(數(shù)控加工)數(shù)控銑床及加工中心編程精編

（數(shù)控加工）數(shù)控銑床及加工中心編程實驗三數(shù)控銑床及加工中心編程（4學(xué)時）實驗?zāi)康模海?）學(xué)習(xí)數(shù)控銑加工編程過程；（2）數(shù)控銑床和加工中心編程練習(xí)壹．數(shù)控銑和加工中心編程過程1．1數(shù)控銑的特點首先請學(xué)習(xí)圖1所示零件的銑削加工編程過程：圖1凸輪圖1952年誕生的第壹臺數(shù)控機床是壹臺數(shù)控銑床，此后隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展使它成為了壹種加工功能很強的機床。目前速度發(fā)展起來的具有換刀功能的加工中心、柔性加工單元等都是在數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床的基礎(chǔ)上產(chǎn)生的，倆者都離不開銑削方式。由于數(shù)控銑削工藝最復(fù)雜，需要解決的技術(shù)問題也最多，因此，目前人們在研究和開發(fā)數(shù)控系統(tǒng)及自動編程語言的軟件系統(tǒng)時，也壹直把銑削加工作為重點。數(shù)控銑床也像普通銑床那樣分為立式、臥式和立臥倆式數(shù)控銑床，各類銑床配置的數(shù)控系統(tǒng)不同，其功能也不盡相同，除各有其特點之外，常具有下列主要功能：①點位控制功能利用這壹功能，數(shù)控銑床能夠進行只需要作點位控制的鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔和鏜孔等加工。②連續(xù)輪廓控制功能數(shù)控銑床通過直線和圓弧插補，能夠?qū)崿F(xiàn)對刀具運動軌跡的連續(xù)輪廓控制，加工出直線和圓弧倆種幾何要素構(gòu)成的平面輪廓工件。對非原曲線（橢圓、拋物線、雙曲線等二才曲線及對數(shù)螺旋線、阿基米德螺旋線和列表曲線等）構(gòu)成的平面輪廓，在經(jīng)過直線或圓弧逼近后也能夠加工。除此之外，仍能夠加工壹些空間曲面。③刀具半徑自動補償功能使這壹功能，在編程時能夠很方便地按工件實際輪廓形狀和尺寸進行編程計算，而加工中能夠使刀具中心自動偏離工件輪廓壹個刀具半，加工出符合要求的輪廓表面。也能夠利用該功能，通過改變刀具半徑補償量量的方法來彌補銑刀制造的尺寸精度誤差，擴大刀具直徑選用范圍及刀具返修刃磨的允許誤差。仍能夠利用改變刀具半徑補償?shù)姆椒?，以同壹程序?qū)崿F(xiàn)分層銑削和粗、精加工或利用提高加工精度。此外，通過改變刀具半徑補償值的正負號，仍能夠用同壹加工程序加工某些需要和配合的工件（如相互配合的凹凸摸等）。④刀具長度補償功能利用該功能能夠自動改變切削平面的高度，同時能夠降低在制造和翻修時對刀具長度尺寸的精度要求，仍能夠彌補刀具的軸向?qū)Φ墩`差。⑤鏡向加工功能鏡向加工也稱為軸對稱加工。對于壹個軸對稱形狀的工件來說，利用這壹功能，只要編出壹般形狀的加工程序就完成全部加工了。⑥固定循環(huán)功能利用數(shù)控銑床對孔進行鉆、擴、鉸，锪和鏜加工時，加工的基本工作是：刀具無切削快速達到孔位—慢速切削進給—快速退回。對于這種典型話動作，能夠?qū)ｉT設(shè)計壹段程序（子程序），在需要的時候進行調(diào)用來實現(xiàn)上述加工循環(huán)。⑦特殊功能有些數(shù)控銑床在增加了數(shù)控仿形加工裝置后，能夠在數(shù)控和靠模倆種控制方式中任選壹種進行加工，從而擴大了機床的使用范圍。1．2工藝分析例如：圖1所示零件的加工方案可分為為：粗銑→精銑；毛坯厚度為30mm，粗加工背吃刀量為5mm，精加工背吃刀量為0.5～1mm。進給速度為1000mm/min。加工零件所需的刀具為棒銑刀。程序編制當中主要用到以下指令：G00、G01、G02、G03、G28、G42、G90、G921．3銑削加工編程程序圖1所示零件的銑削加工程序：;******************************;;工件尺寸:長度150;;寬度150;;高度15;;起刀點：X=0,Y=0,Z=2;;刀具半徑為4的棒銑刀；;之上單位均為毫米；;*******************************N10G92X0Y0Z40N20G90G00G17X-73.8Y20N30G00Z0N40G01Z-16F30N50G10D01R15N60G42D01G01X-63.8Y10F5N70G01X-63.8Y0N80G03X-9.96Y-63.02R63.8N90G02X-5.57Y-63.76R175N100G03X63.99Y-0.28R64N110G03X63.72Y0.03R0.3N120G02X44.79Y19.6R21N130G03X14.79Y59.18R46N140G03X-55.26Y25.05R61N150G02X-63.02Y9.97R175N160G03X-63.80Y0R63.8N170G01X-63.80Y-10N180G01G40X-73.8Y-20；粗銑凸臺輪廓N190G10D01R10N200G42D01G01X-63.8Y10F2N210G01X-63.8Y0N220G03X-9.96Y-63.02R63.8N230G02X-5.57Y-63.76R175N240G03X63.99Y-0.28R64N250G03X63.72Y0.03R0.3N260G02X44.79Y19.6R21N270G03X14.79Y59.18R46N280G03X-55.26Y25.05R61N290G02X-63.02Y9.97R175N300G03X-63.80Y0R63.8N310G01X-63.80Y-10N320G01G40X-73.8Y-20；粗銑輪廓N190G10D01R7N200G42D01G01X-63.8Y10F2N210G01X-63.8Y0N220G03X-9.96Y-63.02R63.8N230G02X-5.57Y-63.76R175N240G03X63.99Y-0.28R64N250G03X63.72Y0.03R0.3N260G02X44.79Y19.6R21N270G03X14.79Y59.18R46N280G03X-55.26Y25.05R61N290G02X-63.02Y9.97R175N300G03X-63.80Y0R63.8N