各工種安全技術(shù)操作規(guī)程

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施工現(xiàn)場安全常識

一、“三寶”、“四口”、“十臨邊”

1、“三寶”是安全網(wǎng)、安全帽、安全帶。

2、“四口”是樓梯口、通道口、電梯井口、預(yù)留洞口。

3、“十臨邊”

（1）基坑周邊。（2）尚未安裝欄桿或欄板的陽臺周邊。（3）無外腳手架防護的樓面與屋面周邊。（4）分層施工的樓梯與樓梯段邊。（5）龍門架、井架、施工電梯或外腳手架等通向建筑物通道的兩側(cè)邊。（6）框架結(jié)構(gòu)建筑的樓梯周邊。（7）斜道兩側(cè)邊。（8）料臺與挑平臺周邊。（9）雨篷與挑檐邊。（10）水箱與水塔周邊等

二、高處作業(yè)的定義及分段

1、高處作業(yè)是指凡在墜落高度基準面2m以上（含2m）有可能墜落的高處進行的作業(yè)。

2、高處作業(yè)可分為四個等級：（1）高處作業(yè)在2~5m時，為一級高處作業(yè)，墜落半徑為2m。（2）高處作業(yè)在5~15m時，為二級高處作業(yè)，墜落半徑為3m。（3）高處作業(yè)在15~30m時，為三級高處作業(yè)，墜落半徑為4m。（4）高處作業(yè)大于30m時，為四級高處作業(yè)，墜落半徑為5m。

三、洞口作業(yè)的安全控制要點：

1、各種樓板與墻的洞口，按其大小和性質(zhì)應(yīng)分別設(shè)置牢固的蓋板、防護欄桿、安全網(wǎng)或其他防墜落的防護設(shè)施。

2、坑槽、柱形、條形等基礎(chǔ)的上口以及天窗等處，都要作為洞口采取符合規(guī)范的防范設(shè)施。

3、樓梯口及樓梯邊應(yīng)設(shè)置防護欄桿。

4、電梯井口應(yīng)設(shè)置固定的柵門外，還應(yīng)在電梯井內(nèi)每隔兩層（不大于10m）設(shè)一道安全平網(wǎng)。

5、在建工程的地面入口處和施工現(xiàn)場人員流動密集的通道上方，應(yīng)設(shè)置防護棚，防止因落物產(chǎn)生物體打擊事故。

6、施工現(xiàn)場大的坑槽陡坡等處，除需設(shè)置防護設(shè)施與安全標志外，夜間還應(yīng)設(shè)紅燈示警。

四、臨邊作業(yè)的安全控制要點：

1、在進行臨邊作業(yè)時，必須設(shè)置安全警示標志。

2、基坑周邊、尚未安裝欄桿或欄板的陽臺周邊、無外腳手架防護的樓面與屋面周邊、分層施工的樓梯與樓梯段邊、龍門架、井架、施工電梯或外腳手架等通向建筑物的通道的兩側(cè)邊、框架結(jié)構(gòu)建筑的樓層周邊、斜道兩側(cè)邊、料臺與挑平臺周邊、雨篷與挑檐邊、水箱與水塔周邊等處必須設(shè)置防護欄桿、擋腳板，并掛安全網(wǎng)進行封閉。

3、臨邊外側(cè)靠近街道時，除設(shè)防護欄桿、擋腳板、封掛安全立網(wǎng)外，立面還應(yīng)采取荊笆等硬封閉措施，防止施工中落物傷人。

五、模板安裝施工安全的基本要求：

1、模板工程作業(yè)高度在2m及2m以上時，要有安全可靠的操作架子或操作平臺，并按照高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的要求進行防護。

2、施工人員上下通行必須借助馬道、施工電梯或上人扶梯等，不允許攀登模板或腳手架上下，不允許在墻頂、獨立梁及其他狹窄而無防護欄桿的模板面上行走。

3、操作架子上、平臺上不宜堆放模板。必須短時間堆放時，一定要碼放平穩(wěn)，數(shù)量必須要控制在架子或平臺的允許何載范圍內(nèi)。

4、高處支模作業(yè)人員所用的工具不用時要放在工具袋內(nèi)，不能隨意將工具、模板配件放在腳手架上，以免墜落傷人。

5、冬期施工，對于操作地點和人行通道上的冰雪應(yīng)事先清除，避免人員滑倒摔傷。

6、雨期施工，高聳結(jié)構(gòu)的模板作業(yè)，要安裝避雷裝置。

7、五級以上大風(fēng)天氣，不宜進行大塊模板拼裝和吊裝作業(yè)。

8、在架空輸電線路下方進行模板施工，如果不能停電作業(yè)，應(yīng)采取相應(yīng)的隔離防護措施。

9、夜間施工，必須要有足夠的照明。

10、模板安裝施工要注意放火。

六、配電室布置應(yīng)符合下列要求：

1、配電柜正面的操作通道寬度，單列布置或雙列背對背布置不小于1.5m，雙列面對面布置不小于2m。加鋪絕緣墊。

2、配電柜后面的維護通道寬度，單列布置或雙列面對面布置不小于0.8m，雙列背對背布置不小于1.5m。加鋪絕緣墊。

3、配電橫側(cè)面的維護通道寬度不小于1m。

4、配電室頂棚與地面的距離不低于3m。

5、配電室的建筑物和構(gòu)筑物的耐火等級不低于3級，室內(nèi)配置砂箱和可用于撲滅電氣火災(zāi)的滅火器。

6、配電室應(yīng)能自然通風(fēng)，并應(yīng)采取防止小動物進入的措施。

7、配電室的門向外開，并配鎖。

8、配電室的照明應(yīng)分別設(shè)置正常照明和事故照明。

七、分配電箱的合理間距：

1、分配電箱應(yīng)設(shè)在用電設(shè)備或負荷相對集中的場所。

2、分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30m。

3、開關(guān)箱與其供電的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過3m。

八、懸挑式鋼平臺，安裝制作必須符合下列規(guī)定：

1、懸挑式鋼平臺應(yīng)按照《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-1991）中“懸挑式鋼平臺”進行設(shè)計計算并單獨編制《安裝安全施工方案》進行審批簽字。懸挑式卸料平臺的設(shè)計計算、制造圖紙、安裝吊運以及日常使用等都應(yīng)編入方案之中。

2、嚴禁使用鋼管懸挑式平臺，必須以型鋼作主、次梁；上鋪厚度不小于50mm的通板，以螺栓與型鋼相固定，或上鋪4mm厚花紋鋼板，并與型鋼焊接固定。

3、平臺的擱支點和上部拉節(jié)點，必須牢固固定于建筑結(jié)構(gòu)上，嚴禁設(shè)置在腳手架等設(shè)施上；主梁應(yīng)伸至建筑物內(nèi)，在與建筑物擱支點處下端必須設(shè)置防止料臺水平向內(nèi)（建筑物方向）位移的構(gòu)造措施。在主梁的尾端必須設(shè)置光圓鋼筋錨固筋或?qū)Ｓ寐菟ǎㄓ捎嬎愦_定，不小于Φ20）與建筑物結(jié)構(gòu)連接牢固；平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。

4、平臺兩邊各設(shè)前后兩道獨立斜拉鋼絲繩，兩道中的每一道均應(yīng)作單獨受力計算。鋼絲繩分別拉接在4個拉節(jié)點上，與平臺形成的夾角應(yīng)不小于45°；選用的鋼絲繩應(yīng)根據(jù)平臺的載重進行設(shè)計計算，且每組鋼絲繩設(shè)置的繩卡應(yīng)不少于3個。建筑物銳角利口處圍系鋼絲繩應(yīng)加襯軟墊物。

5、平臺上應(yīng)設(shè)置四個吊環(huán)，應(yīng)采用R235鋼制作，嚴禁使用螺紋鋼。吊裝平臺時應(yīng)使用卡環(huán)，不得使用吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。

6、平臺左右兩側(cè)必須分別在500～600mm和1200mm高處設(shè)置防護欄桿，并在欄桿內(nèi)側(cè)用薄鋼板或木板封閉嚴密。端部可裝設(shè)內(nèi)開式活動防護門，內(nèi)側(cè)用薄鋼板封閉。

7、平臺安裝調(diào)整完畢后，應(yīng)有監(jiān)理、施工企業(yè)組織進行檢查驗收簽字認可后，方可使用。

8、平臺上應(yīng)在明顯位置懸掛限荷標牌。平臺上操作人員和物料的總重量，嚴禁超過設(shè)計容許使用荷載。

9、平臺在使用過程中，應(yīng)安排專人負責(zé)管理，定期進行檢查，特別是鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象的，應(yīng)及時予以更換；焊縫脫焊、鋪板不牢固應(yīng)及時修復(fù)。

九、人貨電梯、物料提升機樓層卸料平臺安全要求：

1、樓層卸料平臺應(yīng)嚴格按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）進行落地和懸挑的設(shè)計計算，并單獨編制《安全專項施工方案》進行審批簽字。對于落地樓層卸料平臺設(shè)置在地下室頂板上的，應(yīng)和設(shè)備一樣必須取得原設(shè)計單位同意，并提出相應(yīng)的技術(shù)處理方案。

2、樓層卸料平臺嚴禁與腳手架等設(shè)備相連，并層層單獨設(shè)置鋼性連墻件。

3、懸挑式樓層卸料平臺，懸挑梁必須采用型鋼伸至建筑物內(nèi)，且必須在尾端設(shè)置光圓鋼筋錨固或?qū)Ｓ寐菟ǎㄓ捎嬎愦_定，不小于Φ20）與建筑物結(jié)構(gòu)連接牢固。

4、樓層卸料平臺嚴禁與腳手架等設(shè)施相連，且應(yīng)在明顯位置懸掛限荷標牌。

5、平臺兩側(cè)必須分別在500～600mm和1200mm高處設(shè)置防護欄桿，并采用密目安全網(wǎng)或竹笆、木板等進行封閉。

6、平臺上鋪厚度不小于50mm的木版，且必須固定牢固。

7、平臺鋪板與人貨電梯、物料提升機吊籠（籃）水平間距離應(yīng)為50mm～120mm。

8、人貨電梯、物料提升機吊籠（籃）接口處必須設(shè)置定型化、工具化的內(nèi)開防護門。對人貨電梯安全防護門的設(shè)置統(tǒng)一安裝高度為1800mm，底部距料臺鋪板垂直間距不大于200mm，并用鋼板網(wǎng)封閉，插銷安裝在吊籠一側(cè)，在插銷空隙處加焊鋼板。確保人貨電梯樓層卸料平臺安全防護門統(tǒng)一由吊籠內(nèi)司機開閉，料臺上作業(yè)人員無法隨意打開。

十、腳手架搭設(shè)的安全要求：

1、腳手架基礎(chǔ)應(yīng)平整夯實，并有排水措施，以保證地基具有足夠的承載能力，避免腳手架整體或局部沉降失穩(wěn)。

2、腳手架底部必須墊不小于5cmΧ15cmΧ200cm的通板或使用小槽鋼。

3、結(jié)構(gòu)腳手架立桿間距不得大于1.5m，大橫桿間距不得大于1.2m，小橫桿間距不得大于1m。

4、腳手架必須按層與結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固，拉結(jié)點垂直距離不得超過4m，水平距離不得超過6m。拉結(jié)所用的材料強度不得低于雙股8號鉛絲的強度。在拉結(jié)點處設(shè)可靠支頂。對于高度在24米以上的雙排腳手架，必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接。連墻件的布置宜靠近主節(jié)點的距離不應(yīng)大于300mm；應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置，當該處設(shè)置困難時，應(yīng)采用其它可靠措施固定；宜優(yōu)先采用菱形布置，也可采用方形、矩形。一字型、開口型腳手架的兩端必須設(shè)置連墻件，連墻件的垂直間距不應(yīng)大于建筑物的層高，并不大于4m（2步）。

5、腳手架的操作面應(yīng)鋪滿腳手板，離墻面距離不得大于20cm，不得有空隙、探頭板和飛跳板。

6、腳手架操作面外側(cè)應(yīng)設(shè)兩道護身欄桿和一道擋腳板或一道護身欄，立掛安全網(wǎng)，下口封嚴。防護高度為1.5m。

7、凡高度在20m（含）以上的外腳手架縱向設(shè)置剪刀撐，剪刀撐應(yīng)隨架子同步支搭，以保證架子的穩(wěn)定性。

8、架子的剪刀撐應(yīng)從腳手架縱向兩端和山墻處搭起，搭設(shè)寬度為6根立桿，每隔6根立桿設(shè)一組。

9、剪刀撐與水平面的夾角為45°～60°。

10、剪刀撐的底部要插到墊板處，與立桿相交點加扣件。剪刀撐搭結(jié)長度不小于60cm，且在搭結(jié)處加至少兩個扣件。

11、腳手架高度在20m以下時，可設(shè)置正反斜支撐。

12、腳手架各桿件相交伸出的端頭均應(yīng)大于10cm，以防止桿件滑脫。

13、腳手板操作面的端頭處應(yīng)綁兩道防護欄桿。

14、因施工需要立桿不能伸到基礎(chǔ)時，經(jīng)計算在斷桿處加八字撐，將此斷桿處的力分卸到兩側(cè)架子上。

15、建筑物頂部腳手架需高于坡屋面的挑檐板1.5m，高于平屋面女兒墻頂1.2m，高出部分要綁兩道護身欄，并立掛安全網(wǎng)。

16、特殊腳手架和高度在20m（含）以上的高大腳手架，應(yīng)有設(shè)計方案，報監(jiān)理審核、并經(jīng)過專家論證。高度10m～20m的腳手架搭設(shè)前應(yīng)有措施和技術(shù)交底。

十一、交叉作業(yè)的安全要求：

1、支模、粉刷、砌墻等各工種進行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置，必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外。不符合以上條件時，應(yīng)設(shè)置安全防護層。

2、模板、腳手架等拆除時，下方不得有其他操作人員。

3、屋面臨時堆放的物品離樓層邊沿不應(yīng)小于1m，堆放高度不得超過1m。樓層邊、上下樓梯口、腳手架邊緣等處，嚴禁堆放任何拆下物件。

4、結(jié)構(gòu)施工自二層起，凡人員進出的通道口（井架口、龍門架口、施工用電梯的進出通道口）均應(yīng)搭設(shè)安全防護棚。高度超過24m的層次以上的應(yīng)設(shè)雙層防護。

5、由于上方施工可能墜落物件或處于起重機扒桿回轉(zhuǎn)范圍之內(nèi)的通道，在其受影響的范圍內(nèi)，必須搭設(shè)頂部能防止穿透的雙層防護廊。

十二、了解安全色：

1、紅色表示禁止，停止、危險以及消防設(shè)備的意思。

2、藍色表示指令，要求人們必須遵守的規(guī)定。

3、黃色表示提醒人們注意。

4、綠色表示給人們提供允許、安全的信息。5、

安全色和對比色：安全色對比色紅色白色藍色白色黃色黑色綠色白色

注：黑色與白色互為對比色

十二、了解安全標志的種類：

1、警止標志是禁止人們不安全行為的圖形標志?；拘问绞羌t色帶斜杠的圓邊框，圖形是黑色，背景為白色。

2、警告標志是提醒人們對周圍環(huán)境引起注意，以避免發(fā)生危險的圖形標志?；拘问绞呛谏切芜吙颍瑘D形是黑色，背景為黃色。

3、指令標志是強制人們必須做出某種動作或采取防范措的圖形標志。基本形式是黑色圓形邊框，圖形是白色，背景為藍色。

4、

提示標志是向人們提供某種信息（如標明安全設(shè)施或場所等）的圖形標志?；拘问绞蔷匦芜吙颍瑘D形文字是白色，背景是所提供的標志，為綠色。消防設(shè)備提示標志用紅色。

各工種安全技術(shù)操作規(guī)程為認真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想，強化安全管理，保障勞動者在勞動過程中的安全和健康，堅持“以教育為本”的原則，努力提高廣大勞動者貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項安全規(guī)章制度的意識，督促廣大勞動者嚴格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和《建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定》要求，避免傷亡事故的發(fā)生，特制定本規(guī)定。

一：《建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定》

1.凡從事建筑安裝工程的各工種工人均須嚴格遵守本工種安全操作技術(shù)規(guī)程；各類機械操作工及其它工種在操作各類機具時，應(yīng)嚴格遵守所操作機械和機具的安全技術(shù)操作規(guī)程。

2.參加施工的工人（包括學(xué)徒工、實習(xí)生、代培人員和民工），要熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，在操作中應(yīng)堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。

3.電工、電焊工、司爐工、爆破工、架子工、塔吊司機和指揮、打樁機司機和各種機動車輛司機等特種作業(yè)人員，必須經(jīng)專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得特種作業(yè)人員操作證后，方準進行本工種獨立操作；非特殊工種持證人員嚴禁從事特殊工種的施工。

4.建筑安裝工人進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽并扣牢帽帶，禁止穿拖鞋和赤腳；在沒有防護設(shè)施的高空、懸崖和陡坡施工，必須系好安全帶；上下交叉作業(yè)有危險的出口要有防護棚或其它隔離設(shè)施；距地面2m以上操作要有防護欄桿、擋板或安全網(wǎng)，安全帽、安全帶、安全網(wǎng)三件寶要定期檢查，不符合要求的嚴禁使用。

5.施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標志和警告牌，不得擅自拆動，需要拆動的，必須經(jīng)工地施工負責(zé)人同意。

6.工作前必須檢查機械、儀表、工具等，確認安全完好后方準使用。

7.施工機械和電氣設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機檢查，不得在工作運轉(zhuǎn)中進行檢查和修理。

8.電氣、儀表、管道和設(shè)備試運轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴格按照單項安全技術(shù)措施進行；運轉(zhuǎn)時不準擦洗和修理，嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內(nèi)；各類施工機械應(yīng)由持證人員操作，其它人員不得無證操作；不得操作與本工種無關(guān)的機具和機械；

9.從事高空作業(yè)要定期體檢；凡經(jīng)醫(yī)生診斷，患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其它不適于高空作業(yè)等癥狀的，不得從事高空作業(yè)。

10.高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。

11.高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋（套）內(nèi)，上下傳遞物件禁止拋擲。

12.遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級以上）影響施工安全時，禁止進行露天、高空、起重和打樁作業(yè)。

13.梯子不得缺檔，不得墊高作業(yè)；梯子橫檔間距以30cm為宜，使用時上端、下端都應(yīng)扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施；人字梯底腳要拉牢，在通道處使用梯子應(yīng)有人監(jiān)護，禁止二人同時在梯子上作業(yè)；所有使用人字梯和單面梯在2m以上進行高空作業(yè)的，作業(yè)人員應(yīng)戴好標準安全帽，系好安全帶，安全帶應(yīng)牢固可靠。

14.建筑安裝工人應(yīng)定期參加安全活動，加強安全施工的自我保護意識，做到“三不傷害”（即我不傷害自已，我不傷害他人，我不被他人所傷害）二．建筑電工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.嚴格遵守《建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定》。

2.所有絕緣、檢驗工具，應(yīng)妥善保管，嚴禁他用，并定期檢查、校驗。3.現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。

4.線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。

5.熔化焊錫，錫塊，工具要干燥，防止爆濺。

6.有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。

7.

噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場所點火及使用；工作完畢，滅火放氣。

8.

配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時，操作地點應(yīng)通風(fēng)良好，并須戴好防護用品。

9.

不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠；高空澆注時，下方不得有人。設(shè)備及內(nèi)線安裝：

10.安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時，應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。

11.多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。

12.剔槽打眼時，錘頭不得松動，鏟子應(yīng)無卷邊、裂紋，戴好防護眼鏡；樓板、磚墻打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。

13.使用人力彎管器彎管，應(yīng)選好場地，防止滑倒和墜落，操作時面部要避開。

14.管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架子要搭設(shè)牢固，并設(shè)欄桿；用機械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開；管子加熱時，管口前不得有人。

15.管子穿帶線時，不得對管口呼吸、吹氣，防止帶線彈力勾眼；穿導(dǎo)線時，應(yīng)互相配合，防止擠手。

16.安裝照明線路不準直接在板條天棚或隔音板上通過及堆放材料；必須通行時，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。

外線及電纜工程：

17.人工立桿，所用叉木應(yīng)堅固完好，操作時互相配合，用力均衡；機械立桿，兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩；立桿時坑內(nèi)不得有人，基坑夯實后，方準拆去叉木或拖拉繩。

18.登桿前，桿根應(yīng)夯實牢固；舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過植桿直徑1/8以上時，應(yīng)經(jīng)加固后，方能登桿。

19.桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾螺栓擰緊；擰緊有角度的導(dǎo)線，應(yīng)在外側(cè)作業(yè)；調(diào)整拉線時，桿上不得有人。

20.電桿用小車搬運，應(yīng)捆綁卡牢；人抬時，動作一致，電桿不得離地過高。

21.登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)；使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上；安全帶應(yīng)拴于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準拴于瓷瓶或橫擔(dān)上；材料應(yīng)用繩索傳遞，禁止上下拋扔。

22.緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力，與導(dǎo)線的連線，必須牢固；緊線時，導(dǎo)線下方不得有人；單方向緊線時，反方向應(yīng)設(shè)置臨時拉線。

23.架線時在線路的每2-3公里處，應(yīng)接地一次，送電前必須拆除，如遇雷雨，停止工作。24.電纜盤上的電纜端頭，應(yīng)綁扎牢固；放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn)，線盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動，防止脫杠或傾倒；電纜設(shè)至拐彎處，應(yīng)站在外側(cè)操作；木盤上釘子應(yīng)撥掉或打彎。

電氣調(diào)整：

25.用萬能表測定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測定中的線路或設(shè)備；測定容性或感性設(shè)備材料后，必須放電；雷電時禁止測定線路絕緣。

26.電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。

27.進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地；被試設(shè)備或電纜兩端，如不在同一地點，另一端應(yīng)有人看守或加鎖；并對儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方可升壓。

28.電氣設(shè)備或材料作非沖擊性試驗，升壓或降壓，均勻緩慢進行；因故暫?；蛟噳航Y(jié)束，應(yīng)先切斷電源，安全放電，并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。

29.電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛標示牌，防止誤合閘。

30.電氣材料或設(shè)備需放電時，應(yīng)穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。施工現(xiàn)場變配電及維修：

31.現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準超越遮欄和從事修理工作。

32.在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時，人體與帶電部分應(yīng)保持安全距離并需有人監(jiān)護。電壓（千伏）距離（米）6以下3.510-350.60440.960-1101.533.變配室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電工作時（1）切斷有關(guān)電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標示牌（2）驗電時應(yīng)戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器，在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗收；

（3）驗明設(shè)備或線路確認無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接地；

（4）裝設(shè)接地線，應(yīng)由兩人進行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時順序相反；拆、接時均應(yīng)穿戴絕緣防護用品；

（5）接地線應(yīng)使用截面不小于25mm的多股軟裸銅線和專用線夾，嚴禁用纏繞的方法進行接地和短路；

（6）設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查無誤后，方可拆除臨時短路接地線。

34.用絕緣棒或傳動機構(gòu)拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套；雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品以外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)護；嚴禁帶負荷拉、合開關(guān)。

35.電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零；同一設(shè)備可做接地或接零，同一供電網(wǎng)內(nèi)不允許有的接地、有的接零。

36.電氣設(shè)備所用保險絲（片）的額定電流應(yīng)與其負荷容量相適應(yīng)；禁止用其他金屬線代替保險絲（片）。

37.施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，高度應(yīng)不低于2.5米；易燃、易爆場所應(yīng)用防爆燈具。

38.照明開關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)正確接入相線和零線。三電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.嚴格遵守《建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定》。

2.電焊機外殼必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。

3.電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

4.焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套；在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

5.嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

6.焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。

7.在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護，嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

8.焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。

9.把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不能用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線，所有地線接頭必須連接牢固。

10.更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，嚴禁手持把線爬梯登高。

11.清除焊渣，采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護眼鏡和面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

12.多臺焊機在一起集中放焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。

13.二氧化碳氣體預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36伏。

14.雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

15.施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。

16.必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。

17.釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢板時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。

18.工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。

四.塔吊司機安全技術(shù)操作規(guī)程

1．作業(yè)前應(yīng)將駕駛室窗子打開，注意指揮信號，冬季駕駛室內(nèi)取暖，應(yīng)有防火、防觸電措施，并重點檢查以下事項：

（1）結(jié)構(gòu)外觀及傳動機構(gòu)是否正常；

（2）潤滑部位是否正常；

（3）鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪是否符合規(guī)定；

（4）電源及控制部位是否正常；

（5）各種安全裝置是否正常。

2．多機作業(yè)應(yīng)注意保持各機操作距離；各機吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。

3．自升塔式起重機還應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）吊運物件時，平衡重必須移動至規(guī)定的位置。

（2）專用電梯每次限乘3人，當臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時，嚴禁開動電梯。

（3）在頂升中，必須有專人指揮、看管電源、操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓。頂升時必須放松電纜，放松長度應(yīng)大于總的頂升高度，并固定好電纜卷筒。

（4）頂升時，應(yīng)把起重小車和平衡重移近塔帽，并將旋轉(zhuǎn)部分剎住，嚴禁塔帽旋轉(zhuǎn)。

4．各種起重機應(yīng)裝設(shè)標明機械性能指示器，并根據(jù)需要安裝卷揚限制器、載荷控制器、連鎖開關(guān)等裝置。

5．操作控制器時應(yīng)依次逐級操作，變換運動方向時，應(yīng)先檢查以下事項：結(jié)構(gòu)外觀及傳動機構(gòu)轉(zhuǎn)至零位是否正常；嚴禁急停，嚴禁以限位代替停車。6．鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。7．兩機或多機塔吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)配合理，不得超過單機允許重量的80％。8．起吊時起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離。9．起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，平移應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5米以上，下落應(yīng)低速輕放，放置傾倒。10．物件起吊時，禁止在物件上站人或進行加工；必須加工時，應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住，司機及指揮人員不得離開崗位。11．起吊重物嚴禁自由下落，重物下落應(yīng)手剎或腳剎控制緩慢下降。12．嚴禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。13．起重機停止作業(yè)時，應(yīng)將起吊件放下，剎住制動器，操縱桿放在空檔，并關(guān)門上鎖。

14．指揮和操作必須遵循嚴格的工作秩序，先指揮后操作，同時指揮員必須到位指揮。

15．吊裝前指揮人員必須先確認所吊物件是否捆綁可靠后，才能下達操作命令。

16．附著裝置在塔身和建筑物上的框架，必須固定可靠，不得有任何松動。

17．當風(fēng)力達到六級以上，應(yīng)停止作業(yè)，采取相應(yīng)措施避免受損。18．作業(yè)后，應(yīng)將控制開關(guān)撥至零位，然后關(guān)掉電源總開關(guān)，鎖好電閘箱。

五.架子工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.嚴格遵守《建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定》。

2.架子工屬特殊工種，操作人員必須持證件上崗作業(yè)，凡不具備高空作業(yè)知識和操作技術(shù)的青工、新工人以及年老體弱、患有疾病經(jīng)醫(yī)療單位證明不能高空作業(yè)者及班前飲酒等工人，不得進行高空作業(yè)。

3.工人作業(yè)時，必須頭戴安全帽，身系安全帶，腳穿軟底鞋（不準穿塑料鞋、皮鞋），鋪腳手板不準騎馬操作，工具及小零件應(yīng)放在工具袋內(nèi)，袖口、褲腳口應(yīng)扎緊，防止衣褲被鉤掛而發(fā)生事故；搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮、思想集中、相互配合，嚴禁在腳手架搭設(shè)過程中嘻笑打鬧；材料、工具不得亂拋亂扔，吊運材料、工具時其下方均不準站人。

4.在靠近電源線處進行搭設(shè)腳手架其它架體，當安全距離不符合規(guī)范時，必須切斷、遷移電源后方可搭設(shè)。

5.鋼管腳手架必須按規(guī)定設(shè)置避雷接地裝置，以防雷擊，在有鐵井字架或吊車等高出腳手架高度，并裝有安全接地裝置時，可根據(jù)實際情況確定是否需要裝設(shè)接地裝置。

6.在一般情況下，承重腳手架的施工荷載不得超過3kn/m2,每排腳手板堆置標準磚和190*190*90mm多孔磚均不得超過三側(cè)，挑腳手架和吊籃腳手的支承部位應(yīng)經(jīng)過計算堆磚皮數(shù)，如發(fā)現(xiàn)超載應(yīng)及時制止，凡采用組合腳手架時，應(yīng)在使用前進行試壓，經(jīng)40小時設(shè)計靜荷載試壓，若腳手架各部分確定無變化，才能交付使用。

7.凡遇六級以上大風(fēng)、重霧、雷雨或下雪時，均不得進行高空作業(yè)，特別是雨后施工要注意防滑；對腳手架要經(jīng)常檢查，凡大風(fēng)、冰雪解凍或停工一段時間后再使用腳手架時必須對腳手架進行全面檢查，必要時還要進行試驗，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。

8.施工過程中應(yīng)有專人負責(zé)經(jīng)常檢查腳手架，如發(fā)現(xiàn)連接部分有松動，沖天、牽杠、橫楞、頂撐有左右上下位移或扣件、鐵絲被解除，腳手板斷裂、蹺頭等現(xiàn)象應(yīng)及時加固后才能夠繼續(xù)施工。

9.凡是腳手架施工的建筑物四周、空洞、小天井等，煙囪、水塔、園筒庫的四周、市區(qū)施工、翻修房屋的加層，以及沿街道、路口或安全上的必要之處（如三步以上腳手架、操作層上腳手板不能滿鋪時）應(yīng)設(shè)置海底笆、圍棚及張安全網(wǎng)等有效措施。

10.架子工搭設(shè)腳手架過程中，必須集中思想，統(tǒng)一指揮，禁止多人集中在同一塊腳手板上進行工作。

六.防水工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.患有皮膚病、眼結(jié)膜病以及對瀝青嚴重敏感的工人，不得從事瀝青工作,瀝青作業(yè)每班適當增加間歇時間。

2.裝卸、搬運、熬制、鋪涂瀝青，必須使用規(guī)定的防護用品，皮膚不得外露；裝卸、搬運碎瀝青，必須灑水，防止粉末飛揚。

3.熔化桶裝瀝青，先將桶蓋和氣眼全部打開，用鐵條串通后，方準烘烤，并經(jīng)常疏通放油孔和氣眼，嚴禁火焰與油直接接觸。

4

熬制瀝青地點不得設(shè)在電線的垂直下方，一般應(yīng)距建筑物25米，鍋與煙筒的距離應(yīng)大于80厘米，鍋與鍋之間的距離應(yīng)大于2米；火口與鍋邊，應(yīng)有高70厘米的隔離設(shè)施，臨時堆放瀝青、燃料的場地，離鍋不小于5米。

5.熬油前，應(yīng)清除鍋內(nèi)雜質(zhì)和積水。

6.熬油必須由有經(jīng)驗的工人看守，要隨時測量控制油溫，熬油量不得超過油鍋容量的四分之三，下料應(yīng)慢慢溜放，嚴禁大塊投放；下班熄火，關(guān)閉爐門，蓋好鍋蓋。7.鍋內(nèi)瀝青著火，應(yīng)立即用鐵鍋蓋蓋住，停止鼓風(fēng)，封閉爐門，熄滅爐火，并嚴禁在燃燒的瀝青中澆水，應(yīng)用干砂，濕麻袋滅火。

8.配制冷底子油，下料應(yīng)分批、少量、緩慢，不停攪拌，不得超過鍋容量的二分之一，溫度不得超過80度，并嚴禁煙火。9.裝運瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用錫焊；盛油量不得超過容器的三分之一，吊運時垂直下方不得有人。

10屋面鋪貼卷材，四周應(yīng)設(shè)置1.2米高圍欄，靠近屋面四周沿邊應(yīng)側(cè)身操作。

11.在地下室、基礎(chǔ)、池壁、管道、容器內(nèi)等處進行有毒、有害的涂料防水作業(yè)，應(yīng)定時輪換間歇，通風(fēng)換氣。

七.機械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程

1．嚴格遵守《建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定》。

2．工作環(huán)境應(yīng)干燥整齊，不得堵塞通道。

3．多人操作的工作臺，中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)，對面方向操作時應(yīng)錯開。

4．清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放，廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。

5．扁鏟、沖子等尾部不準淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時應(yīng)及時處理；剔鏟工件時應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人，活動扳手不準反向使用，打大錘時不準戴手套，在大錘甩動方向上不準有人。

6.用臺鉗夾工件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的2/3。

7．機械解體，要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉(zhuǎn)機構(gòu)者要卡死。

8．修理機械，應(yīng)選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。

9．不準在發(fā)動著的車輛下面操作。

10．架空試車，不準在車輛下面工作或檢查，不準在車輛前方站立。

11．檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時，應(yīng)先嚴格清洗，經(jīng)檢查合格，并打開空氣通道，方可操作；在容器內(nèi)操作，必須通風(fēng)良好，外面應(yīng)有人監(jiān)護。

12．檢修中的機械，應(yīng)有“正在修理，禁止開動”的標志示警，非檢修人員，一律不得發(fā)動或轉(zhuǎn)動；檢修中，不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。

13．試車時應(yīng)隨時注意各種儀表聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車。

八.氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.嚴格遵守《建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定》。

2.施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。

3.必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可進行。

4.乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置，球式浮筒必須有防爆球；膠皮薄膜浮筒裝設(shè)厚度應(yīng)為1-1.5毫米，直徑不少于浮筒截斷面積的60-70％。

5.氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂；壓力表及安全閥應(yīng)及時校驗。

6.乙炔發(fā)生器的零件和管道接頭，不得彩紫銅制作。

7.高、中壓乙炔發(fā)生器，應(yīng)可靠接地。

8.碎電石應(yīng)摻在小塊電石中使用；夜間添加電石，嚴禁用明火照明。

9.乙炔發(fā)生器不得放置在電線的下方，乙炔氣瓶與氧氣瓶不得同放一處，距易燃、易爆物品和明火的距離，不得少于10米；檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。

10.氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬；凍結(jié)應(yīng)用熱水或蒸氣加熱解凍，不準用火烤。

11.乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水；膠管、防止回火的安全裝置凍結(jié)時，應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁用火烘烤。

12.點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上；帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內(nèi)，以防氣體外泄，發(fā)生燃燒事故。

13.不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

14.嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。

15.電石應(yīng)放在通風(fēng)良好、不漏雨、干燥的地方，移動或搬運應(yīng)將桶上的小蓋打開，輕搬輕放；開通時，頭部要閃開，不得用金屬工具敲擊桶蓋。

16.鉛焊時，場地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。

17.工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩；乙炔浮筒提出時，頭部應(yīng)避開浮筒上升方向；拔出后要臥放，禁止扣放在地上；檢查操作場地，確認無著火危險，放準離開。

18．乙炔氣的使用應(yīng)符合以下要求：

（1）氣瓶瓶閥必須密封嚴密，瓶座、護罩（扶手）應(yīng)齊全；

（2）與氣瓶連接的導(dǎo)向管連接口應(yīng)密封嚴密，連接軟管應(yīng)采用耐油膠管，

16

膠管的爆破壓力不應(yīng)小于最大工作壓力的4倍，膠管的長度盡量要短；

（3）氣瓶將要用完時，瓶內(nèi)應(yīng)留有余氣，便于充裝前檢查氣樣和防止其它氣體進入瓶內(nèi)；

（4）氣瓶在使用過程中應(yīng)平穩(wěn)放置在空氣流通的地面上，同時與明火、熱源的距離必須在10米以上；

（5）氣瓶應(yīng)加裝減壓器，禁止用膠管直接連接；

（6）當氣瓶閥著火時，應(yīng)立即關(guān)閉瓶閥，同時防止著火氣瓶傾倒；

（7）當不能制止氣瓶閥門泄漏時，應(yīng)將瓶體移至室外安全地帶，讓其逸出，直到瓶內(nèi)氣體排盡為止；

（8）瓶內(nèi)殘剩液體退回充氣站處理，嚴禁隨便傾倒。

起重工安全技術(shù)操作規(guī)程

嚴格遵守《建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定》。

一般要求：

1.起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機械性能的人員擔(dān)任；指揮時應(yīng)站在能照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準確、宏亮和清楚。

2.2噸以上的設(shè)備和構(gòu)件，風(fēng)力達到五級時應(yīng)停止吊裝。

3.所有人員嚴禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。

4.使用卡環(huán)應(yīng)使長度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。

5.起吊物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩（安全系數(shù)見表1），鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時降低使用標準或報廢（見表2）鋼絲繩的安全系數(shù)鋼絲繩的用途安全系數(shù)纜風(fēng)繩3.5纜索起重機承重繩3.75手動起重設(shè)備4.5機動起重設(shè)備5-6作吊索無彎曲6-7作捆綁吊索8-10用于載人的升降機146.編結(jié)繩扣（千斤）應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得短于300毫米；用卡子連成繩套時，卡子不得少于3個。表2鋼

絲

繩

斷絲折減或報廢標準（一個節(jié)距內(nèi)）折減或報廢鋼絲繩種類（交互捻制）6×19+16×24+16×37+16×61+11.000-50-70-100-150.906-108-1411-2016-250.8011-1615-2021-3026-40報廢16以上20以上30以上40以上7.地錨（樁）應(yīng)按施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置，如發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下管線等情況，應(yīng)及時報告施工負責(zé)人采取措施。

8.使用繩卡，應(yīng)將有壓板的放在長頭一面，其應(yīng)用范圍應(yīng)符合下列規(guī)定（表3）：

9.使用二根以上的繩扣吊裝時，繩扣間的夾角如大于100度，應(yīng)采取防滑鉤等措施。

10.用四根繩扣吊裝時，應(yīng)在繩扣間加鐵扁擔(dān)等調(diào)節(jié)其松緊度。11.使用開口滑車必須扣牢，禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈及的地方。

12.起吊物件，應(yīng)合理設(shè)置溜繩。起重桅桿：

13.組裝桅桿應(yīng)用芒刺對孔，高空擰緊和拆卸螺絲應(yīng)用固定扳手，如用活動扳手應(yīng)系安全帶。

14.捆轉(zhuǎn)向滑車或定向車，捆繞數(shù)不宜多，并排列整齊、受力均勻；捆綁定滑車應(yīng)有防滑措施，但起重量大的定滑車應(yīng)用吊環(huán)。

15.纜風(fēng)繩應(yīng)合理布置，松緊均勻，纜風(fēng)與桅桿頂應(yīng)用卡環(huán)連接；纜風(fēng)與地錨連接后，應(yīng)用繩卡軋死。

16.纜風(fēng)跨越馬路時，架空高度應(yīng)不低于7米。

17.纜風(fēng)與高壓線之間應(yīng)有可靠的安全距離；如需跨過高壓線，應(yīng)采取停電、接地、搭設(shè)防護架等安全措施。

18.定點桅桿應(yīng)設(shè)5根纜風(fēng)繩，移動式桅桿不得少于8根，禁止設(shè)多層纜風(fēng)。

19.桅桿移動的傾斜幅度，當采用間歇法移動時，不宜超過桅桿高度的1/5；當采用連續(xù)法移動時，則應(yīng)為桅桿高度的1/20至1/15；相鄰纜風(fēng)要交錯移位。結(jié)構(gòu)吊裝：

20.裝運易倒構(gòu)件應(yīng)用專用架子，卸車后應(yīng)放穩(wěn)擱實，支撐牢固。

21.起吊屋架由里向外起板時，應(yīng)先起鉤配合降伸臂，由外向里起板時，應(yīng)先起伸臂配合起鉤。

22.就位的屋架應(yīng)擱置在道木或方木上，兩側(cè)斜撐一般不少于3道，禁止斜靠在柱子上。

23.使用抽銷卡環(huán)吊鉤件時，卡環(huán)主體和銷子必須系牢在繩扣上，并應(yīng)將繩扣收緊，嚴禁在卡環(huán)下方拉銷子。

24.引柱子進杯口，撬棍應(yīng)反撬；臨時固定柱的楔子第邊需兩只，松鉤前應(yīng)敲緊。

25.無纜風(fēng)校正柱子應(yīng)隨吊隨校，但偏心較大、細長、杯口深度不足柱子長度的1/20或不足60cm時，禁止無纜風(fēng)校正。26.禁止將物體放在板形構(gòu)件上起吊。

27.吊裝不易放穩(wěn)的構(gòu)件，應(yīng)用卡環(huán)，不得用吊鉤。設(shè)備吊裝：

28.三角架（三木塔）下腳應(yīng)相對固定，倒鏈應(yīng)掛在正中，移動時應(yīng)防止傾倒。

29.裝運時重心高、偏心大或易滾動的設(shè)備等，應(yīng)合理擱置，并采用穩(wěn)固措施。

30.用頂升法裝車，托梁應(yīng)有足夠的長度和強度；頂升速度應(yīng)一致，前后應(yīng)交錯進行，高度不宜過大。

31.用滾動法裝卸車時，滾動的坡度不得大于20度，滾道的搭設(shè)應(yīng)平整、堅實、接頭錯開；滾動的速度不宜過快，必要時應(yīng)設(shè)溜繩；在滾道一側(cè)的車體下面應(yīng)用枕木墊實。

32.使用管子（滾杠）拖動設(shè)備，管子的粗細應(yīng)一致，其長度應(yīng)比托板寬度長50cm；填管子，大拇指應(yīng)放在管子的上表面，其它四指伸入管內(nèi)，嚴禁戴手套和一把抓管子。

33.旋轉(zhuǎn)法起吊時，設(shè)備的中心線、桅桿和基礎(chǔ)中心應(yīng)在同一平面內(nèi)；采用多根主纜風(fēng)時，應(yīng)有調(diào)節(jié)受力的裝置；在滑車組的相反方向應(yīng)有制動措施。

34.采用人字桅桿起板法吊裝時，桅桿兩腿間的夾角應(yīng)不大于45度，受力方向應(yīng)在兩腿的中間；桅桿的高度應(yīng)為設(shè)備和長度的1/2.5至1/2；桅桿兩腿和設(shè)備絞座應(yīng)放在一起。35.滑行法吊裝應(yīng)遵循下列各項：

（1）兩桅桿或四桅桿吊裝時，桅桿的前傾和后仰應(yīng)為一致，并選用同種型號同速卷揚機。（2）設(shè)備直徑大于3米時應(yīng)設(shè)兩套溜繩，其間要有平衡輪調(diào)節(jié)，使滑車受力一致；設(shè)備直徑小于3米時，可設(shè)一套溜繩，但設(shè)備中心線、溜繩與基礎(chǔ)中心應(yīng)在同一直線上。

（3）溜繩的滑車組，應(yīng)有防止扭轉(zhuǎn)的措施。

（4）負載的獨腳桅桿傾倒時，應(yīng)用卷揚機松纜風(fēng)，并確保纜風(fēng)受力均勻。

混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。

2.用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，做到穩(wěn)起穩(wěn)落。

3.澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固，操作部位應(yīng)有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。

4.用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。

5.澆灌框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。

6.澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊供腳對稱同時進行，澆圈梁、雨篷、陽臺，應(yīng)先設(shè)防護措施；澆搗料倉，下口應(yīng)先封閉，并鋪設(shè)臨時腳手架，以防人員下墜。

7.不得在混凝土養(yǎng)護窯（池）邊上站立和行走，并注意窯（池）蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。

8.使用震動棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。

9.預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴密牢固。

十一.瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.上下腳手架應(yīng)走斜道，不準站在磚墻上做砌筑、劃線（勒縫）、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。

2.砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方。斬磚應(yīng)面向墻面，工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。

3.山墻砌完后應(yīng)立即安裝桁條或加臨時支撐，防止倒塌。4.起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方得松開夾具。

5.在屋面坡度大于25度時，掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須有牢固的掛鉤；沒有外架子時，檐口應(yīng)搭防護欄桿和防護立網(wǎng)。

6.屋面上瓦應(yīng)兩坡同時進行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)；屋面無望板時，應(yīng)鋪設(shè)通道，不準在桁條、瓦條上行走。

十二.木工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料；頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木；木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

2.采用桁架支模應(yīng)嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。3.支模應(yīng)按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序；禁止利用拉桿、支撐攀登上下。4.支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢；操作時要搭設(shè)工作臺，不足4米的，可使用馬凳操作。

5.支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

6.拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員統(tǒng)一，操作時應(yīng)按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒；工完前，不得留下松動和懸掛的模板；拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。

7.拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。

8.在坡度大于25度的屋面上操作，應(yīng)有防滑梯、護身欄桿等防護措施。

9.安裝二層樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網(wǎng)，應(yīng)系掛安全帶；安裝窗扇中的固定扇，必須釘牢固。

十三.鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要憑證，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。

2.拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止人員行走；人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推桿，并緩慢松解，不得一次松開。

3.展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。

4.人工斷料，工具必須牢固；掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)內(nèi)的人和物體；切斷小于30厘米的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩。

5.多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上；鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。

6.在高空、深坑綁軋鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。

7.綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下；柱筋在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體立起；柱筋在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺；柱梁骨架，應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。

8.綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或用馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。

9.綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)，綁扎時要掛好安全帶。

10.起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地面1米以內(nèi)始準靠近，就位支撐好方可摘鉤。

11.冷拉和張拉鋼筋嚴格按照規(guī)定應(yīng)力和伸力率進行，不得隨便變更，不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)錨卡有異常，應(yīng)立即停止張拉。

12.張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護板，鋼筋張拉后要加以防護，禁止壓重物或在上面行走。

13.切斷機旁應(yīng)設(shè)放料臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物，在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留。

十四.普通工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.挖掘土方，兩人操作間距保持2—3米，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。

2.開挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡，必要時設(shè)置固定壁支撐；挖出的泥土堆放在溝邊1米以外，并且高度不得過1.5米。

3.調(diào)運土方，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應(yīng)完好牢固，起吊時垂直下方不得有人。

4.拆除固壁支撐應(yīng)自上而下進行，填好一層，不得一次拆到頂。

5.使用蛙式打夯機，電源電纜必須完好無損；操作時，應(yīng)戴絕緣手套，嚴禁夯打電源線；在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯；停止使用應(yīng)拉閘斷電，始準搬運。

6.用手推車裝運物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放，前后車距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。

7.從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取，整磚和半磚應(yīng)分開傳送。

8.腳手架上放磚的高度不準超過三層側(cè)磚。

9.車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢；開車廂板應(yīng)站在側(cè)面。

10、不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料，必須通行時，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。

釘房檐板，必須站在腳手架上，禁止在屋面上探身操作。十五.鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具，不得用力過猛，鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋，不得使用，頂部有油污要及時清除。

2.使用手捶、大捶，不；戴手套，捶柄、捶頭上不得有油污，打大捶時，甩轉(zhuǎn)方向不得有人。

3.使用鋼鋸，工件要夾牢，用力要均勻。工件將鋸斷時，要用手或支架拖

住。

4.使用活扳手，扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符，不應(yīng)在手柄上加套管；高空上操作應(yīng)使用死板手，如用活扳手時要用繩子拴牢，人要系好安全帶。

5.使用臺虎鉗，鉗把不得用套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。

6.在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件，中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)，單面工作臺，要一面靠墻。

7.檢查設(shè)備內(nèi)部，要用安全行燈或手電筒，禁用明火；針對頭重腳輕、容易傾倒的設(shè)備，一定要墊實撐牢。

8.拆卸設(shè)備部件，應(yīng)放置穩(wěn)固；裝配時，嚴禁用手插入連接面或探摸螺孔；取放墊鐵時，手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。

9.在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時，應(yīng)將鏈子打結(jié)保險，并必須用道木或支架等墊穩(wěn)。

10.設(shè)備清洗、脫脂的場地，要通風(fēng)良好，嚴禁煙火；清洗零件應(yīng)用煤油，用過的棉紗、布頭、油紙等應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)。

11.設(shè)備試運轉(zhuǎn)時，應(yīng)嚴格按照單項安全技術(shù)措施進行；運轉(zhuǎn)時，不準擦洗和修理，并嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內(nèi)。

石工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.搬運石料要拿穩(wěn)放牢，繩索工具要牢固；兩人抬運，應(yīng)互相配合，動作要一致；用車子或筐運送，嚴禁裝得太滿，防止?jié)L落傷人。

2.往坑漕運石料，應(yīng)用溜槽或吊運，下方不得有人。

3.在腳手架上砌石，不得使用大錘，修整石塊時要戴防護鏡，不準兩人對

面操作。

4.工作完畢，應(yīng)將腳手板上的石渣碎片清掃干凈。

十七.通風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.熔錫時，錫液不許著水，防止飛濺，鹽酸要妥善保管。2.在風(fēng)管內(nèi)鉚法蘭及腰箍沖眼時，管外人員面部要避開沖孔。

3.組裝風(fēng)管，法蘭孔應(yīng)用尖沖撬正，嚴禁用手指觸摸。

4.吊風(fēng)管所用的索具要牢固，吊裝時應(yīng)加溜繩穩(wěn)住，與電線應(yīng)保持安全距離。

5.在高空安裝風(fēng)管、水漏斗、氣帽等，必須搭設(shè)腳手架，所用的工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。

6.使用剪板機，上刀架不準放置工具等物品。調(diào)整鐵皮，腳不能放在踏板上，剪切時，手禁止伸入壓板空隙中。

7.使用固定時震動剪，兩手要扶穩(wěn)鋼板，用力適當，手指離刀不得小于5厘米。刀片破損，應(yīng)及時停機更換。

8.用切斷機剪切時，工件要壓實。剪切窄小鋼板，要用工具卡牢，調(diào)換或校正刀具，必須停機。

9.折方時，應(yīng)互相配合，并與折方機保持距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板和配重擊傷。

10.咬口時，手不準放在咬口機軌道上，工作要扶穩(wěn)，手指距滾輪不小于5厘米。

11.操作卷圓機、壓縫機，手不得直接推送工件。

十八.保溫工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.在緊固鐵絲或拉鐵絲網(wǎng)時，用力不得過猛，不得站在保溫材料上操作或行走。

2.從事礦渣棉、玻璃纖維棉（氈）等工作，衣領(lǐng)、袖口、褲腳應(yīng)扎緊。3.地下設(shè)備、管道保溫前，應(yīng)先進行檢查，確認無瓦斯、毒氣、易燃易爆物或酸類等危險品，方可操作。

4.聚苯乙烯使用電加熱切割，應(yīng)用36伏電壓。

5.裝運瀝青不準使用錫焊的金屬容器，裝入量不得超過容器深度的四分之三。

苯、汽油應(yīng)緩慢倒入粘結(jié)劑內(nèi)并及時攪拌。調(diào)拌時，距明火不少于10米。

十九.抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。

2.不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板。陽臺部位粉刷，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴禁踩踏腳手架的防身欄桿和陽臺欄板上進行操作。

3.機械噴灰噴涂應(yīng)戴防護用品，壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠，輸漿管各部接口應(yīng)擰緊卡牢。管路擺放順直，避免折彎。

4.輸漿應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行，超壓和管道堵塞，應(yīng)卸壓檢修。

5.貼面使用預(yù)制件、大理石、瓷磚等，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，便用便運。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后方可拆除臨時支撐。

6.使用磨石機，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣鞋，電源線海里破皮漏電，金剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常，方可操作。二十.油漆玻璃工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.各類油漆和其他易燃、有毒材料，應(yīng)存放有專用庫房內(nèi)，不得與其它材料混放。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)妥善保管。

2.庫房應(yīng)通風(fēng)良好，不準住人，并設(shè)置消防器材和“嚴禁煙火”明顯標志。庫房與其它建筑物應(yīng)保持一定的安全距離。

3.應(yīng)噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準對人。噴嘴堵塞，應(yīng)停機消除壓力后，方可進行修理或更換。

4.使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料，戴好防護用品，嚴禁吸煙。

5.沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)，及時處理。

6.在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，要保持通風(fēng)良好，噴漆作業(yè)周圍不準有火種。

7.采用靜電噴漆，為避免靜電聚集，噴漆室（棚）應(yīng)有接地保護裝置。

8.刷外開窗扇，必須將安全帶掛在牢固的地。刷封檐板、水管等應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架。在大于25度的鐵皮屋面上刷油，應(yīng)設(shè)置活動板梯、防護欄桿和安全網(wǎng)。

9.使用噴燈，加油不得過滿，打氣不應(yīng)過足，使用的時間不宜過長，點火時火嘴不準對人。

10.使用噴漿機，手上沾有漿水時，不準開關(guān)電閘，以防觸電。噴嘴堵塞，疏通時不準對人。

11.截割玻璃時，應(yīng)在指定場所進行。截下的邊角余料集中堆放，及時處理。搬運玻璃應(yīng)戴手套。

12.在高出安裝玻璃，應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方禁止通行。安裝屋頂采光玻璃，應(yīng)鋪設(shè)腳手板或其它安全措施。13.使用的工具放入袋內(nèi)，不準口含鐵釘。玻璃安裝完即將風(fēng)鉤掛好。

二十一.中小機械安全技術(shù)操作規(guī)程

一、混凝土、砂漿攪拌機

1.攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐。

2.開動攪拌機前應(yīng)檢查，離合器、制動、鋼絲繩等應(yīng)良好，滾筒內(nèi)不得有異物。

3.進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。

4.運轉(zhuǎn)時，嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)。

5.現(xiàn)場檢修時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。進入滾筒時，外面應(yīng)有人監(jiān)護。

二、卷揚機

1.卷揚機應(yīng)安裝在平整堅實、視野良好的地點，機身和地錨必須牢固；卷揚機與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對正，卷揚機距離滑輪一般應(yīng)不小于15米。

2.作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、轉(zhuǎn)動滑輪等，確認安全可靠方準操作。

3.鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。

4.作業(yè)時，不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。

5.操作時嚴禁擅自離開崗位。

6.工作要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)；

7.吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應(yīng)用棘輪保險卡牢；8.作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，并將運送物件放下。

三、外用電梯

1.現(xiàn)場外用電梯基座5米范圍內(nèi)，不得挖掘溝槽。電梯底籠2.5米范圍內(nèi)要搭設(shè)堅固的防護罩棚。

2.暴風(fēng)雨過后，外用電梯的基座、電源、接地、過橋、暫設(shè)支撐等，要進行安全檢查。

3.使用電梯，嚴禁超載，運輸物料不得超出護網(wǎng)。

四、蛙式打夯機

1.蛙式打夯機手把上應(yīng)裝按鈕開關(guān)，并包絕緣材料。操作時應(yīng)戴絕緣手套。打夯機電纜必須完好無損。作業(yè)時，嚴禁夯擊電源線。

2.在坡地或松土層打夯，嚴禁背著牽引。

二十二.高處作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、高處作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘子或易滑的鞋，高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，傳遞物件禁止拋擲。

二、遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級以上），影響安全施工時，禁止露天高空、起重和打樁作業(yè)。

三、無安全措施，禁止在腳手架的上弦、支撐、檀條、挑架的挑梁和未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。

四、乘人的外部電梯、吊籠應(yīng)有可靠的安全裝置，除指派的專業(yè)人員外，禁止攀登起重臂、繩索和隨同運料的吊籃、吊裝物上下；使用梯子不得墊高使用。五、高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)設(shè)通訊裝置，并專人負責(zé)。

六、凡獨立高空作業(yè)人員必須使用好安全帶。

二十三.對焊機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋的截面調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。

二、斷路器的接觸點，電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接，螺栓應(yīng)定期緊固；冷卻水溫度不得超過40度，排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。

三、焊接較長鋼筋時應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時要注意防火花燙傷。

四、閃光區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時無關(guān)人員不得入內(nèi)。

五、冬季施工時，室內(nèi)溫度不得低于8度；作業(yè)后，應(yīng)放盡機內(nèi)冷卻水。

六、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱。

二十四.平刨機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、平刨機必須有安全防護裝置，否則禁止使用。

二、刨料時應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作；刨大面時，手要按在料上面，刨小面時，手指不低于料高的一半，不得少于3cm，禁止手在料后推送及戴手套操作。

三、刨削量一次不得超過1.5cm，進料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕，禁止在刨刃上方回料。

四、刨料厚度小于1.5cm，長度小于30cm的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進。

五、刨舊料必須將鐵釘、泥沙等清除干凈。

六、無人操作時，必須切斷電源二十五.砂漿攪拌機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、作業(yè)前必須檢查攪拌機的傳動部位、工作裝置、防護裝置等是否牢固可靠、操作靈活。

二、啟動后，先經(jīng)行空運轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向是否正確，再加料加水，進行攪拌作業(yè)。三、運轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi)或在筒內(nèi)清理灰漿。

四、作業(yè)中如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，進行檢修和排除故障。五、作業(yè)后應(yīng)做好攪拌機內(nèi)外的清洗、保養(yǎng)及場地的清潔工作，切斷電源，鎖好箱門。

二十六.調(diào)直機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、機械上下不準堆放物件，以防機械振動落入機內(nèi)。

二、按需調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{(diào)直塊機和傳動速度，經(jīng)調(diào)試合格后方可送料。

三、在調(diào)直塊未固定，防護罩未蓋好前，不得送料；作業(yè)中嚴禁打開各部分防護罩及調(diào)整間隙。

四、鋼筋裝入壓滾，手與滾筒保持一定距離，機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒，嚴禁戴手套操作。

五、鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防甩動傷人。

六、短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。

二十七.井架（龍門架）安全技術(shù)操作規(guī)程

一、卷揚機應(yīng)安裝在平整堅實、視野良好的地點，機身與地錨必須牢固，從卷揚機滾筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。

二、作業(yè)前，檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、移動滑輪等是否安全可靠，方準操作。

三、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊；作業(yè)中最少要保留3圈，不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。

四、吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并掛牢安全停靠裝置。

五、持證上崗，嚴禁無證操作，嚴禁擅自離開崗位。

六、工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。

七、作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開刀閘，將運送物放下。

二十八.圓盤鋸安全技術(shù)操作規(guī)程

一、操作前應(yīng)先進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲必須上緊，鋸盤護罩、分料器、防護擋板等安全裝置和傳動部位防護必須齊全有效。

二、操作時應(yīng)戴防護眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。

三、進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推，接料要待料木出滑鋸片15cm后，不得用手硬拉。

四、短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤，越過鋸片半徑的木料禁止上鋸。

五、無人操作時，必須切斷電源。

二十九.鋼筋切斷機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、使用前，必須檢查切刀有無裂紋，刀架螺栓是否緊固，防護罩是否牢固，然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切到間隙，同時，應(yīng)加足潤滑油。

二、啟動后，先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)是否正常，方可作業(yè)。

三、機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料；切料時，必須使用切刀中下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速送入。

四、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋；一次切斷多根鋼筋時，總截面積應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。

五、剪切低合金鋼時，應(yīng)換高硬度切刀；直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。

六、切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持15cm以上，當手握端小于40cm時，應(yīng)用套管和夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

七、運轉(zhuǎn)時，嚴禁用手直接清除刀刃附近的斷頭和雜物；鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。

八、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常、有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機檢修。

九、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。

三十.混凝土攪拌機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐。

二、開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等是否良好，攪拌筒內(nèi)不得有異物。

三、操作手柄保險裝置應(yīng)靈敏、可靠。四、進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留，工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。

五、運轉(zhuǎn)時，嚴禁將工具伸進攪拌筒內(nèi)。

六、嚴禁無證操作，嚴禁操作時擅自離開工作崗位。七、現(xiàn)場檢修時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源；進入攪拌筒時，外面應(yīng)有人監(jiān)護。

八、工作完畢后應(yīng)清洗機身內(nèi)混凝土，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源，鎖好箱門。

三十一.鋼筋彎曲機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變檔架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。

二、檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤是否有損壞和裂紋，防護罩是否堅固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后，方可作業(yè)。

三、作業(yè)時，將鋼筋需彎曲的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷確實安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。

四、作業(yè)中，嚴禁更換芯軸、銷子、變換角度以及調(diào)整等作業(yè)，亦不得加油和清掃。五、彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。

六、彎曲高強度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算最大限度直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

七、嚴禁在彎曲鋼筋的半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人；彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。

八、轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。作業(yè)后，應(yīng)關(guān)掉電源，鎖好電閘箱。

三十二.施工電梯安全技術(shù)操作規(guī)程

一、作業(yè)前應(yīng)重點檢查：

1．各部結(jié)構(gòu)有無變形；

2．連接螺栓有無松動；

3．節(jié)點有無開焊，裝配是否正位，附臂是否牢固，站臺是否平整；

4．各部鋼絲繩磨損是否超出要求，固定是否良好；

5．運行范圍內(nèi)有無障礙。

二、啟動前，檢查地線、電纜是否完整無損，控制開關(guān)是否在零位，電源接通后，檢查電壓是否正常，機件有無漏電，試驗各限位裝置、梯籠門、圍護門等主要的電器連鎖裝置是否良好可靠，電器儀表是否靈敏有效；經(jīng)過啟動，情況如正常，即可進行空車升降試驗，測定各傳動機構(gòu)和制動器的效能；每班作業(yè)前必須按規(guī)定試車，并按規(guī)定交接班和填寫交接接記錄。

三、梯籠內(nèi)乘人和載物時，應(yīng)使載荷均勻分布，防止偏重，嚴禁超載運行。

四、作業(yè)前預(yù)鳴聲示意，電梯只能由專業(yè)操作人員操作。

五、電梯運行中如發(fā)現(xiàn)機械有異常情況，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)運行。

六、電梯在大雨、大霧和六級以上大風(fēng)時應(yīng)停止運轉(zhuǎn)，并將吊籠降到底層，切斷電源；暴風(fēng)雨過后，應(yīng)對各有關(guān)安全裝置進行全面檢查。

七、電梯運行到最上層和最下層時，嚴禁以行程限位開關(guān)自動停車來代替正常操作按鈕的使用。

八、作業(yè)后，將梯籠降到底層，各控制開關(guān)按到零位，切斷電源，鎖好電閘箱，閉鎖梯籠門和圍護門。精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔各種安全技術(shù)操作規(guī)程目錄1、安全施工組織設(shè)計編制要求………………12、塔式起重機安裝（拆卸）方案編制要求……43、挖土工程作業(yè)指導(dǎo)書………………124、機械化施工作業(yè)指導(dǎo)書…………………145、回填土作業(yè)指導(dǎo)書…………166、砼攪拌作業(yè)指導(dǎo)書…………177、砂漿攪拌作業(yè)指導(dǎo)書………188、砼振動器使用作業(yè)指導(dǎo)書…………………199、現(xiàn)場急救作業(yè)指導(dǎo)書………2010、小型電動機械設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書……………2111、木工棚噪音排放作業(yè)指導(dǎo)書………………2312、鋼模板操作與管理作業(yè)指導(dǎo)書……………2413、腳手架操作與管理作業(yè)指導(dǎo)書……………2714、室內(nèi)滿堂腳手架搭設(shè)工程作業(yè)指導(dǎo)書……3115、電梯井道門架子、安全網(wǎng)搭設(shè)工程作業(yè)指導(dǎo)書…………3216、鋼筋工程作業(yè)指導(dǎo)書………3317、篩砂作業(yè)指導(dǎo)書……………3618、運輸渣土作業(yè)指導(dǎo)書………3719、裝卸工作工程作業(yè)指導(dǎo)書………………3820、建筑、生活垃圾處理作業(yè)指導(dǎo)書…………3921、油漆施工作業(yè)指導(dǎo)書………4122、裝飾裝修工程材料管理使用作業(yè)指導(dǎo)書…………………4423、構(gòu)件吊裝工程作業(yè)指導(dǎo)書…………………4624、安裝工程鋼材、塑材管理作用作業(yè)指導(dǎo)書………………4725、施工、生活廢水排放作業(yè)指導(dǎo)書…………4926、防火防爆應(yīng)急作業(yè)指導(dǎo)書…………………5227、施工現(xiàn)場、試驗室化學(xué)品管理使用作業(yè)指導(dǎo)書…………5428、工地食堂（茶水爐）燃料使用作業(yè)指導(dǎo)書………………5629、辦公區(qū)域（室）廢棄物品堆放、處置管理辦法…………5730、安全技術(shù)交底及動火審批目錄、記錄說明………………5931、總包對分包的進場安全總交底……………6032、電焊工程操作指導(dǎo)書……………………67

1.安全施工組織設(shè)計編制要求根據(jù)《建筑法》、《山東省建筑安全生產(chǎn)管理規(guī)定》等相關(guān)法律、法規(guī)規(guī)定：施工單位應(yīng)當按照有關(guān)法律、法規(guī)和標準、規(guī)范組織施工，根據(jù)工程項目特點特寫有針對性的安全技術(shù)措施或者方案，經(jīng)本單位安全和技術(shù)部門審核、技術(shù)負責(zé)人批準后實施。大型、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工程、構(gòu)筑物等必須編制專門的安全施工組織設(shè)計及相關(guān)安全防護管理方案，以更好指導(dǎo)施工，確保安全特制定編制要求：1、嚴格按照國家法律、規(guī)章制度及相關(guān)規(guī)范標準編制，積極貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，各種專業(yè)術(shù)語要使用規(guī)范。2、按照上級有關(guān)部門或總公司下發(fā)的相關(guān)文件規(guī)定為具體指導(dǎo)，結(jié)合總公司《施工組織設(shè)計（項目質(zhì)量計劃）編制導(dǎo)則》，并根據(jù)工程具體特點進行編制。3、工程設(shè)計編制依據(jù)及相關(guān)技術(shù)標準。4、工程概況，全面簡單明了的說明工程的特點。5、制定安全管理目標：①傷亡指標：杜絕死亡，避免重傷，一般事故應(yīng)有控制指標。②安全達標目標：根據(jù)工程的特點，按部位制定安全達標的具體目標。檢查情況目標（包括優(yōu)良率）③文明施工實現(xiàn)目標：根據(jù)作業(yè)條件的要求制定文明施工的具體方案，實現(xiàn)文明工地的目標（爭創(chuàng)國家、省、市等不同級別優(yōu)良工地）。6、安全管理及保證體系。應(yīng)根據(jù)總公司、分公司、項目經(jīng)理部安全保證體系列出。7、安全管理措施：7.1安全規(guī)章制度的落實、安全管理體系、相關(guān)文件要求的貫徹落實情況，主要包括安全責(zé)任制、檢查制度、三定措施、技術(shù)資料、安全教育、“安康杯”活動的開展等；7.2施工現(xiàn)場重大安全因素、重要環(huán)境因素確定的應(yīng)急措施（包括現(xiàn)場急救、搶險，風(fēng)險評估及對策）；7.3現(xiàn)場安全防護設(shè)施、機械設(shè)備、施工用電等驗收制度應(yīng)明確。8、安全技術(shù)措施：主要包括基礎(chǔ)施工（基坑支護）；主體施工（鋼筋、混凝土、模板）；施工機具的管理措施（包括木工機械、鋼筋機械、電氣焊設(shè)備、車輛等）；特殊工藝及關(guān)鍵部位的施工（吊裝、懸空高處作業(yè)、定型大型模板的安裝等）；安全專項治理（施工用電、塔吊、坍塌等）、新技術(shù)、新工藝及相應(yīng)安全規(guī)程；其他重要安全措施。如登高作業(yè)，安全技術(shù)措施，操作平臺安裝與拆除，必須予以列入。9、安全防護措施：主要包括“三寶”的使用管理、“四口、五臨邊”的防護；塔吊防碰撞措施；安全防火制度、措施及相關(guān)責(zé)任區(qū)劃分；工程防護有關(guān)要求等。（安全技術(shù)和防護措施必須體現(xiàn)該工程的具體特點，不得簡單照抄規(guī)程及安全注意事項，可參照規(guī)范及標準，采用如下方式如：模板工程，本工程為框架結(jié)構(gòu)，××部位采用滿堂腳手架支撐體系，具體按照模板施工方案進行，并注意如下操作事項：1、――2、――等；混凝土澆筑施工，如有泵送，則應(yīng)有布管、加固、防護等措施；臨邊防護：樓梯、陽臺采用工具式、定型化產(chǎn)品，塔吊采用何種形式的柵欄維護等。安全防火措施應(yīng)根據(jù)建筑法及相關(guān)條例，必須作為一個大分項認真編寫。）10、文明施工：施工現(xiàn)場的規(guī)劃建設(shè)情況（重點是施工場地、辦公區(qū)域、生活區(qū)域、臨建設(shè)施明顯分開）；并做到：“兩型五化”建設(shè)；五小設(shè)施建設(shè)；環(huán)保社區(qū)服務(wù)工作；兩個文明建設(shè)情況。（應(yīng)體現(xiàn)工地是如何規(guī)劃、建設(shè)的，如宿舍取什么管理、爭取達到什么效果）。參照天元安發(fā)2001（1）號文要求。11、環(huán)保技術(shù)措施，針對確定的環(huán)境因素制定相關(guān)的環(huán)境保護措施。12、安全管理和特種作業(yè)人員持證上崗情況、主要施工機具一覽表、相關(guān)必要的附圖（如主要結(jié)構(gòu)防護詳圖）等。13、主要環(huán)保、安全防護設(shè)施隨施工進度驗收時間、分段驗收內(nèi)容、責(zé)任人一覽表。14、施工總平面布置圖，要求能反映現(xiàn)場的材料堆放、臨時設(shè)施、辦公區(qū)域與生活區(qū)域、施工作業(yè)區(qū)明顯劃分、施工機具、施工用電、施工用水等情況。在編制中，基坑支護、施工用電、腳手架、季節(jié)施工等安全技術(shù)措施可以根據(jù)要求單獨或綜合編制。方案應(yīng)體現(xiàn)工程的具體特點，并能正確指導(dǎo)施工。基坑支護有勘查、設(shè)計、計算、圖示；施工用電有勘查、設(shè)計、計算、圖示和用電系統(tǒng)圖；腳手架上人馬道有勘查、設(shè)計、計算、圖示（圖示包括計算簡圖、平面圖、立（剖）面圖、剪刀撐、連墻件、附著節(jié)點及上人馬道詳圖）。15、審批要求（詳見《施工組織設(shè)計（質(zhì)量計劃）編制導(dǎo)則》）2.塔式起重機安裝（拆卸）方案編制要求塔機安裝（拆卸）方案中應(yīng)包括：工程概況、塔機選型、塔機安裝位置的確定、障礙物的排除、塔機砼基礎(chǔ)施工、塔機的安裝與拆卸過程、塔機安全裝置調(diào)試、驗收和安全技術(shù)措施等內(nèi)容。（一）工程概況包括工程的位置，工程的規(guī)模（即建筑面積、層高、工程總層數(shù)、長度、寬度、朝向等），周圍環(huán)境，有無障礙等情況。（二）塔機選型根據(jù)工程特點及現(xiàn)場情況，合理選擇既滿足施工要求，又不造成浪費；也盡量不與其它物干擾的塔機，并注明其主要參數(shù)值、起重力矩、獨立起升高度、最大工作幅度、最大起重量、平衡重量、塔機總功率、生產(chǎn)廠家及型號等。（三）塔