化工操作規(guī)程管理程序

受控狀態(tài)發(fā)放號(hào)持有者文件編號(hào):_______***********化工公司操作規(guī)程管理程序第版編寫：________________審核：________________批準(zhǔn)：________________20XX年月日發(fā)布20XX年月日實(shí)施

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1目的 12范圍 13職責(zé) 14管理執(zhí)行流程 14.1編寫與修訂 14.2貫徹、報(bào)告與檢查 14.3發(fā)放和保管 14.4操作規(guī)程培訓(xùn)和考核 24.5操作規(guī)程管理流程 25操作規(guī)程主要內(nèi)容及要求 26、管理系統(tǒng) 46.1復(fù)核與更新 46.2培訓(xùn)和溝通 46.3解釋 4附錄：操作規(guī)程修改通知單 51目的規(guī)范操作規(guī)程的編制、修訂并確保操作規(guī)程的貫徹執(zhí)行。2范圍適用于化工公司的操作規(guī)程管理。3職責(zé)3.1工藝安全分委會(huì)負(fù)責(zé)組織制定、管理和維護(hù)本程序。3.2屬地（項(xiàng)目部）負(fù)責(zé)編制、修訂和指導(dǎo)操作規(guī)程的實(shí)施。3.3屬地上級(jí)主管部門負(fù)責(zé)操作規(guī)程的審核，并負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查操作規(guī)程的執(zhí)行。3.4公司主管生產(chǎn)副總經(jīng)理負(fù)責(zé)操作規(guī)程的批準(zhǔn)。4管理執(zhí)行流程4.1編寫與修訂4.1.1操作規(guī)程由屬地負(fù)責(zé)人依據(jù)工藝技術(shù)組織編寫，編寫小組包括工藝員、一線操作員工、班長(zhǎng)、主管（但不限于此），經(jīng)屬地上級(jí)主管部門審核，報(bào)生產(chǎn)副總批準(zhǔn)下發(fā)執(zhí)行。4.1.2在不違反工藝技術(shù)的原則下，變更操作規(guī)程按《技術(shù)和設(shè)備變更管理程序》執(zhí)行。4.1.3當(dāng)工藝技術(shù)和設(shè)備發(fā)生變更時(shí)，操作規(guī)程應(yīng)作相應(yīng)更改以符合現(xiàn)場(chǎng)操作要求。4.2執(zhí)行與檢查4.2.1操作規(guī)程下發(fā)或變更后，屬地單位必須及時(shí)組織崗位操作人員進(jìn)行學(xué)習(xí)，詳細(xì)講解操作要點(diǎn)、技術(shù)控制要點(diǎn)和安全控制要點(diǎn)，并進(jìn)行實(shí)際操作培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可獨(dú)立操作。4.2.2屬地管理人員必須每天檢查操作規(guī)程的執(zhí)行情況，及時(shí)糾正違規(guī)操作行為，并與員工進(jìn)行溝通交流，分析違規(guī)操作原因，必要時(shí)變更操作規(guī)程。4.3發(fā)放和保管4.3.1操作規(guī)程發(fā)放和保管按公司《文件控制程序》執(zhí)行4.3.2操作規(guī)程屬保密資料，持有人員必須妥善保管，并放在員工容易取閱的地點(diǎn)。4.4培訓(xùn)和考核4.4.1屬地單位應(yīng)定期組織崗位操作人員和有關(guān)管理人員進(jìn)行操作規(guī)程的培訓(xùn)，并進(jìn)行考核。4.4.2新、轉(zhuǎn)、復(fù)崗員工必須接受崗位操作規(guī)程的培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可獨(dú)立上崗。4.5管理流程制定編寫操作規(guī)程計(jì)劃書制定編寫操作規(guī)程計(jì)劃書編寫操作規(guī)程編寫小組討論審核、批準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題否否是操作規(guī)程執(zhí)行修訂是操作規(guī)程執(zhí)行修訂發(fā)現(xiàn)問(wèn)題發(fā)生變更每3年至少修訂一次是否否5操作規(guī)程內(nèi)容及要求每個(gè)工藝過(guò)程有文件化的操作程序，并滿足以下要求，以確保安全操作；參考安全、職業(yè)健康及環(huán)境控制的相關(guān)內(nèi)容，如：該工藝過(guò)程所涉及化學(xué)品的性能及危害；暴露預(yù)防措施（含工程控制、行政管控及個(gè)體防護(hù)）；泄漏控制措施；當(dāng)人員暴露發(fā)生時(shí)所采取的控制措施；與該工藝相關(guān)的其他危害（如灼傷、夾傷、擠傷、摔倒隱患等）；以下工序必須明確操作步驟，以確保安全生產(chǎn)：開(kāi)機(jī)方法；正常運(yùn)行；正常停機(jī)；緊急操作；緊急停機(jī)；必要時(shí)的臨時(shí)操作；每個(gè)工藝過(guò)程有對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)操作條件和安全操作極限,并包括以下內(nèi)容：最大/最小操作條件正常范圍/目標(biāo)值；重要安全工藝參數(shù)偏離后果描述糾正、預(yù)防偏離措施；有安全系統(tǒng)及其功能描述；如：安全閥/壓力爆破片/事故排放閥等的清單及設(shè)定值等。規(guī)定最大、最小、安全庫(kù)存量；描述儀表控制，含報(bào)警及聯(lián)鎖設(shè)定點(diǎn)等；操作規(guī)程必須確保使用者隨手可取。6、管理系統(tǒng)6.1評(píng)審與更新本程序應(yīng)定期評(píng)審和修訂，最低頻次自上一次發(fā)布起不可超過(guò)3年。6.2培訓(xùn)和溝通本程序由屬地主管負(fù)責(zé)組織培訓(xùn)和溝通，相關(guān)的管理、維護(hù)和操作人員都應(yīng)接受培訓(xùn)。本程序應(yīng)在整個(gè)組織內(nèi)