某井口房模板施工方案

主井井口房工程模板施工方案(措施)編制單位：__________________審批人：__________________編制人：__________________編制時間：__________________目錄一、工程概況二、選用材料及支模要求三、勞動力需求四、施工方法五、模板的拆除六、質(zhì)量要求七、安全要求八、附計算書模板方案一、工程概況:****礦主井井口房工程，總建筑面積1182.44m2，建筑層數(shù)為四層，高度為22.4m?；A(chǔ)采用灌注砼樁基，樁頂為獨立承臺，承臺底標高為-3.00m。主體結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，外圍及內(nèi)部采用加氣砼砌塊填充。井筒兩側(cè)eq\o\ac(○,2)-eq\o\ac(○,3)軸線，eq\o\ac(○,3)-eq\o\ac(○,4)軸線間從標高+6.00～+14.8m處分別設(shè)有漏斗倉。二、選用材料及支模要求：1．工程模板采用13mm厚的膠合板。采用φ48鋼管支撐，配合使用50×80木方。2．腳手架地基平整夯實，腳手架的鋼管立柱不能直接立于地面上，應(yīng)加墊木，厚度不小于50mm。4．模板接縫應(yīng)嚴密，不得漏漿。5．多次周轉(zhuǎn)使用的模板，應(yīng)涂刷隔離劑，使用后及時清理。三、勞動力需求：根據(jù)工程進度，干主體時，要求人數(shù)木工為15人。四、施工方法：流水段劃分：為了不耽誤工程進度，保持和中煤三建機電安裝處交叉作業(yè)，基礎(chǔ)一次施工完畢。主體根據(jù)標高把3.98m平臺和4.98m平臺，分兩次施工。1、基礎(chǔ)承臺及基礎(chǔ)梁:承臺類型為5種:CT-1、CT-2、CT-3、CT-4、CT-5。其中CT-3、CT-4、CT-5三種類型為型狀不規(guī)則。承臺按照實際放樣，進行模板配模。側(cè)邊長度為3.324m，短邊長度為0.924m。沿承臺長方向@300放置4根方木,垂直方向為Φ48的鋼管作為作為背楞。然后用鋼管在上口和下口，把其連在一塊。在基坑四周用1.5m打地錨，入地深度為0.5m。支撐支撐CT---12、柱模板：(1).嚴格按柱模圖進行拼模安裝。(2).放出柱邊線及200附線，校正綁扎柱筋及安裝墊塊，高標號砂漿沿柱周邊做埂子。保證柱模的方正。(3).柱模安裝校正、加固。安裝柱模時，采取模型一次性安裝1m高梁底，柱側(cè)邊留槽口（150×150），用于清理雜物及沖洗水排出。(4).柱模采用12mm厚木膠合板，內(nèi)龍骨鋼管φ48×3.5，間距@300，橫向間距為@500，對拉螺栓每面距@800設(shè)置，然后在中間用鋼管做為對拉。(5)由于柱子高度在5.8m高，考慮到商品砼沖力大的原因，柱字尺寸為700X700mm和600X600mm柱模的加固體系采用φ12對拉螺栓間距800，對拉螺栓需穿硬質(zhì)塑料套管。并且在柱根底下3排拉結(jié)螺桿用雙螺帽加強。（見下圖）用1.5m長的鋼管在柱四面做鋼筋箍的加固，須和樓板鋼管支撐體系連接起來。(6).在柱模下方留一清掃孔，以便清除里面的雜物。3、梁板安裝：施工順序：放線→搭設(shè)支模架→安裝梁底模→安裝梁側(cè)?！惭b板底?！惭b梁柱節(jié)點模（1）放線：模板安裝前，根據(jù)測量標記在柱上彈出的標高、中心線和模板安裝控制內(nèi)邊線，并按滿堂架設(shè)計要求定出安模架立桿位置線。（2）搭設(shè)支模架：當支模架支承在開挖好的基坑土上，應(yīng)在立桿下部設(shè)置木墊塊（150×200）。滿堂腳手架搭設(shè)間距立桿約為@1200×1200，。水平桿第一道設(shè)置300，第二、三道橫桿間距1500mm。最上面的橫桿間距為1000mm設(shè)置，縱橫桿與剪刀撐必須扣件擰緊。（滿堂架安全計算見后面計算書）（3）安裝梁底模：梁跨≥4m時，按梁跨全長度2‰起拱。梁兩側(cè)的鋼管與梁邊為300mm。梁底模下設(shè)50×100方木@250，就位于支撐上后，用白線拉通線校正底模中心線和邊線以及標高，校正無誤后將底模固定支模架上。（4）安裝梁側(cè)模：當梁底模安裝校正后，再拼裝梁側(cè)模兩面，安裝時應(yīng)注意側(cè)模模型的上口高度控制，同時須加設(shè)木龍骨間距為：@250，并將側(cè)模與底板連接，板模蓋側(cè)模，用鐵釘固定，模板裝完后，應(yīng)檢查梁模中心線及標高、斷面尺寸，用鋼管及木方加固。（5）安裝板底模：支架必須穩(wěn)固、不下沉。按設(shè)計要求間距搭設(shè)滿堂腳手架立桿。支模架搭設(shè)時應(yīng)拉通線控制高度及垂直度，并抄平檢查。樓板模板鋪設(shè)下設(shè)木龍骨間距@250，板模應(yīng)從四周向中間鋪設(shè)，樓板模板應(yīng)與支承的木龍骨、梁側(cè)模連接，用鐵釘釘牢。板模蓋梁側(cè)模，模板板縫采用膠帶粘貼，然后經(jīng)檢查合格后涂刷脫模劑。4、漏斗模板：擋板止水片175175用對拉螺栓簡圖放線→搭設(shè)支模架→安裝下口梁底模→安裝上口梁側(cè)?！惭b側(cè)壁底模根據(jù)樓板上給出的控制線，先放出標高6m處的梁邊線。在根據(jù)標高14.88的梁邊線。上口和下口標高固定好后，拉線找出坡度，進而搭設(shè)模板的鋼管架。考慮到坡度比較的，搭設(shè)架體時，立柱間距為900。橫桿要與周圍樓層內(nèi)的滿堂架形成一個整體。最后支模。支模時，先找出斜壁與柱的交點。這對柱模板和澆筑起到預(yù)先控制的作用。由于坡度大，支模時，采用雙層支模，為了保證澆筑質(zhì)量，在斜壁上采用對拉螺栓（見上面簡圖），間距為600mm。對拉螺栓中部焊接止水鋼板，鋼板規(guī)格4*50*50，滿焊。對拉螺栓靠模板內(nèi)側(cè)面穿掛30*30*30小木塊。五．模板的拆除：1．側(cè)模板拆除時應(yīng)保證砼強度能保證其表面及棱角不因拆模受損壞時方可進行。2．底模板的拆除，嚴格遵守規(guī)范要求，砼的實際強度達到規(guī)定要求時方可進行。本工程中對于跨度小于等于8M的梁板，砼強度達到設(shè)計強度標準值的75%以上方可進行拆除底模，大于8m的梁板砼強度達到設(shè)計強度標準值的100%方可進行拆除底模。3．拆模時嚴禁猛撬硬砸，不準大面積撬落或拉倒模板應(yīng)一次拆盡，不得留有松動和懸掛的模板，拆下來的木料要及時運走、整理。4．拆模程序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。5．模板拆除，要加強保護，拆除后逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后即清理干凈，板面涂脫模劑，按規(guī)格分類堆放整齊，以利再用。六．質(zhì)量要求：1．模板及其支撐結(jié)構(gòu)必須具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，能夠承受新灌筑砼的重量和側(cè)壓力以及施工荷載。2．模板的內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴密，不得漏漿。3．模板安裝后應(yīng)他細檢查各部位構(gòu)件是否牢固，在澆灌砼過程中要經(jīng)常檢查，如出現(xiàn)變形，松動等現(xiàn)象，要及時修正加固。4．固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置必須準確。5．模板在澆灌前還應(yīng)檢查下列內(nèi)容：①扣件規(guī)格與對拉螺栓的緊固情況；②斜撐、支柱的數(shù)量和支撐點；③對拉螺栓及支柱的間距；④各種預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的規(guī)格尺寸、數(shù)量、位置及固定情況。七．安全要求：1．工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具，必須用繩鏈系掛在身上，以免掉落傷人，工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中懸落。2．安裝與拆除5m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護欄桿，防止上、下在同一垂直面操作。3．遇六級以上的大風時，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，進入雨季，雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再進行工作。4．，由于樓層比較高，必須用人工往樓里傳料。二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作，傳遞模板、工具應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂扔。模板裝拆時，上、下應(yīng)該有人接應(yīng)，模板及木方應(yīng)隨裝拆隨運送，嚴禁從高處擲下，高空拆模時，應(yīng)有專人指揮，并在下面標出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。5．模板上有預(yù)留洞口應(yīng)安裝后將洞口蓋好。6．拆除模板時操作人員要戴好安全帽，站立在安全地點操作，防止上、下在同一垂直面工作。7．拆下的模板要及時清理，堆放整齊，防止釘子扎腳和保持施工場地文明，做到活完場清。8、土建與安裝處交叉作業(yè)，安裝處在天輪架上作業(yè)時，我方人員盡量避開。七．樓板模板支撐計算：1．荷載計算：a．模板及支架自重：考慮為1100N/m2b．新澆筑砼自重（包括鋼筋）考慮樓板平均厚度為120mm：25×0.12×103=3000N/m2c．施工人員及施工設(shè)備自重①計算模板及直接支承模板的小楞時，均布荷載為2.5kN/m2，另以集中荷載2.5kN再行驗算，比較兩者得到的彎矩值取其大者。②計算直接支承小楞結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，均布荷載為1.5kN/m2③計算支架立場柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，均布荷載為1.0kN/m2d．振搗砼時產(chǎn)生的荷載：對水平面模板為2kN/m2對垂直面模板為4kN/m2e．傾倒砼時產(chǎn)生的荷載產(chǎn)生的水平荷載為2kN/m22．支承結(jié)構(gòu)計算結(jié)構(gòu)計算的中心是確定腳手架的最大安裝高度，以一步距和間距分別為1.5m、1.2m，架寬為1.2m，用于承受梁板砼等荷載支撐。①荷載計算：動力系數(shù)為1.2，活載1.4，超載系數(shù)為2。1）操作層：W1=2×（1.2×1.1+1.2×3+1.4×1.5+2×1.4+1.4×2）=25.24kN/m22）非操作層荷載計算：剪力撐長度近似按對角支撐計算：l=（1.52+1.22）1/2=1.92m每跨腳手架面積S=1.5×1.2=1.8m2鋼管理論重荷38.4N/m，扣件的重荷按20N/個計算非操作層荷載：W2=[（1.5×2+1.2×2+1.2+1.92×2）×38.4×1.4+20×4]/1.8=356N/m2②每根立桿設(shè)計荷載計算：N=An[fy+（η+1）σ1/2]-{[fy+（η+1）σ2/2]1/2-fyσ}/2An=4.89×102mm2i=15.78mmL0=μl=0.77×1.5m=1155mmλ=L0/i=1155/15.78=73.19歐拉臨界應(yīng)力：σ=πE/λ2=π×2.1×105/73.192=387N/mm2η=0.3×1/（100i）2=0.12fy=170N/mm2每根立桿設(shè)計荷載N為N=4.89×102{[170+1.12×387]/2-[（170/2+1.12×387/2）2-170×387]1/2}/2=34.9kN③計算安裝高度：S×（W1+W2×n）=34.9kNS—每根立桿受荷面積S=1.8/2=0.9m2η=（34.9-25.24×0.9）×103/356×0.9=30層計算安裝高度η=1.5×30=45m現(xiàn)從承臺連梁底面（-3.10）到三層頂（標高4.98）的高度：H1=8.08m＜H=45m。所以支撐情況滿足穩(wěn)定要求。模板支設(shè)施工方案一．模板支設(shè)基本要求：1．本工程模板采用九夾板、木模。采用φ48鋼管支撐，配合使用50×100木方。2．腳手架地基平整夯實，腳手架的鋼管立柱不能直接立于地面上，應(yīng)加墊木，厚度不小于50mm。4．模板接縫應(yīng)嚴密，不得漏漿。5．多次周轉(zhuǎn)使用的模板，應(yīng)涂刷隔離劑，使用后及時清理。6．模板的支柱和其它構(gòu)件要便于裝拆，一般宜用木楔子，盡量少用釘子。二．現(xiàn)澆梁板柱模板技術(shù)要求：1．豎向模板和支架的支承部分，當安裝在基土上時應(yīng)加設(shè)墊塊，且基土必須堅實并有排水措施。2．模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施。3．現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，當跨度等于或大于4m時，模板應(yīng)起拱，當設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000~3/1000。4．現(xiàn)澆梁板采用滿堂腳手架，架頂鋪設(shè)50×100木方或φ48鋼管擱柵，間距不大于500mm，擱柵上鋪九夾板，作為樓板梁底模，滿堂架立桿間距不大于1.2m，立桿下鋪墊板，水平拉桿不大于1.5m。5．挑檐模板必須撐牢拉緊，防止向外傾覆，確保安全。三．樓梯模板安裝裝要求：1．現(xiàn)澆鋼筋砼樓梯梯采用木模板板，鋼管腳手手架支撐。2．樓梯模板施工前前應(yīng)根據(jù)實際際層高放樣，先先安裝平臺模模板，再裝樓樓梯斜板或梯梯底模板，然然后安裝樓梯梯外幫側(cè)板。外外幫側(cè)板應(yīng)先先在其內(nèi)側(cè)彈彈出樓梯底板板厚度線。用用套板畫現(xiàn)踏踏步側(cè)板位置置線，釘好固固定踏步側(cè)板板的擋木，在在現(xiàn)場裝釘側(cè)側(cè)板。3．踏步高度要均勻勻一致，特別別要注意最下下一步及最上上一步的高度度，必須考慮慮到樓地面層層粉刷厚度，防防止由于粉刷刷面層厚度不不同而形成踏踏步高度不協(xié)協(xié)調(diào)。四．模板的拆除：：1．側(cè)模板拆除時應(yīng)應(yīng)保證砼強度度能保證其表表面及棱角不不因拆模受損損壞時方可進進行。2．底模板的拆除，嚴嚴格遵守規(guī)范范要求，砼的的實際強度達達到規(guī)定要求求時方可進行行。本工程中中對于跨度小小于等于8MM的梁板，砼砼強度達到設(shè)設(shè)計強度標準準值的75%以上方可進進行拆除底模模，大于8mm的梁板砼強強度達到設(shè)計計強度標準值值的100%方可進行拆拆除底模。后后澆帶模板拆拆除待后澆帶帶施工完并砼砼強度達到設(shè)設(shè)計要求方可可拆除。3．拆模時嚴禁猛撬撬硬砸，不準準大面積撬落落或拉倒模板板應(yīng)一次拆盡盡，不得留有有松動和懸掛掛的模板，拆拆下來的木料料要及時運走走、整理。4．拆模程序一般應(yīng)應(yīng)是后支的先先拆，先支的的后拆，先拆拆除非承重部部分，后拆除除承重部分。5．定型模板拆除，要要加強保護，拆拆除后逐塊傳傳遞下來，不不得拋擲，拆拆下后即清理理干凈，板面面涂脫模劑，按按規(guī)格分類堆堆放整齊，以以利再用。五．質(zhì)量要求：1．模板及其支撐結(jié)結(jié)構(gòu)必須具有有足夠的強度度，剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性，能夠夠承受新灌筑筑砼的重量和和側(cè)壓力以及及施工荷載。2．模板的內(nèi)側(cè)要平平整，接縫嚴嚴密，不得漏漏漿。3．模板安裝后應(yīng)他他細檢查各部部位構(gòu)件是否否牢固，在澆澆灌砼過程中中要經(jīng)常檢查查，如出現(xiàn)變變形，松動等等現(xiàn)象，要及及時修正加固固。4．固定在模板上的的預(yù)埋件和預(yù)預(yù)留洞均不得得遺漏，安裝必須須牢固，位置置必須準確。5．模板在澆灌前還還應(yīng)檢查下列列內(nèi)容：①扣件規(guī)格與對拉螺螺栓的緊固情情況；②斜撐、支柱的數(shù)量量和支撐點；；③對拉螺栓及支柱的的間距；④各種預(yù)埋件和預(yù)留留孔洞的規(guī)格格尺寸、數(shù)量量、位置及固固定情況。六．安全要求：1．工作前應(yīng)先檢查查使用的工具具是否牢固，扳扳手等工具，必必須用繩鏈系系掛在身上，以以免掉落傷人人，工作時要要思想集中，防防止釘子扎腳腳和空中懸落落。2．安裝與拆除5mm以上的模板板，應(yīng)搭腳手手架，并設(shè)防防護欄桿，防防止上、下在在同一垂直面面操作。3．遇六級以上的大大風時，應(yīng)暫暫停室外的高高空作業(yè)，雪雪霜雨后應(yīng)先先清掃施工現(xiàn)現(xiàn)場，略干不不滑時再進行行工作。4．二人抬運模板時時要互相配合合，協(xié)同工作作，傳遞模板板、工具應(yīng)用用運輸工具或或繩子系牢后后升降，不得得亂扔。模板板裝拆時，上上、下應(yīng)該有有人接應(yīng)，模模板及木方應(yīng)應(yīng)隨裝拆隨運運送，嚴禁從從高處擲下，高高空拆模時，應(yīng)應(yīng)有專人指揮揮，并在下面面標出工作區(qū)區(qū)，用繩子和和紅白旗加以以圍欄，暫停停人員過往。5．模板上有預(yù)留洞洞口應(yīng)安裝后后將洞口蓋好好。6．拆除模板時操作作人員要戴好好安全帽，站站立在安全地地點操作，防防止上、下在在同一垂直面面工作。7．拆下的模板要及及時清理，堆堆放整齊，防防止釘子扎腳腳和保持施工工場地文明。七．模板支撐計算算：1．荷載計算：a．模板及支架自重重：考慮為1100NN/m2b．新澆筑砼自重（包包括鋼筋）考考慮樓板平均均厚度為1220mm：25×0.12××103=3000N//m2c．施工人員及施工工設(shè)備自重①計算模板及直接支支承模板的小小楞時，均布布荷載為2..5kN/mm2，另以集中中荷載2.55kN再行驗驗算，比較兩兩者得到的彎彎矩值取其大大者。②計算直接支承小楞楞結(jié)構(gòu)構(gòu)件時時，均布荷載載為1.5kkN/m2③計算支架立場柱及及其他支承結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，均均布荷載為11.0kN//m2d．振搗砼時產(chǎn)生的的荷載：對水平面模板為22kN/m22對垂直面模板為44kN/m22e．傾倒砼時產(chǎn)生的的荷載產(chǎn)生的水平荷載為為2kN/m22．支承結(jié)構(gòu)計算結(jié)構(gòu)計算的中心是是確定腳手架架的最大安裝裝高度，以一一步距和間距距分別為1..5m、1.2m，架架寬為1.22m，用于承承受梁板砼等等荷載支撐。①荷載計算：動力系系數(shù)為1.22，活載1.44，超載