某×MW機(jī)組工程循環(huán)水泵房地下部分工程監(jiān)理細(xì)則

循環(huán)水泵房地下部分監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1工程概況工程名稱：循環(huán)水泵房地下部分工程地點(diǎn)：建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：施工單位：監(jiān)理單位：工程簡(jiǎn)述：循環(huán)水泵房位于引水流道西側(cè)，且與之相連，定位坐標(biāo)X=5698.50、Y=60833.20和X=5731.00、Y=60855.70。橫向布置①-⑦軸，縱向布置(A)-(C)列，平面32500×22600，整個(gè)循環(huán)水泵房地下部分為箱形結(jié)構(gòu)，由框架、底板、側(cè)壁、頂板、設(shè)備基礎(chǔ)、外挑牛腿、地梁等組成?？蚣芊譃镵J-1、KJ-2、KJ-3，頂板梁1000×2000，底板梁1000×1800，邊柱1000×1700，中間柱1000×1500。底板與外側(cè)壁厚度均為1000，進(jìn)水間扶壁為1500，頂板厚200，頂板上有泵基礎(chǔ)和管槽，沖洗槽、挑臺(tái)等，外挑牛腿1000，地梁800×1500。底板下片標(biāo)高-9.15m，頂板上片標(biāo)高-0.03m，側(cè)壁有預(yù)埋套管和埋件，配電間布置有電纜溝，±0.00m標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高1157.30m。主要材料設(shè)計(jì)要求：鋼筋：HPB235I級(jí)鋼筋，HPB335Ⅱ級(jí)鋼筋；砼強(qiáng)度等級(jí)：C10、C15、C20、C25、C30；鋼結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件2監(jiān)理依據(jù)2.1業(yè)主提供的相關(guān)工程文件（包括施工圖紙、技術(shù)說(shuō)明及變更等）；2.2業(yè)主與監(jiān)理、施工單位簽定的監(jiān)理合同、工程和承包合同;2.3《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（土建篇）；2.4《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》第一篇（土建工程篇）；2.5《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-93）；2.6《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）；2.7《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）；2.8《砼施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）；2.9《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ18-96）；2.10國(guó)家和地方工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性文件。3本工程監(jiān)理工作流程及工程特點(diǎn)3.1監(jiān)理工作流程復(fù)核定位放線→旁站、抽檢底板墊層砼→見(jiàn)證鋼筋及焊接件抽檢、送試→檢查框架底梁、框架柱及底板鋼筋綁扎→見(jiàn)證側(cè)壁豎向鋼筋及牛腿插筋鋼筋及焊接件抽檢、送試→檢查鋼筋綁扎→隱蔽驗(yàn)收→檢查止水板及模板安裝并驗(yàn)收→見(jiàn)證砼原材料及配制過(guò)程→旁站砼澆注及見(jiàn)證試塊留置→拆模后外觀尺寸驗(yàn)評(píng)→腳手架搭設(shè)安全檢查→見(jiàn)證框架柱、側(cè)壁及牛腿鋼筋及焊接件的抽檢、送試→檢查鋼筋綁扎→隱蔽驗(yàn)收→檢查、核對(duì)預(yù)埋套管及預(yù)埋件的固定并驗(yàn)收→檢查側(cè)壁、框架柱及牛腿側(cè)模安裝并驗(yàn)收→檢查地梁及框架頂梁底模安裝并驗(yàn)收→見(jiàn)證地梁及框架頂梁鋼筋及焊接件抽檢、送試→檢查鋼筋綁扎→隱蔽驗(yàn)收→檢查頂板及挑板底模安裝并驗(yàn)收→檢查、核對(duì)頂板預(yù)埋件固定并驗(yàn)收→見(jiàn)證砼原材料及配制過(guò)程→旁站側(cè)壁、頂板及牛腿砼澆注并見(jiàn)證砼試塊留置→拆模后外觀尺寸驗(yàn)收→旁站進(jìn)水扶壁二次澆注并見(jiàn)證砼試塊留置→旁站B、C列間毛石砼澆注過(guò)程并見(jiàn)證砼試塊留置→旁站加強(qiáng)套管下素砼支墩的澆注過(guò)程并見(jiàn)證砼試塊留置→旁站導(dǎo)流墩的澆注過(guò)程并見(jiàn)證砼試塊留置→旁站B、C列間設(shè)備基礎(chǔ)澆注過(guò)程并見(jiàn)證砼試塊留置→外觀尺寸驗(yàn)評(píng)→檢查電纜溝及過(guò)門(mén)地溝鋼筋綁扎→隱蔽驗(yàn)收→見(jiàn)證砼原材料及配制過(guò)程→旁站砼澆注并見(jiàn)證砼試塊留置→二次灌漿進(jìn)進(jìn)行旁站并見(jiàn)證砼試塊留置。3.2工程特點(diǎn)本工程為循環(huán)水泵房地下結(jié)構(gòu)，對(duì)砼的抗?jié)B性能及抗裂、抗腐性能要求較高，所以在砼中加入JQ-M高效多功能抗裂密實(shí)防水劑，施工后在池壁涂SH-3型防腐防潮涂料；由于本工程的預(yù)留孔洞及埋件較多，在監(jiān)理過(guò)程中一定要詳細(xì)檢查其尺寸、數(shù)量及位置是否與施工圖紙相符，埋件固定是否牢固；因牛腿體積大、配筋多、鋼筋綁扎較密，應(yīng)考慮到施工過(guò)程中可能遇到的問(wèn)題，做到事前有準(zhǔn)備，保證連續(xù)施工。4監(jiān)理的程序及控制要點(diǎn)4.1施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理確認(rèn)承包人相關(guān)的工程圖紙及資料的獲得及到位情況；監(jiān)理人員熟悉施工圖紙、地基處理工程情況和工程環(huán)境要求，分析工程特點(diǎn)、難點(diǎn)，了解工程關(guān)鍵部位和施工方法、質(zhì)量要求，以督促承包單位按進(jìn)度要求施工；應(yīng)參加設(shè)計(jì)技術(shù)交底會(huì)和圖紙會(huì)審，以了解設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想、設(shè)計(jì)要求等，對(duì)主要建筑材料、構(gòu)配件和設(shè)備以及施工中應(yīng)特別注意的事項(xiàng)應(yīng)完全明白；審查承包人提交的組織設(shè)計(jì)是否能保證本工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、投資等控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，以及各控制目標(biāo)和技術(shù)方案、措施的可行性，并將審查結(jié)果報(bào)告業(yè)主批準(zhǔn)；審查承包人自檢人員素質(zhì)及施工、試驗(yàn)設(shè)備的資質(zhì)以及特種工人的資格，以確保工程的安全文明施工；對(duì)承包人合同承諾的施工機(jī)械、勞動(dòng)力配置情況進(jìn)行檢查，以保證機(jī)械的性能和數(shù)量，人員的組織和安排滿足工程要求；檢查并批準(zhǔn)承包人擬用于工程的材料樣品和采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)的材料符合有關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；根據(jù)承包人提供的工程放樣數(shù)據(jù)，依據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范復(fù)核承包人的定位放線；檢查承包人其它施工準(zhǔn)備情況；就項(xiàng)目承包施工準(zhǔn)備情況檢查結(jié)果報(bào)告業(yè)主并接受承包人開(kāi)工申請(qǐng)，按照業(yè)主發(fā)出的開(kāi)工指令，由總監(jiān)理工程師向承包人簽發(fā)工程開(kāi)工令。4.2原材料的質(zhì)量控制及方法采購(gòu)前承包人必須就材料的名稱、品種、產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、使用部位及材料各項(xiàng)力學(xué)性能指標(biāo)向監(jiān)理工程師報(bào)告，并附樣品經(jīng)批準(zhǔn)后方可購(gòu)買(mǎi)；批量材料進(jìn)場(chǎng)后，承包人應(yīng)以規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和程序?yàn)橐罁?jù)進(jìn)行抽樣檢查，并及時(shí)通知監(jiān)理人員到場(chǎng)見(jiàn)證取樣；用于工程的主要材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須具備正式的出場(chǎng)合格證和材質(zhì)檢驗(yàn)單或質(zhì)量保證書(shū)，所有材料合格證明文件必須在材料進(jìn)場(chǎng)或使用前報(bào)監(jiān)理人員驗(yàn)證，監(jiān)理人員在接到報(bào)告后及時(shí)對(duì)材料合格文件及實(shí)物進(jìn)行驗(yàn)核；監(jiān)理人員如發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量問(wèn)題，材料不得進(jìn)場(chǎng)或清除出場(chǎng)。4.3施工過(guò)程質(zhì)量控制監(jiān)理人員必須嚴(yán)格督促承包人嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案、施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中明確的施工工藝以及工程質(zhì)量控制方法和安全文明施工措施的全面落實(shí)；對(duì)施工過(guò)程中使用的砼、鋼材等材料在現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)，并控制質(zhì)量；監(jiān)理人員通過(guò)日常的現(xiàn)場(chǎng)巡視以及工序作業(yè)的平行檢查，監(jiān)督承包人施工作業(yè)質(zhì)量及施工工藝、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況。對(duì)關(guān)鍵工序采用全過(guò)程旁站，以監(jiān)控其施工質(zhì)量；監(jiān)理方和承包人均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程檢驗(yàn)程序，隱蔽工程驗(yàn)收必須由承包人提前24小時(shí)向監(jiān)理人員提出申請(qǐng)，并詳細(xì)說(shuō)明隱蔽的項(xiàng)目?jī)?nèi)容、工程數(shù)量，認(rèn)真、全面地完成三級(jí)自檢并合格，監(jiān)理人員在接受申請(qǐng)后進(jìn)行檢驗(yàn)，提出監(jiān)理意見(jiàn)，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行隱蔽施工；對(duì)施工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題或缺陷，監(jiān)理人員在確認(rèn)后及時(shí)地以口頭或文字形式向承包人提出整改意見(jiàn)，并監(jiān)督整改，口頭意見(jiàn)要注意適時(shí)將其轉(zhuǎn)而形成文字意見(jiàn)，以使有施工中大量的監(jiān)理口頭指令、意見(jiàn)，在日后有條有據(jù)；督促承包人及時(shí)、真實(shí)、完整、規(guī)范地收集，整理有關(guān)的工程技術(shù)資料，并定期或不定期的進(jìn)行檢查；監(jiān)理人員應(yīng)協(xié)助做好工程安全、文明施工的管理協(xié)調(diào)工作。4.4監(jiān)理工作的主要內(nèi)容測(cè)量定位及放線控制建筑物的平面控制和軸線應(yīng)根據(jù)復(fù)核后的控制坐標(biāo)點(diǎn)準(zhǔn)確測(cè)量縱橫兩個(gè)方向上的軸線，在附近設(shè)立穩(wěn)固的控制樁、作業(yè)標(biāo)記；鋼筋工程質(zhì)量的控制.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須具備出廠合格證或出廠質(zhì)量證明書(shū)以及材質(zhì)單或試驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)分批抽樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用，上述質(zhì)保單及試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)提交監(jiān)理人員確認(rèn)并備案；.2用于工程中的鋼筋的種類、直徑、數(shù)量、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，若要替換時(shí)必須按變更設(shè)計(jì)程序獲得批準(zhǔn)；.3鋼筋的加工、成型應(yīng)符合本工程的設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，受力鋼筋順長(zhǎng)度凈尺寸的允許偏差為±10mm，彎起鋼筋彎折位置允許偏差為±20mm，應(yīng)加強(qiáng)檢查，防止批量性錯(cuò)誤導(dǎo)致返工，影響工程進(jìn)度；.4鋼筋的綁扎施工、要求應(yīng)按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行.4.1受力鋼筋之間的綁扎接應(yīng)應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度的1.3倍區(qū)段范圍，有綁扎接頭的受力鋼筋截面在受力鋼筋總截面百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：受拉區(qū)不得超過(guò)25%；受壓區(qū)不得超過(guò)50%；綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不得小于25mm；.4.2鋼筋的綁扎接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的10倍，鋼筋搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲綁扎牢；.4.3板、梁、柱、鋼筋網(wǎng)綁扎允許偏差如下：網(wǎng)眼長(zhǎng)、寬±20mm，箍筋間距±20mm，排距±50mm；.4.4鋼筋位置允許偏差：受力筋間距±10mm，受力筋排距±5mm，鋼筋彎起點(diǎn)位置20mm，箍筋橫向鋼筋間距、綁扎骨架±20mm，焊接骨架±10mm，焊接預(yù)埋件：中心位置5mm，水平高差+3mm。.5牛腿鋼筋應(yīng)做特別要求，進(jìn)行跟蹤檢查。.6柱子砼澆注后，應(yīng)立即校正柱子伸筋的位置及間距，應(yīng)使其符合設(shè)計(jì)要求。模板工程的質(zhì)量控制.1橫板及支架應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)各部位形狀尺寸和相互位置的正確，經(jīng)定位、加固后要具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受施工中產(chǎn)生的各種施工荷載；.2為保證拆模后砼的外觀效果，監(jiān)理人員在巡視、檢查中，應(yīng)著重檢查模板是否平整、接縫是否嚴(yán)密，對(duì)模板破損和不平整處應(yīng)要求施工人員用膩?zhàn)庸纹焦喂?，防止砼澆注時(shí)發(fā)生漏漿；.3施工過(guò)程中的預(yù)埋件和預(yù)留洞不得遺漏，并應(yīng)檢查埋件安裝是否牢固、位置是否準(zhǔn)確，其允許偏差：預(yù)埋鋼板中心位置3mm，預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置2mm，螺栓、插筋等外露長(zhǎng)度+10mm；.4模板架位時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制平整度、垂直度及標(biāo)高軸線位置的準(zhǔn)確性；.5當(dāng)梁長(zhǎng)度＞4m時(shí)，梁中應(yīng)起拱，監(jiān)理人員應(yīng)檢查施工中模板起拱是否按規(guī)范或施工組織方案有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行；.6模板架立后，承包人應(yīng)先自檢，合格后再會(huì)同監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格后方可澆注砼。砼工程及質(zhì)量控制.1水泥進(jìn)場(chǎng)必須具有有效的出廠合格證或進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告，水泥的品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期進(jìn)行驗(yàn)收合格，并符合本工程要求方可使用；.2砼所用粗、細(xì)骨料要符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定，粗骨料的最大粒徑不應(yīng)超過(guò)鋼筋最大凈距的3/4；.3制備砼時(shí)，應(yīng)分別嚴(yán)格計(jì)量：材料名稱允許偏差水泥、摻合劑±2%粗、細(xì)骨料±3%水、外加劑±2%.4砼應(yīng)以最小的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短時(shí)間，從攪拌站運(yùn)至澆注地點(diǎn)，并且所需時(shí)間不超過(guò)初凝時(shí)間，澆筑時(shí)應(yīng)符合規(guī)定的坍落度；.5砼傾落的自由高度不應(yīng)超過(guò)2m，當(dāng)澆注高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)用串筒、溜管或振動(dòng)溜管使砼下落；.6砼澆注層厚度按搗定砼方法的不同，以及經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)的要求加以控制；.7砼澆注前應(yīng)檢查砼所需材料、施工人員、砼泵車、砼運(yùn)輸車輛、砼攪拌站的工作情況是否滿足施工要求，不具備條件不得施工，砼應(yīng)連續(xù)澆注，避免出現(xiàn)冷縫；.8砼澆注時(shí)，監(jiān)理人員應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)督施工人員按砼施工工藝要求和經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)方案所確定的方法和要求進(jìn)行澆注；.8.1每振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；.8.2當(dāng)采用插入或振搗器時(shí)，應(yīng)注意控制移動(dòng)間距，避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等；.8.3振搗器插入下層砼內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm；.9木工、鋼筋工跟班檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采承措施進(jìn)行處理；.10砼澆注完畢12日內(nèi)要加以覆蓋和澆水或塑料薄臘覆蓋養(yǎng)護(hù)，當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)不澆水，澆