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文檔簡介
項(xiàng)目二
輪廓的銑削
學(xué)習(xí)目標(biāo)基本技能
考核評價(jià)
綜合訓(xùn)練任務(wù)實(shí)施
基本知識1、能正確讀識零件圖,對其進(jìn)行工藝分析和技術(shù)要求分析。
2、能確定內(nèi)外輪廓零件加工的加工方案。3、會數(shù)控銑加工刀具卡、工序卡等工藝卡片的填寫。4、能正確選用基本指令編程。
5、能夠使用刀具半徑補(bǔ)償指令編寫零件的加工程序。
6、掌握使用半徑補(bǔ)償值控制加工尺寸的方法。
7、能正確使用尋邊器和Z軸設(shè)定器。8、能對簡單的腔槽工件進(jìn)行編程加工。
學(xué)習(xí)目標(biāo)基本技能
考核評價(jià)
綜合訓(xùn)練任務(wù)實(shí)施
基本知識學(xué)習(xí)目標(biāo)現(xiàn)有一毛坯為六面已經(jīng)加工過的10010020mm的塑料板,試銑削成如圖所示的零件
學(xué)習(xí)目標(biāo)基本技能
考核評價(jià)
綜合訓(xùn)練任務(wù)實(shí)施
基本知識
技能應(yīng)用一1.定位并夾緊工件
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考核評價(jià)
綜合訓(xùn)練
任務(wù)實(shí)施
基本知識
技能應(yīng)用一(1)張開平口鉗,使鉗口略大于工件的寬度。清潔鉗口和工件表面,在平口鉗的底面上放置等高塊后,將工件放入鉗口,使上底面高于鉗口10mm,且工件的基準(zhǔn)面與鉗口貼緊。(2)轉(zhuǎn)動平口鉗手柄夾緊工件,同時(shí)用銅棒輕微敲擊工件,使其與固定鉗口的表面貼緊。(3)用百分表檢查工件的上表面是否上翹。(4)裝夾完畢,取下百分表。2.安裝立銑刀
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考核評價(jià)
綜合訓(xùn)練
任務(wù)實(shí)施
基本知識
技能應(yīng)用一(1)將φ24立銑刀安裝到刀柄上,然后再將裝有立銑刀的刀柄安裝到#2刀位。(2)將φ20立銑刀安裝到刀柄上,然后再將裝有立銑刀的刀柄安裝到#2刀位。3.對刀操作
學(xué)習(xí)目標(biāo)基本技能
考核評價(jià)
綜合訓(xùn)練
任務(wù)實(shí)施
基本知識
技能應(yīng)用一A.X方向?qū)Φ叮?)使用尋邊器和Z軸設(shè)定器對刀,建立工件坐標(biāo)系3.對刀操作
學(xué)習(xí)目標(biāo)基本技能
考核評價(jià)
綜合訓(xùn)練
任務(wù)實(shí)施
基本知識
技能應(yīng)用一A.X方向?qū)Φ叮?)使用尋邊器和Z軸設(shè)定器對刀,建立工件坐標(biāo)系3.對刀操作
學(xué)習(xí)目標(biāo)基本技能
考核評價(jià)
綜合訓(xùn)練
任務(wù)實(shí)施
基本知識
技能應(yīng)用一B.Y方向?qū)Φ叮?)使用尋邊器和Z軸設(shè)定器對刀,建立工件坐標(biāo)系3.對刀操作
學(xué)習(xí)目標(biāo)基本技能
考核評價(jià)
綜合訓(xùn)練
任務(wù)實(shí)施
基本知識
技能應(yīng)用一B.Y方向?qū)Φ叮?)使用尋邊器和Z軸設(shè)定器對刀,建立工件坐標(biāo)系3.對對刀操作作
學(xué)習(xí)目標(biāo)基本技能
考核評價(jià)
綜合訓(xùn)練
任務(wù)實(shí)施
基本知識技能應(yīng)用用一C.Z方方向?qū)Φ兜叮?)使使用尋邊邊器和Z軸設(shè)定定器對刀刀,建立立工件坐坐標(biāo)系3.對對刀操作作
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考核評價(jià)
綜合訓(xùn)練
任務(wù)實(shí)施
基本知識技能應(yīng)用用一D.T02在Z方向?qū)Φ叮?)使使用尋邊邊器和Z軸設(shè)定定器對刀刀,建立立工件坐坐標(biāo)系3.對對刀操作作
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考核評價(jià)
綜合訓(xùn)練
任務(wù)實(shí)施
基本知識技能應(yīng)用用一(1)T03在在Z方向向?qū)Φ陡鼡Q刀T03,,采用與與T02相同的的辦法進(jìn)進(jìn)行Z向向?qū)Φ?,,得到相相?yīng)的#3的長長度補(bǔ)償償值并輸輸入到該該刀具的的長度補(bǔ)補(bǔ)償器H03中中。4.輸輸入程序序
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考核評價(jià)
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任務(wù)實(shí)施
基本知識技能應(yīng)用用一5.加加工工件件
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考核評價(jià)
綜合訓(xùn)練
任務(wù)實(shí)施
基本知識技能應(yīng)用用一編程時(shí)所所設(shè)定的的工件坐坐標(biāo)系原原點(diǎn)在上上底面左左下角頂頂點(diǎn)上,,而對刀刀點(diǎn)在工工件上底底面的中中央,兩兩者不一一致,可可以通過過工件坐坐標(biāo)系設(shè)設(shè)定中00組G54指指令進(jìn)行行坐標(biāo)偏偏移,使使二者保保持一致致。對照照圖紙進(jìn)進(jìn)行分析析,需要要將對刀刀時(shí)設(shè)定定的坐標(biāo)標(biāo)原點(diǎn)向向X方向平移移50mm,向向Y方向平移移40mm。5.加加工工件件
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考核評價(jià)
綜合訓(xùn)練
任務(wù)實(shí)施
基本知識技能應(yīng)用用一1.將機(jī)機(jī)床置于于自動運(yùn)運(yùn)行模式式。2.調(diào)出出要加工工的程序序并將光光標(biāo)移動動至程序序的開始始。3.將工工件坐標(biāo)標(biāo)系G54的Z值朝正方方向平移移50mm,將將機(jī)床置置于自動動運(yùn)行模模式,按按下啟動動運(yùn)行鍵鍵,控制制進(jìn)給倍倍率,檢檢驗(yàn)刀具具的運(yùn)動動是否正正確。4.把工工件坐標(biāo)標(biāo)系Z值恢復(fù)為為原值,,將機(jī)床床置于自自動運(yùn)行行模式,,按下““單步””按鈕,,將倍率率旋鈕置置于10%。5.按下下“循環(huán)環(huán)啟動””按鈕。。6.加工工過程中中,用眼眼睛觀察察刀尖運(yùn)運(yùn)動軌跡跡,右手手控制倍倍率調(diào)整整旋鈕,,左手控控制循環(huán)環(huán)啟動和和進(jìn)給保保持按鈕鈕。7.完成成后,使使用卡尺尺測量出出外輪廓廓的寬度度,同圖圖紙尺寸寸進(jìn)行比比較。8.如果果實(shí)際加加工尺寸寸偏大,,則算出出單邊偏偏大的數(shù)數(shù)據(jù),即即ΔX=(X測測量-X圖紙紙)/2。9.將D03中中刀具半半徑補(bǔ)償償值在原原來的機(jī)機(jī)床上減減少ΔX,再次次進(jìn)行精精銑即可可。與此此同時(shí),,Y方向向的尺寸寸在修改改刀具半半徑補(bǔ)償償值也進(jìn)進(jìn)行了控控制。10.Z方向的的尺寸控控制主要要是通過過調(diào)整調(diào)調(diào)用的刀刀具長度度補(bǔ)償值值H03進(jìn)行控控制,也也可以修修改程序序中的Z坐標(biāo)值值?,F(xiàn)有一毛毛坯為六六面已經(jīng)經(jīng)加工過過的1108010mm的塑料料板,試銑削削成如圖圖所示的的零件
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考核評價(jià)
綜合訓(xùn)練任務(wù)實(shí)施
基本知識技能應(yīng)用用二1.夾夾緊工件件并找正正
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考核評價(jià)
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任務(wù)實(shí)施
基本知識技能應(yīng)用用二(1)張張開平口口鉗,使使鉗口略略大于工工件的寬寬度。清清潔鉗口口和工件件表面,,在平口口鉗的底底面兩側(cè)側(cè)等高塊塊后,注注意不能能加工中中銑削到到等高塊塊。將工工件放入入鉗口,,使上底底面高于于鉗口5mm,,且工件件的基準(zhǔn)準(zhǔn)面與鉗鉗口貼緊緊。(2)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動平口口鉗手柄柄夾緊工工件,同同時(shí)用銅銅棒輕微微敲擊工工件,使使其與固固定鉗口口的表面面貼緊。。(3)用用百分表表檢查工工件的上上表面是是否上翹翹。(4)裝裝夾完畢畢,取下下百分表表。2.安安裝麻花花鉆和立立銑刀
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考核評價(jià)
綜合訓(xùn)練
任務(wù)實(shí)施
基本知識技能應(yīng)用用二(1)將將φ12麻花鉆鉆安裝到到刀柄上上,然后后再將裝裝有立銑銑刀的刀刀柄安裝裝到#2刀位。。(2)將將φ10的立銑銑刀安裝裝到刀柄柄上,然然后再將將裝有立立銑刀的的刀柄安安裝到#3刀位位。3.對對刀
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考核評價(jià)
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任務(wù)實(shí)施
基本知識技能應(yīng)用用二對刀操作作采用試試切對刀刀,對刀刀步驟參參考上一一個(gè)立銑銑刀的對對刀。4.輸輸入程序序
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考核評價(jià)
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基本知識技能應(yīng)用用二4.輸輸入程序序
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基本知識技能應(yīng)用用二5.加加工工件件
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考核評價(jià)
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任務(wù)實(shí)施
基本知識技能應(yīng)用用二編程時(shí)所所設(shè)定的的工件坐坐標(biāo)系原原點(diǎn)在上上底面左左下角頂頂點(diǎn)上,,而對刀刀點(diǎn)在工工件上底底面的中中央,兩兩者不一一致,可可以通過過工件坐坐標(biāo)系設(shè)設(shè)定中00組G54指指令進(jìn)行行坐標(biāo)偏偏移,使使二者保保持一致致。5.加加工工件件
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基本知識技能應(yīng)用用二1.將機(jī)機(jī)床置于于自動運(yùn)運(yùn)行模式式。2.調(diào)出出要加工工的程序序并將光光標(biāo)移動動至程序序的開始始。3.將工工件坐標(biāo)標(biāo)系G54的Z值朝正方方向平移移50mm,將將機(jī)床置置于自動動運(yùn)行模模式,按按下啟動動運(yùn)行鍵鍵,控制制進(jìn)給倍倍率,檢檢驗(yàn)刀具具的運(yùn)動動是否正正確。4.把工工件坐標(biāo)標(biāo)系Z值恢復(fù)為為原值,,將機(jī)床床置于自自動運(yùn)行行模式,,按下““單步””按鈕,,將倍率率旋鈕置置于10%。5.按下下“循環(huán)環(huán)啟動””按鈕。。6.加工工過程中中,用眼眼睛觀察察刀尖運(yùn)運(yùn)動軌跡跡,右手手控制倍倍率調(diào)整整旋鈕,,左手控控制循環(huán)環(huán)啟動和和進(jìn)給保保持按鈕鈕。7.完成成后,使使用卡尺尺測量內(nèi)內(nèi)輪廓的的寬度,,同圖紙紙尺寸進(jìn)進(jìn)行比較較。8.如果果實(shí)際加加工尺寸寸偏小,,算出單單邊偏小小數(shù)據(jù),,即ΔX=(X圖紙-X測量量)/2。9.將D04中中刀具半半徑補(bǔ)償償值在原原來的機(jī)機(jī)床上減減小ΔX,再次次進(jìn)行精精銑即可可。
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基本知識技能應(yīng)用用三現(xiàn)有一毛毛坯為六六面已經(jīng)經(jīng)加工過過的10010020mm的塑塑料板,,試銑銑削成如如圖所示示的零件件1.夾夾緊工件件并找正正
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任務(wù)實(shí)施
基本知識技能應(yīng)用用三(1)張張開平口口鉗,使使鉗口略略大于工工件的寬寬度。清清潔鉗口口和工件件表面,,在平口口鉗的底底面上放放置等高高塊后,,將工件件放入鉗鉗口,使使上底面面高于鉗鉗口10mm,,且工件件的基準(zhǔn)準(zhǔn)面與鉗鉗口貼緊緊。(2)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動平口口鉗手柄柄夾緊工工件,同同時(shí)用銅銅棒輕微微敲擊工工件,使使其與固固定鉗口口的表面面貼緊。。(3)用用百分表表檢查工工件的上上表面是是否上翹翹。(4)裝裝夾完畢畢,取下下百分表表。2.安安裝銑刀刀
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任務(wù)實(shí)施
基本知識技能應(yīng)用用三(1)將將φ18的鍵槽槽銑刀安安裝到刀刀柄上,,然后再再將裝有有鍵槽銑銑刀的刀刀柄安裝裝到#2刀位。。(2)將將φ8的的立銑刀刀安裝到到刀柄上上,然后后再將裝裝有立銑銑刀的刀刀柄安裝裝到#3刀位。。(3)將將φ12的鍵槽槽銑刀安安裝到刀刀柄上,,然后再再將裝有有鍵槽銑銑刀的刀刀柄安裝裝到#4刀位。。3.對對刀
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任務(wù)實(shí)施
基本知識技能應(yīng)用用三對刀操作作同技能能應(yīng)用一一——外外輪廓工工件的加加工,不不再贅述述。4.輸輸入程序序
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基本知識技能應(yīng)用用三4.輸輸入程序序
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基本知識技能應(yīng)用用三5.加加工工件件
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基本知識技能應(yīng)用用三1.將機(jī)機(jī)床置于于自動運(yùn)運(yùn)行模式式。2.調(diào)出出要加工工的程序序并將光光標(biāo)移動動至程序序的開始始。3.將工工件坐標(biāo)標(biāo)系G54的Z值朝正方方向平移移50mm,將將機(jī)床置置于自動動運(yùn)行模模式,按按下啟動動運(yùn)行鍵鍵,控制制進(jìn)給倍倍率,檢檢驗(yàn)刀具具的運(yùn)動動是否正正確。4.把工工件坐標(biāo)標(biāo)系Z值恢復(fù)為為原值,,將機(jī)床床置于自自動運(yùn)行行模式,,按下““單步””按鈕,,將倍率率旋鈕置置于10%。5.按下下“循環(huán)環(huán)啟動””按鈕。。6.加工工過程中中,用眼眼睛觀察察刀尖運(yùn)運(yùn)動軌跡跡,右手手控制倍倍率調(diào)整整旋鈕,,左手控控制循環(huán)環(huán)啟動和和進(jìn)給保保持按鈕鈕。7.完成成后,使使用卡尺尺千分尺尺測量內(nèi)內(nèi)腔槽的的寬度和和深度。。
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基本知識基本知識識一、順銑銑和逆銑銑順銑是指指銑刀切切削的方方向與工工件的進(jìn)進(jìn)給方向向相同的的銑削,,常用于于精銑時(shí)時(shí)的加工工。逆銑銑是指銑銑刀的切切削方向向與工件件的進(jìn)給給方向相相反的銑銑削。逆逆銑經(jīng)常常用于工工件粗銑銑時(shí)的加加工。二、加工工路線的的確定
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基本知識基本知知識
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基本知識基本知知識加工路路線包包括切切削加加工的的路徑徑及刀刀具引引入和和返回回等非非切削削空行行程。。加工工路線線的確確定首首先必必須保保證被被加工工零件件的尺尺寸精精度和和表面面質(zhì)量量;其其次考考慮數(shù)數(shù)值計(jì)計(jì)算簡簡單、、走刀刀路線線盡量量短和和效率率較高高等因因素。。二、加加工路路線的的確定定
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基本知識基本知知識1.外外輪輪廓的的加工工路線線二、加加工路路線的的確定定
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基本知識基本知知識2.內(nèi)內(nèi)輪輪廓的的加工工路線線在內(nèi)輪輪廓的的加工工中應(yīng)應(yīng)考慮慮選擇擇適當(dāng)當(dāng)?shù)那星腥牒秃颓谐龀龇绞绞?。最最好能能夠采采用延延長線線切入入和切切出的的方法法,否否則要要遵守守沿切切向切切入和和切出出的原原則,,安排排切入入和切切出過過渡圓圓弧,,二、加加工路路線的的確定定
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基本知識基本知知識1.內(nèi)內(nèi)腔腔槽的的加工工路線線如果型型腔底底面積積較大大時(shí),,為提提高加加工效效率,,先選選擇較較大的的直徑徑的刀刀具銑銑削,,粗銑銑時(shí)用用鍵槽槽銑刀刀銑削削或鉆鉆削工工藝孔孔后用用平底底立銑銑刀銑銑削,,可以以采用用行切切法銑銑削,,格式解讀三、刀刀具半半徑補(bǔ)補(bǔ)償指指令G42、G41和G40指令格格式::G17G42G00/G01XYD;G17G41G00/G01XYD;G17G40G00/G01XY;或G17G42/G41G00/G01XYD00;1)G42為刀刀具半半徑右右補(bǔ)償償,即即逆著著第三三軸,順順著刀刀具運(yùn)運(yùn)動的的方向向觀察察,刀刀具位位于工工件右右側(cè)時(shí)時(shí)的半半徑補(bǔ)補(bǔ)償;;2)G41為刀刀具半半徑左左補(bǔ)償償,即即逆著著第三三軸,,順著著刀具具運(yùn)動動的方方向觀觀察,,刀具具位于于工件件左側(cè)側(cè)時(shí)的的半徑徑補(bǔ)償償。3)D代碼碼指定定刀具具半徑徑補(bǔ)償償量,,由地地址D和后后面的的1~~3位位數(shù)組組成。。4)G40取消消刀具具半徑徑補(bǔ)償償,也也可以以通過過D00來來取消消。
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基本知識基本知知識三、刀刀具半半徑補(bǔ)補(bǔ)償指指令G42、G41和G40
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基本知識基本知知識三、刀刀具半半徑補(bǔ)補(bǔ)償指指令G42、G41和G40
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學(xué)習(xí)目標(biāo)基本技能
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基本知識基本知知識格式解讀四、直直線插插補(bǔ)指指令G01指令格格式::G90G01X__Y__Z__F__;G91G01X__Y__Z__F__;1)G01:銑削時(shí)時(shí)使刀刀具沿沿直線線移動動進(jìn)給給到指指定位位置。2)X、Y和Z:絕絕對編編程時(shí)時(shí),快快速定定位終終點(diǎn)的的坐標(biāo)標(biāo)。3)G90為絕絕對坐坐標(biāo)指指令,,G91為為增量量坐標(biāo)標(biāo)指令令。4)G01指令令的進(jìn)進(jìn)給速速度由由F決決定
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基本知識基本知知識四、尋尋邊器器和Z軸設(shè)設(shè)定器器
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基本知識基本知知識格式解讀五、子子程序序的調(diào)調(diào)用指指令M98和返返回指指令M99指令格格式1:M98P********;;M99;
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基本知識基本知知識a.M98為子子程序序調(diào)用用字。。b.P后面面的前前4位位為重重復(fù)調(diào)調(diào)用次次數(shù),,省略略時(shí)為為調(diào)用用一次次;后后4位位為子子程序序號。。c.使使用子子程序序時(shí),,應(yīng)注注意主主程序序中的的編程程方式式可能能被子子程序序所改改變。。格式解讀六、坐坐標(biāo)系系旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)指令令G68和和取消消指令令G69指令格格式2:G17G68XYR;;(坐標(biāo)標(biāo)系旋旋轉(zhuǎn)開開始))……;;(坐標(biāo)標(biāo)系旋旋轉(zhuǎn)方方式))G69;(坐標(biāo)標(biāo)系旋旋轉(zhuǎn)取取消))
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基本知識基本知知識a.在在XY加工工平面面中,,X和和Y為為旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中心心的坐坐標(biāo)值值,。。b.R為逆逆時(shí)針針方
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