河南某住宅大體積混凝土施工工藝筏板基礎(chǔ)

大體積混凝土施工工藝工程特點(diǎn)：基礎(chǔ)規(guī)模：***二期工程A區(qū)4#樓筏板基礎(chǔ)面積約776.74m2，厚度1.6m，混凝土一次連續(xù)澆灌量約為1243m3，為大體積混凝土施工，混凝土強(qiáng)度等級C30，抗?jié)B等級S6。基礎(chǔ)筏板施工重點(diǎn)分析：基礎(chǔ)筏板是重要承重結(jié)構(gòu)，又是基礎(chǔ)防水的關(guān)鍵，大體積混凝土施工因其物理、化學(xué)及技術(shù)條件的復(fù)雜，如各方面配合，協(xié)調(diào)不當(dāng)，資源（人力、物力、財(cái)力）和技術(shù)工作準(zhǔn)備不充分都有可能導(dǎo)致有害裂縫，影響工程使用效果。為此，本基礎(chǔ)筏板施工必須通過可靠的技術(shù)，精心的組織，科學(xué)的計(jì)算才能圓滿完成。大體積混凝土配合比設(shè)計(jì)及試配，混凝土澆筑的方法，混凝土養(yǎng)護(hù)和保溫是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵?；炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)及試配：筏板采用商品混凝土澆筑，必須由混凝土廠商進(jìn)行配合比專業(yè)設(shè)計(jì)并試配，達(dá)到要求后方能采用。大體積混凝土配合比設(shè)計(jì)要注意以下因素：施工圖要求C30、S6混凝土內(nèi)摻KL-HEA16%。盡量采用低水化熱、安定性好的水泥品種，如礦渣水泥等；水泥庫存期應(yīng)在30~50天。骨料級配合理，盡量選用大粒徑（滿足泵送要求）；砂、石含泥量等指標(biāo)符合要求。摻加減水劑，降低用水量和水泥量。摻加緩凝劑，分散水化熱集中；摻加粉煤灰，替代水泥（10%以內(nèi)）；盡量減小坍落度（滿足泵送要求）。施工準(zhǔn)備工作：已派專人到混凝土廠商攪拌場檢查，粗細(xì)骨料含泥量、水泥和添加劑品種質(zhì)量均符合要求。筏板周邊磚模砌筑和抹灰、防水、防護(hù)層施工完畢。筏板鋼筋、墻體和樓梯插筋已綁扎，驗(yàn)收完畢。設(shè)備機(jī)具、作業(yè)人員、作業(yè)防護(hù)已充分到位?；炷翝补嗔钜严逻_(dá)?；炷翝仓椒ǎ夯炷敛捎脧S商集中攪拌、罐車運(yùn)輸，泵送入模，機(jī)械振搗。地下室筏板大體積混凝土澆搗采用平面分段（見圖一）斜面分層（見圖二），薄層澆注，一個(gè)坡度，一次到頂?shù)墓に嚕瑑?nèi)部振搗密實(shí)，分層厚度≤300mm。澆搗順序混凝土澆搗根據(jù)筏板平面特征分四個(gè)區(qū)（見圖一）北部從西北（=4\*GB3④區(qū)段）、東北（=1\*GB3①區(qū)段）兩個(gè)方向向南部推進(jìn)、合攏；南部從=2\*GB3②、=3\*GB3③區(qū)段從南向北推進(jìn)。=1\*GB3①、=2\*GB3②區(qū)段由1#混凝土輸送泵根據(jù)分層輪流作業(yè)；=3\*GB3③、=4\*GB3④區(qū)段由2#混凝土輸送泵根據(jù)分層輪流作業(yè)。分層澆筑時(shí)=2\*GB3②、=3\*GB3③區(qū)由東西兩邊向中間推進(jìn)；=1\*GB3①、=4\*GB3④區(qū)出由東西兩邊向中間推進(jìn)?；炷翝仓拜斔凸芟冉雍?、到位，分層澆筑時(shí)可拆卸和接長。施工時(shí)，先按圖2所示分層方法踏步式推進(jìn)澆筑，二層后改進(jìn)澆搗方案，將其順序改為“分段定點(diǎn)一個(gè)坡度，循序推進(jìn)，一次到頂”的方法。分層澆筑時(shí)間間隔應(yīng)小于2小時(shí)，保證在初凝前進(jìn)行下一層澆筑。混凝土的振搗混凝土泵送時(shí)會(huì)自然形成一個(gè)坡度，在每個(gè)澆筑帶前后各布置兩名振搗器（雙向四道），第一道振動(dòng)器布置在卸料點(diǎn)，進(jìn)行上部混凝土的搗實(shí)；第二道布置在坡腳處，確保下部混凝土密實(shí)，隨著混凝土澆灌工作向前推進(jìn)，振搗器也相應(yīng)推進(jìn)（見圖3）操作振動(dòng)器要“快插慢拔”，振動(dòng)過程應(yīng)將振動(dòng)棒上下略有抽動(dòng)，使上下振動(dòng)均勻，在振搗每一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層5cm左右，以消除兩層間接縫；同時(shí)振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)在下層混凝土初凝前進(jìn)行。振動(dòng)器插入要排列均勻，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不能混用，以免漏振，每次振動(dòng)器移動(dòng)間距為30~40cm。每一振點(diǎn)要掌握好時(shí)間，應(yīng)以混凝土表面不顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，且表面泛水泥砂漿為宜?；炷帘砻娑握駬v混凝土澆搗至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)刮去浮漿，接近初凝時(shí)，用平板振動(dòng)器振動(dòng)，并用木抹子抹平，鐵抹壓實(shí)。泌水處理：混凝土澆筑過程中，表面浮水應(yīng)派專人清理?；炷翝矒v時(shí)停頓時(shí)間要求：混凝土澆搗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得停歇，由于機(jī)械故障等因素澆筑中斷時(shí)間，當(dāng)氣溫≤25℃時(shí)，不得超過180分鐘，當(dāng)大氣溫度﹥25℃，不得超過150分鐘（按混凝土無緩凝劑，初凝時(shí)間大于6小時(shí)考慮）?；炷翝矒v計(jì)劃安排混凝土澆注計(jì)劃兩臺輸送泵，36小時(shí)完成，爭取24小時(shí)完成，充分發(fā)揮攪拌站能力，做到人停機(jī)不停，加快澆灌速度。勞動(dòng)力組織根據(jù)混凝土澆灌量，澆灌計(jì)劃，我們擬安排每臺泵兩班作業(yè)，主要?jiǎng)趧?dòng)力：振動(dòng)手6×4名，澆筑指揮2×4名，拆裝輸送管7×4名，機(jī)械修理2×4名，電工2×4名，各作業(yè)人員各自分工協(xié)作。值班人員由臨時(shí)指揮小組安排。質(zhì)量保證措施組織措施：施工現(xiàn)場成立臨時(shí)指揮小組，加強(qiáng)現(xiàn)場施工組織管理工作，指揮小組下設(shè)正副組長各1名，調(diào)度2名，聯(lián)絡(luò)員2名，要求指揮小組人員精明能干，遇事當(dāng)機(jī)立斷。勞務(wù)公司要設(shè)總指揮，現(xiàn)場指揮，各工種班組長，分班分組，并把人員名單上報(bào)項(xiàng)目部。通訊：與大體積混凝土施工有關(guān)人員電話必須24小時(shí)開機(jī)，加強(qiáng)內(nèi)部、外部聯(lián)系，做好各系統(tǒng)調(diào)配工作。組織專人到廠商攪拌場監(jiān)護(hù)混凝土配料、攪拌等有關(guān)活動(dòng)，水泥、外摻合料允許誤差±2%，粗、細(xì)骨料允許誤差±3%，水、外加劑溶液允許誤差±2%，遇天氣下雨，應(yīng)根據(jù)粗細(xì)骨料的含水量，隨時(shí)根據(jù)需要調(diào)整含水率。注意天氣變化，備足防雨、保溫材料；落實(shí)能源、物資貨源，如不具條件時(shí)，寧可拖延工期，也不可倉促上陣。如遇降雨而無法大面積履蓋時(shí)，不得排除積水，擾動(dòng)水與混凝土界面處混凝土與水摻合，而應(yīng)加強(qiáng)振搗，有預(yù)見地將混凝土表面高度比設(shè)計(jì)標(biāo)高提高10mm左右，終凝后即時(shí)鑿擊平面浮漿，但要防止撓動(dòng)下部石子。混凝土測溫工作：為了解混凝土內(nèi)部溫度變化，進(jìn)行溫度應(yīng)力計(jì)算和控制，混凝土澆灌前予埋測溫管（見附圖4）管內(nèi)灌水2/3深，管口塞緊，溫度測設(shè)應(yīng)貫穿混凝土澆灌和養(yǎng)護(hù)全過程，溫度測量小組實(shí)施測量并做好記錄。測溫時(shí)間要求：從測溫管埋入混凝土內(nèi)起測一次，第一天每4小時(shí)一次，第二天每8小時(shí)一次，第三天12小時(shí)一次，第四天和第五天24小時(shí)一次，第六天開始每兩天測一次，計(jì)劃測至第十四天。經(jīng)進(jìn)行溫度應(yīng)力驗(yàn)算，確定養(yǎng)護(hù)時(shí)間和保溫措施?；炷翜y溫采用普通溫度計(jì)，插入管內(nèi)時(shí)間不計(jì)少于5分鐘。技術(shù)措施防混凝土堵泵措施：督促混凝土廠商派專人將超粒徑石子進(jìn)行剔除；在滿足混凝土可泵性前提下，嚴(yán)格控制混凝土配合比和坍落度，坍落度每2~3小時(shí)現(xiàn)場測量一次；開泵前先用砂漿潤滑泵管，嚴(yán)禁砂漿入模；巡回檢查輸送管，如遇管子起跳或有異常聲音，應(yīng)停止泵送，待排除故障后再進(jìn)行作業(yè)；市區(qū)街道人流高峰期運(yùn)輸混凝土量滿足不了要求時(shí)，混凝土輸送泵應(yīng)留足混凝土量，每隔30~40分鐘開泵一次；專人監(jiān)督落實(shí)廠商混凝土配合比技術(shù)設(shè)計(jì)與試配，并充分考慮和利用本方案二節(jié)所示的技術(shù)因素；混凝土澆筑設(shè)專人指揮，根據(jù)混凝土入模情況，綜合平衡，使混凝土入模高度，前進(jìn)速度基本一致，避免由于高差過大，前后距離過長而漏振。養(yǎng)護(hù)與保溫混凝土澆筑12小時(shí)以內(nèi)及時(shí)覆蓋草簾澆水養(yǎng)護(hù)，根據(jù)混凝土測溫情況決定混凝土養(yǎng)護(hù)和保溫具體安排，施工現(xiàn)場備2500㎡草簾和800㎡塑料薄膜，以便根據(jù)需要及時(shí)采取措施?；炷翝仓陂g除按規(guī)范要求留置強(qiáng)度抗壓試塊和抗?jié)B試塊外，還應(yīng)留置3、7、10、14齡期試塊并同條件養(yǎng)護(hù)，及時(shí)試壓推測其抗拉強(qiáng)度，校驗(yàn)溫度應(yīng)力與混凝土抗拉強(qiáng)度關(guān)系是否滿足技術(shù)要求。大體積混凝土施工除按本方案進(jìn)行控制外尚應(yīng)符合混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。應(yīng)急措施根據(jù)作業(yè)需要另備混凝土輸送泵1臺，泵管50米，振動(dòng)棒15根，平板振動(dòng)器2臺，各工種人員各10名，照明燈具20盞。安全與文明施工按機(jī)械安全操作規(guī)程，首先由操作工檢查機(jī)械各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況，加油，試運(yùn)轉(zhuǎn)，電機(jī)絕緣狀況?，F(xiàn)場道路平整暢通，混凝土運(yùn)輸?shù)乐Ъ軕?yīng)牢固，備好夜間施工照明設(shè)施。帝湖基坑未采支護(hù)取措施，施工人員應(yīng)密切關(guān)注土方情況，特別是泵管所經(jīng)之處，由于強(qiáng)烈震動(dòng)，發(fā)現(xiàn)土方裂縫、異常情況應(yīng)及時(shí)采取措施，防止滑坡和塌方。振動(dòng)器操作人員應(yīng)腳穿膠鞋，手帶絕緣手套，混凝土不得沾在電機(jī)的外殼上，以免