甘肅商住樓基坑預(yù)應(yīng)力錨桿土釘墻支護施工方案（降水）

一、設(shè)計依據(jù)1）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50007-2002）2）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79—2002）3）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）4）《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-99）5)《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)程》（DB62/25—3001——2000）（xx省地方標準）6)《基坑土釘支護技術(shù)規(guī)程》（CECS96：97）7)《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-2002）8）xx水文地質(zhì)工程地質(zhì)勘察院院提供的《巖土工程勘察報告》二、工程概況2.1工程簡介xxxx置業(yè)有限xx置業(yè)有限責(zé)任公司1#商主樓場地位于xx市城關(guān)區(qū)皋蘭路西側(cè)，北側(cè)緊臨舊大陸。擬建建筑物東西長32m，南北寬8～14m。擬建物為地上20層局部4～21層，地下1層，基礎(chǔ)型式待定。擬建建筑物工程重要性等級為二級，場地復(fù)雜等級為二級，地基復(fù)雜等級為二級。2.2巖土工程地質(zhì)條件1、地形地貌擬建場地地形平坦，場地地面高程在1519.81～1520.22米之間，屬黃河南岸二級階地后緣。2、地層巖性分布開挖深度范圍內(nèi)，擬建場地地層自上而下依次分布為：eq\o\ac(○,1)填土層（Q4ml）：雜色，為人工新近堆積，成分較雜，主要由粉土組成，含礫石、卵石及少量磚塊和爐渣，圖紙不均。稍濕，稍密。厚度2.30～4.60米。eq\o\ac(○,2)粉質(zhì)粘土層（Q4al+pl）：褐黃色，場地內(nèi)僅有ZK2鉆孔內(nèi)缺失，土質(zhì)較均勻，孔隙發(fā)育一般，局部夾薄層細砂及粉土層，切面較光滑，手搓粘著感較強，稍有光澤反應(yīng)，干強度高，韌性中等，硬塑－可塑。層面埋深2.30～2.70m，層厚1.30～1.60米，層面高程1517.21～1517.77米。eq\o\ac(○,3)卵石層（Q4al+pl）：青灰色，場地內(nèi)廣泛分布，母巖成分主要由石英巖、花崗巖等硬質(zhì)巖石組成。顆粒級配較好，磨圓度好，呈次圓－圓狀；一般粒徑2～7cm，約占總重的50～65%，最大粒徑18cm；弱風(fēng)化，顆粒間呈接觸式排列，結(jié)構(gòu)不均。局部砂、礫富集，充填物位砂礫。中密-密實。層面埋深3.90～4.60米，層厚4.80～5.80米，層面表高1515.62～1516.22米。eq\o\ac(○,3)-1細砂層（Q4al+pl）：青灰色，場地內(nèi)僅在ZK2號鉆孔內(nèi)呈透鏡體分布。砂質(zhì)較純凈，礦物成分以石英、長石為主，含暗色礦物及礫石，偶含卵石。稍密，飽和。層面埋深7.30米，層厚0.60米，層面表高1512.92米。eq\o\ac(○,4)砂巖層（N）：屬新近系地層，桔紅-棕紅色，細粒結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，礦物成份以石英、長石為主，含少量暗色礦物，成巖作用較弱，屬極軟巖，擾動或遇水易崩解、軟化。層面埋深8.90～10.10米，層面表高1510.22～1511.32米。本次勘察未揭穿，ZK1鉆孔最大揭露厚度10.9m，據(jù)xx市區(qū)域地質(zhì)資料，本層厚度大于100m。2.3場地地下水該場地地下水屬第四系松散巖類孔隙潛水，新近系砂巖為相對隔水層，構(gòu)成孔隙潛水含水層的底界?？辈炱陂g地下水水位埋深3.80～4.50m，相應(yīng)水位標高1515.60～1516.40m，地下水位主要賦存于卵石層中，接受大氣降水和上游地下水徑流的補給，同時受黃河水的影響較大。地下水的徑流方向與黃河水基本一致，自西向東徑流。根據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料，場地含水量滲透系數(shù)30～40m/d，單井涌水量500～1000m3/d，地下水水位年變幅0.5～1.0m。三、基坑降水設(shè)計方案本場地地下水位埋深3.80米，降水井計算中，1號樓及地下停車場基礎(chǔ)開挖深度按自然地面以下8.7米，2號樓基礎(chǔ)開挖深度按自然地面以下9.4米，卵石層層底約為9.6米，建筑物持力層為卵石層和強風(fēng)化砂巖層，基坑開挖深度接近卵石層底，電梯井及集水坑較深，均進入砂巖層。降水采取管井井點降水結(jié)合二次降水方案，降水井沿基坑周邊均勻布設(shè)，二次降水可采取明基坑坑底設(shè)置截排水溝和集水井降水措施。3.1設(shè)計依據(jù)1、場地地下水為階地型潛水。2、基坑面積F=2389㎡3、含水層滲透系數(shù)平均值k=35m/d。3.2降水井設(shè)計計算1)井點管埋設(shè)深度（Hw）根據(jù)本工程的實際情況，基坑坑底基本至卵石層層底，降水井管井深度進入砂巖一根沉砂管長度，設(shè)計管井深度12.5米。2）基坑涌水量（Q）式中K—滲透系數(shù)，采用K=35m/d；H—含水層厚度，采用H=6.7m；S—設(shè)計水位降深S=6.7m；0—基坑換算半徑，R—降水影響半徑，3）每口井最大出水量（q）4）井點數(shù)（n）3.3排水系統(tǒng)根據(jù)計算結(jié)果，降水井至少應(yīng)布置10口。降水井沿每棟樓基坑周邊布設(shè)，距離基坑上口開挖線1.0米左右?？赡艽嬖谏皫r暴露的部位以及集水坑地下水出露的部位可采取明排水結(jié)合局部設(shè)置集水井降水措施。抽水采用潛水泵，沿基坑周邊鋪設(shè)排水管，經(jīng)沉淀池澄清后排入市政下水井，本工程每棟樓考慮設(shè)置1～2個沉淀池，根據(jù)市政下水井位置確定。降水井布置詳見《降水井平面布置圖》，井徑均為550㎜，過濾器長度不小于5.0m。四、基坑支護設(shè)計方案4.1支護方案選擇本工程基坑1號樓及地下停車場開挖深度約8.7米，2號樓開挖深度約自然地面以下9.4米，2#樓東側(cè)、地下車庫東側(cè)采取排樁支護，1#樓西側(cè)、地下車庫西側(cè)采取排樁支護，對其他部位均采取土釘墻支護方案，邊坡放坡1:0.20，詳見1#樓、2#樓基坑支護剖立面圖。4.2土釘支護計算方法土釘支護設(shè)計包括兩部分計算，一是用極限平衡法進行局部抗拉計算，得出土釘參數(shù)；二是使用條分法分層進行穩(wěn)定性分析計算，之后進一步調(diào)整土釘參數(shù)，再進行包括外部穩(wěn)定性計算在內(nèi)的穩(wěn)定分析，并結(jié)合經(jīng)驗最終確定土釘支護設(shè)計計算結(jié)果。4.3土釘支護相關(guān)參數(shù)1、基坑支護驗算分四種，排樁按基坑深度8.7和9.4米的兩種，土釘墻支護按基坑深度約8.7米和9.4米的邊坡兩種，基坑安全重要性等級二級，安全重要性系數(shù)為1.0。2、基坑支護計算采用的土層參數(shù)如下：地基土名稱平均厚度（m）重度（KN/m3）粘聚力C（KPa）內(nèi)摩擦角ф（°）qsik（KPa）①雜填土層2.617.581620②粉質(zhì)粘土層1.417.0152255③卵石層5.622.0040140eq\o\ac(○,4)砂巖層1020.012381204.4土釘墻支護設(shè)計1、土釘施工在粉質(zhì)粘土層中采用機械鉆孔或洛陽鏟成孔，孔徑為100㎜，置入螺紋1Ф20鋼筋，在雜填土和卵石層中采用沖擊錨桿機將DN40錨管打入。土釘或錨管采取梅花形布置，水平間距1.5米，土釘夾角為10～15°。2、土釘注漿采用低壓（0.4～0.6MPa），注漿材料為水泥漿，水灰比為0.4～0.45，漿液應(yīng)攪拌均勻并立即使用，注漿前、中途停頓及作業(yè)完畢,必須用水沖洗管路。注入漿體的充盈系數(shù)必須大于1。3、支護面翻過邊坡頂部部位，混凝土護頂內(nèi)的鋼筋宜與坡面鋼筋網(wǎng)連接成整體，翻邊寬度不小于1.5米。在翻邊邊緣設(shè)置一道加強鋼筋，并間距2.0米設(shè)置Φ16地錨，地錨深度不小于30㎝。翻邊外由土建單位硬化地面，并做好排水措施，以防雨水滲入邊坡。4、鋼筋網(wǎng)片采用φ6.5@250×250綁扎而成，網(wǎng)格允許偏差為10mm，保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)時每邊的搭接長度不小于300mm。加強鋼筋采用116鋼筋水平通長設(shè)置一道，在土釘端頭兩側(cè)各焊L型16鋼筋，在土釘和加強鋼筋上的焊接長度不小于10㎝。加強鋼筋位于鋼筋網(wǎng)之外。5、混凝土面層噴射厚度80mm，強度等級為C20。粗骨料最大粒徑不宜大于15mm，水灰比不宜大于0.45。4.5預(yù)應(yīng)力錨桿1、自然地面以下4.0米設(shè)計一層預(yù)應(yīng)力錨桿，長12米，間距1.5米，采用1Ф25土釘鋼筋，張拉85KN；2、預(yù)應(yīng)力錨桿采取8米固定注漿段，4米自由段，注漿材料為水泥漿，孔徑均為120㎜，無論采取土釘鋼筋還是錨管，均要保證錨固體直徑達到120㎜，傾斜角度10～15°。3、錨桿錨固體強度達到設(shè)計強度的80%時，一般為一周后，進行張拉，鎖定錨桿，錨桿張拉力為70KN。4預(yù)應(yīng)力錨桿端頭通長背靠背設(shè)置兩道18a型槽鋼，張拉后焊接鎖定。4.6支護樁及冠梁設(shè)計1、支護樁(9號至12號支護樁）樁長約16m，其余支護樁樁長約14m，樁成孔采用泥漿護壁沖擊成孔灌注樁。樁徑800㎜，樁中心距2.0m，樁身混凝土C30，支護樁配筋見詳圖。2、樁頂設(shè)置500×800冠梁，將支護樁連成整體，冠梁混凝土C30。五、主要施工方案本工程施工工序較多，根據(jù)各工序及各分項工程的特點，其施工流程為：5.1施工前準備工作1）測量定位，測放出土方開挖的上口邊線，并在土方開挖過程中實時監(jiān)測邊坡坡度，使土方開挖至基坑坑底時，周邊尺寸滿足土建施工要求。2）審查施工圖紙，查閱基坑周邊建筑基礎(chǔ)圖紙，查明周邊地下管道的走向、埋置深度等，以便與進行基礎(chǔ)施工時避開。3）完成三通一平的工作。4）完成施工臨設(shè)的搭設(shè)。5）組織施工人員、施工設(shè)備、材料等的進場工作。5.2測量放線1）施工測量組織工作由我公司項目技術(shù)部專業(yè)測量人員成立測量小組，測量控制樁的坐標點和高程控制點進行工程定位、建立軸線控制網(wǎng)。按規(guī)定程序檢查驗收，對施測組全體人員進行詳細的圖紙交底及方案交底，明確分工，所有施測的工作進度及逐日安排。2）根據(jù)場地平面控制網(wǎng)進行建筑物各軸線的定位釘樁，軸線定位樁必須與控制網(wǎng)樁進行反復(fù)校對無誤后方可使用。3）根據(jù)軸線控制線、控制樁和現(xiàn)場地基勘探報告中要求，測放出基坑開挖上口線，經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位復(fù)核無誤后方能施工。在開挖土方過程中要經(jīng)常對基坑邊壁的坡度進行反復(fù)投測，防止超挖或欠挖。5.3打井降水1）管井成孔采用清水或泥漿護壁沖擊鉆進，井管下沉后必須洗井，保持濾網(wǎng)暢通。2）降水井深度為12.5米，成孔孔徑550mm，管井直徑320㎜。3）成井后進行單井試抽，定時記錄抽水量、水位，檢查抽水量及水位值是否與設(shè)計相符。4）過濾器長度不小于5.0米，過濾器孔隙率在30%以上。濾水管外均包一層60目的尼龍網(wǎng)。5）井管外濾料厚度不小于100mm，濾料粒徑為卵石含水層標準粒徑的6-8倍（3-15mm）。濾料用園度較好的硬質(zhì)巖石，從底填到地下水位以上1～2m，上部用粘土封口。6）抽水采用潛水泵，沿基坑周邊鋪設(shè)排水管經(jīng)沉淀池（本工程考慮設(shè)置3～4個沉淀池，具體位置根據(jù)市政下水位置確定）澄清后排入下水井中。7）降水過程中應(yīng)定期取樣測定含砂量，保證含砂量不大于0.5‰。8）基坑開始降水時，應(yīng)對周邊建筑、周邊重要道路進行沉降觀測，防止降水時砂流失造成周邊建筑下沉，沉降觀測點設(shè)置在建筑外墻上和重要道路路面，降水開始一星期以內(nèi)每日觀測一次，記錄觀測數(shù)據(jù)，一星期以后若觀測點無明顯下沉或下沉穩(wěn)定后應(yīng)減少觀測頻率，直至基坑支護施工完畢沉降穩(wěn)定后可一個月觀測一次，若觀測點沉降明顯且沉降逐步增大，應(yīng)加強觀測，必要時采取回灌或防止砂流失措施后進行。9）設(shè)置備用發(fā)電機（不小于75KW），設(shè)置供電雙回路，以防突然停電造成水淹基坑的嚴重后果。5.4土方開挖1）根據(jù)土建單位施工進度計劃，分片開挖，分片啟動降水。土方外運道路設(shè)置在基坑西南角。2）應(yīng)與土釘墻施工交叉作業(yè)，自上而下分層分段進行，分段長度根據(jù)土質(zhì)及土釘流水作業(yè)安排，分層高度：第一層為自地表至第一排土釘下50cm左右，以后各層高度為土釘豎向間距，最后一層高度為倒數(shù)第二排土釘下50cm至基坑底面。在完成上層作業(yè)面的各項操作前，不得進行下一層深度的開挖。不得隨意將兩層土釘合并在一起施工。3）為流水施工作業(yè)，允許在距離四周邊坡8～10m的基坑中部自由開挖，但應(yīng)注意與分層作業(yè)區(qū)的開挖相協(xié)調(diào)。4）土方開挖施工中，嚴禁邊壁出現(xiàn)超挖或邊壁土體松動，機械開挖應(yīng)與人工清坡相結(jié)合，要保證邊坡平整、坡度符合要求、表面無虛土。5）基坑上口外3米范圍不宜堆放土方、建筑材料，重型機械不宜在坑邊作業(yè)，土方運輸車輛盡量不沿坑邊行駛。如不可避免應(yīng)進行核算，對重型機械可考慮設(shè)置專門平臺或深基礎(chǔ)等。6）土釘支護適用于可塑、硬塑、堅硬的粘性土，膠結(jié)、弱膠結(jié)的粉土、砂土和角礫，填土，風(fēng)化巖層等。在松散砂土和夾有局部軟塑、流塑粘性土的土層中施工時，應(yīng)盡量縮短邊壁土體的裸露時間。5.5土釘墻支護1、施工順序土釘施工的一般順序為：與每層土釘對應(yīng)的土方開挖→修坡→設(shè)置土釘→注漿→編網(wǎng)制作加強鋼筋→噴射砼→養(yǎng)護；在卵石層和砂層中若開挖后邊坡土體剝落，可將施工順序調(diào)整為：土方開挖→修坡→薄噴約4cm一層砼→設(shè)置土釘→編網(wǎng)制作加強鋼筋→在噴射4cm砼→注漿→養(yǎng)護。2、設(shè)置土釘1）土釘采取現(xiàn)場制作，嚴格按設(shè)計圖紙及相關(guān)技術(shù)規(guī)范進行施工，鋼筋的接頭采用搭接焊連接，每隔2米設(shè)置對中支架。對中支架的材料為Φ6.5鋼筋焊在土釘上，每組對中支架為3個，其每個對中支架的夾角為120度。為保證錨管中注漿效果良好且能保證錨管的強度，在錨管壁截面上三等分三條線上交錯打孔，相鄰孔間距45㎝，孔徑8～10㎜。2）按設(shè)計要求定出孔位并進行復(fù)測，為使土釘及錨管傾角滿足設(shè)計要求，要調(diào)整好導(dǎo)軌傾角。施工時做好成孔記錄。3）土釘施工時避開周邊地下管線及其它障礙物，如遇地下障礙物致使土釘不能滿足設(shè)計要求，屆時視具體情況作適當(dāng)調(diào)整。3、注漿1）注漿采用ZSNS型注漿泵，注漿材料為水泥漿，水灰比為0.4～0.45，漿液應(yīng)攪拌均勻并立即使用，注漿前、中途停頓及作業(yè)完畢,必須用水沖洗管路。2）注漿可采用低壓（0.4～0.6MPa）注漿，注漿時，注漿管應(yīng)插入孔底，出漿口始終處在孔中漿體的表面以內(nèi)，在注漿的同時將導(dǎo)管勻速、緩慢拔出。待漿液回流到孔口時，用水泥袋紙等搗入孔內(nèi)、再用濕粘土封堵孔口，保持壓力數(shù)分鐘。向孔內(nèi)注漿時，應(yīng)預(yù)先計算所需的漿體體積并與實際注漿量進行對比，向孔內(nèi)注入漿體的充盈系數(shù)必須大于1。4、鋪設(shè)面層鋼筋網(wǎng)片1）面層鋼筋網(wǎng)片網(wǎng)格允許偏差為10mm，保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)時每邊的搭接長度不小于300mm。2）將土釘與加強鋼筋連接牢固，連接方式為：土釘與網(wǎng)筋外的加強鋼筋焊接連接，加強鋼筋采用116鋼筋水平通長設(shè)置一道，在土釘端頭兩側(cè)各焊L型16鋼筋，在土釘和加強鋼筋上的焊接長度不小于10㎝。加強鋼筋位于鋼筋網(wǎng)之外。5、噴射混凝土面層1）噴射混凝土面層采用HPZU-5B混凝土噴射機。噴射混凝土厚度80mm，強度等級為C20。粗骨料最大粒徑不宜大于15mm，水灰比不宜大于0.45。2）噴射順序應(yīng)自下而上，噴頭與受噴面距離控制在0.8～1.5m范圍內(nèi)，射流方向垂直指向噴射面，在鋼筋部位，應(yīng)先噴填鋼筋后方，后噴填鋼筋前方，防止在鋼筋背面出現(xiàn)空隙。3）為控制混凝土噴射層厚度，在邊壁上垂直打入短鋼筋做標志，局部凸凹部位面層厚度超過10cm時，分兩次噴射，每次宜為50～70mm，再進行下步混凝土噴射前，應(yīng)清除結(jié)合面上的浮漿和松散碎屑并噴水使之潮濕。噴射混凝土終凝后應(yīng)噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間根據(jù)氣溫確定，一般為3～7天。5.6預(yù)應(yīng)力錨桿施工1、成孔及設(shè)置土釘機械鉆孔的預(yù)應(yīng)力錨桿，采用1Ф25土釘鋼筋，現(xiàn)場制作，嚴格按設(shè)計圖紙及相關(guān)技術(shù)規(guī)范進行施工，鋼筋的接頭采用搭接焊連接，每隔2米設(shè)置對中支架。對中支架的材料為Φ6.5鋼筋焊在土釘上，每組對中支架為3個，其每個對中支架的夾角為120度。特質(zhì)錨管做預(yù)應(yīng)力，特質(zhì)錨管現(xiàn)場制作，將DN48錨管端頭焊擴大環(huán)，并在端部5米范圍內(nèi)打設(shè)注漿孔。2、注漿錨孔內(nèi)注漿采用水泥漿，水灰比為0.4～0.45，水泥選用42.5級。保證管外孔均注漿飽滿。設(shè)置錨桿時，將注漿管綁扎在鋼筋上一起置入孔內(nèi)，注漿管管口距錨桿端頭一米處，注漿管為一次性使用，待注漿完畢后將注漿管封口。注漿采用8米固定注漿段，4米自由段，一次注漿時注漿管應(yīng)插入孔底，出漿口始終處在孔中漿體的表面以內(nèi)，在注漿的同時將導(dǎo)管勻速、緩慢拔出。注漿完畢在初凝前，用水泥袋等搗入孔內(nèi)、再用濕粘土封堵孔口，注漿管插入孔內(nèi)約4米，保持壓力數(shù)分鐘。向孔內(nèi)注漿時，應(yīng)預(yù)先計算所需的漿體體積并與實際注漿量進行對比，向孔內(nèi)注入漿體的充盈系數(shù)必須大于1。3、預(yù)應(yīng)力張拉錨桿錨固體強度達到設(shè)計強度的80%時，一般為一周后，進行張拉，鎖定錨桿。預(yù)應(yīng)力錨桿端頭通長背靠背設(shè)置兩道18a型槽鋼，張拉后焊接鎖定。5.7支護樁及冠梁排樁樁身砼等級C30，樁徑0.8m，中心間距2.0m，樁頂通長設(shè)置800mm×500mm壓頂梁使各樁連接在一起，形成整體，排樁主筋伸入冠梁長度45cm。排樁不均勻配筋，鋼筋保護層厚度50mm。排樁施工采用沖擊式機械成孔，施工工序為：機械就位→成孔→排渣、清孔→鋼筋籠制作與安放→插入砼導(dǎo)管→澆筑混凝土→拔出導(dǎo)管。1、成孔1）依據(jù)排樁平面布置圖確定樁位，采用沖擊式成孔機械施工。2）鉆孔前在根據(jù)需要孔口埋設(shè)鋼護筒，以起定位，保護孔口的作用，護筒內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑大10㎝，埋入土中深度不小于1.0m，護筒與坑壁間應(yīng)用粘土填實，護筒中心與樁位中心偏差不得大于5㎝，護筒位置應(yīng)保持穩(wěn)定。3）成孔達到要求的深度后，要不斷置換泥漿進行清孔，澆筑砼前，孔底500㎜以內(nèi)的泥漿比重應(yīng)小于1.25，孔底沉渣厚度≤200㎜。4）合理調(diào)整沖擊工藝，采用有效的技術(shù)措施，以防擾動孔壁造成塌孔、擴孔、卡鉆或掉鉆。5）排樁施工應(yīng)在澆筑砼24h后進行鄰樁成孔施工。若塌孔嚴重，可采取隔樁施工。2、鋼筋籠的制作與安放1）鋼筋籠按現(xiàn)行規(guī)范在施工現(xiàn)場加工制作，接頭部位連接按規(guī)范要求進行，主筋接頭在同一水平面上50%錯開。應(yīng)對鋼筋規(guī)格、品種、接頭等進行檢查。排樁的鋼筋籠質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下表的規(guī)定：混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗標準項目序號檢查項目允許偏差(mm)檢查方法主控項目1主筋間距±10用鋼尺量2長度±100用鋼尺量一般項目1鋼筋材質(zhì)檢驗設(shè)計要求抽樣送檢2箍筋間距±20用鋼尺量3直徑±10用鋼尺量2）鋼筋籠的安放深度允許誤差為：±100㎜。應(yīng)在鋼筋籠外側(cè)設(shè)置控制保護層厚度的墊塊，可采用與樁身混凝土等強度的混凝土墊塊或用鋼筋焊在豎向主筋上，其間距豎向為2m，橫向圓周不得少于4處，并均勻布置，骨架頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán)。3）鋼筋籠搬運和吊裝時，應(yīng)防止變形，安放時要對準孔位，就位后應(yīng)立即固定，保證在安放導(dǎo)管、清孔及灌注混凝土過程中不發(fā)生移位。4）鋼筋籠的制作、吊裝應(yīng)保證鋼筋籠不彎曲變形。5）鋼筋籠的制作、運輸安放應(yīng)符合規(guī)范要求。3、灌注砼1)水下灌注混凝土，采用C30商品砼，混凝土運輸車直接將混凝土輸送至料斗，混凝土下料采用導(dǎo)管垂直灌入樁孔底，避免混凝土斜向沖擊孔壁，選成孔壁土坍落，混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，導(dǎo)管應(yīng)隨時埋于混凝土中，隨著混凝土的上升，緩緩提升導(dǎo)管，直至整根樁澆筑完成，排樁混凝土澆筑頂標高為略高于冠梁底標高10cm。2)在灌注砼前應(yīng)清除孔底沉渣，在清孔過程中，應(yīng)不斷置換泥漿，直至澆注水下混凝土。3)水下混凝土必須具備良好的和易性，配合比應(yīng)通過試驗確定，為改善和易性和緩凝，水下混凝土宜摻外加劑。在灌注過程中應(yīng)無顯著的離析、泌水現(xiàn)象，灌注時應(yīng)保持足夠的流動性。4)在混凝土灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常探測孔內(nèi)混凝土面的位置，注意觀測孔內(nèi)泥漿返出情況。5)控制最后一次灌注量，應(yīng)考慮鑿除的泛漿高度必須保證暴露的樁頂砼達到強度設(shè)計值。6)成樁施工的質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定：混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗標準項目序號檢查項目允許偏差檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁位mm≤100量樁中心2孔深mm＋300用重錘測，或測鉆桿，確保進入持力層800mm3混凝土強度C30留試塊進行強度試驗一般項目1垂直度%＜1測鉆桿2樁徑mm±50鋼尺量3泥漿比重1.15～1.20用比重計量測，清孔后在距孔底50cm處取樣4泥漿面標高（高于地下水位）m0.5～1.0目測5沉渣厚度mm≤50用重錘測量6混凝土坍落度:水下灌注mm160～220坍落度儀7鋼筋籠安裝深度mm±100用鋼尺量8混凝土充盈系數(shù)>1檢查每根樁的實際灌注量9樁頂標高mm+30-50水準儀測量。需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體。4、冠梁施工1）排樁施工完畢后，開挖冠梁工作面，并鑿出樁頭，根據(jù)圖紙要求，綁扎冠梁鋼筋，將排樁主筋伸入冠梁不小于45cm，在基坑內(nèi)側(cè)支模板。2）冠梁應(yīng)在同一平面內(nèi)整澆。3）冠梁采用C30砼。六、工程監(jiān)測與質(zhì)量檢驗由于支護結(jié)構(gòu)設(shè)計施工受地質(zhì)、水文、天氣、荷載等諸多不確定因素影響，設(shè)計方案難以完全符合工程實際情況，施工過程中加強施工監(jiān)測，應(yīng)用信息控制法實施全跟蹤動態(tài)設(shè)計便顯得尤其重要，現(xiàn)場施工中，通過適當(dāng)?shù)谋O(jiān)測手段，隨時掌握周邊環(huán)境的變化，以及土釘土體的穩(wěn)定狀態(tài)、安全程度及支護效果，為設(shè)計和施工提供信息，現(xiàn)場工程師要通過信息反饋體系，及時修改支護方案，改善施工工藝，同時監(jiān)測資料還可以作為檢驗和評價支護結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的依據(jù)。6.1觀測點布置1、邊坡土體頂部和土釘墻支護頂部的水平位移觀測點應(yīng)沿基坑周邊布置，每棟樓周邊沿基坑上口開挖線設(shè)置，間距20～30米，水平位移觀測點設(shè)置在坡頂外50㎝以內(nèi)，采用鐵釘或紅油漆做標記。各觀測點均用紅漆做“△”標志。2、隨時觀測本工程降水和土方開挖對周邊路面有無造成沉降，若觀測有沉降，應(yīng)立即停止降水和開挖，采取必要的防護措施后在繼續(xù)開挖。3、水平位移觀測點應(yīng)在土釘墻第一層墻面和翻邊完成后設(shè)置，并測得初始值，沉降觀測點應(yīng)在降水和土方開挖前設(shè)置，并測得初始值。6.2現(xiàn)場監(jiān)測1、本工程安全重要性等級為二級，基坑邊坡頂部最大水平位移允許值為H×3‰㎜。，即1#樓及地下停車場為26.1㎜，2#樓為28.2㎜。2、每層開挖后應(yīng)進行觀測，每天至少應(yīng)觀測一次，如發(fā)現(xiàn)基坑變位速率較大、支護結(jié)構(gòu)開裂等情況，應(yīng)進一步加強觀測，縮短觀測時間間隔。3、要隨時對邊坡坡頂四周地表開裂狀態(tài)（位置、走向、寬度）進行量測，并做好記錄。4、每次觀測要做好觀測記錄，分析邊坡坡頂?shù)某两岛臀灰埔?guī)律，及時提交安全監(jiān)控報告，為本次基坑邊坡支護工程施工，提供可靠的安全保證。5、監(jiān)測變形數(shù)據(jù)超過臨界點時，應(yīng)上報業(yè)主及監(jiān)理公司，采取必要的安全措施后方可繼續(xù)施工。6.3施工質(zhì)量檢驗1、支護結(jié)構(gòu)工程使用的原材料應(yīng)符合要求。2、噴射混凝土抗壓強度試驗，每500㎡面積取一組試塊，每組3塊。3、噴射層厚度檢查，每500㎡面積檢查一點，全部檢查點厚度的平均值應(yīng)大于設(shè)計值，最小值應(yīng)大于設(shè)計厚度的85%。七、施工進度計劃工期要求：打降水井施工工期20天，土方開挖及基坑支護工期約60天，開工日期以具備施工條件之日起計，若遇不可抗拒因素和國家法定停工期間，工期相應(yīng)順延，降水截止日期根據(jù)設(shè)計要求。八、各項資源計劃8.1主要施工機具需要量計劃項目施工機具名稱型號規(guī)格電功率數(shù)量（臺）備注基坑支護內(nèi)燃式空氣壓縮機開山12m3751錨桿機PH15090風(fēng)動1注漿機2SNS7.51混凝土噴射機HPZV-5B5B4.51砂漿攪拌機150L1m32.01切割機3.01電焊機17.02打井降水烏卡斯ZC-22成孔孔徑600㎜353～4潛水水泵浙江新界15m3、25m32～3KW40臺8.2基坑支護主要材料需要量計劃序號材料名稱規(guī)格需要量需要時間備注單位數(shù)量1低合金鋼筋Φ16、Φ22t10.5土方開始開挖進場2DN40鋼管Φ48t8.5土方開始開挖進場3普通鋼筋φ6.5t12.8土方開始開挖進場4水泥32.5t180土方開始開挖進場5砂石含豆石粗砂M3300土方開始開挖進場6電焊條T422Kg400土方開始開挖進場8.3勞動力需要量計劃表序號工種人數(shù)進退場時間備注1電焊工2開工當(dāng)日2電工1開工當(dāng)日3鋼筋工4開工當(dāng)日4噴射（注漿）工5隨現(xiàn)場需要5錨桿操作工6隨現(xiàn)場需要噴射注漿為同班6普工4開工當(dāng)日8.4項目實施用水、用電需要量計劃本項目施工用電，量約150kV·A（打降水井期間）。施工用水量較大，施工期間需要約1根4分水管持續(xù)供水。九、項目質(zhì)量控制9.1質(zhì)量方針及目標質(zhì)量方針：質(zhì)量第一，用戶至上，科學(xué)管理，拓寬市場。質(zhì)量目標：單位工程合格率100%，分項工程優(yōu)良率95%以上。9.2質(zhì)量保證體系按照GB/T19001-2000-ISO9001：2000質(zhì)量體系標準及本公司制定的《質(zhì)量手冊》、《程序文件》的要求，進行標準化管理，實行人、材、機、法、環(huán)及施工全過程進行監(jiān)控，堅持誰施工誰負責(zé)，誰操作誰負責(zé)的質(zhì)量責(zé)任制。9.3項目質(zhì)量過程控制1）土釘支護質(zhì)量檢驗標準項目部根據(jù)“建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范”GB50202-2002及“混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范”GB50204-2002標準對分項工程質(zhì)量進行全面、全過程控制，并將主控項目和一般項目作為質(zhì)量控制的重點。土釘支護主控項目和一般項目的控制見下表。土釘支護質(zhì)量檢驗標準項目序號檢查項目允許誤差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1土釘長度㎜±30用鋼尺量2鎖定力設(shè)計要求（一般不鎖定）現(xiàn)場實測一般項目1土釘位置㎜±100用鋼尺量2鉆孔傾斜度°±1測鉆機傾角3漿體強度設(shè)計要求試樣送檢4注漿量大于理論計算漿量檢查計量數(shù)據(jù)5土釘墻面厚度80㎜±10用鋼尺量6墻體強度設(shè)計要求C20試樣送檢2）施工階段的質(zhì)量控制（1）項目技術(shù)負責(zé)人對發(fā)包人或監(jiān)理工程師提出的有關(guān)施工方案，技術(shù)措施及設(shè)計變更的要求，必須在執(zhí)行前向執(zhí)行人員進行書面技術(shù)交底。（2）設(shè)備、材料的采購按照公司規(guī)定的審批程序進行。（3）機械設(shè)備按計劃進場調(diào)配安裝，現(xiàn)場施工機械必須滿足施工要求。（4）計量人員按照規(guī)定和現(xiàn)場實際狀況嚴格控制計量器具的使用、保管、維修和檢驗。（5）施工中發(fā)生的質(zhì)量事故，必須按《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》的有關(guān)規(guī)定進行處理。3）竣工驗收階段的質(zhì)量控制（1）單位工程竣工后，必須進行最終檢驗和試驗。項目技術(shù)負責(zé)人按照竣工資料的要求收集、整理各項技術(shù)、質(zhì)量資料和記錄。（2）項目技術(shù)負責(zé)人組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員按最終檢驗和試驗規(guī)定，根據(jù)合同要求進行全面驗證，對查出的施工質(zhì)量缺陷，按不合格控制程序進行處理。（3）項目經(jīng)理組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員按要求編制工程竣工文件，并做好工程移交準備。（4）在最終檢驗和試驗合格后，對建筑產(chǎn)品采取防護措施。（5）工程交工后，項目經(jīng)理部編制符合文明施工和環(huán)境保護要求的撤場計劃，并按計劃有序的撤離現(xiàn)場。9.4項目質(zhì)量保證措施1）堅持誰施工誰負責(zé)，誰操作誰負責(zé)的質(zhì)量責(zé)任制，明確項目經(jīng)理是質(zhì)量管理的第一責(zé)任人，執(zhí)行質(zhì)量一票否決制。2）建立由項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、施工員、質(zhì)量檢查員、班組長組成的現(xiàn)場質(zhì)量自檢體系，認真貫徹執(zhí)行質(zhì)量三檢制度和三級評定制度。每個分項工程或上一道工序完成后，由施工員組織作業(yè)班組進行自檢，由質(zhì)量檢查員會同下一道工序作業(yè)班組進行專職檢和交接檢，確認達到合格后，方能進入下一道工序的施工。3）項目部每周召開一次由班組長參加的質(zhì)量會議，分析原因，制定對策，限期整改并部署下一道工序的質(zhì)量目標和施工計劃。4）簽定勞動承包合同書，將質(zhì)量作為主要考核項目。由項目經(jīng)理→專業(yè)工長→班組，層層簽定，層層落實，實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，有獎有罰。調(diào)動施工人員參與管理和關(guān)心工程質(zhì)量的積極性