主體剪力墻結(jié)構(gòu)施工方案

江蘇漢邦集團(tuán)有限公司一、施工順序：測量定位、放線墻柱筋綁扎安裝預(yù)埋管線隱蔽工程驗(yàn)收墻模板安裝 循平臺(tái)梁板排架支撐搭設(shè) 環(huán)梁

筋

綁

扎板底鋼筋綁扎安裝預(yù)埋管線板面鋼筋綁扎隱蔽工程驗(yàn)收砼

澆

搗 砼

養(yǎng)

護(hù)二、水平與垂直運(yùn)輸要利用

QTZ

型塔吊，用于鋼筋、鋼管、砂漿、磚塊等的運(yùn)輸。三、內(nèi)外腳手架構(gòu)模板、外墻砌筑及立面粉刷、裝飾工程的操作平臺(tái)，內(nèi)部采用滿堂鋼管排架，用于支撐樓層平臺(tái)梁板模板。四、砼生產(chǎn)

層以下采用汽車泵，6

層以上采用固定泵泵送；五、鋼筋工程1、鋼筋加工運(yùn)輸：1）為確保鋼筋工程順利，要求鋼筋翻樣及時(shí)地、準(zhǔn)確地做出鋼筋下料表，各種規(guī)格的進(jìn)料計(jì)劃，按上述綁扎順序按時(shí)進(jìn)場，適時(shí)做好半成品鋼筋的加工，力爭做到半成品鋼筋隨出、隨吊、隨綁扎。2）鋼筋原材料必須有質(zhì)保書，并做好鋼筋取樣和復(fù)試工作。3）成品鋼筋可就近堆放在塔吊有效半徑范圍中，使用時(shí)塔吊垂直運(yùn)輸至工作面。２、鋼筋施工綁扎1)鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用

20＃鐵絲（或

22＃）扎牢，不得有變形松脫和位移。2)所有鋼筋的規(guī)格、間距、根數(shù)位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3)所有箍筋均應(yīng)與受力筋垂直。網(wǎng)眼尺寸 ±20骨架的長 間距±10受力鋼筋＜排距±5箍筋間距±20分交叉間隔交錯(cuò)扎牢。3、構(gòu)造要求：超過

25％，受壓區(qū)不得超過50％。2)鋼筋的砼保護(hù)層厚度應(yīng)符合下列規(guī)定：樓板：15mm受力筋

25梁和柱＜箍筋和構(gòu)造筋154）隔墻填充墻與柱之間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋拉結(jié)筋。4、電渣壓力焊連接質(zhì)量要求：１）鋼筋電渣壓力焊時(shí)，應(yīng)采取措施扶持鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形；２）鋼筋電渣壓力焊時(shí)，渣池電壓、焊接電流，焊接通電時(shí)間應(yīng)根據(jù)不同的直徑按規(guī)格定；３）在焊接生產(chǎn)中，如發(fā)現(xiàn)裂紋，未熔化，燒傷等焊接缺陷，要查找原因，采取措施，及時(shí)消除。５、質(zhì)量保證措施：保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2)柱、墻、梁、板的鋼筋保護(hù)層墊塊必須按間距

0.7-1.0m

用鐵絲與主筋扎牢。3)鋼筋施工過程中，派專人對(duì)鋼筋規(guī)格．品種．間距．尺寸．根合格。點(diǎn)牢，與水平筋電焊點(diǎn)牢，箍筋、水平筋與模板間用墊塊撐住，以免砼澆搗時(shí)沖動(dòng)柱、墻主筋，從而保證墻板、立柱的軸線正確。5）砼澆搗過程中，應(yīng)派專人“看筋”

如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、移位、保護(hù)層不符合均應(yīng)及時(shí)修整。六、模板工程１、本工程為剪力墻結(jié)構(gòu)，墻、梁模板、樓板模板采用九夾板。2、每幢樓墻配二套樓板，梁、板配三套模板，從下往上，輪翻支撐到頂。３、模板及支撐設(shè)計(jì)的依據(jù)：１）計(jì)算模板及支撐時(shí)應(yīng)考慮以下荷載：a)模板及支撐自重；b)新澆砼重量；c)鋼筋重量；d)施工人員及施工設(shè)備重量；e)振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載；f)新澆砼對(duì)模板的側(cè)壓力。２）模板及支撐設(shè)計(jì)、安裝必須符合下列規(guī)定a)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀，尺寸和相應(yīng)位置的正確；b)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；c)構(gòu)造簡單、拆裝方便；d)模板接縫不應(yīng)漏漿。３）模板安裝的允許偏差見下表：

截面尺寸(墻、柱、梁)

表面平整(2m

４、支模方法及保證質(zhì)量技術(shù)措施：A、施工準(zhǔn)備：模板安裝前，應(yīng)對(duì)模板位置線及樓地面標(biāo)高進(jìn)行驗(yàn)收，根據(jù)墻、柱位置線放置模板，為避免飽漿、出現(xiàn)爛根現(xiàn)象，支模前在模板下皮樓板上抹上一道砂漿找平（寬8cm，入墻不大于

B、梁、板模板1)支模排架采用Φ48×3.5

距原則上為

1000mm×1000mm。2）梁、板底擱柵采用50×100

木楞，間距＠500。3）樓板排架間水平拉桿一般情況下離地

200-300mm

處設(shè)一道，往上縱橫隔

1800mm

左右設(shè)置一道。0.5m。C、墻板模板：1）剪力墻筋驗(yàn)收完畢后將模板初步就位，用撬棍按照墻位置校正模位置，并用線錘吊直。2）所有剪力墻模板均安裝拉結(jié)螺栓，對(duì)拉螺栓及縱橫間距根據(jù)側(cè)壓力及計(jì)算結(jié)果確定。3)剪力墻模板豎向拼裝，用鋼腳手管作內(nèi)外連桿。對(duì)于外墻板豎向拼裝，在里側(cè)模固定好后，安裝穿墻螺栓后，用穿墻螺栓將兩片模板緊鎖。D、保證措施：a)所有墻、梁、板均由翻樣給出模板排列圖和排架支撐圖，經(jīng)項(xiàng)目工程師審核后交班組施工，特殊部位應(yīng)增作細(xì)部構(gòu)造大樣圖。b)當(dāng)梁跨度≥4m

時(shí)，底模應(yīng)起拱

1/1000～3/1000。c)模板使用前，對(duì)變形、翹曲超出規(guī)范的應(yīng)即時(shí)退出現(xiàn)場，不予使用，模板拆除下來，應(yīng)將砼殘?jiān)?、垃圾清理干凈，重新刷隔離劑。d)在墻板模板底部均考慮留垃圾清理孔，以便將垃圾沖洗排出，澆灌前再封閉。e)模板安裝完畢后，應(yīng)由專業(yè)人員對(duì)軸線、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓、拉結(jié)螺栓進(jìn)行全面檢查,澆砼過程中應(yīng)有技術(shù)好、責(zé)f)所有樓板、墻板內(nèi)的孔洞模必須安裝正確，并作加固處理，防止砼澆筑時(shí)沖動(dòng)，振跑或砼的浮力而浮動(dòng)。5、預(yù)埋件及預(yù)留孔洞（1）預(yù)埋件、預(yù)留孔洞要在施工前和安裝前詳細(xì)核對(duì)，以免出錯(cuò)。（2）在模板或鋼筋骨架上用粉筆畫出其位置，標(biāo)高及形狀。（3）預(yù)埋鐵件可在四角留洞處用釘子固定在模板上。（4）預(yù)留洞口宜用短鋼筋電焊固定在鋼筋骨架上，以免砼振動(dòng)時(shí)移位。6、模板的拆除：模板的拆模應(yīng)符合下列規(guī)定：拆除，Ｒ＞1.2MPa(夏季在終凝后一天，冬季在終凝后二天)。

時(shí)，Ｒ≥75％（夏季約

7

天）

d)樓板支撐可在7

14

28

天后拆除。撐。七、砼施工方法及質(zhì)量保證措施砼采用商品砼，并采用汽車泵及固定泵泵送。

層以下采用汽車泵，6

層以上采用固定泵輸送。

輸送管，逐層向上延伸至澆筑面，將砼一次泵送至待澆樓層；（３）使用的商品砼，配合比設(shè)計(jì)必須既能滿足強(qiáng)度要求，又能滿足砼泵送要求；（４）每層墻、梁、板均一次連續(xù)澆搗完成；（５）砼澆搗采用四臺(tái)插入式振動(dòng)器，一臺(tái)平振動(dòng)器進(jìn)行振搗；另備二臺(tái)插入式振動(dòng)器，一臺(tái)平板振動(dòng)器；（６）砼泵送質(zhì)量保證措施：2)泵管安裝宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭要嚴(yán)密，防止漏漿、阻塞。泵送前應(yīng)用適量的水泥漿（水泥砂漿）潤滑管道。3)泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)混凝土供應(yīng)不足或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，可放慢的允許延續(xù)時(shí)間。4)當(dāng)遇到砼壓送困難，泵的壓力升高，管路產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，不強(qiáng)行壓送，先對(duì)管路進(jìn)行檢查，并放慢壓送速度或使泵反轉(zhuǎn)，防止堵塞。當(dāng)輸送管堵塞時(shí)，可用木槌敲擊管路，找出堵塞管段，待混凝土卸壓重新壓送時(shí)，先將空氣排盡后，才能將拆卸過的管段接頭夾箍擰緊。5)

砼泵送過程中，應(yīng)注意料斗內(nèi)混凝土保持不低于料斗上口200mm。如遇吸入空氣，立即反泵，將混凝土吸入料斗除氣后，再進(jìn)行壓送。6)泵送中斷時(shí)間超過30min

間隔推動(dòng)，每

4─5min

進(jìn)行

4

個(gè)行程的正反轉(zhuǎn)，防止砼離析或堵塞。7)為防止堵管，喂料斗上設(shè)專人將大石塊及雜物及時(shí)檢出。（７）砼澆搗質(zhì)量保證措施：1)砼澆搗前，模板、支撐、鋼筋、予埋件及管線均應(yīng)進(jìn)行檢查和、簽署“隱蔽工程驗(yàn)收單”“技術(shù)復(fù)核單”并由業(yè)主現(xiàn)場代表認(rèn)可，最、2)砼澆搗前應(yīng)將模內(nèi)的垃圾，雜物、油污清理干凈，并澆水濕潤模板，模板的縫要堵嚴(yán)。3)

使用插入式振動(dòng)器，振動(dòng)距離應(yīng)小于振動(dòng)器作用半徑的

1.5倍，振動(dòng)上層砼時(shí)，振動(dòng)器插入下層5cm，不得漏振，也不得插入一

20-30

秒，振動(dòng)棒應(yīng)避免碰撞鋼筋．模板．預(yù)埋管線等。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平4)

澆筑樓板采用鋼制小馬凳控制上下鐵間距，特別是控制上部負(fù)筋的受力高度。

公分的控制點(diǎn)，以控制樓層厚度，