某電廠一期工程×MW機組金屬焊接工程監(jiān)理細則

某電廠一期工程（2×300MW機組）金屬焊接監(jiān)理實施細則某電廠一期工程（2×300MW機組）金屬焊接監(jiān)理實施細則總監(jiān)： 編制： 目錄TOC\o"1-3"1、本工程焊接特點12、監(jiān)理工作依據(jù)13、監(jiān)理工作范圍和目標24、監(jiān)理工作流程35、監(jiān)理工作方法及措施6本工程焊接特點某電廠一期2×300MW火電機組工程鍋爐由四川**鍋爐廠設(shè)計制造，鍋爐型號為DG-1025/18.2-II12型亞臨界自然循：單爐膛四角切圓、一次中間再熱、平衡通風(fēng)、半樓天布置、全剛結(jié)構(gòu)、全懸吊結(jié)構(gòu)、固態(tài)排渣π型汽包爐。汽輪機由東方汽輪機廠生產(chǎn)，型號為：N300-16.67/537/537型，汽輪機型式為：亞臨界、一次中間再熱、單軸、兩缸兩排汽、凝汽式。預(yù)計有現(xiàn)場安裝受監(jiān)焊口20000余道。鍋爐本體集箱、集中降水管、蒸汽聯(lián)絡(luò)管和汽機四大管道管徑大、管壁厚，焊接工作量大。而且現(xiàn)場焊接位置較困難，高空焊接占多數(shù)，因此焊接施工難度較大。高溫過熱器、高溫再熱熱段及主蒸汽管道采用SA213-T91，SA335-P91這種新型的9Cr-1Mo馬氏體鋼和SA213TP304H、SA213TP347H奧氏體不銹鋼，其熱強性好，但這些材料具有強烈的脆硬敏感性和熱影響區(qū)的裂紋傾向大以及焊縫根部易氧化的特點，給現(xiàn)場焊接工作帶來很大困難；主給水管道采用15NiCuMoNb5（WB36）低合金高強鋼；同時機組設(shè)備還采用了15CrMoG、15Mo3、、A335P22、SA160C、SA210C、St45.8/III等國外鋼種，需要進行一些新鋼種的焊接工藝評定試驗。焊接工藝要求較高、施工難度較大。焊接熱處理以及檢驗工藝復(fù)雜，比其他300MW型號機組，必須慎之又慎，工藝執(zhí)行要嚴之又嚴。監(jiān)理工作依據(jù)：2.1《中華人民共和國建筑法》、《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》GB50319-2000、中華人民共和國第279號國務(wù)院令《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》、《工程建設(shè)標準強制性條文》以及國家現(xiàn)行的建設(shè)工程的相關(guān)法律、法規(guī)和條例。2.2國家和電力行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量驗評標準。如：《火力發(fā)電廠焊接篇》、《鋼制承壓管道對接焊縫射線篇》、《管道焊縫超聲波檢驗篇》、《管道篇》等。2.3國家技術(shù)監(jiān)督局頒蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程及電力部頒鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程。2.4火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程和火力發(fā)電廠鍋爐壓力容器焊接工藝評定規(guī)程、焊工技術(shù)考試規(guī)程等。2.5經(jīng)國家批準的工程設(shè)計文件和設(shè)備廠家圖紙和技術(shù)文件。2.6業(yè)主按國家和電力行業(yè)規(guī)定制定的有關(guān)工程建設(shè)的管理制度。2.7業(yè)主與承包商簽訂的承包合同及有關(guān)附件。2.8本工程監(jiān)理合同和監(jiān)理規(guī)劃。監(jiān)理目標：：3.1監(jiān)理工作范圍根據(jù)某電廠一期工程委托監(jiān)理合同的主要內(nèi)容：四控制、兩管理、一協(xié)調(diào)，實施土建、安裝范圍內(nèi)的焊接、熱處理、金屬檢驗的監(jiān)理。3.2進度控制目標按網(wǎng)絡(luò)進度，要求施工單位安排好專業(yè)范圍內(nèi)施工活動，以滿足工程進度計劃。3.3質(zhì)量控制目標強化金屬檢驗、焊接、熱處理的工作過程控制的監(jiān)理。杜絕質(zhì)量事故，實現(xiàn)受監(jiān)焊口無損檢驗一次合格率≥95％。水壓試驗一次成功。安裝施工無錯用材料。3.4投資控制杜絕浪費，節(jié)約工程費用，滿足動態(tài)管理的要求。進行工作范圍內(nèi)的工程量核定。3.5安全控制協(xié)助安全專業(yè)監(jiān)理，監(jiān)督文明施工，避免發(fā)生重大人身、設(shè)備事故。監(jiān)理工作流程4.1施工及調(diào)試監(jiān)理工作流程開工準備開工準備工程開工參與竣工驗收工作進入單位工程施工監(jiān)理及質(zhì)量控制流程審查施工單位提交的施工組織設(shè)計、安全和質(zhì)量保證措施、施工技術(shù)方案和施工進度計劃審查施工單位的開工申請報告，復(fù)核開工條件審查施工單位的質(zhì)保體系和質(zhì)量手冊審查調(diào)試單位的資質(zhì)參與審查調(diào)試計劃和調(diào)試方案參與協(xié)調(diào)試運行工作4.2隱蔽工程驗收程序施工班組自檢合格后提出驗收申請并附有關(guān)報告和資料施工班組自檢合格后提出驗收申請并附有關(guān)報告和資料所在工地檢查、驗收退所在工地檢查、驗收▲合格與否回▲合格與否否施工單位檢查驗收是退施工單位檢查驗收回▲合格與否否▲合格與否業(yè)主、監(jiān)理會同設(shè)計單位（必要時）驗收建設(shè)單位、監(jiān)理部會同設(shè)計單位驗收退是業(yè)主、監(jiān)理會同設(shè)計單位（必要時）驗收建設(shè)單位、監(jiān)理部會同設(shè)計單位驗收回▲合格與否否▲合格與否簽證（竣工驗收）是簽證（竣工驗收）4.3原材料、構(gòu)配件及設(shè)備質(zhì)量簽認流程試驗室復(fù)驗試驗室復(fù)驗合格與否業(yè)主、監(jiān)理部審核合格與否簽證通過材料/構(gòu)配件/設(shè)備運抵現(xiàn)場施工單位檢查出廠合格證書、材料化驗單，并按《驗標》要求復(fù)驗合格與否限期清退出場否否是是是否4.4工序質(zhì)量檢驗程序工序質(zhì)量的檢驗，就是利用一定的方法和手段，對工序操作及其完成產(chǎn)品的質(zhì)量進行實際而及時的測定、查看和檢查，并將所得結(jié)果同該工序的操作規(guī)程及形成質(zhì)量特性的技術(shù)標準進行比較，判斷是否合格。因此，監(jiān)理在工序質(zhì)量檢驗工作的主要內(nèi)容有如下幾項。－標準具體化：檢查施工單位在質(zhì)量檢驗中是否認真執(zhí)行了設(shè)計、技術(shù)標準、工藝操作規(guī)程所規(guī)定的具體的、明確的質(zhì)量要求；－度量：監(jiān)理利用感官度量、機械器具的測量和儀器儀表的測試，以及化驗與分析對工程或產(chǎn)品的質(zhì)量特性進行檢測。通過度量，提出工程質(zhì)量特征值的數(shù)據(jù)報告。－比較：將度量出來的質(zhì)量特征值同工程的質(zhì)量技術(shù)標準進行比較，視其有何差異。－判定：根據(jù)比較結(jié)果判斷工程的質(zhì)量是否符合規(guī)程、標準的要求，并作出結(jié)論。監(jiān)理在判定中，一定要用事實、數(shù)據(jù)為依據(jù)，以標準、規(guī)范為準繩，防止主觀、片面。－處理：根據(jù)判定的結(jié)果，對合格的工程質(zhì)量予以認證；對不合格的，則找出原因，采取對策措施予以調(diào)整、糾偏或返工。－記錄：將工序質(zhì)量檢驗過程中的各種數(shù)據(jù)完整、準確、及時的記錄下來，以供統(tǒng)計、分析、判定、審核和備查用。監(jiān)理工作方法及措施工作原則金屬、焊接監(jiān)理工程師在總監(jiān)理工程師的領(lǐng)導(dǎo)下履行《監(jiān)理合同》所賦于的責(zé)任和義務(wù)。遵守公司制定的各項規(guī)章制度，嚴格按照施工驗收技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)程、驗評標準、設(shè)計文件進行監(jiān)理工作。對工程質(zhì)量堅決執(zhí)行“質(zhì)量第一、預(yù)防為主”的方針。焊接、金屬檢驗監(jiān)理工程師以巡視、見證、旁站、平行檢驗和見證取樣，并以文字指令的方式進行工作。金屬、焊接監(jiān)理工程師應(yīng)認真填寫“監(jiān)理日志”，作好月小結(jié)向總監(jiān)理工程師匯報。工程質(zhì)量控制開工前要求施工單位做到以下幾點：編制焊接施工組織設(shè)計、工程焊接質(zhì)量保證措施及主要項目施工方案，報監(jiān)理審查后方可執(zhí)行。依據(jù)“火力發(fā)電廠鍋爐壓力容器焊接工藝評定規(guī)程”，完成本工程范圍所需的各項焊接工藝評定（必須覆蓋本工程）。并報監(jiān)理部審核備案。施工單位向監(jiān)理部提供“焊接工程一覽表（并附四大管道、高、低壓旁路、各受熱面焊接施工圖）、“監(jiān)理一覽表”、“金屬檢驗一覽表”。施工單位應(yīng)向監(jiān)理提供參加該工程的焊工合格證。并制表審驗，合格證以復(fù)印件報監(jiān)理部備案。建立完善質(zhì)量保證體系，并將其控制手段、組織機構(gòu)、職責(zé)、程序和成員資歷、配置等形成文件報監(jiān)理單位。施工單位必須做到開工有報告、施工有方案、技術(shù)有交底、材料有證明和復(fù)驗、隱蔽工程及分項工程檢驗有記錄，交工有完整資料。施工技術(shù)負責(zé)人在每個分項工程開工前應(yīng)編寫“焊接作業(yè)指導(dǎo)書”，并報監(jiān)理單位審核。分項工程施工前，專業(yè)技術(shù)負責(zé)人應(yīng)針對工程特點，結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況進行技術(shù)交底，做到交底有記錄及交接底有簽字。結(jié)合施工實際情況，監(jiān)理工程師對重要或復(fù)雜工序提出的技術(shù)要求，施工單位應(yīng)增列入技術(shù)交底內(nèi)容中。監(jiān)理工程師在施工前應(yīng)做到：審查施工單位編制的“焊接施工組織設(shè)計”以及重大的“焊接技術(shù)方案”，并提出監(jiān)理意見。審查分包單位的資質(zhì)。施工單位一般不得將工程解包、轉(zhuǎn)包和分包。如需分包應(yīng)將分包單位的資質(zhì)材料報監(jiān)理部審查、并經(jīng)業(yè)主批準。承包方應(yīng)對分包單位的質(zhì)量、進度和安全文明施工負責(zé)，嚴禁“以包代管”。施工階段原材料的采購，進場保管與使用。工程中使用的鋼材、電焊條、焊絲、氧氣須有質(zhì)量合格證書，必要時施工單位應(yīng)進行復(fù)驗，未經(jīng)審查或復(fù)檢合格的材料決不允許在工程中使用。鋼材的采購必須事先征得監(jiān)理、業(yè)主認可后才能簽訂采購合同。焊條應(yīng)進行檢查、復(fù)驗，確認合格后方可用于本工程。施工單位的焊材一、二級倉庫，應(yīng)符合要求。收發(fā)應(yīng)建臺帳，擺放要有標識。標識應(yīng)有狀態(tài)標識和可追塑性標識的內(nèi)容。焊條烘干應(yīng)有專人管理，并有烘干記錄。烘干后的焊條應(yīng)有發(fā)放記錄與簽字，焊條頭和未用完的焊條核對記錄進行回收，并應(yīng)認真登記回收記錄與簽字。焊接監(jiān)理施工階段的主要監(jiān)理審核施工單位的焊工、焊接質(zhì)檢員、熱處理人員和無損檢驗人員的資質(zhì)、資格證書是否有效，必須持有效證件上崗。承擔(dān)四大管道，高、低壓旁路，中、高壓導(dǎo)汽管和鍋爐受熱面焊接的持證焊工在工程施焊前，必須作橫截面及折斷面考核，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，方可進行實施焊接。實施監(jiān)理和施工單位共同核定的三大管道（主蒸、再熱熱段、主給水）設(shè)定的H.S.W檢驗點的監(jiān)督檢查。施工中檢查焊接人員的操作技術(shù)水平，抽查焊工實際技能，檢查焊縫外觀情況，焊接記錄和無損檢驗合格率。檢查熱處理工作質(zhì)量，檢查熱處理記錄曲線是否正確、硬度是否符合規(guī)范要求。檢查焊接、熱處理工藝執(zhí)行情況。嚴禁受力狀態(tài)焊接和加熱母材對口或依靠焊接收縮對口。平行抽檢無損探傷RT底片和UT記錄，視現(xiàn)場情況對檢查有懷疑之焊口要求重點抽檢。RT底片加“J”、UT記錄加“J”標識。視現(xiàn)場質(zhì)量情況，總結(jié)焊接、熱處理和金屬檢驗過程控制經(jīng)驗，當質(zhì)量出現(xiàn)不穩(wěn)定時，召開質(zhì)量專題會，分析原因，提出改進辦法，促進焊接質(zhì)量的提高。焊接監(jiān)理工程師對施工質(zhì)量進行巡視、旁站檢查時，對違犯規(guī)程、規(guī)范要求的施工行為應(yīng)立即進行制止。監(jiān)理工程師對重復(fù)發(fā)現(xiàn)或嚴重違犯規(guī)程、規(guī)范要求的施工行為應(yīng)向施工單位發(fā)出“監(jiān)理工作聯(lián)系單”或“監(jiān)理工程師通知單”，施工單位必須對“監(jiān)理工作聯(lián)系單”和“監(jiān)理工程師通知單”提出的問題進行整改。并將處理情況及時向監(jiān)理部反饋。對屏過、屏再、過熱、再熱器等隱蔽式管排焊接工程加強監(jiān)理力度，熱處理與無損檢驗應(yīng)與工程進度同步進行和實施平行檢驗。對可焊性差、焊接工藝復(fù)雜、難度大的焊接接頭加強監(jiān)理力度和監(jiān)理控制措施，盡可能做到每個焊口有檢查、有旁站的監(jiān)理手段。隱蔽工程隱蔽前必須按規(guī)定權(quán)限進行驗收，未經(jīng)監(jiān)理驗收簽證自行隱蔽的工程內(nèi)容，應(yīng)責(zé)令返工并進行重新檢驗，所造成的損失由施工單位負責(zé)。核查施工單位所用計量器具、檢測儀器是否經(jīng)驗定合格，并在有效期內(nèi)使用。在發(fā)生下列情況時，監(jiān)理工程師一般先口頭通知施工單位進行整改，口頭通知無效時，應(yīng)發(fā)出“監(jiān)理工作聯(lián)系單”或“監(jiān)理工程師通知單”直至“工程暫停令”，要求施工單位限期整改：特殊工程無證上崗操作；現(xiàn)場使用的原材料、半成品未經(jīng)檢驗合格、發(fā)生重大質(zhì)量、安全隱患或事故時。停工工程需要復(fù)工時，施工單位應(yīng)提出“復(fù)工報審表”，經(jīng)檢查認可后方可復(fù)工。工程進度控制要求施工單位編制施工總進度計劃、網(wǎng)絡(luò)圖和進度橫道圖，并應(yīng)滿足總工期的要求。焊接專業(yè)應(yīng)按總進度和各專業(yè)的進度計劃在“焊接施工組織設(shè)計”中編制焊接工作進度計劃。要求施工單位按工程需要提前完成焊接工藝評定和人員培訓(xùn)與考核，以及材料的訂購與檢驗工作，以滿足施工的要求。掌握焊接施工進度，協(xié)調(diào)有關(guān)工種間的關(guān)系，確保網(wǎng)絡(luò)各節(jié)點按期實現(xiàn)。對施工進度網(wǎng)絡(luò)定期進行盤點，發(fā)現(xiàn)實際進度滯后于計劃進度時，應(yīng)分析原因并向總監(jiān)報告，提出自己對進度控制的糾偏措施，保證計劃目標的實現(xiàn)。工程投資控制焊接監(jiān)理工程師應(yīng)進行現(xiàn)場計量，按施工合同的約定，審核工程量清單和工程款支付申請表。建立月完成工程和工作量統(tǒng)計表，對實際完成量與計劃工程量進行比較，必要時制定調(diào)整措施，并向總監(jiān)理工程師匯報。監(jiān)理工程師審核施工單位報送的竣工結(jié)算表。未經(jīng)監(jiān)理人員質(zhì)量驗收合格的工程量，或不符合施工合同規(guī)定的工程，監(jiān)理工程師可拒絕計量，并拒簽工程款支付申請。督促施工單位注意節(jié)約材料，避免浪費，減少工程費用。安全文明施工控制審查施工單位金屬、焊接專業(yè)、現(xiàn)場安全控制措施、施工組織設(shè)計中的安全文明施工措施以及安全技術(shù)交底和簽證。審查施工單位對參加施工人員安全教育和“安規(guī)”考試情況以及對施工人員身體檢查的健康狀況。檢查施工現(xiàn)場施工照明、煙囪及有害氣體是否符合“安規(guī)”之要求。檢查施工現(xiàn)場焊接、熱處理設(shè)備是否有漏電、導(dǎo)線絕緣脫落等現(xiàn)象，切割設(shè)備是否有漏氣和導(dǎo)氣膠管等有無老化、鼓泡現(xiàn)象。檢查焊接切割和熱處理工作周圍環(huán)境的安全狀態(tài)，必須符合“安規(guī)”的要求。檢查現(xiàn)場氧氣、乙塊、電源、火源等相互位置是否符合安全規(guī)定。檢查施工人員工作服、安全帽、絕緣鞋和皮手套等勞保用品是否完善和佩帶正確。檢查現(xiàn)場施工完畢后的衛(wèi)生及切割、焊接件的氧化鐵、飛濺物的清理情況。對