XX項目預制構件吊裝施工方案C構件

XX城潤府三期期預制構件吊裝專專項施工方案案編制：審核：審批：XX建筑有限公公司年月月日XX項目預制構件吊裝施工方案目錄HYPERLINK\l"_Toc477129644"1工程概述11HYPERLINK\l"_Toc477129645"1.1地理位位置1HYPERLINK\l"_Toc477129646"1.2建筑筑概況1HYPERLINK\l"_Toc477129647"1.3PCC結構概況1HYPERLINK\l"_Toc477129648"1.3.11棟A座、1棟B座超高層PC結構概況1HYPERLINK\l"_Toc477129649"1.3.22棟超高層PC結構概況2HYPERLINK\l"_Toc477129650"1.3.34棟超高層PC結構概況2HYPERLINK\l"_Toc477129651"1.3.45棟、6棟超高層PC結構概況2HYPERLINK\l"_Toc477129652"2編制依據(jù)據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc477129653"3PC結構構施工概況55HYPERLINK\l"_Toc477129654"4施工現(xiàn)場場總平面布置置5HYPERLINK\l"_Toc477129655"5PC結構構施工總體流流程12HYPERLINK\l"_Toc477129656"6PC結構構施工方案118HYPERLINK\l"_Toc477129657"6.1PCC結構施工前前準備18HYPERLINK\l"_Toc477129658"6.1.1PC結構施工前前技術準備118HYPERLINK\l"_Toc477129659"6.1.2PC結構施工前前物資準備119HYPERLINK\l"_Toc477129660"1人員準備199HYPERLINK\l"_Toc477129661"2機械設備準準備20HYPERLINK\l"_Toc477129662"6.2PCC構件的堆放放23HYPERLINK\l"_Toc477129663"6.3PCC構件安裝施施工方案233HYPERLINK\l"_Toc477129664"6.3.1PC結構施工總總體原則233HYPERLINK\l"_Toc477129665"6.3.2PC結構施工流流程24HYPERLINK\l"_Toc477129666"6.3.3PC結構吊裝順順序24HYPERLINK\l"_Toc477129667"6.4陽臺臺板、疊合樓樓板排架施工工方案26HYPERLINK\l"_Toc477129668"6.4.1陽臺板、疊疊合樓板腳手手架施工概況況26HYPERLINK\l"_Toc477129669"6.4.2腳手架設計計26HYPERLINK\l"_Toc477129670"6.5PCC結構與現(xiàn)澆澆結構連接加加固方案288HYPERLINK\l"_Toc477129671"6.6PCC結構防水及及防漏漿措施施28HYPERLINK\l"_Toc477129672"6.6.1外墻板水平平拼縫28HYPERLINK\l"_Toc477129673"6.6.2外墻板豎向向拼縫28HYPERLINK\l"_Toc477129674"6.7標準準樓層施工計計劃29HYPERLINK\l"_Toc477129675"6.8外墻墻防水膠施工工計劃35HYPERLINK\l"_Toc477129676"6.8.1防水水膠的選擇335HYPERLINK\l"_Toc477129677"6.8.2防水水膠的施工335HYPERLINK\l"_Toc477129678"7施工質量量主要技術保保證措施366HYPERLINK\l"_Toc477129679"7.1PCC安裝工程預預制構件驗收收標準36HYPERLINK\l"_Toc477129680"7.2PCC安裝工程質質量保證技術術措施42HYPERLINK\l"_Toc477129681"7.2.1.測測量工程422HYPERLINK\l"_Toc477129682"7.2.2.PPC構件吊裝措措施42HYPERLINK\l"_Toc477129683"7.3特殊殊氣候條件下下施工的質量量保證技術措措施43HYPERLINK\l"_Toc477129684"8保證安全全施工主要技技術措施444HYPERLINK\l"_Toc477129685"9保證文明明施工主要技技術措施466HYPERLINK\l"_Toc477129686"9.1文明明施工目標446HYPERLINK\l"_Toc477129687"9.2場容容場貌管理措措施47HYPERLINK\l"_Toc477129688"9.3文明明建設措施447HYPERLINK\l"_Toc477129689"10重難點點分析及對策策47HYPERLINK\l"_Toc477129690"11現(xiàn)場平平面布置499HYPERLINK\l"_Toc477129691"12方案編編制及特種作作業(yè)人員577HYPERLINK\l"_Toc477129692"13安全應應急預案員559HYPERLINK\l"_Toc477129693"14吊裝鎖鎖具計算6551工程概述1.1地理位位置本工程位于深圳圳市南山區(qū)高高新技術產(chǎn)業(yè)業(yè)園區(qū)中區(qū)東東片。北為玉玉泉路，南為為大涌六路，東東為大涌二路路，西為銅鼓鼓路。1.2建筑筑概況整個小區(qū)由1棟棟54層超高層公公寓，6棟超高層住住宅塔樓（1棟44層、1棟52層、2棟53層、2棟35層）組成。1.3PCC結構概況(1)本方案案所述的PC結構是指6棟超高層住住宅塔樓中2層~頂層PC結構。(2)本工程程為剪力墻結結構。PC構件類型包包括:預制外墻板板、預制陽臺臺、預制樓梯梯、預制隔墻墻板、疊合樓樓板；PC板防水做法:由外側密封封耐候膠、高高低坎構造、內內側密封膠條條構成防水體體系；PC構件混凝土土標號:C30。1.3.11棟A座、1棟B座超高層PC結構概況（1）二層~三三十三層，每每棟每層預制制墻板16塊；三十四四層~三十五層，每每棟每層預制制墻板8塊；其中預預制外墻板2~35層預制墻板板共532塊。單塊構構件起重重量量從2.38T至5.33T不等，水平平連接通過預預制構件伸出出的預埋預留留鋼筋與現(xiàn)澆澆混凝土相連連。(2)二層~三三十三層，每每棟每層預制制陽臺4塊；三十四四層~三十五層，每每棟每層預制制陽臺2塊；2~35層預制陽臺臺板共132塊。單塊構構件起重重量量為3.60T至4.55T不等，陽臺臺板內側鋼筋筋錨入現(xiàn)澆結結構梁及樓板板中。(3)二層~三三十五層，每每棟每層預制制樓梯2塊，2~35層預制樓梯梯共68塊。單塊構構件起重重量量為3.97T，構件上下下兩端預留圓圓孔，通過預預留在現(xiàn)澆樓樓梯梁上下兩兩端的鋼筋利利用灌漿料進進行連接。1.3.22棟超高層PC結構概況（1）二層~十十三層，每棟棟每層預制墻墻板16塊；十五層~二十八層，每每棟每層預制制墻板16塊；三十層~四十二層，每每棟每層預制制墻板16塊；四十三三層~四十四層，每每棟每層預制制墻板8塊；其中包包括預制外墻墻板和預制隔隔墻板，2~44層預制墻板板共640塊。單塊構構件起重重量量從2.38T至5.33T不等，水平平連接通過預預制構件伸出出的預埋預留留鋼筋與現(xiàn)澆澆混凝土相連連。(2)二層~四四十二層，每每棟每層預制制陽臺4塊；四十三三層~四十四層，每每棟每層預制制陽臺2塊；2~44層預制陽臺臺板共168塊。單塊構構件起重重量量為3.60T至4.55T不等，陽臺臺板內側鋼筋筋錨入現(xiàn)澆結結構梁及樓板板中。(3)二層~四四十四層，每每棟每層預制制樓梯2塊，2~44層預制樓梯梯共86塊。單塊構構件起重重量量為3.97T，構件上下下兩端預留圓圓孔，通過預預留在現(xiàn)澆樓樓梯梁上下兩兩端的鋼筋利利用灌漿料進進行連接。(4)三層~十十五層，每棟棟每層疊合樓樓板15塊；十六層~三十層，每每棟每層疊合合樓板6塊；2~30層疊合樓板板共285塊。單塊構構件起重重量量為0.58T至1.7T不等，通過過板側鋼筋錨錨入現(xiàn)澆結構構梁及樓板中中。1.3.34棟超高層PC結構概況（1）二層~五五十一層，每每棟每層預制制墻板16塊；五十二二層，每棟每每層預制墻板板8塊；其中包包括預制外墻墻板和預制隔隔墻板，2~52層預制墻板板共808塊。單塊構構件起重重量量從2.30T至5.33T不等，水平平連接通過預預制構件伸出出的預埋預留留鋼筋與現(xiàn)澆澆混凝土相連連。(2)二層~五五十一層，每每棟每層預制制陽臺4塊；五十二二層，每棟每每層預制陽臺臺2塊；2~52層預制陽臺臺板共201塊。其中在在二十九層4-E~44-L軸交4-1軸位置的陽陽臺改為現(xiàn)澆澆結構。單塊塊構件起重重重量為3.88T至4.45T不等，陽臺臺板內側鋼筋筋錨入現(xiàn)澆結結構梁及樓板板中。(3)二層~五五十二層，每每棟每層預制制樓梯2塊，2~52層預制樓梯梯共102塊。單塊構構件起重重量量為3.97T，構件上下下兩端預留圓圓孔，通過預預留在現(xiàn)澆樓樓梯梁上下兩兩端的鋼筋利利用灌漿料進進行連接。(4)三層~十十七層，每棟棟每層疊合樓樓板24塊；十八層~二十八層、三三十一層~三十二層，每每棟每層疊合合樓板20塊；二十九九層~三十層，每每棟每層疊合合樓板19塊；三十三三層~四十四層，每每棟每層疊合合樓板10塊；3~44層疊合樓板板共778塊。單塊構構件起重重量量為0.63T至1.59T不等，通過過板側鋼筋錨錨入現(xiàn)澆結構構梁及樓板中中。1.3.45棟、6棟超高層PC結構概況（1）二層~五五十二層，每每棟每層預制制墻板16塊；五十三三層，每棟每每層預制墻板板8塊；其中包包括預制外墻墻板和預制隔隔墻板，2~53層預制墻板板共824塊。單塊構構件起重重量量從2.30T至5.33T不等，水平平連接通過預預制構件伸出出的預埋預留留鋼筋與現(xiàn)澆澆混凝土相連連。(2)二層~五五十二層，每每棟每層預制制陽臺4塊；五十三三層，每棟每每層預制陽臺臺2塊；2~44層預制陽臺臺板共206塊。單塊構構件起重重量量為3.58T至4.38T不等，陽臺臺板內側鋼筋筋錨入現(xiàn)澆結結構梁及樓板板中。(3)二層~五五十三層，每每棟每層預制制樓梯2塊，2~53層預制樓梯梯共104塊。單塊構構件起重重量量為3.97T，構件上下下兩端預留圓圓孔，通過預預留在現(xiàn)澆樓樓梯梁上下兩兩端的鋼筋利利用灌漿料進進行連接。(4)三層~二二十八層、三三十一層~三十二層，每每棟每層疊合合樓板28塊；二十九九層~三十層，每每棟每層疊合合樓板25塊；三十三三層~四十四層，每每棟每層疊合合樓板13塊；四十五五層~五十三層，每每棟每層疊合合樓板6塊；2~30層疊合樓板板共285塊。單塊構構件起重重量量為0.56T至1.6T不等，通過過板側鋼筋錨錨入現(xiàn)澆結構構梁及樓板中中。2編制依據(jù)據(jù)業(yè)主及設計提供供的施工圖紙紙以及其它相相關資料；深圳市政府有關關安全、文明明施工的各項項法規(guī)和規(guī)定定；現(xiàn)行國家及地方方施工技術規(guī)規(guī)范；現(xiàn)行國家及地方方質量驗收規(guī)規(guī)范；《建筑結構荷載載規(guī)范》（GB500009—2012）《混凝土結構工工程施工規(guī)范范》（GB506666—2011）《混凝土結構工工程施工質量量驗收規(guī)范》（GB50204—2015）《裝配式混凝土土結構連接節(jié)節(jié)點構造》樓樓蓋和樓梯（15G3110—1）、剪力墻墻（15G3110—2）《裝配式混凝土土建筑結構技技術規(guī)程》（DBG—15—107—2016）(《裝配式混凝凝土結構技術術規(guī)程》（JGJ1—2014）《建筑工程施工工質量驗收統(tǒng)統(tǒng)一標準》（GB503300—2013）《桁架鋼筋混凝凝土疊合板》60mm厚底板(15G3366—1)《預制混凝土板板式樓梯》(15G3367—1)《預制混凝土陽陽臺板、空調調板及女兒墻墻》(15G3368—1)《塔式起重機安安全規(guī)程》(GB51444-20006)《重要用途鋼絲絲繩》(GB89118-20006)《木結構設計規(guī)規(guī)范》(GB500005-20003)《混凝土結構設設計規(guī)范》(GB500010-20010)《鋼結構設計規(guī)規(guī)范》(GB500017-20003)《工程測量規(guī)范范》(GB500026-20007)《建設工程施工工現(xiàn)場供用電電安全規(guī)范》(GB501194-20014)《鋼結構工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范》(GB502205-20001)《木結構工程施施工質量驗收收規(guī)范》(GB502206-20012)《鋼結構焊接規(guī)規(guī)范》(GB506661-20011)《建設工程施工工現(xiàn)場消防安安全技術規(guī)范范》(GB507720-20011)《鋼結構工程施施工規(guī)范》(GB507755-20012)《租賃模板腳手手架維修保養(yǎng)養(yǎng)技術規(guī)范》(GB508829-20013)《建筑施工安全全技術統(tǒng)一規(guī)規(guī)范》(GB508870-20013)《起重機鋼絲絲繩保養(yǎng)、維護護、檢驗和報報廢》(GB/T55972-22016)《一般用途鋼絲絲繩》(GB/T220118--2006))《起重機械滑滑輪》(GB/T227546--2011))《鋼絲繩安全全使用和維護護》(GB/T229086--2012))《高層建筑混凝凝土結構技術術規(guī)程》(JGJ3--2010))《鋼筋焊接及驗驗收規(guī)程》(JGJ188-20122)《建筑機械使用用安全技術規(guī)規(guī)程》(JGJ333-20122)《施工現(xiàn)場臨時時用電安全技技術規(guī)范》(JGJ466-20055)《建筑施工安全全檢查標準》(JGJ599-20111)《施工高處作業(yè)業(yè)安全技術規(guī)規(guī)范》(JGJ800-20166)《鋼筋機械連接接技術規(guī)程》(JGJ1007-20116)《施工現(xiàn)場機械械設備檢查技技術規(guī)程》(JGJ1660-20008)《建筑施工模板板安全技術規(guī)規(guī)范》(JGJ1662-20008)《液壓升降整體體腳手架安全全技術規(guī)程》(JGJ1883-20009)《建筑施工作業(yè)業(yè)勞動保護用用品配備及使使用標準》(JGJ1884-20009)《塔式起重機安安裝、使用、拆拆卸安全技術術規(guī)程》(JGJ1996-20110)《建筑施工工具具式腳手架安安全技術規(guī)范范》(JGJ2002-20110)《鋼筋錨固板應應用技術規(guī)程程》(JGJ2556-20111)《建筑施工起重重吊裝工程安安全技術規(guī)范范》(JGJ2776-20112)《建筑施工臨時時支撐結構技技術規(guī)范》(JGJ3000-20113)《鋼筋套筒灌漿漿連接應用技技術規(guī)程》(JGJ3555-20115)《混凝土泵送技技術規(guī)程》(JGJ/TT10-20011)《鋁合金模板技技術規(guī)范》(DBJ155-96-22013)《預拌砂漿、混混凝土及制品品企業(yè)試驗室室管理規(guī)范》(DBJ155-109--2015))《預制裝配整體體式鋼筋混凝凝土結構技術術規(guī)范》(SJG188-20099)建設部令第1666號、建質[20099]87號、省住建建廳粵建質[20111]13號、市住建建局深建規(guī)[20077]15號文?，F(xiàn)行國家及地方方安全技術規(guī)規(guī)程。本工程預制構件件制作和安裝裝的深化設計計圖、施工組組織設計及采采用的定型產(chǎn)產(chǎn)品使用技術術手冊等。各棟塔機型號、起起重性能表等等。3PC結構構施工概況（1）根據(jù)本工工程PC結構特點，鋼鋼筋混凝土結結構施工與PC結構施工采采用流水搭接接穿插施工。在PC結構吊裝完畢后移交土建單位進行鋼筋模板混凝土施工。（2）PC構件件由加工廠首首先運至施工工現(xiàn)場，運輸輸車輛就近停?？吭赑C堆場旁側，用用塔吊將PC構件卸載至PC堆場的制定定位置。在上層混凝凝土澆搗完畢畢并且強度達達到70%后，用塔吊吊從PC堆場起吊構構件（外墻板板及隔墻板）完完成吊裝、定定位、校正、加加固等工序后后，將施工作作業(yè)面移交土土建施工單位位。當土建施施工單位完成成豎向鋼筋綁綁扎及模板施施工完成后，穿穿插進行陽臺臺板及疊合樓樓板吊裝及固固定工作，并并預埋下一層層支撐固定埋埋件。4施工現(xiàn)場場總平面布置置4.1PC構構件的水平、垂垂直運輸采用用每棟樓布置置的塔吊TC75225，布置一臺臺施工電梯。在在塔吊起重半半徑內，于PC車道旁就近近布置不小于于200m2的PC專用堆場。4.2PC構構件由運輸車車輛卸載后堆堆放于每棟樓樓的PC專用堆場，并并按照指定順順序進行歸類類堆放。4.3生產(chǎn)臨臨建等設施沿沿用前期施工工階段的布置置。塔吊、堆場、施施工道路布置置圖1A棟塔吊平面面布置圖1B棟塔吊平面面布置圖2棟塔吊平面布布置圖4棟塔吊平面布布置圖5棟塔吊平面布布置圖6棟塔吊平面布布置圖4.4塔吊TTC75255起重性能表表裝配式住宅1AA棟、1B棟、2棟、4棟、5棟、6棟均采用塔塔吊TC75225，每棟塔吊吊臂長如下：：1A棟塔吊臂長長60m，1B棟塔吊臂長55m，2棟塔吊臂長50m，4棟棟塔吊臂臂長50m，5塔吊臂長45m，6棟塔吊臂長45m。構件吊重為構件件重量加吊具具重量，吊具具重量按照0.5t計入。（1）1A棟塔塔機起重臂長長60m，最大吊距40m處構件重4.1t，該處塔機機起吊量6.4t；最重構件5.38t處吊距30m，該處塔機機起吊量8.17t。（2）1B棟塔塔機起重臂長長55m，最大吊距40m處構件重4.1t，該處塔機機起吊量6.67t；最重構件5.38t處吊距30m，該處塔機機起吊量8.54t。（3）2棟塔機機起重臂長50m，最大吊距40m處構件重4.1t，該處塔機機起吊量6.97t；最重構件5.38t處吊距38m，該處塔機機起吊量7t。（4）4棟塔機機起重臂長50m，最大吊距40m處構件重4.1t，該處塔機機起吊量6.97t；最重構件5.38t處吊距35m，該處塔機機起吊量7.22t。（5）5棟塔機機起重臂長45m，最大吊距40m處構件重4.1t，該處塔機機起吊量7.23t；最重構件5.38t處吊距35m，該處塔機機起吊量8t。（6）6棟塔機機起重臂長45m，最大吊距40m處構件重4.1t，該處塔機機起吊量7.23t；最重構件5.38t處吊距35m，該處塔機機起吊量8t。4.5吊具選選型a)墻吊裝工工具墻體吊裝采用平平衡梁進行吊吊裝，頂部設設置鋼絲繩及及手動葫蘆進進行調整，具具體吊裝方案案施工前進行行吊裝吊具的的深化設計后后實施。b)疊合板、陽陽臺吊裝工具具板和陽臺吊裝采采用平衡框進進行吊裝，頂頂部設置滑輪輪組，具體吊吊裝方案施工工前進行吊裝裝吊具的深化化設計后實施施。c)樓梯吊裝裝工具樓梯吊裝采用平平衡梁進行吊吊裝，頂部設設置調平裝置置，具體吊裝裝方案施工前前進行吊裝吊吊具的深化設設計后實施。5PC結構構施工總體流流程（1）PC構件件工廠加工（2）PC運輸輸（3）構件進場場驗收構件進場驗收需需按照《混凝凝土結構施工工質量驗收規(guī)規(guī)范》、《裝裝配式混凝土土結構技術規(guī)規(guī)程》、“預制構件深深化設計詳圖圖”進行驗收，主主要包括對預預制構件的質質量證明文件件、施工單位位或監(jiān)理單位位的駐廠監(jiān)督督記錄及外觀觀尺寸的驗收收。主要檢查項目和和內容：分項質量驗收規(guī)范規(guī)規(guī)定判定主控項目1、預制構件應應在明顯部位位標明生產(chǎn)單單位、構件型型號、生產(chǎn)日日期和質量驗驗收標志。構構件上的預埋埋件、插筋和和預留孔洞的的規(guī)格、位置置和數(shù)量應符符合標準圖或或設計的要求求。2、預制構件的的外觀質量不不應有嚴重缺缺陷。對已經(jīng)經(jīng)出現(xiàn)的嚴重重缺陷，應按按技術處理方方案進行處理理，并重新檢檢查驗收。3、預制構件不不應有影響結結構性能和安安裝、使用功功能的尺寸偏偏差。對超過過尺寸允許偏偏差且影響結結構性能和安安裝、使用功功能的部位，應應按技術處理理方案進行處處理，并重新新檢查驗收。一般項目檢查項目質量要求實測長度外墻板、隔墻板板允許偏差±5（mm）樓梯允許偏差﹢155，﹣10（mm）疊合樓板、疊合合梁允許偏差﹢100，﹣5（mm）寬度、高（厚）度度外墻板、樓梯、隔隔墻板、疊合合樓板、疊合合梁允許偏差±5（mm）側向彎曲疊合樓板、疊合合梁允許偏差l/7750且≤20（mm）外墻板、樓梯、隔隔墻板允許偏差l/11000且≤20（mm）預埋件（吊釘、管盒、套套筒等）中心線位置允許偏差10（mm）水平高差允許偏差5（mmm）外露長度允許偏差﹢100，﹣5（mm）預留孔中心線位置允許偏差5（mmm）預留洞中心線位置允許偏差10（mm）翹曲疊合樓板允許偏差l/7750（mm）外墻板、隔墻板板允許偏差l/11000（mm）對角線差疊合樓板、外墻墻板、隔墻板板允許偏差10（mm）表面平整度外墻板、隔墻板板、疊合樓板板、疊合梁允許偏差5（mmm）主筋保護層厚度度疊合樓板允許偏差﹢5，﹣3（mm）疊合梁、外墻板板、樓梯、隔隔墻板允許偏差﹢100，﹣5（mm）預留鋼筋水平高差允許偏差5（mmm）外露長度允許偏差±100（mm）一般項目檢查項目質量要求實測露筋縱向受力鋼筋不不應有露筋，其其他鋼筋不宜宜有少量露筋筋蜂窩構件主要受力部部位不應有蜂蜂窩，其他部部位不宜有少少量蜂窩孔洞構件主要受力部部位不應有孔孔洞，其他部部位不宜有少少量孔洞夾渣構件主要受力部部位不應有夾夾渣，其他部部位不宜有少少量夾渣疏松構件主要受力部部位不應有疏疏松，其他部部位不宜有少少量疏松裂縫構件主要受力部部位不應有影影響結構性能能或使用功能能的裂縫，其其他部位不宜宜有少量不影影響結構性能能或使用功能能的裂縫連接部位缺陷連接部位不應有有影響結構傳傳力性能的缺缺陷，連接部部位不宜有基基本不影響結結構傳力性能能的缺陷外形缺陷清水混凝土構件件不應有影響響使用功能或或裝飾效果的的外形缺陷，其其他混凝土構構件不宜有不不影響使用功功能的外形缺缺陷外表缺陷具有重要裝飾效效果的清水混混凝土構件不不應有外表缺缺陷，其他混混凝土構件不不宜有不影響響使用功能的的外表缺陷檢查數(shù)量：1）主控項目：：全數(shù)檢查；；2）一般項目：：尺寸偏差：：同一工作班班生產(chǎn)的同類類型構件，抽抽查5%且不少于3件；外觀尺寸：全數(shù)數(shù)檢查。驗收規(guī)則：符合合下列規(guī)定時時，預制構件件質量評為合合格：1）主控項目全全部合格。2）一般項目的的質量經(jīng)檢驗驗合格，且沒沒有出現(xiàn)影響響結構安全、安安裝施工和使使用要求的缺缺陷。3）一般項目中中允許偏差項項目的合格率率大于等于80%，允許偏差差不得超過最最大限值的1.5倍，且沒有有出現(xiàn)影響結結構安全、安安裝施工和使使用要求的缺缺陷。（4）PC構件件堆放（5）斜撐和埋埋件（6）墻墻柱鋼筋綁扎扎（7）PC吊裝裝（8）校正（9）樓板鋼筋筋綁扎（10）樓層混混凝土澆筑6PC結構構施工方案6.1PCC結構施工前前準備6.1.1PC結構施工前前技術準備PC結構施工具具有不可逆的的特點，在施施工時與各專專業(yè)交叉作業(yè)業(yè)、與設計單單位以及PC加工廠需要要緊密配合。在在施工前需做做的技術準備備工作如下：：（1）熟悉、審審查施工圖紙紙和有關的設設計資料；（2）在施工開開始前由項目目經(jīng)理具體召召集各相關崗崗位人員匯總總、討論圖紙紙問題，設計計交底時，切切實解決疑難難和有效落實實現(xiàn)場碰到的的圖紙施工矛矛盾。切實加加強與建設單單位、設計單單位、預制構構件加工制作作單位、施工工單位以及相相關單位的聯(lián)聯(lián)系，及時加加強溝通與信信息聯(lián)系。按按照三級技術術交底程序要要求，對施工工人員逐級進進行技術交底底。6.1.2PC結構施工前前物資準備1人員準備吊裝工為專業(yè)起起重工人，負負責構件的卸卸車、構件的的吊運、構件件的吊裝、構構件的就位調調整。開工前前要根據(jù)構件件吊裝的難易易程度和吊機機的數(shù)量安排排合理數(shù)量吊吊裝工進場。吊吊裝工進場后后要先熟悉吊吊裝程序和吊吊裝環(huán)境，了了解吊裝的構構件形式和每每種構件吊裝裝方法并對吊吊具進行整理理，然后進行行上崗。圖例說明陽臺吊裝（指揮2人/每每臺吊機；吊裝4或8人，人/每臺吊機；；調支撐2人/每臺）疊合板吊裝（指揮2人/每每臺吊機；吊裝6人/每臺吊機；；支撐調整2人/每臺吊機）墻體吊裝（指揮2人/每每臺吊機；吊裝8人/每臺吊機；；調支撐2人/每臺吊機；；埋件安裝和調節(jié)節(jié)2人/每臺吊機）樓梯吊裝（指揮2人/每每臺吊機；吊裝8人/每臺吊機；；支撐調整2人/每臺吊機）（1）常規(guī)工人人配備：每組組吊裝必須有有4～6人配合吊裝裝工一起施工工才能保證吊吊裝順利進行行。工人進場場要了解PC項目的施工工程序，熟悉悉吊裝過程中中穿插施工的的要求。（2）放線工人人：PC樓梯、外墻墻板安裝，每每組必須配備備放線工人2名，進行樓樓面彈線及水水平標高測量量，彈PC構件標高線線、限位線。（3）PC樓梯梯、陽臺支排排架搭拆工每每組配備4人，PC樓梯、安裝裝前支排架搭搭設，混凝土土強度達到一一定強度后支支排架拆除。（4）外墻板接接縫防水密封封及淋水試驗驗專業(yè)工人外墻預制墻板之之間、外墻與與樓板之間的的外墻表面，按按照設計圖紙紙，用PE棒及高分子子密封材料封封閉，材料密密封膠采用硅硅酮建筑密封封膠，達到要要求強度后，對對墻板接縫及及窗框進行淋淋水試驗，計計劃工人3名。（5）派駐PCC構件廠技術術監(jiān)督員為確保PC構件件廠家預制質質量，順序與與工地現(xiàn)場吊吊裝順序相符符，確保PC預制板構件件進場時間與與進度計劃進進場時間相符符，施工單位位需要派一名名管理人員常常駐構件預制制廠進行生產(chǎn)產(chǎn)安排及監(jiān)督督。2機械設備準準備1）吊機的準備備圖例說明塔吊根據(jù)構件重量和和范圍選擇吊吊機型號為TC75225；吊裝設備是影響響工業(yè)化建筑筑整體工期和和質量最重要要的因素。吊裝配件吊裝用鋼梁功能：保持構件件在吊裝過程程中的水平，減減少構件在吊吊裝過程中受受損害的幾率率。1、PC外墻板板、樓梯采用用扁擔型鋼梁梁2、疊合板、陽陽臺采用四方方框形鋼梁手動葫蘆功能：構件吊裝裝時通過葫蘆蘆進行水平調調整，就位時時通過它進行行微調。樓梯吊裝：3個個/每臺吊機梁、陽臺吊裝：：1～2個/每臺吊機墻體吊裝：2個個/每臺吊機有突窗的墻體：：4個/每臺吊機旋轉吊環(huán)吊裝柱模和樓梯梯時使用柱模吊裝：2個個/每臺吊機樓梯吊裝：4個個/每臺吊機固定吊環(huán)吊裝樓梯時使用用樓梯吊裝：4個個/每臺吊機鋼絲繩三米長：8條//每臺吊機六米長：5條//每臺吊機2）材料配備數(shù)數(shù)量（1）每棟的斜斜支撐及輔助助型鋼準備的的數(shù)量按標準準層每層的數(shù)數(shù)量制作三層層；（2）PC樓梯梯、陽臺支排排架制作，含含鋼管、槽鋼鋼及方木預制制按標準層三三層的量預制制。3）輔助設備吊吊裝材料數(shù)量量名稱數(shù)量備注2m鋼絲繩2根A183m鋼絲繩4根A184m鋼絲繩4根A186m鋼絲繩2根A18M20吊環(huán)4個2tU型卡環(huán)8個2tU型卡環(huán)8個5t小型吊鉤6個2t葫蘆2個2t高強水泥砂漿——預制外墻板與下下層樓板之間間的嵌縫封堵堵防水密封膠——用于外墻板縫封封堵PE橡膠棒A18/20//24用于外墻板縫封封堵和預制墻墻體與樓板面面縫隙的封堵堵墊塊——放置在預制構件件下方控制標標高撬棍2個對預制墻體進行行微調經(jīng)緯儀1臺J2水準儀1臺DSZ2全站儀1臺6.2PCC構件的堆放放PC構件由運輸輸車輛卸載后后堆放于每棟棟樓的PC專用堆場，并并按照指定順順序進行歸類類堆放，PC專用堆場面面積不得小于于200m2。PC專用堆場由由6個區(qū)域組成成，分別為環(huán)環(huán)形道路、周周材及耗材貨貨架、外墻板板和隔墻板堆堆放區(qū)域、樓樓梯堆放區(qū)域域、陽臺板堆堆放區(qū)域、疊疊合樓板堆放放區(qū)域。.PC堆場四周采采用定型化圍圍欄圍護，與與周圍場地分分開，圍護欄欄桿上掛明顯顯的標識牌和和安全警示牌牌。其中外墻板和隔隔墻板采用豎豎放，使用專專用貨架進行行集中放置，墻墻板擱支點應應設在墻板底底部兩端處，堆堆放場地須平平整、結實。外外墻板和隔墻墻板豎向放入入專用支架后后兩側頂緊。樓樓梯、陽臺板板、疊合樓板板采用平放，樓樓梯采用兩端端用100*1100木方擱置；；陽臺板、疊疊合樓板采用用底層沿通長長方向用100*1100木方垂直于于桁架筋設置置；水平構件件堆放層數(shù)以以不大于4層進行堆放放。PC周材及耗材材專用貨柜由由角鋼L100XX10焊接而成，水水平向鋪放木木板隔離。6.3PCC構件安裝施施工方案6.3.1PC結構施工總總體原則首先總包測量控控制軸線，總總包將控制軸軸線移交給PC施工班組后后進行PC外墻板吊裝裝和校正工作作，在此同時時墻柱鋼筋與與PC施工相配合合流水作業(yè)進進行綁扎。PC外墻板吊裝裝完畢后，將將作業(yè)面交付付土建及機電電專業(yè)施工，電電線盒定位、墻墻柱模板安裝裝、排架搭設設、梁底、側側模安裝、樓樓面模板安裝裝。在排架搭搭設及樓面模模板安裝時，PC施工班組穿穿插施工疊合合樓板獨立支支撐的搭設及及吊裝陽臺板板及疊合樓板板，并預埋樓樓板預埋件供供下層斜支撐撐使用。最后后土建單位完完成梁板鋼筋筋綁扎和澆搗搗混凝土工作作。6.3.2PC結構施工流流程引測控制軸線→樓面彈線→水平標高測測量→預制墻板逐逐塊安裝（控控制標高墊塊塊放置）→起吊、就位→臨時固定→脫鉤→校正→錨固件安裝→防漏漿膠帶帶鋪貼→剪力墻部位位構件連接片片安裝→現(xiàn)澆剪力墻墻鋼筋綁扎→機電管線、盒盒預埋→支撐排架搭搭設（含獨立立支撐）→陽臺板、疊疊合樓板安裝裝→現(xiàn)澆梁、板板鋼筋綁扎→機電管線、盒盒預埋→混凝土澆搗搗。6.3.3PC結構吊裝順順序PC板塊吊裝總總體原則是以以每個單元平平面端頭第一一塊墻板為起起始點按水平平連接順序依依次吊裝，吊吊裝時流水進進行校正及加加固作業(yè)。陽陽臺板和疊合合樓板等排架架施工完畢后后即可吊裝。6.4陽臺臺板、疊合樓樓板排架施工工方案6.4.1陽臺板、疊疊合樓板腳手手架施工概況況本項目陽臺板及及疊合樓板通通過內側鋼筋筋錨入現(xiàn)澆結結構邊梁及樓樓板中。當土土建結構梁板板排架及PC班組獨立支支撐施工完畢畢后，吊裝校校正陽臺板及及疊合樓板。6.4.2腳手架設計計陽臺板及疊合樓樓板采用鋁制制梁式獨立支支撐；支撐上上桿采用φ48×3..2mm鋼管，下管管采用φ60×3..2mm鋼管，板端端第一道支撐撐距離梁邊不不大于1200mm，支撐間距距不大于1200mm。為了保證證支撐整體性性，支撐的頂頂部鋁模板連連接為一個整整體。其中陽陽臺板鋁制梁梁式獨立支撐撐增加一道水水平桿，保證證其穩(wěn)定。預制陽臺鋁模板板支撐試拼裝裝圖6.5PCC結構與現(xiàn)澆澆結構連接加加固方案本項目PC結構構與現(xiàn)澆結構構連接有3種類型，分分別為預制墻墻板與現(xiàn)澆結結構相連、預預制樓梯板與與現(xiàn)澆結構相相連、預制陽陽臺板和預制制疊合板與現(xiàn)現(xiàn)澆結構相連連。（1）預制墻板板與現(xiàn)澆結構構相連形式的的加固：預制制墻板通過外外露鋼筋與現(xiàn)現(xiàn)澆混凝土結結構相連。預預制墻板內側側為現(xiàn)澆剪力力墻和現(xiàn)澆梁梁，需要將現(xiàn)現(xiàn)澆內模板深深入預制墻板板80mm，模板與預預制構件相接接處需提前粘粘貼雙面膠條條防止漏漿。（2）預制樓梯梯板與現(xiàn)澆結結構相連形式式的加固：預預制樓梯板利利用預埋螺栓栓與現(xiàn)澆結構構通過灌漿料料相連。預制制樓梯板吊裝裝前需利用砂砂漿進行找平平，吊裝完成成并調整結束束后，通過灌灌漿料把預埋埋螺栓和現(xiàn)澆澆結構進行連連接。（3）預制陽臺臺板和預制疊疊合板與現(xiàn)澆澆結構相連形形式的加固：：預制陽臺板板和預制疊合合板擱置在獨獨立支撐上部部，錨固鋼筋筋錨入現(xiàn)澆結結構梁板中。預預制陽臺板和和預制疊合板板內側為現(xiàn)澆澆梁，需要將將現(xiàn)澆梁外側側模板與疊合合板相接位置置粘貼雙面膠膠條防止漏漿漿。6.6PCC結構防水及及防漏漿措施施6.6.1外墻板水平平拼縫本工程PC外墻墻板上下做成成高低口，在在下板的上口口粘貼橡膠條條。待上面一一層外墻板吊吊裝時坐落其其上，利用外外墻板自重將將其壓實，起起到防水效果果。同時在板板的內主體結結構完成后，在在橡膠條外側側進行密封膠膠施工。6.6.2外墻板豎向向拼縫由于外墻板內側側還需澆搗混混凝土，所以以外墻板垂直直縫處在構件件制作時需在在每邊留設50mm的收光面，在在吊裝調整結結束后，進行行防漏膠皮粘粘貼以防止混混凝土澆搗時時產(chǎn)生漏漿。在在主體結構施施工完畢后進進行密封膠施施工。具體施施工順序為：：外墻板吊裝裝前，先在堆堆場對邊側收收光面進行檢檢查，如有不不平整處需進進行打磨處理理。吊裝調整整后在垂直豎豎縫處相鄰板板塊之間粘貼貼在橡膠皮，施施工完成后再再次進行密封封膠施工。6.7標準準樓層施工計計劃（1）第一天工序安排時間測量放線6：00～111：00墻柱鋼筋吊運6：00～100：00墻柱鋼筋綁扎10：00～111：0014：00～223：00墻柱預留水電預預埋14：00～223：00（2）第二天工序安排時間預制外墻吊裝調調整9：00～111：0014：00～118：00預制樓梯吊裝（N-1層）6：00～9：：00墻柱鋁模板安裝裝6：00～111：0014：00～223：00墻體鋼筋綁扎6：00～111：00（3）第三天工序安排時間安裝梁板鋁模板板6：00～233：00疊合樓板及陽臺臺支撐架搭設設9：00～188：00（4）第四天工序安排時間疊合樓板及預制制陽臺吊裝6：00～111：0014：00～118：00梁板鋼筋吊運6：00～9：：00梁板底筋綁扎6：00～188：00板面線管線盒、套套管預埋19：00～223：00（5）第五天工序安排時間模板調平加固6：00～188：00板面鋼筋綁扎8：00～188：00鋼筋、模板調整整16：00～223：00外墻支撐固定點點的預埋14：00～118：00（6）第六天工序安排時間鋼筋、模板整改改6：00～7：：00混凝土澆筑7：00～222：00爬架提升14：00～118：006.8外墻墻防水膠施工工計劃6.8.1防水水膠的選擇為抵抗環(huán)境條件件和地質變化化引起的熱脹脹冷縮現(xiàn)象，預預留的施工縫縫采用雙組份份改性硅酮密密封膠進行嵌嵌填，起到修修飾和密封防防水的雙重作作用。6.8.2防水水膠的施工防水膠的施工按按現(xiàn)場腳手架架形式不同分分為隔層打膠膠和整體打膠膠。隔層打膠膠適用電動提提升架，整體體打膠適用落落地腳手架。打打膠施工工序序為：清掃→黏貼美紋紙→涂刷底涂→打膠→加壓→修飾7施工質量量主要技術保保證措施7.1PCC安裝工程預制制構件驗收標標準預制構件現(xiàn)場驗驗收:預制構件現(xiàn)現(xiàn)場驗收為進進場后的構件件觀感質量和和幾何尺寸、成成品構件的產(chǎn)產(chǎn)品合格證和和有關資料。構構件圖紙編號號與實際構件件的一致性檢檢查。對預制制構件在明顯顯部位標明的的生產(chǎn)日期、構構件型號、生生產(chǎn)單位和構構件生產(chǎn)單位位驗收標志進進行檢查。對對構件上的預預埋件、插筋筋、預留洞的的規(guī)格、位置置和數(shù)量符合合設計圖紙的的標準進行檢檢查。疊合樓板、陽臺臺質量驗收表表構件編號：生產(chǎn)產(chǎn)日期：年月月日檢查日期期：年月日分項檢查項目質量要求實測判定構件混凝土強度度設計強度的1000％合否構件外形尺寸允許偏差長度（mm）-3～0mm合否寬度（mm）-3～0mm合否對角線（mm）-5～2mmm合否厚度（mm）±3mm合否表面平整度、扭扭曲、彎曲±2mm合否粗糙面位置±3mm合否粗糙面深度±2mm合否鋼筋允許偏差外露長度-3～5mm合否保護層厚度±3mm合否主筋狀態(tài)觀察合否線盒允許偏差垂直度1.5合否相對高度差±2mm合否預留孔洞允許偏差中心線位置±3mm合否尺寸0-8mm合否預埋件允許偏差中心定位±3mm合否與砼表面高差±2mm合否預埋套筒、螺栓栓和螺母允許偏差中心定位±2mm合否垂直度1/500mmm合否外觀質量標識清晰、并與圖紙紙一致合否破損無合否結構裂縫無合否蜂窩、孔洞等外外表缺陷無合否粗糙面符合設計要求合否構件保護構件表面保護符合設計要求合否預埋件保護符合設計要求合否計劃時間進場時間處理意見：□不合格直接退退貨□返廠維修□有條件接受受由構件廠處處理構件生產(chǎn)企業(yè)驗驗收意見：驗收人（簽字）：：年月日施工單位驗收意意見：驗收人（簽字）：：年月日監(jiān)理單位驗收意意見：驗收人（簽字）：：年月日建設單位驗收意意見：驗收人（簽字）：：年月日PC墻質量驗收收表構件編號：生產(chǎn)產(chǎn)日期：年月月日檢查日期：：年月日分項檢查項目質量要求實測判定構件混凝土強度度設計強度的1000％合否構件外形尺寸允許偏差長度（mm）±3mm合否寬度（mm）±3mm合否對角線（mm）±5mm合否厚度（mm）±3mm合否表面平整度、扭扭曲、彎曲3mm合否粗糙面位置±3mm合否粗糙面深度±2mm合否預埋套筒、螺栓栓和螺母允許偏差中心線位置±3mm合否垂直度1/500mmm合否注入、排出口堵堵塞無堵塞合否鋼筋允許偏差中心線位置±5mm合否外露長度0-5mm合否保護層厚度±3mm合否主筋狀態(tài)觀察合否線盒允許偏差垂直度1.5合否相對高度差±2mm合否預埋件允許偏差中心線位置±3mm合否平整度±2mm合否數(shù)量符合設計要求合否預留孔洞允許偏差中心線位置±3mm合否尺寸0-8mm合否外觀質量標識清晰、并與圖紙紙一致合否破損無合否結構裂縫無合否蜂窩、孔洞等外外表缺陷無合否粗糙面符合設計要求合否構件保護構件表面保護符合設計要求合否預埋件保護符合設計要求合否計劃時間進場時間處理意見：□不合格直接退退貨□返廠維修□有條件接受受由構件廠處處理構件生產(chǎn)企業(yè)驗驗收意見：驗驗收人（簽字字）：年月日日施工單位驗收意意見：驗收人（簽字）：：年月日監(jiān)理單位驗收意意見：驗收人（簽字）：：年月日建設單位驗收意意見：驗收人（簽字）：：年月日預制樓梯質量驗驗收表構件編號：生產(chǎn)產(chǎn)日期：年月月日檢查日期：：年月日分項檢查項目質量要求實測判定構件混凝土強度度設計強度的1000％合否構件外形尺寸允許偏差長度（mm）±3mm合否寬度（mm）±3mm合否對角線（mm）±5mm合否厚度（mm）±3mm合否踏步高（mm）5mm合否踏步寬（mm）3mm合否預埋吊點允許偏差中心線位置±3mm合否垂直度1/500mmm合否數(shù)量符合設計要求合否預留孔洞允許偏差中心線位置±3mm合否尺寸0-8mm合否外觀質量標識清晰、并與圖紙紙一致合否破損無合否結構裂縫無合否蜂窩、孔洞等外外表缺陷無合否粗糙面符合設計要求合否構件保護構件表面保護符合成品保護標標準合否預埋件保護符合成品保護標標準合否計劃時間進場時間處理意見：□不不合格直接退退貨□返廠維修□有條件接受受由構件廠處處理構件生產(chǎn)企業(yè)驗驗收意見：驗收人（簽字）：：年月日施工單位驗收意意見：驗收人（簽字）：：年月日監(jiān)理單位驗收意意見：驗收人（簽字）年年月日建設單位驗收意意見：驗收人（簽字）：：年月日疊合樓板、陽臺臺模板質量驗驗收表構件編號：生產(chǎn)產(chǎn)日期：年月月日檢查日期期：年月日分項檢查項目質量要求實測判定模板外形尺寸允許偏差長度（mm）-1～0mm合否寬度（mm）-1～0mm合否對角線（mm）-2～0mmm合否厚度（mm）±1mm合否表面平整度（非非建筑外露面面）±1mm（±33mm）合否粗糙面位置±2mm合否粗糙面深度0～+1mm合否鋼筋允許偏差外露長度-1～+2mmm合否預留孔洞允許偏差中心線位置±1mm合否預埋件允許偏差中心定位±3mm合否與砼表面高差±2mm合否預埋套筒、螺栓栓和螺母允許偏差中心定位±2mm合否垂直度1/500mmm合否外觀質量無生銹無合否無彎曲無合否無傷痕無合否無凹凸無合否防雷接地焊符合設計要求合否構件生產(chǎn)企業(yè)驗驗收意見：驗收人（簽字）：：年月日施工單位驗收意意見：驗收人（簽字）：：年月日監(jiān)理單位驗收意意見：驗收人（簽字）：：年月日建設單位驗收意意見：驗收人（簽字）：：年月日PC墻模板質量量驗收表構件編號：生產(chǎn)產(chǎn)日期：年月月日檢查日期期：年月日分項檢查項目質量要求實測判定模板外形尺寸允許偏差長度（mm）±1mm合否寬度（mm）±1mm合否對角線（mm）±2mm合否厚度（mm）±1mm合否表面平整度（非非建筑外露面面）±1mm（±33mm）合否粗糙面位置±2mm合否粗糙面深度0～+1mm合否鋼筋允許偏差外露長度-1～+2mmm合否鍵槽允許偏差中心定位±1mm合否長度±1mm合否寬度0～+2mm合否預留孔洞允許偏差中心線位置±1mm合否預埋件允許偏差中心定位±3mm合否與砼表面高差±2mm合否預埋套筒、螺栓栓和螺母允許偏差中心定位±2mm合否垂直度1/500mmm合否外觀質量無生銹無合否無彎曲無合否無傷痕無合否無凹凸無合否防雷接地焊符合設計要求合否構件生產(chǎn)企業(yè)驗驗收意見：驗收人（簽字）：：年月日施工單位驗收意意見：驗收人（簽字）：：年月日監(jiān)理單位驗收意意見：驗收人（簽字）：：年月日建設單位驗收意意見：驗收人（簽字）：：年月日預制樓梯模板質質量驗收表構件編號：生產(chǎn)產(chǎn)日期：年月月日檢查日期期：年月日分項檢查項目質量要求實測判定模板外形尺寸允許偏差長度（mm）±1mm合否寬度（mm）±1mm合否對角線（mm）±2mm合否厚度（mm）±1mm合否表面平整度（非非建筑外露面面）±1mm（±33mm）合否預留孔洞允許偏差中心線位置±1mm合否預埋吊點允許偏差中心定位±2mm合否垂直度1/500mmm合否外觀質量無生銹無合否無彎曲無合否無傷痕無合否無凹凸無合否防雷接地焊符合設計要求合否構件生產(chǎn)企業(yè)驗驗收意見：驗收人（簽字）：：年月日施工單位驗收意意見：驗收人（簽字）：：年月日監(jiān)理單位驗收意意見：驗收人（簽字）：：年月日建設單位驗收意意見：驗收人（簽字）：：年月日7.2PCC安裝工程質質量保證技術術措施7.2.1.測測量工程（1）建筑物在在施工期間或或使用期間發(fā)發(fā)生不均勻沉沉降或嚴重裂裂縫時，應及及時會同設計計單位、監(jiān)理理單位、質量量監(jiān)督部門等等共同分析原原因，商討對對策。（2）沉降觀測測資料應及時時整理和妥善善保存。（3）質量監(jiān)督督部門在質量量監(jiān)督過程中中，應把建筑筑物沉降觀測測檢查作為質質量監(jiān)督重要要內容。重點點檢查基準點點埋設、觀測測點設置、測測量儀器設備備及計量檢定定證書，測量量人員上崗證證、測量原始始數(shù)據(jù)記錄等等；并將單位位工程竣工沉沉降觀測成果果表歸入監(jiān)督督檔案資料中中。（4）經(jīng)緯儀工工作狀態(tài)應滿滿足豎盤豎直直，水平度盤盤水平；望遠遠鏡上下轉動動時、視準軸軸形成的視準準面必須是一一個豎直平面面。水準儀工工作狀態(tài)應滿滿足水準管軸軸平行于視準準軸。（5）用鋼尺工工作應進行鋼鋼尺鑒定誤差差、溫度測定定誤差的修正正，并消除定定線誤差、鋼鋼尺傾斜誤差差、拉力不均均勻誤差、鋼鋼尺對準誤差差、讀數(shù)誤差差等等。（6）每層軸線線之間的偏差差在±2mm。層高垂直直偏差在±2mm。所有測量量計算值均應應列表，并應應有計算人、復復核人簽字。在在儀器操作上上，測站與后后視方向應用用控制網(wǎng)點，避避免轉站而造造成積累誤差差。定點測量量應避免垂直直角大于45。對易產(chǎn)生生位移的控制制點，使用前前應進行校核核。在3個月內，必必須對控制點點進行校核。避避免因季節(jié)變變化而引起的的誤差。在施施工過程中，要要加強對層高高和軸線以及及凈空平面尺尺寸的測量復復核工作。7.2.2.PPC構件吊裝措措施（1）PC結構構成品生產(chǎn)、構構件制作、現(xiàn)現(xiàn)場裝配各流流程和環(huán)節(jié)，施施工管理應有有健全的管理理體系、管理理制度。（2）PC結構構施工前，應應加強設計圖圖、施工圖和和PC加工圖的結結合，掌握有有關技術要求求及細部構造造，編制PC結構專項施施工方案，構構件生產(chǎn)、現(xiàn)現(xiàn)場吊裝、成成品驗收等應應制訂專項技技術措施。在在每一個分項項工程施工前前，應向作業(yè)業(yè)班組進行技技術交底。（3）每塊出廠廠的預制構件件都應有產(chǎn)品品合格證明，在在構件廠、總總包單位、監(jiān)監(jiān)理單位三方方共同認可的的情況下方可可出廠。（4）專業(yè)多工工種施工勞動動力組織，選選擇和培訓熟熟練的技術工工人，按照各各工種的特點點和要求，有有針對性地組組織與落實。（5）施工前，按按照技術交底底內容和程序序，逐級進行行技術交底，對對不同技術工工種的針對性性交底，要達達到施工操作作要求。（6）裝配過程程中，必須確確保各項施工工方案和技術術措施落實到到位，各工序序控制應符合合規(guī)范和設計計要求。（7）每一道步步驟完成后都都應按照檢驗驗表格進行抽抽查，在每一一層結構混凝凝土澆搗完畢畢后，需用經(jīng)經(jīng)緯儀對外墻墻板進行檢驗驗，以免垂直直度誤差累積積。（8）PC結構構應有完整的的質量控制資資料及觀感質質量驗收，對對涉及結構安安全的材料、構構件制作進行行見證取樣、送送樣檢測。（9）PC結構構工程的產(chǎn)品品應采取有效效的保護措施施，對于破損損的外墻面應應用專用的粘粘結劑進行修修補。7.3特殊殊氣候條件下下施工的質量量保證技術措措施（1）雨期施工工，應當采取取措施防雨、防防雷擊，組織織好排水。同同時，注意做做好防止觸電電，腳手架、塔塔機等應做好好防強風措施施。冬期施工工，氣溫低，易易結露結冰，天天氣干燥，作作業(yè)人員操作作不靈活，作作業(yè)場所應采采取措施防滑滑、防凍，生生活辦公場所所應當采取措措施防火和防防煤氣中毒。另另外，春秋季季天氣干燥，風風大，應注意意做好防火、防防風措施；秋秋季還應注意意飲食衛(wèi)生，防防止腹瀉等流流行性疾病。任任何季節(jié)遇六六級以上(含六級)強風、大雪雪、濃霧等惡惡劣氣候，嚴嚴禁露天起重重吊裝和高處處作業(yè)。（2）根據(jù)雨期期施工的特點點，將不宜在在雨期施工的的工程提早或或延后安排，對對必須在雨期期施工的工程程制定有效的的措施。晴天天抓緊室外作作業(yè)，雨天安安排室內工作作。注意天氣氣預報，做好好防汛準備。遇遇到大雨、大大霧、雷擊和和6級以上大風風等惡劣天氣氣，應當停止止進行露天高高處、起重、吊吊裝等作業(yè)。暑暑期作業(yè)應當當調整作息時時間，從事高高溫作業(yè)的場場所應當采取取通風和降溫溫措施。（3）做好施工工現(xiàn)場的排水水,根據(jù)施工總總平面圖、排排水總平面圖圖，利用自然然地形確定排排水方向，按按規(guī)定坡度挖挖好排水溝，確確保施工工地地排水暢通,雨期應設專專人負責，及及時疏浚排水水系統(tǒng)，確保保施工現(xiàn)場排排水暢通。（4）大風和大大雨后作業(yè)，應應當檢查臨時時設施地基和和主體結構情情況，發(fā)現(xiàn)問問題及時處理理,應當檢查起起重機械設備備的基礎、塔塔身的垂直度度、纜風繩和和附著結構，以以及安全保險險裝置并先試試吊，確認無無異常方可作作業(yè)。（5）遇到大雨雨、大霧、高高溫、雷擊和和6級以上大風風等惡劣天氣氣，應當停止止腳手架的搭搭設和拆除作作業(yè)。大風、大大雨后，要組組織人員檢查查腳手架是否否牢固，如有有傾斜、下沉沉、松扣、崩崩扣和安全網(wǎng)網(wǎng)脫落、開繩繩等現(xiàn)象，要要及時進行處處理。（6）各種露天天使用的電氣氣設備應選擇擇較高的干燥燥處放置,機電設備(配電盤、閘閘箱、電焊機機等)應有可靠的的防雨措施，電電焊機應加防防護雨罩,雨期前應檢檢查照明和動動力線有無混混線、漏電，電電桿有無腐蝕蝕，埋設是否否牢靠等，防防止觸電事故故發(fā)生,雨期要檢查查現(xiàn)場電氣設設備的接零、接接地保護措施施是否牢靠，漏漏電保護裝置置是否靈敏，電電線絕緣接頭頭是否良好。（7）雨期施工工的防雷,施工現(xiàn)場高高出建筑物的的塔吊、外用用電梯、井字字架、龍門架架以及較高金金屬腳手架等等高架設施均均需應當按照照規(guī)定設防雷雷裝置，并經(jīng)經(jīng)常進行檢查查。雷雨天氣氣禁止起吊作作業(yè)。施工現(xiàn)現(xiàn)場的防雷裝裝置一般由避避雷針、接地地線和接地體體三部分組成成。防雷裝置置的避雷針、接接地線和接地地體必須焊接接(雙面焊)，焊縫長度度應為圓鋼直直徑的6倍或扁鋼厚厚度的2倍以上。施工現(xiàn)場所所有防雷裝置置的沖擊接地地電阻值不得得大于30Ω。（8）夏季施工工應有防暑降降溫措施，防防止中暑。（9）冬期施工工：在寒冷地地區(qū)的冬期施施工中，由于于長時間的持持續(xù)低溫、大大的溫差、強強風、降雪和和冰凍，施工工條件較其他他季節(jié)艱難的的多，加之在在嚴寒環(huán)境中中作業(yè)人員穿穿戴較多，手手腳亦皆不靈靈活，對工程程進度、工程程質量和施工工安全產(chǎn)生嚴嚴重的不良影影響，必須采采取附加或特特殊的措施組組織施工，才才能保證工程程建設順利進進行。根據(jù)當當?shù)囟嗄隁庀笙筚Y料統(tǒng)計，當當室外日平均均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃即進入冬期期施工；當室室外日平均氣氣溫連續(xù)5d高于5℃時解除冬期期施工。大雪雪、軌道電纜纜結冰和6級以上大風風等惡劣天氣氣，應當停止止垂直運輸作作業(yè)，并將吊吊籠降到底層層(或地面)，切斷電源源。風雪過后后作業(yè)，應當當檢查安全保保險裝置并先先試吊，確認認無異常方可可作業(yè)。8保證安全全施工主要技技術措施（1）在吊裝過過程中，不可可避免會遇到到一些需要超超過規(guī)定起重重性能進行吊吊裝，操作人人員應按規(guī)定定的起重性能能作業(yè)，不得得超載。在特特殊情況下需需超載使用時時，必須經(jīng)過過驗算，有保保證安全的技技術措施，并并寫出專題報報告，經(jīng)企業(yè)業(yè)技術負責人人批準，有專專人在現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)護下，方可可作業(yè)。（2）塔吊進行行斜拉、斜吊吊導致其作用用力在起重機機一側，將破破壞起重機的的穩(wěn)定性，造造成超載及鋼鋼絲繩出槽，還還會使其重臂臂因側向力而而扭彎，甚至至造成傾翻事事故。為了避避免起重機的的穩(wěn)定性遭到到破壞，嚴禁禁使用起重機機進行斜拉、斜斜吊和起吊地地下埋設或凝凝固在地面上上的重物以及及其他不明重重量的物體。（3）為保證在在起重吊裝作作業(yè)中正確操操作機械，操操作人員在作作業(yè)前必須對對工作現(xiàn)場環(huán)環(huán)境、行駛道道路、架空電電線、建筑物物以及構件重重量和分布情情況進行全面面了解。（4）起吊重物物應綁扎平穩(wěn)穩(wěn)、牢固，不不得在重物上上再堆放或懸懸掛零星物件件。易散落物物件應使用吊吊籠柵欄固定定后方可起吊吊。標有綁扎扎位置的物件件，應按標記記綁扎后起吊吊。吊索與物物件的夾角宜宜采用45°~660°，且不得小小于30°，吊索與物物件棱角之間間應加墊塊。（5）為了預防防事故的發(fā)生生，起吊載荷荷達到起重機機額定起重量量的90%及以上時，應應將重物調離離地面200~5500mm后，檢查塔塔吊的穩(wěn)定性性，制動器的的可靠性，重重物的平穩(wěn)性性，綁扎的牢牢固性，確認認無誤后方可可繼續(xù)起吊。對對易晃動的重重物應拴拉繩繩。（6）重物下降降時突然制動動，其沖擊載載荷將使起升升機構損傷，嚴嚴重時會破壞壞起重機穩(wěn)定定性而傾翻，因因此重物起升升和下降速度度應平穩(wěn)、均均勻，不得突突然制動。如如果吊裝未停停穩(wěn)即反轉，所所吊重物因慣慣性而大幅度度擺動，也會會使起重臂扭扭彎或起重機機傾翻。所以以，左右回轉轉應平穩(wěn)，當當回轉未停穩(wěn)穩(wěn)前不得作反反向動作。（7）起吊重物物長時間懸掛掛在空中，如如遇操作人員員疏忽或制動動器失靈時，將將使重物失控控而快速下降降，造成事故故。所以，作作業(yè)中遇突發(fā)發(fā)故障，應采采取措施將重重物降落到安安全地方，并并關閉發(fā)動機機或切斷電源源后進行檢修修。在突然斷斷電時，應立立即把所有控控制器撥至零零位，斷開電電源總開關，并并采取措施（或或者啟動備用用發(fā)電機）使使重物降到地地面。（8）各類起重重機應裝有音音響清晰的喇喇叭、電鈴或或汽笛等信號號裝置。在其其中臂、吊鉤鉤、平衡重等等轉動體上應應標以鮮明的的色彩標志。（9）起重機不不得靠近架空空輸電線路作作業(yè)。起重機機的任何部位位與架空輸電電導線的安全全距離不得小小于下表的要要求。起重吊裝機械與與架空輸電導導線的俺去距距離輸電導線電壓//kv1kv以下1~1520~4060~110220允許沿輸電導線線垂直方向最最近距離/m1.53456允許沿輸電導線線水平方向最最近距離/m11.5246（10）塔式起起重機使用的的鋼絲繩，應應有鋼絲繩制制造廠簽發(fā)的的產(chǎn)品技術性性能和質量的的證明文件。當當無證明文件件時，必須經(jīng)經(jīng)過試驗合格格后方可使用用。（11）雨、雪雪天氣能使露露天作業(yè)的起起重機部分機機件受潮，尤尤其是制動帶帶受潮后影響響制動性能，所所以在露天有有六級及以上上大風或大雨雨、大雪、大大霧等惡劣天天氣時，應停停止起重吊裝裝作業(yè)。雨雪雪過后作業(yè)前前，應先試吊吊，確認制動動器靈敏可靠靠后方可進行行作業(yè)。（12）起重機機使用的鋼絲絲繩，其結構構形式、規(guī)格格及強度應符符合該型起重重機使用說明明書的要求。鋼鋼絲繩與卷筒筒應連接牢固固，放出鋼絲絲繩時，卷筒筒上應至少保保留三圈，收收放鋼絲繩時時應防止鋼絲絲繩打環(huán)、打打結、彎折和和亂繩，不得得使用扭結、變變形的鋼絲繩繩。使用編結結的鋼絲繩，其其編結部分在在運行中不得得通過卷筒和和滑輪。（13）鋼絲繩繩采用編結固固接時，編結結部分的長度度不得小于鋼鋼絲繩直徑的的20倍，并不應應小于300mm，其編結部部分應捆扎細細鋼絲。當采采用繩卡固接接時，與鋼絲絲繩直徑匹配配的繩卡的規(guī)規(guī)格、數(shù)量應應符合下表的的要求。最后后一個繩卡距距繩頭的長度度不得小于140mm，繩卡滑鞍鞍卡初次固定定后，應待鋼鋼絲繩受力的的一側，“U”性螺栓應在在鋼絲繩的尾尾端，不得正正反交錯。繩繩卡初次固定定后，應待鋼鋼絲繩受力后后再度緊固，并并宜擰緊到使使兩繩直徑高高度壓扁1/3.作業(yè)中應經(jīng)經(jīng)常檢查緊固固情況。與繩徑匹配的繩繩卡數(shù)鋼絲繩直徑/mmm10mm以下10~2021~2628~3636~40最少繩卡數(shù)/個個34567繩卡間距/mmm80140160220240（14）每班作作業(yè)前，應檢檢查鋼絲繩及及鋼絲繩的連連接部位。當當鋼絲繩在一一個節(jié)距內斷斷絲根數(shù)達到到或超過下表表1根數(shù)要求時時，應予報廢廢。當鋼絲繩繩表面銹蝕或或磨損使鋼絲絲繩直徑顯著著減少時，應應將下表1報廢標準按按下表2折減，并按按折減后的斷斷絲數(shù)報廢。鋼絲繩報廢標準準（一個節(jié)距距內的斷絲數(shù)數(shù)）表1采用的安全系數(shù)數(shù)鋼絲繩規(guī)格6×19＋16×37＋16×61＋1交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻6以下126221136186~7147261338197以上16830154020鋼絲繩銹蝕或靡靡損報廢標準準的折減系數(shù)數(shù)鋼絲繩表面銹蝕蝕磨損量/%1015202530~40大于40折減系數(shù)8575706050報廢（15）起重吊吊裝的指揮人人員必須持證證上崗，作業(yè)業(yè)時應與操作作人員密切配配合，執(zhí)行規(guī)規(guī)定的指揮信信號，不得違違章指揮。操操作人員應按按照指揮人員員的信號進行行作業(yè)，當信信號不清或錯錯誤時，操作作人員可拒絕絕執(zhí)行，不得得違章操作。（16）為了避避免將手或腳腳卷進卷筒造造成傷亡，向向轉動的卷筒筒上纏繞鋼絲絲繩時，不得得用手拉或腳腳踩來引導鋼鋼絲繩，鋼絲絲繩涂抹潤滑滑脂，必須在在停止運轉后后進行。（17）吊裝的的安全防護措措施：在PC吊裝時采用用在PC板上預留5CM孔，同時采采用專用吊裝裝帶穿孔雙保保險的辦法起起吊，確保在在意外發(fā)生時時，有另外一一道保險保障障安全。吊裝裝時必須有專專職安全員進進行監(jiān)督。外爬架提升好后后，將中間和和底部的防護護鋼板恢復到到外墻面，防防止高空墜物物傷人，外架架護欄必須高高出作業(yè)面1.5米以上，吊吊裝工人在外外架上操作時時必須按照規(guī)規(guī)范系好安全全帶。9保證文明明施工主要技技術措施9.1文明明施工目標公司每月由“標標化”領導小組各各部門、各條條線負責人對對工地進行安安全生產(chǎn)、文文明施工、場場容場貌、生生活衛(wèi)生檢查查、打分評定定，以有力地地促進項目配配合總包“標化”工作達到文文明工地的要要求。9.2場容容場貌管理措措施（1）教育工人人愛護工地內內的公用設施施，不得破壞壞工地四周圍圍墻及門頭大大門、旗桿、“九牌一圖”以及安全宣宣傳標語和警警告牌。（2）建筑材料料劃區(qū)域堆放放整齊，并采采取安全保衛(wèi)衛(wèi)措施，施工工區(qū)域與生活活辦公區(qū)域分分隔，場容場場貌整齊、整整潔、有序、文文明。9.3文明明建設措施（1）設置反映映企業(yè)精神、時時代風貌的醒醒目宣傳標語語，工地內設設置宣傳欄、黑黑板報等宣傳傳設置，及時時反映工地內內各類動態(tài)。（2）開展文明明教育，施工工人員均遵守守市民文明規(guī)規(guī)范。（3）加強班組組建設，有三三上崗一講評評的安全記錄錄，有良好的的班容班貌。項項目部給施工工班組提供一一定的活動場場所，提高班班組整體素質質。（4）工地現(xiàn)場場做到道路暢暢通、平坦整整潔，不亂堆堆放，無散落落物，宿舍周周圍保持潔凈凈，地面平整整不積水，無無散落的“五頭”、“五底”及散物。（5）加強工地地治安綜合管管理，做到目目標管理、制制度落實、責責任到人。（6）施工現(xiàn)場場的勞務作業(yè)業(yè)隊伍人員組組織情況明了了，建立檔案案卡片，與勞勞務作業(yè)隊伍伍簽訂治安防防火協(xié)議書，對對勞務作業(yè)隊隊伍人員加強強法制教育。（7）現(xiàn)場施工工人員均佩帶帶徽章，徽章章以工作部門門、單位為依依據(jù)，按一定定規(guī)則統(tǒng)一編編號。（8）現(xiàn)場施工工人員按不同同工種佩帶不不同顏色的安安全帽。10重難點點分析及對策策PC構件吊裝的的重難點分析析序號工程重點重點分析解決辦法1PC構件的運輸輸生產(chǎn)車間距離施施工現(xiàn)場較遠遠，且施工現(xiàn)現(xiàn)場在市區(qū)內內，交通不方方便，構件供供應要做好計計劃；參照施施工圖紙，預預制構件的安安裝順為：預預制外墻板→疊合梁→疊合板→陽臺、樓梯→預制外墻板板，預制外墻墻板半天時間間，梁與樓梯梯安裝半天時時間，疊合板板半天時間。構構件在供應時時應滿足每天天工作量。1、提前提出構構件需求計劃劃，保證構件件廠有足夠時時間進行預制制構件的生產(chǎn)產(chǎn)與制作；2、根據(jù)預制構構件需求計劃劃及現(xiàn)場進度度情況提前1-2天提出PC構件進場計計劃；3、若出現(xiàn)特殊殊情況，及時時與供應單位位進行溝通，確確保PC構件的生產(chǎn)產(chǎn)量能夠滿足足現(xiàn)場實際施施工需要。4、提高現(xiàn)場施施工道路的質質量，避免運運輸車輛對施施工道路造成成破壞。5、項目組織人人員提前在預預制構件廠進進行預制構件件驗收，部分分預制構件進進場后能夠直直接起吊至施施工位置。2PC構件的吊裝裝PC構件的吊裝裝施工，因PC構件的單個個重量最重可可達5.3t左右，起重重吊裝設備的的布置與選型型需進行嚴謹謹?shù)目紤]與驗驗算，且在PC構件吊至施施工樓層后，PC構件的定位位、安裝、調調整均是重點點和難題。1、選用有經(jīng)驗驗的的吊裝隊隊伍及指揮工工，上崗前進進行安全技術術交底；2、采用專用的的吊具進行預預制構件的吊吊裝；3、吊裝之前確確定預制構件件吊裝施工方方案，包括定定位措施、支支撐措施等。3構件翻身因預制PC墻構構件在現(xiàn)場需需要豎直吊裝裝，在運輸是是為平放，構構件需要翻轉轉90度；構件在在架工制作時時需預留吊釘釘，翻轉是需需要保證安全全。構件運輸至施工工現(xiàn)場后，利利用吊帶將構構件卸車，水水平放置好；；利用預埋吊釘進進行翻轉，翻翻轉時利用吊吊車的雙鉤同同時作業(yè)（主主鉤吊吊釘，副副鉤輔助吊吊吊帶）；利用構件上預埋埋的內螺母做做好吊帶的防防護；利用汽車外胎進進行翻轉。4構件支撐搭設陽臺位置沒有連連梁，在吊裝裝固定時需要要考慮臨時支支撐固定問題題。利用槽鋼對構件件進行加固鏈鏈接，加固后后翻身起吊；；利用鋼絲繩進行行臨時固定；；需要搭設臨時操操作平臺，方方便工人操作作；5工序的搭接由于該工程為全全新的拼裝施施工工藝，在在施工的工藝藝與工序的搭搭接上仍需不不斷的學習和和摸索，如在在PC構件的吊裝裝與單個流水水段內現(xiàn)澆結結構的鋼筋綁綁扎或模板支支設等工序不不能緊密搭接接之類的現(xiàn)象象，都可能造造成工期的嚴嚴重滯后。前期做好單個流流水段內的施施工策劃，確確定流水段內內預制PC構件的吊裝裝順序，對PC構件吊裝、疊疊合梁板支撐撐、現(xiàn)澆結構構鋼筋綁扎、現(xiàn)現(xiàn)澆結構模板板支設以及混混凝土澆筑的的五道工序進進行嚴密搭接接，避免造成成窩工等現(xiàn)象象。11現(xiàn)場平平面布置1）吊裝場地設設置吊裝位置要根據(jù)據(jù)吊機的型號號和性能（起起重量和起重重半徑）以及及構件的特點點（大小和安安裝難易程度度）進行確定定。原則上吊機盡量量靠近吊裝最最困難、重量量最大的構件件，同時覆蓋蓋吊裝面積最最大的地方進進行布置。2）構件車輛場場地設置車輛停放位置要要便于吊裝并并盡量減少旋旋轉角度，為為吊裝節(jié)約時時間。3）材料堆場設設置堆場包括構件堆堆場、鋼筋堆堆場、鋼管堆堆場、模板木木枋堆場、支支撐體系堆場場、外架堆場場、鋼模堆場場。PC構件堆放場場地應平整、結結實，并做不不少于100mmmC15混凝土墊層層。預制構件件運送到現(xiàn)場場后，按規(guī)格格、品種、所所用部位、吊吊裝順序分別別設置堆場?，F(xiàn)現(xiàn)場堆場應設設置在塔吊工工作范圍內、最最好為正吊，堆堆垛之間設置置通道。4）鋼板設置地下室頂板汽車車通道鋪設鋼鋼板，鋼板數(shù)數(shù)量有限，因因此以吊裝位位――外架下――首層架體位位置――車輛行走路路線鋪設鋼板板，其他位置置滿鋪C15素混凝土。5）PC構件堆堆放陽臺板、疊合板板現(xiàn)場采用平平放，構件直直接堆放必須須在構件上加加設枕木。在在堆置預制板板時在板下沿沿著桁架筋豎豎直方向墊置置間距不大于于1.5m的100*1100mm的木料，確確保板外邊緣緣不收破壞?，F(xiàn)現(xiàn)場板式構件件疊放層數(shù)不不大于4層。外墻構件采用靠靠放，現(xiàn)場預預制堆放架，設設置固定繩索索固定。PC吊裝施工平平面示意圖1A樓PCC構件堆場圖圖（上下方向向長度15m）1B樓PCC構件堆場圖圖（上下方向向長度15m）12方案編編制及特種作作業(yè)人員1）方案編制審審核名單姓名學歷/專業(yè)職務方案編制吳中大專/工民建預制構件吊裝工工程師方案審核劉敬宏本科/工民建項目技術負責方案審核馬濤本科/工民建項目總工程師方案審批張奕祥本科/工民建公司技術總工方案審批李波本科/工民建公司總工程師2）特種作業(yè)人人員13安全應應急預案員1總則工作原則：統(tǒng)一一領導，分級級負責。項目目經(jīng)理接受業(yè)業(yè)主、監(jiān)理或或有關部門的的指揮，項目目部內部各搶搶險小組統(tǒng)一一接受項目經(jīng)經(jīng)理指揮。適用范圍：本工工程模板支撐撐體系