用于質(zhì)量控制的工具

用于質(zhì)量控制的工具質(zhì)量控制7種工具因果圖排列圖分層法調(diào)查表直方圖散布圖流程圖調(diào)查表（CheckSheet）——收集、整理資料；分層法（Stratification）——從不同角度層面發(fā)現(xiàn)問題；因果圖（CauseandEffectDiagram）——尋找引發(fā)結(jié)果的原因；排列圖（ParetoAnalysis）——確定主導(dǎo)因素；直方圖（Histogram）——展示過程的分布情況；散布圖（ScatterDiagram）——展示變量之間的線性關(guān)系；流程圖（FlowChart）——識(shí)別流程全部過程；質(zhì)量控制工具口訣查驗(yàn)集數(shù)據(jù)層別作解析排列抓重點(diǎn)魚骨追原因直方顯分布散布看相關(guān)管制找異常一、調(diào)查表概念調(diào)查表又稱檢查表、核對(duì)表、統(tǒng)計(jì)分析表，是用來系統(tǒng)地收集資料和積累數(shù)據(jù)，確認(rèn)事實(shí)，并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行粗略整理和分析的統(tǒng)計(jì)圖表。種類不合格品項(xiàng)目調(diào)查表、缺陷位置調(diào)查表、質(zhì)量分布調(diào)查表、矩陣調(diào)查表。目的收集數(shù)據(jù)而設(shè)計(jì)的圖表。調(diào)查表常用類型種類1主要用于調(diào)查生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不合格品中的不合格項(xiàng)目頻數(shù)和不合格品率，以進(jìn)一步利用排列圖等進(jìn)行分析研究。不合格品項(xiàng)目調(diào)查表示例XX電機(jī)車間不良原因調(diào)查表日期班次班組不合格描述2009-01-112009-01-122009-01-13合計(jì)百分比早班下午班早班下午班早班下午班

ABABABABABAB

功率超標(biāo)201131302110150.208轉(zhuǎn)軸跳度超標(biāo)201131302110150.208耐壓擊穿10001000000020.028外殼變形413231215121260.361轉(zhuǎn)矩超標(biāo)201021302110130.181其他10000000000010.0139不良數(shù)（d）1216412411111451721生產(chǎn)數(shù)（p）100100110110100100110110100100110110

不良率0.120.010.050.040.120.040.100.010.110.040.050.01

對(duì)檢查表的分析：1）班次不良品率：早班=0.073

下午班=0.0422）班組不良品率：A組=0.090B組=0.0243）外殼變形的不合格品最多，所占不合格品的比例為36.1%。4）早班不合格品率比下午班高，A組的不合格品率比B組高。調(diào)查表常用類型種類2用來記錄、統(tǒng)計(jì)、分析不同類型的外觀質(zhì)量缺陷所發(fā)生的部件、位置和密集程度，進(jìn)而找出規(guī)律，為調(diào)查或找出解決問題的方法提供依據(jù)。缺陷位置調(diào)查表示例車型檢查部位車身表面工序檢查日期年月日檢驗(yàn)?zāi)康钠崛毕輽z查數(shù)量2100×流漆O色斑Δ塵粒產(chǎn)品名稱混凝土空心板生產(chǎn)班組—日生產(chǎn)總數(shù)200塊生產(chǎn)時(shí)間年月日檢查時(shí)間年月日檢查方式全數(shù)檢查檢查員

項(xiàng)目名稱檢查記錄合計(jì)露筋

9蜂窩

11孔洞

2裂縫

1其他

3總計(jì)

26調(diào)查表常用類型種類3是計(jì)算值數(shù)據(jù)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查的有效工具。它是根據(jù)以往的資料，將某一質(zhì)量特性項(xiàng)目的數(shù)據(jù)分布范圍分成若干區(qū)間而制成的表格，用以記錄和統(tǒng)計(jì)每一質(zhì)量特性數(shù)據(jù)落在某一區(qū)間的頻數(shù)。質(zhì)量分布調(diào)查表示例混凝土空心板外觀質(zhì)量問題調(diào)查表調(diào)查表常用類型種類4是一種多因素調(diào)查表，它要求把產(chǎn)生問題的對(duì)應(yīng)因素分別排列成行和列，有其交叉點(diǎn)上標(biāo)出調(diào)查到的各種缺陷和問題及數(shù)量。矩陣調(diào)查表示例不合格原因調(diào)查表設(shè)備工人周一二三四周五合計(jì)上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午甲AΔ…………………××××40B××…………………××××××61乙A……………………………………B……………………………………合計(jì)19141214151614143028176調(diào)查過程5個(gè)步驟

123明確收集資料的目的。明確為達(dá)到目的所需的資料及對(duì)資料所用的分析方法。根據(jù)目的不同，設(shè)計(jì)調(diào)查表格式，包括調(diào)查者、調(diào)查時(shí)間、地點(diǎn)和方式等。4對(duì)搜集和記錄的部分資料進(jìn)行預(yù)先檢查，確定調(diào)查表格式設(shè)計(jì)的合理性，作出評(píng)價(jià)。5如果有必要，應(yīng)評(píng)審和修改調(diào)查表格式。二、分層法概念分層法又叫分類法、分組法，它是按照一定的標(biāo)志，把搜集到的大量有關(guān)某一特定主題的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)、意見等加以歸類、整理和匯總。將數(shù)據(jù)進(jìn)行合理的分類。目的適應(yīng)范圍可按性質(zhì)、來源、影響等進(jìn)行分類的情況下均適應(yīng)。分層法示例某軋鋼廠一個(gè)車間的生產(chǎn)情況統(tǒng)計(jì)如下：甲乙丙三班各軋制鋼材2000t，共軋制6000t，其中軋廢169t。如果只知道這樣三個(gè)數(shù)據(jù)，則無法對(duì)質(zhì)量問題進(jìn)行分析。下表是進(jìn)行的分層分析。某軋鋼廠某月的廢品分類廢品項(xiàng)目廢品數(shù)量（t）甲乙丙合計(jì)尺寸超差30201565軋廢10231043耳子5102035壓痕84820其他3126小計(jì)565855169分層法應(yīng)用過程5個(gè)步驟

123收集數(shù)據(jù)和意見。將采集到的數(shù)據(jù)和意見根據(jù)目的不同選擇分層標(biāo)志。分層。4按層歸類。5畫分層歸類圖。三、因果圖概念又叫石川圖、特性要因分析圖、樹枝圖、魚刺圖等，它是表示質(zhì)量特性波動(dòng)與其潛在原因的關(guān)系，即表達(dá)和分析因果關(guān)系的一種圖表。通過圖形的繪制來展開影響結(jié)果的各種原因，并以此為基礎(chǔ)尋找主要原因。目的作用分析因果關(guān)系；表達(dá)因果關(guān)系；通過識(shí)別癥狀、分析原因、尋找措施、促進(jìn)問題解決。因果圖步驟01確定分析對(duì)象02記錄分析意見03檢查有無遺漏04記上必要事項(xiàng)因果圖運(yùn)用與格式影響因素（原因）質(zhì)量（結(jié)果）特性原因枝干基本格式：由特性，原因，枝干三部分構(gòu)成。首先找出影響質(zhì)量問題的大原因，然后尋找到大原因背后的中原因，再從中原因找到小原因和更小的原因，最終查明主要的直接原因。對(duì)問題的產(chǎn)生由相關(guān)人員用腦力風(fēng)暴法從（5M2E）人員、機(jī)器、材料、方法、環(huán)境、測(cè)量進(jìn)行分析。因果圖示例本案例的質(zhì)量特性（結(jié)果）為（計(jì)算機(jī)）“課程考試成績(jī)偏低”。為了找出原因，學(xué)校組織任課老師、教研室主任、教務(wù)處主任、學(xué)生代表、家長代表座談，各抒己見，找出主要原因、第二層原因、第三層原因，直到能發(fā)現(xiàn)具體的原因并能提出具體的措施為止。因果圖作圖注意事項(xiàng)所要分析的質(zhì)量特性問題，應(yīng)提得盡量具體、明確、有針對(duì)性1原因的分析，應(yīng)細(xì)到能采取具體措施為止。3大原因不一定是主要原因。（可通過投票表決來確定，一般可確定3~5項(xiàng)）4對(duì)關(guān)鍵因素采取措施后，再用排列圖等方法來檢驗(yàn)其效果。5要集思廣益。（以召開質(zhì)量分析會(huì)形式，共同分析。）2四、排列圖概念又稱主次因素分析圖或帕累托圖，由兩個(gè)縱坐標(biāo)、一個(gè)橫坐標(biāo)、幾個(gè)直方塊和一條折線所構(gòu)成，累計(jì)百分比將影響因素分成A、B、C三類?？磫栴}的分布情況，找出主要因素。目的原理意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家帕累托在分析社會(huì)財(cái)富分布狀況時(shí)得到的“關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)”的結(jié)論。80%的問題僅來源于20%的主要原因。排列圖采取步驟

123確定進(jìn)行質(zhì)量分析的問題，如產(chǎn)品缺陷。搜集影響問題的項(xiàng)目數(shù)據(jù)，并將相同項(xiàng)目歸類，統(tǒng)計(jì)各類項(xiàng)目的出現(xiàn)頻數(shù)。按頻數(shù)大小由高到低把各類項(xiàng)目排序，以長方形表示在橫軸上，高度即為頻數(shù)。4計(jì)算每個(gè)項(xiàng)目占總項(xiàng)目的百分比。5計(jì)算累計(jì)比率，畫出累計(jì)頻數(shù)曲線，即帕累托曲線，用來表示各項(xiàng)目的累計(jì)作用，便完成了帕累托圖的繪制。6利用圖，找到關(guān)鍵的少數(shù)，確定對(duì)質(zhì)量改進(jìn)最重要的項(xiàng)目。排列圖示例五、直方圖概念從總體中隨機(jī)抽取樣本，將從樣本中獲得的數(shù)據(jù)進(jìn)行整理，從而找出數(shù)據(jù)變化的規(guī)律，以便測(cè)量工序質(zhì)量的好壞。顯示數(shù)據(jù)的波動(dòng)狀態(tài)，直觀地傳達(dá)有關(guān)過程情況的信息，決定在何處集中力量進(jìn)行改進(jìn)。目的用途直觀地顯示了質(zhì)量波動(dòng)的狀態(tài)；較直觀地傳遞有關(guān)過程質(zhì)量狀況的信息；當(dāng)人們根據(jù)直方圖的圖形研究質(zhì)量數(shù)據(jù)波動(dòng)狀況之后，就能掌握過程的狀況，從而確定在什么地方進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)工作。直方圖基本格式及作圖步驟1.收集數(shù)據(jù)。不應(yīng)少于50個(gè)數(shù)據(jù)。2.找出數(shù)據(jù)中的最大值Xmax和最小值Xmin3.計(jì)算極差R=Xmax—Xmin4.確定組數(shù)K；5.計(jì)算組距H=R/K6.確定組界;第一組下界:Xmin-h/2,上界Xmin+h/27.計(jì)算各組中心值Xi;X1=-38.計(jì)算頻數(shù)fi，整理頻數(shù)分布表9.畫直方圖基本格式作圖步驟直方圖示例從某電機(jī)車間抽取100件型號(hào)為C-12，功率公差為34.5±1.0W的直流電動(dòng)機(jī)，測(cè)量其功率如下表所示：制作功率的直方圖如下所示：從左面的直圖中我們可以看出，該樣本的集中分布在數(shù)值34.5的兩邊，且中間高兩邊低，左右基本對(duì)稱，基本服從正態(tài)分布。我們可以在直方圖中加入公差界線和目標(biāo)中心，那么就可以從帶有公差和正態(tài)分布曲線的直方圖上看出生產(chǎn)的情況，以及產(chǎn)品如果投放市場(chǎng)，會(huì)承擔(dān)多大的投訴風(fēng)險(xiǎn)。直方圖形狀分析序號(hào)直方圖形狀分析1標(biāo)準(zhǔn)型(對(duì)稱型)數(shù)據(jù)的平均值與最大值和最小值的中間值相同或接近，平均值附近的數(shù)據(jù)的頻數(shù)最多，頻數(shù)在中間值向兩邊緩慢下降，以平均值左右對(duì)稱。這種形狀也是我們最希望見到的。2鋸齒型作頻數(shù)分布表時(shí)，如分組過多，會(huì)出現(xiàn)此種形狀。另外，當(dāng)測(cè)量方法有問題或讀錯(cuò)測(cè)量數(shù)據(jù)時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)這種形狀。3偏峰型數(shù)據(jù)的平均值位于中間值的左側(cè)(或右側(cè))，從左至右(或從右至左)，數(shù)據(jù)分布的頻數(shù)增加后突然減少，形狀不對(duì)稱。當(dāng)下限(或上限)受到公差等因素限制時(shí)，由于心理因素而對(duì)數(shù)據(jù)產(chǎn)生人為的調(diào)整，往往會(huì)出現(xiàn)這種形狀。4陡壁型平均值遠(yuǎn)左離(或右離)直方圖的中間值，頻數(shù)自左至右減少(或增加)，直方圖不對(duì)稱。當(dāng)工序能力不足，為找出符合要求的產(chǎn)品經(jīng)過全數(shù)檢查，或過程中存在自動(dòng)反饋調(diào)整時(shí)，常出現(xiàn)這種形狀。有時(shí)，數(shù)據(jù)記錄人員，人為地對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行局部地調(diào)整，也會(huì)出現(xiàn)這種圖形。5平頂型當(dāng)幾種平均值不同的分布混在一起，或過程中某種要素緩慢劣化時(shí)，常出現(xiàn)這種形狀。6雙峰型靠近直方圖中間值的頻數(shù)較少，兩側(cè)各有一個(gè)“峰”。當(dāng)有兩種不同的平均值相差大的分布混在一起時(shí)，常出現(xiàn)這種形狀。7孤島型在標(biāo)準(zhǔn)型的直方圖的一側(cè)有一個(gè)“小島”。出現(xiàn)這種情況是夾雜了其他分布的少量數(shù)據(jù)，比如工序異常、測(cè)量錯(cuò)誤或混有另一分布的少量數(shù)據(jù)。直方圖與公差限的比較序號(hào)直方圖形狀分析1直方圖符合公差要求現(xiàn)在的狀況不需要調(diào)整，因?yàn)橹狈綀D充分滿足公差要求。2直方圖符合公差要求直方圖能滿足公差要求，但不充分。這種情況下，應(yīng)考慮減少波動(dòng)。3直方圖不滿足公差要求此圖表示過程能力偏左，偏向下限，應(yīng)對(duì)設(shè)備、原料加以調(diào)查。4直方圖不滿足公差要求此圖表示過程能力偏右，偏向上限，應(yīng)對(duì)設(shè)備、原料加以調(diào)查。5直方圖不滿足公差要求此圖表示過程能力分散過大，應(yīng)對(duì)人員及作業(yè)方法加以調(diào)查。六、散布圖概念散布圖(相關(guān)圖)是通過分析研究?jī)煞N因素的數(shù)據(jù)的關(guān)系，來控制影響產(chǎn)品質(zhì)量的相關(guān)因素的一種有效方法。通過相關(guān)分析能找到兩個(gè)變量的相互關(guān)系，為分析品質(zhì)問題提供便利，從而查出問題的本質(zhì)之所在。目的適應(yīng)范圍計(jì)量型數(shù)據(jù)分析。散布圖過程5個(gè)步驟

123確定要研究的數(shù)據(jù)組，組成數(shù)據(jù)（χ，у）。搜集二者的成對(duì)數(shù)據(jù)，一般不少于30對(duì)。標(biāo)明χ軸與у軸。4描點(diǎn)作圖。5分析變量的相關(guān)程度。散布圖注意事項(xiàng)123應(yīng)將不同性質(zhì)的數(shù)據(jù)分層作圖，否則將會(huì)導(dǎo)致不真實(shí)的結(jié)論。散布圖相關(guān)性規(guī)律的應(yīng)用范圍一般局限于觀測(cè)值數(shù)據(jù)的范圍內(nèi)，不能任意擴(kuò)大相關(guān)判斷范圍。散布圖中出現(xiàn)的個(gè)別偏離分布趨勢(shì)的異常點(diǎn)，應(yīng)在查明原因后予以刪除。常見散布圖類型正相關(guān)可能正相關(guān)負(fù)相關(guān)可能負(fù)相關(guān)不相關(guān)非線性關(guān)系散布圖被用在定量數(shù)據(jù)的分析中，在這些數(shù)據(jù)中，質(zhì)量工作人員可能會(huì)很關(guān)心一個(gè)變量相對(duì)于另一個(gè)變量是如何運(yùn)轉(zhuǎn)或表現(xiàn)的。這種被調(diào)查的關(guān)系叫做相關(guān)性，一般有5種可能的關(guān)系：正相關(guān)，可能正相關(guān)，不相關(guān)，可能負(fù)相關(guān)，和負(fù)相關(guān)。散布圖示例考查某合金的含碳量與其強(qiáng)度的關(guān)系，收集到的數(shù)據(jù)如下表：序號(hào)含碳量（%）強(qiáng)度（107Pa）10.104220.1143.