住宅工程質(zhì)量缺陷通病專項(xiàng)治理指導(dǎo)意見

住宅工程質(zhì)量缺陷（通病）專項(xiàng)治理指導(dǎo)意見住宅工程的滲、漏、裂以及水、電、塑窗和節(jié)能質(zhì)量缺陷（通病）是長(zhǎng)期困擾各級(jí)建設(shè)行政主管部門和廣大工程建設(shè)者的頑癥，給住戶使用帶來不便，嚴(yán)重影響住宅工程質(zhì)量的提高。省總站針對(duì)工程中經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷（通?。瑥姆治鲑|(zhì)量缺陷（通?。┊a(chǎn)生的設(shè)計(jì)、施工原因入手，提出有針對(duì)性地防止治理措施，編制了《住宅工程質(zhì)量缺陷（通?。ｍ?xiàng)治理指導(dǎo)意見》，希望對(duì)我省的住宅工程質(zhì)量缺陷（通?。┲卫砥鸬椒e極的指導(dǎo)作用。具體治理指導(dǎo)意見如下：一裂縫防治的技術(shù)措施（一）墻體結(jié)構(gòu)表面的溫度及干縮裂縫防治的技術(shù)措施1設(shè)計(jì)1.1原因分析1.1.1填充墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)的墻體過長(zhǎng)、過高，設(shè)計(jì)未采取加強(qiáng)構(gòu)造措施引起的裂縫。設(shè)計(jì)時(shí)填充墻門窗洞口及預(yù)留洞的四角處于應(yīng)力集中區(qū)未考慮加強(qiáng)，引起的溫度裂縫。填充墻面開槽、開洞安裝管線、線盒及插座等，對(duì)細(xì)部處理未提出要求引起的裂縫。設(shè)計(jì)應(yīng)盡量考慮減小混合結(jié)構(gòu)不同材料之間的約束。1.2防治措施混凝土小型空心砌塊砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工時(shí)，應(yīng)遵守《混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程》JGJ/T14－95及《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50003－2001的規(guī)定；住宅長(zhǎng)度大于40m時(shí)，應(yīng)設(shè)置變形縫，當(dāng)有其它可靠措施時(shí)，可在規(guī)范范圍內(nèi)適當(dāng)放寬。當(dāng)填充墻體長(zhǎng)度大于5m時(shí)，墻頂應(yīng)與框架梁或樓板拉結(jié)，拉結(jié)方法應(yīng)符合《框架結(jié)構(gòu)填充小型空心砌塊墻體結(jié)構(gòu)構(gòu)造》02SG614的規(guī)定。當(dāng)墻長(zhǎng)超過層高1.5～2倍時(shí)，宜在墻內(nèi)設(shè)混凝土芯柱或構(gòu)造柱，其設(shè)置要求應(yīng)符合《框架結(jié)構(gòu)填充小型空心砌塊墻體結(jié)構(gòu)構(gòu)造》02SG614的規(guī)定。混凝土小型空心砌塊當(dāng)墻高超過4m或墻上遇有門窗洞口時(shí)，應(yīng)分別在墻體半高處和外墻窗洞的上部及下部，內(nèi)墻門洞的上部設(shè)置與柱連接且沿墻貫通的現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶。填充墻面開槽、開洞安裝管線、線盒及插座等必須符合《混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程》JGJ14-95的規(guī)定；應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留或預(yù)埋，嚴(yán)禁在砌體上打鑿。在砌塊墻體中不得預(yù)留水平溝槽。為了防止或減輕房屋墻體的裂縫，應(yīng)采取措施：.1屋面設(shè)置保溫、隔熱層；.2在鋼筋混凝土屋面板與墻體圈梁的接觸面處設(shè)置水平滑動(dòng)層，滑動(dòng)層可采用兩層油氈夾滑石粉或橡膠片等；.3底層、頂一、二層屋面板下設(shè)置的圈梁應(yīng)沿墻滿布，圈梁高度宜兩磚高，配筋應(yīng)符合抗震設(shè)計(jì)等相關(guān)要求；.4頂層挑梁末端下墻體灰縫內(nèi)設(shè)置3道焊接鋼筋網(wǎng)片(縱向鋼筋不宜少于2Φ4橫向鋼筋間距不宜大于200mm)或2Φ6鋼筋鋼筋網(wǎng)片或鋼筋應(yīng)自挑梁末端伸入兩邊墻體>1000mm；.5頂層墻體有門窗等洞口時(shí)，在過梁上的水平灰縫內(nèi)設(shè)置2—3道焊接鋼筋網(wǎng)片或2Φ6鋼筋，并應(yīng)伸入過梁兩端墻內(nèi)>600mm；.6頂層及女兒墻砌體砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí)>M5.0；1.2.6.7女兒墻應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱構(gòu)造柱間距不宜大于4000mm構(gòu)造住應(yīng)伸入女兒墻頂并與現(xiàn)澆鋼筋混凝土壓頂整澆在一起；.8當(dāng)實(shí)體墻長(zhǎng)大于5m，應(yīng)在每層墻高度中部設(shè)置3道焊接鋼筋網(wǎng)片或3Φ6的通長(zhǎng)水平鋼筋，并伸入丁字橫墻(或縱墻，構(gòu)造柱中)，豎向間距500mm；1.2.6.9在頂層和底層按墻及出沿寬確定設(shè)置通長(zhǎng)鋼筋混凝土窗臺(tái)梁，窗臺(tái)梁的高度≥100mm，縱向鋼筋≥4Φ8(240厚墻體)或6Φ8(370厚墻體)，橫向鋼筋6@200，混凝土C20；.10當(dāng)有必要時(shí)(剛度較大)，可在窗臺(tái)下或窗臺(tái)角處墻體內(nèi)設(shè)豎向控制縫，(或假縫)縫寬10mm，豎向控制縫的構(gòu)造和嵌縫材料應(yīng)能滿足受力耐久的要求；.11當(dāng)混凝土多孔磚、再生混凝土多孔磚用于填充墻、隔墻時(shí)，砌體與梁柱或墻結(jié)合的界面處(包括內(nèi)外墻)應(yīng)在抹前設(shè)置10mm×10mmΦ0.5－0.8鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)沿界縫兩側(cè)各延伸250mm；.12墻體轉(zhuǎn)角處、縱橫墻交接處沿豎向每隔500設(shè)拉結(jié)鋼筋，其數(shù)量應(yīng)120mm墻厚不少于1Φ6或焊接鋼筋網(wǎng)片，埋入長(zhǎng)度從墻的轉(zhuǎn)角或交結(jié)處算起，每邊不少于1000mm。2施工2.1原因分析施工現(xiàn)場(chǎng)所用材料不符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。施工時(shí)未嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范和操作規(guī)程。2.2防治措施砌筑砂漿應(yīng)采用中砂，嚴(yán)禁使用山砂、石粉。采用空心磚、輕骨料混凝土砌塊宜采用專用砌筑砂漿砌筑。應(yīng)符合《混凝土小型空心砌塊砌筑砂漿》JC860－2000的規(guī)定，其強(qiáng)度等級(jí)不得低于Mb5.0，稠度應(yīng)為70～80㎜。混凝土小型空心砌塊的齡期不應(yīng)小于28d，宜控制40d,相對(duì)含水率不應(yīng)大于40％。輕骨料混凝土小型空心砌塊砌筑填充墻時(shí)，墻底部應(yīng)砌普通磚或多孔磚、普通混凝土小型空心砌塊或現(xiàn)澆混凝土坎臺(tái)等，其高度不宜小于200mm?？蚣苤g填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不得折彎壓入磚縫。主體與陽臺(tái)欄板之間的拉結(jié)筋宜預(yù)埋。采用空心磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊等的填充墻與框架柱交接處，應(yīng)用15mm×15mm木條預(yù)先留縫，在加貼網(wǎng)片前澆水濕潤(rùn)，再用1：3水泥砂漿嵌實(shí)。填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，應(yīng)留有一定的空隙，待填充墻砌筑完，并至少間隔7d以后，方可將其補(bǔ)砌，并斜頂擠緊；當(dāng)墻體高度≥3m時(shí)，墻體砌筑應(yīng)分兩次完成。補(bǔ)砌時(shí)宜為60°角斜砌，砌筑砂漿應(yīng)飽滿。砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜60d后再抹灰，且不得少30d。在兩種不同基體交接處，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)抹灰或耐堿玻璃網(wǎng)布聚合物砂漿加強(qiáng)帶進(jìn)行處理，加強(qiáng)帶與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。面層抹灰砂漿中宜摻入抗裂纖維。為防止裂縫產(chǎn)生，應(yīng)采取下列措施.1磚在使用之前必須保證存放時(shí)間不少于40d(蒸壓養(yǎng)護(hù)時(shí)，存放時(shí)間不少于20)，采購(gòu)之前要對(duì)生產(chǎn)廠家進(jìn)行考察。.2現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)磚存放棚雨期施工期間每天收工前將當(dāng)天所施工的墻體進(jìn)行覆蓋，并將施工現(xiàn)場(chǎng)剩余的小砌塊返回庫(kù)內(nèi)或進(jìn)行覆蓋。被雨淋濕的磚不得上墻。.3頂層山墻伸縮縫沉降縫防震縫及控制縫處屋面板下應(yīng)設(shè)滑動(dòng)支座滑動(dòng)支座做法為：在樓板下設(shè)兩層油氈紙，油氈紙中間夾滑石粉。.4外墻轉(zhuǎn)角處、內(nèi)外墻交接處必須同時(shí)砌筑或留坡槎，構(gòu)造柱等處按設(shè)計(jì)設(shè)置拉結(jié)筋，嚴(yán)禁漏設(shè)或少設(shè)。.5墻體砌筑后，沉降收縮未結(jié)束前，應(yīng)延長(zhǎng)抹灰啟始時(shí)間。.6抹面砂漿的使用時(shí)間應(yīng)根據(jù)水泥的初凝時(shí)間、環(huán)境溫度、引氣劑類型不同，控制在：自出攪拌料斗到使用不得超過4—5h。.7內(nèi)外墻抹灰時(shí)在門窗洞口過梁等處應(yīng)加設(shè)耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布或使用抗裂砂漿。外墻抹灰時(shí)要進(jìn)行分格，分格縫必須做好防水防止雨水滲漏。.8框架填充墻抹灰，在填充墻與框架接觸處，要加設(shè)耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布或杜拉纖維或采用抗裂砂漿。在各種洞口的過梁交接處，頂層山墻與預(yù)制樓板交接等處應(yīng)采用抗裂砂漿及加設(shè)耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布或杜拉纖維等防裂措施。.9采用預(yù)制樓板時(shí)，按要求設(shè)置好樓板拉結(jié)筋，嚴(yán)禁漏設(shè)、少設(shè)。.10要避免由于給水、排水、采暖施工等原因?qū)w浸濕，如有浸濕應(yīng)待其完全干燥，15d后再抹面。.11墻體承重的多層建筑應(yīng)提高一級(jí)、頂層、頂下層及女兒墻砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)。.12多層建筑非框架結(jié)構(gòu)頂層、頂下層挑梁在挑梁端左右要設(shè)抗裂鋼筋。（二）鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治的技術(shù)措施1設(shè)計(jì)1.1原因分析設(shè)計(jì)未按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。設(shè)計(jì)單位仍按照單向板計(jì)算方法來設(shè)計(jì)配置樓板鋼筋。設(shè)計(jì)沒按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置板面無筋區(qū)的抗溫度收縮應(yīng)力鋼筋及板面的構(gòu)造鋼筋1.2防治措施現(xiàn)澆混凝土樓板設(shè)計(jì)應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2002的規(guī)定；住宅的建筑平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變。當(dāng)平面有凹口時(shí)，凹口周邊樓板的配筋宜適當(dāng)加強(qiáng)。當(dāng)樓板平面形狀不規(guī)則時(shí)，宜設(shè)置梁使之形成規(guī)則的平面。為使樓板計(jì)算簡(jiǎn)圖與實(shí)際受力情況一致，應(yīng)按規(guī)范配置抗度，收縮變形的鋼筋。鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板的設(shè)計(jì)厚度應(yīng)按計(jì)算確定，一般不應(yīng)小于120mm（廚房、浴廁、陽臺(tái)板不得小于90mm）。為防止轉(zhuǎn)角45°斜裂縫，應(yīng)在轉(zhuǎn)角配置放射筋。長(zhǎng)度大于1/3跨。上部支座負(fù)彎矩筋應(yīng)每隔1根設(shè)置1根通向筋，以抵抗板中裂縫及端頭裂縫。同時(shí)分布筋應(yīng)加密，間距150～200mm。使樓板受力均勻，增強(qiáng)混凝土抵抗溫度、干縮變形的能力。1.2.5在現(xiàn)澆板的板寬急劇變化處、大開洞削弱處等易引起收縮應(yīng)力集中處，鋼筋間距不應(yīng)大于150mm，直徑不應(yīng)小于6mm，并應(yīng)在板的上表面布置縱橫兩個(gè)方向的溫度收縮鋼筋。板的上、下表面沿縱橫兩個(gè)方向的配筋率均不應(yīng)小于截面積的0.15％。住宅長(zhǎng)度大于40m時(shí)，宜在樓板中部設(shè)置后澆帶，后澆帶兩邊應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)鋼筋。2施工2.1原因分析現(xiàn)澆樓板澆筑混凝土?xí)r，即未控制板厚，也未做有效的標(biāo)高標(biāo)記。現(xiàn)澆樓板內(nèi)暗敷PVC電線管，有時(shí)兩根電線管交錯(cuò)疊放，管道上口混凝土保護(hù)層較薄，混凝土抗拉強(qiáng)度減弱出現(xiàn)縱、橫向裂縫?；炷翝仓?，沒有經(jīng)過一定的養(yǎng)護(hù)期，后續(xù)工序就開始施工。在吊運(yùn)重物時(shí)沖擊樓板，使樓板出現(xiàn)不規(guī)則裂縫。施工縫和后澆帶施工未按規(guī)范要求施工?；炷翝仓?，沒有及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，而導(dǎo)致樓板裂縫。拆模時(shí)間過早，引起的結(jié)構(gòu)裂縫?；炷僚浜媳葢?yīng)嚴(yán)格控制，水灰比不能過大。2.2防治措施嚴(yán)格保證板的厚度，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求控制板厚度。在澆筑混凝土前設(shè)置標(biāo)示板厚的三角架，施工人員嚴(yán)格執(zhí)行控制三角架的控制板厚。陽臺(tái)、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于30mm的鋼筋保護(hù)層墊塊，在澆筑混凝土?xí)r保證鋼筋不位移。2.2.2現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時(shí)，布置在下層鋼筋之上），交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度，沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)φ6＠150、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。嚴(yán)禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中?，F(xiàn)澆板澆筑混凝土完畢，應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14d。施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置能夠保證連續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)的設(shè)施。當(dāng)不能保證澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)在混凝土表面覆蓋塑料薄膜，并能保證塑料布內(nèi)有凝結(jié)水?，F(xiàn)澆板混凝土澆筑完畢，未達(dá)到1.2Mpa時(shí)，不準(zhǔn)上人進(jìn)行下道工序操作。當(dāng)采用連續(xù)施工時(shí)混凝土強(qiáng)度小于10Mpa時(shí)，嚴(yán)禁在現(xiàn)澆板上堆放超過施工荷載允許值的施工機(jī)具及材料，嚴(yán)禁有沖擊荷載作用?，F(xiàn)澆板施工時(shí)井架或塔吊位置相接的樓板受壓區(qū)域內(nèi)應(yīng)增加補(bǔ)強(qiáng)鋼筋，在板的跨中上部雙向設(shè)置φ6@200的鋼筋。2.2.6施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土的澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行，后澆帶應(yīng)設(shè)在對(duì)結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位，寬度為700～1000mm。后澆帶的混凝土澆筑應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)澆筑60d后進(jìn)行，澆筑時(shí)宜采用微膨脹混凝土，混凝土的強(qiáng)度等級(jí)高于原混凝土強(qiáng)度一個(gè)等級(jí)?；炷僚浜蠎?yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55-2000的規(guī)定，水灰比不能過大?，F(xiàn)澆板底模拆除時(shí)，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的同條件養(yǎng)護(hù)試件進(jìn)行試壓，試壓結(jié)果滿足模板拆除最低強(qiáng)度等級(jí)時(shí)，現(xiàn)澆板底模方可拆除.二滲漏防治的技術(shù)措施（一）樓地面滲漏防治的技術(shù)措施1設(shè)計(jì)1.1原因分析有防水要求的樓地面在設(shè)計(jì)時(shí)，未明確防水、防滲漏的具體做法。1.2防治措施廚衛(wèi)間和有防水要求的建筑地面設(shè)計(jì)單位應(yīng)按規(guī)范設(shè)置防水隔離層。廚衛(wèi)間和有防水要求的樓板周邊除門洞外，向上做一道高度不小于120mm的混凝土上返邊梁，與樓板一同澆筑，地面標(biāo)高應(yīng)比室內(nèi)其它房間地面低20～30mm。2施工2.1原因分析有防水要求的房間地面防水層作法不正確，施工質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。管根、柱根等其它部位防水處理的不好，有滲漏現(xiàn)象。2.2防治措施防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處做成小圓弧，防水層的泛水高度不得小于300mm。2.2.2現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、粗糙度處理、涂刷加膠水泥砂漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進(jìn)行4h蓄水試驗(yàn)；無滲漏后，采用柔性材料密封。管道安裝后，應(yīng)在洞口處進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)。給、排水管等預(yù)留洞口座標(biāo)位置應(yīng)正確，洞口形狀為上大下小。凡穿越樓地面的管道，應(yīng)安裝高出地面裝飾20mm的套管，衛(wèi)生間高出地面50mm。其根部應(yīng)預(yù)留20mm×20mm的凹槽，槽內(nèi)以及穿管與套管之間的縫隙應(yīng)用彈塑性密封材料嵌填密實(shí)。煙道、通氣孔根部向上300mm的范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷，或采用柔性防水層。地面找平層向地漏放坡2％，地漏口要比相鄰地面低5mm。初裝飾地面時(shí)，應(yīng)預(yù)留出二次裝飾量。有防水要求的地面施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)，蓄水高度為20～30mm。（二）外墻滲漏防治的技術(shù)措施1設(shè)計(jì)1.1原因分析外墻抹灰材料不符合要求。1.2防治措施外墻抹灰面層宜摻入聚丙烯抗裂纖維。外墻涂料層宜選用吸附力強(qiáng)、耐堿性好、耐洗刷的彈性涂料。2施工2.1原因分析外墻抹灰材料選擇不符合要求，外墻留置洞眼未按規(guī)范施工。外墻施工方法不符合要求，與門窗洞口交接處未按規(guī)范施工。2.2防治措施外墻抹灰應(yīng)使用含泥量低于2％、細(xì)度模數(shù)不小于2.5的中粗砂。抹灰前應(yīng)清除墻面污物，并提前1d噴水濕潤(rùn)。2.2.3外墻抹灰必須分層進(jìn)行，嚴(yán)禁一遍成活，施工時(shí)每層厚度宜控制在6～10mm。外墻抹灰各層接縫位置應(yīng)錯(cuò)開，并設(shè)置在混凝土梁、柱中部。外墻抹灰采用塑料分格條，抹灰應(yīng)光滑密實(shí)。兩種不同基體交接處的處理應(yīng)符合墻體防裂縫措施的要求。外墻洞眼應(yīng)按規(guī)范留置，應(yīng)采用半磚、防水砂漿二次堵砌，表面采用1：3防水砂漿堵嚴(yán)，小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實(shí)。窗臺(tái)、窗眉、陽臺(tái)、雨蓬、腰線和挑檐等處抹灰的排水坡度不應(yīng)小于2％。滴水線抹灰應(yīng)密實(shí)、順直，不得出現(xiàn)流水和排水不暢的現(xiàn)象。（三）屋面滲漏防治的技術(shù)措施1設(shè)計(jì)1.1原因分析未按規(guī)范要求設(shè)置隔離層。剛性防水屋面留置分格縫與裂縫的關(guān)系考慮不全面。細(xì)部處理對(duì)屋面防水的影響考慮不周。1.2防治措施設(shè)計(jì)單位應(yīng)根據(jù)規(guī)范防水的不同構(gòu)造，設(shè)置隔離層。1.2.2剛性防水層應(yīng)采用細(xì)石防水混凝土，其強(qiáng)度等級(jí)不得小于C20，厚度不應(yīng)小于400mm，并應(yīng)配置雙向鋼筋網(wǎng)片。防水層的分隔縫應(yīng)設(shè)在屋面板的支承端、屋面轉(zhuǎn)折處、防水層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處。鋼筋網(wǎng)片在分格縫處應(yīng)斷開，其保護(hù)層厚度不應(yīng)小于10mm。間距不宜大于1m，縫寬不應(yīng)大于20mm，且不小于12mm。上人屋面混凝土保護(hù)層的坡度宜為3％。1.2.4對(duì)女兒墻、高低跨、上人孔、變形縫和出屋面管道、井（煙）道等節(jié)點(diǎn)應(yīng)設(shè)計(jì)防滲構(gòu)造圖；變形縫宜優(yōu)先采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土蓋板的做法;伸出屋面井（煙）道周邊應(yīng)同屋面結(jié)構(gòu)一起整澆一道鋼筋混凝土防水圈。膨脹珍珠巖類及其它塊狀、散狀屋面保溫層必須設(shè)置隔氣層和排氣系統(tǒng)。排氣道應(yīng)縱橫交錯(cuò)、暢通，其間距應(yīng)根據(jù)保溫層厚度確定，最大不宜超過36㎡；排氣口應(yīng)設(shè)置在不易被損壞和不易進(jìn)水的位置，管伸出屋面表面高度不得小于700mm,并且應(yīng)有防雨雪措施。剛性防水層與山墻、女兒墻以及突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處均應(yīng)做柔性密封處理。2施工2.1原因分析隔氣層施工不符合要求，產(chǎn)生的滲漏。在屋面施工中泛水的高度、排水坡度不符合要求，局部有積水現(xiàn)象，細(xì)部處理未嚴(yán)格按施工規(guī)范執(zhí)行，施工粗糙。屋面保溫材料及制品含水率大，鋪壓不實(shí)，厚度不夠。2.2防治措施隔氣層施工應(yīng)符合要求，并應(yīng)進(jìn)行蓄水試驗(yàn)。屋面工程施工應(yīng)符合《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5007-2002的規(guī)定；必須編制詳細(xì)的施工方案，經(jīng)監(jiān)理審查確認(rèn)后方可組織施工。屋面保溫材料及制品質(zhì)量必須滿足規(guī)范要求，進(jìn)場(chǎng)必須有黑龍江省建設(shè)委員會(huì)的準(zhǔn)入證書、質(zhì)量證明書，施工前對(duì)材料的密度、含水率進(jìn)行抽樣復(fù)試。松散保溫材料應(yīng)分層鋪設(shè)，適當(dāng)壓實(shí)，板狀保溫材料應(yīng)鋪平墊穩(wěn)，板間縫隙應(yīng)采用同類材料嵌填密實(shí)。剛性細(xì)石混凝土防水屋面施工除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求外，還應(yīng)滿足以下要求：2.2.4.1鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊接形網(wǎng)片。.2混凝土澆搗時(shí)，宜先鋪三分之二厚度的混凝土并攤平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪三分之一的混凝土，振搗并碾壓密實(shí)，收水后分二次壓光。.3分隔縫應(yīng)上下貫通，縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)。在分隔縫和周邊縫隙干凈干燥后，用與密封材料相匹配的基層處理劑涂刷，待其表面干燥后，密封材料底層應(yīng)填背襯泡沫棒，分割縫上嵌填防水油膏或硅銅密封膠保護(hù)層。.4在細(xì)石混凝土和防水卷材或涂膜之間，設(shè)置隔離層，施工時(shí)，應(yīng)確保層間的完全分離。2.2.4.5保水養(yǎng)護(hù)不小于14d。2.2.5卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內(nèi)固定，收頭處應(yīng)采用防腐木條加蓋金屬木條固定，釘距不得大于450mm,并用密封材料將上下口封嚴(yán)。2.2.6在屋面各道防水層或隔氣層施工時(shí)，伸出屋面管道、井（煙）道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處均應(yīng)采用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料應(yīng)采用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。加強(qiáng)構(gòu)造處理，防止由于溫度應(yīng)力產(chǎn)生的滲漏措施：.1應(yīng)在距女兒墻內(nèi)300mm的位置處，基層和保護(hù)層對(duì)應(yīng)位置設(shè)30mm的緩沖縫。.2整體屋面施工時(shí)防水基層與保護(hù)層應(yīng)設(shè)6m×6m的分格縫，且基層與保護(hù)層分格縫位置應(yīng)在上下同一位置。保護(hù)層表面應(yīng)設(shè)1m×1m的分倉(cāng)縫。.3在防水層施工時(shí)，基層分格縫兩側(cè)各50mm的寬度內(nèi)應(yīng)進(jìn)行空鋪，防止由于水泥砂漿基層處理不當(dāng)產(chǎn)生溫度應(yīng)力，消解溫度應(yīng)力防止破壞防水卷材。三水暖易發(fā)生質(zhì)量缺陷的防治措施（一）地溝內(nèi)管道剖面布局設(shè)計(jì)考慮不全面1原因分析設(shè)計(jì)時(shí)未考慮地溝溝內(nèi)管道剖面面布局，使地地溝內(nèi)管道敷敷設(shè)時(shí)無規(guī)則則，造成安裝裝、檢修、維維護(hù)的不便。2防治措施2.1設(shè)計(jì)單位位對(duì)建筑設(shè)備備及管線較多多的部位應(yīng)進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)的綜綜合設(shè)計(jì)。2.2帶有多根根管道在地溝溝內(nèi)敷設(shè)時(shí)，設(shè)設(shè)計(jì)單位應(yīng)提提供管道的剖剖面圖及管道道支架的做法法。局部設(shè)有有閥門等裝置置的地方應(yīng)考考慮地溝局部部加大，便于于安裝和檢修修。（二）材料質(zhì)量量不合格，造造成跑、冒、滴滴、漏1原因分析由于建筑市場(chǎng)材料料混亂，建設(shè)設(shè)單位、監(jiān)理理單位、施工工單位對(duì)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)材料未把住住質(zhì)量關(guān)，以以次充好，偷偷工減料。2防治措施建筑給水、排水及及采暖工程所所使用的主要要材料、成品品、半成品、配配件、器具和和設(shè)備必須具具有中文質(zhì)量量合格證明文文件，規(guī)格、型型號(hào)及性能檢檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符符合國(guó)家技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)計(jì)要求。進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)時(shí)應(yīng)做檢查查驗(yàn)收，并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師核查確認(rèn)。（三）管道支、托托架安裝，法法蘭的連接不不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定1原因分析管道法蘭連接，法法蘭偏斜，受受力不均，螺螺栓直徑不匹匹配或數(shù)量不不夠，使法蘭蘭禁錮不夠，出出現(xiàn)滲漏。2防治措施2.1管道支、吊吊、托架的安安裝應(yīng)符合下下列規(guī)定：位位置應(yīng)正確，埋埋設(shè)應(yīng)平整牢牢固；固定支支架與管道接接觸應(yīng)緊密、固固定牢靠，滑滑動(dòng)支架應(yīng)靈靈活；滑托與與滑槽兩側(cè)間間應(yīng)留有3－5㎜的間隙，縱縱向移動(dòng)量應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求；無熱伸伸長(zhǎng)管道的吊吊架、吊桿應(yīng)應(yīng)垂直安裝；；有熱伸長(zhǎng)管管道的吊架、吊吊桿應(yīng)向熱膨膨脹的方向偏偏移；固定在在建筑結(jié)構(gòu)上上的管道支、吊吊架不得影響響結(jié)構(gòu)的安全全。2.2法蘭連接接的管道，法法蘭面應(yīng)與管管道中心線垂垂直，并同心心。法蘭對(duì)接接應(yīng)平行，其其偏差不應(yīng)大大于其外徑的的1.5‰，且不得大大于2㎜；連接螺螺栓長(zhǎng)度應(yīng)一一致、螺母在在同側(cè)，均勻勻擰緊。螺栓栓禁錮后不應(yīng)應(yīng)低于螺母平平面。法蘭的的襯墊規(guī)格、品品種與厚度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定。（四）管道穿過過墻壁和樓板板的套管造成成向樓下滲水水或隔音不好好1原因分析1.1管道穿過過墻和樓板的的套管高度不不夠1.2套管內(nèi)填填充料不符合合施工規(guī)范要要求2防治措施管道穿過墻壁和樓樓板，應(yīng)設(shè)置置金屬或塑料料套管。安裝裝在樓板內(nèi)的的套管，其頂頂部應(yīng)高出裝裝飾地面20㎜；安裝在在衛(wèi)生間及廚廚房?jī)?nèi)的套管管，其頂部應(yīng)應(yīng)高出裝飾地地面50㎜；底部應(yīng)應(yīng)與樓板底面面相平；安裝裝在墻壁內(nèi)的的套管其兩端端與飾面相平平。穿墻套管管與管道之間間縫隙宜用阻阻燃密實(shí)材料料填實(shí)，且端端面應(yīng)光滑，管管道的接口不不得在套管內(nèi)內(nèi)。（五）排水的水水平管道與水水平管道、水水平管道與立立管、排水立立管與底層排排水排出管的的連接不符合合標(biāo)準(zhǔn)要求1原因分析排水系統(tǒng)安裝時(shí)，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎處用90°彎頭。使管管道流動(dòng)阻力力增大，造成成排水不暢，甚甚至出現(xiàn)堵塞塞。2防治措施2.1水平管道道與水平管道道、水平管道道與立管的連連接，應(yīng)采用用45°三通或45°四通和90°斜四通。立立管與排出管管端部的連接接，應(yīng)采用兩兩個(gè)45°彎頭或曲率率半徑不小于于4倍管徑的90°彎頭。2.2排水立管管與底層排水水排出管的連連接，應(yīng)采用用兩個(gè)45°彎頭或曲率率半徑不小于于4倍管徑的90°彎管。彎管管底部應(yīng)有混混凝土或磚砌砌支座支承。（六）暖衛(wèi)鋁塑復(fù)復(fù)合管管件連連接處易變形形滲漏1原因分析鋁塑復(fù)合管連接管管件暗設(shè)。2防治措施直埋敷設(shè)的鋁塑管管應(yīng)采用整條條管道，中途途不應(yīng)設(shè)三通通接出分支管管。（七）地面輻射射采暖系統(tǒng)分分（集）水器器回水支管上上未設(shè)閥門1原因分析地面輻射采暖系統(tǒng)統(tǒng)進(jìn)出分（集集）水器管道道上使用彎頭頭，應(yīng)執(zhí)行驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范，埋埋地部分不應(yīng)應(yīng)有接頭。2防治措施應(yīng)執(zhí)行《黑龍江省省建筑工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)》關(guān)于于地面輻射采采暖系統(tǒng)相關(guān)關(guān)規(guī)程規(guī)定，在在分（集）水水器供回水支支管上均設(shè)銅銅制專用閥門門。四電氣易發(fā)生質(zhì)量缺缺陷的防治措措施（一）裝有電氣氣的可開啟門門，門和框架架的接地端子子間不連接1原因分析對(duì)工人進(jìn)進(jìn)行的技術(shù)操操作交底不夠夠詳細(xì)，操作作人員忽視此此分項(xiàng)工藝造造成的質(zhì)量通通病。2防治措施安裝前，應(yīng)應(yīng)采用多股軟軟導(dǎo)線不小于于4MM2，進(jìn)行與門門和框架的連連接，并且應(yīng)應(yīng)有標(biāo)識(shí)。（二）電氣豎豎井內(nèi)，沒有有按要求進(jìn)行行防火隔堵措措施1原因分析操作者對(duì)此項(xiàng)施工工工藝的操作作掌握不清楚楚，對(duì)防火意意識(shí)淡薄。2防治措施用防火添料或防火火膠泥進(jìn)行井井道內(nèi)管路的的封堵，工藝藝要美觀。（三）事故照明明燈位的預(yù)留留管與盒之間間用金屬蛇皮皮管連接1原因分析管路敷設(shè)時(shí)，沒有有嚴(yán)格按圖紙紙施工。2防治措施應(yīng)保證此此段管路必須須敷設(shè)在砌體體或混凝土墻墻內(nèi)，以保證證工程施工整整體性。（四）屋面避雷雷帶搭接焊接接時(shí)，焊接搭搭接長(zhǎng)度不一一致1原因分析鋼筋搭接接長(zhǎng)度沒有在在施工前進(jìn)行行預(yù)制尺寸，工工人很隨意的的進(jìn)行焊接。2防治措施應(yīng)控制在在8－10倍，所有搭搭接長(zhǎng)度應(yīng)一一致。使工程程質(zhì)量和觀感感更好。（五）當(dāng)燈具低低于2.4MM時(shí)，無保護(hù)護(hù)接地線1原因分析操作者沒有執(zhí)行強(qiáng)強(qiáng)制性條文。2防治措施圖紙會(huì)審時(shí)應(yīng)提出出增加PE線或燈具高高度提高；施施工過程中，當(dāng)當(dāng)燈具距地面面高度小于22.4M時(shí)，燈燈具的可接近近裸露導(dǎo)體必必須接地（PE）或接零（PE）可靠，并并應(yīng)有專用接接地螺栓，且且有標(biāo)識(shí)。（六）使用柔性性導(dǎo)管連接時(shí)時(shí)，長(zhǎng)度敷設(shè)設(shè)超過規(guī)定要要求防治措施在使用柔性導(dǎo)管施施工過程中，應(yīng)應(yīng)考慮柔性導(dǎo)導(dǎo)管敷設(shè)長(zhǎng)度度，保證在規(guī)規(guī)范規(guī)定使用用長(zhǎng)度之內(nèi)，配配管時(shí)，要綜綜合考慮管路路的合理布局局，使柔性導(dǎo)導(dǎo)管在照明工工程中為不大大于1.2MM，動(dòng)力工程程中不大于00.8M。（七）等電位箱箱不按設(shè)計(jì)要要求安裝或不不裝，端子扳扳不用銅質(zhì)材材料而使用扁扁鋼防治措施等電位箱應(yīng)符合《住住宅設(shè)計(jì)規(guī)范范》GB500096－1999的規(guī)定；1應(yīng)采用TT、TTN-C或TN-S接地方式，并并進(jìn)行總等電電位連接；2電氣線路應(yīng)采用符符合安全和防防火要求的敷敷設(shè)方式配線線，導(dǎo)線應(yīng)采采用銅線，每每套住宅進(jìn)戶戶線截面不應(yīng)應(yīng)小于10mmm2,分支回路截截面積不應(yīng)小小于2.5mmm2;3衛(wèi)生間應(yīng)作局部等等電位。（八）照明配電電箱內(nèi)，三相相供電時(shí)，電電線絕緣層顏顏色混亂，與與設(shè)計(jì)不符防治措施照明配電箱（盤）的的安裝應(yīng)符合合《建筑施工工手冊(cè)》下列列規(guī)定：1箱（盤）內(nèi)配線整整齊，無絞線線現(xiàn)象。導(dǎo)線線連接緊密，不不傷芯線，不不斷股，墊圈圈下螺絲兩側(cè)側(cè)壓的導(dǎo)線截截面積相同，同同一端子上導(dǎo)導(dǎo)線連接不多多于2根，防松墊墊圈等零件齊齊全；2箱(盤)內(nèi)開關(guān)動(dòng)作靈活可可靠，帶有漏漏電保護(hù)的回回路，漏電保保護(hù)裝置動(dòng)作作電流不大于于30mA，動(dòng)作時(shí)間間不大于0.1s；3照明配電箱（盤）內(nèi)內(nèi)，分別設(shè)置置零線（N）和保護(hù)地地線（PE線）匯流排排，零線和保保護(hù)地線經(jīng)匯匯流排配出。五建筑節(jié)能易發(fā)生質(zhì)質(zhì)量缺陷的防防治措施（一）EPS板板外墻外保溫溫系統(tǒng)裂縫防防治措施1設(shè)計(jì)1.1原因分析析選用外保溫系統(tǒng)設(shè)設(shè)計(jì)時(shí)，設(shè)計(jì)計(jì)單位有更改改系統(tǒng)構(gòu)造和和組成材料的的現(xiàn)象，產(chǎn)生生裂縫。設(shè)計(jì)時(shí)未考慮保溫溫材料溫度變變形的影響，室室外溫度變化化較大，產(chǎn)生生外表面裂縫縫。1.2防治措施施：設(shè)計(jì)選用外保溫系系統(tǒng)時(shí)，不得得更改系統(tǒng)構(gòu)構(gòu)造和組成材材料。設(shè)計(jì)時(shí)除應(yīng)設(shè)系統(tǒng)統(tǒng)的變形縫外外，還應(yīng)該在在基層墻面連連續(xù)高、寬超超過23m處設(shè)置置一處或幾處處外保溫系統(tǒng)統(tǒng)的變形縫，變變形縫處保溫溫層應(yīng)斷開。并進(jìn)行彈性密封處理。在保溫系統(tǒng)的收頭頭截止處，對(duì)對(duì)不同材料交交接處的防水水密封處理設(shè)設(shè)計(jì)應(yīng)明確規(guī)規(guī)定。外墻距室外地面3300—500mmm處應(yīng)設(shè)置變變形縫，縫寬寬4～6mm，并用硅硅銅密封膠嵌嵌填，防止地地面凍脹引起起變形開裂。（該該條的依據(jù)）在基礎(chǔ)防潮層的同同一標(biāo)高處的的外保溫系統(tǒng)統(tǒng)中增設(shè)防潮潮層，阻止基基礎(chǔ)中的潮氣氣通過空腔向向上部墻身滲滲透。減少上上部保溫空腔腔內(nèi)的濕度增增量過大，對(duì)對(duì)外薄抹灰面面層的影響。2施工2.1原因分析析使用的EPS板出出廠前陳化時(shí)時(shí)間沒有滿足足42d，EPS板自身變形形沒有完全結(jié)結(jié)束，粘貼后后自身變化，引引起薄抹灰開開裂。使用的EPS板表表觀密度低其其各項(xiàng)指標(biāo)不不符合設(shè)計(jì)要要求，易變形形，受溫度等等因素影響時(shí)時(shí)板自身變形形產(chǎn)生裂縫。EPS板的導(dǎo)熱系系數(shù)為0.0422w/m.kk，薄抹灰導(dǎo)導(dǎo)熱系數(shù)為0.93w/m.kk，兩種材料料導(dǎo)熱系數(shù)相相差22倍。造成保保溫層和薄抹抹灰層變化產(chǎn)產(chǎn)生裂縫。EPS板的線膨脹脹系數(shù)為4×10-55mm/m.℃，薄抹灰線線膨脹系數(shù)要要小于10－4mm/m.℃（參考普通通抹灰），兩兩種結(jié)合物的的材料的線膨膨脹系數(shù)的不不同，寒地區(qū)區(qū)室外冬夏季季最大溫差在在60℃左右，兩種種材料本身變變形不一致，產(chǎn)產(chǎn)生裂縫。使用的耐堿網(wǎng)格布布材質(zhì)不合格格引起的開裂裂。耐堿網(wǎng)格布在洞口口角部沒有進(jìn)進(jìn)行加強(qiáng)處理理，耐堿網(wǎng)格格布在洞口周周邊、造型、系系統(tǒng)終端的翻翻包不到位產(chǎn)產(chǎn)生的裂縫。耐堿網(wǎng)格布的長(zhǎng)度度及寬度方向向沒有進(jìn)行搭接接，或在EPS板造型等處處不放置耐堿堿網(wǎng)格布引起起的裂縫。施工中直接將耐堿堿網(wǎng)格布貼到到EPS板上，一次次性抹灰影響響粘結(jié)面積，耐耐堿網(wǎng)格布沒沒有在薄抹灰灰中部或偏于于外側(cè)，應(yīng)力力作用產(chǎn)生的的不規(guī)則的裂裂縫。粘結(jié)EPS板表面垂直直度、平整度度嚴(yán)重超偏差差，EPS板粘結(jié)時(shí)，只只注意了EPS板表面平整整導(dǎo)致不牢產(chǎn)產(chǎn)生的裂縫。EPS板在粘貼過過程中，洞口口角部墻面存存在上下直縫縫現(xiàn)象，保溫溫層與薄抹灰灰變化而產(chǎn)生生裂縫。使用膩?zhàn)淤|(zhì)量不合合格或使用與與膩?zhàn)硬黄ヅ渑涞耐苛弦鹌鸬牧芽p、起起皮。窗口周邊與塑窗交交接處不設(shè)伸伸縮縫，塑窗窗受溫度影響響脹縮時(shí)，帶帶動(dòng)薄抹灰產(chǎn)產(chǎn)生的裂縫。外薄抹灰溫差變化化，引起材料收縮縮、變形，產(chǎn)生生的裂縫。2.2防治措施施2.2.1EPPS板出廠前應(yīng)應(yīng)在自然條件件下42d或60℃蒸氣養(yǎng)護(hù)條條件下5天以上，條條件允許時(shí)可可延長(zhǎng)存儲(chǔ)時(shí)時(shí)間，消解自自身變形。EPS板的表觀密密度應(yīng)控制在在0.18～0.22KKN/M3。對(duì)進(jìn)場(chǎng)EPS板、耐耐堿網(wǎng)格布、水水泥、膠料等等應(yīng)堅(jiān)持復(fù)試試，并對(duì)施工工過程中嚴(yán)格格控制，確保保材質(zhì)符合要要求。加強(qiáng)基層處理，特特別是窗口側(cè)側(cè)邊的找平層層應(yīng)牢固棱角角清晰，大面面積墻面粘貼貼時(shí)基層必須須控制垂直與與平整，砌體體結(jié)構(gòu)應(yīng)用1：3水泥砂漿找找平，避免由由于墻面不平平，用粘結(jié)材材料調(diào)整墻面面平整，產(chǎn)生生粘結(jié)不牢的的現(xiàn)象。窗洞口處苯板粘貼貼應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)或定型圖的的要求，避免免出現(xiàn)上一個(gè)個(gè)操作層和下下一個(gè)操作層層兩層以上的的通縫。粘貼EPS板時(shí)門窗口口與塑窗交接接處應(yīng)設(shè)100mm伸縮縫縫，變形縫處處應(yīng)設(shè)20mmm的伸縮縫縫。墻面的連連續(xù)高度和寬寬度超過200m時(shí)，應(yīng)設(shè)設(shè)外保溫系統(tǒng)統(tǒng)的變形縫。應(yīng)采用柔性、耐水水性好、抗老老化的專用外外墻膩?zhàn)?，外外涂料?yīng)具有有良好的抗裂裂性能和透氣氣性，膩?zhàn)优c與涂料應(yīng)相容容匹配。沿外墻面每一、二二層設(shè)一道伸伸縮縫，或者者沿外墻6m左右轉(zhuǎn)角角處的陰角處處設(shè)伸縮縫，縫縫寬10mmm，從保溫層層開始設(shè)縫，用1.3倍縫寬的被襯材料填塞，外側(cè)施打密封材料。薄抹灰施工時(shí)要堅(jiān)堅(jiān)持先在EPS板上抹2～2.5mmm膠漿，再貼貼耐堿網(wǎng)格布布，然后抹面面層的方法。要嚴(yán)格控制制耐堿網(wǎng)格布布的搭接長(zhǎng)度度，防止耐堿堿網(wǎng)格布漏放放現(xiàn)象，薄抹灰控制制在4～5mm，薄抹抹灰不得過厚厚。薄抹灰常溫施工后后，應(yīng)進(jìn)行灑灑水養(yǎng)護(hù)不少少于3d。（二）外墻外保保溫涂料脫落落問題防治措措施1設(shè)計(jì)1.1原因分析析設(shè)計(jì)單位未進(jìn)行維維護(hù)結(jié)構(gòu)防潮潮驗(yàn)算。1.2防治措施施按《民用建筑熱工工設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50176采暖建筑維護(hù)結(jié)構(gòu)防潮設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)單位應(yīng)按《規(guī)范》要求對(duì)維護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)部冷凝受潮進(jìn)行驗(yàn)算。在基礎(chǔ)防潮層的同同一標(biāo)高處的的外保溫系統(tǒng)統(tǒng)中增設(shè)，阻阻止基礎(chǔ)保溫溫空腔的潮氣氣向上部墻身身滲透。2施工2.1原因分析析原材料選擇不當(dāng)。.1外墻找平膩膩?zhàn)油笟庑?、耐耐候性等指?biāo)標(biāo)存在問題。.2外保溫特定定系統(tǒng)中涂料料的附著力、耐耐凍融循環(huán)性性能差；沒有選擇透氣氣性好的涂料料，膩?zhàn)优c涂涂料分離，產(chǎn)產(chǎn)生脫落。2.1.2未按按照施工技術(shù)術(shù)操作規(guī)程施施工。EPS板粘貼前墻墻體潮濕，薄抹灰施工工時(shí)保溫層中中含水，薄抹抹灰施工后保保溫層空腔濕濕度過大，加加速了外墻涂涂料的脫落。造成滲透不均勻，局部涂料沿板縫脫落。部分EPS板之間縫隙隙過大，薄抹抹灰施工前沒沒有進(jìn)行處理理。造成滲透透不均勻，局局部涂料沿板板縫脫落。節(jié)能墻體不符合《民民用建筑熱工工設(shè)計(jì)規(guī)范》GB501176對(duì)保溫層中中的濕度增量量要求不超過過15％的規(guī)定。2.2防治措施施2.2.1正確選選擇透氣性好好、性能指標(biāo)標(biāo)合格的與外外保溫系統(tǒng)配配套的外墻專專用膩?zhàn)?。涂涂料采用透氣氣性良好各?xiàng)項(xiàng)指標(biāo)符合要要求的產(chǎn)品，嚴(yán)嚴(yán)禁使用透氣氣性不符合要要求的涂料。防止雨水對(duì)EPSS板的浸泡。粘粘貼EPS板前基基層應(yīng)充分干干燥，護(hù)面膠膠漿施工時(shí)要要避開雨天，使使保溫層內(nèi)重重量濕度增量量降至最低點(diǎn)點(diǎn)。EPS板粘貼后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)對(duì)大于于2mm以上的的縫隙進(jìn)行處處理，保證空空汽水蒸氣滲滲透時(shí)分布均均勻，防止?jié)B滲透集中現(xiàn)象象的產(chǎn)生。為增加冷凝界面內(nèi)內(nèi)的蒸汽滲透透阻，EPSS板粘貼前對(duì)對(duì)外維護(hù)墻體體抹20mmm的1:2水泥砂砂漿找平層。這這樣，提高EEPS板的粘粘貼強(qiáng)度的同同時(shí)，也增加加了外維護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)的保溫。當(dāng)天開工較晚的多多層建筑當(dāng)年年當(dāng)年交工使使用。宜在墻墻體保溫層中中適量布置排排氣孔，來減減小保溫層中中的濕度增量量，或?qū)⑼苛狭纤?xiàng)交付使使用。施工單位在工程竣竣工驗(yàn)收前應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)室內(nèi)通通風(fēng)，減少室室內(nèi)濕度。建建設(shè)單位應(yīng)在在使用說明書書中明確使用用初期應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)通風(fēng)及換氣氣次數(shù)。（三）復(fù)合夾心心保溫墻體“熱橋”現(xiàn)象防治措措施1設(shè)計(jì)1.1原因分析析設(shè)計(jì)單位的土建及及采暖專業(yè)協(xié)協(xié)調(diào)與配合不不一致，導(dǎo)致致窗口周邊（過過梁檐溝）處處、外墻圈梁梁處、構(gòu)造柱柱等處由于保保溫不到位產(chǎn)產(chǎn)生“熱橋”現(xiàn)象。1.2防治措施施設(shè)計(jì)單位土建及采采暖等各專業(yè)應(yīng)加加強(qiáng)協(xié)調(diào)與配配合，對(duì)薄弱弱處進(jìn)行熱工工計(jì)算，盡可可能延長(zhǎng)“熱橋”的距離，防防止由于設(shè)計(jì)計(jì)原因造成的的結(jié)露、霉變變現(xiàn)象的產(chǎn)生生。嚴(yán)寒地區(qū)區(qū)無可靠保溫溫措施時(shí)，不不應(yīng)采取外葉葉墻為承重葉葉墻體系，該該體系無法解解決“熱橋”部位很多。2施工2.1原因分析析復(fù)合夾心墻體砌筑筑的質(zhì)量控制制不符合規(guī)范范、標(biāo)準(zhǔn)要求求。穿連接鋼筋時(shí)外露露，后放鋼筋筋使保溫層形形成較大的孔孔洞。2.2防治措措施砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí)級(jí)不應(yīng)低于M10，內(nèi)葉墻為為承重墻體時(shí)時(shí)，沿夾心墻墻高度設(shè)置直直徑6mm的連接接鋼筋，在間間距范圍內(nèi)，應(yīng)應(yīng)先砌內(nèi)承重重葉墻，放置置保溫苯板，苯板與苯板橫豎縫必須錯(cuò)開，接觸嚴(yán)密，后砌筑非承重葉墻，然后鋪設(shè)連接鋼筋，內(nèi)外墻施工高差不宜超過600mm。內(nèi)葉墻不允許留腳手眼，外葉墻有擾動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)拆除。認(rèn)真控制水平砂漿的飽滿度，豎縫必須加漿擠緊。嚴(yán)寒地區(qū)無可靠保溫措施時(shí)，不應(yīng)采取外葉墻為承重葉墻體系，該體系無法解決“熱橋”部位很多。連接鋼筋不得出現(xiàn)現(xiàn)后放置或明明露墻體的外外側(cè)，后放置會(huì)影影響砌體的拉拉結(jié)效果，易易產(chǎn)生“熱橋”和滲漏現(xiàn)象象。明露在外外墻面時(shí)，室室外溫差變化化鋼筋銹蝕，會(huì)會(huì)引起外墻面面局部脫落。塑窗安裝時(shí)，塑窗窗框?qū)?yīng)洞口口外露苯板處處和窗臺(tái)外露露苯板處，安安裝后用發(fā)泡泡式材料使塑塑窗框與保溫溫苯板連成一一體，防止該該處出現(xiàn)“熱橋”。苯板縫與混凝土交交接處的縫隙隙應(yīng)用膠帶密密封，防止混混凝土漿進(jìn)入入保溫層影響響保溫效果，構(gòu)構(gòu)造柱處苯板板嚴(yán)禁破損，與與圈梁交接處處接觸嚴(yán)密。易發(fā)生“熱橋‘部部位處理時(shí)，應(yīng)應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行行檢查驗(yàn)收。對(duì)窗口周邊（過梁梁、檐溝）、外外墻圈梁、構(gòu)構(gòu)造柱及構(gòu)造造柱與圈梁交交接處施工時(shí)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)保保溫處理，滿滿足其設(shè)計(jì)要要求。施工單位應(yīng)按施工工圖進(jìn)行施工工，對(duì)節(jié)能節(jié)節(jié)點(diǎn)不得出現(xiàn)現(xiàn)漏做現(xiàn)象。六門窗易發(fā)生質(zhì)量缺缺陷的防治措措施（一）組裝廠在在生產(chǎn)過程中中對(duì)塑窗的型型材材質(zhì)及斷斷面等不符合合要求1原因分析塑窗廠在生產(chǎn)過程程中對(duì)窗的型型材及裝配等等不執(zhí)行現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)，造成成使用的材質(zhì)質(zhì)及組裝過程程中不符合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求。2防治措施2.1組裝廠應(yīng)應(yīng)有技術(shù)監(jiān)督督部門的生產(chǎn)產(chǎn)許可證；省省建設(shè)廳頒發(fā)發(fā)的節(jié)能核準(zhǔn)準(zhǔn)證書；安裝裝資質(zhì)證書等等。2.2組裝廠必必須提供檢驗(yàn)驗(yàn)批低溫落錘錘、角強(qiáng)度試試驗(yàn)報(bào)告；2.3按中華人人民共和國(guó)建建筑工業(yè)行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《未增增塑聚氯乙烯烯（PVC－U）塑料窗》JG/T1140－2005的要求，塑塑窗在生產(chǎn)過過程中必須進(jìn)進(jìn)行抽查，窗窗的型材及裝裝配等必須符符合要求。2.4進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的塑窗應(yīng)進(jìn)進(jìn)行拆解驗(yàn)收收，抽查塑窗窗型材可視面面厚度是否達(dá)達(dá)到2.5mmm（推拉窗窗主型材可視視面最小實(shí)測(cè)測(cè)厚度不應(yīng)小小于2.2mmm），窗主主型材構(gòu)件長(zhǎng)長(zhǎng)度大于4550mm，其其內(nèi)腔是否有有增強(qiáng)型鋼，增增強(qiáng)型鋼是否否達(dá)到最小厚厚度1.5mmm。是否采采用鍍鋅防腐腐處理，端頭頭距型材端頭頭內(nèi)角距離不不宜大于155mm，且以以不影響焊接接為宜。增強(qiáng)強(qiáng)型鋼與型材材承載方向內(nèi)內(nèi)腔配合間隙隙不應(yīng)大于11mm。（二）塑窗固定定片不符合要要求的防治措措施1原因分析生產(chǎn)塑窗固定片規(guī)規(guī)格尺寸不符符合要求、塑塑窗固定片間間距大、銹蝕蝕。2防治措施2.1塑窗固定定片材質(zhì)應(yīng)采采用不低于GB/T111235規(guī)定中Q235力學(xué)性能的的冷軋鋼板制制作，厚度不不應(yīng)小于1..5mm，寬寬度不應(yīng)小于于20mm。表表面進(jìn)行鍍鋅鋅處理。表面面應(yīng)光澤一致致，不應(yīng)有氣氣泡、水紋、露露底、銹蝕等等缺陷；2.2固定片應(yīng)應(yīng)設(shè)在鉸鏈的的位置，相鄰鄰兩固定片的的距離不應(yīng)大大于600mmm。在橫檔檔或豎框的地地方不宜設(shè)固固定片，相鄰鄰的固定片應(yīng)應(yīng)在距橫檔或或豎框1500mm處。（三）塑窗開啟啟扇不設(shè)聯(lián)動(dòng)動(dòng)執(zhí)手防治措措施1原因分析塑窗開啟扇長(zhǎng)度大大于900mmm時(shí)，不設(shè)設(shè)聯(lián)動(dòng)執(zhí)手。2防治措施塑料窗開啟扇執(zhí)手手一般安裝在在窗扇中間，距距地面約1..5m處，當(dāng)當(dāng)窗扇高度小小于等于9000mm時(shí)，安安裝一個(gè)執(zhí)手手；窗扇高度度大于9000mm時(shí)，必必須安裝雙鎖鎖點(diǎn)聯(lián)動(dòng)執(zhí)手手。塑料門應(yīng)應(yīng)安裝2個(gè)以上鎖點(diǎn)點(diǎn)的聯(lián)動(dòng)執(zhí)手手。手柄材質(zhì)質(zhì)應(yīng)為鋁合金金或鋅合金，不不得使用塑料料執(zhí)手。（四）塑窗滲水水的防治措施施1施工原因1.1塑窗泄水水孔設(shè)置不符符合要求、泄泄水孔被封堵堵。1.2塑窗使用用質(zhì)量不合格格的再生膠條條，使膠條脫脫槽。1.3塑窗周邊邊、拼樘處未未打嵌縫膠或或嵌縫膠質(zhì)量量不合格。1.4塑窗框扇扇搭接不嚴(yán)，產(chǎn)產(chǎn)生的滲漏。2防治措施2.1外窗窗框框、窗扇應(yīng)有有排水通道，使使浸入框、扇扇內(nèi)的水及時(shí)時(shí)排至室外，排排水通道不得得與放置增強(qiáng)強(qiáng)鋼的空腔連連通；2.2在外抹灰灰時(shí)應(yīng)控制好好外窗臺(tái)流水水坡向的標(biāo)高高，外泄水孔孔應(yīng)高于外窗窗臺(tái)；2.3泄水孔被被封堵時(shí)應(yīng)及及時(shí)清理。2.4密封條裝裝配應(yīng)均勻、牢牢固，回彈性性好，接口應(yīng)應(yīng)在窗上框?qū)?duì)接，粘接嚴(yán)嚴(yán)密，無脫槽槽現(xiàn)象，四角角轉(zhuǎn)彎處，不不能凸起，更更不能扒縫。轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角膠條要割割45°斜角，再用用膠粘牢，防防止回彈。每每個(gè)框或扇的的密封條只允允許有一個(gè)接接口，也就是是一根膠條環(huán)環(huán)繞密封；2.5當(dāng)采用普普通抹灰時(shí)，內(nèi)內(nèi)外與塑窗框框交接處應(yīng)用用片材隔開，留留深7mmm、寬5mmm的嵌膠縫，宜宜貼“⊥”型塑料條做做槽口。內(nèi)外外涂飾前應(yīng)打打嵌縫膠，并并與墻面平齊齊；2.6當(dāng)室外采采用聚合物砂砂漿或薄抹灰灰砂漿時(shí)，在在外飾面完成成后，窗周邊邊打邊長(zhǎng)不小小于5mmm的直角三角角形斜45°嵌縫膠；2.7出現(xiàn)拼樘樘時(shí)，在拼樘樘處應(yīng)用嵌縫縫膠對(duì)縫隙進(jìn)進(jìn)行封閉；2.8嵌縫膠應(yīng)應(yīng)采用低溫有有柔性、防