VSM價值流培訓資料

價值流圖培訓資料1掌握價值流圖(VSM)的重要概念。了解VSM的戰(zhàn)略優(yōu)勢識別流程和價值流圖的應用掌握產(chǎn)品和流程系列分析使用標準圖標了解當前狀態(tài)圖的關(guān)鍵要素了解未來狀態(tài)中精益準則的結(jié)構(gòu)化應用識別未來狀態(tài)實施計劃的重要性學習目標1價值：由客戶定義的來自產(chǎn)品或服務的價值增值作業(yè)：客戶在購買產(chǎn)品或服務時愿意支付的作業(yè)價值流：可為客戶帶來價值的一系列相輔相成、組織有序的流程2價值流定義2價值流訂單錄入設計生產(chǎn)計劃供應商制造分發(fā)客戶應收帳款練習：價值流3您是否了解客戶的預期交付速度？您的價值流中哪些環(huán)節(jié)和方法消耗時間？3您如何識別價值流中的浪費？八種浪費D缺陷/返工O生產(chǎn)過剩W等待N人員技能閑置T運輸I存貨M運動E過度加工價值流圖

(VSM)：價值流中材料和信息的可視表現(xiàn)形式價值流圖：一種用圖形方式表現(xiàn)價值流的技術(shù)價值流流程管理：一種通過標準化和杜絕浪費實現(xiàn)確定、優(yōu)化和改善流程的規(guī)律方法價值流圖定義4定義產(chǎn)品/流程系列創(chuàng)建當前狀態(tài)圖應用精益價值流準則創(chuàng)建未來狀態(tài)圖創(chuàng)建實施計劃執(zhí)行計劃價值流圖5VSM方法客戶在企業(yè)運營系統(tǒng)中的什么地方應用VSM？價值流圖的優(yōu)點6工程加快上市速度縮短交付周期明確低交付指標運營部門減少產(chǎn)品交付周期加快響應速度提高需求靈活性改善交付績效業(yè)務和服務縮短交付周期提高服務容量杜絕價值流浪費采用價值流圖可改善績效適用于組織的所有領(lǐng)域?qū)嵤┝鞒桃钥s短總交付周期并杜絕浪費識別和杜絕浪費訂單錄入設計生產(chǎn)計劃供應商制造分發(fā)客戶應收帳款創(chuàng)建精益價值流7通過創(chuàng)建流程并消除阻礙流程的浪費，實現(xiàn)交付周期縮短滿足客戶需求和接收付款的交付周期滿足客戶需求和接收付款的交付周期OEDESPPSPLMFGDISCSTAR價值流和流程圖價值流圖流程圖8從多個視角分析流程利用價值流圖改善效率并縮短時間事件準備工作9審核和劃分價值流和流程的優(yōu)先順序運用準備工作提高VSM事件效率A采購流程B管理合同C財務

E客戶支持F部件維修AVSM團隊章程流程名稱什么是價值流？流程所有者是否為流程所有者？問題識別出什么問題？范圍什么是項目的范圍？關(guān)鍵目標列出特定目標重要里程碑關(guān)鍵計劃日期有哪些？指標提高指標的目標有哪些？團隊成員是否為團隊成員？領(lǐng)導者是否為實施領(lǐng)導者？VS所有者是否為價值流所有者？建立價值流團隊10調(diào)動價值流所有者確定實施領(lǐng)導者團隊領(lǐng)導者/協(xié)同領(lǐng)導者組織事件培訓參與者傳達方法協(xié)調(diào)活動團隊成員提供專業(yè)知識產(chǎn)生觀點制定解決方案實施解決方案價值流所有者消除障礙符合業(yè)務需求實施領(lǐng)導者確保實施事后行動項目價值流

所有者流程客戶每班次1名員工工程/質(zhì)量其他支持流程

供應商招聘流程11產(chǎn)品/流程系列創(chuàng)建職位公告選拔招聘專員電話面試初次現(xiàn)場面試查看證明文件二次面試甄選候選人提供職位工作內(nèi)容

（工作時間）應屆實習生XXXXX2.5實習生X

XX

XX2.7大學肄業(yè)生XXX

XX

3.1資深專業(yè)人員XXXXXXX25.5高級行政人員XXXXXXXX29.0VSM流程系列當前狀態(tài)精益準則未來狀態(tài)實施執(zhí)行確定所有交付成果的流程步驟和工作內(nèi)容根據(jù)80/30規(guī)則創(chuàng)建產(chǎn)品系列當前狀態(tài)圖信息流物料流交付周期階梯12記錄實際情況而非預期條件記錄信息和流和物料流VSM流程系列當前狀態(tài)精益準則未來狀態(tài)實施執(zhí)行當前狀態(tài)圖流程13利用標準繪圖符號確定當前狀態(tài)價值流的關(guān)鍵要素外部客戶或供應商延遲等待存貨流程名稱流程數(shù)據(jù)框制造業(yè)務/服務VSM流程系列當前狀態(tài)精益準則未來狀態(tài)實施執(zhí)行當前狀態(tài)圖總LT（交付周期）=20.4天PT=68分鐘14P/T=13分鐘C&A=60%P.O.

流程選擇供應商1外部供應商1ID需求要求報價1接收報價1創(chuàng)建PO2I20個申請50個申請9個申請13個申請10個申請I外部客戶ERP采購PO要求RPOP/T=7分鐘C&A=60%P/T=18分鐘C&A=60%P/T=24分鐘C&A=60%P/T=6分鐘C&A=90%每周25個RPOExcel文件闡明從總交付周期中劃分流程時間計算交付周期階梯以指出浪費4天10天1.8天2.6天2天13分鐘7分鐘18分鐘24分鐘6分鐘下達采購訂單IIIVSM流程系列當前狀態(tài)精益準則未來狀態(tài)實施執(zhí)行1-節(jié)拍時間2-成品戰(zhàn)略3-持續(xù)流動4-FIFO流程5-超市拉動系統(tǒng)6-單點初始化7-間隔8-定調(diào)增量計劃設計控制精益準則15業(yè)務流程精益準則1-節(jié)拍時間2-持續(xù)流動3-FIFO流程4-工作流周期5-整合事件6-標準作業(yè)7-單點初始化8-定調(diào)增量9-改變需求制造精益準則將精益原則系統(tǒng)地應用于設計未來狀態(tài)選擇價值流對應的準則設置VSM流程系列當前狀態(tài)精益準則未來狀態(tài)實施執(zhí)行精益準則：計劃16計算價值流節(jié)拍確定合適的成品戰(zhàn)略超市定向生產(chǎn)即產(chǎn)即銷站C節(jié)拍！節(jié)拍！節(jié)拍！節(jié)拍！訂單分級可用時間客戶需求=節(jié)拍VSM流程系列當前狀態(tài)精益準則未來狀態(tài)實施執(zhí)行精益準則：設計超市拉動FIFO流程持續(xù)流動17FIFO在適用的領(lǐng)域創(chuàng)建持續(xù)流動在不流動的領(lǐng)域借助拉動僅制造VSM流程系列當前狀態(tài)精益準則未來狀態(tài)實施執(zhí)行精益準則：設計整合事件工作流周期18確定唯一業(yè)務流程需求利用工作流周期和整合事件整合事件僅業(yè)務VSM僅業(yè)務VSMVSM流程系列當前狀態(tài)精益準則未來狀態(tài)實施執(zhí)行精益準則：控制定調(diào)增量或管理時間范圍時間間隔/EPEI單點初始化19產(chǎn)品MTWTF渦輪機58555螺旋槳86878軸11991010閥盤67887總計3030303030定調(diào)增量=2小時在流程開始位置定義定拍流程建立時間間隔和定調(diào)增量僅制造VSM流程系列當前狀態(tài)精益準則未來狀態(tài)實施執(zhí)行使用標準作業(yè)維持流程穩(wěn)定性計劃多種客戶需求更改需求節(jié)拍容量標準作業(yè)精益準則：控制VSM流程系列當前狀態(tài)精益準則未來狀態(tài)實施執(zhí)行20通過應用精益準則設計未來狀態(tài)圖確定實現(xiàn)未來狀態(tài)所需的Kaizen行動98765接收報價和選擇供應商1ID需求每日早上08:001PO節(jié)拍=

96分鐘1天定調(diào)增量。1要求報價外部客戶ERP采購P.O.申請4321報價外部供應商下達采購訂單最大值=5最大值=5業(yè)務精益準則1-節(jié)拍時間2-持續(xù)流動3–FIFO流程4–工作流周期5–整合事件6–標準作業(yè)7–單點初始化8–定調(diào)增量9–改變需求FIFOFIFO總LT（交付周期）=3.1天PT=57分鐘1天1天5分鐘15分鐘30分鐘7分鐘未來狀態(tài)圖FIFO最大值=51天VSM流程系列當前狀態(tài)精益準則未來狀態(tài)實施執(zhí)行21確定改進的流程時間和交付周期確保交付周期滿足客戶要求接收報價和選擇供應商P/T=5分鐘%C&A=99%1ID需求每日早上08:00-上午10:30（2.5小時）1創(chuàng)建POP/T7分鐘%C&A=100%P/T30分鐘%C&A=100%C/T15分鐘節(jié)拍=96分鐘1天定調(diào)增量。PT=15分鐘%C&A=99%1要求

報價ERP采購P.O.申請報價外部供應商下達采購訂單最大值=5最大值=5總LT（交付周期）=3.1天PT=57分鐘1天1天5分鐘15分鐘30分鐘7分鐘外部客戶未來狀態(tài)圖最大值=51天VSM流程系列當前狀態(tài)精益準則未來狀態(tài)實施執(zhí)行22實施計劃23創(chuàng)建可實現(xiàn)未來狀態(tài)的實施計劃確保符合并支持價值流所有者采購流程VSM實施節(jié)拍列表項目編號Kaizen行動團隊領(lǐng)導起始

日期結(jié)束

日期25%50%75%100%1建立工作流周期Robert

Trip4/126/30

2創(chuàng)建標準作業(yè)TimWhite10/151/153分子

QCPC數(shù)據(jù)Janice

Snow

11/12

2/28

完成百分比供應商生產(chǎn)控制KaizenKaizenKaizen未來狀態(tài)VSM客戶滿足客戶需求和接收付款的交付周期滿足客戶需求和接收付款的交付周期KaizenKaizenKaizenVSM流程系列當前狀態(tài)精益準則未來狀態(tài)實施執(zhí)行流程采購這是關(guān)鍵場所流程嗎？是成熟度等級1：確定流程流程是否包含在影響成熟度圖表中？是成熟度等級2：遵守流程流程所有者是否已確定？是是否已記錄SIPOC或等效物？是是否已評估當前標準作業(yè)、制定差距計劃？是是否定義了QCPC方法？是是否定義了流程衡量指標（至少：疏漏和交付）？是成熟度等級3：定義流程每個計劃的標準作業(yè)的制定是否取得重大進展？是是否已制定當前狀態(tài)流程圖?是是否已收集并分析QCPC數(shù)據(jù)？是是否正在跟蹤客戶同意的質(zhì)量和交付衡量指標/目標？是MFA流程是否活躍？是否包含適當?shù)目蛻?？是成熟度等?：管理流程標準作業(yè)是否已經(jīng)制定和傳達并正被跟蹤？是QCPC是否活躍？是否已證明誤工減少？參與程度是否良好？是是否有改善行動計劃和未來狀態(tài)圖？是衡量指標是否達到銀級績效要求？是該流程是否MFA較低的原因？（任何類別的平均值<4）否成熟度等級5：優(yōu)化（銀級穩(wěn)健性）流程是否持續(xù)監(jiān)控衡量指標，以確定改善機遇？是是否具有持續(xù)改進標準工作的系統(tǒng)流程？是預計誤工是否減少且其余誤工的影響最??？是是否改善行動/未來狀態(tài)圖取得重大進展？是衡量指標是否維持銀級績效要求？是該流程是否MFA較低的原因？（任何類別的平均值<5）否無重大重復疏漏。輸入數(shù)量。0成熟度等級6：金級穩(wěn)健性流程衡量指標是否達到金級績效要求？否該流程是否MFA較低的原因？（任何類別的平均值<6）是無重大疏漏。輸入數(shù)量。

當前成熟度等級5.024執(zhí)行確保實施計劃行動關(guān)閉更新標準作業(yè)并溝通成果A采購流程B管理合同C財務

E客戶支持F部件維修AAAVSM流程系列當前狀態(tài)精益準則未來狀態(tài)實施執(zhí)行定義的站點級別價值流與SIPOC一致的站點關(guān)鍵價值流25關(guān)鍵企業(yè)標準點關(guān)鍵價值流具有所有者針對一個關(guān)鍵價值流創(chuàng)建的當前和未來狀態(tài)所有關(guān)鍵價值流中存在的當前與未來狀態(tài)圖掌握精益準則并用于指導實現(xiàn)未來狀態(tài)實施精益準則，積極可視地運用關(guān)鍵價值流指標要符合客戶定義的目標啟動積極