現(xiàn)場管理思路

現(xiàn)場管理思路

現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)檢討

企業(yè)經(jīng)營的6項指標(biāo)P（Production)生產(chǎn)Q(Quality)質(zhì)量C(COST)成本D(Delivery)交期S(SAFETY)安全M(Morale)士氣部門推進(jìn)的方法企業(yè)整體推進(jìn)的方法,必須進(jìn)行以下措施：管理方針管理項目管理目標(biāo)日常報告管理的定義

管理來源于組織，二人以上共同完成一項事情形成組織管理就是對資源（人，機器，材料，信息，工作方法）實施過程控制，使現(xiàn)有的物品產(chǎn)生增值的活動管理的含義管理=維持＋改善管理意識和工作方法先進(jìn)企業(yè)有一套有效的考評制度，對部門及管理人員不是根據(jù)『感覺』，而是績效評價；先進(jìn)企業(yè)追求『工作方法改善』，以『作業(yè)方法有沒有問題，是最好的方法嗎』進(jìn)行日常改善，而不是說作業(yè)員未認(rèn)真作業(yè)，例如：SDA03R3NL品排帶后數(shù)量確認(rèn)，假如讓人一個一個數(shù)肯定會錯，作一標(biāo)準(zhǔn)長度的尺子（該長度有100Pcs產(chǎn)品），用尺子進(jìn)行數(shù)數(shù)就不易出錯管理的基準(zhǔn)管理就是維持加改善，企業(yè)的管理水平提高重點在改善，只有不斷改善，才能提高，才會發(fā)展現(xiàn)場管理主要以現(xiàn)場為中心，以現(xiàn)物為目標(biāo)，進(jìn)行現(xiàn)實（實際因果關(guān)系）的分析改善效果APCDAPCD維持時間管理人員的基本要求

對作業(yè)方法及工藝流程的了解工作職責(zé)的了解改善能力(創(chuàng)新)教育能力溝通能力(交流、交際)組織能力傾聽能力幽默能力目標(biāo)管理的能力解決問題的能力激勵部下的能力指導(dǎo)部下的能力培養(yǎng)部下的能力控制情緒的能力自我約束的能力(以身作則)總結(jié)報告的能力管理績效體現(xiàn)（目標(biāo)管理）一.人員溝通及聯(lián)絡(luò)方面1.與部下的溝通及協(xié)調(diào)關(guān)系2.與上司的匯報(及時/準(zhǔn)確/有自己主見)3.與關(guān)聯(lián)部門的溝通/配合二.生產(chǎn)方面1.生產(chǎn)效率:產(chǎn)出總數(shù)量/總投入工時(每天)2.生產(chǎn)周基:L/T3.半成品在庫控制4.交貨期延遲件數(shù)(月)5.交貨期延遲數(shù)量(月)6.生產(chǎn)計劃達(dá)成率(月)三.品質(zhì)方面1.客戶投訴件數(shù)(月度)2.良品率(每天)3.工程檢查不合格率4.工程異常批量發(fā)生率5.出荷檢查不合格率6.內(nèi)部投訴件數(shù)7.不良品數(shù)量及重量四.材料方面1.理論損耗同實際損耗對比2.不良材料的數(shù)量及重量五.設(shè)備方面稼動率:(負(fù)荷時間-停止時間)/負(fù)荷時間工程改善的目的快速提升勞動效率降低不良率減少庫存縮短交貨期節(jié)省生產(chǎn)空間低成本花費少效率的認(rèn)認(rèn)識假效率指指用固定定的人員員作出更更多的產(chǎn)產(chǎn)品的方方式真效率是是指以最最少得人人員，僅僅作出市市場需要要量的產(chǎn)產(chǎn)品市場需求求100Pcs產(chǎn)品，，但工廠廠用10人作出出125Pcs，但25Pcs產(chǎn)品品未賣出出，未產(chǎn)產(chǎn)生價值值，反而而占用資資金.場場所.花花費了人人力；真真效率為為用8人人作出100PCS,無庫存存，無浪浪費，此此為真效效率一條流水水線一定定要考慮慮整體效效率，假假如一條條線15人，有有人1天天400PCS,但有有人只作作200PCS,此流流水線整整體效率率只有200PCS,而一般般管理要要獎勵單單個人，，實際工工廠未獲獲得效益益，怎樣樣改善？？對企業(yè)而而言，應(yīng)應(yīng)看重整整體效率率，而不不是單個個效率效率提升升的出發(fā)發(fā)點－效率的的改善不不是追加加作業(yè)員員勞動強強度，而而重點在在改善作作業(yè)方法法，減少少作業(yè)員員勞動強強度，這這樣整體體效率會會提高作業(yè)過程程中『三三不』原原則a.不點點頭b.不轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)身c.不插插秧（兩兩手同時時作業(yè)，，不可一一手作業(yè)業(yè)一手拿拿產(chǎn)品）如如潔凈室室內(nèi)的7段產(chǎn)品品捺印就就是插秧秧式作業(yè)，改善善方法追追加治具具，而VQ1000的的捺印就就比較好，全全部放在在托盤中中進(jìn)行捺捺印動作的基基準(zhǔn)1.動作作1：以以手關(guān)節(jié)節(jié)為中心心的動作作，范圍圍為手指指的長度度2.動作作2：以以腕關(guān)節(jié)節(jié)為中心心的動作作，范圍圍為手的的長度3.動作作3：以以肘關(guān)節(jié)節(jié)為中心心的動作作，范圍圍為前臂臂長度4.動作作4:以以臂關(guān)節(jié)節(jié)為中心心的動作作，范圍圍為手臂臂的長度度5.動作作5：以以腰為中中心的動動作，范范圍最大大動作簡單單作業(yè)員員付出的的勞動強強度就小小，效率率會高現(xiàn)場品質(zhì)質(zhì)管理不制造不良品品不流出不良品品不接受不良品品觀念：1.品質(zhì)問題題主要是兩方方面的問題，，一是管理問問題,二是技技術(shù)問題(根根據(jù)具體情況況分析問題所所在)2.失誤會發(fā)發(fā)生，但對失失誤的態(tài)度有有兩種：『性善說』認(rèn)認(rèn)為人是會犯犯錯，發(fā)生錯錯誤很正常『性惡說』認(rèn)認(rèn)為犯錯是一一件很可惡的的事，人雖會會犯錯，但將將錯誤減少或或消除是可以辦到不同的觀點點，產(chǎn)生的的處置方法法不一樣，，企業(yè)品質(zhì)質(zhì)水準(zhǔn)不同同：性善說：接接受失誤，，采用『后后補式』處處置，不良良發(fā)生，由由后工程增增加檢查防防止流出性惡說：否否定失誤存存在的合法法性，注重重研究，防防止失誤發(fā)發(fā)生，以消消除失誤為原點，，追求改善善，設(shè)定教教育訓(xùn)練.改善人的的觀點.建建立流線生生產(chǎn)方式.制定定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)不良的種類類--消費者者感受的不不良1.商品不不良2.納期未未滿足的不不良3.消費者者滿意度低低下--管理不不良--制程不不良（加工工的不良品品）制造工廠設(shè)計.設(shè)備.人力.技術(shù).其它管理不良供應(yīng)商材料制造工程制程不良銷售單位成品消費者消費者滿意意度納期不良感性不良品質(zhì)安定化化的方法追求制造品品質(zhì)零不良良依據(jù)客戶的的需要量，，在必要的的時候僅生生產(chǎn)必要數(shù)數(shù)量的必要要產(chǎn)品，徹徹底將生產(chǎn)產(chǎn)線中問題題暴露，以以達(dá)到消除除浪費的目目的。改變傳統(tǒng)的的品質(zhì)保證證作法：在在制程中用用傳統(tǒng)的統(tǒng)統(tǒng)計品質(zhì)控控制圖，或或抽樣檢查查的做法達(dá)成的方式式是源流管管理品質(zhì)不良主主要由生產(chǎn)產(chǎn)流程安排排不佳.管管理上的問問題及管理理者觀念上上的錯誤造造成，不良良60％屬屬于管理上上問題，40％是屬屬統(tǒng)計品管管的應(yīng)用或或技術(shù)原因因零不良源流流管理方法法生產(chǎn)平均化化.平準(zhǔn)化化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)自己檢查全數(shù)檢查防錯裝置充分有效的的自動化質(zhì)量三確認(rèn)認(rèn)原則”作作為質(zhì)量管管理的最基基本原則，，即每一位位員工，都都要“確認(rèn)認(rèn)上道工序序零部件的的加工質(zhì)量量，確認(rèn)本本工序的加加工技術(shù)質(zhì)質(zhì)量要求，，確認(rèn)交付付給下道工工序的產(chǎn)品品質(zhì)量”，，零缺陷實施施方法(2）三確認(rèn)”變變單純的事事后控制為為事前預(yù)防防、事中控控制、事后后總結(jié)提高高的管理模模式，以員員工工作質(zhì)質(zhì)量的提高高使產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量得到有有效保證和和改善，使使員工做到到了集生產(chǎn)產(chǎn)者與檢查查者于一身身，它能預(yù)預(yù)防和控制制不良品的的發(fā)生和流流轉(zhuǎn)，強調(diào)調(diào)第一次就就要把事情情做好，追追求零缺陷陷，用自身身的努力最最大限度地地降低損失失。從而實實現(xiàn)了“3N”的工工序質(zhì)量控控制目標(biāo)，，即：不接接受不良品品，不生產(chǎn)產(chǎn)不良品，，不轉(zhuǎn)交不不良品，達(dá)達(dá)到了“不不良品流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)率為零””的工序質(zhì)質(zhì)量控制目目的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是是為了將作作業(yè)人員.制程設(shè)備備的布置及及物流等問問題作最適適當(dāng)?shù)慕M合合，以有效效的達(dá)成生生產(chǎn)目標(biāo)，，而設(shè)立的的標(biāo)準(zhǔn)化文文件標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作作業(yè)業(yè)設(shè)設(shè)立立三三要要素素1.產(chǎn)產(chǎn)距距時時間間2.作作業(yè)業(yè)循循序序3.標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)手手持持品品標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作作業(yè)業(yè)的的含含義義同樣樣的的活活動動，，所所有有的的人人都都應(yīng)應(yīng)該該動動作作一一樣樣，，及及作作業(yè)業(yè)方方法法一一樣樣（（包包含含桌桌面面上上工工治治具具放放置置位位置置.仕仕掛掛品品放放置置位位置置.作作業(yè)業(yè)員員的的動動作作等等））如如DB修修理理，，現(xiàn)現(xiàn)在在每每個個人人作作法法不不一一樣樣，，按按照照自自己己的的習(xí)習(xí)慣慣作作業(yè)業(yè)，，這這樣樣品品質(zhì)質(zhì)的的安安定定性性無無要實實現(xiàn)現(xiàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化作作業(yè)業(yè)必必須須：：1.對對活活動動形形成成規(guī)規(guī)定定（（部部分分規(guī)規(guī)定定采采用用圖圖片片的的形形式式，，易易理理解解））2.作作業(yè)業(yè)員要要理解解相關(guān)關(guān)規(guī)定定并按按規(guī)定定作業(yè)業(yè)，3.干干部部經(jīng)常常確認(rèn)認(rèn)作業(yè)業(yè)員作作業(yè)是是否按按規(guī)定定實施施4.要要對對規(guī)定定進(jìn)行行檢討討.改改善使使所有有的人人都能能正常常作業(yè)業(yè)，保保證品品質(zhì)安安定5.最最大大的困困難是是作業(yè)業(yè)員養(yǎng)養(yǎng)成的的習(xí)慣慣難以以糾正正；一一項指指示能能否從從上到到下徹徹底的的實施施，傳傳達(dá)過過程中中偏差差的消消除成本控控制---浪費的的認(rèn)識識浪費指指不產(chǎn)產(chǎn)生附附加價價值的的動作作，生生產(chǎn)過過程就就是將將購入入的材材料通通過人人工.設(shè)備備的投投入使使所得得物品品的價價值更更為提提高售價=成本本＋利利潤（（成本本主義義）利潤=售價價－成成本（（售價價主義義）成本=售價價－利利潤（（利潤潤主義義）要達(dá)到到目標(biāo)標(biāo)利潤潤就必必須努努力達(dá)達(dá)成目目標(biāo)成成本成本有有材料料.人人工.設(shè)備備.管管理成成本（（材料料相對對無法法控制制，主主要在在人工工.設(shè)設(shè)備.管理理成本本上考考慮浪費的的種類類等待的的浪費費搬運的的浪費費不良品品的浪浪費動作的的浪費費加工的的浪費費庫存的的浪費費浪費的的原因因等待的的浪費費原因因作業(yè)不不平衡衡.安安排作作業(yè)不不當(dāng).待料料.品品質(zhì)不不良搬運的的浪費費：搬運的的浪費費分解解為放放置.堆積積.移移動.整理理等動動作浪浪費庫存造造成的的浪費費---庫存增增加借借口理由：：機器故故障怎怎么辦辦不良品品產(chǎn)生生怎么么辦換模時時間太太長怎怎么辦辦會不會會因其其中一一設(shè)備備故障障而造造成庫存造造成的的浪費費產(chǎn)生不不必要要的搬搬運.堆積積.放放置.防護(hù)護(hù)處理理.找找尋等等浪費費使先入入先出出的作作業(yè)困困難損失利利息及及管理理費用用物品的的價值值會減減低.變成成呆滯滯品占用廠廠房空空間.造成成多余余的工工場.倉庫庫建設(shè)設(shè)投資資費用用庫存隱藏的的問題點沒有管理的的緊張感,阻礙改進(jìn)進(jìn)設(shè)備能力及及人員需求求的誤判（（由于庫存存的存在，，設(shè)備不平平衡時看不不出，人員員是否過剩?？床怀?設(shè)計不良.機械故障障.產(chǎn)品不不良.材料料不良.產(chǎn)產(chǎn)能不均.人員過剩剩均發(fā)現(xiàn)不不了5S活動動的三大支支柱營造有規(guī)律律的工作場場所（目標(biāo)標(biāo)：提高管管理水平是是全員是否否遵守的試試金石）營造清潔的的工作場所所（目標(biāo)：：使人.設(shè)設(shè)備.工作作場所變得得清潔；改改變?nèi)说囊庖庾R.場所所的每個角角落都要手手到.眼到到)營造管理得得一目了然然的工作場場所（設(shè)法法避免差錯錯，一看知知道異常，，有利于改改善；5S標(biāo)準(zhǔn)化））5S活動的的過程成立組織設(shè)定目標(biāo)計劃建立評價標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)試點檢查評價總結(jié)調(diào)整/再計計劃再培訓(xùn)PDCA循循環(huán)目視管理的的方法管理標(biāo)簽管理界限標(biāo)標(biāo)志管理告示板板a.基礎(chǔ)知知識板.全全員必須知知道的基礎(chǔ)礎(chǔ)知識.基基本技能.b.問題案案例板.對對故障.產(chǎn)產(chǎn)品缺陷.工傷等加加以公告周周知，以防防再次發(fā)生生改進(jìn)板案案例（其其它人參參考）地面畫線線標(biāo)識缺陷常發(fā)發(fā)位置圖圖著色：以以顏色區(qū)區(qū)分重要要性.危危險程度度紅色標(biāo)簽簽和看板板是目視視管理的的方法：：紅色標(biāo)標(biāo)簽用在在整理，，把潛在在的問題題找出來來，看板板活動用用在整頓頓，以減減少找尋尋時間和和庫存量量現(xiàn)場溝通通溝通的方方向：1.和上上司溝通通2.和部部下溝通通3.相關(guān)關(guān)聯(lián)的部部門溝通通4.和自自己溝通通和上司溝溝通和上司溝溝通要經(jīng)經(jīng)常匯報報，匯報報的方式式：1.及及時匯報報，工作作中出現(xiàn)現(xiàn)問題及及時匯報報，部分問題希希望上司司協(xié)力解解決，注注意不要要所有問問題都要上上司解決決，要提提出自己己的意見見2.經(jīng)經(jīng)常匯報報，經(jīng)常常把自己己工作中中的想法法及做法法提前向上上司匯報報3.要要讓上司司感到意意外的報報告目的：上上司認(rèn)為為你是可可以干任任何事的的人和部下溝溝通公正處理理幫部下達(dá)達(dá)成目標(biāo)標(biāo)確認(rèn)部下下日常工工作和關(guān)聯(lián)部部門溝通通站在對方方的立場場考慮出現(xiàn)問題題及時進(jìn)進(jìn)行溝通通強調(diào)后工工程是客客戶出現(xiàn)問題題要針對對問題進(jìn)進(jìn)行解決決自己溝通通公司可以以更換，，但上司司不可以以選擇人只有適適應(yīng)環(huán)境境，不可可能改變變環(huán)境要體現(xiàn)自自己的價價值要不斷改改善才能能提高經(jīng)常反省省自己的的不足之之處員工教育育怎樣讓員員工按規(guī)規(guī)定作業(yè)業(yè)怎樣讓員員工努力力作業(yè)怎樣讓員員工達(dá)成成目標(biāo)怎樣讓員員工有歸歸屬感處理問題題的方式式出現(xiàn)問題題要以下下處理：：－－－不不可盲目目的先責(zé)責(zé)怪部下下,尤其其作業(yè)員員－－－發(fā)發(fā)生什么么樣的不不良(解解析不良良品)－－－為為什么發(fā)發(fā)生這樣樣的不良良(發(fā)生生根源,