GB/T 23601-2009鈦及鈦合金棒、絲材渦流探傷方法

犐犆犛７７．１２０．５０

犎６４

中華人民共和國國家標準

犌犅／犜２３６０１—２００９

鈦及鈦合金棒、絲材渦流探傷方法

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２００９０４１５發(fā)布２０１００２０１實施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局

發(fā)布

中國國家標準化管理委員會

書

犌犅／犜２３６０１—２００９

前言

本標準由中國有色金屬工業(yè)協(xié)會提出。

本標準由全國有色金屬標準化技術(shù)委員會歸口。

本標準起草單位：寶鈦集團有限公司、寶雞鈦業(yè)股份有限公司。

本標準主要起草人：馬小懷、江立新、馮軍寧、張延生、王永梅、魯陽。

Ⅰ

書

犌犅／犜２３６０１—２００９

鈦及鈦合金棒、絲材渦流探傷方法

１范圍

本標準規(guī)定了鈦及鈦合金棒、絲材渦流檢驗要求和驗收規(guī)定等。

本標準適用于直徑２ｍｍ～１６ｍｍ的鈦及鈦合金棒、絲材表面和近表面缺陷的渦流探傷。

２一般要求

２．１目的

本方法主要用于探測鈦及鈦合金棒、絲材產(chǎn)品的表面和近表面缺陷，如凹坑、裂紋及其他暴露或未

暴露到表面的組織上的不連續(xù)性。

２．２人員

操作人員應(yīng)達到部級或與此相當?shù)膶W(xué)會級Ⅰ級及以上無損檢測人員水平，簽發(fā)及解釋檢驗報告人

員應(yīng)達到部級或與此相當?shù)膶W(xué)會級Ⅱ級及以上人員水平。

２．３尺寸及外觀質(zhì)量

２．３．１棒絲材表面應(yīng)清潔，不得有影響檢驗的污垢、油脂、金屬屑及其他外來物質(zhì)存在。

２．３．２棒絲材的彎曲度、表面粗糙度和尺寸允許偏差應(yīng)符合相應(yīng)的產(chǎn)品標準要求。

３探傷系統(tǒng)

３．１渦流探傷儀

３．１．１渦流探傷儀工作頻率范圍一般為１０ｋＨｚ～１００ｋＨｚ。

３．１．２儀器應(yīng)包括激勵、接收、放大、相位調(diào)節(jié)、濾波等單元，并具有報警、顯示或記錄裝置。

３．２檢測線圈

３．２．１檢測線圈與渦流探傷儀組合，能在棒、絲材表面或近表面產(chǎn)生感應(yīng)電流，并能檢測出棒、絲材電

磁特性的變化。

３．２．２在保證棒、絲材順利通過檢測線圈不劃傷棒、絲材表面的前提下，采用穿過式線圈檢測時盡可能

選擇填充系數(shù)高的檢測線圈，一般不宜低于０．７。

３．３傳動裝置

３．３．１能使棒絲材均勻、平穩(wěn)地通過線圈，不造成棒絲材表面的損傷。

３．３．２具有能保證檢測線圈或掃查軌跡中心與被檢驗棒、絲材中心一致的調(diào)節(jié)機構(gòu)。

３．３．３棒、絲材的送進速度為５ｍ／ｍｉｎ～８０ｍ／ｍｉｎ。選定速度的變化應(yīng)不大于±１０％。

３．４分選裝置

能對合格品或不合格品棒、絲材加以區(qū)分，并對其進行分選。

４對比試樣

４．１對比試樣是具有人工刻槽、用于調(diào)節(jié)檢測靈敏度、校準檢測儀器設(shè)備的性能和作為產(chǎn)品驗收標準

的樣棒。

４．２對比試樣應(yīng)選用與被檢棒、絲材的材質(zhì)、幾何尺寸、表面狀態(tài)及熱處理工藝一致、且沒有影響人工

標準缺陷信號識別的棒、