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6S管理與推行新傳公司油箱項目部制作一、為什么6S是工廠管理合理化的根本二、6S精義三、6S的實施法四、6S之導(dǎo)入與推行目錄序言

根據(jù)資料顯示，許多企業(yè)把推動6S活動當(dāng)做是提高企業(yè)效率的基礎(chǔ)，6S就是俗稱的環(huán)境品質(zhì)，唯有將環(huán)境品質(zhì)作完整規(guī)劃，系統(tǒng)品質(zhì)［ISO9000、TQM］才能走得更踏實，在企業(yè)經(jīng)營瞬息萬變且竟?fàn)幦占ち业慕袢?，如何?dǎo)入6S管理，扎下企業(yè)的根，已是愈來愈重要的課題.6S（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全）在企業(yè)管理中，可以說是一雙推動企業(yè)前進(jìn)的手，面對著日日與我們?yōu)槲榈墓ぷ鳝h(huán)境，成本過高、效率欠佳、品質(zhì)不良、努力不足、…等問題，若不冷靜的加以分析與檢討，我們實在很難突破現(xiàn)狀，而6S就是突6S管理序言破現(xiàn)狀與解決這些問題的左右手，因為問題的發(fā)生有其潛在的因素，我們必須找出問題的根源，才能對癥下藥，一般而言，6S管理不佳的工廠或企業(yè)，往往是問題發(fā)生、浪費頻頻的源頭，因此管理比較不容易走上正軌，而通過6S管理的推行，可以將這些問題透明化并加以徹底的解決在推動6S的活動中，所運用的各種方法與技巧，其實就是一種合理化的工具，也是一種培養(yǎng)人才最佳的途徑，藉著6S活動的推行，可建立起經(jīng)營者、管理者、作業(yè)者共同的管理語言，也讓工廠或企業(yè)持續(xù)不斷的合理化，進(jìn)一步奠定管理的根基.6S管理第一章為什么6S是工廠管理合理化的根本１－１為什么要合理化合理化者：企業(yè)之大事存亡之道也沒有人保證一個企業(yè)能永續(xù)的經(jīng)營，昨日還在經(jīng)營的企業(yè)，今日已不知去向，過去顯赫一時，舉足輕重的企業(yè)，還曾信誓旦旦的【立足國內(nèi)進(jìn)軍世界放眼天下】，現(xiàn)在不得不改旗易轍，根據(jù)統(tǒng)計一個企業(yè)能超過15年以上的，僅占60%左右，而能超過一個人壽命的【以平均70歲來計算】，則又不超過15%，經(jīng)營企業(yè)之艱辛，可見一斑，但是左右企業(yè)第一章為什么6S是工廠管理合理化的根本生存之道，則為【經(jīng)營或管理的合理化】。企業(yè)在經(jīng)營之初，會面臨極大的挑戰(zhàn)，此時經(jīng)營者帶領(lǐng)所有的員工、干部眾志成城下，開拓出了一番事業(yè)，但經(jīng)過一段時間的穩(wěn)定，新進(jìn)員工、干部也在企業(yè)既有文化背景的薰陶下，適者生存，企業(yè)則在不知不覺中管理產(chǎn)生僵化，許多老問題或本位主義，觀念偏差等造成管理上困擾，這就是企業(yè)的【老化】接踵而至的是管理弊病發(fā)生，阻礙了公司發(fā)展，高接階經(jīng)營管理者則徘徊在管理十字街頭上，急欲【緬懷過去，開創(chuàng)未來】，目的就在延續(xù)企業(yè)的生命。唐太宗于貞觀十一年垂詢伺臣說：【帝王之業(yè)，草創(chuàng)與守成孰難？】，諫議大夫魏征回答說【守成難】則此道理，為了要使暮氣沉沉、百病從生的企業(yè)能發(fā)揮昔日的雄風(fēng)，展現(xiàn)其朝氣蓬勃的一面，則企業(yè)必須籍著【合理化】的過程為企業(yè)添加催化劑與活力，使其原有存在的一些第一章為什么6S是工廠管理合理化的根本

第一章為什么6S是工廠管理合理化的根本不合理現(xiàn)象曝光，并藉著全體人員的努力來加以改善，使其超于合理化，當(dāng)然［良藥苦口］，在合理化的過程須要付出一些代價，但是合理化的果實則是甜美的1-2.如何運用6S的合理化來消除浪費1-2-1.工廠常見的浪費與6S合理化(1)制度上A.制度上不良或欠缺制度的浪費因工廠沒有建立合理化的管理制度所造成的浪費,很容易造成部門間的本位主義、立場沖突,第一章為什么6S是工廠管理合理化的根本

老問題等,最嚴(yán)重的是導(dǎo)致整個組織系統(tǒng)上運作不順暢，［呆人、呆事、呆物］不斷的產(chǎn)生，造成經(jīng)營成本上極大的負(fù)擔(dān)，這些管理制度包括產(chǎn)銷制度、生管制度、品管制度、新產(chǎn)品開發(fā)、人事制度、會計制度…等等B.制度的合理化●成立專案小組來作評估與規(guī)劃●經(jīng)營層、管理層、技術(shù)層及作業(yè)層均須共同參與●利用公司之組織職掌、權(quán)責(zé)劃分、作業(yè)流程、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、表單系統(tǒng)來建立各種管理制度6S管理第一章為什么6S是工廠管理合理化的根本C.6S的運用

(2)效率上

A.效率不足的浪費CSr運用利用6S的整理、整頓技巧，發(fā)掘各種不合理的現(xiàn)象，利用合理化的過程來建立各種管理制度，例如：庫存量的不合理、材料的損耗、領(lǐng)（發(fā)）料管理、停工待料、…等因為效率上之不足，往往造成人工成本上的極大損失，生管部門所排定之生產(chǎn)計劃無法如期進(jìn)行，因而交期受限，甚至于須加班趕工來完成.第一一章章為為什什么么6S是工工廠廠管管理理合合理理化化的的根根本本員工在在不不知知不不覺覺中中養(yǎng)養(yǎng)成成浪浪費費時時間間的的習(xí)習(xí)貫貫，，當(dāng)當(dāng)檢檢討討到到產(chǎn)產(chǎn)能能、、效效率率時時，，往往往往又又不不得得不不承承認(rèn)認(rèn)現(xiàn)現(xiàn)狀狀，，造造成成公公司司成成本本上上極極大大的的負(fù)負(fù)擔(dān)擔(dān)，，直直接接影影響響到到公公司司的的竟竟?fàn)帬幜α.效率率上上的的合合理理化化●做做好好各各種種生生產(chǎn)產(chǎn)前前的的準(zhǔn)準(zhǔn)備備工工作作●縮縮短短前前置置作作業(yè)業(yè)時時間間●利利用用生生產(chǎn)產(chǎn)線線的的數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)來來作作為為衡衡量量績績效效的的指指針針C.6S的運運用用●利利用用6S的整整理理、、整整頓頓技技巧巧縮縮短短尋尋找找所所造造成成的的時時間間浪浪費6S管管理理第一一章章為為什什么么6S是工工廠廠管管理理合合理理化化的的根根本本●完完備備工工作作場場所所中中之之治治工工具具、、材材料料、、半半成成品品、、模模具具等，，并并據(jù)據(jù)以以建建立立生生產(chǎn)產(chǎn)前前之之查查檢檢表表●清清爽爽的的工工作作場場所所可可以以清清晰晰個個人人的的思思路路、、提提高高工工作作效效率率(3)品質(zhì)質(zhì)上上A.品質(zhì)質(zhì)不不良良的的浪浪費費因品品質(zhì)質(zhì)不不良良所所造造成成的的重重修修、、重重檢檢、、報報廢廢及及信信譽譽、、交交期期上上的的損損失失，，這這是是一一種種成成本本上上的的最最大大浪浪費費，，成成尤尤其其是是影影響響到到客客戶戶的的信信賴賴度度，，很很可可能能造造成成客客戶戶的的流流失失或或公公司司的的生生存存第一一章章為為什什么么6S是工工廠廠管管理理合合理理化化的的根根本本B.品質(zhì)質(zhì)上上的的合合一一化化●建建立立全全公公司司的的品品質(zhì)質(zhì)管管理理制制度度●灌輸全全員品質(zhì)質(zhì)意識與與自主檢檢查●建立以以［品質(zhì)質(zhì)］為中中心的經(jīng)經(jīng)營管理理制度C.6S的運用●［什么么樣的工工作場所所生產(chǎn)出出什么樣樣的品質(zhì)質(zhì)］，因此談品品質(zhì)管理理必須從從6S做起(4)安全上A.安全上的的浪費第一章為為什么6S是工廠管管理合理理化的根根本因意外事事故所造造成安全全上的問問題，企企業(yè)界比比比皆是是，造成成公司生生產(chǎn)能力力的損失失、成本本上的負(fù)負(fù)擔(dān)，尤尤其是員員工的恐恐懼感及及一輩子子的傷害害不是筆筆墨所能能形容B.安全上的的合理化化●任何有有安全上上顧慮的的機(jī)器設(shè)設(shè)備及作作業(yè)均要要立即予予以改善，不不應(yīng)有［［只要注注意就應(yīng)應(yīng)該沒有有問題的的想法］］●灌輸全全員安全全意識并并不定時時實施再再教育C.6S的運用第一章為為什么6S是工廠管管理合理理化的根根●利用6S活動找出出影響安安全因素素的元兇兇●整理、、整頓、、清掃、、清潔、、素養(yǎng)是是降低意意外事故故發(fā)生最有利的的工具●實現(xiàn)［［零事故故］的終終極目的的(5)庫庫存上A.庫存上的的浪費庫存過我我與不足足都會嚴(yán)嚴(yán)重影響響到工廠廠的運作作，存量量過多，，造成空空間不足足、整理理費時及及資金的的積壓，，導(dǎo)致財財務(wù)管理理的浪費費，存量量不足，，則生產(chǎn)產(chǎn)工作之之進(jìn)行不不順暢，，交期無無法準(zhǔn)時時及停工工待料，，更第一章為為什么6S是工廠管管理合理理化的根根本易影響到到員工的的工作士士氣及成成本的負(fù)負(fù)擔(dān)B.庫存上的的合理化化●建立適適當(dāng)?shù)陌舶踩珟齑娲媪抗芄芾碜鳂I(yè)業(yè)●有效執(zhí)執(zhí)行物料料需求計計劃●建立先先進(jìn)先出出作業(yè)，，避免存存貯品的的損壞或或變質(zhì)●呆滯（（廢）品品之處理理方式C.6S的運用●利用6S活動之目目視管理理來設(shè)置置最高安安全庫存存量●推動6S之整理、、整頓活活動，處處理不堪堪使用或或不明料件，使使庫存之之空間有有效利用用及便利利料件之之管理第一章為為什么6S是工廠管管理合理理化的根根本●利用6S活動的技技巧來執(zhí)執(zhí)行料件件的先進(jìn)進(jìn)先出1-36S是提高工工廠管理理水平的的特效藥藥工廠合理理化的項項目愈多多，則一一些消除除不合理理現(xiàn)象愈愈無所遁遁形，而而藉由6S活動的導(dǎo)導(dǎo)入，除除了可消消除上述述所提到到的制度度上、效效率上、、品質(zhì)上上、安全全上、庫庫存上所所存在的的一些不不合理現(xiàn)現(xiàn)象之外外，更由由于各階階層與各各部門的的參與，，使得管管理的層層面由點點而線，，擴(kuò)大到到整個面面，因此此生產(chǎn)的的三要素素［品質(zhì)質(zhì)、交期期、成本本］的觀觀念較易易植于所所有員工工的腦海海里，每每一位員員工也就就自然而而然的成成為浪費費的消除除者與工工作的改改善者，，如此，，工廠的的管理水水平即可可進(jìn)一步步提高第二章6S精義2-1整理：［［Seiri］2-1-1意義：所謂整理理，就是是將事物物理出一一個條理理來，使使事物的的處理簡簡單化，，也就是是說對我我們的工工作場所所中（或或負(fù)責(zé)的的部門范范圍內(nèi)））的物品品、機(jī)器器設(shè)備清清楚的區(qū)區(qū)分為需需要品與與不需要要品，對對于需要要品加以以妥善的的保管，，不需要要品則處處理或報報廢***不不加整理理的工作作場所，，造成許許多有形形或無形形的浪費費***(1)凌亂的工工作場所所使得人人員工作作士氣低低落第二章6S精義(2)藏污納垢垢的工作作場所極極易使物物品變質(zhì)質(zhì)(3)工作空間間變得愈愈來愈窄窄(4)浪費時間間在尋找找所需的的物品(5)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)極易受受污染或或損傷碰碰壞(6)影響到客客戶對公公司形象象及產(chǎn)品品的信賴賴性(7)不需要的的物品，，剩下的的東西往往往須浪浪費時間間來整理2-1-2整理的實實施觀念念●［雖留留之無用用，但棄棄之可惜惜］的觀觀念應(yīng)予予以突破破第二章6S精義●［所有有東西都都是要***用用的］］的說法法應(yīng)存疑疑※需要要：在什什么地方方、什么么時間要要使用的的物品，，因此必必須首先考慮物物品、區(qū)區(qū)域、時時間的規(guī)規(guī)劃※不需要：：按公司司規(guī)定方方式處理理●移往往呆滯區(qū)區(qū)●報廢廢●毀棄棄●歸還***創(chuàng)造干凈凈、清爽爽的工作作場所2-1-3各部門執(zhí)執(zhí)行的要要點：(一)制造部門門1.地面第二章6S精義(1)有沒有［［死角］］或凌亂亂不堪的的地方(2)閑置或不不能使用用的輸送送帶、機(jī)機(jī)器、設(shè)設(shè)備、臺臺車、物品品…等(3)品質(zhì)有問問題的待待修品或或報廢品品(4)散置于各各生產(chǎn)線線的清掃掃用具、、垃圾桶桶等(5)作業(yè)場所所不該有有的東西西，例：：衣服、、拖鞋、、雨傘、皮皮包…等2.架子、柜柜子或工工具箱(1)扳手、鐵鐵錘、鉗鉗子等工工具雜存存于工具具箱或柜柜子內(nèi)第二章6S精義(2)散置于架架子或柜柜子上的的破布、、手套、、剪刀3.辦公桌、、事務(wù)柜柜(1)任意擺置置于桌面面上的報報表、文文卷、資資料(2)毫無規(guī)劃劃的文件件資料陳陳列于事事務(wù)柜內(nèi)內(nèi)4.模具、治治具架(1)不用或不不能用的的模具、、治具(2)不必要的的物品參參雜于架架上.(二)事務(wù)部門門第二章6S精義1.公文、資資料(1)是否有不不用或過過期的公公文、資資料作任任意擺放放？(2)私人文件件資料是是否有參參雜于一一般資料料內(nèi)？(3)公文、資資料什否否定期或或定時歸歸檔?2.辦公桌、、辦公室室(1)辦公桌上上是否擺擺放與工工作無關(guān)關(guān)的物品品或資料料?(2)辦公室內(nèi)內(nèi)是否有有各種不不需要的的物品?第二章6S精義3.文件夾、、事務(wù)柜柜(1)文件夾是是否任意意放置于于辦公桌桌或事務(wù)務(wù)柜?(2)文件夾或或事務(wù)柜柜是否已已經(jīng)破舊舊不堪使使用?(3)文件夾是是否定期期清理已已經(jīng)過期期的文件件、資料料?(三)倉儲部部門1.存貯區(qū)區(qū)域(1)存貯區(qū)區(qū)域是是否規(guī)規(guī)進(jìn)妥妥當(dāng)，，有無無空間間浪費費？(2)是否直直接將將材料料放在在地上上?第二章章6S精義2.材料料料架(1)是否料料架上上有好好幾年年沒用用過的的材料料？(2)是否有有好幾幾種材材料混混放在在一起起？2-1-4執(zhí)行蹤蹤法為使整整理活活動成成為日日常管管理之之要項項，一一般以以下列列方法實施施之：：1.組成專專案小小組或或?qū)Ｘ?zé)責(zé)單位位按各各部門門工作作范圍、內(nèi)內(nèi)容之之差異異而訂訂定所所需之之整理理項目目2.教導(dǎo)各各部門門所需需要之之整理理技巧巧3.選示范范部門門率先先實施施之第二章章6S精義4.契而不不舍的的追蹤蹤實施施過程程，使使不流流于形形式5.實施成成果評評價及及展示示6.檢討、、改善善2-1-5整理的的目標(biāo)標(biāo)1.使物盡盡其用用，節(jié)節(jié)約浪浪費2.騰出寶寶貴的的空間間3.創(chuàng)造清清爽、、舒適適、有有效率率的工工作場場所2-2整頓：[Seiton]2-2-1意義：第二章6S精義所謂整頓，，就是將整整理后所留留下來的需需要品或所所騰出來的的空間作一一整體性的的規(guī)劃［定定位、標(biāo)示示］整頓的目的的就是將所所需要的東東西找一個個固定的位位置，當(dāng)你你需要它時時，能不加加思索的在在最短時間間內(nèi)取出來來用，試想想，如果今今天不幸在在作業(yè)場所所發(fā)生火警警，而我們們還要花時時間去找滅滅火器、消消防栓，或或者滅火器器、消防栓栓被物品擋擋住而無法法立即取出出來用時，，那將是一一個什么樣樣的景象？？***整頓頓不良最易易發(fā)生的狀狀況為***(1)意外事故特特別多.第二章6S精義(2)生產(chǎn)效率無無法有效的的提高(3)品質(zhì)異常呈呈現(xiàn)不穩(wěn)定定的狀況分分別說明如如下：(一)意外事故A.發(fā)生的根源源(1)沒有劃分作作業(yè)區(qū)、通通道區(qū)、工工具等任意意擺放(2)在通道上作作業(yè)，造成成人員與物物品或運輸輸工具相互互撞3、放置物品品時沒有防防止倒下的的措施B、改善對策策1：區(qū)域規(guī)范范2：安全意識識之教育訓(xùn)訓(xùn)練3：定期巡視視，逮捕現(xiàn)現(xiàn)行犯二、生產(chǎn)效效率：整頓不良的的部門或工工作區(qū)域，，常因需花花費時間在在尋找物品品、工具、、模具、報報表資料，，因此延誤誤了工作時時間，降低低了工作的的時效，降降低了工作作或生產(chǎn)效效率,因此;一個優(yōu)秀的的管理者，，必須做好好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備備工作.第二章6S精義有效的降低低時間浪費費，才能提提高生產(chǎn)效效率，這些些狀況包括括：A.生產(chǎn)線在換換線時，不不是只有干干部了解物物品、工具、資料等等放在那里里B.不要只有班班、組、科科長等干部部在準(zhǔn)備換換線的東西，而是大大家一起來來C.換線所需要要的東西是是不是在換換線前就已已定位，而而不是換線時時才一項一一項慢慢的的拿過來D.有沒有訂定定換線時間間，作為降降低換線工工時的努力力目標(biāo)第二章6S精義只有整頓良良好的工作作場所才能能有效的縮縮短作業(yè)的的前置時間間，因此，，應(yīng)該說整整頓為生產(chǎn)產(chǎn)效率之父父吧！(三)品質(zhì)：［什么樣的的環(huán)境，生生產(chǎn)出什么么樣的品質(zhì)質(zhì)］，這絕絕對是不容容存疑的，，試想一個個污垢從生生、臟亂的的環(huán)境可以以生產(chǎn)出精精密、高科科技產(chǎn)品品嗎？事實實上，產(chǎn)品品品質(zhì)要求求的精密度度愈高，愈愈不容許灰灰塵、污垢垢的存在，，才能做出出高質(zhì)量的的產(chǎn)品，一一個品質(zhì)不不穩(wěn)定的部部門，大致致存在以下下的問題：：A.不良品［待待修品或報報廢品］沒沒有妥善的的劃分B.使用之治［［工］具、、模具沒有有妥善的保保管，碰傷傷、損壞造造成精密度度不夠而仍仍然在使用用區(qū)域域也沒有任任何標(biāo)識第二章6S精義C.半成品之移移動沒有規(guī)規(guī)劃造成碰碰撞或損壞壞D.配件掉落地地上或放置置于地上E.閑置過久的的庫存零件件在需要時時，沒經(jīng)確確認(rèn)就予以使用F.工作環(huán)境臟臟亂而沒人人在意如如此的作作業(yè)場所，，無論干部如如何呼叫，，也只不過過是喊口號號罷了，談品質(zhì)，必必須從最根根本的地方方做起.第二章6S精義把足以影響響產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)的事、地地、物、徹徹底先做一一番整頓1.規(guī)劃出適當(dāng)當(dāng)?shù)膱鏊?.標(biāo)示出適當(dāng)當(dāng)?shù)膱鏊?.規(guī)劃相關(guān)的的管理規(guī)定定使大家遵遵守●模具管理理●庫存零配配件管理●治［工］］具的使用用與保管●半成品管管理●良品、不不良品管理理第二章6S精義在班、組、、科長徹底底的執(zhí)行以以上規(guī)定后后，再進(jìn)一一步推行品品質(zhì)改善活活動［首件件檢查、自自主檢查…］，則發(fā)生生品質(zhì)不良良的原因即即可從根拔拔起，使品品質(zhì)水平進(jìn)進(jìn)一步提高高與維持穩(wěn)穩(wěn)定2-2-2作法：A.區(qū)域規(guī)劃：：a.作業(yè)區(qū)為使現(xiàn)場的的整頓工作作易于進(jìn)行行，因此，，應(yīng)要求各各部門首先對對自已的責(zé)責(zé)任范圍作作一整體規(guī)規(guī)劃，其內(nèi)內(nèi)容為：第二章6S精義b.通道區(qū)c.存放區(qū)一般而言，，使用黃線線來劃分通通道，代表表著警示作作用，希望能能暢通其流流，不要在在通道區(qū)工工作或置放放物品，至于作作業(yè)區(qū)內(nèi)的的半成品、、機(jī)器設(shè)備備、材料存存放，可使用用白線來劃劃分B.標(biāo)示第二章6S精義義(一)、區(qū)區(qū)域域標(biāo)標(biāo)示示:對于于所所規(guī)規(guī)劃劃出出之之區(qū)區(qū)域域，，應(yīng)應(yīng)逐逐一一予予以以標(biāo)標(biāo)示示，，務(wù)務(wù)使使所有有人人員員均均能能一一目目了了然然，，了了解解他他的的用用途途，，而而不不會產(chǎn)產(chǎn)生生張張冠冠李李戴戴。。(二)、物物件件標(biāo)標(biāo)示示:(1)整理理出出物物件件放放置置的的場場所所●首首先先整整理理出出此此區(qū)區(qū)域域準(zhǔn)準(zhǔn)備備放放置置的的東東西西。?！癞嫯嫵龀鰠^(qū)區(qū)域域布布置置圖圖●對對于于架架子子、、柜柜子子應(yīng)應(yīng)考考慮慮其其應(yīng)應(yīng)有有使使用用的的價價值值第二二章章6S精義義或浪浪費費之之處處(2)設(shè)計計放放置置的的場場所所●經(jīng)經(jīng)常常使使用用的的東東西西由由個個人人保保管管或或直直接接掛掛于于機(jī)機(jī)器器設(shè)設(shè)備備的的旁邊邊，，高高度度則則應(yīng)應(yīng)在在肩肩膀膀與與手手肘肘之之間間，，以以利利拿拿取取及及歸歸位之之方方便便●偶偶爾爾材材使使用用的的東東西西，，則則由由班班、、組組、、科科長長統(tǒng)統(tǒng)一一收收集集，，置放放一一個個固固定定場場所所，，但但一一定定要要大大家家都都看看得得見見●私私人人的的物物品品應(yīng)應(yīng)設(shè)設(shè)計計柜柜子子或或架架子子統(tǒng)統(tǒng)一一集集中中存存放放，，避避免免置放放于于椅椅背背或或地地上上●清清掃掃用用具具則則應(yīng)應(yīng)由由干干部部指指定定于于固固定定的的放放置置場場所所第二二章章6S精義義(3)標(biāo)示示放放置置的的場場所所●根根據(jù)據(jù)放放置置的的用用途途標(biāo)標(biāo)示示●再再根根據(jù)據(jù)細(xì)細(xì)部部分分類類標(biāo)標(biāo)示示其其放放置置物物件件的的內(nèi)內(nèi)容容(4)物件件上上應(yīng)應(yīng)有有明明顯顯的的標(biāo)標(biāo)示示●模模具具、、夾夾具具或或治治具具架架應(yīng)應(yīng)將將其其編編號號直直接接標(biāo)標(biāo)示示在在架架子上上面面●若若是是用用容容器器裝裝，，則則在在容容器器上上應(yīng)應(yīng)予予以以明明顯顯的的標(biāo)標(biāo)示示出來來所所裝裝的的物物品品及及數(shù)數(shù)量量●若若是是模模具具，，則則應(yīng)應(yīng)將將模模具具本本身身予予以以標(biāo)標(biāo)示示出出號號碼碼，，如此此使使模模具具的的取取放放更更容容易易，，不不必必產(chǎn)產(chǎn)生生尋尋找找所所造造成成的的2-3清掃掃［［Seiso］2-3-1意義義：：整頓頓的的目目的的是是在在塑塑造造一一個個一一目目了了然然的的工工作作場場所所，，無無論論是是柜柜子子、、架架子子、、桌桌子子、、…等都要要標(biāo)示示得一一清二二楚，，即使使是一一個剛剛進(jìn)入入本工工作場場所的的新人人，也也能很很快的的找到到他所所需要要的東東西，，因此此在換換線或或換模模時，，就能能做到到大家家一起起來，，而不不是只只有看看干部部在表表演，，其他他人則則袖手手旁觀觀，因因而延延誤了了換線線或換換模的的時間間所謂清清掃，，就是是徹底底將自自已的的工作作環(huán)境境四周周打掃掃干凈，這這其中中也包包括自自已所所保管管的物物品、、治工工具·第二章章6S精義第二章章6S精義具、模模具、、機(jī)器器設(shè)備備…等在內(nèi)內(nèi)，而而且要要保持持干凈凈狀態(tài)態(tài)，其其主要要的目目的在在于藉藉著清清掃的的動作作，一一方面面作工工作四四周的的檢查查，另另一方方面則則是消消除因因污垢垢、臟臟亂所所引起起的產(chǎn)產(chǎn)品變變質(zhì)、、機(jī)器器設(shè)備備故障障或災(zāi)災(zāi)害，，故事事實上上，清清掃是是一種種［用用心］］的行行為，，當(dāng)我我們進(jìn)進(jìn)入一一個亮亮晶晶晶的工工作場場所時時，你你會發(fā)發(fā)現(xiàn)，，這個個部門門的所所有員員工都都在致致力維維持一一個高高質(zhì)量量、高高效率率的工工作環(huán)環(huán)境，，機(jī)器器設(shè)備備的維維護(hù)保保養(yǎng)，，努力力維持持作業(yè)業(yè)中的的產(chǎn)品品、設(shè)設(shè)法不不污染染作業(yè)業(yè)環(huán)境境經(jīng)經(jīng)由由清掃掃的過過程，，我們們可以以發(fā)現(xiàn)現(xiàn)一些些異常?，F(xiàn)象象，例例如：：變質(zhì)質(zhì)的物物品或或產(chǎn)品品，生生銹的的手工工具，，機(jī)器器設(shè)第二章章6S精義備漏油油、漏漏電、、雜音音、發(fā)發(fā)熱…等，為為了要要使設(shè)設(shè)備維維持原原有的的性能能，避避免造造成慢慢性的的品質(zhì)質(zhì)不良良或死死機(jī)事事件，，因此此，藉藉著清清掃來來作全全面性性的機(jī)機(jī)器設(shè)設(shè)備預(yù)預(yù)防保保養(yǎng)制制度2-3-2清掃的的實施施觀念念(1)工欲善善其事事，必必先利利其器器(2)清掃是是一種種防患患于未未然的的工作作(3)清掃的的用意意在于于減少少機(jī)器器設(shè)備備的故故障，，及維維護(hù)產(chǎn)品品品質(zhì)質(zhì)(4)清掃不不是部部門主主管或或干部部的責(zé)責(zé)任，，而是是大第二章章6S精義家一起起來2-3-4實施的的方法法(1)劃分責(zé)責(zé)任區(qū)區(qū)域，，明白白標(biāo)示示，每每日清清掃，，確保保整理、、整頓頓的效效果(2)機(jī)器設(shè)設(shè)備要要有專專人保保管，，建立立責(zé)任任保養(yǎng)養(yǎng)制度度(3)定期點點檢潤潤滑系系統(tǒng)、、油壓壓系統(tǒng)統(tǒng)、空空壓系系統(tǒng)、、電氣系統(tǒng)統(tǒng)等.(4)建立機(jī)機(jī)器設(shè)設(shè)備操操作標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)書書，并并要求求所屬屬按規(guī)規(guī)定執(zhí)行第二章章6S精義一般而而言，，遷成成工作作環(huán)境境或機(jī)機(jī)器設(shè)設(shè)備臟臟亂的的罪魁魁禍?zhǔn)资诪椋海骸窕覊m塵●●油油●抹布布●●切切削液液●紙屑屑●●殘殘余物物為有效效消除除這些些污染染源，，我們們有需需要劃劃分每每個人人的責(zé)責(zé)任區(qū)區(qū)域與與機(jī)器器設(shè)備備，避避免造造成［［三不不管］］地帶帶，當(dāng)當(dāng)然更更不能能有［［旁觀觀者］］，每每個人人都有有他例例行的的工作作任務(wù)務(wù)，主主管、、干部部則必必須負(fù)負(fù)起督督促的的責(zé)任任，每每日點點檢，，隨時時提醒醒或糾糾正異異常現(xiàn)現(xiàn)象，，使每每個人人都是是創(chuàng)造造品質(zhì)質(zhì)與效效率的的主導(dǎo)導(dǎo)者第二章章6S精義義2-3-4清掃掃的的目目標(biāo)標(biāo)(1)清除除臟臟亂亂與與污污染染源源(2)降低低機(jī)機(jī)器器設(shè)設(shè)備備的的故故障障率率.(3)實施施操操作作人人員員自自主主保保養(yǎng)養(yǎng)制制度度(4)保護(hù)護(hù)品品質(zhì)質(zhì)2-4清潔潔：：［［Seiketsu］2-4-1意義義：：無污污垢垢的的工工作作環(huán)環(huán)境境給給人人的的感感覺覺是是清清爽爽、、舒舒適適，，思思考考力力、、創(chuàng)創(chuàng)造造力力油油然然而而生生，，當(dāng)當(dāng)然然工工作作效效率率、、節(jié)節(jié)約約浪浪費費也也容容易易達(dá)達(dá)成成，，因因此此所所謂謂清清潔潔應(yīng)應(yīng)該該是是：：第二二章章6S精義義●維維持持清清掃掃的的成成果果，，使使自自已已所所負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)的的工工作作區(qū)區(qū)域域、、機(jī)器器設(shè)設(shè)備備保保持持在在干干凈凈、、無無污污垢垢的的狀狀態(tài)態(tài)●改改善善容容易易發(fā)發(fā)生生污污垢垢、、灰灰塵塵、、…等的的機(jī)機(jī)器器設(shè)設(shè)備備、、物物品，，設(shè)設(shè)法法擦擦試試污污染染源源尤其其是是在在生生產(chǎn)產(chǎn)精精密密度度高高的的電電子子產(chǎn)產(chǎn)品品、、食食品品、、藥藥品品、、…等工工廠廠，，無無任任何何污污染染源源的的清清潔潔環(huán)環(huán)境境更更是是最最基基本本的的要要求求，，就就像像醫(yī)醫(yī)院院的的手手術(shù)術(shù)房房一一樣樣，，絕絕對對不不該該有有任任何何污污染染物物侵侵入入，，否否則則極極易易影影響響到到人人體體的的安安全全,因此此清清潔潔也也是是一一種種用用心心的的行行為為2-4-2清潔潔的的實實施施觀觀念念第二二章章6S精義義(1)高質(zhì)質(zhì)量量的的產(chǎn)產(chǎn)品品必必定定是是在在““清清潔潔””的的工工作作場場所所才才能能生產(chǎn)產(chǎn)出出來來(2)清潔潔是是一一種種用用心心的的行行為為，，而而不不在在它它的的表表面面功功夫夫(3)清潔潔是是一一種種隨隨時時隨隨地地的的工工作作，，而而不不是是下下班班前前后后的的工工作作2-4-3清潔潔的的實實施施方方法法（一一））隨隨時時保保持持責(zé)責(zé)任任區(qū)區(qū)域域內(nèi)內(nèi)的的整整潔潔(1)標(biāo)示示責(zé)責(zé)任任者者(2)明示示清清潔潔的的內(nèi)內(nèi)容容(3)每日日作作必必要要的的點點檢檢并并予予以以記記錄錄第二二章章6S精義義(4)持續(xù)續(xù)的的檢檢討討直直到到符符合合清清潔潔的的要要求求(二)為了了維維持持必必要要的的清清潔潔，，有有無無改改善善的的方方法法(1)防漏漏水水(2)防漏漏油油機(jī)機(jī)器器設(shè)設(shè)備備的的清清掃掃檢檢查查(3)防灰塵改改善工作環(huán)環(huán)境(4)防油污每每日擦試(5)防碎屑設(shè)設(shè)計碎屑掉掉落地面的方方法2-5素養(yǎng)：［Shitsuke］2-5-1意義所謂［素養(yǎng)］］就是以“人人性＂為出發(fā)發(fā)點，通過第二章6S精義整理、整頓、、清掃、清潔潔等合理化的的改善活動，，培養(yǎng)上下一一體的共同管管理語言，使使全本人員養(yǎng)養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)、、守規(guī)定的習(xí)習(xí)慣，進(jìn)而促促成全面管理理水平的提高高思想改變行動動；行動改變習(xí)慣慣因此，任何管管理活動的成成功與失敗，，完全在于人人的觀念與想想法，而要讓讓所有的干部部員工具備相相同的管理語語言，必須從從最簡單、最最基本的地方方做起，也就就是從與大家家工作場上息息息相關(guān)的整整理、整頓、、清掃、清潔潔做起，當(dāng)每每個人都確實實實施后，想想法就會慢慢慢定型，久而而久之，必須須遵照標(biāo)準(zhǔn)來來作業(yè)的習(xí)慣慣第二章6S精義就會在不知不不覺中養(yǎng)成了了，任何破壞壞整理、整頓頓、清掃、清清潔的人、事事、物，大家家就會一起糾糾正它，視它它為異常而全全力排除，管管理的功能就就可發(fā)揮無遺遺了當(dāng)當(dāng)然，素素養(yǎng)是以改造造“人心＂為為主，因此必必須不斷的通通過教育訓(xùn)練練與溝通的過過程來建立起起實施整、整整頓、清掃、、清潔的基本本觀念與正確確做法，如此此才不會徒勞勞無功2-5-2素養(yǎng)的實施觀觀念(1)惟有素養(yǎng)的養(yǎng)養(yǎng)成，才能奠奠定管理的根根基第二章6S精義(2)素養(yǎng)是要在工工作場上，建建立起共同的的管理語言2-5-3素養(yǎng)的實施方方法(一)不斷的教育訓(xùn)訓(xùn)練，使整理理、整頓、清清掃、清潔、、素養(yǎng)的各項項點檢表，并并將好的部分分顯示出來，，讓大家了解解它的改善成成效，而能群群起效法，有有缺點的部分分，通過大家家的參與來共共同改善2-5-4素養(yǎng)的目標(biāo)素養(yǎng)的目標(biāo)即即是希望從教教育訓(xùn)練著手手而以完成習(xí)習(xí)慣化為依據(jù)據(jù)，亦即：第二章6S精義教育訓(xùn)練實施6S過程建立自主管理理觀念自動自發(fā)遵守守規(guī)定習(xí)慣慣化化2-6安全:(SAFETY)一切工作都以以安全為前提提,通過6S管理進(jìn)行規(guī)范范與考核,讓大家從制度度上重視安全全,防止不安全事事故發(fā)生。2-6-1要點：(1)危險品應(yīng)有明明顯的標(biāo)識(2)各安全出口的的前面不能有有物品堆積(3)滅火器應(yīng)在指指定位置放置置及處于可使使用狀態(tài),應(yīng)標(biāo)明滅火器器數(shù)量(4)消火栓的前面面或下面不能能有物品放置置(5)易燃易爆品的的持有量應(yīng)在在允許范圍內(nèi)內(nèi)第二章6S精義(6)所有消防設(shè)施施應(yīng)處于正常常狀態(tài)(7)無物品占用通通道(8)大型壓機(jī)焊機(jī)機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備備的使用應(yīng)指指定專人負(fù)責(zé)責(zé)并制定相關(guān)關(guān)規(guī)定(9)電源、線路、、開關(guān)、插座座有否異?，F(xiàn)現(xiàn)象出現(xiàn)。(10)嚴(yán)禁違章操作作。(11)對易傾倒物品品應(yīng)采取放倒倒措施。(12)現(xiàn)場無火種遺遺留。(13)電閘盒必須有有蓋。(14)電風(fēng)扇有防護(hù)護(hù)罩。第二章6S精義(15)砂輪機(jī)有防護(hù)護(hù)罩。(16)設(shè)備線路護(hù)套套不得破損。。2-6-2安全檢查和措措施：(1)檢查：設(shè)備、、電機(jī)、皮帶帶輪、安全罩罩、電線、電電源有無存在在安全隱患，，是否真正做做到了整理、、整頓、每天天清理。(2)措施：A安全警示牌、、安全廣告B安全防火知識識的宣傳，培培訓(xùn)，滅火器器的使用，一一旦發(fā)生險情情，如何安全全逃生。第二章6S精義C6S管理是企業(yè)管管理的基礎(chǔ)，，是提高企業(yè)業(yè)形象，提高高產(chǎn)品質(zhì)量，，減少浪費保保障安全生產(chǎn)產(chǎn)，提高生產(chǎn)產(chǎn)率的法寶。。只要你認(rèn)真真去做，把每每一件事都加加以細(xì)化，量量化，持之以以恒地堅持下下去，一切都都會迎刃而解解。第二章6S精義第三章6S的實施方法3-1紅標(biāo)作戰(zhàn)3-1-1意義：所謂紅標(biāo)作戰(zhàn)戰(zhàn)，就是使用用桓目的紅色色標(biāo)簽，對企企業(yè)內(nèi)急需要要加以整理的的地方顯示出出來，并凝聚聚所有員工的的共識，共同同來加以改善善故紅標(biāo)標(biāo)作戰(zhàn)，是做做好整理工作作最主要的工工具一般而言，尚尚未實施過6S活動的企業(yè)，，必須從整理理工作開始做做起，但是舉舉凡物品、手手工具、模具具、治具、機(jī)機(jī)器設(shè)備、文文件資料…等項目相當(dāng)多多，若要一下下子全部進(jìn)行行，可能必須須花費不少時時間，若第三章6S的實施方法再加上平日品品質(zhì)、交期的的壓力，或許許很多干部會會絕對吃不消消為了使使繁復(fù)的整理理工作能按步步就班、循序序漸進(jìn)，必須須在實施之前前加以規(guī)劃，，并通過一些些管理工具來來配合執(zhí)行，，而這個管理理工具就是［［紅標(biāo)作戰(zhàn)］］3-1-2紅標(biāo)作戰(zhàn)的實實施步驟：一、成立［紅紅標(biāo)作戰(zhàn)］委委員會（或小小組）任何活動的推推行均須組成成專案小組，，針對活動的的內(nèi)容進(jìn)行計計劃、執(zhí)行、、檢討、改善善的工作，否否則極易流于于形式而不了了了之［［紅標(biāo)作戰(zhàn)］］亦不例外，，在推動之前前，必須由幕幕傣單位籌劃劃，并由決策策第三章6S的實施方法法單位發(fā)起，，如此才有有成功的可可能，在此此階段的工工作重點包包括如下：：A.主任委員為為具有決策策權(quán)之廠長長、總經(jīng)理理或董事長長，委員包包括制造、、倉儲、技技術(shù)、品管管、生管、、總務(wù)等部部門主管B.［紅標(biāo)作戰(zhàn)戰(zhàn)］每次舉舉辦時間以以不超過三三個月為原原則C.決定本年度度舉辦［紅紅標(biāo)作戰(zhàn)］］的次數(shù)D.負(fù)責(zé)規(guī)劃［［紅標(biāo)作戰(zhàn)戰(zhàn)］的整個個內(nèi)容［PDCA］二、［紅標(biāo)標(biāo)作戰(zhàn)］對對象的決定定第三章6S的實施方法法如前所述，，整理工作作千頭萬緒緒，必須先先加以分門門別類再循循序漸進(jìn)，，依其對象象在致可分分為：A.辦公處所：：●公文、表表單、圖面面、書籍、、櫥柜、文文件、資料、辦公桌桌等B.空間：●地面、通通道、樓梯梯、架子、、柜子、天天花板等C.機(jī)器設(shè)備：：●臺車、堆堆高機(jī)、機(jī)機(jī)器、設(shè)備備、用具等等D.材料、半成成品、零配配件、成品品等第三章6S的實施方法法三、訂定基基準(zhǔn)［紅標(biāo)作戰(zhàn)戰(zhàn)］的重點點是整理，，而整理的的首要工作作不在于決決定［要］］與［不要要］的東西西，因此必必須透地開開會來決定定什么是［［要］，什什么是［不不要］的東東西，制定定一個明確確的基準(zhǔn)，，使大家執(zhí)執(zhí)行時有所所遵循例如：項目要要不不要機(jī)器一一周內(nèi)用得得到一一周內(nèi)內(nèi)用不到手工具經(jīng)經(jīng)常常要用偶偶爾爾才用得到到材料三三天內(nèi)用到到超超過過三天才用用到第三章6S的實施方法法A.物品變質(zhì)、、損壞或生生銹者此類類物品均應(yīng)應(yīng)列為［不不要］的東東西，必須須加以處理理B.超過使用期期限者(1)訂定材料、、半成品、、零配件、、成品的存存貯期限(2)超過存貯期期限者應(yīng)列列為呆滯品品，移往呆呆滯區(qū)等待處理(3)超過使用期期限者應(yīng)列列為［不要要］的東西西C.置放于工作作現(xiàn)場者：：根據(jù)［紅標(biāo)標(biāo)作戰(zhàn)］的的對象、基基準(zhǔn)完成后后，就得第三章6S的實施方法法立即制作紅紅色標(biāo)簽來來作為執(zhí)行行的工具A.紅色標(biāo)簽以以醒目為原原則，尺寸寸根據(jù)實際際需要制作作B.格式可為：：第三章6S的實施方法法五、貼紅色色標(biāo)簽：由［紅標(biāo)作作戰(zhàn)］之委委員組成專專案小組，，以每周一一次為原則則，至各部部門貼紅色色標(biāo)簽A.貼紅色標(biāo)簽簽時，須先先摒棄［所所有東西都都是有用的］觀念B.要先了解［［紅標(biāo)作戰(zhàn)戰(zhàn)］之對象象、基準(zhǔn)C.對于有疑問問或模棱兩兩可時，先先貼上紅色色標(biāo)簽D.不要由該部部門的委員員貼自已部部門的物品品E.不能使用黃黃色標(biāo)簽F.部門主管有有意見時，，得直接向向委員會提提出申訴，，第三章6S的實施方法法不可自已撕撕掉紅色標(biāo)標(biāo)簽G.不能拿紅標(biāo)標(biāo)貼在別人人身上六、紅色標(biāo)標(biāo)簽物品之之處理：B.經(jīng)過基準(zhǔn)所所過濾掉的的東西，須須加以分類類處理在［紅色作作戰(zhàn)］活動動期間，會會產(chǎn)生下列列處理方式式A.［哈！原來來是放在這這里?。。荩?，你會找找到以前找不到的東東西.第三章6S的實施方法法不要品處理理一覽表年月月日日第三章6S的實施方法法不要品損壞品不良品呆滯品剩余品按照報廢程程序處理放置于呆滯滯區(qū)退原保管單單位或放置置于固定場場所第三章6S的實施方法法C.統(tǒng)計不要品品之項目、、金額，列列入追蹤管管制3-2攝影作戰(zhàn)［［定點攝影影法］平常習(xí)慣于于與自已為為伴的工作作場所，大大部分人不不會感覺它它有什么不不好，不管管它有什么么不好，不不管它有多多臟亂，日日子還不是是每天都這這樣過，但但是當(dāng)我們們把它拍攝攝下來放給給大家來觀觀賞時，我我們會覺得得不可思議議“怎么會會這樣呢？？”，尤其其是當(dāng)你已已經(jīng)具備了了6S觀念后，這這種感受應(yīng)應(yīng)會變得更更強烈一定定要好好改改善它.所謂攝影作作戰(zhàn)，就是是使用同一一部相機(jī)站站在同一地地點、同一一方向，將將(1)工廠的死角角(2)不安全之處處第三章6S的實施方法法(3)不符合6S原則之處拍拍攝下來并并張貼在大大家都看得得到的地方方,激發(fā)大家改改善的意愿愿,并將改善的的結(jié)果再予予以拍攝下下來公怖，，使大家了了解改善的的成果，亦亦即：（一一）將實施施6S前之情形與與實施6S后之改善狀狀況加以定定點“照像像”（二））制作海報報，將招牌牌顯示出來來，使大家家都看到改改善情形并并相互比較較為什什么攝影作作戰(zhàn)會激起起較佳的改改善意愿呢呢？A.不好意思…想改善（a）照鏡子時時，如果發(fā)發(fā)現(xiàn)有不理理想的地方方，一定得整理理好才出門門，否則給給人看到后后會第三章6S的實施方法法覺得不好意意思.（b）當(dāng)自已所所負(fù)責(zé)的部部門或區(qū)域域被照像展展示出來后，會覺得得不好意思思，一定得得趕快改善善才行.B.每天都看得得見…得改善（a）看得見的的管理才是是最好的管管理，因為為每天都展展示出來，基于于［輸人不不輸陣］的的心理，必必須馬上改改善才不會［［沒面子］］（b）每天進(jìn)進(jìn)進(jìn)出出都看看得見，提提醒自已改改善的得點點，為了工作績績效，必須須去改善它它第三章章6S的實施施方法法C.成果立立竿見見影…成就感感通過攝攝影作作戰(zhàn)的的過程程，將將每次次改善善的成成果顯顯示出出來，，自已已會覺覺得有有成就就感，，而且且會一一直維維持下下去D.由點而而線而而面…擴(kuò)大參參與面面看到別別人已已經(jīng)在在推行行而且且將實實施成成果展展示出出來后后基于于［見見賢思思齊］］的心心理，，必須須要急急起直直追，，免落落人后后，因因而擴(kuò)擴(kuò)大了了參與與的層層面，，使6S的推行行較易易落實實E.作為日日后教教育訓(xùn)訓(xùn)練之之用…改善之之維持持二、規(guī)規(guī)劃部部門的的運籌籌帷幄幄第三章章6S的實施施方法法●有無無充分分利用用P-D-C-A的管理理循環(huán)環(huán)●選定定示范范單位位，由由推行行組織織全力力輔導(dǎo)導(dǎo)，協(xié)協(xié)助，，作為推推動時時的觀觀摩對對象●做好好實施施前的的準(zhǔn)備備工作作1.加強6S觀念及及作法法宣導(dǎo)導(dǎo)(1)利用早早會及及機(jī)會會教育育(2)民不但但須使使由之之，并并應(yīng)使使知之之2.責(zé)任區(qū)區(qū)域劃劃分課、組組、班班或個個人第三章章6S的實施施方法法3.把握6S的重點點項目目主題與與重點點4.小集團(tuán)團(tuán)活動動的實實施課組組班班班班第三章章6S的實施施方法法APCDA1：：采取取對策策A２：修修下計計劃P1：分析析6S現(xiàn)狀及問問題點點P2：決定定6S改善方方案與與目標(biāo)標(biāo)P3：提出出6S實施計計劃（（含訂訂定必要要的6S作業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)））C1：定期期召開開檢討討，檢查查6S實施之過程程與結(jié)結(jié)果是否與與計劃劃或興目標(biāo)標(biāo)吻合合？C2：分析析異常常原因因D1：成立立推行行體制制D2：展開開文宣宣活動動及教教育訓(xùn)練練D3：實施施第三章章6S的實施施方法法前人改改善的的成果果作業(yè)業(yè)新進(jìn)進(jìn)人員員學(xué)的的榜樣樣，通通過攝攝影作作戰(zhàn)的的過程程，使使后進(jìn)進(jìn)者了了解到到改善善的精精神所所在，，并繼繼續(xù)保保持改改善的的成果果使使用用攝影影作戰(zhàn)戰(zhàn)法時時，必必須準(zhǔn)準(zhǔn)備海海報紙紙，將將攝影影作戰(zhàn)戰(zhàn)的過過程顯顯示出出來，，如此此才能能達(dá)到到改善善的效效果?第三章章6S的實施施方法法第四章章6S之導(dǎo)入入與推推行4-1.6S活動推推行時時常見見的問問題6S活動的的推行行蹤法法與一一般管管理活活動的的實施施如QCC，提案案改善善…等并無無任何何太大大的差差別，，但因因6S與每個個工作作環(huán)境境的維維持息息息相相關(guān)，，因此此較容容易實實施，，例如如：●工作作環(huán)境境像豬豬窩一一樣，，大家家動手手來整整理吧吧！●這些些東西西該怎怎么整整理呢呢？●整理理出來來的東東西該該放在在哪里里呢？？●喂??！我的的東西西你看看見沒沒有？？諸如此此類的的問題題，都都可以以通過過6S活動的的導(dǎo)入入與第四章章6S之導(dǎo)入入與推推行推行，，使其其改頭頭換面面，而而達(dá)到到［不不一樣樣就是是不一一樣］］的效效界，，話雖雖如此此，但但仍有有很多多企業(yè)業(yè)在推推動6S時受到到挫折折，原原因何何在，，且看看下述述：一、某某某科長，，6S活動很重重要，我我看就由由你們來來負(fù)責(zé)規(guī)規(guī)劃跟推推動吧?。∵@是上上級主管管或經(jīng)營營決策者者經(jīng)常交交代部屬屬的話，，但最后后長流于于形式不不了了之之看看官，原原因何在在？－－主持持的責(zé)任任為誰，，大部分分都是我我的平行行單位，，登高一一呼，沒沒有響應(yīng)應(yīng)或只有有小貓兩兩三支，，成不了了大氣候候二、忙都都忙死了了，每天天要趕出出貨、修修理不良良品第四章6S之導(dǎo)入與與推行…還要推行行6S，那些家家伙一定定是吃飽飽飯沒事事干在你導(dǎo)入入或推行行時，或或多或少少聽過這這些報怨怨，哎呀呀！心都都冷半截截了看看官，，你還有有信心沒沒有？－－6S的觀念都都沒有，，策劃的的責(zé)任為為誰，6S是干什么么用的，，是做給給老板看看的，還還是做給給誰看呢呢？不知知者無罪罪，不能能怪人家家吧！三、6S活動都已已經(jīng)推動動這么一一段時間間了，好好像還沒沒有什么么改善，，大概不不太適合合我們吧吧！［房子舊舊，所以以看起來來這么亂亂］借口口！借口口！可是是我們還還必需為為借口找找一個理理由吧??！當(dāng)我們們問起第四章6S之導(dǎo)入與與推行起，什么么是6S？只要聽聽到［好好像是…大概是…應(yīng)該是…］，你不不可以一一葉知秋秋了其其實，，再簡單單的東西西，如果果我們不不用心去去體會與與實施，，是不能能有所成成效的，，各部門門主管要要深入了了解并貫貫徹實施施，進(jìn)而而達(dá)到部部門內(nèi)員員工［素素養(yǎng)］的的境界因因此此在導(dǎo)入入與推行行6S活動時應(yīng)應(yīng)先突破破觀念上上的障礙礙：1.本位主義義，自以以為是：：2.權(quán)責(zé)不分分劃地自限限的人，，往往無無法接受受一些新新觀念，，當(dāng)然就就影響到到活動的的推行第四章6S之導(dǎo)入與與推行活動的推推行，經(jīng)經(jīng)營者或或決策者者應(yīng)負(fù)起起全責(zé)3.賞罰不分分：賞罰若無無明定或或不合理理，則無無法達(dá)到到激勵的的效果4.五分鐘的的熱度：：不能持之之以恒的的活動，，往往是是活動最最大的敗敗筆5.馬馬虎虎虎的態(tài)度度：得過且過過的心態(tài)態(tài)必須革革除，［［不進(jìn)則則退］的的觀念須具備第四章6S之導(dǎo)入與與推行4-2.6S導(dǎo)入與實實施的技技巧I導(dǎo)入階段段：一、高階階層經(jīng)營營管理者者對6S的關(guān)心度度●有無以以6S來進(jìn)行徹徹底的經(jīng)經(jīng)營革新新●有無把把6S列入經(jīng)營營方針之之年度計計劃內(nèi)●有無將將6S之各級責(zé)責(zé)任明確確授權(quán)身為經(jīng)營營者或決決策者，，應(yīng)以高高瞻遠(yuǎn)矚矚的眼光光來推動動6S活動，為為自已的的企業(yè)奠奠定管理理的根基基二、重視視教育訓(xùn)訓(xùn)練，充充分溝通通●6S活動的實實施［始始于教育育］、［［終于教教育］第四章6S之導(dǎo)入與與推行●教育改改造人，，人改造造企業(yè)●內(nèi)訓(xùn)［［延聘專專家至場場內(nèi)授課課或廠內(nèi)內(nèi)自訓(xùn)］］●外訓(xùn)［［派員到到外面受受訓(xùn)］Ⅱ?qū)嵤╇A段段一、讓所所有的成成員都成成為實施施的主角角，絕對對不能讓讓少數(shù)人唱唱獨角戲戲.二、主管管要有實實施的整整體構(gòu)想想和魄力力，執(zhí)行行要有決決心.三、每日日評定成成績并隔隔日定時時、定點點公怖成成績.第四章6S之導(dǎo)入與與推行四、周竟竟賽或月月竟賽成成績公怖怖后立即即公開獎獎懲.五、月份份部門排排行榜排排定，第第一名拍拍照留念念.六、充分分利用定定點攝影影法.七、高階階主管定定期巡視視：●把問題題層別，，與負(fù)責(zé)責(zé)部門主主管溝通通后分級級●強迫自自已作晨晨間或下下班后的的巡視活活動，以以天或周為單位位（與部部門主管管共同巡巡視）●不要走走馬觀花花，把與與自已看看法不合合或要求求不符的部分記記下來.第四章6S之導(dǎo)入與與推行A級…明天需改改善的B級…一周后需需改善的的C級…一個月后后需改善善的Ⅲ.檢討階段段一、主辦辦單位逐逐一搜集集匯總資資料后提提出實施施成效檢討二、檢討討會議應(yīng)應(yīng)由決策策主管主主持三、最后后一名部部門主管管所提出出的改善善計劃應(yīng)應(yīng)張貼于公怖怖欄第四章6S之導(dǎo)入與與推行四、成績績亦應(yīng)列列入干考考核或升升遷之考考慮Ⅳ6S之維持一、選擇某固固定時間，部部門主管再次次接受教育訓(xùn)訓(xùn)練的洗禮，提高6S的層次與內(nèi)容容，使更上一一層樓二、使6S成為企業(yè)生存存與合理化的的踏板1.制作漫畫標(biāo)語語并設(shè)置公怖怖欄2.教育訓(xùn)練●干部級教育育訓(xùn)練每周一一次●員工則由干干部利用晨間間十分鐘之早早會教育第四章6S之導(dǎo)入與推行行※干部級教育訓(xùn)訓(xùn)練由IE課編制大綱，，廠長、經(jīng)理理、科長皆為為講師，根據(jù)據(jù)自已所負(fù)責(zé)責(zé)的大綱以講講授部門內(nèi)6S之內(nèi)容為主3.選定示范部門門選定某一制造造課及總務(wù)課課作為推動S之先期示范單位，由由推行組織全全力予以輔導(dǎo)導(dǎo)4-3實施6S活動活動的主要精精神為第四章6S之導(dǎo)入與推行行形式化形形事化化習(xí)習(xí)慣慣化1.成績評定［由由廠長、經(jīng)理理、IE課人員組成評審委員會］］2.每日見報［利利用顏色管理理標(biāo)簽］3.周竟賽或月竟竟賽成績統(tǒng)計計公怖［IE課］4.獎懲立現(xiàn)［錦錦旗與獎金，，劣者提改善善計劃］第四章6S之導(dǎo)入與推行行5.利用定點攝影影法督促改善善［立竿見影影］4-4.6S活動推行計劃劃A.年度活動計劃劃(1).P→→D→C→A(2)了解6S活動精義及欲欲使用之