質量管理基礎教材

溫馨提示：為確保安靜的環(huán)境，請各位將手機設置為震動。謝謝您的配合！質量管理基礎教材編制：袁義軍2008年6月目錄第一章:什么是質量第二章:質量發(fā)展史第三章:基礎品質管理第一節(jié)：ISO9000第二節(jié)：品管運用工具第三節(jié)：品管基礎知識及技能第四節(jié):進料品制控制第五節(jié):制程品質控制第六節(jié):成品品質控制及出貨品質控制第一章：什么是質量質量的三個層面說1、品質的定義2、品質的核心3、成本、服務、價格、交期是要素質量的本質：通過成本分析找到減少降低成本浪費的機會

第二章:質量發(fā)展史第一階段:操作者品質管制:

18世紀,產品從頭到尾,由同一個負責制作,因此產品的好壞也就由同一人來處理第二階段:領班的品質管制:

19世紀開始,生產方式開始變?yōu)閷⒍鄶等思显谝黄?置于一個領班的監(jiān)督之下,由領班來負責每一個作業(yè)員的品質第三價段:檢查員的品質管制

一次大戰(zhàn)期間,工廠開始變得復雜,原有的一個領班除了要管理大量的工人以外,還要負責管理品質,顯得力不從心,因而發(fā)展出指定專人來負責產品檢查第四階段:統(tǒng)計品質管制(StatisticalQualityControl,SQC)從1924年美國W.A.SHEWART得用統(tǒng)計手法提出第一張管制圖開始，從此品質管制進入新紀元，此一時期抽樣檢驗也同時誕生，1950戴明到日本指導各企業(yè)管制圖及抽樣檢驗為主要手法，獲取輝煌的成果，SPC的使用是近代質量管理突飛猛進最主要的原因。第五價段：全面品質管制（TotalQualityControlTQM）全面品管是把以往的品管的作法前后延伸至市場調查，研究發(fā)展，品質設計，原料管理，品質保證及售后服務等各部門，建立品質體系，此體系可說是專家式品管，較著重理論的研究。第六階段：全公司品質管制（Company-WideQualityControl,cwqc）日本的全公司品質管理有別于美國的TQC，稱為CWQC,從企業(yè)經營的立場來說,要達成經營的目睥,必須結合全公司所有的部門的每一個員工,通力合作,構成一個能共同認識,易于實施的體系,使市場調研、研究、開發(fā)、設計、采購、制造、檢查、銷售、服務為止的每一個階段，均能有效管理，并全員參與，即為CWQC第七階段：全集團品質管制：（Group-WideQualityControlGWQC）結事中心工廠、協力工廠、銷售公司成為一個龐大的品質體系即，GWQC備注：質理管理中的重要人物

泰勒------提出科學管理

休哈特------提出統(tǒng)計過程控制理論

道奇、羅明------統(tǒng)計抽樣檢驗方法

戴明-------提出質量改進的觀點

朱蘭、費根堡姆-------提出全面質量管理

菲利浦、克羅斯比------提出“零缺點”概念第三章：品質管理基礎知識第一節(jié)：ISO基礎知識ISO的含義：

ISO是國際標準化組織，其英文InternationalOrganizationForStandardization的縮寫.ISO的核心文件是什么?

ISO的核心內容是(1)文件及資料控制,(2)品質審核,(3)糾正及預防措施

ISO核心思想是什么？

ISO的核心思想是糾正及預防

公司的品質最高決策者是誰？ISO9000工作的推行一般由誰來完成？

公司的品質最高決策者是公司的最高和理者（總經理，或董事長）；ISO9000工作的推行一般由管理代表來完成，有的工廠由品保部同時代行其權力。

ISO9000文件結構怎樣？BOM單是哪一階文件？ISO9000文件共分四層：第一層為品質手冊（質量方針），第二為程序文件，管理辦法，第三層為作業(yè)規(guī)范、檢驗標準，第四層為記錄、報表；BOM表單是第三階文件

ISO的精神是什么？ISO的精神是說，寫，做一致（寫我所做，做我所寫、證明給我看）如何使用基于過程的質量管理體系表述GB/TI9000族標準？本標準采用過程方法管理組織ISO中質量管理的八項原有？1）以客戶為關注焦點2）領導作用3）全員參與4）過程方法5）持續(xù)改進6）基于事實的決策方法7）互利的共方關系8）管理的系統(tǒng)方法第二二節(jié)節(jié)：：品品管管運運用用工工具具1.技技能能要要求求計計劃劃試試工工具具的的準準確確使使用用權權用用和和熟熟練練要要求求:a.統(tǒng)統(tǒng)計計手手法法的的適適當當使使用用權權用用:(品品管管七七大大手手法法)b.異異常常處處理理程程序序:c.不不良良再再現現手手法法運運用用.實實驗驗手手法法運運用用等等:2.計計數數值值應應用用分分析析工工具具：：P圖圖（（不不良良率率管管制制圖圖））U圖圖（（單單位位缺缺點點數數管管制制圖圖））柏拉拉圖圖餅圖圖PPM/不不良良率率推推移移圖圖3.計計量量值值應應用用分分析析工工具具：：直方方圖圖?s（（規(guī)規(guī)格格標標準準差差分分析析圖圖））?A（（制制程程標標準準差差分分析析圖圖））CPK推推移移圖圖多品品質質特特性性分分圖圖4.特特檢檢運運用用分分析析工工具具各特特檢檢分分析析報報告告雷達達圖圖關系系曲曲線線圖圖5.品品管管七七工工具具（（新新））關聯聯圖圖系統(tǒng)統(tǒng)圖圖親和和圖圖矩陣陣圖圖PDPC法法箭頭頭圖圖法法優(yōu)適適法法6.品品管管七七大大工工具具（（詳詳見見附附頁頁））檢查表散布圖特性要因因圖直方圖管制圖層析圖柏拉圖附：七工工具實例例例一：柏拉圖圖：根據所收收集的數數據，以以不良原原因、不不良狀況況、不良良發(fā)生位位置或客客戶抱怨怨的種類類、安全全事故等等區(qū)分標標準，找找出比率率最大的的項目依依照大小小順序排排列，加加上累積積值的圖圖形。例二：散布圖：：互相有關關鏈的數數據，以以縱軸表表示結果果，以橫橫軸表示示原因，，點表示示出分布布形態(tài)，，根據分分布的形形態(tài)來判判斷對應應數據之之間的相相互關系系YX例三．魚骨圖：：一個問題題的特性性受到一一些要因因的影響響時，我我們將這這些要因因加以整整理，成成為有相相互關系系而且有有條理的的圖形，，這個圖圖形稱為為特性要要因圖問題項人機料第一層第三層第二層管理法環(huán)境例四:圖表與管管制圖:將繁雜的的數據用用最簡單單的圖形形表達,這圖形形就是一一般所說說的圖表表例五：查檢表:查檢表是是以簡單單的數據據用容易易了解的的方式制制成圖或或表格，，只要記記上檢查查記號，，并加以以統(tǒng)計整整理，作作為一步步分析或或核對檢檢查用。。UCLCLLCL例六:直方圖:將所收集集的數據據、特性性或結果果值，用用一定的的范圍在在橫軸上上加以區(qū)區(qū)別成幾幾個相等等的區(qū)間間，測定定值出現現的次數數累積起起來的面面積用柱柱形圖畫畫出的圖圖形例七：層別法：：按照它們們的特性性加以分分類、統(tǒng)統(tǒng)計的一一種分析析方法SL(下下限)SU(上上限)7.戴明明循環(huán)圖圖戴明循環(huán)環(huán)圖又稱稱PDPC是日日本執(zhí)行行的一種種循環(huán)管管理模式式即計劃劃（PLAN））,執(zhí)行行（DO），檢檢查（CHECK），，糾正措措施（ACTION））幾大工工作循環(huán)環(huán)。戴明循環(huán)環(huán)圖A:改進進P:計劃劃D:執(zhí)行行C:檢查查PDCA管理循循環(huán)管理的過過程一般般分為四四個階段段,即計劃(Plan),實施(Do),檢查(Check),改善(Action),簡稱為PDCA管管理循環(huán).PPPACDDCADCAPACD1.計劃(Plan)工作的計劃劃:基準的的計劃;方方法的計劃劃.首先要要決定“基基準”,然然后要“決決定達成這這個基準的的過程以及及方法”,才是完整整的計劃.(1).決決定基準(基準計劃劃)具體明確;盡可能數據據化;參考公司及及上級方針針;了解部門工工作能力;高低適度.(2).擬擬定達成基基準的方法法(方法計計劃)制定標準的的目的:使作業(yè)者了了解作業(yè)內內容及方法法;了解作業(yè)的的流程;了解作業(yè)注注意事項;了解使用的的機器,治治具,工具具.(3).標標準化基準計劃與與方法計劃劃相結合;將重復的作作業(yè)與工作作以規(guī)范化化,標準化化.2.實施(Do)現場干部以以命令使部部屬遵守標標準,進行行作業(yè)或工工作.教育標準作作業(yè)的落實實,了解標標準,執(zhí)行行標準.以各種方法法使作業(yè)者者都具有遵遵照執(zhí)行的的意愿,提提高品質意意識的基礎礎.現場解決問問題的不良良現象:顧此失彼,此起彼落落;舊病復發(fā),惡性循環(huán)環(huán);自然消失,不明究理理.3.檢查(Check)檢查工作看看作業(yè)人員員是否依照照規(guī)定或命命令去實施施,實施結結果是否能能達到“基基準計劃””所預定的的成果.檢檢查方法:經常巡視作作業(yè)現場,發(fā)現異常常,追查原原因;定期檢查產產品,看是是否合乎原原來計劃的的基準;利用各種數數據的統(tǒng)計計分析方法法,檢查作作業(yè)實施過過程;利用管制圖圖,管制過過程異常.見樹又見林林;了解趨趨勢;發(fā)掘掘潛在問題題.4.改善(Action)處理問題時時采取“應應急措施””和“徹底底措施”，，定期進進行實施結結果的測定定工作,與與基準是否否一致.“應急措施施”-----除除去現象;“徹底措施施”-----除除去真正原原因.無標準-----制制定;有標準-----執(zhí)執(zhí)行;不合理-----修修訂;不了解-----教教導;不愿意-----激激勵.朱蘭三步曲曲：評估實際品品質表現比較實際表表現與品質質標準有差異則采采取行動彌彌補我的供應者者要求和反饋1.使供應應者了解和和認同我的的要求并使使之文件化化2.快速巧巧妙的將近近缺陷的的輸入返回回供應商3.向供應應者反饋輸輸入質量數數據作為一個個好的顧客作為一個好好的處理理者作為一個好的供供應商要求和反饋1.學習和和使用質量量工具2.持續(xù)不不斷改進過過程,減少少缺陷縮短短周期,了了解過程3.將過程程、缺陷等等持續(xù)改進進并形成文文件1.了解解顧客的的要求認認同并文文文件交付付能力2.減少少輸出的的缺陷3.從顧顧客的角角度度量量輸出的的質量對品質負責我的客戶戶第三節(jié)：：品管基基礎知識識及技能能1.三諾諾的品質質方針？？你的期待待我的承諾諾2.什么么是品質質政策？？品質政策策是由公公司最高高決策者者正式頒頒布，實實施的組組織的質質量宗旨旨和方向向。3.品質質保存證證從工作作方式上上分類怎怎樣？大大致內容容是個么么？內部質量量保證向所有者者保向員工保保證向最高管管理者保保證外部質量量保證向顧客保保存證向認證機機構保證證向社會保保證4.品管管工作從從哪幾方方面入手手?a.來料料管制b.制程程管制c.出貨貨管制5.公司的的抽樣計計劃是什什么?公司的抽抽樣計劃劃是:MIL-STD-105ELEVELⅡⅡ6.ECN的中中文意思思是什么么?工程更改改通知單單:EngneeringChangeNote的的縮寫。。7.MRB是什什么意思思MaterialReviewBoard的的縮寫.意思為為物料管管制委員員會.8.BOM的中中文意思思是什么么?BOM的的中文意意思是物物料清單單即BILLOFMATERIAL9.CPA中文文意思是是什么?Correct&PreventAction的的縮寫.意思是是糾正及及預防措措施.10.AQL的的中文意意思是什什么?AQL的的中文意意思是：：允收水水準即ACCEPTQUALITYLEVEL11.TQM的的中文意意思是什什么?TQM是是TOTALQUALITYMANAGEMENT的縮寫寫,意即即全面質質理管理理.12.品品質管理理中的三三色管理理指什么么？三色管理理是指：：紅色-----------代表表不合格格，拒收收蘭色-----------代表表合格，，允收黃色-----------代表表特驗或或特采13.為為什么測測試設備備需要點點檢?根據ISO90004.11之要求求,確保保存產品品的品質質14.你你認為辦辦公設備備有點檢檢的必要要嗎?辦公設備備不必要要點檢,加為它它與生產產無直接接關系,對品質質沒直接接影響.15.何何謂”5W2H”？What：做什么么？正在在做什么么？做什什么好？？有什么么能做？？什么該該做？什什么浪費費？Why：為什此此人做？？為什做做此事？？為什么么在那里里做？為為什么在在那時做做？為什什么那樣樣做？為為什么有有浪費？？Where：在何處處做？正正在何處處做？在在何處做做好？有有何處能能做？何何處該做做？何處處浪費？？、When：何時做做？何時時正在做做？何時時做好？？何時能能做？何何時該做做？何時時浪費？？、Who：何人做做？何人人正在做做？何做做好？有有何能做做？該由由何人做做？何人人浪費？？How：如何做做？如何何去做？？如何做做好？沒沒有其他他方法嗎嗎？沒有有其他該該做的？？如何浪浪費？HowMuch：成本多多少16.何何謂7S?它的的作用是是什么?整理、整整頓、清清潔、素素養(yǎng)、節(jié)節(jié)約、安安全因為為它的第第一個字字母為S,故稱稱為7S.它的作用用有:(1)提提高企業(yè)業(yè)形象;(2)提高高員工歸歸宿感;(3)減少浪浪費。★整理:不不再使用用的----------清清理掉不常使用用的-----------貯存.備用!經常用到到的----------保保留于現現場養(yǎng)每天用到到的----------隨隨手中取取處★整頓：場地地進行規(guī)規(guī)劃;物品擺放放整齊;容易混淆淆、容易易遺忘的的物品進進行標識識;★清掃：清掃掃現場場場地（地地面、墻墻板、天天花板等等上的物物品）徹底清理理、潤滑滑機器工工具;節(jié)能防污污、（水水、氣、、油、噪噪音等））;修理破損損物品;★清潔：養(yǎng)成成堅持習習慣，并并執(zhí)行監(jiān)監(jiān)督檢查查措施;分責任區(qū)區(qū)、分責責任人;定期或不不寂靜期期檢查;★素養(yǎng)：講文明明禮貌、、積極敬敬業(yè)、遵遵紀守規(guī)規(guī)等！★節(jié)約：可以回收收的，可可以利用用的，分分類定期期進行處處理★安全：生產中機機器使的的安全，，生產過過程的安安全。二.品管管工作的的性質和和技巧預防錯誤誤發(fā)生；；持續(xù)改善善，靈活活運用各各種品管管手法；；堅持原則則，注意意彈性，，善于交交流、溝溝通（基準也也人個±±值）以事實為為依據，，以數據據說話，，不要““大概加加可能””；凡事多問問為什么么？然后后“PDPC””把握“三三現、5M、5W2H”事事事尋找原原因，尋尋求方法法1.觀察察能力:(1).對任何何有疑問問的地方方,都要要去求證證.(2)對對以前一一直這樣樣做的(經驗),但雙雙感覺不不適當的的要去求求證.去去改善.2.運用用能力(1)多多向思維維（正向向、逆向向、發(fā)散散、邏輯輯等思維維）（2）多多想、多多說、多多寫、多多做（實實驗）：：（3）構構想-----計劃-----實驗驗、疑點點-----記記錄------計劃劃------改善-----確認認（4）注注意改善善的易打打操作性性、成本本的投入入量等。。3：如何做好好品管(一）樹立品質質第一的的意識：做任何何事情都都要有精精益求精精的精神神，努力力把把事情情做到最最好，每每天問自自己.1.我所所做的工工作，自自己滿意意嗎？2.還能能做得更更好嗎？？3.還有有更好的的方法嗎嗎？4.我所所做的工工作，后后續(xù)的人人滿意嗎嗎？5.為甚甚么不滿滿意？6.有辦辦法解決決嗎？（二）重視執(zhí)行：品質管理包含含4個步驟1.制定品質質標準；2.檢驗與標標準一致；（（執(zhí)行標準））3.采取矯正正措施并追蹤蹤效果；4.修訂標準準；（三）重視不不斷的改善：品質管制服于于三個層次1.品質開發(fā)發(fā)；2.品質維持持；3.品質突破破；第四節(jié):進料料品制控制一.IQC的的相關知識進料品質控制制又稱IQC(即IncommingQualityControl的縮寫寫)1.IQC的的職責?★IQC職責a..進料檢檢驗b.不合格的的處理c.供應商輔輔導及其評定定d.跟進來料料使用狀況★IQC注意事事項有:a.了解客戶戶及下工序對對產品的要求求b.盡量向供供應商提供產產品方面的資資訊(包括實實配件),務務求詳盡c.及時發(fā)現現問題,知會會下工序和供供應商d.分析供應應品質狀況.2.IQC檢檢驗流程？核對來料驗收收單→按按樣品或承認認書檢驗電性性和外觀→→試驗→→填寫IQC報表→→貼檢驗結結果標示卡。。合格供應商評評估資料收集供應商調查基本資料建立資格評定建立合格名錄樣品價格確認異常糾正交貨定期考核驗收訂單下達持續(xù)改進IQC作業(yè)流流程圖START廠商交貨發(fā)出單據急料STOP抽樣計劃STOPSTOP核對點收入庫檢驗MBR處理退貨承認書檢驗規(guī)范圖紙/樣品儀器量具零件承認?廠商承認?判定YESYESYESYESNOYESNONONO退貨3.IQC的的檢驗方式有有?a.全檢:數量少,單價價高b.抽檢:數量多,或經經常性之物料料c.免檢:數量少,單價價低,或一般般性補助或經經認定列為免免檢之廠商或或局限性之物物料.4.IQCOK貼紙春春夏秋冬分別別用什么顏色色？春天為綠色，夏天為蘭色，秋天為橙色，冬天為白色。5.IQC檢檢驗來料后后分別用幾種種標貼標示檢檢驗結果？共有三種：合格，特采，拒收。6.對來料檢檢驗發(fā)出供應應商異常聯絡絡報告的條件件怎樣？當某一供應商商同一種來料料連續(xù)兩批不不合格時，要要向供應商發(fā)發(fā)出供應商發(fā)發(fā)出供應商品品質異常聯絡絡單。二.IQC具具體檢驗過過程1)準備工作作：A.了解該產產品的用處，，使用環(huán)境，，如何與共它它產品搭配B.相關檢驗驗測試標準，，工具，實配配樣品2)檢驗的內內容：A.確認產品品規(guī)格，數量量，包裝方式式B.尺寸：對對關鍵尺寸進進行量測，C=0，按相相關標準進行行判斷3)外觀：¤檢驗條件：A.距離：300±50MMB.光光線：：60W日日光燈燈下1M（供參參考））C.角角度：：90°或或45°4)結結構構，，功功能能：A.試試裝裝：：對對新新物物料料、、新新產產品品或或改改規(guī)規(guī)格格后后產產品品一一定定要要進進行行確確認認B.相相關關測測試試，，C=0按按相相關關標標準準進進行行判判斷斷¤產品品表表面面分分級級方方法法：A.級級面面：：客戶戶正正常常駐駐使使用用權權用用中中或或購購買買時時所所看看到到的的產產品品的的下下面面。。B.級級面面：客客戶戶正正常常使使用用中中或或購購買買時時能能到到的的產產品品的的側側面面。。C.級級面面：客客戶戶正正常常使使用用中中不不能能看看到到的的產產品品的的底底面面。。注：：A級級面面外外觀觀要要求求最最高高，，B級級面面次次之之，，C級級面面最最低低¤對外觀觀標準準較模模糊之之判定定方法法：找5個個相關關人員員看，，不要要告訴訴其不不良在在何處處：a.若若4人人或5人都都看不不見,則判判為OK；b.若若4人人或5人都都看見見，則則判為為NG；c.若若2人人或3人看看見，，則改改善后后可收。5)可可靠性性：a.振振動實實驗b.跌跌落實實驗c.掃掃頻振振動、、d.自自由跌跌落、、碰撞撞實驗驗e.耐耐磨實實驗f.附附著力力實驗驗，g.按按相關關標準準進行行判斷斷。6)壽壽命（有要要求時時）使用時時間或或次數數，按按相關關標準準進行行判斷斷。7)安安全：：（有要要求時時）人接觸觸到的的材料料無毒毒，漏漏電保保護等等，按按相關關標準準進行行判斷斷。8)標標識和和記錄錄：對產品品進行行標識識并對對檢驗驗結果果進行行記錄錄。9)不不合格格品的的處理理方式式：批退、、本廠廠挑選選、廠廠商挑挑選、、特采采10)問題題跟進進：跟進不不合格格的處處理11)抽抽樣檢驗驗¤抽樣檢驗驗相關術術語：A.檢驗驗：就是是對產品品的一個個或多個個特性進進行的諸諸如測量量，檢查查，試驗驗或量度度并將結結果同規(guī)規(guī)定要要求進行行比較以以確定每每項特性性合格情情況所進進行的活活動.抽樣檢驗驗：就是是從一批批產品中中隨機抽抽取一部部分進行行的活動動。B.“一一批產品品：稱為為總體，，總體含含量用N表示：：把抽出出來檢驗驗的”這這部分產產品“稱稱為樣本本，用n來表示示。C.缺陷陷：單位位產品使使用時不不滿足預預期要求求或不滿滿足合理理的期望望。D.不合合格：單單位產品品的任何何一個質質量特性性不符合合規(guī)定要要求。E.不合合格品：：有一個個或一個個以上不不合格的的單位產產品，稱稱為不合合格品。。F.過程程平均：：一系列列交檢批批初次檢檢驗的不不合格品品百分率率。G.AQL：可可以接受受的連續(xù)續(xù)批的進進程平昀昀上限值值，用來來描述過過程式平平均的一一個重要要指標，，它被看看作是可可接收的的過程平平均和不不可接收收的過程程平均之之間的分分界線。?！璩闃訖z驗驗的方式式：A.破壞壞性檢查查驗收：：產品的的可能性性試驗：：產品壽壽命試驗驗：材料料的疲勞勞試驗：：零件的的強度檢檢驗等。。B.產品品數量很很大，質質量要求求又不高高：螺釘釘、螺母母、銷釘釘等。C.測量量對象是是流程性性材料；；鋼水、、鐵水化化驗。D.希望望節(jié)省檢檢驗費用用。E.檢驗驗的項目目較多¤抽檢的條條件：A.生產產過程是是穩(wěn)定的的B.不合合格品的的分布是是均勻¤不合格的的分類：A類不合合格：單單位產品品的極重重要特性性不符合合規(guī)定，，或單位位產品的的質量特特性極嚴嚴格不符符合規(guī)定定B類不合合格：單單位產品品重要特特性不符符合規(guī)定定，或單單位產品品的質量量特性嚴嚴重不符符合規(guī)定定C類不合合格：單單位產品品的一般般特性不不符合規(guī)規(guī)定，或或單位產產品的質質量特性性輕微不不符合規(guī)規(guī)定¤不合格品品的分類類：A類不合合格：有有一個或或一個以以上A類類不合格格，也可可能還有有B類不不合格和和C類不不合格的的單位產產品B類不合合格：有有一個或或一個以以上B類類不合格格，也可可能還有有C類不不合格，，但沒有有A類不不合格的的單位產產品。C類不合合格品：：有一個個或一個個以上C類不合合格，但但沒有B類不合合格，也也沒有A類不合合格的單單位的產產品?！璩闃訖z驗驗的方式式：A．一次次抽檢：：從批量量中只抽抽取一個個樣本，，檢驗這這個樣本本之后，，就能做做出批合合格與否否的判斷斷。B．二次次抽檢：：從批量量中最多多抽檢兩兩個樣本本之，就就能做出出批合格格與否的的判斷。?！鐰QL值值的確定定方法：：a.按客戶要要求的質量來來確定b.根據過程程平均來確定定c.按不合格格類別來確定定d.考慮檢驗驗項目數來確確定e.同供應方方協商確定¤其它方法確定定第五節(jié):制程程品質控制制程品質控制制又稱IPQC或IPC(即InproceicsQualityControl)1.品質管理理制的核心是是:制程管制。2.IPQC的職責是?★IPQC的職責是:1.制程檢驗驗;2.不良來料料的確認;3.讓生產人人員了解產品品要求;4.及時反映映不良并對其其追蹤;START領料生產發(fā)出回饋書STOP工藝流程首件檢驗入庫巡回檢驗制程分析規(guī)格書/BOM檢驗規(guī)范測試步驟儀器量具判定判定YESYESNOYESNO自主檢查判定制程改善NO外觀檢驗結構檢驗功能檢驗包裝檢驗可靠性檢驗抽樣檢驗判定料人環(huán)機法確定巡檢時機頻率數量流入檢查流出檢查功能檢測外觀檢查IPQC作業(yè)業(yè)流程3.制程管制制有何目的?其重點是什什么?★.制程檢驗的目目的是:于大量生產前前,及時發(fā)現現不良,采取取措施,可以以防止大量之之不良品發(fā)生生針對品質非機機遇性之變因因,于作業(yè)過過程中,加以以查核防止不不良品之產生生通過檢驗之實實施,不讓本本制程的不良良品流入下一一工序★.控制的重點點為:做好首件確認認來料不良的的信息該產品過往往有異常較較高之記錄錄新投入量產產之產品新的操作員員(6)作作業(yè)條件變變動關鍵工序的的控制使用機器不不穩(wěn)定(含含模具.夾夾具).4.你認為為首件檢驗驗有何重要要意義？首件檢驗的的作用在于于防止批量量性品質問問題發(fā)生。。5.制程檢檢驗控制程程序?6.我們做做首件檢查查的依據是是什么？首件檢查的的依據是：：BOM單單————ECN————樣樣品品————作作業(yè)業(yè)指指導導書書。。發(fā)出（CAR）糾正及預防措施程序文件結果有/無異常記錄稽核結果開始依CHECKCIST檢查無7.IPQC對對抽抽驗驗之之合合格格半半成成品品如如何何標標識識？？不不合合格格品品又又如如何何標標識識？？在檢檢驗驗標標識識卡卡上上蓋蓋PASS蘭蘭色色章章并并在在合合格格方方格格中中打打““ˇˇ””，，不不合合格格品品掛掛IPQC不不合合格格警警示示牌牌，，并并在在檢檢驗驗標標識識卡卡上上不不合合格格方方格格中中打打““××””。。8.IPQC對對不不良良品品如如何何標標識識，，隔隔離離？？IPQC檢檢出出不不良良品品用用白白色色（（黃黃色色，，紅紅色色））貼貼紙紙指指明明不不良良處處，，并并放放置置于于紅紅色色木木盤盤或或紅紅色色膠膠箱箱中中以以隔隔離離。。9.IPQC不不合合格格如如何何處處理理?★不合合格格處處理理為為:對于于突突發(fā)發(fā)性性的的品品質質異異常?；蚧驅τ谟诮浗洺３Ｐ孕远仪揖呔哂杏袊绹乐刂匦孕缘牡闹浦瞥坛?應應通通知知有有關關部部門門迅迅速速處處理理情況況較較重重大大者者應應責責令令停停產產,并并追追蹤蹤處處理理狀狀況況對產產出出品品可可進進行行:重重工工.暫暫收收.報報廢廢.10.IPQC現現埸埸管管理理的的六六大大要要素素（（5M1E））是是什什么么？？★現埸埸管管理理的的五五大大要要素素是是：人:（人人員員Man））機:（機機器器設設備備，，儀儀器器Machine））物:（Material））法:（作業(yè)方方法Mathed）管理:(現場管管理Manage)環(huán):（作業(yè)環(huán)環(huán)境Envionment））11.IPQC如何把把握“三三現”？？現物：不良品品的實物物現狀：不良品品的形狀狀現場：發(fā)生不不良的地地方12.LCR表是用用來測量量什么電電子元件件的儀器器?LCR表表是用來來測量電電阻、電電容、電電感等電電子元件件的儀器器.13.游游標卡尺尺有哪些些測量功功能?游標卡尺尺可用來來測量較較小元件件直徑,內徑,外徑,深度,以及各各種長度度,寬度度,高度度.第六節(jié):成品品品質控制制及出貨貨品質控控制成品品質質控制屬屬于定點點管制FQC(即FinalQualityControl的縮縮寫)1)成品品檢驗的的基本流流程？接到制造造部入庫庫單→→對出出生產通通知單→→再再看是否否有ECN聯絡絡單，等等相關資資料→→執(zhí)行行外觀，，電氣檢檢驗→→判定定是否合合格，填填寫QA檢驗報報告書→→合合格簽入入庫單，，否則開開重工單單。出貨品質質管