后澆帶工程施工方案

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX表XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX2.后澆帶工程特點(diǎn)混凝土結(jié)構(gòu)施工期間，為了克服因溫度、收縮而可能產(chǎn)生有而設(shè)置的變形縫，經(jīng)一定時(shí)效后再進(jìn)行后澆封閉，形成整體結(jié)構(gòu)。由于結(jié)構(gòu)由后成整體，因此后澆帶施工的質(zhì)量與結(jié)構(gòu)質(zhì)量息息相關(guān)。后澆帶處往往斷面大，鋼，模板支設(shè)難度大，特別是雜物垃圾容易落入，清理十分困難，若清理不徹底將結(jié)構(gòu)質(zhì)量。根據(jù)工程實(shí)例和以往施工經(jīng)驗(yàn)，將現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中后澆帶的施工方藝底板后澆帶構(gòu)造措施后澆帶的臨時(shí)保護(hù)措施混凝土墻的后澆帶的構(gòu)造處理3.3頂板后澆帶構(gòu)造措施立桿與木枋排放間距與整個(gè)支撐體系保持一致，木層鋼絲網(wǎng)，后澆帶施工時(shí)，鋼絲網(wǎng)不必拆何種形式設(shè)置，都必須在封閉前仔細(xì)地將整個(gè)混凝土表面的浮漿鑿底清除后澆帶中的垃圾及雜物，并隔夜?jié)菜疂駶?，鋪設(shè)水泥漿，以垃圾、雜物等進(jìn)行清理。澆注前，后澆帶的側(cè)墻及4.施工要點(diǎn)及質(zhì)量要求膨脹劑和外加劑品種，應(yīng)根據(jù)工程性質(zhì)和現(xiàn)場施工條過試驗(yàn)確定摻入量。所有微膨脹劑和外加劑必須具有出廠合格證及產(chǎn)數(shù)量名名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格數(shù)量砼運(yùn)輸汽車8m31臺(tái)地砼泵1臺(tái)風(fēng)鎬G105把電焊機(jī)2臺(tái)污水泵1臺(tái)潛水泵1臺(tái)振搗棒2把平板振搗器1臺(tái)勞動(dòng)力投入數(shù)量配備人數(shù)12機(jī)械工32132122.質(zhì)量保證措施.1質(zhì)量管理措施 (1)各分項(xiàng)工程質(zhì)量管理嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”(即自檢、互檢和交接檢、專業(yè)檢)。詳NN班組自檢 (班長組織)N填寫《自檢交接檢記交接檢 (施工員組織上在記錄上簽字質(zhì)檢員專檢 (在記錄上簽字)填寫分項(xiàng)工程質(zhì)行下道工施工圖會(huì)審及設(shè)計(jì)變技術(shù)交底作業(yè)指導(dǎo)公司規(guī)定表圖技術(shù)交上工序填寫的表圖會(huì)審及設(shè)計(jì)變技術(shù)交質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)上工序填寫的表××分項(xiàng)工程質(zhì)量檔驗(yàn)評定表操作工藝方法使用材料質(zhì)量指標(biāo)為下工序創(chuàng)造條執(zhí)行變更設(shè)計(jì)本工序可否進(jìn)行施工員日常檢查符合圖紙及變更基本項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目日常巡回檢查對不合格品標(biāo)班一般不合格合格 (3)各種不同類型，不同型號的材料要分別堆放整齊，鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，必須保.2砼工程質(zhì)量保證措施少試塊報(bào)告單養(yǎng)護(hù)料準(zhǔn)備，出具合格證板、鋼筋、混凝土工序交接時(shí)覆蓋，夏熱季節(jié)定時(shí)澆水不合格品的處理(返工)抽查10％但均不少于3件，