室內(nèi)裝飾施工方案

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章編制依據(jù) 2第二章工程概況 2第三章施工準(zhǔn)備 2第一節(jié)勞動(dòng)力準(zhǔn)備 2第二節(jié)機(jī)械準(zhǔn)備 3第三節(jié)材料準(zhǔn)備 3第四節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備 4第四章施工部署 4第五章主要分項(xiàng)工程施工工藝及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 5第一節(jié)預(yù)拌（干混）砂漿施工 5第二節(jié)防水施工 7第三節(jié)地磚鋪貼 10第四節(jié)內(nèi)墻涂料工程 12第五節(jié)輕鋼龍骨石膏板隔墻施工 13第六節(jié)輕鋼龍骨礦棉板吊頂 16第七節(jié)防靜電活動(dòng)地板安裝 18第八節(jié)混凝土地面施工 19第九節(jié)防火門安裝 21第十節(jié)水泥爐渣填充層施工 23第十一節(jié)欄桿、扶手的安裝 24第六章技術(shù)質(zhì)量保證措施 25第一節(jié)施工資料要求 25第二節(jié)施工質(zhì)量保證措施 26第七章施工進(jìn)度保證措施 29第一節(jié)編制施工進(jìn)度計(jì)劃 29第二節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃過程控制 29第八章安全保證措施 30第一節(jié)安全管理目標(biāo)及方針 30第二節(jié)安全生產(chǎn)保證體系 31第三節(jié)安全管理制度 32第九章消防保衛(wèi)措施 32第一節(jié)治安保衛(wèi)措施 32第二節(jié)現(xiàn)場消防工作 33第十章成品保護(hù) 34第十一章環(huán)保與文明施工 34

第一章編制依據(jù)1.銀川綠博園項(xiàng)目主題館、四季館工程施工圖2.《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-20013.《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20134.《施工手冊》（第五版）5.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-916.中華人民共和國建設(shè)工程強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文第二章工程概況工程名稱：銀川綠博園主題館、四季館工程工程建設(shè)地點(diǎn)：本工程位于銀川市金鳳區(qū)親水大街與閱海之間，覽山劇場以北。本工程分兩個(gè)部分主題館、四季館及植物溫室。樓號建筑面積(m2)層數(shù)（地上/地下）建筑高度(m)建筑功能基礎(chǔ)形式地上地下主題館7296.391142.132/122.597展覽館筏板、承臺四季館4581.09659.392/113.1展覽館筏板、承臺植物溫室7395.61122.0展覽館承臺第三章施工準(zhǔn)備第一節(jié)勞動(dòng)力準(zhǔn)備施工勞務(wù)層是在施工過程中的實(shí)際操作人員，是施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工的最直接保證者。為保證工程優(yōu)質(zhì)、安全、快速地完成，我項(xiàng)目部在選擇勞務(wù)層操作人員時(shí)的原則為：1、具有良好的質(zhì)量、安全意識；2、具有較高的技術(shù)等級水平；3、具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。4、施工管理人員將及時(shí)就位，而施工操作人員將根據(jù)現(xiàn)場需要分批按時(shí)進(jìn)場，并在項(xiàng)目內(nèi)部備足各類專業(yè)的施工操作人員。勞務(wù)層組織由人力資源部根據(jù)項(xiàng)目每月提供的勞動(dòng)力計(jì)劃，在單位內(nèi)部進(jìn)行平衡調(diào)配，同時(shí)保證進(jìn)場人員的各項(xiàng)素質(zhì)達(dá)到項(xiàng)目要求，并以不影響施工為最基本原則。表1：勞動(dòng)力準(zhǔn)備計(jì)劃序號工種人數(shù)1木工302油漆工503水暖工304電工505電、氣焊工106架子工107力工408瓦工50第二節(jié)機(jī)械準(zhǔn)備表2：機(jī)械準(zhǔn)備計(jì)劃序號名稱單位數(shù)量1電焊機(jī)臺102沖擊鉆把103手槍鉆把104角磨機(jī)臺105切割機(jī)臺106云石機(jī)臺107射釘槍把108拉鉚槍把109圓鋸臺510鋁合金刮尺把1011水平尺把1012氣泵臺1013切割鋸臺10第三節(jié)材料準(zhǔn)備材料進(jìn)場計(jì)劃依據(jù)：根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃、施工圖紙、設(shè)計(jì)提供材料單，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際工程進(jìn)度情況，做出詳細(xì)的材料供應(yīng)進(jìn)場計(jì)劃，對設(shè)計(jì)提供的材料單要詳細(xì)核實(shí)、核準(zhǔn)，確保材料不缺項(xiàng)、不多項(xiàng)，品種、規(guī)格、數(shù)量等項(xiàng)內(nèi)容準(zhǔn)確無誤。提前做好材料和配件的定貨、加工準(zhǔn)備，按施工進(jìn)度計(jì)劃安排，將所有材料的進(jìn)場時(shí)間安排好，設(shè)專人負(fù)責(zé)做好進(jìn)場材料臺帳和出入庫單的登記核實(shí)工作。本工程使用的所有砂漿必須采用預(yù)拌砂漿。預(yù)拌砂漿的技術(shù)要求嚴(yán)格按照《預(yù)拌砂漿生產(chǎn)與應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（DB51/T5060-2008）執(zhí)行。第四節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備4.1施工前認(rèn)真查閱設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)變更、方案、相關(guān)施工安全、質(zhì)量規(guī)范。技術(shù)交底必須到位，找出施工中的重點(diǎn)、難點(diǎn)，合理計(jì)劃各工種的交叉配合。4.2熟悉施工做法，掌握圖集要求。4.3標(biāo)高線、位置控制線等要提前彈好。4.4施工技術(shù)人員必須熟悉施工規(guī)范，準(zhǔn)備施工所需各種表格、資料，明確檢查驗(yàn)收程序及“三檢”制度。4.5標(biāo)高交接完畢，并經(jīng)復(fù)測驗(yàn)收合格。第四章施工部署一、施工進(jìn)度安排根據(jù)施工進(jìn)度要求，各專業(yè)各工種同時(shí)施工、交叉作業(yè)。按照結(jié)構(gòu)驗(yàn)收時(shí)間，進(jìn)場開始裝修施工。合理安排各工種勞動(dòng)力數(shù)量，保證工序銜接緊密，間歇合理，交叉作業(yè)順利進(jìn)行。二、施工現(xiàn)場布置在主題館設(shè)有兩臺雙籠施工升降機(jī)及，用于裝飾材料、機(jī)具的運(yùn)輸及人員上下。樓層內(nèi)的庫房設(shè)置根據(jù)施工進(jìn)度安排以及工序要求設(shè)置，所有庫房內(nèi)按照消防、安全要求配置防火措施，滿足物資存儲(chǔ)要求。三、裝修施工工序交叉施工原則及措施裝修期間，各工序穿插多，相互牽制大，施工之前一定要確定各工序交叉順序，施工中各工序要相互協(xié)調(diào)配合，做好工序交接和成品保護(hù)，以使工程順利進(jìn)行，以免出現(xiàn)誤工、返工現(xiàn)象。（一）裝修與水電安裝之間的交叉施工裝修與水電通風(fēng)安裝之間的交叉施工，向來是工程施工中最尖銳的交叉矛盾，裝修工作與水電安裝交叉工作面大，內(nèi)容復(fù)雜，如處理不當(dāng)將出現(xiàn)相互制約、相互破壞的不利局面。土建與水電的交叉問題是一切交叉中的重點(diǎn)，必須重點(diǎn)解決，解決此矛盾的原則：（1）水電暖安裝進(jìn)度必須服從總控進(jìn)度計(jì)劃，選擇合理的穿插時(shí)機(jī)，要在統(tǒng)一的協(xié)調(diào)指揮下施工，使整個(gè)工程形成一盤棋。（2）明確責(zé)任，做好交接手續(xù)。（3）建立固定的協(xié)調(diào)制度。（4）一切從大局出發(fā)，互諒互讓，裝修要為水電通風(fēng)安裝創(chuàng)造條件，水電通風(fēng)安裝要注意對成品及半成品的保護(hù)，裝修也要注意對水電暖專業(yè)成品的完善保護(hù)。（二）裝修各工序的交叉施工裝修各工序相互影響和交叉污染是施工中難以調(diào)和的矛盾，由于各工種交叉頻繁，對于成品和半成品，通常容易出現(xiàn)二次污染、損壞和丟失，這樣勢必影響工程進(jìn)展和質(zhì)量，增加額外費(fèi)用，因此必須采取切實(shí)可行的成品保護(hù)措施：（1）設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作。（2）制定合理的施工順序：制定每個(gè)房間（或部位）的施工工序流程，將土建、水、電、通風(fēng)、消防等各專業(yè)工序相互協(xié)調(diào)，排出一個(gè)房間（或部位）的工序流程表，各專業(yè)工序均按此流程進(jìn)行施工，嚴(yán)禁違反施工程序的作法。（3）做好工序標(biāo)識工作：在施工過程中對受污染、破壞的成品、半成品標(biāo)識“正在施工，注意保護(hù)”的標(biāo)牌。（4）采取護(hù)、包、蓋、封保護(hù)對成品和半成品采取“護(hù)、包、蓋、封”的保護(hù)措施，對成品和半成品進(jìn)行保護(hù)，并由專門負(fù)責(zé)人經(jīng)常巡視檢查，發(fā)現(xiàn)有保護(hù)措施損壞的情況，要及時(shí)恢復(fù)。（5）制定處罰措施，明確責(zé)任，對破壞成品的要按章進(jìn)行處罰。（6）工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認(rèn)可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護(hù)負(fù)責(zé)人同時(shí)簽字確認(rèn)，并保存工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品保護(hù)專人對成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。第五章主要分項(xiàng)工程施工工藝及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié)預(yù)拌（干混）砂漿施工1工藝流程1.1抹灰施工流程：基層處理→攪拌砂漿→墻面充筋→涂漿上墻→抹平壓光1.2地面施工流程：基層處理→攪拌砂漿→涂漿→抹平壓光2操作要點(diǎn)2.1抹灰施工抹灰施工應(yīng)按《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210的規(guī)定進(jìn)行1）基層處理：清除基層浮灰，油污附著物，保證基層清潔，噴濕墻面，刷素水泥漿一道，水灰比1:0.37~0.40（加建筑膠適量），1:2.5水泥砂漿在墻上刮糙。2）攪拌砂漿：將干混砂漿直接倒入攪拌機(jī)加水進(jìn)行攪拌，然后運(yùn)送到施工作業(yè)區(qū)域。3）墻面充筋：準(zhǔn)備標(biāo)筋工具，3CM鋼釘，施工線，2m靠尺，線墜，鐵抹子。用2m靠尺和線墜拉通線測量墻體的平整，并用鋼釘固定施工線，拉線吊垂直，找方正并控制房間的內(nèi)凈尺寸。充完筋檢查墻面有無高出充筋厚度，高出的應(yīng)及時(shí)修鑿。(注意：充筋時(shí)應(yīng)保證抹灰厚度越薄越好)4）涂漿上墻：將攪拌的砂漿直接涂抹上墻。（注意：超過兩小時(shí)的砂漿不能上墻使用）,砂漿在砌體平整的情況下，可以實(shí)現(xiàn)薄層施工（厚度3~5mm,建議8~15mm）,如需分層施工，抹灰砂漿的每遍涂抹厚度宜為7~9mm，應(yīng)待前一遍抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層。當(dāng)采用機(jī)械噴涂施工時(shí)，應(yīng)符合《機(jī)械噴涂抹灰施工規(guī)程》JGJ/T105的規(guī)定。5）抹平壓光：①根據(jù)墻面的大小找合適的刮板進(jìn)行刮平，刮平完后可將所刮下的砂漿用于找補(bǔ)然后用抹子壓實(shí)（砂漿的開放時(shí)間為2個(gè)小時(shí)）；②壓光時(shí)間要掌握好，砂漿用手壓不再粘泥時(shí)壓光最好。③用泡沫搓板沾水搓漿然后用鐵抹子進(jìn)行壓光直到表面光滑平整。(注意：干混砂漿壓光時(shí)與傳統(tǒng)砂漿有所不同，壓光時(shí)要用力反復(fù)揉搓)6）外墻面抹灰找平層砂漿內(nèi)摻入5%防水劑和5%聚合物纖維以提高外墻面防雨水滲透性能。7）有回填層的房間的砌體墻若在本層室內(nèi)地面標(biāo)高以下，則應(yīng)在本層地面下－0.06m處設(shè)置20mm厚1：2水泥砂漿摻5％防水劑防潮層。8）室內(nèi)墻面及柱面的陽角，用1：2水泥砂漿抹護(hù)角，高度不小于2000mm。9）管井內(nèi)壁均須用水泥砂漿抹平罩光；通風(fēng)井道內(nèi)壁應(yīng)用1：2.5水泥砂漿隨砌隨抹，保證井道內(nèi)壁平整光滑，無滲漏。掛網(wǎng)：樓梯間及人流通道周邊填充墻(位置詳建施)均應(yīng)采用雙面滿布鍍鋅鋼絲網(wǎng)砂漿抹面。鍍鋅鋼絲網(wǎng)絲徑1.2mm，網(wǎng)眼尺寸15mm×15mm?？捎妹坊ㄐ尾贾秒p向間距600mm×600mm的M6穿墻螺栓加35mm×35mm×4mm墊片壓緊；如不夠貼伏，可適當(dāng)加釘塑料脹錨螺栓;抹灰砂漿強(qiáng)度等級不小于M5。所有磚墻與砼墻或梁交接部位墻體兩側(cè)均應(yīng)在抹灰前沿全長鋪設(shè)200mm寬抗堿玻纖網(wǎng)格布（每邊100mm），網(wǎng)孔中心距4mm×4mm，單位面積重量不小于160g/㎡，斷裂強(qiáng)力不小于1250N/㎡，斷裂強(qiáng)力保留率不小于90%。2.3地面施工1）應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品使用說明書的要求和地面基層狀況，決定是否需要預(yù)先潤濕基層。2）在鋪設(shè)地面砂漿層前，應(yīng)將基層表面的塵土、污垢、油漬和積水等清除干凈。3）對松散填充料基層應(yīng)鋪平壓實(shí)，對光滑表面應(yīng)鑿光表面。4）整體面層的抹平和壓光應(yīng)在砂漿凝結(jié)前完成。5）砂漿面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋。6）地面砂漿的施工應(yīng)按《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209的規(guī)定執(zhí)行。第二節(jié)防水施工一、高聚物改性瀝青防水卷材1、工藝流程(熱熔法施工)清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→鋪貼卷材→熱熔封邊→蓄水試驗(yàn)→保護(hù)層2、操作工藝2.2清理基層施工前將驗(yàn)收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。2.3涂刷基層處理劑高聚物改性瀝青卷材施工,按產(chǎn)品說明書配套使用,基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入工業(yè)汽油稀釋,攪拌均勻,用長把滾刷均勻涂刷于基層衷面上,常溫經(jīng)過4h后,開始鋪貼卷材。2.4附加層施工一般熱熔法使用改性瀝青卷材對防水層施工前,在水落口、管根、陰陽角等細(xì)部先做附加層,附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.5鋪貼卷材卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。多層鋪貼時(shí)接縫應(yīng)錯(cuò)開。將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸,用原卷心卷好備用;鋪貼時(shí)隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交接處,噴槍距加熱面300mm左右,經(jīng)往返均勻加熱,趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r(shí),將卷材向前滾鋪、粘貼。卷材應(yīng)平行屋脊從檐日處往上鋪貼,雙向流水坡度卷材搭接應(yīng)順流水方向,長邊及端頭的搭接寬度,滿粘法均為80mm,且端頭接茬要錯(cuò)開50mm。卷材應(yīng)從流水坡度的下坡開始,按卷材規(guī)格彈出基準(zhǔn)線鋪貼,并使卷材的長邊與流水坡向垂直。注意卷材配制應(yīng)減少陰陽角處的接頭。鋪貼平面與立面相連接的卷材,應(yīng)由下向上進(jìn)行,使卷材緊貼陰陽角,鋪展時(shí)對卷材不可拉得太緊,且不得有皺褶、空鼓等現(xiàn)象。2.6熱熔封邊將卷材搭接處用噴槍加熱,趁熱使二者粘結(jié)牢固,以邊緣擠出瀝青為度;末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。2.7防水層蓄水試驗(yàn)卷材防水層完工后,確認(rèn)做法符合設(shè)計(jì)要求,將所有漏水口堵住,然后灌水,水面應(yīng)高出屋面最高點(diǎn)20mm,24h后進(jìn)行認(rèn)真觀察,尤其是管根,不滲不漏為合格,否則應(yīng)進(jìn)行返工。2.8檢驗(yàn)卷材防水層施工完成,專業(yè)工長自檢合格后,應(yīng)由項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員填寫,檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)由專業(yè)監(jiān)理工程師組織項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員等進(jìn)行驗(yàn)收并簽認(rèn)。二、高分子涂膜防水1、施工工藝1.1、基層面要求平整、無起砂、無凹凸、無裂縫。1.2、施工前將本產(chǎn)品進(jìn)行攪拌均勻方可施工。1.3、本產(chǎn)品可用滾、刮、涂三種方式進(jìn)行施工。1.4、涂刷時(shí)應(yīng)先橫后縱順時(shí)針方向施工。1.5、特殊部位可用無紡布或玻纖布做加強(qiáng)處理。1.6、一般防水工程使用該產(chǎn)品涂布兩遍即可達(dá)到防水效果。2、施工要求2.1、基層處理：防水基層要求堅(jiān)固、平整、干凈、無明水、無裂縫、無凹凸不平，裂縫處須用水泥砂漿或奧斯泰修復(fù)砂漿處理找平。2.2、產(chǎn)品對不同的防水工程，不同的施工要求，采用2—4遍施工，必要時(shí)加胎基布處理。2.3、如產(chǎn)品有沉淀物經(jīng)攪拌均勻后可直接進(jìn)行施工。2.4、蓄水試驗(yàn)一般在涂膜施工完，實(shí)干后進(jìn)行。第三節(jié)地磚鋪貼工藝流程基層處理→找標(biāo)高、彈線→鋪找平層→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝操作工藝基層處理、定標(biāo)高將基層表面的浮土或砂漿鏟掉，清掃干凈，有油污時(shí)，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水沖洗干凈。根據(jù)+0.5m水平控制線和設(shè)計(jì)圖紙找出板面標(biāo)高。彈控制線先根據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度。根據(jù)排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。注意該十字線與墻面抹灰時(shí)控制房間方正的十字線是否對應(yīng)平行，同時(shí)注意開間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行，不平行時(shí)應(yīng)調(diào)整至平行。以避免在門口位置的分色磚出現(xiàn)大小頭。注：排磚原則：開間方向要對稱（垂直門口方向分中）；破活盡量排在遠(yuǎn)離門口及隱蔽處，如：暖氣罩下面；為了排整磚，可以用分色磚調(diào)整；與走廊的磚縫盡量對上，對不上時(shí)可以在門口處用分色磚分隔；根據(jù)排磚原則畫出排磚圖，有地漏的房間應(yīng)注意坡度、坡向。鋪磚為了找好位置和標(biāo)離，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里面向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水潤濕，晾干后表面無明水時(shí)，方可使用。找平層上灑水潤濕，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.4～0.5）涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少；結(jié)合層的厚度：一般采用水泥砂漿結(jié)合層，厚度為10～25mm；鋪設(shè)厚度以放上面磚時(shí)高出面層標(biāo)高線3～4mm為宜，鋪好后用大杠尺刮平，再用抹子拍實(shí)找平（鋪設(shè)面積不得過大）。結(jié)合層拌和：干硬性砂漿，配合比為1:3（體積比），應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。干硬性程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜。鋪貼時(shí)，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿：找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪貼，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結(jié)實(shí)，與地漏相接處，用云石機(jī)將磚加工與地漏相吻合。鋪地磚時(shí)最好一次鋪一間，大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段、分部位鋪貼。撥縫、修整：鋪完2～3行，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。勾縫、擦縫面層鋪貼應(yīng)在24h后進(jìn)行勾縫、擦縫的工作，并應(yīng)采用同一品種、同強(qiáng)度等級、同顏色的水泥，或用專門的嵌縫材料。勾縫：用l：l水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。擦縫：如設(shè)計(jì)要求縫隙很小時(shí)，則要求接縫平直，在鋪實(shí)修好的面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。養(yǎng)護(hù)鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)少于7d。鑲貼踢腳板踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、不同顏色的材料，踢腳磚與地磚對縫，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)在房間的兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿（配合比1:2水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時(shí)粘貼在墻上，磚上楞要跟線井立即拍實(shí)，隨之將擠出的砂漿刮撐，將面層清洗干凈（在粘貼前，磚塊要浸水曬干，墻面刷水潤濕）。第四節(jié)內(nèi)墻涂料工程工藝流程基層處理→修補(bǔ)墻面→第一遍刮膩?zhàn)?磨平→第二遍刮膩?zhàn)?磨平→刷第一遍涂料→復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)印テ健⒌诙橥苛稀テ?光)→刷第三遍涂料施工工藝刮膩?zhàn)忧霸诨炷翂γ嫔舷葒姟⑺⒁坏滥z水(水:乳液為5:1)要噴刷均勻,不得有遺漏。滿刮膩?zhàn)?刮膩?zhàn)訒r(shí)應(yīng)橫豎刮,即第一遍膩?zhàn)訖M向刮,第二遍膩?zhàn)迂Q向刮。注意按搓和收頭時(shí)膩?zhàn)右蝺?每道膩?zhàn)痈稍锖髴?yīng)用砂紙打磨,將膩?zhàn)幽テ胶蟛⒏m擦凈。涂刷第一遍涂料,涂刷時(shí)應(yīng)先上后下。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?待復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?。?天后,可涂刷第二遍。在第二遍操作時(shí)不宜來回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出現(xiàn)顯著的漆刷涂飾痕跡,影響質(zhì)量。在第三遍涂料施工時(shí),注意涂料遮蓋力情況,以便隨時(shí)掌握和調(diào)整涂飾的松緊,確保涂料色澤的均勻性。第五節(jié)輕鋼龍骨石膏板隔墻施工施工工藝1工藝流程：彈線、分檔→做地枕帶(設(shè)計(jì)有要求時(shí))→固定沿頂、沿地龍骨→固定邊框龍骨→安裝豎向龍骨→安裝門、窗框→安裝附加龍骨→安裝支撐龍骨→檢查龍骨安裝→電氣鋪管安附墻設(shè)備→安裝一面罩面板→填充隔聲材料→安裝另一面罩面板→接縫及護(hù)角處理→質(zhì)量檢驗(yàn)→2彈線、分檔：在隔墻與上、下及兩邊基體的相接處，應(yīng)按龍骨的寬度彈線。彈線清楚，位置準(zhǔn)確。按設(shè)計(jì)要求，結(jié)合罩面板的長、寬分檔，以確定豎向龍骨；橫撐及附加龍骨的位置。3作地枕帶：當(dāng)設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求作豆石混凝土地枕帶。作地枕帶應(yīng)支模，豆石混凝土應(yīng)澆搗密實(shí)。4固定沿項(xiàng)、沿地龍骨；沿彈線位置固定沿項(xiàng)、沿地龍骨，可用射釘或膨脹螺栓固定，固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于600mm，龍骨對接應(yīng)保持平直。5固定邊框龍骨：沿彈線位置固定邊框龍骨，龍骨的邊線應(yīng)與彈線重合。龍骨的端部應(yīng)固定，固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于lm，固定應(yīng)牢固。邊框龍骨與基體之間，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝密封條。6選用支撐卡系列龍骨時(shí)，應(yīng)先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上，卡距為400～600mm，距龍骨兩端的距離為20～25mm。7安裝豎向龍骨應(yīng)垂直，龍骨間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置。設(shè)計(jì)無要求時(shí)，其間距可按板寬確定，如板寬為900mm、1200mm時(shí)，其間距分別為453mm、603mm。8選用通貫系列龍骨時(shí)，低于3m的隔斷安裝一道；3～5m隔斷安裝兩道；5m以上安裝三道。9罩面板橫向接縫處，如不在沿頂、沿地龍骨上，應(yīng)加橫撐龍骨固定板縫。10門窗或特殊節(jié)點(diǎn)處，使用附加龍骨，安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。11對于特殊結(jié)構(gòu)的隔墻龍骨安裝（如曲面、斜面隔斷等），應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。12電氣鋪管、安裝附墻設(shè)備：按圖紙要求預(yù)埋管道和附墻設(shè)備。要求與龍骨的安裝同步進(jìn)行，或在另一面石膏板封板前進(jìn)行，并采取局部加強(qiáng)措施，固定牢固。電氣設(shè)備專業(yè)在墻中鋪設(shè)管線時(shí)，應(yīng)避免切斷橫、豎向龍骨，同時(shí)避免在沿墻下端設(shè)置管線。13龍骨檢查校正補(bǔ)強(qiáng)：安裝罩面板前，應(yīng)檢查隔斷骨架的牢固程度，門窗框、各種附墻設(shè)備、管道的安裝和固定是否符合設(shè)計(jì)要求。如有不牢固處，應(yīng)進(jìn)行加固。龍骨的立面垂直偏差應(yīng)≤3mm，表面不平整應(yīng)≤2mm。14安裝石膏罩面板：14.1石膏板宜豎向鋪設(shè)，長邊（即包封邊）接縫應(yīng)落在豎龍骨上。僅隔墻為防火墻時(shí)，石膏板應(yīng)豎向鋪設(shè)。曲面墻所用石膏板宜橫向鋪設(shè)。14.2龍骨兩側(cè)的石膏板及龍骨一側(cè)的內(nèi)外兩層石膏板應(yīng)錯(cuò)縫排列，接縫不得落在同一根龍骨上。14.3石膏板用自攻螺釘固定。沿石膏板周邊螺釘間距不應(yīng)大于200mm，中間部分螺釘間距不應(yīng)大于300mm，螺釘與板邊緣的距離應(yīng)為10～16mm。14.4安裝石膏板時(shí)，應(yīng)從板的中部向板的四邊固定，釘頭略埋入板內(nèi)，但不得損壞紙面。釘眼應(yīng)用石膏膩?zhàn)幽ㄆ健?4.5石膏板宜使用整板。如需對接時(shí)，應(yīng)緊靠，但不得強(qiáng)壓就位。14.6隔墻端部的石膏板與周圍的墻或柱應(yīng)留有3mm的槽口。施工時(shí)，先在槽口處加注嵌縫膏，然后鋪板，擠壓嵌縫膏使其和鄰近表層緊密接觸。14.7安裝防火墻石膏板時(shí)，石膏板不得固定在沿頂、沿地龍骨上，應(yīng)另設(shè)橫撐龍骨加以固定。14.8隔墻板的下端如用木踢腳板覆蓋，罩面板應(yīng)離地面20～30mm；用大理石、水磨石踢腳板時(shí)，罩面板下端應(yīng)與踢腳板上口齊平，接縫嚴(yán)密。14.9鋪放墻體內(nèi)的玻璃棉。礦棉板、巖棉板等填充材料，與安裝另一側(cè)紙面石膏板同時(shí)進(jìn)行，填充材料應(yīng)鋪滿鋪平。15接縫及護(hù)角處理：15.1紙面石膏板墻接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫。一般做平縫較多，可按以下程序處理：15.1.1紙面石膏板安裝時(shí)，其接縫處應(yīng)適當(dāng)留縫（一般3～6mm），并必須坡口與坡口相接。接縫內(nèi)浮土清除干凈后，刷一道50%濃度的107膠水溶液。15.1.2用小刮刀把WKF接縫膩?zhàn)忧度氚蹇p，板縫要嵌滿嵌實(shí)，與波口刮平。待膩?zhàn)痈赏负螅瑱z查嵌縫處是否有裂紋產(chǎn)生，如產(chǎn)生裂紋要分析原因，并重新嵌縫。15.1.3在接縫坡口處刮約lmm厚的WKF膩?zhàn)?，然后粘貼玻纖帶，壓實(shí)刮平。15.1.4當(dāng)膩?zhàn)娱_始凝固又尚處于潮濕狀態(tài)時(shí)，再刮一道WKF膩?zhàn)?，將玻纖帶埋入膩?zhàn)又校蹇p填滿刮平。15.l.5陰角的接縫處理方法同平縫。15.2陽角可按以下方法處理：15.2.1陽角粘貼兩層玻纖布條，角兩邊均拐過100mm，粘貼方法同平縫處理，表面亦用WKF膩?zhàn)庸纹健?52.2當(dāng)設(shè)計(jì)要求作金屬護(hù)角條時(shí)，按設(shè)計(jì)要求的部位、高度，先刮一層膩?zhàn)?，隨即用鍍鋅釘固定金屬護(hù)角條，并用膩?zhàn)庸纹健?6待板縫膩?zhàn)痈稍锖?，檢查板縫是否有裂縫產(chǎn)生，如發(fā)現(xiàn)裂紋，必須分析原因，采取有效的措施加以克服，否則不能進(jìn)入板面裝飾施工。第六節(jié)輕鋼龍骨礦棉板吊頂工藝流程基層清理→彈線→安裝吊桿→安裝主龍骨→安裝邊龍骨→弱電、綜合布線敷設(shè)→隱蔽檢查→安裝次龍骨及礦棉板→成品保護(hù)→分項(xiàng)、檢驗(yàn)批驗(yàn)收施工工藝彈線:根據(jù)吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高彈吊頂線作為安裝的標(biāo)準(zhǔn)線。安裝吊桿:根據(jù)施工圖紙要求確定吊桿的位置,安裝吊桿預(yù)埋件(角鐵)，刷防銹漆,吊桿采用直徑φ8的鋼筋制作,吊點(diǎn)間距900～1200mm。安裝時(shí)上端與預(yù)埋件焊接,下端套絲后與吊件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于3mm。安裝主龍骨:一般采用C38龍骨,吊頂主龍骨間距為900～1200mm。安裝主龍骨時(shí),應(yīng)將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上,擰緊螺絲,并根據(jù)要求吊頂起拱l(fā)/2OO,隨時(shí)檢查龍骨的平整度。房間內(nèi)主龍骨沿?zé)艟叩拈L方向排布,注意避開燈具位置；走廊內(nèi)主龍骨沿走廊短方向排布。安裝次龍骨:配套次龍骨選用烤漆T型龍骨,間距與板橫向規(guī)格同,將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上。安裝邊龍骨:采用L型邊龍骨,與墻體用塑料脹管自攻螺釘固定,固定間距200mm。隱蔽檢查:在水電安裝、試水、打壓完畢后,應(yīng)對龍骨進(jìn)行隱蔽檢查,合格后方可進(jìn)入下道工序。安裝飾面板:礦棉板選用認(rèn)可的規(guī)格形式,明龍骨礦棉板直接搭在T型烤漆龍骨上即可。隨安板隨安配套的小龍骨,安裝時(shí)操作工人須藏白手套,以防止污染。600×600mm礦棉板安裝詳圖見圖3-6、圖3-7:吊頂工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列文件和記錄:吊頂工程的施工圖、設(shè)計(jì)說明及其他設(shè)計(jì)文件；材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告；隱蔽工程驗(yàn)收記錄；施工記錄。第七節(jié)防靜電活動(dòng)地板安裝工藝流程：基層處理→找中、套方、分格、彈線→安裝支座和橫梁組件鋪設(shè)活動(dòng)地板面層→清擦和打虹1、基層處理；活動(dòng)地板面層的金屬支架應(yīng)支承在現(xiàn)澆混凝土基層上或規(guī)制小磨石地面上，基層表面應(yīng)平整、光潔、不起灰。含水率不大于8%。安裝前應(yīng)認(rèn)真清擦干凈，必要時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在基層表面上涂刷清漆。2、找中、套方、分格、彈線：首先量測房間的長、寬尺寸，找出縱橫線中心交點(diǎn)。當(dāng)房間是矩形時(shí)，用方尺量測相鄰的墻體是否垂直，如互相不垂直，應(yīng)預(yù)先對墻面進(jìn)行處理，避免在安裝活動(dòng)板塊時(shí)，在靠墻處出現(xiàn)棋形板塊。3、根據(jù)已量測好的平面長、寬尺寸進(jìn)行計(jì)算，如果不符合活動(dòng)板板塊模數(shù)時(shí)，依據(jù)已找好的縱橫中線交點(diǎn)，進(jìn)行對稱分格，考慮將非整塊板放在室內(nèi)靠墻處，在基層表面上就按板塊尺寸彈線并形成方格網(wǎng)，標(biāo)出地板塊安裝位置和高度（標(biāo)在四周墻上），并標(biāo)明設(shè)備預(yù)留部位。此項(xiàng)工作必須認(rèn)真細(xì)致，做到方格控制線尺寸準(zhǔn)確（此時(shí)應(yīng)插入鋪設(shè)活動(dòng)地板下的管線，操作時(shí)要注意避開已彈好支架底座的位置）。4、安裝支座和橫梁組件：檢查復(fù)核已彈在四周墻上的標(biāo)高控制線，確定安裝基準(zhǔn)點(diǎn)，然后按基層面上已彈好的方格網(wǎng)交點(diǎn)處安放支座和橫梁，并應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)支座螺桿，先用小線和水平尺調(diào)整支座面高度至全室等高，待所有支座柱和橫梁構(gòu)成一體后，應(yīng)用水平儀抄平。支座與基層面之間的空隙應(yīng)灌注環(huán)氧樹脂，應(yīng)連接牢固。亦可根據(jù)設(shè)計(jì)要求用膨脹螺栓或射釘連接。5、鋪設(shè)活動(dòng)地板面層：根據(jù)房間平面尺寸和設(shè)備等情況，應(yīng)按活動(dòng)地板模數(shù)選擇板塊的鋪設(shè)方向。當(dāng)平面尺寸符合活動(dòng)地板板塊模數(shù)，而室內(nèi)無控制柜設(shè)備時(shí)，宜由里向外鋪設(shè)，當(dāng)平面尺寸不符合活動(dòng)地板板塊模數(shù)時(shí)，宜由外向里鋪設(shè)。當(dāng)室內(nèi)有控制柜設(shè)備且需要預(yù)留洞口時(shí)，鋪設(shè)方向和先后順序應(yīng)綜合考慮選定。鋪設(shè)前活動(dòng)地板面層下鋪設(shè)的電纜、管線已經(jīng)過檢查驗(yàn)收，并辦完隱檢手續(xù)。先在橫梁上鋪設(shè)緩沖膠條，并用乳膠液與橫梁粘合。鋪設(shè)活動(dòng)地板塊時(shí)，應(yīng)調(diào)整水平度，保證四角接觸處平整、嚴(yán)密，不得采用加墊的方法。鋪設(shè)活動(dòng)地板塊不符合模數(shù)時(shí)，不足部分可根據(jù)實(shí)際尺寸將板面切割后鑲補(bǔ)，并配裝相應(yīng)的可調(diào)支撐和橫梁。切割的邊應(yīng)采用清漆或環(huán)氧樹脂膠加滑石粉按比例調(diào)成膩?zhàn)臃膺?，或用防潮膩?zhàn)臃膺?，也可采用鋁型材鑲嵌。在與墻邊的接縫處，應(yīng)根據(jù)接縫寬窄分別采用活動(dòng)地板或木條刷高強(qiáng)膠鑲嵌，窄縫宜用泡沫塑料鑲嵌。隨后立即檢查調(diào)整板塊水平度及縫隙?；顒?dòng)地板面層鋪先后，面層承載力不應(yīng)小于7.5MPa，其體積電阻率直105～109Ω。6、清擦和打蠟：當(dāng)活動(dòng)地板面層全部完成，經(jīng)檢查平整度及縫隙均符合質(zhì)量要求后，即可進(jìn)行清擦。當(dāng)局部沾污時(shí)，可用清潔劑或皂水用布擦凈晾干后，用棉絲抹蠟，滿擦一遍，然后將門封閉。如果還有其他專業(yè)工序操作時(shí)，在打蠟前先用塑料布滿鋪后，再用3mm以上的橡膠板蓋上，等其全部工序完成后，再清擦打蠟交活。第八節(jié)混凝土地面施工工藝流程找標(biāo)高、彈面層水平線→基層處理→灑水潤濕→抹灰餅→抹標(biāo)筋→沖筋貼灰餅→澆筑混凝土→撒水泥沙子干面灰→第一遍抹壓→第二遍抹壓→第三遍抹壓→養(yǎng)護(hù)二、操作工藝（一）處理基層

基層表面的浮土、砂漿塊等雜物應(yīng)清理干凈。墻面和頂棚抹灰時(shí)的落地灰,在樓板上拌制砂漿留下的沉積塊,要用剁斧清理干凈；墻角、管根、門檻等部位被埋住的雜質(zhì)要剔鑿干凈；樓板表面的油污,應(yīng)用5%～10%濃度的火堿溶液清洗干凈。清理完后要根據(jù)標(biāo)高線檢查混凝土的厚度,防止地面過簿而產(chǎn)生空鼓開裂?；鶎忧謇硎欠乐沟孛婵展牡闹匾ば?一定要認(rèn)真做好。(二)灑水潤濕提前一天對樓板進(jìn)行灑水潤濕,灑水量要足,第二天施工時(shí)要保證地面濕潤,但無積水。(三)刷素水泥漿澆灌混凝土前應(yīng)先在已濕潤的基層表面刷一遍1:0.4～0.45(水:水泥)的素水泥漿,要隨鋪隨刷,防止出現(xiàn)風(fēng)干現(xiàn)象,如基層表面為光滑面還應(yīng)在刷漿前先將表面鑿毛。(四)沖筋貼灰餅

小房間在房間四周根據(jù)標(biāo)高線做出灰餅,大房間還應(yīng)該沖筋(間距1.5m)；有地漏的房間要在地漏四周做出5%的泛水坡度；沖筋和灰餅均應(yīng)采用混凝土制作,隨后鋪混凝土。(五)澆筑混凝土混凝土面層的強(qiáng)度等級應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做試配,如設(shè)計(jì)無要求時(shí),一般為1:2:3(體積比),坍落度應(yīng)不大于20mm；并應(yīng)每500平方米制作一組試塊,不足500平方米時(shí),也制作一組試塊。鋪混凝土后用長刮杠刮平,振搗密實(shí),表面塌陷處應(yīng)用混凝土填補(bǔ),再用長刮杠刮一次,用木抹子搓平。(六)撒水泥沙子干面灰砂子先過3mm篩子后,用鐵鍬拌干面(水泥:砂子=l:l),均勻地撤在混凝土面層上,待灰面吸水后用長刮杠刮平,隨即用木抹子搓平。(七)第一遍抹壓用鐵抹子輕輕抹壓面層,把腳印壓平。(八)第二遍抹壓當(dāng)面層開始凝結(jié),地面面層上有腳印但不下陷時(shí),用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓,將面層的凹坑砂眼和腳印壓平。要求不漏壓,平面出光。地面的邊角和水暖立管四周容易漏壓或不平,施工時(shí)要認(rèn)真操作。(九)第三遍抹壓當(dāng)?shù)孛婷鎸由先松杂心_印,而抹壓無抹子紋時(shí),用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓,第三遍抹壓要用力稍大,將抹子紋抹平壓光,壓光的時(shí)間應(yīng)控制在終凝前完成。(十)養(yǎng)護(hù)面層抹壓完24h后,及時(shí)灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù),每天澆水2次,至少連續(xù)養(yǎng)護(hù)7d后方準(zhǔn)上人。(養(yǎng)護(hù)期間房間應(yīng)封閉,禁止進(jìn)入)養(yǎng)護(hù)要及時(shí)、認(rèn)真,嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。若為分隔縫地面,在撒水泥砂子干灰面過杠和木抹子搓平以后,應(yīng)在地面彈線,用鐵抹子在彈線兩側(cè)各20cm寬范圍內(nèi)抹壓一遍,再用溜縫襪子劃縫；以后隨大面壓光時(shí)沿分隔縫用溜縫抹子抹壓兩遍，然后交活。(十一)混凝土面層在施工間歇后繼續(xù)澆筑前,應(yīng)按規(guī)定對已凝結(jié)的混凝土垂直邊緣進(jìn)行處理。施工縫處的混凝土,應(yīng)搗實(shí)壓平。第九節(jié)防火門安裝一、鋼制防火門安裝1、工藝流程

門框定位——門洞口處理——門框安裝及臨時(shí)固定——門框固定——門框與墻體縫隙封堵——門扇安裝——配件安裝——驗(yàn)收2

鋼質(zhì)防火門操作工藝

（1）彈線定位：按設(shè)計(jì)要求尺寸、標(biāo)高和方向，畫出門框框口位置線。

（2）門洞口處理：安裝前檢查門洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要進(jìn)行剔鑿或抹灰處理。

（3）門框內(nèi)灌漿：對于鋼質(zhì)防火門，需在門框內(nèi)填充1：3水泥砂漿。填充前應(yīng)先把門關(guān)好，將門扇開啟面的門框與門扇之間的防漏孔塞上塑料蓋后，方可進(jìn)行填充。填充水泥不能過量，防止門框變形影響開啟。

（4）門框就位和臨時(shí)固定：先拆掉門框下部的固定板，將門框用木楔臨時(shí)固定在洞口內(nèi)，經(jīng)校正合格后，固定木楔。門框埋入±0.00m標(biāo)高以下20mm，須保證框口上下尺寸相同，允許誤差<1.5mm，對角線允許誤差<2mm。

（5）門框固定：采用1.5mm厚鍍鋅連接件固定。連接件與墻體采用膨脹螺栓固定安裝。門框與門洞墻體之間預(yù)留的安裝空間：脹栓固定預(yù)留20-30mm。門框每邊均不應(yīng)少于3個(gè)連接點(diǎn)。（6）門框與墻體間隙間的處理：門框周邊縫隙，用1：2水泥砂漿嵌縫牢固，應(yīng)保證與墻體結(jié)成整體，經(jīng)養(yǎng)護(hù)凝固后，在粉刷洞口及墻體。門框與墻體連接處打建筑密封膠。（7）門扇安裝：先用十字螺絲刀把合頁固定在門扇上。把門扇掛在門框上。掛門時(shí)，先將門扇豎放在門框合頁邊框旁，與門框成90°夾角，為安裝方便，門扇底部可用木塊墊起。對準(zhǔn)合頁位置，將門扇通過合頁固定在門框上。（8）五金配件安裝：安裝五金配件及有關(guān)防火裝置。門扇關(guān)閉后，門縫應(yīng)均勻平整，開啟自由輕便，不得有過緊、過松和反彈現(xiàn)象。

（9）門框與門扇的正常間隙為左、中（雙開門、子母門）、右3±1mm、上部2±1mm、

2

下部4±1mm間隙。調(diào)整框與扇的間隙，做到門扇在門框里平整、密合、無翹曲、無明顯反彈。

二、木制防火門安裝1、工藝流程

：定位放線——門框安裝——勾縫——門扇安裝——配件安裝——清理驗(yàn)收

2、木質(zhì)防火門安裝操作工藝

（1）彈線定位：彈線安裝門框應(yīng)考慮墻體面層厚度，根據(jù)門尺寸、標(biāo)高、位置及開啟方向在墻上畫出安裝位置線。有貼臉的門，立框時(shí)應(yīng)與抹灰面平。（2）門框安裝：首先在門框兩側(cè)釘鍍鋅鐵條（30×200×2），一側(cè)不得少于3個(gè)抹灰面平，上下各距頂部或底部的尺寸不大于250mm。剩下一個(gè)在中間位置，然后用射釘槍把連接鐵條固定在砼柱上，門框安裝完后，用鐵皮在小車軸高的位置包好，防止硌碰門框。門框固定好后，框與洞口墻體的縫隙先填塞發(fā)泡材料（或?yàn)r青麻絲），內(nèi)外側(cè)再用水泥砂漿抹平。（3）門套安裝：部分木質(zhì)防火門有門套，門套形式見裝修施工圖紙。門框與門套內(nèi)襯在廠家已粘接固定完畢，現(xiàn)場整體與抱框柱固定，現(xiàn)場施工貼臉。貼臉完成后與墻體平（涂料墻面）或?qū)⒋纱u壓?。ù纱u墻面）。貼臉必須垂直，垂直度滿足要求，貼臉與內(nèi)襯板粘接牢固。（4）門扇安裝：先確定門的開啟方向及小五金的型號，安裝位置，對開門扇的裁口位置及開啟方向。將弄好的門扇塞入框，在扇上劃出合頁位置（合頁到門扇的頂部和下部為門扇高度的十分之一，且壁開上下帽頭）同時(shí)注意扇與框的平整。確定好合頁的位置后，即在門扇上劃出合頁位置及槽深淺，確保門扇安裝完后與框的平整。

（5）五金安裝：合頁安裝時(shí)應(yīng)先擰緊一個(gè)螺絲，然后檢查門的縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方能把所有螺絲全部擰上，木螺絲應(yīng)砸入1/3，擰入2/3。合葉螺絲擰入深度一致，無歪曲現(xiàn)象。五金安裝必須符合相關(guān)要求，不得遺漏，門鎖及拉手安裝高度為95-100cm，雙扇門的插銷在門的上下各按一個(gè)。由于門在開啟的時(shí)候易碰墻，應(yīng)安裝定門器，安裝方法見產(chǎn)品說明。第十節(jié)水泥爐渣填充層施工3.1工藝流程：基層處理→爐渣過篩與水悶→找標(biāo)高、彈線、做找平墩→基層灑水濕潤、拌合爐渣→鋪爐渣墊層→刮平、滾壓→養(yǎng)護(hù)3.1.1基層處理：鋪設(shè)爐渣前，對粘結(jié)在基層上的水泥漿皮、混凝土渣子等用鐵鏨子剔鑿，鋼絲刷子刷掉，再用掃帚清掃干凈，灑水濕潤。3.1.2爐渣過篩與水悶：爐渣在使用前必須過兩遍篩，第一遍過大孔徑篩，篩孔徑為40mm，第二遍篩用小孔徑篩，篩孔為5mm，主要篩去細(xì)粉末，使粒徑5mm及以下的顆粒體積不得超過總體積的40%，這樣做使?fàn)t渣具有粗細(xì)粒徑兼有的合理配比，確保了水泥與爐渣的相互作用，對促進(jìn)墊層的成型和早期強(qiáng)度提高很有利。爐渣或水泥爐渣采用的爐渣，不得用新渣，必須使用“陳渣”，所謂“陳渣”就是在使用前應(yīng)深水悶透的爐渣，澆水網(wǎng)透時(shí)間不少于5d。3.1.3找標(biāo)高、彈線、做找平墩：根據(jù)墻上+50cm水平標(biāo)高線及設(shè)計(jì)規(guī)定的墊層厚度（如設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，其厚度不應(yīng)小于80mm）往下量測出墊層的上平標(biāo)高，并彈在四周墻上。然后拉水平線抹找平墩（用細(xì)石混凝土或水泥砂漿抹成60mm×60mm見方，與墊層同高，當(dāng)墊層鋪完找平之后可拆除，補(bǔ)爐渣拌合料），其間距2m左右，有泛水要求的房間，按坡度要求拉線找出最高和最低的標(biāo)高，抹出坡度墩，用來控制墊層的表面標(biāo)高。3.1.4基層灑水濕潤：爐渣墊層拌合料鋪設(shè)之前再次用掃帚清掃基層，用清水灑一遍（用噴壺灑均勻）。3.1.5爐渣拌合：水泥爐渣墊層或水泥爐渣墊層的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。先將悶透的爐渣按體積比（應(yīng)預(yù)先準(zhǔn)備好量具）與水泥干拌均勻后，再加水拌合，要嚴(yán)格控制加水量，以鋪設(shè)時(shí)墊層表面不得出現(xiàn)泌水現(xiàn)象為原則來確定加水量。3.1.6鋪設(shè)爐渣拌合料：鋪爐渣前在基層刷一道素水泥漿（水灰比為0.4～0.5），將拌合均勻的拌合料，從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)，虛鋪厚度宜控制在1.3∶1，例如設(shè)計(jì)要求墊層為80mm，拌合料虛鋪厚度為104mm（墊層厚度如大于120mm時(shí)，應(yīng)分層鋪設(shè)，每層壓實(shí)后的厚度不應(yīng)大于虛鋪厚度的3/4）。3.1.7刮平、滾壓：以找平墩為標(biāo)志，控制好虛鋪厚度，用鐵鍬粗略找平，然后用木刮杠刮平，再用壓滾往返滾壓（厚度超過20mm時(shí)，應(yīng)用平板振搗器），并隨時(shí)用2m靠尺檢查平整度，高出部分鏟掉，凹處填平。直到滾壓平整出漿為止。對于墻根、邊角、管根周圍不易滾壓處，應(yīng)用木拍板拍打密實(shí)。水泥爐渣墊層應(yīng)隨拌隨鋪，隨壓實(shí)，全部操作過程應(yīng)控制在2h內(nèi)完成。施工過程中一般不留施工縫，如房間大必須留施工縫時(shí)，應(yīng)用木方或木板擋好留槎處，保證直槎密實(shí)，接搓時(shí)應(yīng)刷水泥漿（水灰比為0.4～0.5）后，再繼續(xù)鋪爐渣拌合料。3.1.8養(yǎng)護(hù)：墊層施工完后應(yīng)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁上人亂踩、弄臟，待其凝固后方可進(jìn)行面層施工。第十一節(jié)欄桿、扶手的安裝一、工藝流程定位、放線→安裝預(yù)埋件→立桿安裝→扶手與立桿連接→拋光1、定位、放線：按照設(shè)計(jì)要求，將固定件間距、位置、標(biāo)高、坡度進(jìn)行找位校正，彈出欄桿縱向中心線和分格的位置線。2、安裝扶手：在墻上的預(yù)埋塊上安裝膨脹螺栓，螺栓保持足夠的長度，在螺栓定位以后，將螺栓擰緊同時(shí)將螺母與螺桿間焊死，防止螺母與鋼板松動(dòng)，然后在鋼板上焊接扶手。3、打磨拋光：全部焊接好后，用手提砂輪打磨機(jī)將焊縫打平砂光，直到不顯焊縫。拋光時(shí)采用絨布砂輪或毛氈進(jìn)行拋光，同時(shí)采用相應(yīng)的拋光膏，直到與相鄰的母材基本一致，不顯焊縫為止。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目（1）扶手制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。（2）扶手的造型、尺寸及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）扶手安裝預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置以及護(hù)欄與預(yù)埋件的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（4）扶手高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。護(hù)欄安裝必須牢固。2、一般項(xiàng)目（1）護(hù)欄和扶手轉(zhuǎn)角弧度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接縫應(yīng)嚴(yán)密，表面應(yīng)光滑，色澤應(yīng)一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。（2）護(hù)欄和扶手安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1護(hù)欄垂直度3用1m垂直檢測尺檢查2欄桿間距3用鋼尺檢查3扶手直線度4拉通線，用鋼直尺檢查4扶手高度3用鋼尺檢查第六章技術(shù)質(zhì)量保證措施第一節(jié)施工資料要求一、每一分項(xiàng)工程施工開展前，資料員將對分項(xiàng)工程施工技術(shù)資料提出要求，提前明確與其它相關(guān)部門（物資部、工程部、質(zhì)量部）的職責(zé)關(guān)系及對技術(shù)資料應(yīng)負(fù)的責(zé)任。并且在交底中，包括要求提交的資料種類、資料編寫方法、資料提交流程、時(shí)間。二、每一分項(xiàng)工程技術(shù)資料必須能夠真實(shí)地反映裝修工程的實(shí)際情況，保證完整、準(zhǔn)確、及時(shí)，做到與裝修施工同步，并且必須經(jīng)由技術(shù)部經(jīng)理及項(xiàng)目總工審核。三、對于裝修工程所用材料進(jìn)場，應(yīng)由物資供應(yīng)部進(jìn)行把關(guān)，其中原材料、成品、半成品應(yīng)符合供應(yīng)管理的規(guī)定。需要進(jìn)行復(fù)試的材料應(yīng)及時(shí)填寫委托單，委托項(xiàng)目試驗(yàn)員在材料使用前復(fù)試完成、提供復(fù)試結(jié)果，以保證現(xiàn)場裝修工程的質(zhì)量，起到預(yù)控的效果。四、在裝修施工過程中，工程部與技術(shù)部應(yīng)建立完善的分級資料管理臺帳和目錄，并且應(yīng)將相應(yīng)的施工記錄及時(shí)移交資料員歸檔。五、對于要求印章的資料，復(fù)印件應(yīng)有供方紅章，背面填寫抄件人簽名。第二節(jié)施工質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量目標(biāo)（一）質(zhì)量目標(biāo)：單位工程優(yōu)良1.總目標(biāo)：單位工程質(zhì)量優(yōu)良2.分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良（現(xiàn)場實(shí)測達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)）（二）本工程將達(dá)到如下各項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)：1.竣工一次交驗(yàn)合格率100%；2.分項(xiàng)工程優(yōu)良率95%；3.不合格點(diǎn)控制在5%以內(nèi)。二、質(zhì)量保證體系為確保公司的質(zhì)量目標(biāo)、工程質(zhì)量的實(shí)現(xiàn)，要求項(xiàng)目經(jīng)理部每個(gè)成員要樹立“質(zhì)量第一，用戶至上”的觀點(diǎn)；“預(yù)防為主”的觀點(diǎn)；“一切用實(shí)事為依據(jù)說話”的觀點(diǎn)；“下道工序是上道工序的用戶”的觀點(diǎn)；切實(shí)將質(zhì)量管理落實(shí)到每個(gè)員工身上、心中。（一）嚴(yán)格審查圖紙為了避免圖紙質(zhì)量給工程質(zhì)量帶來影響，必須對圖紙認(rèn)真地進(jìn)行會(huì)審。技術(shù)部組織各部門及項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理參加，一同對圖紙會(huì)審，及早發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，加以糾正。同時(shí)對新工藝、新技術(shù)和施工關(guān)鍵部位，技術(shù)部要做詳細(xì)的技術(shù)交底和圖紙交底，及時(shí)將審核過的圖紙進(jìn)行修正并下發(fā)，做好下發(fā)記錄。（二）編制好施工方案搞好技術(shù)交底工作技術(shù)部對于各分項(xiàng)工程，針對工程特點(diǎn)，要對質(zhì)量控制點(diǎn)、關(guān)鍵部位，提出重點(diǎn)防范措施、編制切實(shí)可行的施工方案及成品保護(hù)方案，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理審批，抄送生產(chǎn)經(jīng)理，下發(fā)部門。技術(shù)部應(yīng)及時(shí)依據(jù)施工方案，針對各新技術(shù)、新工藝，各分項(xiàng)的關(guān)鍵部位、質(zhì)量控制點(diǎn)，進(jìn)行技術(shù)交底和質(zhì)量交底。使施工相關(guān)責(zé)任人了解施工任務(wù)的構(gòu)成，及關(guān)鍵部位的質(zhì)量特性，以及易出現(xiàn)質(zhì)量問題的部位、因素，做到心中有數(shù)、重點(diǎn)防范，各管理人員重點(diǎn)檢查，避免盲目行動(dòng)。（三）嚴(yán)把原材料及其它半成品的進(jìn)場檢驗(yàn)工作質(zhì)檢員要從原材料構(gòu)配件、半成品的進(jìn)場開始檢驗(yàn)并記錄，要求材質(zhì)、資料同步，材料進(jìn)場、資料滯后，將不予驗(yàn)收；嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，為工程施工提供良好的條件。（四）施工機(jī)械設(shè)備的檢查維修工作施工前以及施工過程中，機(jī)具庫管理員必須每天收回機(jī)具，要認(rèn)真搞好施工機(jī)械設(shè)備的維修工作，使機(jī)械天天保持良好的狀態(tài)，同時(shí)及時(shí)提出機(jī)具損壞配件的采購計(jì)劃，不致發(fā)生機(jī)械故障，影響使用延誤工期，影響工程質(zhì)量。工人要合理使用機(jī)具，出現(xiàn)問題及時(shí)更換，不能因此造成質(zhì)量問題，同時(shí)注意機(jī)具的使用。三、施工過程中的質(zhì)量保證與管理（一）加強(qiáng)施工工藝管理操作人員手中必須持有有效的施工圖紙和技術(shù)、質(zhì)量交底方可進(jìn)行施工。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙，技術(shù)、質(zhì)量交底要求施工，堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證施工質(zhì)量。責(zé)（二）加強(qiáng)施工質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收，嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度三檢制:是指施工過程中，專業(yè)工長組織作業(yè)班組對已完工序的自檢（以下簡稱自檢）、專職質(zhì)量檢查員對檢驗(yàn)批進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收并評定結(jié)果（以下簡稱專檢）、不同專業(yè)施工單位之間進(jìn)行的分項(xiàng)工程或分部（子分部）工程交接（以下簡稱交接檢）。自檢：1.每道工序（或檢驗(yàn)批）施工完成后，專業(yè)工長組織該工序（或檢驗(yàn)批）作業(yè)班組進(jìn)行100%檢查,檢查項(xiàng)目為質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目，自檢過程中應(yīng)隨檢查隨糾正，并由班組填寫自檢記錄，專業(yè)工長簽字確認(rèn)，自檢記錄詳見附表。2.自檢記錄應(yīng)由各專業(yè)工長報(bào)專業(yè)質(zhì)量檢查員,保存到竣工驗(yàn)收完成，以便于追溯。專檢：1.工序（或檢驗(yàn)批）施工完成，班組自檢通過后，項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員對工序（或檢驗(yàn)批）進(jìn)行施工單位內(nèi)部質(zhì)量驗(yàn)收。2.檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收按既定的抽樣方案由專業(yè)質(zhì)量檢查員進(jìn)行現(xiàn)場檢查和實(shí)測實(shí)量。3.檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，同時(shí)專業(yè)質(zhì)量檢查員現(xiàn)場檢查結(jié)果和數(shù)據(jù)與自檢記錄中的數(shù)據(jù)應(yīng)基本相符,檢驗(yàn)批才可判定為合格。4.專業(yè)質(zhì)量檢查員填寫《檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄》和《現(xiàn)場驗(yàn)收檢查原始記錄》，專業(yè)工長和專業(yè)質(zhì)量檢查員簽字后，報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗(yàn)批最終質(zhì)量驗(yàn)收。5.專業(yè)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，在《檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄》上填寫驗(yàn)收結(jié)論并簽字。下一工序方可開始施工。6.《檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄》和《現(xiàn)場驗(yàn)收檢查原始記錄》作為竣工資料，由項(xiàng)目資料員統(tǒng)一歸集、整理、編目、組卷。交接檢驗(yàn)：1.同一施工單位的上、下工序間交接檢應(yīng)由上道工序的工長組織，不做書面交接檢查記錄。2.同一施工單位施工的分項(xiàng)工程之間應(yīng)移交方工長組織工序交接檢查，并填寫交接檢查記錄。3.分包方與總包方之間的交接檢查驗(yàn)收工作由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織，交接內(nèi)容包括工程實(shí)體和資料，并做書面交接檢查記錄。4.移交方、接收方共同對移交工程進(jìn)行驗(yàn)收，并對質(zhì)量情況、成品保護(hù)的注意事項(xiàng)、遺留問題等進(jìn)行記錄。（三）巡檢工長和質(zhì)檢員對施工作業(yè)要有目的的進(jìn)行巡檢旁站，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，拒不整改的下達(dá)《質(zhì)量通知書》，同時(shí)對責(zé)任人進(jìn)行處罰，技術(shù)經(jīng)理要對班組施工工藝進(jìn)行控制，嚴(yán)格按工序施工。（四）預(yù)、隱檢預(yù)檢工作包括現(xiàn)場基準(zhǔn)點(diǎn)、樓屋基準(zhǔn)線、樓面控制線、預(yù)留孔和預(yù)埋件位置等，隱檢工作包括輕質(zhì)隔墻、吊頂、壁紙、地毯、防火、石材干掛等項(xiàng)目，需附加各方簽字表格，其驗(yàn)收程序和規(guī)定同上。班組一項(xiàng)任務(wù)完成后，由工長提前半天申請，由生產(chǎn)經(jīng)理組織技術(shù)經(jīng)理、質(zhì)檢員、安全員各相關(guān)專業(yè)工長、材料員、庫管員，保安人員等對該分項(xiàng)工程進(jìn)行聯(lián)合檢查，對工程質(zhì)量、工料損耗、機(jī)具損耗、安全文明生產(chǎn)及廠容等進(jìn)行綜合評定，對于優(yōu)秀班組予以獎(jiǎng)勵(lì)。聯(lián)檢合格后，報(bào)總包或監(jiān)理進(jìn)行正式驗(yàn)收。質(zhì)檢員必須將各級檢驗(yàn)表復(fù)印一份報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理。（五）分項(xiàng)工程驗(yàn)收時(shí)，在三檢合格基礎(chǔ)上，生產(chǎn)經(jīng)理組織技術(shù)經(jīng)理、質(zhì)檢員（工長）會(huì)同總包（監(jiān)理）一起驗(yàn)收，優(yōu)質(zhì)的材料，先進(jìn)的施工工藝，高素質(zhì)的施工隊(duì)伍，以及科學(xué)嚴(yán)密的管理，必定會(huì)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。（六）如施工出現(xiàn)問題，應(yīng)制定整改措施，進(jìn)行整改并制定整改措施，以防下次施工再出現(xiàn)類似問題。第七章施工進(jìn)度保證措施第一節(jié)編制施工進(jìn)度計(jì)劃影響本工程施工進(jìn)度比較突出的因素有：圖紙進(jìn)一步深化設(shè)計(jì)的進(jìn)度和審核批準(zhǔn)進(jìn)度，材料確認(rèn)進(jìn)度，施工作業(yè)面能否全面鋪開并保持連續(xù)施工，工藝工法的先進(jìn)性、可行性，施工難點(diǎn)、重點(diǎn)能否及時(shí)有效解決，針對以上情況，項(xiàng)目管理將著重抓以下幾項(xiàng)工作：1、確保圖紙深化設(shè)計(jì)進(jìn)度和審核批準(zhǔn)進(jìn)度。在本工程中，我們將集中公司優(yōu)秀設(shè)計(jì)人員，研究原設(shè)計(jì)方案、把握原設(shè)計(jì)基調(diào)和設(shè)計(jì)風(fēng)格，編制每一部位的設(shè)計(jì)要求和目標(biāo)，完成符合現(xiàn)場實(shí)際情況的設(shè)計(jì)方案和設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)詳圖、排版圖，提交設(shè)計(jì)審核審批，爭取一次通過設(shè)計(jì)審核。2、為材料能盡早訂購作充分準(zhǔn)備。其中包括根據(jù)施工進(jìn)度緩急程度，制定需設(shè)計(jì)確認(rèn)的材料確認(rèn)計(jì)劃表，盡可能多地向設(shè)計(jì)提供材料品種和選樣。3、在材料送審的同時(shí)，做好材料訂購的準(zhǔn)備工作，以便一旦設(shè)計(jì)確認(rèn)后，馬上能進(jìn)行訂購，縮短材料采購周期。4、做好勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)調(diào)配工作，做好安裝和裝飾的配合工作，確保整個(gè)施工操作面全面鋪開并保持連續(xù)施工。5、制定有效的確保整個(gè)工程進(jìn)度的詳細(xì)措施。第二節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃過程控制1、統(tǒng)計(jì)員根據(jù)月計(jì)劃、分部分項(xiàng)工作量，制定班組施工任務(wù)單，生產(chǎn)經(jīng)理審批，下發(fā)各專業(yè)工長執(zhí)行。各專業(yè)工長根據(jù)月生產(chǎn)計(jì)劃及施工任務(wù)單，在每周五制定下周周生產(chǎn)計(jì)劃，同時(shí)依據(jù)周進(jìn)度計(jì)劃，上報(bào)勞動(dòng)力需求計(jì)劃，報(bào)生產(chǎn)經(jīng)理，由生產(chǎn)經(jīng)理統(tǒng)一安排。2、各專業(yè)工長嚴(yán)格按周進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行，每天檢查各班組日完成量，下班上報(bào)統(tǒng)計(jì)員，統(tǒng)計(jì)員匯總成日完成總量上報(bào)總包方。3、各專業(yè)工長上班前了解各班組人員出勤情況，合理調(diào)整工作安排，排除生產(chǎn)障礙，如因人員未到或其它意外因素導(dǎo)致日工作不能在8小時(shí)內(nèi)完成，上報(bào)生產(chǎn)經(jīng)理批準(zhǔn)后，安排人員加班。4、生產(chǎn)經(jīng)理定時(shí)與各專業(yè)工長及質(zhì)檢員對生產(chǎn)情況進(jìn)行巡視，及時(shí)解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。5、材料員每天早晨向生產(chǎn)經(jīng)理匯報(bào)材料進(jìn)場情況，便于生產(chǎn)經(jīng)理調(diào)整當(dāng)天生產(chǎn)安排。6、由統(tǒng)計(jì)員協(xié)助生產(chǎn)經(jīng)理每日下午5：00召集生產(chǎn)會(huì)議，項(xiàng)目部各管理人員均參加，總結(jié)匯報(bào)當(dāng)天工作執(zhí)行情況，對影響施工進(jìn)度的各方面因素進(jìn)行分析，解決；安排第二天工作情況，以及技術(shù)質(zhì)量活動(dòng)情況。統(tǒng)計(jì)員統(tǒng)計(jì)出完成情況并分析原因，及第二日生產(chǎn)情況，驗(yàn)收事項(xiàng)及時(shí)間，存在問題及解決辦法等整理匯總，于次8：30交生產(chǎn)經(jīng)理。7、每周五項(xiàng)目部召開生產(chǎn)會(huì)議，由項(xiàng)目經(jīng)理主持，各管理人員參加，總結(jié)匯報(bào)一周的工作情況，做出下周工作計(jì)劃，以及生產(chǎn)中存在的問題和下周影響工期的問題等，均要在會(huì)議上提出、落實(shí)，為工程的順利進(jìn)行創(chuàng)造良好的條件。8、生產(chǎn)經(jīng)理及時(shí)協(xié)調(diào)同甲方、總包、監(jiān)理、分包等各方面的關(guān)系，排除影響生產(chǎn)的各種障礙；半小時(shí)之內(nèi)去協(xié)調(diào)解決，如需項(xiàng)目經(jīng)理解決立即匯報(bào)，保證生產(chǎn)順利。技術(shù)經(jīng)理作好技術(shù)交底，新材料、新工藝，要在現(xiàn)場旁指導(dǎo)，及時(shí)排除影響生產(chǎn)的技術(shù)問題；保證生產(chǎn)順利有序地進(jìn)行。第八章安全保證措施第一節(jié)安全管理目標(biāo)及方針安全生產(chǎn)管理目標(biāo)1.傷亡、事故控制目標(biāo)、指標(biāo)1.1不發(fā)生因工死亡事故；1.2不發(fā)生重傷以上（含重傷）事故；1.3不發(fā)生重大設(shè)備事故、重大交通事故；1.4不發(fā)生集體中毒事故；1.5杜絕群體突發(fā)性事件的發(fā)生；1.6年因工輕傷事故頻率控制在1‰以內(nèi)；1.7及時(shí)消除重大安全隱患，隱患整改率達(dá)到100%。2.安全生產(chǎn)與文明施工創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)2.1確保賀蘭縣安全生產(chǎn)與文明施工工地；爭創(chuàng)銀川市安全生產(chǎn)與文明施工工地；3.消防安全管理目標(biāo)3.1杜絕一般及以上火災(zāi)事故；3.2財(cái)產(chǎn)損失火災(zāi)事故為零。4.社會(huì)、業(yè)主、員工、相關(guān)方的重大投訴控制目標(biāo)4.1工程從開工到竣工期間不發(fā)生社會(huì)、業(yè)主、員工和相關(guān)方的重大投訴事件。二、安全管理方針安全第一、預(yù)防為主、綜合治理。第二節(jié)安全生產(chǎn)保證體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理現(xiàn)場經(jīng)理項(xiàng)目總工程師安全總監(jiān)方案工程師責(zé)任工程師各分包單位管理人員各分包單位作業(yè)人員參與方案編制監(jiān)督管理及交底制定方案及交底監(jiān)督安全技術(shù)交底職務(wù)姓名電話項(xiàng)目經(jīng)理佟行經(jīng)理周志目總工羅宏場經(jīng)理田清中全總監(jiān)陳德程部經(jīng)理張韶術(shù)部經(jīng)理張洪包單位生產(chǎn)經(jīng)理李建三節(jié)安全管理制度安全生產(chǎn)檢查及隱患排查制度安全生產(chǎn)驗(yàn)收制度安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度安全教育培訓(xùn)制度安全生產(chǎn)目標(biāo)考核制度安全技術(shù)措施管理制度班組安全活動(dòng)制度參見公司所發(fā)的《職業(yè)健康安全管理制度》第九章消防保衛(wèi)措施第一節(jié)治安保衛(wèi)措施為了加強(qiáng)施工現(xiàn)場的保衛(wèi)工作，確保建設(shè)工程的順利進(jìn)行，根據(jù)建設(shè)工程施工現(xiàn)場保衛(wèi)工作基本標(biāo)準(zhǔn)的要求，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，為預(yù)防各類盜竊，破壞案件的發(fā)生，特制定本工程的保衛(wèi)工作方案。一、工地設(shè)門衛(wèi)值班室，由保安員晝夜輪流值班，白天對外來人和進(jìn)出車輛及所有物資進(jìn)行登記，夜間值班巡邏護(hù)場。重點(diǎn)是倉庫、木工棚、辦公室及成品、半成品保衛(wèi)。二、加強(qiáng)對勞務(wù)分包人員的管理，掌握人員底數(shù)，掌握每個(gè)人的思想動(dòng)態(tài)，及時(shí)進(jìn)行教育，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。非施工人員不得住在現(xiàn)場，特殊情況必須經(jīng)項(xiàng)目保衛(wèi)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。三、每月對職工進(jìn)行一次治安教育，每季度召開一次治保會(huì)，定期組織保衛(wèi)檢查，并將會(huì)議檢查整改記錄存入內(nèi)業(yè)資料內(nèi)備查。四、施工現(xiàn)場設(shè)立門衛(wèi)和巡邏護(hù)場制度，護(hù)場守衛(wèi)人員要佩帶值勤標(biāo)志。五、加強(qiáng)成品保衛(wèi)工作，嚴(yán)格執(zhí)行成品保衛(wèi)措施，嚴(yán)防被盜、破壞和治安災(zāi)害事故的發(fā)生。六、施工現(xiàn)場發(fā)生各類案件和災(zāi)害事故，立即報(bào)告有關(guān)部門并保護(hù)好現(xiàn)場，配合公安機(jī)關(guān)偵破。第二節(jié)現(xiàn)場消防工作一、可燃可爆物資存放與管理（一）施工材料的存放、保管，應(yīng)符合防火安全要求，庫房應(yīng)用非燃材料搭設(shè)。易燃易爆物品應(yīng)專庫儲(chǔ)存，分類單獨(dú)存放，保持通風(fēng)，用電符合防火規(guī)定?；瘜W(xué)易燃品和壓縮可燃性氣體容器等，應(yīng)按其性質(zhì)設(shè)置專用庫房分類存放，其庫房的耐火等級和防火要求應(yīng)符合《倉庫防火安全管理規(guī)則》，使用后的廢棄物料應(yīng)及時(shí)消除。（二）使用易燃易爆物品，必須嚴(yán)格防火措施，指定防火負(fù)責(zé)人，配備滅火器材，確保施工安全。二、明火作業(yè)（一）使用電氣設(shè)備和化學(xué)危險(xiǎn)品，必須按技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程，嚴(yán)格防火措施，確保施工安全，禁止違章作業(yè)。施工作業(yè)用火必須經(jīng)項(xiàng)目安全部審批，領(lǐng)取用火證，方可作業(yè)。用火證只在指定地點(diǎn)和限定時(shí)間內(nèi)有效。（二）具有火災(zāi)危險(xiǎn)的場所禁止動(dòng)用明火，確需動(dòng)用明火時(shí)，必須事先向主管部門辦理審批手續(xù)，并采用嚴(yán)密的消防措施，切實(shí)保證安全。（三）現(xiàn)場生產(chǎn)、生活用火均應(yīng)經(jīng)主管消防的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，任何人不準(zhǔn)擅自動(dòng)用明火。使用明火時(shí)，要遠(yuǎn)離易燃物，并備有消防器材。（四）建筑物室內(nèi)保溫用的爐火，都要經(jīng)消防人員檢查，辦理用火手續(xù)，發(fā)現(xiàn)無用火證的火爐要立即熄滅，并追究責(zé)任。（五）現(xiàn)場設(shè)吸煙室，場內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。（六）現(xiàn)場從事電氣焊人員均應(yīng)受過消防知識教育，持有操作合格證。在作業(yè)前辦理用火手續(xù)，并配備適當(dāng)?shù)目椿鹑藛T，看火人員隨身應(yīng)有滅火器具，再焊接過程中不準(zhǔn)離開崗位。第十章成品保護(hù)一、推小車或搬運(yùn)物料時(shí)，不得碰撞墻角、門框等。壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛完成抹灰的墻面上。二、拆除腳手架時(shí)要注意輕拆輕放，不得撞壞門窗和墻面。三、保護(hù)好墻上已安裝的配件、電線槽盒等室內(nèi)設(shè)施，對被砂漿粘上、污染的要及時(shí)清刷干凈，特別是粘在門窗框上的砂漿要及時(shí)清理干凈。四、抹灰層凝結(jié)硬化前防止水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓。五、保護(hù)好地漏、糞管等處不被堵塞。六、搭鋪跳板不得直接壓在門窗框上，應(yīng)在適當(dāng)位置墊放木方（板）將跳板架離門窗框。七、搬運(yùn)料具時(shí)注意不要碰撞已完成的設(shè)備、管線、埋件及門窗框和已完成粉刷飾面的墻面。八、砂漿水平運(yùn)輸及垂直運(yùn)輸裝在固定容器中，運(yùn)輸前將容器邊沿擦洗干凈，不得溢灑。九、嚴(yán)禁在地面上拌制砂漿及直接在地面上堆放砂漿。第十一章環(huán)保與文明施工一、環(huán)境保護(hù)1、施工產(chǎn)生的噪音應(yīng)符合國家規(guī)定的建筑施工場界環(huán)境，噪音排放標(biāo)準(zhǔn)，在施工現(xiàn)場使用的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)采取有效措施，防治環(huán)境噪音污染，以減輕噪音對周圍生活環(huán)境的影響。2、保護(hù)施工現(xiàn)場周圍的環(huán)境，防止對自然環(huán)境造成不應(yīng)有的破壞。3、防止和減輕粉塵、振動(dòng)等對周圍生活居住區(qū)的污染和危害。4、合理處置建筑施工過程中產(chǎn)生的固體廢棄物。5、設(shè)立專門的垃圾通道；派專人進(jìn)行現(xiàn)場灑水，防止灰塵飛揚(yáng)，保護(hù)周邊空氣清潔。6、施工現(xiàn)場垃圾按指定的地點(diǎn)集中收集，并及時(shí)運(yùn)出現(xiàn)場，時(shí)刻保持現(xiàn)場的文明。二、現(xiàn)場文明施工制定詳細(xì)的守則，落實(shí)環(huán)保和文明施工管理的第一責(zé)任者，制訂出文明施工計(jì)劃，落實(shí)現(xiàn)場文明施工責(zé)任人。（一）總則文明施工是一個(gè)系統(tǒng)工程，貫穿于項(xiàng)目施工管理的始終。它是施工現(xiàn)場綜合管理水平的體現(xiàn)，涉及項(xiàng)目每一個(gè)人員的生產(chǎn)、生活及工作環(huán)境。在施工過程中，自覺地形成環(huán)保意識要?jiǎng)?chuàng)造良好的生產(chǎn)工作環(huán)境，最大限度地減少施工所產(chǎn)生的噪聲與環(huán)境污染，本次參與施工的設(shè)備噪音均控制在國家和銀川市允許的范圍內(nèi)。（二）現(xiàn)場施工清理1、設(shè)立專門的垃圾通道；派專人進(jìn)行現(xiàn)場灑水，防止灰塵飛揚(yáng)，保護(hù)周邊空氣清潔；2、每樓層的施工垃圾集中堆放。3、施工現(xiàn)場垃圾按指定的地點(diǎn)集中收集，及時(shí)運(yùn)出現(xiàn)場，時(shí)刻保持現(xiàn)場文明。

附錄資料：不需要的可以自行刪除施工方法及注意事項(xiàng)5.1弱電管、線、槽施工標(biāo)準(zhǔn)及要求

嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范，按施工圖，施工手冊進(jìn)行施工，不得隨意改動(dòng)施工方案。對施工完成部分要做好成品保護(hù)。管槽施工必須橫平豎直。5.1.1板槽安裝及注意事項(xiàng)

①垂直敷設(shè)的線槽必須按底架安裝，水平部分用支架固定。固定支點(diǎn)之間的距離要根據(jù)線槽具體的負(fù)載量在1.5至2米之間。在進(jìn)入接線盒、箱柜、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭不大于0.5米。線槽固定支點(diǎn)間距離偏差小于50毫米。底板離終點(diǎn)50MM處均應(yīng)固定。

②不同電壓、不同回路、不同頻率的強(qiáng)電線應(yīng)分槽敷設(shè)，或加隔離板放在同一槽內(nèi)。

③線槽與各種模塊底座連接時(shí)，底座應(yīng)壓住槽板頭。

④線槽螺桿高出螺母的長度少于5毫米。

⑤線槽兩個(gè)固定點(diǎn)之間的接口只允許有一個(gè)，所有接口跨接處均裝上接地銅線或片，每層保證可靠的重復(fù)接地。

⑥線槽交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接要求：平整無扭曲，接縫緊密平直無刺無縫隙，接口位置準(zhǔn)確，角度適宜。

⑦槽板應(yīng)緊貼建筑墻面，排列整齊。

⑧導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)進(jìn)行接頭，接線在接線盒內(nèi)進(jìn)行。

⑨穿在管、槽、架內(nèi)的絕緣導(dǎo)線，其絕緣電壓不應(yīng)低于500V。

⑩管線槽架內(nèi)穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，在配線施工之前，將線槽內(nèi)的積水和雜物清除干凈。5.1.2電纜橋架的安裝

1、電纜橋架必須根據(jù)圖紙走向及現(xiàn)場建筑特性設(shè)計(jì)彎頭、馬鞍、長度等。

2、電纜橋架安裝必須橫平豎直。

3、電纜橋架安裝必須根據(jù)橋架大小，精確計(jì)算出承托點(diǎn)受力情況。要求均勻、整齊美觀及牢固可靠。

4、橋架角彎必須有充分的弧度，防止將電纜拆散。

5、電纜橋架必須至少將兩端加接地保護(hù)，本工程要求每隔20M接地一次，由于圖紙上無明確如何接地，建議在橋架內(nèi)加設(shè)一條BV16平方毫米的雙色地線。5.1.3金屬線管的敷設(shè)視不同場合不同用途，選用鍍鋅管線管作線纜護(hù)套，室外裸露及天面部分，均采用自來水管作線管。管參照如下方法施工。1、鍍鋅金屬管的加工要求：

金屬管應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，表面不應(yīng)有穿孔，裂縫和明顯的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑，不允許有銹蝕。2、鍍鋅金屬管的加工注意事項(xiàng)：

為了防止在穿電纜時(shí)劃傷電纜，管口應(yīng)無刺和銳棱角。

為了減少直理管在沉陷時(shí)管口處對電纜的剪切力，金屬管口宜做成喇叭形。

金屬管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和明顯的凹癟現(xiàn)象。若彎曲程度過大，將減少線管的有效直徑，造成穿線困難。

金屬管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。

鍍鋅管鋅層剝落處應(yīng)涂防腐漆，以增加使用壽命。

3、金屬管的切割套絲

在配管時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要長度對管子進(jìn)行切割?？墒褂娩撲?、管子切割刀或電動(dòng)切管機(jī)，嚴(yán)禁使用氣割。管子和管子連接，管子和接線盒、配線箱連接，都需要在管子端部套絲。套絲可用管子絲板或電動(dòng)套絲機(jī)。套完絲后，應(yīng)隨即清掃管口，將管口端面和內(nèi)壁的毛刺用銼刀銼光，使管口保持光滑，避免破線纜護(hù)套。4、金屬管彎曲

在敷設(shè)金屬線管時(shí)應(yīng)盡量減少彎頭，每根金屬管的彎頭不宜超過3個(gè)，直角彎頭不應(yīng)超過2個(gè)，并不應(yīng)有S彎出現(xiàn)，對于截面較大的電纜不允許有彎頭，可采用內(nèi)徑較大的管子或增設(shè)拉線盒

。彎曲半徑應(yīng)符合下列要求：

明配管時(shí)，一般不小于管外徑的6倍；只有一個(gè)彎時(shí)，可不小于管外徑的4倍；整排鋼管在轉(zhuǎn)彎處，宜彎成同心圓形狀。明配管時(shí)，一般不小于管外徑的6倍，敷設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí)，應(yīng)不小于管外徑的10倍。電線管的彎曲處不應(yīng)有折皺、陷和裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。5、金屬管的連接

金屬管連接應(yīng)牢固，密封良好，兩管口應(yīng)對準(zhǔn)。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度，不應(yīng)小于金屬管外徑的2，2倍。管接頭處應(yīng)以銅線作可靠連接，以保證電氣接地的連續(xù)。金屬管連接不宜采取直接對焊的方式。金屬管進(jìn)入接線盒后，可用縮緊螺母或帶絲扣管帽固定，露出縮緊螺母的絲扣為2~4扣?；蛘卟捎勉~杯臣與梳結(jié)來連接金屬管與接線盒。但都應(yīng)保證接線盒內(nèi)露出的長度要小于5MM。6、金屬管的敷設(shè)

金屬管暗設(shè)時(shí)應(yīng)符合下列要求：

預(yù)埋在墻體中間的金屬管內(nèi)徑不宜超過50，樓板中的管徑宜為15~20MM，直線布管30米處設(shè)暗線盒。敷設(shè)在混凝土、水泥里的金屬管，其地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。金屬管連接時(shí)，管孔應(yīng)對準(zhǔn)，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有水和泥漿滲入。金屬管道應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度。建筑群間的金屬管道埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.7米；在人行道下面敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)小于0.5米。7、金屬管暗設(shè)時(shí)按下列要求施工：

金屬管應(yīng)用卡子固定，支持點(diǎn)間的間距不應(yīng)超過3米。在距接線盒0.3米處，要用管卡將管子固定。在彎頭的地方，兩邊也要固定。

光纜與電纜同管敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在暗管內(nèi)預(yù)置塑料子管。將光纜敷設(shè)在子管內(nèi)，使光纜和電纜分開布放，子管的外徑應(yīng)為光纜外徑的2.5倍。

當(dāng)弱電管道與強(qiáng)電管道平行布設(shè)時(shí)，應(yīng)盡量使兩者有一定的間距，以13CM左右為宜。

當(dāng)線路明配時(shí)，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍，當(dāng)兩個(gè)接線盒間只有一個(gè)彎曲時(shí)，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。

水平線垂直敷設(shè)的明配電線保護(hù)管，其水平垂直安裝的允許偏差為1.5%，全長偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的確良1/2。

鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)平整、管口應(yīng)光滑。

薄壁電線管的連接必須采用絲扣連接，管道套絲長度不應(yīng)小于接頭長度的1/2，在管接頭兩端應(yīng)加跨接地線（不小于4平方毫米銅芯電線）。

砼樓板、墻及磚結(jié)構(gòu)內(nèi)暗裝的各種信息點(diǎn)接線盒

與管連接應(yīng)采用迫母固定。

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暗敷與砼內(nèi)的接線盒要求用濕水泥紙或塑料泡沫填滿內(nèi)部，不允許用水泥紙包外面。預(yù)埋在樓板、剪力墻內(nèi)的鋼管、接線盒應(yīng)固定牢固，預(yù)防移位。

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當(dāng)電線管與設(shè)備直接連接時(shí)，應(yīng)將管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi)；當(dāng)鋼管與設(shè)備間接連接時(shí)，應(yīng)增設(shè)電線保護(hù)軟管或可撓金屬保護(hù)管（金屬軟管）連接；選用軟管接頭時(shí)，不得利用金屬軟管作為接地體。

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鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管的跨接接地線，宜采用專用接地線卡跨接，不應(yīng)采用熔焊連接。

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明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)的間距應(yīng)均勻，鋼管管卡間的最大距離應(yīng)符合規(guī)范的要求：管卡與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具或接線盒（箱）

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邊緣的距離宜為150—500毫米，中間的管卡最大間距為：厚壁鋼管DN15—20為1.5米，薄壁鋼管DN15—20為1.5米，天花吊頂內(nèi)敷設(shè)的鋼管應(yīng)按明配管要求施工。

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管內(nèi)穿線前應(yīng)將管內(nèi)積水及雜物清除干凈，導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭，接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)進(jìn)行，管口處應(yīng)加塑料護(hù)咀，不同回路、不同電壓等級、交流和直流的導(dǎo)線不應(yīng)穿入同根管內(nèi)。

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管線穿過建筑物伸縮縫時(shí)，應(yīng)在伸縮縫兩端留接線盒和接地螺栓。四．弱電電纜敷設(shè)

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電纜敷設(shè)前須先核準(zhǔn)電纜型號、截面是否與設(shè)計(jì)相同，進(jìn)行目測和物理粗測。

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電纜敷設(shè)前必須詳細(xì)勘查放纜現(xiàn)場環(huán)境，確定最佳放纜方案。

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對截面為25平方毫米及以上電纜，放纜時(shí)應(yīng)增設(shè)電纜導(dǎo)向纜轆，以避免拉傷電纜。

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電纜敷設(shè)應(yīng)根據(jù)用電設(shè)備位置，在橋架內(nèi)由里到外整齊排列。

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對于使用電纜規(guī)格相同的設(shè)備，放纜時(shí)應(yīng)先遠(yuǎn)后近。

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電纜固定時(shí)，在轉(zhuǎn)彎處彎曲半徑不小于電纜直徑的6倍。

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每放一個(gè)回路，都必須在電纜頭、尾上綁掛電纜銘牌，銘牌上應(yīng)編上每回路編號、電纜型號、規(guī)格及長度。也可號碼管作標(biāo)識。

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布放電纜的牽引力，少于電纜允許張力的80%。對直徑為0.5毫米的雙絞線，牽引拉力不能超過去時(shí)100N；直徑為0.4毫米的雙絞線，牽線力不能超過70N。