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永康電動工具行業(yè)分析與對策1、造成目前困難局面的兩大因素及其發(fā)展趨勢2、目前永康電動工具企業(yè)的主要問題及優(yōu)勢3、對策1、造成目前困難局面的兩大因素及其發(fā)展趨勢出口電動工具行業(yè)是金華地方特色優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)之一,是該地區(qū)的重要經(jīng)濟支柱。全市共有出口電動工具企業(yè)110家,主要集中在永康、金華市區(qū)、武義等地。
2002年,‘五金之都’永康電動工具產(chǎn)量分別超過日本和德國這兩個世界電動工具生產(chǎn)大國,成為全球最大的電動工具生產(chǎn)基地。隨著美國次貸危機影響的進一步擴大和深化,永康電動工具也面臨前所未有的挑戰(zhàn)與困難。1、造成目前困難局面的兩大因素及其發(fā)展趨勢分析造成該局面的因素,匯總起來可以歸結(jié)為兩大因素:國家宏觀調(diào)控對永康電動工具企業(yè)提出了更高的要求;美國次貸危機影響。1、造成目前困難局面的兩大因素及其發(fā)展趨勢國家宏觀調(diào)控中國從第一個五年計劃起,依照蘇聯(lián)采用了依靠資源投入,特別是資本資源投入(投資)驅(qū)動的經(jīng)濟增長模式。改革開放開始以后,雖然一再明確提出要“實現(xiàn)由粗放增長方式至集約增長方式的根本轉(zhuǎn)變”,但增長方式的轉(zhuǎn)變始終未能取得明顯的成效?!笆晃濉币?guī)劃再次提出要把轉(zhuǎn)變增長方式作為經(jīng)濟工作的中心內(nèi)容。近年來我國一直致力于增長方式的轉(zhuǎn)變。1、造成目前困難局面的兩大因素及其發(fā)展趨勢美國次貸危機影響美國次貸危機之通俗演義:美國消費主義盛行,多年來一直依賴擴張信貸和提前消費推動經(jīng)濟增長,個人儲蓄率目前幾近于零。一旦財務(wù)狀況惡化,再加上失業(yè)率上升,次貸迅速陷入困局。次貸危機的損失:國際貨幣基金組織(IMF)3月17日預(yù)測,次貸危機的損失正在持續(xù)擴大,預(yù)計它給全球造成的損失將高達8000億美元。國際貨幣基金組織07年曾預(yù)測次貸危機帶來的損失最大將達2000億美元。(IMF)4月8日在華盛頓發(fā)布了《全球金融穩(wěn)定報告》,預(yù)計源于美國次貸危機的全球金融動蕩將造成高達9450億美元的損失……。次貸危機向其他領(lǐng)域和區(qū)域擴大。1、造成目前困難局面的兩大因素及其發(fā)展趨勢兩大因素的發(fā)展趨勢次貸危機的發(fā)展影響我國宏觀調(diào)控的進程;我國原宏觀調(diào)控的計劃被中止/調(diào)整,但轉(zhuǎn)變增長方式的要求并未改變;美國次貸危機的影響不可能很快消除,全球經(jīng)濟恢復(fù)需要一個較長的過程。結(jié)論:永康電動工具出口企業(yè)仍有一個長期的艱難過程。應(yīng)加大力氣促進增長方式的轉(zhuǎn)變(“科技是第一生產(chǎn)力”)。2、目前永康電動工具企業(yè)的主要問題及優(yōu)勢問題1、
缺少自主品牌。雖然目前我國電動工具行業(yè)已經(jīng)成為世界生產(chǎn)大國與出口大國,但國內(nèi)許多企業(yè)實際上只是國外產(chǎn)品的生產(chǎn)加工車間,雖不必?fù)?dān)心產(chǎn)品銷售,但長期處于‘定牌生產(chǎn)’的階段不僅無法打開自己的銷售渠道,難創(chuàng)自己的品牌,也導(dǎo)致出口價格低利潤率不高。然而電動工具行業(yè)品牌的發(fā)展并非簡單之事,我們面對著來自各方面的困難。近年來,以博世為代表的跨國巨頭電動公司如“日立”、“西門子”、“牧田”都紛紛在中國增加了自營力度,將電動工具制造基地轉(zhuǎn)移到中國。
有專家認(rèn)為,跨國公司這樣的舉動,雖然在某種意義上推動了中國電動工具行業(yè)的發(fā)展,而另一方面對我國本土電動工具行業(yè)形成擠壓,事實上本土企業(yè)以“定牌生產(chǎn)”、“中性包裝”為主的局面仍難以得到改變。雖然有些廠家也意識到品牌的重要性,但整體而言,電動工具行業(yè)從OEM(貼牌生產(chǎn))到創(chuàng)品牌,擁有自主知識產(chǎn)權(quán)之路還很漫長。國際知名的電動工具經(jīng)銷商從中國的廉價電動工具產(chǎn)品中賺到不少錢,中國的企業(yè)從他們那里得到大批訂單,為自己求得生存,卻失去了自己品牌所擁有的陣地。2、目前永康電動工具企業(yè)的主要問題及優(yōu)勢2、管理落后金華地區(qū)大多數(shù)電動工具都通過了ISO9000認(rèn)證,越來越多的企業(yè)也開始意識到管理的重要性,各企業(yè)都進一步加強了生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的管理,特別是加強了生產(chǎn)成本的管理;在產(chǎn)品創(chuàng)新方面,則更加重視新產(chǎn)品的開發(fā),著重開發(fā)產(chǎn)品性能好的產(chǎn)品,同時,不斷美化產(chǎn)品外觀,使產(chǎn)品不但好用,而且好看;在市場創(chuàng)新方面,注重培育企業(yè)的主導(dǎo)客戶,加強對市場的分析研究,積極主動開拓新市場。但是不可否認(rèn),金華地區(qū)電動工具企業(yè)管理上還與跨國公司有很大的差距。例如,……。2、目前永康電動工具企業(yè)的主要問題及優(yōu)勢3、技術(shù)落后與電動工具業(yè)內(nèi)先進的產(chǎn)品進行比較,金華地區(qū)電動工具在產(chǎn)品壽命、電機效率等方面仍有較大差距。以電機效率為例,我市絕大多數(shù)產(chǎn)品在50%左右,最好的產(chǎn)品電機效率可達70%,但國際先進的電動工具電機效率可在80%,這體現(xiàn)了金華地區(qū)電動工具在矽鋼片、軸承、漆包線等材料選擇及電機計劃和電機制造方面相對落后。4、
工藝落后從今年的行業(yè)實際運行狀況看,加強新工藝、新材料的研究和推廣應(yīng)用,對企業(yè)和行業(yè)都有現(xiàn)實意義。例如,加強新工藝研究和應(yīng)用,不僅可以提高生產(chǎn)效率,還能提高產(chǎn)品質(zhì)量。新工藝的應(yīng)用,還要在降低報廢率上下功夫。有不少電動工具企業(yè),無論零部件還是整機產(chǎn)品,由于生產(chǎn)工藝的不穩(wěn)定,報廢率較高,如鋁壓鑄件、注塑件、電機等等,都不例外。金華地區(qū)大多數(shù)企業(yè)的產(chǎn)品一次校驗合格率在80%左右,僅少部分企業(yè)和產(chǎn)品能達到90%,而國際專業(yè)廠家卻能達到PPM級,即可達99%以上。在如能通過工藝的改革和創(chuàng)新,提高產(chǎn)品合格率,就等于降低了生產(chǎn)成本。因此,各企業(yè)應(yīng)該有專門人才,專注工藝的研究。
2、目前永康電動工具企業(yè)的主要問題及優(yōu)勢5、
技術(shù)壁壘07年8月,中國生產(chǎn)的電動工具被檢測出PAHs(多環(huán)芳烴值)超標(biāo),價值300萬美元的貨物滯留德國,1000多萬美元的產(chǎn)品需要在國內(nèi)更換零件,此事件被炒得沸沸揚揚。時隔未久,寧波某電動工具有限公司出口到比利時價值62萬美元的電動工具遭到退貨,退貨理由是貨物的部分機殼、電源線等部件含有PAHs。歐盟《廢棄電氣電子設(shè)備指令》(WEEE)已經(jīng)實施,而《關(guān)于在電器電子設(shè)備中限制使用某些有害物質(zhì)指令》(ROHs)也將于08年7月1日實施。近兩年,國際貿(mào)易摩擦上升,技術(shù)性壁壘隱患增多。就拿電動工具來講,有業(yè)內(nèi)人士比喻國外的要求像對嬰兒的奶嘴一樣苛刻。事實上,一味埋怨國外技術(shù)要求也是偏頗的,畢竟環(huán)保與健康標(biāo)準(zhǔn)的提高的是進步的潮流,國內(nèi)企業(yè)借此更能嚴(yán)格要求自己,爭取環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)與國際接軌。但是,這樣的技術(shù)要求無疑提高了電動工具和電機出口成本,降低了企業(yè)的出口利潤。當(dāng)前新材料研究尤其重要。針對ROHS指令,行業(yè)更加需要注意選用新的材料,這些材料,不僅能符合指令要求,而且在其他性能方面達到電動工具產(chǎn)品的需要。例如,在工程塑料方面,就需要這種研究成果。據(jù)了解,在我國電動工具行業(yè),由于產(chǎn)品的賣價低,因而許多企業(yè)不可避免地采用了回收工程塑料,這是產(chǎn)品達到ROHS等指令的障礙。如果應(yīng)用新料,則成本又太高,企業(yè)承受不了。在這種形勢面前,行業(yè)必須加速研究新的可替代材料,更好地為行業(yè)服務(wù)。企業(yè)應(yīng)當(dāng)積極與材料供應(yīng)部門(單位)密切合作,爭取早研究成功新的可替代材料,這些新材料,既有良好的機械、電氣性能,又符合環(huán)保要求,同時成本又較低,這樣,就能更好地滿足電動工具行業(yè)需要。2、目前永康電動工具企業(yè)的主要問題及優(yōu)勢6、人才缺乏上述問題,歸根到底是人才問題。雖然金華地區(qū)企業(yè)在引進人才方面作了大量的工作,目前技術(shù)研發(fā)人員數(shù)量和質(zhì)量已有明顯改觀,但由于大多數(shù)企業(yè)還沒有意識到管理人員和工藝人員的重要性,企業(yè)多數(shù)表現(xiàn)管理人員和工藝人員的質(zhì)量和數(shù)量不足。加之我省原來國有企業(yè)、外資企業(yè)和大型企業(yè)較少,造成目前高素質(zhì)的管理人員和工藝人員來源較少。在江蘇、廣東地區(qū),一般情況下,工藝人員能夠熟練運用質(zhì)量管理和產(chǎn)品工藝流程策劃工具,但我省,特別是金華地區(qū),大多數(shù)管理、工藝人員不知道FMEA是什么。2、目前永康電動工具企業(yè)的主要問題及優(yōu)勢7、
缺少行業(yè)自律出口產(chǎn)品的惡性競爭導(dǎo)致的價格過低是電動工具出口利潤率下降的最厲害的殺手,我國的電動工具生產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的70%,然而,其銷售額卻僅占世界總銷售額30%,從這一點就可以看出我們的價格低到何種程度。這種低價競爭是致命的,出口企業(yè)沒有太多承受風(fēng)險的能力,稍有風(fēng)吹草動就會虧損。
正因為電動工具的技術(shù)門檻低,如今國內(nèi)生產(chǎn)生產(chǎn)電動工具的企業(yè)多達幾千家,但是規(guī)模遠遠不足,在經(jīng)營電動工具出口的1200余家企業(yè)中,出口額超過1億美元的企業(yè)只有4家。雖然有些廠家也意識到品牌的重要性,但整體而言,電動工具、電動機行業(yè)從OEM(貼牌生產(chǎn))到創(chuàng)品牌、創(chuàng)新知識產(chǎn)權(quán)之路還很遙遠。由于技術(shù)附加值低,目前,電動工具行業(yè)的利潤率只有3%左右,更兼之原材料漲價、人民幣匯率調(diào)整,利潤無疑打了折扣。2、目前永康電動工具企業(yè)的主要問題及優(yōu)勢行業(yè)發(fā)展的優(yōu)勢1、在金華地區(qū)形成了區(qū)域性的電動工具產(chǎn)業(yè)集群。經(jīng)過二十多年的發(fā)展,金華地區(qū)形成了一個完整的電動工具產(chǎn)業(yè)集群。在這個集群里,包括電動工具部件生產(chǎn)、整機生產(chǎn)及產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)設(shè)備的研發(fā)與生產(chǎn)、產(chǎn)品銷售等企業(yè),一家整機生產(chǎn)廠在金華地區(qū)可以很容易地找到相應(yīng)的配套廠家和單位。從產(chǎn)品的研發(fā)、采購、生產(chǎn)、運輸直至銷售,集群的配套功能能大幅降低成本和提高效率。與此同時,大量的電動工具專業(yè)人才和勞動力聚集在金華地區(qū)也為產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供了保證。2、形成了電動工具市場。經(jīng)過多年發(fā)展,在金華地區(qū)形成了以長三角和珠三角為依托的金華電動工具外貿(mào)市場。包括電動工具采購、研發(fā)、驗貨、貨運、外貿(mào)代理等環(huán)節(jié)在內(nèi)的電動工具銷售網(wǎng)絡(luò)能夠順暢地聯(lián)接上海、廣州和國外廠商;多家專業(yè)的外貿(mào)公司在金華地區(qū)成立了常駐機構(gòu)。金華電動工具市場發(fā)展日趨成熟,與江蘇、廣東市場形成我國電動工具市場互補的格局。2、目前永康電動工具企業(yè)的主要問題3、后發(fā)展效應(yīng)。雖然金華地區(qū)電動工具發(fā)展總體上比較落后,但由此帶來的后發(fā)展效應(yīng)不容忽視。電動工具跨國公司與金華地區(qū)電動工具同在一個產(chǎn)業(yè)內(nèi)競爭,其產(chǎn)品和技術(shù)也為金華地區(qū)電動工具企業(yè)作了示范。這將為金華地區(qū)電動工具企業(yè)獲得較低的產(chǎn)品工藝開發(fā)成本、消化吸收先進的技術(shù)工藝和管理經(jīng)驗等提供很多便利。4、較低的成本。雖然目前勞動力成本已有大幅的提高,但相對于國外廠商來講,我市在成本方面仍有明顯的優(yōu)勢。與此同時,我國勞動力素有勤勞節(jié)儉的傳統(tǒng),從總體上來講,勞動力素質(zhì)并不低。另外,從管理成本比較,金華地區(qū)企業(yè)也相對較低。3、對策企業(yè)可在下述方面選擇適當(dāng)?shù)母纳拼胧ǔ蔀橐粋€負(fù)責(zé)任的公司):1、加強合作,積極地進行資源重組;有條件可加大內(nèi)貿(mào)比重。2、根據(jù)企業(yè)實際著手進行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整,改變以前小而全的狀況,即訂單小,品種多的局面,努力形成每個企業(yè)有優(yōu)勢產(chǎn)品,企業(yè)間形成互補的局面。3、提高對生產(chǎn)工藝技術(shù)的重視,如通過工裝夾具的大量研發(fā)與應(yīng)用,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品穩(wěn)定性。條件成熟的企業(yè)可先行探索流程再造的可能性(如精益生產(chǎn)所提倡的短流程和CELL工作組方式),進一步提高生產(chǎn)效率。4、在產(chǎn)品方面更注重性能價格比,如將產(chǎn)品壽命、電機效率導(dǎo)入企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),將這兩項指標(biāo)作為重要的產(chǎn)品特性在企業(yè)內(nèi)部進行控制。
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