高壓電動機(jī)A級檢修作業(yè)指導(dǎo)書

內(nèi)蒙古大唐國際托克托發(fā)電公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/CDT-ITKTPC10685—20內(nèi)蒙古大唐國際托克托發(fā)電公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/CDT-ITKTPC10685—2014高壓電動機(jī)A級檢修作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)項目：作業(yè)日期：批準(zhǔn)：審核：編制：內(nèi)蒙古大唐國際托克托發(fā)電有限責(zé)任公司發(fā)布2014-05-01發(fā)布2014-06-01實施Q/CDT目次TOC\o"1-2"\h\z\u1范圍 32本指導(dǎo)書涉及的資料和圖紙 33安全措施 34備品備件清單 45現(xiàn)場準(zhǔn)備及工具 46檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 57檢修記錄 98不符合項目處理單 119完工報告單 1210質(zhì)量簽證單 14工作人員作業(yè)指導(dǎo)書學(xué)習(xí)簽字工作成員聲明：我已經(jīng)學(xué)習(xí)了上述作業(yè)指導(dǎo)書中作業(yè)風(fēng)險分析和控制措施以及作業(yè)條件、作業(yè)工序和備件準(zhǔn)備情況，沒有補(bǔ)充意見，在作業(yè)中遵照執(zhí)行。工工作成員簽字：高壓電動機(jī)A級檢修作業(yè)指導(dǎo)書范圍本指導(dǎo)書適用于YKK系列電動機(jī)A級檢修工作。本指導(dǎo)書涉及的資料和圖紙下列文件中的條款通過本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本規(guī)范，凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本規(guī)范?！峨娏υO(shè)備交接和預(yù)防性試驗規(guī)程》Q/CDT107001-2005《電業(yè)安全工作規(guī)程》DL408—91電動機(jī)使用說明書安全措施嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》。三講一落實布置檢查三講一落實檢查布置及安全交底人：講任務(wù)1工作內(nèi)容電機(jī)檢修講風(fēng)險講措施/抓落實落實人1無票作業(yè)□核實工作票內(nèi)的工作內(nèi)容，明確分工，責(zé)任到人□保證工作票100%合格，嚴(yán)格履行工作票的變更、終結(jié)手續(xù)2人身觸電□工作前確認(rèn)電機(jī)電源開關(guān)已斷開，并在開關(guān)把手上懸掛“禁止合閘，有人工作！”標(biāo)識牌□電機(jī)電源線拆開后，要三相短路接地□與帶電部位或設(shè)備保持安全距離。3工器具傷害□監(jiān)督工作班成員正確使用工器具，防止野蠻作業(yè)造成工器具損壞、人員傷害、設(shè)備損壞?！跚妩c所有專用工具齊全，檢查并試驗可靠4人身傷害□工作班成員互相提醒監(jiān)督，避免發(fā)生不安全事件□檢查檢修區(qū)域上方和周圍有無危險因素存在，如高空落物等，并作好防范措施?！鯀⒓颖緳z修項目的人員必需熟記本作業(yè)指導(dǎo)書的安全技術(shù)措施。5設(shè)備損壞□嚴(yán)禁踩壞水、油、氫管和表計、閥門、電纜橋架等□工作中杜絕野蠻作業(yè)□電機(jī)回裝前，應(yīng)仔細(xì)檢查防止將異物遺留在電機(jī)內(nèi)膛?！跗鸬踔匚锴皺z查起重工具是否符合載荷要求。□電動機(jī)拆下的零部件必須妥善保管好并作好記號以便回裝?！鯀⒓訖z修的人員必須熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書，并能熟記本書的檢修項目，工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等6誤觸誤碰□檢修區(qū)域作好隔離措施及嚴(yán)禁觸碰電機(jī)周圍的閥門、開關(guān)等設(shè)備7無證上崗□參加檢修的人員必須進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，達(dá)到上崗條件。到崗到位情況檢查情況（從人、機(jī)、料、法、環(huán)五方面檢查、落實、指導(dǎo)）到位人員到位時間落實工作情況記錄執(zhí)行情況參加檢修的人員必須進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，達(dá)到上崗條件。檢修區(qū)域作好隔離措施及嚴(yán)禁觸碰電機(jī)周圍的閥門、開關(guān)等設(shè)備。檢查檢修區(qū)域上方和周圍有無危險因素存在，如高空落物等，并作好防范措施。確認(rèn)電機(jī)已停電，電源開關(guān)已拉至檢修位置，開關(guān)負(fù)荷側(cè)接地刀閘已合上，且在電源開關(guān)上懸掛“禁止合閘有人工作”標(biāo)示牌。拆除電機(jī)引線時驗電，引線拆除后將三相電源線短路并接地。清點所有專用工具齊全，檢查并試驗可靠。進(jìn)行電氣高壓試驗時，檢修人員應(yīng)撤離現(xiàn)場，并作好配合工作，區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)圍欄，掛警示牌。電機(jī)回裝前，應(yīng)仔細(xì)檢查防止將異物遺留在電機(jī)內(nèi)膛?，F(xiàn)場的工具、零部件放置有序，電動機(jī)拆下的零部件必須妥善保管好并作好記號以便回裝。常用工具、量具應(yīng)認(rèn)真清點，絕不許遺落在設(shè)備內(nèi)。起吊重物前檢查起重工具是否符合載荷要求。當(dāng)天檢修任務(wù)結(jié)束后一定要將檢修所用照明電源斷掉。參加檢修的人員必須熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書，并能熟記本書的檢修項目，工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。參加本檢修項目的人員必需持證上崗，并熟記本作業(yè)指導(dǎo)書的安全技術(shù)措施。開工前召開專題會，對各檢修參加人員進(jìn)行組內(nèi)分工，并且進(jìn)行安全、技術(shù)交底。備品備件清單序號名稱型號規(guī)格（圖號）單位數(shù)量備注軸承盤軸承盤潤滑脂＃3鋰基脂桶現(xiàn)場準(zhǔn)備及工具現(xiàn)場準(zhǔn)備一、材料類序號名稱型號單位數(shù)量備注擦機(jī)布純棉邊角料公斤1聚乙烯絕緣帶（相位彩帶）紅，綠，黃，黑卷1塑料布寬2米公斤5清洗劑Ss-25桶1生料帶卷1氧氣瓶1乙炔瓶1鉛絲#8卷1二、工具類序號設(shè)備或工器具名稱規(guī)格或型號單位數(shù)量1專用抽轉(zhuǎn)子工具套12榔頭1．5P/2P把各13梅花扳手10件組套14活絡(luò)扳手12″/15″把各15螺絲刀6″/8″/12″把各26銅棒φ25×250根27內(nèi)六角扳手公制套各18套筒扳手公制套各19螺旋千斤頂32T、5T只210內(nèi)徑千分尺50-250mm副111內(nèi)徑千分尺50-600mm副112游標(biāo)卡尺0-300把113百分表及支架0-10套114游標(biāo)深度尺0-200把115撬棍大、中把216外徑千分尺125-150mm把117外徑千分尺150-175mm把118清洗用噴槍把119敲擊扳手55mm把120鋼絲繩15T、5T根各2工作準(zhǔn)備工器具已準(zhǔn)備完畢，消耗性材料、軸承備件已落實并檢驗合格。檢修地面已經(jīng)鋪設(shè)防護(hù)膠皮，場地已經(jīng)完善隔離。作業(yè)文件包已組織學(xué)習(xí)，工作組成員已熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容。辦理相關(guān)工作票已辦理工作票、動火票及開工手續(xù),電機(jī)已停運(yùn)。電機(jī)電源開關(guān)已拉至檢修位置，安全措施已執(zhí)行。檢查驗證工作票、動火票。工作人員的著裝應(yīng)符合《安規(guī)》要求。檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)測量數(shù)據(jù)注意事項所有測量結(jié)果均保留到小數(shù)點后三位。如未作說明則應(yīng)為從前向后數(shù)，從甲側(cè)向乙側(cè)數(shù)測量。單位：mm。準(zhǔn)備工作及修前試驗聯(lián)系機(jī)務(wù)專業(yè)解除對輪，拆開聯(lián)軸器螺栓前需在聯(lián)軸器上做4點標(biāo)記，以便回裝。拆電機(jī)引線、接地線，必須用自粘相位彩帶在電纜引線和電機(jī)引線兩側(cè)作好牢固、可靠的相序標(biāo)志，拆除加熱器線，并做好標(biāo)記。各線端標(biāo)記清楚；電源線應(yīng)短路接地，將電動機(jī)吊至檢修區(qū)域并穩(wěn)固放置在枕木上。拆開空氣冷卻器與電動機(jī)定子本體的連接螺絲，并吊至檢修區(qū)域測量電動機(jī)繞組的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)，絕緣電阻值不應(yīng)低于1MΩ/KV，吸收比大于1.3。測量電動機(jī)繞組的直流電阻，直流電阻互差：（最大值-最小值）/最小值×100%，相間小于2%，線間小于1%。與歷次比較無明顯變化。電機(jī)解體拆下電動機(jī)后側(cè)冷卻風(fēng)扇罩。使用專用漲鉗拆除風(fēng)扇卡圈，用專用捋子捋下外冷卻風(fēng)扇，電動機(jī)風(fēng)扇環(huán)與轉(zhuǎn)子軸頸緊力過大時使用烤把加熱風(fēng)扇環(huán)，加熱時注意加熱溫度不能超過120℃，測量時使用紅外測溫槍。拆下冷卻風(fēng)扇內(nèi)罩。拆下外冷卻風(fēng)扇風(fēng)道支架，注意做好支架位置記號，以便恢復(fù)，防止電動機(jī)運(yùn)行當(dāng)中風(fēng)扇刮碰風(fēng)扇罩。使用專用捋子捋下電動機(jī)聯(lián)軸器，聯(lián)軸器與電動機(jī)軸頸緊力過大時，使用烤把加熱聯(lián)軸器，注意加熱溫度不能超過200℃，拆除時必須用記號筆標(biāo)好對輪與軸的相對位置，拆除時速度要快，防止軸熱導(dǎo)致對輪難以拔出。（軸頸大于150cm的對輪溫度控制在320℃）拆下前后軸承測溫元件，注意勿損傷連線。電動機(jī)解體過程中所有拆下的零部件必須妥善保管，做好防止零部件丟失的安全措施。拆下電動機(jī)前后外小蓋螺絲及迷宮環(huán)螺絲，注意迷宮環(huán)拆前做好與外小蓋的相對位置記號，防止運(yùn)行當(dāng)中與小蓋摩擦。使用頂絲將外小蓋頂出軸承室止口，注意用力要均勻，此時如迷宮環(huán)與軸頸緊力過大，需將迷宮環(huán)進(jìn)行加熱，加熱溫度不能超過105℃，使用小撬棍將迷宮環(huán)撬出。拆除外小蓋并拆除軸承室與內(nèi)銷蓋的連接螺絲。拆開端蓋與電動機(jī)本體的連接螺絲。使用天車吊起電動機(jī)轉(zhuǎn)子軸，注意起吊高度。利用端蓋的頂絲將外端蓋頂出止口，然后使用撬棍撬出端蓋。拆開前側(cè)環(huán)氧風(fēng)罩。抽轉(zhuǎn)子準(zhǔn)備好支放電動機(jī)轉(zhuǎn)子的枕木，并穩(wěn)固、可靠放置。上好抽轉(zhuǎn)子專用工具，調(diào)整好轉(zhuǎn)子中心位置。將轉(zhuǎn)子用導(dǎo)鏈慢慢吊起，待各方間隙均勻后，將轉(zhuǎn)子緩緩抽出，避免轉(zhuǎn)子晃動，抽轉(zhuǎn)子時應(yīng)用透光法進(jìn)行監(jiān)視，檢查定轉(zhuǎn)子鐵芯不得摩擦、碰撞，不得傷及定子線圈、風(fēng)扇、軸頸、籠條等部件。將轉(zhuǎn)子抽出后，放在已擺放好的枕木上，并用楔子墊穩(wěn)，預(yù)防傾倒?jié)L動，并做好防塵、水、汽的措施。用蓬布將定子、轉(zhuǎn)子蓋好，待分別進(jìn)行檢修。定子檢修定子繞組、槽楔及引線檢查定子繞組、鐵心表面、風(fēng)道、機(jī)座底部等有無積灰、油污等，并清理，要求線圈見到本色，無污物。吹灰清掃定子時，應(yīng)用2~3kg／cm2的清潔、無油、無水的壓縮空氣進(jìn)行。除去線圈上的油污時可用四氯化碳、甲苯或帶電清洗劑等進(jìn)行擦試，不得使用有害溶液或金屬工具。檢查定子線圈有無局部過熱損傷、電腐蝕等現(xiàn)象、檢查線圈端部的端箍綁線、墊片及排間墊片有無松動，鼻端連線，極間連線有無局部過熱、絕緣老化或墊片綁線有無松動斷裂等現(xiàn)象。檢查槽楔有無發(fā)空、松動或損壞，檢查線圈在槽內(nèi)的固定情況，檢查層間墊條、楔下墊條、槽底墊條有無松動或位移。槽楔空響長度應(yīng)小于1/3，無松動，無損傷、凸出、變焦等現(xiàn)象。檢查引線固定是否良好，焊接牢固，絕緣完好無損傷，引線及中性點瓷瓶有無裂紋、破損、固定不牢，若有應(yīng)更換或處理，相序要重新標(biāo)記。如線圈絕緣降低，用內(nèi)部加熱法（通電加熱法）和外部加熱法（燈泡加熱法、熱風(fēng)干燥法）。定子鐵芯檢查鐵芯是否有因松動、振動、腐蝕等產(chǎn)生的紅粉，若有需外委處理，鐵芯無松動。檢查鐵芯有無銹斑、毛刺或因短路過熱而引起的局部變色、損壞等現(xiàn)象，若有銹斑或毛刺用砂布打磨并清理干凈，若有變色、損壞則視其嚴(yán)重程度應(yīng)進(jìn)行鐵損試驗，發(fā)熱超過允許范圍應(yīng)處理，最后在其表面涂絕緣漆，無局部過熱、松動、風(fēng)道是否暢通。檢查鐵芯有無掃膛，而引起的局部損傷過熱、摩擦痕跡，若有需修補(bǔ)、噴漆。檢查定子鐵芯與機(jī)殼固定是否牢固、有無開焊或裂紋等，若有應(yīng)緊固或重新焊接。端蓋檢修檢查端蓋結(jié)合面及止口應(yīng)平整、干凈、無毛刺，如有凸凹不平時可用銼刀將其修平，并砂布擦凈。重點檢查端蓋的軸承室有無跑套現(xiàn)象，若有應(yīng)刷鍍或鑲套處理，并測量徑向間隙，徑向間隙應(yīng)在0.001~0.04mm的范圍內(nèi)。轉(zhuǎn)子檢修檢查轉(zhuǎn)子鐵芯固定是否良好，緊固件、平衡塊及平衡螺絲是否牢固，若有松動應(yīng)緊固。檢查風(fēng)扇葉片，外觀有無裂紋、變形等現(xiàn)象，若有要進(jìn)行處理，保證轉(zhuǎn)子平衡。軸承檢修松開前后軸承蓋的螺絲，拆去軸承蓋，拆去軸承擋圈和內(nèi)外端蓋。除去潤滑油，用清洗劑將軸承洗凈。用手轉(zhuǎn)動軸承檢查其轉(zhuǎn)動情況，聽其轉(zhuǎn)動聲音，軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無異音。檢查滾珠及內(nèi)外滾道表面是否光滑、有無銹跡、斑痕等。檢查保持架狀況及軸承游隙是否符合標(biāo)準(zhǔn)，保持架完好無變形，軸承游隙應(yīng)滿足下表圓柱孔深溝球軸承徑向間隙：公稱內(nèi)徑d（mm）徑向游隙(μm)超過到61014~29101818~33182420~36243023~41304028～46405030～51506538～61658046～718010053~8410012061～9712014071～11414016081147180200107～163圓柱孔滾子軸承徑向間隙：公稱內(nèi)徑d（mm）徑向游隙(μm)超過到1035~65101835~65182435~65243040~70304045~80405055~90506565~105658075~1258010090~140100120105~160120140115~180140160130~195160180150~215180200165~235對不合格的軸承要進(jìn)行更換，拆卸舊軸承工藝：用拉馬扣住軸承內(nèi)圈將軸承緩緩拔下。冷拔不下的可采用破壞拆卸法。（1）氧乙炔焰切割軸承。切割前用石棉制品把軸遮蓋好，用割炬從軸承的相對兩側(cè)將外圈割斷，如發(fā)生軸承外圈被熔渣粘連，可用鏨子鏨開。在切割內(nèi)圈時，不要把內(nèi)圈割穿，以免造成軸的傷害?？刹捎靡韵罗k法：用鏨子楔入切割口，將內(nèi)圈張破。（2）砂輪磨斷軸承用手提式砂輪機(jī)磨斷軸承的步驟，磨削外圈時，必須用楔鐵將外圈卡死，以防外圈轉(zhuǎn)動。在磨削內(nèi)圈時要防止把軸磨傷，磨到一定深度后，用鏨子楔入磨口，使內(nèi)圈斷裂。更換新軸承的工藝：（1）仔細(xì)檢查軸、孔裝配段的尺寸和表面粗糙度是否符合規(guī)定。在檢查尺寸時，必須用量具測量，不允許用軸承試裝。（2）查看滾動軸承上的代號是否與實際要求的相符合。清洗軸承。對于未開封的新軸承，軸承表面所涂的保護(hù)油為清油時，可不必清洗，但對于保存時間過長或保護(hù)油為油脂類時，則必須清洗。清洗的方法是：可將軸承放在常溫清洗劑中清洗；也可將軸承浸入80~90℃的熱輕質(zhì)油中使油脂溶解，再用清洗劑清洗。清洗的重點是內(nèi)、外圈的滾道，滾動體、保持架間的空隙。清洗時可以用毛刷刷洗，但不要把刷毛遺留在軸承內(nèi)。清洗后用無絨毛布將軸承擦干，涂上潤滑油，暫時不用時應(yīng)包封。對新軸承應(yīng)用汽油將防銹保護(hù)油洗凈后，按上述舊軸承檢查方法進(jìn)行檢查。測量配合尺寸。測量軸承內(nèi)套與軸頸配合尺寸，軸承外套與軸承室配合尺寸。軸承內(nèi)套與軸頸的配合尺寸標(biāo)準(zhǔn)為：軸承內(nèi)徑尺寸應(yīng)該小于轉(zhuǎn)子軸外徑尺寸，其緊力為：0.01～0.05mm。軸承外套與軸承室內(nèi)套配合尺寸標(biāo)準(zhǔn)為：軸承室內(nèi)套應(yīng)該大于軸承外套外徑尺寸，其間隙為：0.001～0.04mm。測量聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子軸頸的配合尺寸：其緊力要求為：0.02～0.05mm。軸頸的1‰。測量轉(zhuǎn)子風(fēng)扇內(nèi)套與轉(zhuǎn)子軸頸的配合：其其緊力為：0.01～0.03mm。測量非驅(qū)動端軸承外圈與小蓋止口膨脹間隙0.1～0.2mm。測量修理過的軸頸圓度誤差不得超過：+0.012～0.035mm。檢查軸頸表面無傷痕、毛刺、裂紋和銹蝕。加熱軸承采用電磁感應(yīng)法加熱，但要注意軸承受熱要均勻，不得超溫，設(shè)定加熱溫度為80℃~100℃，加熱完畢后必須退磁處理。加熱溫度不能超過110安裝時必須將軸、軸承孔及安裝工具清洗干凈，并在軸、軸承孔的裝配段上抹上清潔的機(jī)油。如果裝配段不清潔，在安裝時會將軸頸拉傷。當(dāng)軸頸與內(nèi)圈的配合松動時，不許采用在軸頸上用沖子打點或滾花的方法來解決，應(yīng)采用噴涂或鍍硬鉻的方法（在不影響軸強(qiáng)度的前提下，還可以采用鑲套法）。一般小軸最好是重新車制。安裝軸承時應(yīng)注意使軸承無型號的一面靠著軸肩。軸承裝好后檢查內(nèi)套與軸肩要靠緊。應(yīng)無間隙，塞尺檢查0.02mm不入。軸承加油量適度，不能加得過多或過少，加油量為軸承室的1/2~2/3，以免引起軸承發(fā)熱。回裝組裝應(yīng)具備的條件：電機(jī)各部檢修完畢，并達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，記錄數(shù)據(jù)標(biāo)記應(yīng)齊全、無缺、清楚，應(yīng)做的電氣試驗項目已進(jìn)行完畢，并全部合格。電機(jī)內(nèi)部已清理干凈，無任何遺留物?；匮b時一定要按復(fù)位標(biāo)記進(jìn)行，與拆卸時的程序相反。裝入轉(zhuǎn)子時，仍使用原來的工具，其方法與抽轉(zhuǎn)子的方法相同，注意不要碰壞定子繞組?；匮b擋風(fēng)板及前后端蓋,，油蓋，要嚴(yán)格按照拆卸時的標(biāo)記進(jìn)行恢復(fù)。回裝電機(jī)冷卻器，風(fēng)扇、風(fēng)罩。電機(jī)裝好后，用手盤動轉(zhuǎn)子，檢查其轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活無異音。檢查回裝完畢的電機(jī)的裝配質(zhì)量，螺絲緊固無短缺，零部件齊全，表面清潔。將對輪裝好后即可就位，待找正完畢后，按拆卸時的標(biāo)記恢復(fù)引線，接線螺絲應(yīng)緊固，工作完成后具備試轉(zhuǎn)條件。現(xiàn)場清理收拾工具、更換下的備件和材料。清理檢修現(xiàn)場，做好現(xiàn)場衛(wèi)生。電機(jī)試運(yùn)電動機(jī)檢修結(jié)束通知運(yùn)行人員送電試運(yùn)，檢查電動機(jī)周圍無影響電動機(jī)運(yùn)行的障礙，電動機(jī)對輪與機(jī)務(wù)對輪間隙大于20mm，電動機(jī)保護(hù)投入，電動機(jī)測點恢復(fù)完畢，可以正常監(jiān)視電動機(jī)運(yùn)行狀態(tài)。工作票終結(jié)撤出全部檢修人員，清點人員和工具，辦理工作票終結(jié)手續(xù)。檢修記錄設(shè)備規(guī)范及主要參數(shù)型號型出品編號額定功率KW額定電壓V額定電流功率安裝型式接線方式轉(zhuǎn)速絕緣等級生產(chǎn)日期制造廠家量具：電機(jī)電氣檢修記錄內(nèi)蒙古大唐國際托克托發(fā)電有限責(zé)任公司檢修記錄卡頁數(shù)：編號：項目名稱使用該記錄設(shè)備修前檢查：1、振動值：驅(qū)動端：水平：垂直：軸向：非驅(qū)動端：水平：垂直：軸向：2、驅(qū)動端軸承溫度：3、非驅(qū)動端軸承溫度：4、軸承是否有異音是□否□軸承型號,各部間隙及軸承更換情況更換后軸伸端軸承型號非軸伸端軸承型號軸承間隙軸承間隙軸承外徑軸承外徑軸承內(nèi)徑軸承內(nèi)徑軸徑軸徑軸承套內(nèi)徑軸承套內(nèi)徑電氣實驗記錄電動機(jī)絕緣電阻對地A0B0C0相間ABBCCA直流電阻(Ω)AXBYCZ電纜絕緣電阻對地A0B0C0相間ABBCCA檢修中發(fā)現(xiàn)、處理、尚存在的問題定子線圈端部固定情況引線端子完整情況電動機(jī)引線及接線情況定子端部線圈是否完整良好軸承檢查是否良好，保持器是否松動，內(nèi)外滑道有無過熱、磨損軸承內(nèi)油脂是否填充至1/2～2/3電機(jī)是否進(jìn)行清理吹灰軸承小蓋內(nèi)是否填滿油脂修后轉(zhuǎn)子盤動是否靈活無卡澀轉(zhuǎn)子緊固件、平衡塊及平衡螺絲是否緊固牢靠定子端部線圈有無局部過熱損傷、電腐蝕等現(xiàn)象轉(zhuǎn)動設(shè)備品質(zhì)再鑒定記錄表內(nèi)蒙古大唐國際托克托發(fā)電公司轉(zhuǎn)動設(shè)備品質(zhì)再鑒定記錄表設(shè)備編碼：設(shè)備名稱：檢修工作全部結(jié)束，可以試運(yùn)行。工作負(fù)責(zé)人：監(jiān)理：點檢員：設(shè)備及附屬系統(tǒng)符合運(yùn)行條件。運(yùn)行值班員：再鑒定專業(yè)負(fù)責(zé)人：全面檢查記錄表：項目標(biāo)準(zhǔn)實測值備注轉(zhuǎn)向正確正確振動MM測量垂直及水平兩方向≤0.05mm修前1.水平—2.垂直—3.軸向—標(biāo)準(zhǔn)值為≤0.10mm修后1.水平—2.垂直—3.軸向—電機(jī)電流（A）A冷卻水系統(tǒng)無泄漏電機(jī)和風(fēng)機(jī)軸承無漏油機(jī)械設(shè)備軸承溫度驅(qū)動端≤80電機(jī)：風(fēng)機(jī)：非驅(qū)動端≤80電機(jī)：風(fēng)機(jī)：出口擋板和入口調(diào)節(jié)擋板位置正確開關(guān)靈活軸承溫度和振動測點完整、準(zhǔn)確風(fēng)機(jī)保溫完整軸承油位及油質(zhì)合格控制與保護(hù)結(jié)論可以投運(yùn)□不可以投運(yùn)□工作負(fù)責(zé)人：監(jiān)理：點檢員：運(yùn)行值班員：不符合項目處理單不符合項事實陳述：檢修負(fù)責(zé)人（簽字）：檢修單位負(fù)責(zé)人（簽字）：日期：年月日日期：年月