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第一章發(fā)動機(jī)的工作循環(huán)和性能指標(biāo)第一節(jié)發(fā)動機(jī)的理論循環(huán)理論循環(huán)是將實(shí)際工作過程加以抽象簡化后建立的循環(huán)模式。1.工質(zhì)是理想氣體,其物理常數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的空氣物理常數(shù)相同。2.工質(zhì)是在閉口系統(tǒng)中作封閉循環(huán)。3.工質(zhì)的壓縮和膨脹過程是絕熱的、等熵的過程。4.燃燒是外界無數(shù)個高溫?zé)嵩炊ㄈ莼蚨▔合蚬べ|(zhì)加熱。5.工質(zhì)放熱為定容放熱。假定:一、三種基本循環(huán)汽油機(jī)混合氣燃燒迅速,氣缸內(nèi)溫度壓力增長很快,可以認(rèn)為其燃燒過程基本是在容積不變的條件下進(jìn)行的,即可簡化為定容加熱循環(huán)。高增壓和低速大型柴油機(jī)高速柴油機(jī)——混合加熱循環(huán)——定壓加熱循環(huán)——定容加熱循環(huán)由于受燃燒最高壓力的限制,大部分燃料是在上死點(diǎn)以后燃燒,燃燒時氣缸壓力變化不顯著,是在壓力基本上一定的情況下進(jìn)行,即可簡化為等壓加熱循環(huán)。介于兩者之間,其燃燒過程可認(rèn)為是先定容加熱后定壓加熱的組合,即可簡化為混合加熱循環(huán)。三種基本循環(huán)二.評定循環(huán)的指標(biāo)1.循環(huán)熱效率熱效率是用來評定循環(huán)的經(jīng)濟(jì)性。2.循環(huán)平均壓力循環(huán)平均壓力用來評定循環(huán)的動力性。
1.壓縮比ε
2.絕熱指數(shù)k
3.壓力升高比λ
4.預(yù)膨脹比ρ
基本參數(shù):三.理想循環(huán)的指標(biāo)
混合加熱循環(huán):定壓加熱循環(huán):定容加熱循環(huán):1.壓縮比2.絕熱指數(shù)
3.壓力升高比
4.預(yù)膨脹比
四、理想循環(huán)影響因素的分析ε↑,ηt↑λ↑,ηt↑ρ↑,ηt↓,pt↑k↑,ηt↑一、發(fā)動機(jī)的實(shí)際循環(huán)進(jìn)氣壓縮燃燒膨脹排氣四行程進(jìn)氣行程壓縮行程膨脹行程排氣行程動畫工作過程:行程:第二節(jié)發(fā)動機(jī)的實(shí)際循環(huán)二、示功圖1、示功圖的概念發(fā)動機(jī)氣缸內(nèi)的壓力隨氣缸工作容積或曲軸轉(zhuǎn)角而變化的坐標(biāo)圖,稱為示功圖。2、示功圖的形式p-v圖和p-φ圖動畫表示工質(zhì)在氣缸內(nèi)受到的壓縮程度。3、示功圖的認(rèn)識上止點(diǎn)(topdeadcenter——TDC)下止點(diǎn)(bottomdeadcenter——BDC)壓縮比氣缸工作容積壓縮終點(diǎn)氣缸容積氣缸總?cè)莘e1、進(jìn)氣過程(r-a)三、實(shí)際循環(huán)分析2、壓縮過程(a-c)柴油機(jī)壓縮終了時的壓力和溫度均比汽油機(jī)高許多。對于非增壓發(fā)動機(jī):①②進(jìn)氣受到發(fā)動機(jī)高溫零件及殘余廢氣的加熱進(jìn)氣系統(tǒng)的阻力理論循環(huán)中假設(shè)該過程是絕熱的,實(shí)際上該過程是一個復(fù)雜的多變過程?!卟裼蜋C(jī)的ε比汽油機(jī)大:汽油機(jī)ε=6~10柴油機(jī)ε=14~22柴油機(jī)因?yàn)閴嚎s比高,燃燒最高爆發(fā)壓力很高,但因相對于燃油的空氣量大,所以最高燃燒溫度反而比汽油機(jī)低。3、燃燒過程(c-z)燃料的化學(xué)能熱能由于柴油機(jī)膨脹比大,轉(zhuǎn)化為有用功的熱量多,熱效率高,所以,膨脹終了的溫度和壓力均比汽油機(jī)小。
膨脹過程比壓縮過程更為復(fù)雜,除有熱交換和漏氣損失外,還有補(bǔ)燃現(xiàn)象。所以,膨脹過程也是一個多變過程。4、膨脹過程(z-b)5、排氣過程(b-v)由于排氣系統(tǒng)有阻力,排氣終了的壓力pr大于大氣壓力p0,阻力愈大,排氣終了的壓力愈大,殘留在氣缸中的廢氣就多。柴油機(jī)TV比汽油機(jī)低,其工作過程進(jìn)行得好,轉(zhuǎn)變?yōu)橛杏霉Φ臒崃慷?。?發(fā)動機(jī)實(shí)際循環(huán)與理論循環(huán)的比較動畫1.實(shí)際工質(zhì)的影響:工質(zhì)成分、比熱的變化及工質(zhì)的泄漏所引起的損失
2.實(shí)際壓縮、絕熱膨脹的非絕熱損失3.燃燒的非定容定壓損失4.換氣損失(非瞬時燃燒損失和補(bǔ)燃損失)
5.排氣門提前開啟損失第三節(jié)熱損失及熱平衡⑴轉(zhuǎn)化為有效功的熱量QE⑵傳遞給冷卻介質(zhì)的熱量QS⑶廢氣帶走的熱量QR⑷燃料不完全燃燒的熱損失QB⑸其它熱量損失QL
二.發(fā)動機(jī)熱平衡第四節(jié)指示指標(biāo)指示指標(biāo):以工質(zhì)在氣缸內(nèi)對活塞做功為基礎(chǔ)的性能指標(biāo)。
——評定工作循環(huán)進(jìn)行的質(zhì)量好壞。有效指標(biāo):從內(nèi)燃機(jī)功率輸出軸上得到的凈功率,以此為基礎(chǔ)的性能指標(biāo)。
——評定整個內(nèi)燃機(jī)性能的好壞。內(nèi)燃機(jī)的性能指標(biāo)指示指標(biāo)有效指標(biāo)內(nèi)燃機(jī)性能評定
動力性經(jīng)濟(jì)性排氣品質(zhì)有害氣體顆粒振動噪聲起動性HCCONOX擴(kuò)充一、指示功指示功二、平均指示壓力假想有一個大小不變的壓力作用在活塞上,使活塞移動一個行程所做的功等于循環(huán)指示功,那么這個壓力就是平均指示壓力。Vh——?dú)飧坠ぷ魅莘e,L三、指示功率指示功率:內(nèi)燃機(jī)單位時間所做的指示功。假設(shè):一臺內(nèi)燃機(jī)的氣缸數(shù)為i,缸徑為D(cm),行程為S(cm),每氣缸工作容積為Vh(L),轉(zhuǎn)速為n(r/min),平均指示壓力為
pmi(KPa)。則內(nèi)燃機(jī)指示功為:所以,指示功率(即每秒所做指示功)為:其中τ——行程數(shù),對四行程τ=4;對二行程τ=2四行程內(nèi)燃機(jī):
指示熱效率ηi:實(shí)際循環(huán)指示功與所消耗的燃料熱量之比值。四、指示熱效率通常:指示燃油消耗率gi:單位指示功的耗油量。單位不統(tǒng)一
五、指示燃油消耗率①②歸納評定內(nèi)燃機(jī)實(shí)際循環(huán)的動力性指示功率Pi平均指示壓力pmi評定內(nèi)燃機(jī)實(shí)際循環(huán)的經(jīng)濟(jì)性指示燃油消耗率gi指示熱效率ηi一、動力性指標(biāo)
1.有效功率
2.有效扭矩
3.平均有效壓力
4.轉(zhuǎn)速和活塞平均速度二、經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)
1.
有效熱效率
2.有效燃料消耗率(簡稱耗油率)三、發(fā)動機(jī)強(qiáng)化指標(biāo)
1.升功率和比重量
2.強(qiáng)化系數(shù)第五節(jié)有效指標(biāo)機(jī)械損失功率包括:
①內(nèi)燃機(jī)內(nèi)部運(yùn)動件的摩擦損失
②驅(qū)動附屬機(jī)構(gòu)的損失
③泵氣損失內(nèi)燃機(jī)的指示功率不能完全對外輸出,它須扣除一部分功率損失后才能變?yōu)榍S的有效功輸出。一、動力性指標(biāo)1、有效功率內(nèi)燃機(jī)工作時,由功率輸出軸輸出的扭矩,稱為有效扭矩。2、有效扭矩由對四行程發(fā)動機(jī):發(fā)動機(jī)在單位氣缸工作容積中所做的有效功,稱為平均有效壓力。3、平均有效壓力其中s——活塞行程(m)4、轉(zhuǎn)速和活塞平均速度四行程內(nèi)燃機(jī)曲軸旋轉(zhuǎn)一圈,則活塞上、下移動兩個活塞行程。所以轉(zhuǎn)速與活塞平均速度的關(guān)系為:轉(zhuǎn)速n↑,必然使活塞平均速度Cm
↑,那么活塞的熱負(fù)荷↑,曲柄連桿機(jī)構(gòu)的慣性力↑,磨損加劇,壽命下降,所以Cm值受到限制,一般:汽油機(jī)不超過18m/s,柴油機(jī)不超過13m/s
。二、經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)1.有效熱效率內(nèi)燃機(jī)的有效功與所消耗的燃料熱量之比值。表示單位有效功的耗油量.2.有效燃料消耗率三、發(fā)動機(jī)強(qiáng)化指標(biāo)升功率:發(fā)動機(jī)每升工作容積所發(fā)出的有效功率稱為升功率。1.升功率和比質(zhì)量比質(zhì)量:比質(zhì)量是發(fā)動機(jī)的干質(zhì)量m與所發(fā)出的功率之比。PL↑、me↓,則發(fā)動機(jī)結(jié)構(gòu)越緊湊。2.強(qiáng)化系數(shù)定義:平均有效壓力pe與活塞平均速度Cm的乘積稱為強(qiáng)化系數(shù)。peCm值越大,內(nèi)燃機(jī)熱負(fù)荷和機(jī)械負(fù)荷越高,同時,發(fā)動機(jī)的功率也越大。1.機(jī)械損失功率一.機(jī)械損失功率和機(jī)械效率第六節(jié)機(jī)械損失2.機(jī)械效率為了比較不同的內(nèi)燃機(jī)機(jī)械損失的大小,引入機(jī)械效率的概念。機(jī)械損失功率Pm包括:①內(nèi)燃機(jī)內(nèi)部運(yùn)動件的摩擦損失:占60~75%②驅(qū)動附屬機(jī)構(gòu)的損失:占10~20%(如驅(qū)動配氣機(jī)構(gòu),冷卻水泵,風(fēng)扇,機(jī)油泵,噴油泵,調(diào)速器,點(diǎn)火裝置等)③泵氣損失:占10~20%平均機(jī)械損失壓力pmm:單位氣缸工作容積的機(jī)械損失功。實(shí)驗(yàn)方法:
①讓內(nèi)燃機(jī)在給定的工況下穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),
②當(dāng)冷卻水和機(jī)油溫度到達(dá)正常值時,立即切斷供油(柴油機(jī))或停止點(diǎn)火(汽油機(jī)),同時將電力測功器轉(zhuǎn)換為電動機(jī),以給定轉(zhuǎn)速倒拖內(nèi)燃機(jī),
③此過程中盡可能維持冷卻水和機(jī)油溫度不變,
④這時電力測功器所測得的倒拖功率即為內(nèi)燃機(jī)在該工況下的機(jī)械損失功率。1.倒拖法特點(diǎn):必須使用平衡式電力測功器。適用:汽油機(jī)和柴油機(jī)二、機(jī)械損失的測定實(shí)驗(yàn)方法:
首先將內(nèi)燃機(jī)調(diào)整到給定工況穩(wěn)定工作,測定其有效功率,然后停止向一個氣缸(例如第一缸)供油,并調(diào)整測功器的阻力矩,使內(nèi)燃機(jī)恢復(fù)到原來的轉(zhuǎn)速,再測定內(nèi)燃機(jī)的有效功率,由于有一個氣缸不工作,第二次測得的有效功率比第一次測得的小,兩者之差即為停油氣缸的指示功率,然后恢復(fù)第一缸的工作,同法,依次使各缸熄火,即可測得對應(yīng)的有效功率、……。
2.滅缸法適用:多缸柴油機(jī)不適用:汽油機(jī)(偏差大),廢氣渦輪增壓內(nèi)燃機(jī),單缸機(jī)各缸的指示功率為:
將上列各式相加得到整機(jī)指示功率為:因此,機(jī)械損失功率為
3.油耗線法實(shí)驗(yàn)方法:保證內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速不變,如逐漸改變柴油機(jī)供油齒條的位置,測出每小時耗油量B隨負(fù)荷變化的關(guān)系,繪制成曲線,這個曲線稱為負(fù)荷特性曲線,在曲線中找出接近直線的線條,并順此線條作延長線,直到與橫坐標(biāo)相交,則交點(diǎn)到坐標(biāo)原點(diǎn)的長度即該機(jī)的平均機(jī)械損失壓力。
適用:柴油機(jī)不適用:汽油機(jī)對A點(diǎn):對B點(diǎn):∴證明作圖正確4.示功圖法實(shí)驗(yàn)方法:錄取被測內(nèi)燃機(jī)一個氣缸的示功圖,然后根據(jù)示功圖算出pmi值,與此同時從測功器上記錄該工況的讀數(shù)值,并由此算出pme值,兩者之差即為該工況下的平均機(jī)械損失壓力pm
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