旋轉(zhuǎn)電機(jī)的結(jié)構(gòu)原理及常見絕緣故障分析課件_第1頁
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旋轉(zhuǎn)電機(jī)的結(jié)構(gòu)原理及常見絕緣故障分析旋轉(zhuǎn)電機(jī)的結(jié)構(gòu)原理及常見絕緣故障分析主要內(nèi)容:一、旋轉(zhuǎn)電機(jī)的結(jié)構(gòu)原理(以三相交流同步發(fā)電機(jī)為例)二、旋轉(zhuǎn)電機(jī)繞組(以我廠三相交流同步發(fā)電機(jī)定子繞組為例)三、旋轉(zhuǎn)電機(jī)的絕緣老化診斷四、旋轉(zhuǎn)電機(jī)常見絕緣故障分析五、典型絕緣故障實(shí)例分析主要內(nèi)容:一、旋轉(zhuǎn)電機(jī)的結(jié)構(gòu)原理(以三相交流同步發(fā)電機(jī)為例)一、旋轉(zhuǎn)電機(jī)的結(jié)構(gòu)原理(以三相交流同步發(fā)電機(jī)為例)一、旋轉(zhuǎn)電機(jī)的結(jié)構(gòu)原理(以三相交流同步發(fā)電機(jī)為例)旋轉(zhuǎn)電機(jī)的分類直流電機(jī)交流電機(jī)同步電機(jī)異步電機(jī)交流電機(jī)繞組的形式直流發(fā)電機(jī)直流電動(dòng)機(jī)同步發(fā)電機(jī)同步電動(dòng)機(jī)單相同步發(fā)電機(jī)三相同步發(fā)電機(jī)現(xiàn)以三相同步發(fā)電機(jī)為例講述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的結(jié)構(gòu)原理旋轉(zhuǎn)電機(jī)的分類直流電機(jī)交流電機(jī)同步電機(jī)異步電機(jī)交流電機(jī)繞組的同步發(fā)電機(jī)工作原理:利用磁場與導(dǎo)體之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)而使導(dǎo)體感應(yīng)產(chǎn)生電動(dòng)勢發(fā)出電能。在定子鐵心的槽內(nèi)放置導(dǎo)線,導(dǎo)線按一定規(guī)律聯(lián)成繞組;轉(zhuǎn)子上裝有磁極和勵(lì)磁繞組。當(dāng)勵(lì)磁繞組通以直流電流后,電機(jī)內(nèi)就會(huì)產(chǎn)生磁場。轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子,則磁場與定子導(dǎo)線之間有相對(duì)運(yùn)動(dòng),就會(huì)在定子導(dǎo)線中感應(yīng)出交流電勢。同步發(fā)電機(jī)工作原理:對(duì)稱是指各相繞組的匝數(shù)相三相交流同步電機(jī)的結(jié)構(gòu)模型繞組a-x、b-y、c-z等,空間位置彼此相距120°轉(zhuǎn)子繞組通以直流電流定子上嵌放有對(duì)稱的三相形成分布磁場匝鏈定子上的各相繞組對(duì)稱是指各相繞組的匝數(shù)相三相交流同步電機(jī)的結(jié)構(gòu)模型繞組a-x設(shè)磁場在氣隙中按正弦分布設(shè)轉(zhuǎn)子以恒定速度旋轉(zhuǎn)定子繞組中所匝鏈的磁通按正弦規(guī)律變化,其感應(yīng)電勢按正弦規(guī)律變化。由于各相匝數(shù)相等,從而各相電勢的大小相等,由于各相繞組空間分布彼此相距120°,從而三相電勢時(shí)間相位差120°。設(shè)磁場在氣隙中按正弦分布設(shè)轉(zhuǎn)子以恒定速度旋轉(zhuǎn)定子繞組中所匝鏈電勢波形:電勢波形:二、旋轉(zhuǎn)電機(jī)繞組(以我廠三相交流同步發(fā)電機(jī)定子繞組為例)二、旋轉(zhuǎn)電機(jī)繞組(以我廠三相交流同步發(fā)電機(jī)定子繞組為例)交流電機(jī)繞組單層繞組雙層繞組同心式繞組鏈?zhǔn)嚼@組交叉式繞組等元件式繞組雙層疊繞組雙層波繞組交流電機(jī)繞組的形式交流電機(jī)繞組單層繞組雙層繞組同心式繞組鏈?zhǔn)嚼@組交叉式繞組等元什么是疊繞組?什么是波繞組?有何特點(diǎn)?疊繞組是任何兩個(gè)相鄰的線圈都是后一個(gè)線圈疊在前一線圈的上面。在制造上,這種繞組的一個(gè)線圈多為一次制造成,這種形式的線圈也稱為框式繞組。這種繞組的優(yōu)點(diǎn)是短矩時(shí)節(jié)省端部用銅,也便于得到較多的并聯(lián)支路。其缺點(diǎn)是端部的接線較長,在多極的大電機(jī)中這些連接線較多,不便布置且用量也很大,故多用于中小型電機(jī)。波繞組是任何兩個(gè)串聯(lián)線圈沿繞制方向像波浪似的前進(jìn)。在制造上,這種繞組的一個(gè)線圈多由兩根條式線棒組合而成,故也為棒形繞組。在現(xiàn)場,波繞組的元件直接稱呼為“線棒”。其優(yōu)點(diǎn)是線圈組之間的連接線少,故多用于大型水輪發(fā)電機(jī)(也用于繞線式異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子繞組)。什么是疊繞組?什么是波繞組?有何特點(diǎn)?我廠發(fā)電機(jī)定子繞組采用的形式:星型雙層波繞組為什么?答:(1)發(fā)電機(jī)星型接線是為了消除三次諧波,而實(shí)際是并不是星型接線真的能把三次諧波消除了,而是使三次諧波的電動(dòng)勢互相抵消,而角型接線會(huì)使三次諧波疊加,產(chǎn)生較大的環(huán)流。(2)波繞組的線圈組之間的連接線少,對(duì)多極、支路導(dǎo)線截面積較大的交流電機(jī),為節(jié)約極間連線用銅,常采用波繞組,故多用于大型水輪發(fā)電機(jī)。我廠發(fā)電機(jī)定子繞組采用的形式:星型雙層波繞組發(fā)電機(jī)定子繞組的主絕緣:(1)指的是發(fā)電機(jī)線棒的絕緣。(2)組成發(fā)電機(jī)線棒的各根股線(自帶絕緣層的導(dǎo)線)經(jīng)過編制、換位和膠化成型后,然后整體連續(xù)包繞絕緣層,以某種工藝固化成型。這個(gè)絕緣層就是發(fā)電機(jī)定子繞組的主絕緣。定子線棒局部剖析圖發(fā)電機(jī)定子繞組的主絕緣:定子線棒局部剖析圖線棒的絕緣工藝:1、定子繞組形式:采用雙層條式波繞組,Y形連接。2、主絕緣材料:F級(jí)環(huán)氧粉云母絕緣材料(性能遠(yuǎn)高于瀝青云母絕緣,耐電強(qiáng)度高,介電損失小,耐電熱老化時(shí)間長,機(jī)械彎曲振動(dòng)性能好等)。3、固化工藝:采用全模壓一次成型工藝。(線棒連續(xù)包繞多膠云母帶完成后,采用真空干燥除去絕緣層和云母帶中的空氣、揮發(fā)成分。再置于模具中加熱、加壓,使云母帶中多余的樹脂流動(dòng),填充絕緣層中的空隙,樹脂固化后,絕緣層中基本無空隙。此種方法可以將防暈層與主絕緣同時(shí)包扎后一起固化,使得防暈層與主絕緣黏接為無氣隙的整體,有效提高防暈效果。)線棒的絕緣工藝:4、防電暈措施:定子線圈包繞的外層保護(hù)采用玻璃絲帶,槽內(nèi)部分采用良好的半導(dǎo)體混合物作電暈保護(hù)層并一次成型,在1.5倍額定線電壓下,定子單個(gè)線棒不產(chǎn)生電暈。5、線棒股線為軟銅,由于線棒采用模壓成型及定子鐵芯疊裝技術(shù)的提高,線棒和槽形尺寸非常規(guī)整,致使線棒半導(dǎo)體涂層與鐵芯槽壁的接觸間隙很小,對(duì)局部的間隙采用半導(dǎo)體墊條楔緊。4、防電暈措施:定子線圈包繞的外層保護(hù)采用玻璃絲帶,槽內(nèi)部分6、為保證運(yùn)行時(shí)線圈不松動(dòng),槽口和端部采用了適形材料和新的綁扎結(jié)構(gòu)及無磁性高強(qiáng)度鋼端箍,以防止發(fā)電機(jī)在承受最嚴(yán)重短路情況下所產(chǎn)生的應(yīng)力引起的振動(dòng)和變形。7、為了減小定子條形波繞組由于端部漏磁場而引起的附加損耗,定子線圈中部有216mm空換位的結(jié)構(gòu),實(shí)踐證明:這是降低損耗降低繞組股線溫差的有效方法。6、為保證運(yùn)行時(shí)線圈不松動(dòng),槽口和端部采用了適形材料和新的綁三、旋轉(zhuǎn)電機(jī)的絕緣老化三、旋轉(zhuǎn)電機(jī)的絕緣老化1、電機(jī)絕緣劣化因素及產(chǎn)生的劣化征象

劣化因子表現(xiàn)形式劣化征象熱連續(xù)揮發(fā)、枯縮、化學(xué)變質(zhì)、機(jī)械強(qiáng)度降低、散熱性能變差冷熱循環(huán)離層、龜裂、變形電運(yùn)行電壓局部放電腐蝕、表面漏電灼痕沖擊電壓樹枝狀放電機(jī)械力振動(dòng)磨損沖擊離層、龜裂彎曲離層、龜裂環(huán)境吸濕泄漏電流增大、形成表面漏電通道和炭化灼痕結(jié)露浸水導(dǎo)電物質(zhì)污損油、藥品污損浸蝕和化學(xué)變質(zhì)1、電機(jī)絕緣劣化因素及產(chǎn)生的劣化征象 劣化因子表現(xiàn)形式劣化2、電機(jī)絕緣劣化過程2、電機(jī)絕緣劣化過程3、絕緣診斷3、絕緣診斷4、絕緣診斷的程序

4、絕緣診斷的程序5、大型電機(jī)定子繞組絕緣診斷性試驗(yàn)項(xiàng)目目前對(duì)新機(jī)和在役機(jī)組普遍采用的診斷性試驗(yàn)主要包括:絕緣電阻及極化指數(shù)直流耐壓及泄漏電流試驗(yàn)交流耐壓試驗(yàn)介損增量試驗(yàn)局部放電測量另外還有手包絕緣表面對(duì)地電位試驗(yàn)、槽放電試驗(yàn)、紫外光檢測電暈試驗(yàn)等5、大型電機(jī)定子繞組絕緣診斷性試驗(yàn)項(xiàng)目四、旋轉(zhuǎn)電機(jī)常見絕緣故障分析四、旋轉(zhuǎn)電機(jī)常見絕緣故障分析1、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子接地故障:發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行時(shí),勵(lì)磁回路之間有一定的絕緣電阻和分布電容,它們的大小與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)、冷卻方式等因素有關(guān)。當(dāng)轉(zhuǎn)子絕緣損壞時(shí),就可能引起勵(lì)磁回路接地故障,發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組的接地故障包括一點(diǎn)接地和兩點(diǎn)接地。接地是指勵(lì)磁繞組絕緣損壞或擊穿而使勵(lì)磁繞組導(dǎo)體與轉(zhuǎn)子鐵芯相接觸。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地是一種較為常見的不正常的運(yùn)行狀態(tài)。發(fā)生一點(diǎn)接地后,無電流流過故障點(diǎn),不形成電流通路,無電流流過故障點(diǎn),勵(lì)磁電流仍保持正常,對(duì)發(fā)電機(jī)并無直接危害,但轉(zhuǎn)子繞組對(duì)地已產(chǎn)生電壓,當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生各種擾動(dòng)時(shí),電壓可能出現(xiàn)較大值,極易造成另外一點(diǎn)接地,從而形成兩點(diǎn)接地短路,即發(fā)生兩點(diǎn)接地故障時(shí)會(huì)形成部分線圈短路,這是一種非常嚴(yán)重的短路事故。1、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子接地故障:轉(zhuǎn)子繞組兩點(diǎn)接地后果:⑴轉(zhuǎn)子繞組的一部分短路,另一部分繞組的電流增加,轉(zhuǎn)子磁場發(fā)生畸變,力矩不平衡,這就破壞了發(fā)電機(jī)氣隙磁場的對(duì)稱性,引起發(fā)電機(jī)的劇烈振動(dòng),同時(shí)無功出力降低。⑵故障點(diǎn)流過很大的短路電流,接地電弧將燒壞勵(lì)磁繞組和轉(zhuǎn)子本體。

接地電流有時(shí)還造成轉(zhuǎn)子和水輪機(jī)葉片等部件被磁化。⑶轉(zhuǎn)子本體局部通過轉(zhuǎn)子電流,引起局部發(fā)熱,使轉(zhuǎn)子發(fā)生緩慢變形,而造成偏心加劇機(jī)體震動(dòng)。轉(zhuǎn)子繞組兩點(diǎn)接地后果:轉(zhuǎn)子接地故障原因分析:1、當(dāng)發(fā)電機(jī)組運(yùn)行時(shí),轉(zhuǎn)子在不停地運(yùn)轉(zhuǎn),使線圈受到較大的離心力作用,經(jīng)過長期的運(yùn)行后,會(huì)使轉(zhuǎn)子繞組產(chǎn)生輕微松動(dòng)而使繞組的絕緣受到損傷。同時(shí)線圈內(nèi)通過勵(lì)磁電流,由于熱效應(yīng)作用,會(huì)加速轉(zhuǎn)子繞組絕緣的老化變質(zhì)。2、接地碳刷與刷握之間配合過緊,造成接地碳刷磨損,一段時(shí)間后與轉(zhuǎn)子大軸接觸不良。轉(zhuǎn)子接地故障原因分析:3、轉(zhuǎn)子大軸上的油管的泄漏點(diǎn),造成大軸的污染及對(duì)絕緣層的破壞,引起接觸電阻值的變化。4、由于長時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn),空氣中的灰塵及其它污垢會(huì)積附在繞組上面。5、檢修時(shí)檢修人員不小心將異物自轉(zhuǎn)子大蓋的網(wǎng)孔中掉入而損傷繞組的絕緣。3、轉(zhuǎn)子大軸上的油管的泄漏點(diǎn),造成大軸的污染及對(duì)絕緣層的破壞轉(zhuǎn)子發(fā)生一點(diǎn)接地以后,對(duì)發(fā)電機(jī)有什么影響?怎樣檢查處理?運(yùn)行中,轉(zhuǎn)子發(fā)生一點(diǎn)接地以后,并不會(huì)構(gòu)成電流通路,勵(lì)磁繞組兩端的電壓可以保持正常,因此發(fā)電機(jī)可繼續(xù)運(yùn)行。但這時(shí)候加在勵(lì)磁繞組對(duì)地絕緣上的電壓會(huì)有所增加,有可能發(fā)生轉(zhuǎn)子回路的第二點(diǎn)接地,這是不允許的。因此,轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地以后要對(duì)機(jī)組檢查處理:轉(zhuǎn)子發(fā)生一點(diǎn)接地以后,對(duì)發(fā)電機(jī)有什么影響?怎樣檢查處理?1、對(duì)發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁部分及發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子部分的絕緣檢查,并對(duì)二次回路絕緣全面檢查,保護(hù)繼電器復(fù)核校驗(yàn)等,確認(rèn)接地報(bào)警的正確性。2、對(duì)接地碳刷與刷握之間進(jìn)行檢查,檢查是否配合過緊,造成接地碳刷磨損一段時(shí)間后與轉(zhuǎn)子大軸接觸不良,碳刷有無放電火花產(chǎn)生。3、對(duì)轉(zhuǎn)子大軸上的油回路檢查,檢查是否有油污對(duì)大軸的污染及對(duì)絕緣層的破壞,使接觸電阻變化,造成爬電現(xiàn)象。1、對(duì)發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁部分及發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子部分的絕緣檢查,并對(duì)二次回檢查轉(zhuǎn)子繞組接地點(diǎn)的試驗(yàn)方法:可以分為穩(wěn)定性接地試驗(yàn)法和不穩(wěn)定性接地試驗(yàn)法。1、穩(wěn)定性接地試驗(yàn)法(1)直流壓降法采用直流壓降法能夠確定接地點(diǎn)的接地電阻值,及接地點(diǎn)在轉(zhuǎn)了繞阻中距滑環(huán)的電氣距離,其試驗(yàn)接線如圖所示:檢查轉(zhuǎn)子繞組接地點(diǎn)的試驗(yàn)方法:可以分為穩(wěn)定性接地試驗(yàn)法和不穩(wěn)

(2)直流電阻比較法用直流電阻比較法檢查轉(zhuǎn)子接地點(diǎn),其原理與直流壓降法基本一樣,試驗(yàn)接線如圖所示,先用雙臂電橋測量,得到值后,即可計(jì)算出:(2)直流電阻比較法

(3)直流測量故障點(diǎn)的軸向位置用測量接地點(diǎn)距滑環(huán)的距離來計(jì)算繞組長度,確定接地點(diǎn)的位置,有時(shí)誤差較大。而用大電流法直接查找接地點(diǎn)的軸向位置比較準(zhǔn)確,在轉(zhuǎn)子本體兩端通以較大直流電流(視機(jī)組容量施加數(shù)百或更大電流),其試驗(yàn)接線如圖所示:(3)直流測量故障點(diǎn)的軸向位置用測量接地點(diǎn)距滑環(huán)的距離來計(jì)算在轉(zhuǎn)子本體3兩端軸用抱箍壓緊,通入較大的直流電流,電流越大,其靈敏度越高。此時(shí),沿轉(zhuǎn)子軸長度的電位分布,如圖中曲線4所示,而與轉(zhuǎn)子軸絕緣的滑環(huán)(1、2)和繞組ZQ,其電位與接地點(diǎn)的電位相同,如圖中的直線5所示。所以,在測量時(shí)只需將檢流計(jì)P的一端接滑環(huán)1,另一端接探針b,并將探針沿轉(zhuǎn)子本體軸向移動(dòng),監(jiān)視著檢流計(jì)的指示,當(dāng)移動(dòng)到檢流計(jì)的指示值為零(或接近于零)時(shí),該處即為繞組接地點(diǎn)K所在斷面的軸向位置。在轉(zhuǎn)子本體3兩端軸用抱箍壓緊,通入較大的直流電流,電流越大,2、不穩(wěn)定性接地試驗(yàn)方法(1)轉(zhuǎn)子線圈的接地隨溫度而變化對(duì)于這種隨溫度而變化的小穩(wěn)定接地,可將轉(zhuǎn)子線圈通入較大的直流電流,在熱狀態(tài)(發(fā)生接地的溫度)下,采用直流降壓法測量接地電阻,根據(jù)接地電阻的大小再用穩(wěn)定性接地的試驗(yàn)方法查找。(2)低轉(zhuǎn)速時(shí)接地轉(zhuǎn)子線圈在低轉(zhuǎn)速或靜止時(shí)接地,可將機(jī)組運(yùn)行在該轉(zhuǎn)速下用直流降壓法測量接地電阻,再根據(jù)接地電阻的大小,采用穩(wěn)定性接地的試驗(yàn)方法進(jìn)行查找。2、不穩(wěn)定性接地試驗(yàn)方法(3)轉(zhuǎn)子線圈的接地隨溫度和轉(zhuǎn)速而變化對(duì)于這種隨溫度和轉(zhuǎn)速而變化的不穩(wěn)定性接地,可將轉(zhuǎn)子線圈在轉(zhuǎn)動(dòng)下加溫用直流降壓法并測量接地電阻,在接地轉(zhuǎn)速和溫度下,可加交流電流燒穿,但施加的電壓不應(yīng)超過轉(zhuǎn)子繞組的額定電壓,電流不應(yīng)超過15A。相線接在兩個(gè)滑環(huán)上,地線接在大軸上,接線應(yīng)牢固緊密,用此法找出接地點(diǎn)。如果還不能將不穩(wěn)定性接地變成穩(wěn)定性接地,就應(yīng)在接地狀態(tài)下用直流壓降法測量出相關(guān)數(shù)據(jù),計(jì)算出接地點(diǎn)到滑環(huán)的電氣距離,進(jìn)行分析找出接地點(diǎn)。(3)轉(zhuǎn)子線圈的接地隨溫度和轉(zhuǎn)速而變化2、發(fā)電機(jī)定子繞組接地故障分析:發(fā)電機(jī)定子繞組接地在以前黑絕緣(瀝青云母絕緣)的發(fā)電機(jī)組中屢有發(fā)生,其中以制造上的原因居多。在B級(jí)絕緣以上的發(fā)電機(jī)中,其出現(xiàn)的幾率已很少了。發(fā)電機(jī)定子繞組接地后,可能燒毀定子線圈、定子鐵芯。發(fā)電機(jī)定子繞組在運(yùn)行和試驗(yàn)中發(fā)生接地后必須找出接地點(diǎn)并設(shè)法消除。發(fā)電機(jī)定子繞組絕緣擊穿點(diǎn)可能在上層線圈,也可能在下層線圈;可能在端部,也可能在槽部。定子繞組端部接地點(diǎn)故障容易尋找,但定子繞組槽部接地故障,特別在下層故障時(shí)不容易尋找。若全部打掉槽楔尋找,則工作量太大。2、發(fā)電機(jī)定子繞組接地故障分析:查找絕緣故障,應(yīng)首先解開每相繞組出口的連接,按每個(gè)支路檢查。采用絕緣電阻表,萬用表等先確定是金屬性的還是絕緣性的故障。如果問題出在線棒端部,則基本上憑目測可以發(fā)現(xiàn)故障。如果故障出在直線段即鐵芯槽內(nèi),則目測很難發(fā)現(xiàn)。由于大型發(fā)電機(jī)繞組分支直流電阻很小,即使是金屬型接地,采用直流電阻比較法也無法判斷。目前檢查這類故障缺少先進(jìn)的測試定位儀器。必須通過其它的一些試驗(yàn)手段來尋找接地點(diǎn)。發(fā)電機(jī)定子繞組接地故障的尋找有直流加壓法、交流加壓法、分割法、電橋法和開口變壓器法。查找絕緣故障,應(yīng)首先解開每相繞組出口的連接,按每個(gè)支路檢查。(1)直流加壓法:直流加壓法是對(duì)故障相和地之間加壓,觀察定子繞組是否有放電聲和火花或輕微煙縷,這種方法僅適用于接地電阻接近于零且接地部位在定子端部的情況。其原理是使線棒上承受直流電壓,當(dāng)故障點(diǎn)首先擊穿時(shí),根據(jù)放電處的聲音和火花判斷具體的故障槽。因此,宜在晚上關(guān)滅照明后進(jìn)行,便于觀察火花。在確定故障分支后,此時(shí)應(yīng)對(duì)照繞組方塊圖,確定該故障線棒所在分支在發(fā)電機(jī)內(nèi)的分區(qū)部位,以便有的放矢地觀察。加壓檢查時(shí),升壓速度可比耐壓試驗(yàn)稍快。(1)直流加壓法:(2)交流加壓法:有的故障線棒雖已出現(xiàn)絕緣故障,但仍然有較高的阻值,因此用直流加壓的方法可能難以查出,因此采用交流加壓法,加入較高的電壓使故障點(diǎn)絕緣電阻進(jìn)一步降低,便于查找。(2)交流加壓法:(3)分割法分割法是將有接地故障的相從并頭套處分割成兩半,用搖表檢測每一半的絕緣電阻,絕緣電阻較低的一半即為有接地故障,再將有接地故障的一半繞組分割成兩半,依次類推,直到檢測出接地故障為止。該方法的缺點(diǎn)是要將定子繞組從并頭套處解開,會(huì)耽誤工期,甚至工期往往不允許,且不能準(zhǔn)確確定接地故障位置。(3)分割法(4)直流電橋法直流電橋法測量發(fā)電機(jī)定子繞組接地故障的原理如右圖所示。電橋兩臂R1為可變電阻,R2固定電阻,電橋另兩臂由故障相故障點(diǎn)兩側(cè)的定子線圈電阻構(gòu)成,外施直流電源。直流電橋法接線原理圖(4)直流電橋法直流電橋法接線原理圖

(5)開口變壓器法該方法是在發(fā)電機(jī)接地相,對(duì)地施加交流電壓,用單開口變壓器跨接在定子槽上,通過測量單開口變壓器線圈感應(yīng)電勢的變化來判斷接地點(diǎn)。單開口變壓器測試的布置如右圖所示:(5)開口變壓器法在開口變壓器上繞制線圈,當(dāng)定子線圈中通以交流電流時(shí),便會(huì)在定子鐵芯中產(chǎn)生磁通,該磁通經(jīng)槽齒、鐵軛和空氣隙閉合,因?yàn)榭諝庀兜拇抛栎^大,故該磁通較小。但當(dāng)開口變壓器置于定子鐵芯槽齒上構(gòu)成閉合回路時(shí),流經(jīng)槽齒、鐵軛和開口變壓器閉合的磁通就較大。該磁通在開口變壓器線圈上便感應(yīng)電勢,該電勢大小與定子繞組中通過的電流密切相關(guān)。當(dāng)定子繞組未發(fā)生接地時(shí),開口變壓器在定子線槽上沿軸向移動(dòng)時(shí),同槽的感應(yīng)電勢應(yīng)基本一致。在開口變壓器上繞制線圈,當(dāng)定子線圈中通當(dāng)線槽中線圈存在接地點(diǎn)時(shí),同一槽中的上下層線圈總電流在接地點(diǎn)處將發(fā)生突變,閉合回路的磁通亦發(fā)生相應(yīng)變化,從而引起開口變壓器線圈上的感應(yīng)電勢亦發(fā)生變化。用該方法逐槽檢查,便可確定定子繞組接地點(diǎn)位置。此外還有加大電流的所謂"電流燒穿法",這對(duì)大型發(fā)電機(jī)來說并不可取,因?yàn)榫植侩娏骺赡苁咕€槽局部鐵芯造成損傷,很難處理,使問題變得更大。當(dāng)線槽中線圈存在接地點(diǎn)時(shí),同一槽中的上下層線圈總電流在接地點(diǎn)3、定子繞組絕緣擊穿故障原因:(1)定子繞組受潮。對(duì)于長期停用或經(jīng)較長時(shí)間檢修的發(fā)電機(jī)、投入運(yùn)行前應(yīng)測量絕緣電阻,不合格者不準(zhǔn)投入運(yùn)行。受潮發(fā)電機(jī)要進(jìn)行烘干處理。(2)繞組本身缺陷或檢修工藝不當(dāng),造成繞組絕緣擊穿或機(jī)械損傷。應(yīng)按規(guī)定的絕緣等級(jí)選擇絕緣材料,嵌裝繞組及浸漆干燥等要嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行。(3)繞組過熱。絕緣過熱后會(huì)使絕緣性能降低,有時(shí)在高溫下會(huì)很快造成絕緣擊穿。應(yīng)加強(qiáng)日常的巡視檢查,防止發(fā)電機(jī)各部分發(fā)生過熱而損壞繞組絕緣。3、定子繞組絕緣擊穿故障原因:(4)絕緣老化。一般發(fā)電機(jī)運(yùn)行15~20年以上,其繞組絕緣老化,電氣性能變化,甚至使絕緣擊穿。要做好發(fā)電機(jī)的檢修及預(yù)防性試驗(yàn),若發(fā)現(xiàn)絕緣不合格,應(yīng)及時(shí)更換有缺陷的繞組絕緣或更換繞組,以延長發(fā)電機(jī)的使用壽命。(5)發(fā)電機(jī)內(nèi)部進(jìn)入金屬異物,在檢修發(fā)電機(jī)后切勿將金屬物件、零件或工具遺落到定子膛中;綁緊轉(zhuǎn)子的綁扎線、緊固端部零件,以不致發(fā)生由于離心力作用而松脫。

(4)絕緣老化。一般發(fā)電機(jī)運(yùn)行15~20年以上,其繞組絕緣老(6)過電壓擊穿:1)誤操作,如在空載時(shí),將發(fā)電機(jī)電壓升得過高。應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程對(duì)發(fā)電機(jī)進(jìn)行升壓,防止誤操作。2)發(fā)電機(jī)內(nèi)部過電壓,包括操作過電壓、弧光接地過電壓和諧振過電壓等,應(yīng)加強(qiáng)繞組絕緣預(yù)防性試驗(yàn),及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除定子繞組絕緣中存在的缺陷。(6)過電壓擊穿:定子線棒出現(xiàn)絕緣故障,應(yīng)怎樣尋找出線棒故障點(diǎn)?定子線棒出現(xiàn)絕緣故障,應(yīng)怎樣尋找出線棒故障點(diǎn)?4、定子鐵芯故障:鐵心損壞的兩個(gè)主要因素:發(fā)電機(jī)定子鐵芯除了因線圈絕緣問題和其他外部原因引起損壞外,就其本身而言,引起鐵心故障主要有兩個(gè)原因:(1)鐵心片間絕緣損壞;(2)鐵心壓裝松動(dòng)。而這兩個(gè)因素往往會(huì)同時(shí)出現(xiàn),相互影響,最終導(dǎo)致事故。4、定子鐵芯故障:1)鐵芯片間絕緣損壞:發(fā)電機(jī)定子鐵芯疊片加工和安裝質(zhì)量不高,絕緣老化,長期的過壓運(yùn)行以及鐵芯松動(dòng)等許多原因均可能導(dǎo)致鐵芯片間絕緣損壞。當(dāng)片間絕緣損壞后,在鐵芯上就形成了電流的閉合回路,這個(gè)電流產(chǎn)生的損耗與回路的有效電阻有關(guān),可能達(dá)到很大的數(shù)值,產(chǎn)生很高的溫度,甚至使鐵芯熔化,危及定子繞組絕緣。1)鐵芯片間絕緣損壞:2)鐵心壓裝松動(dòng):發(fā)電機(jī)運(yùn)行過程中,由于電磁轉(zhuǎn)矩和定轉(zhuǎn)子間的徑向交變磁拉力的作用,在鐵心上產(chǎn)生了很大的機(jī)械力,如果鐵心緊度不足,交變力將導(dǎo)致鐵心疊片振動(dòng),伴隨出現(xiàn)線棒絕緣磨損破壞和疊片損壞,造成發(fā)電機(jī)事故。與鐵心松動(dòng)有關(guān)的因素很多,有鐵心疊片制造安裝質(zhì)量,鐵心壓裝結(jié)構(gòu),發(fā)電機(jī)運(yùn)行工況以及定子機(jī)座振動(dòng)等。而最常見的鐵心松動(dòng)出現(xiàn)在定子鐵心端部齒區(qū)。

2)鐵心壓裝松動(dòng):五、典型絕緣故障實(shí)例分析五、典型絕緣故障實(shí)例分析例1:我廠#2F發(fā)電機(jī)定子繞組故障及處理

1、故障現(xiàn)象1998年3月18日,我班在對(duì)#2F發(fā)電機(jī)定子繞組進(jìn)行大修試驗(yàn)。按照預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定:我廠定子直流耐壓電壓U=2Un=36kV,試驗(yàn)電壓按每級(jí)0.5Un分階段升壓,每階段停留1min,讀取泄漏電流。試驗(yàn)時(shí),A、B兩相順利通過了試驗(yàn)要求,而在進(jìn)行C相耐壓試驗(yàn)過程中,C相在27kV時(shí)擊穿,擊穿時(shí)的泄漏電流為250μA。例1:我廠#2F發(fā)電機(jī)定子繞組故障及處理

1、故障現(xiàn)象2、原因分析預(yù)判斷:C相定子繞組絕緣下降后對(duì)C相定子線棒檢查發(fā)現(xiàn):C相上分支靠下風(fēng)筒上端絕緣受損,初步判斷為物體刮傷所致,目測發(fā)現(xiàn)外層環(huán)氧樹脂絕緣受損。此造成的直接后果是在加壓27kV時(shí)絕緣擊穿。2、原因分析3、故障處理對(duì)受損部位進(jìn)行修復(fù)處理:即用環(huán)氧樹脂浸漬,晾干。再進(jìn)行絕緣電阻、直流耐壓試驗(yàn),均符合規(guī)程規(guī)定要求,投入運(yùn)行后效果良好。3、故障處理例2:尼那水電站轉(zhuǎn)子動(dòng)態(tài)接地故障分析及處理電站簡介:尼那水電站裝機(jī)有4×40MW燈泡貫流式水輪發(fā)電機(jī),水輪發(fā)電機(jī)是由天津阿爾斯通生產(chǎn)制造,機(jī)組自2003年5月首臺(tái)機(jī)發(fā)電以來,運(yùn)行情況良好。例2:尼那水電站轉(zhuǎn)子動(dòng)態(tài)接地故障分析及處理電站簡介:發(fā)電機(jī)主要技術(shù)參數(shù):型式:燈泡式三相交流同步發(fā)電機(jī)布置方式:水平方式旋轉(zhuǎn)方向:順?biāo)鞣较蛞暈轫槙r(shí)針旋轉(zhuǎn)型號(hào):SFWG40—56/6630額定容量:42.1MVA額定功率:40MW效率:98.05%額定功率因數(shù):0.95(滯后)額定電壓:10.5kV額定電流:2315A額定頻率:50Hz絕緣等級(jí):F級(jí)發(fā)電機(jī)主要技術(shù)參數(shù):1、故障現(xiàn)象1#機(jī)并網(wǎng)運(yùn)行,上位機(jī)報(bào)“1#機(jī)轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地故障”復(fù)歸后正常,半小時(shí)后再報(bào)同樣故障,不可復(fù)歸,檢查當(dāng)時(shí)負(fù)荷為30MW,電壓電流均正常,勵(lì)磁回路外觀檢查未發(fā)現(xiàn)異常,一小時(shí)后向調(diào)度申請停機(jī)處理。當(dāng)1#機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)信號(hào)也不能復(fù)歸,停機(jī)后信號(hào)可復(fù)歸,搖測轉(zhuǎn)子絕緣大于5MΩ,維護(hù)人員對(duì)碳刷進(jìn)行處理,對(duì)集電環(huán)進(jìn)行清掃后,轉(zhuǎn)子絕緣為50MΩ,其它外觀檢查未發(fā)現(xiàn)異常,隨后1#機(jī)開機(jī)空轉(zhuǎn),當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到80%時(shí),轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地信號(hào)又報(bào)警,仍不能復(fù)歸。1、故障現(xiàn)象2、原因分析根據(jù)上述異常現(xiàn)象,結(jié)合以往處理轉(zhuǎn)子接地故障的經(jīng)驗(yàn),初步分析認(rèn)為,原因可能有下列三種:1、轉(zhuǎn)子接地保護(hù)裝置異常引起;2、轉(zhuǎn)子磁極外圍設(shè)備(含功率柜、FMK開關(guān)、轉(zhuǎn)子滑環(huán)碳刷、轉(zhuǎn)子引線等)故障引起;3、轉(zhuǎn)子磁極內(nèi)部存在接地現(xiàn)象。結(jié)合前面檢查分析,認(rèn)為轉(zhuǎn)子磁極內(nèi)部接地可能性較大,機(jī)組當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到80%時(shí)報(bào)接地信號(hào),也有可能機(jī)組內(nèi)部受轉(zhuǎn)動(dòng)離心力的作用,而造成接地現(xiàn)象。2、原因分析3、故障查找(1)首先檢查接地(大軸)碳刷,檢查發(fā)現(xiàn)固定可靠,接觸良好,并進(jìn)行清潔,排除了因接地碳刷固定不穩(wěn)定或沾上油污引起接觸不良而造成的“假接地”。(2)隨后對(duì)空轉(zhuǎn)機(jī)組搖測絕緣進(jìn)發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子絕緣為零,確實(shí)存在接地現(xiàn)象,排除了保護(hù)裝置異常而引起的誤信號(hào),那只有機(jī)組內(nèi)部故障而造成的。3、故障查找(3)機(jī)組停機(jī)后,對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行外觀檢查,尤其是對(duì)勵(lì)磁引線重點(diǎn)檢查,由于是燈泡貫流式機(jī)組,結(jié)構(gòu)緊湊,相對(duì)檢查困難。接著對(duì)轉(zhuǎn)子磁極外圍設(shè)備(含功率柜、FMK開關(guān)、轉(zhuǎn)子滑環(huán)碳刷、轉(zhuǎn)子引線等)進(jìn)行認(rèn)真檢查,轉(zhuǎn)子回路整體外觀無發(fā)現(xiàn)明顯接地現(xiàn)象及局部放電痕跡,磁極連板緊固,與擋風(fēng)板沒有劃傷痕跡,也無松動(dòng)情況,氣隙內(nèi)無明顯劃傷痕跡,也未發(fā)現(xiàn)內(nèi)有異物。對(duì)轉(zhuǎn)子滑環(huán)、碳刷、刷架進(jìn)行吸掃,并對(duì)勵(lì)磁引線進(jìn)行詳細(xì)檢查,均未發(fā)現(xiàn)異常,發(fā)電機(jī)內(nèi)部引流板固定可靠,接頭牢固,再搖測轉(zhuǎn)子絕緣大于100MΩ,再進(jìn)行開機(jī)試驗(yàn),同樣當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)速達(dá)到80%時(shí)報(bào)接地信號(hào),不能復(fù)歸。(3)機(jī)組停機(jī)后,對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行外觀檢查,尤其是對(duì)勵(lì)磁引線重點(diǎn)4、查找后故障分析查找故障后初步判定是磁極接地,而且是非金屬性接地,故障原因有兩個(gè):(1)磁極內(nèi)部絕緣有問題,可能是其制造安裝工藝質(zhì)量造成。(2)磁極松動(dòng),當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)后受離心力的作用而造成。4、查找后故障分析5、故障處理機(jī)組共有56個(gè)磁極,采取排除法進(jìn)行逐個(gè)磁極檢查,首先對(duì)半排除在42號(hào)和14號(hào)磁極聯(lián)板處斷開,對(duì)機(jī)組開機(jī)試驗(yàn),在引線處搖測轉(zhuǎn)子絕緣大于100MΩ,即故障點(diǎn)說明在14號(hào)至42號(hào)磁極內(nèi),再停機(jī)后將42號(hào)和14號(hào)磁極聯(lián)板進(jìn)行聯(lián)接,再對(duì)23號(hào)聯(lián)板和37號(hào)聯(lián)板處斷開,開機(jī)后發(fā)現(xiàn)正極對(duì)地絕緣為零,負(fù)極正常,即接地點(diǎn)在14號(hào)至23號(hào)磁極之間,經(jīng)過反復(fù)開停機(jī)試驗(yàn),最終確定接地磁極為17號(hào),將此磁極斷開后,開機(jī)絕緣正常。5、故障處理

從上下游對(duì)17號(hào)磁極進(jìn)行檢查,均未發(fā)現(xiàn)異常,搖測其絕緣也正常(停機(jī)),表面有一些油污(由于機(jī)組發(fā)導(dǎo)軸承漏油造成,其它磁極均有油污),用高壓風(fēng)進(jìn)行了吹掃,表面用酒精進(jìn)行油污清理,再將磁極聯(lián)板聯(lián)接后開機(jī),轉(zhuǎn)子絕緣為零。確定其內(nèi)部故障,于是決定更換磁極。

從上下游對(duì)17號(hào)磁極進(jìn)行檢查,均未發(fā)現(xiàn)異常,搖測其絕緣也正對(duì)17號(hào)磁極吊裝至安裝間,用2500V搖表測其絕緣正常。請專業(yè)人員嚴(yán)格按照規(guī)范對(duì)其重新進(jìn)行絕緣處理,并進(jìn)行試驗(yàn)?zāi)蛪杭爸绷麟娮铚y試,各項(xiàng)測量試驗(yàn)數(shù)據(jù)正常,回裝后解除安全措施,開機(jī)試驗(yàn),轉(zhuǎn)子接地現(xiàn)象消除,機(jī)組并網(wǎng)發(fā)電運(yùn)行正常,沒再出現(xiàn)一點(diǎn)接地現(xiàn)象。對(duì)17號(hào)磁極吊裝至安裝間,用2500V搖表測其絕緣正常。請專例3:龍灘水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子動(dòng)態(tài)接地故障分析及處理.doc例4:葛洲壩電廠5號(hào)發(fā)電機(jī)定子端部鐵心故障及處理.doc例3:龍灘水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子動(dòng)態(tài)接地故障分析及處理.doc

旋轉(zhuǎn)電機(jī)的結(jié)構(gòu)原理及常見絕緣故障分析旋轉(zhuǎn)電機(jī)的結(jié)構(gòu)原理及常見絕緣故障分析主要內(nèi)容:一、旋轉(zhuǎn)電機(jī)的結(jié)構(gòu)原理(以三相交流同步發(fā)電機(jī)為例)二、旋轉(zhuǎn)電機(jī)繞組(以我廠三相交流同步發(fā)電機(jī)定子繞組為例)三、旋轉(zhuǎn)電機(jī)的絕緣老化診斷四、旋轉(zhuǎn)電機(jī)常見絕緣故障分析五、典型絕緣故障實(shí)例分析主要內(nèi)容:一、旋轉(zhuǎn)電機(jī)的結(jié)構(gòu)原理(以三相交流同步發(fā)電機(jī)為例)一、旋轉(zhuǎn)電機(jī)的結(jié)構(gòu)原理(以三相交流同步發(fā)電機(jī)為例)一、旋轉(zhuǎn)電機(jī)的結(jié)構(gòu)原理(以三相交流同步發(fā)電機(jī)為例)旋轉(zhuǎn)電機(jī)的分類直流電機(jī)交流電機(jī)同步電機(jī)異步電機(jī)交流電機(jī)繞組的形式直流發(fā)電機(jī)直流電動(dòng)機(jī)同步發(fā)電機(jī)同步電動(dòng)機(jī)單相同步發(fā)電機(jī)三相同步發(fā)電機(jī)現(xiàn)以三相同步發(fā)電機(jī)為例講述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的結(jié)構(gòu)原理旋轉(zhuǎn)電機(jī)的分類直流電機(jī)交流電機(jī)同步電機(jī)異步電機(jī)交流電機(jī)繞組的同步發(fā)電機(jī)工作原理:利用磁場與導(dǎo)體之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)而使導(dǎo)體感應(yīng)產(chǎn)生電動(dòng)勢發(fā)出電能。在定子鐵心的槽內(nèi)放置導(dǎo)線,導(dǎo)線按一定規(guī)律聯(lián)成繞組;轉(zhuǎn)子上裝有磁極和勵(lì)磁繞組。當(dāng)勵(lì)磁繞組通以直流電流后,電機(jī)內(nèi)就會(huì)產(chǎn)生磁場。轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子,則磁場與定子導(dǎo)線之間有相對(duì)運(yùn)動(dòng),就會(huì)在定子導(dǎo)線中感應(yīng)出交流電勢。同步發(fā)電機(jī)工作原理:對(duì)稱是指各相繞組的匝數(shù)相三相交流同步電機(jī)的結(jié)構(gòu)模型繞組a-x、b-y、c-z等,空間位置彼此相距120°轉(zhuǎn)子繞組通以直流電流定子上嵌放有對(duì)稱的三相形成分布磁場匝鏈定子上的各相繞組對(duì)稱是指各相繞組的匝數(shù)相三相交流同步電機(jī)的結(jié)構(gòu)模型繞組a-x設(shè)磁場在氣隙中按正弦分布設(shè)轉(zhuǎn)子以恒定速度旋轉(zhuǎn)定子繞組中所匝鏈的磁通按正弦規(guī)律變化,其感應(yīng)電勢按正弦規(guī)律變化。由于各相匝數(shù)相等,從而各相電勢的大小相等,由于各相繞組空間分布彼此相距120°,從而三相電勢時(shí)間相位差120°。設(shè)磁場在氣隙中按正弦分布設(shè)轉(zhuǎn)子以恒定速度旋轉(zhuǎn)定子繞組中所匝鏈電勢波形:電勢波形:二、旋轉(zhuǎn)電機(jī)繞組(以我廠三相交流同步發(fā)電機(jī)定子繞組為例)二、旋轉(zhuǎn)電機(jī)繞組(以我廠三相交流同步發(fā)電機(jī)定子繞組為例)交流電機(jī)繞組單層繞組雙層繞組同心式繞組鏈?zhǔn)嚼@組交叉式繞組等元件式繞組雙層疊繞組雙層波繞組交流電機(jī)繞組的形式交流電機(jī)繞組單層繞組雙層繞組同心式繞組鏈?zhǔn)嚼@組交叉式繞組等元什么是疊繞組?什么是波繞組?有何特點(diǎn)?疊繞組是任何兩個(gè)相鄰的線圈都是后一個(gè)線圈疊在前一線圈的上面。在制造上,這種繞組的一個(gè)線圈多為一次制造成,這種形式的線圈也稱為框式繞組。這種繞組的優(yōu)點(diǎn)是短矩時(shí)節(jié)省端部用銅,也便于得到較多的并聯(lián)支路。其缺點(diǎn)是端部的接線較長,在多極的大電機(jī)中這些連接線較多,不便布置且用量也很大,故多用于中小型電機(jī)。波繞組是任何兩個(gè)串聯(lián)線圈沿繞制方向像波浪似的前進(jìn)。在制造上,這種繞組的一個(gè)線圈多由兩根條式線棒組合而成,故也為棒形繞組。在現(xiàn)場,波繞組的元件直接稱呼為“線棒”。其優(yōu)點(diǎn)是線圈組之間的連接線少,故多用于大型水輪發(fā)電機(jī)(也用于繞線式異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子繞組)。什么是疊繞組?什么是波繞組?有何特點(diǎn)?我廠發(fā)電機(jī)定子繞組采用的形式:星型雙層波繞組為什么?答:(1)發(fā)電機(jī)星型接線是為了消除三次諧波,而實(shí)際是并不是星型接線真的能把三次諧波消除了,而是使三次諧波的電動(dòng)勢互相抵消,而角型接線會(huì)使三次諧波疊加,產(chǎn)生較大的環(huán)流。(2)波繞組的線圈組之間的連接線少,對(duì)多極、支路導(dǎo)線截面積較大的交流電機(jī),為節(jié)約極間連線用銅,常采用波繞組,故多用于大型水輪發(fā)電機(jī)。我廠發(fā)電機(jī)定子繞組采用的形式:星型雙層波繞組發(fā)電機(jī)定子繞組的主絕緣:(1)指的是發(fā)電機(jī)線棒的絕緣。(2)組成發(fā)電機(jī)線棒的各根股線(自帶絕緣層的導(dǎo)線)經(jīng)過編制、換位和膠化成型后,然后整體連續(xù)包繞絕緣層,以某種工藝固化成型。這個(gè)絕緣層就是發(fā)電機(jī)定子繞組的主絕緣。定子線棒局部剖析圖發(fā)電機(jī)定子繞組的主絕緣:定子線棒局部剖析圖線棒的絕緣工藝:1、定子繞組形式:采用雙層條式波繞組,Y形連接。2、主絕緣材料:F級(jí)環(huán)氧粉云母絕緣材料(性能遠(yuǎn)高于瀝青云母絕緣,耐電強(qiáng)度高,介電損失小,耐電熱老化時(shí)間長,機(jī)械彎曲振動(dòng)性能好等)。3、固化工藝:采用全模壓一次成型工藝。(線棒連續(xù)包繞多膠云母帶完成后,采用真空干燥除去絕緣層和云母帶中的空氣、揮發(fā)成分。再置于模具中加熱、加壓,使云母帶中多余的樹脂流動(dòng),填充絕緣層中的空隙,樹脂固化后,絕緣層中基本無空隙。此種方法可以將防暈層與主絕緣同時(shí)包扎后一起固化,使得防暈層與主絕緣黏接為無氣隙的整體,有效提高防暈效果。)線棒的絕緣工藝:4、防電暈措施:定子線圈包繞的外層保護(hù)采用玻璃絲帶,槽內(nèi)部分采用良好的半導(dǎo)體混合物作電暈保護(hù)層并一次成型,在1.5倍額定線電壓下,定子單個(gè)線棒不產(chǎn)生電暈。5、線棒股線為軟銅,由于線棒采用模壓成型及定子鐵芯疊裝技術(shù)的提高,線棒和槽形尺寸非常規(guī)整,致使線棒半導(dǎo)體涂層與鐵芯槽壁的接觸間隙很小,對(duì)局部的間隙采用半導(dǎo)體墊條楔緊。4、防電暈措施:定子線圈包繞的外層保護(hù)采用玻璃絲帶,槽內(nèi)部分6、為保證運(yùn)行時(shí)線圈不松動(dòng),槽口和端部采用了適形材料和新的綁扎結(jié)構(gòu)及無磁性高強(qiáng)度鋼端箍,以防止發(fā)電機(jī)在承受最嚴(yán)重短路情況下所產(chǎn)生的應(yīng)力引起的振動(dòng)和變形。7、為了減小定子條形波繞組由于端部漏磁場而引起的附加損耗,定子線圈中部有216mm空換位的結(jié)構(gòu),實(shí)踐證明:這是降低損耗降低繞組股線溫差的有效方法。6、為保證運(yùn)行時(shí)線圈不松動(dòng),槽口和端部采用了適形材料和新的綁三、旋轉(zhuǎn)電機(jī)的絕緣老化三、旋轉(zhuǎn)電機(jī)的絕緣老化1、電機(jī)絕緣劣化因素及產(chǎn)生的劣化征象

劣化因子表現(xiàn)形式劣化征象熱連續(xù)揮發(fā)、枯縮、化學(xué)變質(zhì)、機(jī)械強(qiáng)度降低、散熱性能變差冷熱循環(huán)離層、龜裂、變形電運(yùn)行電壓局部放電腐蝕、表面漏電灼痕沖擊電壓樹枝狀放電機(jī)械力振動(dòng)磨損沖擊離層、龜裂彎曲離層、龜裂環(huán)境吸濕泄漏電流增大、形成表面漏電通道和炭化灼痕結(jié)露浸水導(dǎo)電物質(zhì)污損油、藥品污損浸蝕和化學(xué)變質(zhì)1、電機(jī)絕緣劣化因素及產(chǎn)生的劣化征象 劣化因子表現(xiàn)形式劣化2、電機(jī)絕緣劣化過程2、電機(jī)絕緣劣化過程3、絕緣診斷3、絕緣診斷4、絕緣診斷的程序

4、絕緣診斷的程序5、大型電機(jī)定子繞組絕緣診斷性試驗(yàn)項(xiàng)目目前對(duì)新機(jī)和在役機(jī)組普遍采用的診斷性試驗(yàn)主要包括:絕緣電阻及極化指數(shù)直流耐壓及泄漏電流試驗(yàn)交流耐壓試驗(yàn)介損增量試驗(yàn)局部放電測量另外還有手包絕緣表面對(duì)地電位試驗(yàn)、槽放電試驗(yàn)、紫外光檢測電暈試驗(yàn)等5、大型電機(jī)定子繞組絕緣診斷性試驗(yàn)項(xiàng)目四、旋轉(zhuǎn)電機(jī)常見絕緣故障分析四、旋轉(zhuǎn)電機(jī)常見絕緣故障分析1、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子接地故障:發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行時(shí),勵(lì)磁回路之間有一定的絕緣電阻和分布電容,它們的大小與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)、冷卻方式等因素有關(guān)。當(dāng)轉(zhuǎn)子絕緣損壞時(shí),就可能引起勵(lì)磁回路接地故障,發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組的接地故障包括一點(diǎn)接地和兩點(diǎn)接地。接地是指勵(lì)磁繞組絕緣損壞或擊穿而使勵(lì)磁繞組導(dǎo)體與轉(zhuǎn)子鐵芯相接觸。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地是一種較為常見的不正常的運(yùn)行狀態(tài)。發(fā)生一點(diǎn)接地后,無電流流過故障點(diǎn),不形成電流通路,無電流流過故障點(diǎn),勵(lì)磁電流仍保持正常,對(duì)發(fā)電機(jī)并無直接危害,但轉(zhuǎn)子繞組對(duì)地已產(chǎn)生電壓,當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生各種擾動(dòng)時(shí),電壓可能出現(xiàn)較大值,極易造成另外一點(diǎn)接地,從而形成兩點(diǎn)接地短路,即發(fā)生兩點(diǎn)接地故障時(shí)會(huì)形成部分線圈短路,這是一種非常嚴(yán)重的短路事故。1、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子接地故障:轉(zhuǎn)子繞組兩點(diǎn)接地后果:⑴轉(zhuǎn)子繞組的一部分短路,另一部分繞組的電流增加,轉(zhuǎn)子磁場發(fā)生畸變,力矩不平衡,這就破壞了發(fā)電機(jī)氣隙磁場的對(duì)稱性,引起發(fā)電機(jī)的劇烈振動(dòng),同時(shí)無功出力降低。⑵故障點(diǎn)流過很大的短路電流,接地電弧將燒壞勵(lì)磁繞組和轉(zhuǎn)子本體。

接地電流有時(shí)還造成轉(zhuǎn)子和水輪機(jī)葉片等部件被磁化。⑶轉(zhuǎn)子本體局部通過轉(zhuǎn)子電流,引起局部發(fā)熱,使轉(zhuǎn)子發(fā)生緩慢變形,而造成偏心加劇機(jī)體震動(dòng)。轉(zhuǎn)子繞組兩點(diǎn)接地后果:轉(zhuǎn)子接地故障原因分析:1、當(dāng)發(fā)電機(jī)組運(yùn)行時(shí),轉(zhuǎn)子在不停地運(yùn)轉(zhuǎn),使線圈受到較大的離心力作用,經(jīng)過長期的運(yùn)行后,會(huì)使轉(zhuǎn)子繞組產(chǎn)生輕微松動(dòng)而使繞組的絕緣受到損傷。同時(shí)線圈內(nèi)通過勵(lì)磁電流,由于熱效應(yīng)作用,會(huì)加速轉(zhuǎn)子繞組絕緣的老化變質(zhì)。2、接地碳刷與刷握之間配合過緊,造成接地碳刷磨損,一段時(shí)間后與轉(zhuǎn)子大軸接觸不良。轉(zhuǎn)子接地故障原因分析:3、轉(zhuǎn)子大軸上的油管的泄漏點(diǎn),造成大軸的污染及對(duì)絕緣層的破壞,引起接觸電阻值的變化。4、由于長時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn),空氣中的灰塵及其它污垢會(huì)積附在繞組上面。5、檢修時(shí)檢修人員不小心將異物自轉(zhuǎn)子大蓋的網(wǎng)孔中掉入而損傷繞組的絕緣。3、轉(zhuǎn)子大軸上的油管的泄漏點(diǎn),造成大軸的污染及對(duì)絕緣層的破壞轉(zhuǎn)子發(fā)生一點(diǎn)接地以后,對(duì)發(fā)電機(jī)有什么影響?怎樣檢查處理?運(yùn)行中,轉(zhuǎn)子發(fā)生一點(diǎn)接地以后,并不會(huì)構(gòu)成電流通路,勵(lì)磁繞組兩端的電壓可以保持正常,因此發(fā)電機(jī)可繼續(xù)運(yùn)行。但這時(shí)候加在勵(lì)磁繞組對(duì)地絕緣上的電壓會(huì)有所增加,有可能發(fā)生轉(zhuǎn)子回路的第二點(diǎn)接地,這是不允許的。因此,轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地以后要對(duì)機(jī)組檢查處理:轉(zhuǎn)子發(fā)生一點(diǎn)接地以后,對(duì)發(fā)電機(jī)有什么影響?怎樣檢查處理?1、對(duì)發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁部分及發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子部分的絕緣檢查,并對(duì)二次回路絕緣全面檢查,保護(hù)繼電器復(fù)核校驗(yàn)等,確認(rèn)接地報(bào)警的正確性。2、對(duì)接地碳刷與刷握之間進(jìn)行檢查,檢查是否配合過緊,造成接地碳刷磨損一段時(shí)間后與轉(zhuǎn)子大軸接觸不良,碳刷有無放電火花產(chǎn)生。3、對(duì)轉(zhuǎn)子大軸上的油回路檢查,檢查是否有油污對(duì)大軸的污染及對(duì)絕緣層的破壞,使接觸電阻變化,造成爬電現(xiàn)象。1、對(duì)發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁部分及發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子部分的絕緣檢查,并對(duì)二次回檢查轉(zhuǎn)子繞組接地點(diǎn)的試驗(yàn)方法:可以分為穩(wěn)定性接地試驗(yàn)法和不穩(wěn)定性接地試驗(yàn)法。1、穩(wěn)定性接地試驗(yàn)法(1)直流壓降法采用直流壓降法能夠確定接地點(diǎn)的接地電阻值,及接地點(diǎn)在轉(zhuǎn)了繞阻中距滑環(huán)的電氣距離,其試驗(yàn)接線如圖所示:檢查轉(zhuǎn)子繞組接地點(diǎn)的試驗(yàn)方法:可以分為穩(wěn)定性接地試驗(yàn)法和不穩(wěn)

(2)直流電阻比較法用直流電阻比較法檢查轉(zhuǎn)子接地點(diǎn),其原理與直流壓降法基本一樣,試驗(yàn)接線如圖所示,先用雙臂電橋測量,得到值后,即可計(jì)算出:(2)直流電阻比較法

(3)直流測量故障點(diǎn)的軸向位置用測量接地點(diǎn)距滑環(huán)的距離來計(jì)算繞組長度,確定接地點(diǎn)的位置,有時(shí)誤差較大。而用大電流法直接查找接地點(diǎn)的軸向位置比較準(zhǔn)確,在轉(zhuǎn)子本體兩端通以較大直流電流(視機(jī)組容量施加數(shù)百或更大電流),其試驗(yàn)接線如圖所示:(3)直流測量故障點(diǎn)的軸向位置用測量接地點(diǎn)距滑環(huán)的距離來計(jì)算在轉(zhuǎn)子本體3兩端軸用抱箍壓緊,通入較大的直流電流,電流越大,其靈敏度越高。此時(shí),沿轉(zhuǎn)子軸長度的電位分布,如圖中曲線4所示,而與轉(zhuǎn)子軸絕緣的滑環(huán)(1、2)和繞組ZQ,其電位與接地點(diǎn)的電位相同,如圖中的直線5所示。所以,在測量時(shí)只需將檢流計(jì)P的一端接滑環(huán)1,另一端接探針b,并將探針沿轉(zhuǎn)子本體軸向移動(dòng),監(jiān)視著檢流計(jì)的指示,當(dāng)移動(dòng)到檢流計(jì)的指示值為零(或接近于零)時(shí),該處即為繞組接地點(diǎn)K所在斷面的軸向位置。在轉(zhuǎn)子本體3兩端軸用抱箍壓緊,通入較大的直流電流,電流越大,2、不穩(wěn)定性接地試驗(yàn)方法(1)轉(zhuǎn)子線圈的接地隨溫度而變化對(duì)于這種隨溫度而變化的小穩(wěn)定接地,可將轉(zhuǎn)子線圈通入較大的直流電流,在熱狀態(tài)(發(fā)生接地的溫度)下,采用直流降壓法測量接地電阻,根據(jù)接地電阻的大小再用穩(wěn)定性接地的試驗(yàn)方法查找。(2)低轉(zhuǎn)速時(shí)接地轉(zhuǎn)子線圈在低轉(zhuǎn)速或靜止時(shí)接地,可將機(jī)組運(yùn)行在該轉(zhuǎn)速下用直流降壓法測量接地電阻,再根據(jù)接地電阻的大小,采用穩(wěn)定性接地的試驗(yàn)方法進(jìn)行查找。2、不穩(wěn)定性接地試驗(yàn)方法(3)轉(zhuǎn)子線圈的接地隨溫度和轉(zhuǎn)速而變化對(duì)于這種隨溫度和轉(zhuǎn)速而變化的不穩(wěn)定性接地,可將轉(zhuǎn)子線圈在轉(zhuǎn)動(dòng)下加溫用直流降壓法并測量接地電阻,在接地轉(zhuǎn)速和溫度下,可加交流電流燒穿,但施加的電壓不應(yīng)超過轉(zhuǎn)子繞組的額定電壓,電流不應(yīng)超過15A。相線接在兩個(gè)滑環(huán)上,地線接在大軸上,接線應(yīng)牢固緊密,用此法找出接地點(diǎn)。如果還不能將不穩(wěn)定性接地變成穩(wěn)定性接地,就應(yīng)在接地狀態(tài)下用直流壓降法測量出相關(guān)數(shù)據(jù),計(jì)算出接地點(diǎn)到滑環(huán)的電氣距離,進(jìn)行分析找出接地點(diǎn)。(3)轉(zhuǎn)子線圈的接地隨溫度和轉(zhuǎn)速而變化2、發(fā)電機(jī)定子繞組接地故障分析:發(fā)電機(jī)定子繞組接地在以前黑絕緣(瀝青云母絕緣)的發(fā)電機(jī)組中屢有發(fā)生,其中以制造上的原因居多。在B級(jí)絕緣以上的發(fā)電機(jī)中,其出現(xiàn)的幾率已很少了。發(fā)電機(jī)定子繞組接地后,可能燒毀定子線圈、定子鐵芯。發(fā)電機(jī)定子繞組在運(yùn)行和試驗(yàn)中發(fā)生接地后必須找出接地點(diǎn)并設(shè)法消除。發(fā)電機(jī)定子繞組絕緣擊穿點(diǎn)可能在上層線圈,也可能在下層線圈;可能在端部,也可能在槽部。定子繞組端部接地點(diǎn)故障容易尋找,但定子繞組槽部接地故障,特別在下層故障時(shí)不容易尋找。若全部打掉槽楔尋找,則工作量太大。2、發(fā)電機(jī)定子繞組接地故障分析:查找絕緣故障,應(yīng)首先解開每相繞組出口的連接,按每個(gè)支路檢查。采用絕緣電阻表,萬用表等先確定是金屬性的還是絕緣性的故障。如果問題出在線棒端部,則基本上憑目測可以發(fā)現(xiàn)故障。如果故障出在直線段即鐵芯槽內(nèi),則目測很難發(fā)現(xiàn)。由于大型發(fā)電機(jī)繞組分支直流電阻很小,即使是金屬型接地,采用直流電阻比較法也無法判斷。目前檢查這類故障缺少先進(jìn)的測試定位儀器。必須通過其它的一些試驗(yàn)手段來尋找接地點(diǎn)。發(fā)電機(jī)定子繞組接地故障的尋找有直流加壓法、交流加壓法、分割法、電橋法和開口變壓器法。查找絕緣故障,應(yīng)首先解開每相繞組出口的連接,按每個(gè)支路檢查。(1)直流加壓法:直流加壓法是對(duì)故障相和地之間加壓,觀察定子繞組是否有放電聲和火花或輕微煙縷,這種方法僅適用于接地電阻接近于零且接地部位在定子端部的情況。其原理是使線棒上承受直流電壓,當(dāng)故障點(diǎn)首先擊穿時(shí),根據(jù)放電處的聲音和火花判斷具體的故障槽。因此,宜在晚上關(guān)滅照明后進(jìn)行,便于觀察火花。在確定故障分支后,此時(shí)應(yīng)對(duì)照繞組方塊圖,確定該故障線棒所在分支在發(fā)電機(jī)內(nèi)的分區(qū)部位,以便有的放矢地觀察。加壓檢查時(shí),升壓速度可比耐壓試驗(yàn)稍快。(1)直流加壓法:(2)交流加壓法:有的故障線棒雖已出現(xiàn)絕緣故障,但仍然有較高的阻值,因此用直流加壓的方法可能難以查出,因此采用交流加壓法,加入較高的電壓使故障點(diǎn)絕緣電阻進(jìn)一步降低,便于查找。(2)交流加壓法:(3)分割法分割法是將有接地故障的相從并頭套處分割成兩半,用搖表檢測每一半的絕緣電阻,絕緣電阻較低的一半即為有接地故障,再將有接地故障的一半繞組分割成兩半,依次類推,直到檢測出接地故障為止。該方法的缺點(diǎn)是要將定子繞組從并頭套處解開,會(huì)耽誤工期,甚至工期往往不允許,且不能準(zhǔn)確確定接地故障位置。(3)分割法(4)直流電橋法直流電橋法測量發(fā)電機(jī)定子繞組接地故障的原理如右圖所示。電橋兩臂R1為可變電阻,R2固定電阻,電橋另兩臂由故障相故障點(diǎn)兩側(cè)的定子線圈電阻構(gòu)成,外施直流電源。直流電橋法接線原理圖(4)直流電橋法直流電橋法接線原理圖

(5)開口變壓器法該方法是在發(fā)電機(jī)接地相,對(duì)地施加交流電壓,用單開口變壓器跨接在定子槽上,通過測量單開口變壓器線圈感應(yīng)電勢的變化來判斷接地點(diǎn)。單開口變壓器測試的布置如右圖所示:(5)開口變壓器法在開口變壓器上繞制線圈,當(dāng)定子線圈中通以交流電流時(shí),便會(huì)在定子鐵芯中產(chǎn)生磁通,該磁通經(jīng)槽齒、鐵軛和空氣隙閉合,因?yàn)榭諝庀兜拇抛栎^大,故該磁通較小。但當(dāng)開口變壓器置于定子鐵芯槽齒上構(gòu)成閉合回路時(shí),流經(jīng)槽齒、鐵軛和開口變壓器閉合的磁通就較大。該磁通在開口變壓器線圈上便感應(yīng)電勢,該電勢大小與定子繞組中通過的電流密切相關(guān)。當(dāng)定子繞組未發(fā)生接地時(shí),開口變壓器在定子線槽上沿軸向移動(dòng)時(shí),同槽的感應(yīng)電勢應(yīng)基本一致。在開口變壓器上繞制線圈,當(dāng)定子線圈中通當(dāng)線槽中線圈存在接地點(diǎn)時(shí),同一槽中的上下層線圈總電流在接地點(diǎn)處將發(fā)生突變,閉合回路的磁通亦發(fā)生相應(yīng)變化,從而引起開口變壓器線圈上的感應(yīng)電勢亦發(fā)生變化。用該方法逐槽檢查,便可確定定子繞組接地點(diǎn)位置。此外還有加大電流的所謂"電流燒穿法",這對(duì)大型發(fā)電機(jī)來說并不可取,因?yàn)榫植侩娏骺赡苁咕€槽局部鐵芯造成損傷,很難處理,使問題變得更大。當(dāng)線槽中線圈存在接地點(diǎn)時(shí),同一槽中的上下層線圈總電流在接地點(diǎn)3、定子繞組絕緣擊穿故障原因:(1)定子繞組受潮。對(duì)于長期停用或經(jīng)較長時(shí)間檢修的發(fā)電機(jī)、投入運(yùn)行前應(yīng)測量絕緣電阻,不合格者不準(zhǔn)投入運(yùn)行。受潮發(fā)電機(jī)要進(jìn)行烘干處理。(2)繞組本身缺陷或檢修工藝不當(dāng),造成繞組絕緣擊穿或機(jī)械損傷。應(yīng)按規(guī)定的絕緣等級(jí)選擇絕緣材料,嵌裝繞組及浸漆干燥等要嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行。(3)繞組過熱。絕緣過熱后會(huì)使絕緣性能降低,有時(shí)在高溫下會(huì)很快造成絕緣擊穿。應(yīng)加強(qiáng)日常的巡視檢查,防止發(fā)電機(jī)各部分發(fā)生過熱而損壞繞組絕緣。3、定子繞組絕緣擊穿故障原因:(4)絕緣老化。一般發(fā)電機(jī)運(yùn)行15~20年以上,其繞組絕緣老化,電氣性能變化,甚至使絕緣擊穿。要做好發(fā)電機(jī)的檢修及預(yù)防性試驗(yàn),若發(fā)現(xiàn)絕緣不合格,應(yīng)及時(shí)更換有缺陷的繞組絕緣或更換繞組,以延長發(fā)電機(jī)的使用壽命。(5)發(fā)電機(jī)內(nèi)部進(jìn)入金屬異物,在檢修發(fā)電機(jī)后切勿將金屬物件、零件或工具遺落到定子膛中;綁緊轉(zhuǎn)子的綁扎線、緊固端部零件,以不致發(fā)生由于離心力作用而松脫。

(4)絕緣老化。一般發(fā)電機(jī)運(yùn)行15~20年以上,其繞組絕緣老(6)過電壓擊穿:1)誤操作,如在空載時(shí),將發(fā)電機(jī)電壓升得過高。應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程對(duì)發(fā)電機(jī)進(jìn)行升壓,防止誤操作。2)發(fā)電機(jī)內(nèi)部過電壓,包括操作過電壓、弧光接地過電壓和諧振過電壓等,應(yīng)加強(qiáng)繞組絕緣預(yù)防性試驗(yàn),及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除定子繞組絕緣中存在的缺陷。(6)過電壓擊穿:定子線棒出現(xiàn)絕緣故障,應(yīng)怎樣尋找出線棒故障點(diǎn)?定子線棒出現(xiàn)絕緣故障,應(yīng)怎樣尋找出線棒故障點(diǎn)?4、定子鐵芯故障:鐵心損壞的兩個(gè)主要因素:發(fā)電機(jī)定子鐵芯除了因線圈絕緣問題和其他外部原因引起損壞外,就其本身而言,引起鐵心故障主要有兩個(gè)原因:(1)鐵心片間絕緣損壞;(2)鐵心壓裝松動(dòng)。而這兩個(gè)因素往往會(huì)同時(shí)出現(xiàn),相互影響,最終導(dǎo)致事故。4、定子鐵芯故障:1)鐵芯片間絕緣損壞:發(fā)電機(jī)定子鐵芯疊片加工和安裝質(zhì)量不高,絕緣老化,長期的過壓運(yùn)行以及鐵芯松動(dòng)等許多原因均可能導(dǎo)致鐵芯片間絕緣損壞。當(dāng)片間絕緣損壞后,在鐵芯上就形成了電流的閉合回路,這個(gè)電流產(chǎn)生的損耗與回路的有效電阻有關(guān),可能達(dá)到很大的數(shù)值,產(chǎn)生很高的溫度,甚至使鐵芯熔化,危及定子繞組絕緣。1)鐵芯片間絕緣損壞:2)鐵心壓裝松動(dòng):發(fā)電機(jī)運(yùn)行過程中,由于電磁轉(zhuǎn)矩和定轉(zhuǎn)子間的徑向交變磁拉力的作用,在鐵心上產(chǎn)生了很大的機(jī)械力,如果鐵心緊度不足,交變力將導(dǎo)致鐵心疊片振動(dòng),伴隨出現(xiàn)線棒絕緣磨損破壞和疊片損壞,造成發(fā)電機(jī)事故。與鐵心松動(dòng)有關(guān)的因素很多,有鐵心疊片制造安裝質(zhì)量,鐵心壓裝結(jié)構(gòu),發(fā)電機(jī)運(yùn)行工況以及定子機(jī)座振動(dòng)等。而最常見的鐵心松動(dòng)出現(xiàn)在定子鐵心端部齒區(qū)。

2)鐵心壓裝松動(dòng):五、典型絕緣故障實(shí)例分析五、典型絕緣故障實(shí)例分析例1:我廠#2F發(fā)電機(jī)定子繞組故障及處理

1、故障現(xiàn)象1998年3月18日,我班在對(duì)#2F發(fā)電機(jī)定子繞組進(jìn)行大修試驗(yàn)。按照預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定:我廠定子直流耐壓電壓U=2Un=36kV,試驗(yàn)電壓按每級(jí)0.5Un分階段升壓,每階段停留1min,讀取泄漏電流。試驗(yàn)時(shí),A、B兩相順利通過了試驗(yàn)要求,而在進(jìn)行C相耐壓試驗(yàn)過程中,C相在27kV時(shí)擊穿,擊穿時(shí)的泄漏電流為250μA。例1:我廠#2F發(fā)電機(jī)定子繞組故障及處理

1、故障現(xiàn)象2、原因分析預(yù)判斷:C相定子繞組絕緣下降后對(duì)C相定子線棒檢查發(fā)現(xiàn):C相上分支靠下風(fēng)筒上端絕緣受損,初步判斷為物體刮傷所致,目測發(fā)現(xiàn)外層環(huán)氧樹脂絕緣受損。此造成的直接后果是在加壓27kV時(shí)絕緣擊穿。2、原因分

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