哪幾類各種配合中孔和軸公差帶的相對(duì)地點(diǎn)有何特色3．為何要規(guī)定基準(zhǔn)制為何優(yōu)先采納基孔制4．簡(jiǎn)述丈量的含義和丈量過程的四因素。5．“示值范圍〞和“丈量范圍〞有何差別6．丈量偏差按其性質(zhì)可分為哪幾類各有何特色實(shí)質(zhì)丈量中對(duì)各種偏差的辦理原那么是什么7．表面構(gòu)造中粗拙度輪廓的含義是什么它對(duì)零件的使用性能有什么影響8．為何在表面粗拙度輪廓標(biāo)準(zhǔn)中，除了規(guī)定“取樣長(zhǎng)度〞外，還規(guī)定“評(píng)定長(zhǎng)度〞9．轉(zhuǎn)動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸頸的配合和外圈與外殼孔的配合分別采納哪一種基準(zhǔn)制為何轉(zhuǎn)動(dòng)軸承內(nèi)圈內(nèi)徑公差帶相關(guān)于以公稱直徑為零線的散布有何特色其根本偏差是如何規(guī)定的10．與圓柱配合比較，圓錐配合有哪些長(zhǎng)處11．簡(jiǎn)述對(duì)齒輪傳動(dòng)的四項(xiàng)使用要求此中哪幾項(xiàng)要求是精度要求12．求解尺寸鏈的根本方法有哪些各用于什么場(chǎng)合五．綜合題1．依據(jù)表1中給出的標(biāo)準(zhǔn)公差和根本偏差數(shù)值，求出以下孔、軸的上下偏差數(shù)值：〔1〕．尺寸分段〔mm〕>30～50>50～80>80～120

E8h7

〔2〕．60H8表1m7標(biāo)準(zhǔn)公差和根本偏差數(shù)值表標(biāo)準(zhǔn)公差〔m〕根本偏差〔m〕IT7IT8em2539－50＋93046－60＋113554－72＋132．按圖樣20H70加工一孔，測(cè)得該孔橫截面形狀正確，實(shí)質(zhì)尺寸各處皆為，軸線直線度偏差為Φ，試述該孔的合格條件，并判斷該孔能否合格。3．圖1和圖2分別給出了孔的兩種圖樣注明方法，試依據(jù)注明的含義填寫下表。圖1圖3最大實(shí)體贊成的最大采納的公差原那么界限名稱及狀態(tài)下的實(shí)質(zhì)尺寸合格范圖號(hào)界限尺寸〔mm〕地點(diǎn)公差地點(diǎn)偏差值的名稱圍〔mm〕值〔mm〕〔mm〕124．將以下精度要求注明在圖樣上。1〕內(nèi)孔尺寸為Φ30H7，恪守包含要求；2〕圓錐面的圓度公差為，母線的直線度公差為；3〕圓錐面對(duì)內(nèi)孔的軸線的斜向圓跳動(dòng)公差為；4〕內(nèi)孔的軸線對(duì)右端面垂直度公差為。5〕左端面對(duì)右端面的平行度公差為；6〕圓錐面的表面粗拙度Rz的最大值為μm，其他表面Ra的上限值為μm。5．加工一臺(tái)階軸，以以下列圖，假定先加工A1=55±、A2=40±，求尺寸A0及其偏差。六計(jì)算題

1.根本尺寸為φ

30mm的孔、軸配合，要求用基孔制，

Xmax=+,Ymax=－，試選擇適合的配合，并畫出公差帶圖參照答案一、判斷題1.√2.×3.×4.√5.×6.×7.√8.×9.×10.×11.×12.×13.×14.×15.×16.√17.×18.×19.√20.√21.×22.×23.×24.√25.√26.√27.√28.×29.√30.√二、選擇題三、填空題1．完滿不完滿2．交換性3．十進(jìn)制54．幾何量公差公差5．大小地點(diǎn)公差值極限偏差6．丈量7．大小地點(diǎn)配合公差值極限空隙或極限過盈8．基孔制基軸制9．定向公差定位公差跳動(dòng)公差10．圓跳動(dòng)全跳動(dòng)11．Φ50mmΦΦ12．實(shí)質(zhì)形位偏差小于大于13．形位公差實(shí)質(zhì)尺寸實(shí)質(zhì)因素的改動(dòng)14．最大實(shí)體最大實(shí)體實(shí)效15．垂直度平面度16．丈量對(duì)象單位量或標(biāo)準(zhǔn)量比值17．直接絕對(duì)接觸18．公稱尺寸檢定尺寸19．實(shí)質(zhì)測(cè)得值真值20．分別程度地點(diǎn)21．取樣長(zhǎng)度22．輪廓算術(shù)均勻偏差Ra微觀不平度十點(diǎn)高度Rz輪廓最大高度Ry23．5024．松聯(lián)系正常聯(lián)系親近聯(lián)系25．單調(diào)中徑作用中徑中徑極限26．24mm6g5g2mmN27．M30×2-6H-S28．關(guān)閉環(huán)29．最短尺寸鏈30．反向同向四、簡(jiǎn)答題1．答：機(jī)器在裝置或改換零零件時(shí)，從大量生產(chǎn)出來的同一規(guī)格的零零件中，隨意拿出一件，不需要做任何選擇、附帶調(diào)整或修配，就可以組裝成零件或整機(jī)，而且能夠抵達(dá)預(yù)約的設(shè)計(jì)性能和使用要求，這類技術(shù)特色叫做交換性。交換性按其程度可分為完滿交換性和不完滿交換性。2．答：配合分三類：空隙配合、過渡配合和過盈配合。空隙配合中孔的公差帶在軸的公差帶上方；過盈配合中孔的公差帶在軸的公差帶下方；過渡配合中孔的公差帶和軸的公差帶互相重疊。3．答：標(biāo)準(zhǔn)公差帶形成最多種的配合，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了兩種配合基準(zhǔn)制：基孔制和基軸制。一般狀況下優(yōu)先采納基孔制配合是考慮中、小尺寸孔常采納定尺寸刀具加工，這樣能夠減少定尺寸刀具、量具的品種、規(guī)格、數(shù)目，而大尺寸刀具那么考慮習(xí)慣、方便，也采納基孔制。4．答：丈量是將被測(cè)幾何量的量值和一個(gè)作為計(jì)量單位的標(biāo)準(zhǔn)量進(jìn)行比較，求得其比值的過程。丈量過程應(yīng)包含被測(cè)對(duì)象、計(jì)量單位、丈量方法和丈量精度四因素。5．答：“示值范圍〞指計(jì)量用具所能顯示或指示的最低值或最高值的范圍；“丈量范圍〞指在贊成的偏差限內(nèi)，計(jì)量用具所能測(cè)出的被丈量的范圍。6．答：丈量偏差按其性質(zhì)可分為系統(tǒng)偏差、隨機(jī)偏差和粗大偏差三大類。系統(tǒng)偏差在相同條件下，頻頻丈量同一值時(shí)，偏差的絕對(duì)值和符號(hào)均保持不變或按某一規(guī)律變化；隨機(jī)偏差在相同條件下，頻頻丈量同一值時(shí)，偏差的絕對(duì)值和符號(hào)以不能夠預(yù)約的方式變化；粗大偏差是超出規(guī)定條件下估計(jì)的偏差。實(shí)質(zhì)丈量中對(duì)系統(tǒng)偏差用修正法除去；對(duì)隨機(jī)偏差可經(jīng)過概率統(tǒng)計(jì)方法追乞降描繪規(guī)律，評(píng)定其影響程度；對(duì)粗大偏差按必然規(guī)那么予以剔除。7．答：表面構(gòu)造中粗拙度輪廓的含義是指零件表面由間距很小的微小峰、谷所形成的微觀幾何偏差。它對(duì)零件的使用性能中的耐磨性、耐腐化性和耐疲備性以及配合性質(zhì)的堅(jiān)固性均有影響。8．答：因?yàn)榱慵砻娴奈⑿》?、谷的不均勻性，在表面輪廓的不一樣樣地點(diǎn)的取樣長(zhǎng)度上的表面粗拙度輪廓丈量值不盡相同。為了更靠譜地反應(yīng)表面粗拙度輪廓的特色，應(yīng)丈量連續(xù)的幾個(gè)取樣長(zhǎng)度上的表面粗拙度輪廓，即規(guī)定“評(píng)定長(zhǎng)度〞。9．答：轉(zhuǎn)動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸頸的配合采納基孔制，外圈與外殼孔的配合采納基軸制。原由是轉(zhuǎn)動(dòng)軸承是標(biāo)準(zhǔn)件。轉(zhuǎn)動(dòng)軸承內(nèi)圈內(nèi)徑公差帶相關(guān)于以公稱直徑為零線的散布特色是在零線以下，根本偏差是上偏差，且為零。10．答：〔1〕對(duì)