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文檔簡介
-目錄1編制依據(jù)12工程概況22.1工程概述22.2構(gòu)造概況33工程管理組織機(jī)構(gòu)及配置33.1工程管理組織機(jī)構(gòu)33.2施工人員配置44工程管理目標(biāo)54.1質(zhì)量目標(biāo)54.2工期目標(biāo)64.3平安管理目標(biāo)65塔吊選型及布置65.1塔吊選型65.2塔吊布置76塔吊根底施工86.1塔吊根底設(shè)計(jì)86.2塔吊平面布置示意圖96.3塔吊根底定位97塔吊安裝施工97.1安裝前的準(zhǔn)備工作97.2安裝要求及考前須知117.3對(duì)安裝場地的要求117.4安裝程序127.5接通電源147.6頂升加節(jié)方法157.7安裝作業(yè)考前須知168塔吊附墻及考前須知168.1附著裝置168.2塔吊附著位置確實(shí)定178.3塔吊附著計(jì)算19. z.-8.4安裝拉桿及技術(shù)要求198.5安裝考前須知199起重機(jī)的使用199.1使用規(guī)定199.2塔機(jī)頂升作業(yè)209.3塔機(jī)的操縱219.4塔機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)22起重機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)2210.1日常保養(yǎng)2210.2機(jī)構(gòu)的維護(hù)保養(yǎng)2310.3液壓頂升系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)2310.4金屬構(gòu)造件的維護(hù)保養(yǎng)2410.5電氣系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)24塔吊防碰撞措施2411.1塔吊在水平面方向的防碰撞措施2411.2塔吊在垂直方向的防碰撞措施25平安保證措施25應(yīng)急救援預(yù)案2713.1危險(xiǎn)源辨識(shí)及評(píng)價(jià)2713.2建立應(yīng)急組織體系2813.3應(yīng)急物資準(zhǔn)備2913.4應(yīng)急響應(yīng)流程2913.5應(yīng)急響應(yīng)程序2913.6應(yīng)急救援措施3013.7應(yīng)急場所監(jiān)控3313.8應(yīng)急評(píng)價(jià)3314計(jì)算書34見附件1編制依據(jù)序號(hào) 編制依據(jù) 編號(hào). z.-主要標(biāo)準(zhǔn)1塔式起重機(jī)平安規(guī)程GB5144—20062塔式起重機(jī)GB/T5031—20213建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50202—20024混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50010—20215混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50204—20216建筑樁基技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ94—20217鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18—20218塔式起重機(jī)混凝土根底工程技術(shù)規(guī)程JGJ/T187—20219施工現(xiàn)場臨時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)程JGJ46-200510建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸平安技術(shù)規(guī)程JGJ196-2021其他編制依據(jù)**金奧國際中心二期住宅工程**工程勘察報(bào)告**金奧國際中心二期住宅工程**工程施工圖紙3建機(jī)電子版63A說明書4QTZ40使用說明書5*工25噸汽車吊使用說明書2工程概況2.1工程概述工程內(nèi)容工程名稱**金奧國際中心二期住宅工程**工程工程地點(diǎn)**市鳳里路福地路交匯處建立單位**金潤置業(yè)**設(shè)計(jì)單位建學(xué)建筑與工程設(shè)計(jì)所**人防設(shè)計(jì)**省第二建筑設(shè)計(jì)研究院**公司單位勘察單位**南大巖土工程技術(shù)**監(jiān)理單位**市正中工程建立監(jiān)理**占地面積41200.53.z.-〔m2〕總建筑面197741.57積〔m2〕2.2 建筑、構(gòu)造概況總建筑外形平建筑建筑柱標(biāo)準(zhǔn)層樓層單層面構(gòu)造面尺寸距或跨層高/最層數(shù)/樓號(hào)面積高度積〔標(biāo)準(zhǔn)〔㎡〕形式長×寬〔m〕度高層高層高層〕〔㎡〕〔m〕〔m〕〔m〕〔m〕地下室44047.框架238.13/6.6/8.4.0地下44047.113×183.841F335.1×93.85/4.0/6.2.95/3.地上10-1裙房458.0510#樓31458.剪力16.39.156/8.40631F72墻99.75/35.1×4.0/6.2.95/3.地上10-2裙房458.0516.39.156/8.40633F30.6×99.75/4.0/6.2.95/2.地上11-1裙房2/6.6/11#樓27227.剪力19.269.158.414/4.0033F821.7226墻99.75/11-230.6×8.42.95/2.地上19.26裙房14/4.0033F9.1512-130498.剪力35.1×93.256.62.95地上12#樓16.331F916.1012-261墻35.1×99.156.62.95/3.地上16.30633F33.2×18.5/3516760.剪力.526×99.75/6.6/8.2.95/3.地上13#樓49墻11.563/裙房40633F445.7025.5959.15×16.85017#樓14627.剪力35.0×90.306.62.95地上474.0509墻16.330F±0.00mm完工后室內(nèi)的絕對(duì)標(biāo)11.400.15~0.30外高差高工程管理組織機(jī)構(gòu)及配置3.1 工程管理組織機(jī)構(gòu). z.-根據(jù)施工合同或協(xié)議的要求、對(duì)塔機(jī)安裝、運(yùn)輸、拆卸全過程進(jìn)展管理和監(jiān)控,確保質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),確定如下組織機(jī)構(gòu),并明確分工職責(zé):工程經(jīng)理潘亮生產(chǎn)經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人經(jīng)營經(jīng)理梅勇*喜紅韓遠(yuǎn)貴平安部施工部材設(shè)部質(zhì)量部技術(shù)部經(jīng)營部綜合辦財(cái)務(wù)部潘守海豆立俊王彥莉蔡曉鴻王鵬馬龍余山王永華馬克軍黃志華楊念唐松*蓓塔吊安裝專業(yè)分包3.2 施工人員配置根據(jù)塔吊安裝工程作業(yè)的特點(diǎn),每臺(tái)塔吊配備足夠的各工種操作人員。這些操作工人都經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn),多年從事塔吊安裝作業(yè),有豐富的施工經(jīng)歷和技術(shù)技能,施工技術(shù)等級(jí)都在四級(jí)以上。進(jìn)場工人應(yīng)進(jìn)展三級(jí)平安教育,辦理各種必備證件,特殊工種持證上崗。本工程工程部主要人員配備如下表:. z.-崗位〔職務(wù)〕人數(shù)崗位〔職務(wù)〕人數(shù)工程經(jīng)理1質(zhì)檢員1工程副經(jīng)理1平安員1技術(shù)負(fù)責(zé)人1測(cè)量員1施工員1塔吊安裝專業(yè)分包單位工程負(fù)責(zé)人1技術(shù)負(fù)責(zé)人1平安負(fù)責(zé)人1現(xiàn)場工長1安裝負(fù)責(zé)人1起重工4起重指揮1塔吊司機(jī)1電焊工1塔吊安裝專業(yè)分包單位人員配備〔人員證件信息詳見附件〕如下表:職務(wù)姓名工作職責(zé)分包單位總?cè)魏\娙鎱f(xié)調(diào)管理經(jīng)理工程負(fù)責(zé)人周琦負(fù)責(zé)整個(gè)工程實(shí)施,保證工期、質(zhì)量平安處于受控狀態(tài)。技術(shù)負(fù)責(zé)人*雷負(fù)責(zé)技術(shù)方案制定,確保方案的正確性,科學(xué)性和可行性。落實(shí)塔吊安裝方案及技術(shù)交底。平安負(fù)責(zé)人任占兵落實(shí)平安責(zé)任制度,負(fù)責(zé)檢查,監(jiān)視現(xiàn)場人、機(jī)、物平安性、可靠性,制止違章作業(yè),消除可能存在的平安隱患。現(xiàn)場工長*軍負(fù)責(zé)現(xiàn)場的統(tǒng)一安排和現(xiàn)場指揮。安裝負(fù)責(zé)人胡飛負(fù)責(zé)現(xiàn)場的吊裝指揮;負(fù)責(zé)每日的工作安排,平安交底、工作記錄,嚴(yán)格執(zhí)行施工方案,制止任何違章作業(yè)。起重工4人嚴(yán)守工作紀(jì)律,服從正確安排,正確使用勞保用品,防護(hù)齊全,嚴(yán)守工作崗位,嚴(yán)格遵循操作規(guī)程。起重指揮1人負(fù)責(zé)檢查吊具、索具平安性,保證吊點(diǎn)正確,物件平穩(wěn),指揮信號(hào)清晰、明確。塔吊司機(jī)1人嚴(yán)守操作規(guī)程,嚴(yán)格按照日常保養(yǎng)維護(hù)檢查,確保塔吊處于良好狀態(tài)。工程管理目標(biāo)4.1 質(zhì)量目標(biāo)1、施工工藝執(zhí)行率100%;2、工程竣工一次驗(yàn)收合格率100%;. z.-3、確保設(shè)備平安無故障運(yùn)行,現(xiàn)場效勞滿意率100%;4.2 工期目標(biāo)1、在保證平安、質(zhì)量前提下,本工程應(yīng)在3天內(nèi)安裝/拆卸完畢。4.3 平安管理目標(biāo)1、特種作業(yè)人員持證上崗率100%;2、平安防護(hù)用品正確配備率100%;3、無高空墜落事故、觸電事故、起重設(shè)備坍塌事故及重傷事故的發(fā)生。塔吊選型及布置5.1 塔吊選型本工程根據(jù)該工程的施工特點(diǎn)和進(jìn)度要求及本公司的設(shè)備情況,本工程選用QTZ63、QTZ40塔機(jī)作為垂直運(yùn)輸工具。塔機(jī)主要性能參數(shù)如下表:額定起重力矩KN.m63起升機(jī)構(gòu)JC40%機(jī)構(gòu)載荷率牽引機(jī)構(gòu)JC25%回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)JC25%最大起升高度根底型〔獨(dú)立式〕40m附著式120最大起重量t6工作幅度最大幅度2.5m最小幅度50滑輪倍速a2倍率4倍率起升速度m/min10408052040起升速度相應(yīng)起重量t331.5663電機(jī)功率KW5.424245.42424牽引機(jī)構(gòu)牽引速度m/min2040電機(jī)功率KW34.5回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)速度m/min0.6電機(jī)功率KW3.7.z.-頂升速度m/min0.5頂升機(jī)構(gòu)額定壓力Mpa25電機(jī)功率KW5.5平衡重t整機(jī)自重t(獨(dú)立式不計(jì)平衡重)3043030.663653631.084264231.544874831.89507.355032工作溫度℃-20至40裝機(jī)總?cè)萘縆W37.7塔機(jī)起重特性如下表:幅度(m)2.5-12.7613141516171819202122起重量2倍率33333333333Ct)4倍率65.875.394.974.614.304.023.773.553.353.17幅度(m)232425262728293031323334起重量2倍率.32.862.732.602.482.382.282.182.152.011.941.87Ct)4倍率3.012.862.732.602.482.382.282.182.152.011.941.87幅度(m)353637383940414243444546起重量2倍率1.801.741.681.621.571.521.471.421.381.341.291.26Ct)4倍率1.801.741.681.621.571.521.471.421.381.341.291.26幅度(m)47484950起重量2倍率1.221.191.10Ct)4倍率1.221.191.105.2 塔吊布置根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際,結(jié)合周邊環(huán)境及工程施工需要,本工程塔吊布置如下:設(shè)備名規(guī)格型安裝起重?cái)?shù)量需用日期退場日期使用部位稱號(hào)高度臂長1#塔吊QTZ63102m56m1臺(tái)2021年8月17日2021年6月27日17#樓北側(cè). z.-2#塔吊QTZ63114m56m1臺(tái)2021年8月22日2021年9月3日10#樓北側(cè)3#塔吊QTZ63111m56m1臺(tái)2021年9月11日2021年9月23日11#樓北側(cè)4#塔吊QTZ63114m56m1臺(tái)2021年9月25日2021年10月24日12#樓北側(cè)5#塔吊QTZ63111m32m1臺(tái)2021年9月8日2021年9月2日13#樓北側(cè)6#塔吊QTZ4040m38m1臺(tái)2021年10月8日2021年3月22日6區(qū)地下室本工程10#樓塔吊需穿越裙房樓板,其他塔吊不需要穿越上部構(gòu)造樓板。塔吊根底施工6.1 塔吊根底設(shè)計(jì)本工程地下室為深基坑,根據(jù)工程特點(diǎn),工期安排,并結(jié)合地勘情況,以及土方開挖、根底及上部構(gòu)造施工的要求,塔吊需在土方開挖前安裝到位。本工程塔吊根底設(shè)置在根底底板以下。通過計(jì)算,塔吊根底承臺(tái)下設(shè)管徑為A800的灌注樁,根底為矩形鋼筋混凝土承臺(tái)。塔吊塔吊型作業(yè)范圍根底根底樁設(shè)根底尺寸根底配筋備注編號(hào)號(hào)形式計(jì)17#樓及周邊樁承樁距為4m,5300*5300主筋雙層雙向,1#QTZ63各C16150,拉地下室臺(tái)樁長為20m*1000mm筋C1215010#樓及周邊樁承樁距為4m,5300*5300主筋雙層雙向,2#QTZ63各C16150,拉地下室臺(tái)樁長為20m*1000mm筋C1215011#樓及周邊樁承樁距為4m,5300*5300主筋雙層雙向,3#QTZ63各C16150,拉地下室臺(tái)樁長為20m*1000mm筋C1215012#樓及周邊樁承樁距為4m,5300*5300主筋雙層雙向,4#QTZ63各C16150,拉地下室臺(tái)樁長為20m*1000mm筋C1215013#樓及周邊樁承樁距為4m,5300*5300主筋雙層雙向,5#QTZ63各C16150,拉地下室臺(tái)樁長為20m*1000mm筋C12150樁承樁距為4m,5300*5300主筋雙層雙向,6#QTZ406區(qū)地下室各C16150,拉臺(tái)樁長為20m*1000mm筋C12150塔吊根底埋深設(shè)計(jì):1#、2#、4#、5#、6#塔吊根底灌注樁樁頂部絕對(duì)標(biāo)高均為3.20m,3#塔吊根底灌注樁樁頂部絕對(duì)標(biāo)高為3.80m,根底厚1.0m。場地自然地坪標(biāo)高約為10.000m。. z.-塔吊根底施工由總包單位完成。6.2 塔吊平面布置示意圖詳見附圖6.3 塔吊根底定位詳見附圖塔吊安裝施工QTZ63塔式起重機(jī)由于較普遍的采用銷軸、螺栓連接,且獨(dú)立局部的重量較輕,因此安裝簡單、方便。起重機(jī)的安裝,本工程選用25噸汽車吊,安裝時(shí)風(fēng)力不得大于4級(jí)。7.1 安裝前的準(zhǔn)備工作了解工地現(xiàn)場布局和土質(zhì)情況,清理現(xiàn)場障礙物。1.2根據(jù)施工要求,確定起重機(jī)的根底位置。塔機(jī)獨(dú)立式工作時(shí)傳給根底載荷為:垂直載荷:58t水平載荷:37t傾翻力矩:160t·m扭矩:25t·m根底實(shí)際承載力應(yīng)分別等于或大于這些值。塔機(jī)附著以后,根底所受的傾翻力矩將大大減小,垂直載荷將有所增加。QTZ63塔機(jī)根底應(yīng)按本說明書提供的圖紙要求布置和施工。1.3配備吊裝機(jī)械,選配汽車吊或輪胎吊,要求起升高度不低于23,相應(yīng)起吊能力不小于7噸。本工程選用25噸汽車吊。1.4塔機(jī)安裝用汽吊的選用及定位塔機(jī)進(jìn)場前安裝現(xiàn)場土地平整周,圍無障礙物,汽吊設(shè)置的位置地面硬化,定位米以內(nèi)安裝高度為12米,汽吊吊裝高度為17米,汽吊出臂長度19米,汽吊大臂仰角75°,起吊狀況良好,按照塔吊各部件重量表及現(xiàn)場施工吊裝平面〔圖見附圖〕,考慮平安系數(shù),選擇使用25T汽吊施工,平安起吊重量為9.5T,符合要求。☆注意:〔假設(shè)施工時(shí)期由于特殊原因致使汽吊不符合,需要提供另外汽吊選擇,必須重新編制獨(dú)立吊裝方案〕汽車吊整體外形圖. z.-汽吊定位剖面圖25T汽吊性能表:工作半徑(m)吊臂長度(m)10.213.7517.320.8524.427.9531.5514.514.412.29.57.55.513.513.212.29.57.57612.312.211.39.27.575.16.511.21110.58.87.575.1710.2109.88.57.275.17.59.49.29.18.16.86.75.188.68.48.47.86.66.45.18.587.97.87.46.37.2597.276.866.14.81065.85.65.65.34.41244.14.14.23.93.7塔機(jī)各部件重量:序號(hào)代號(hào)名稱重量〔kg)備注1QTZ63-0l平衡臂23562QTZ63-02起升機(jī)構(gòu)18643QTZ63-03平衡臂拉桿3144QTZ63-04回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6725QTZ63-05回轉(zhuǎn)限位器8.16QTZ63-06起重量限制器47.67QTZ63-07塔頂8508QTZ63-08起重臂38749QTZ63-09起重臂拉桿78910QTZ63-10牽引機(jī)構(gòu)40411QTZ63-11吊鉤17212QTZ63-12牽引小車22813QTZ63-13操縱室34614QTZ63-14電氣原理圖15QTZ63-15電氣布置圖55016QTZ63-16電氣接線圖17QTZ63-17回轉(zhuǎn)塔身86018QTZ63-18上回轉(zhuǎn)支座94919QTZ63-19下回轉(zhuǎn)支座104920QTZ63-20頂升套架234421QTZ63-21頂升機(jī)構(gòu)462. z.-22QTZ63-22上塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)654〔獨(dú)立式共9節(jié)〕23QTZ63-23下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)726〔共6節(jié)〕24QTZ63-26預(yù)埋節(jié)382925QTZ63-25附著架624〔共3個(gè)〕26QTZ63-26A根底27HSW1435?40回轉(zhuǎn)支承580028QTZ63-27力矩限制器13.127.1.5準(zhǔn)備輔助吊裝設(shè)備,如索具、繩扣及鋼絲繩等常用起吊用具。7.1.6安裝前塔機(jī)的檢查、維護(hù)。7.1.7做好保養(yǎng)、檢查,清理安裝部件,做好裝運(yùn)準(zhǔn)備。7.2 安裝要求及考前須知2.1塔機(jī)的安裝與拆卸應(yīng)嚴(yán)格按本說明書所規(guī)定的順序和要求進(jìn)展。2.2作業(yè)人員在安裝或拆卸時(shí)應(yīng)戴平安帽,佩平安帶,穿工作鞋。2.3起重機(jī)根底應(yīng)符合圖紙要求。2.4塔機(jī)各部件之間的連接銷軸、螺栓、螺母、軸端卡板和開口銷等必須使用生產(chǎn)廠隨機(jī)提供的專用件,不得隨意自行代用。2.5安裝時(shí),各銷孔和銷軸必須涂抹黃油。裝好后,各開口銷必須*到規(guī)定程度,軸端卡板必須鞏固,連接螺栓必須鎖緊。2.6吊裝組件時(shí),須事先按附錄三給出的數(shù)值核算吊裝設(shè)備的能力。2.7牽引小車吊籃內(nèi)每次限載一人。2.8各機(jī)構(gòu)安裝前需按要求加潤滑油,頂升泵也要加油到規(guī)定高度,并在地面進(jìn)展空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。7.3 對(duì)安裝場地的要求3.1安裝場地在放置起重臂60米長條范圍內(nèi)應(yīng)平整、無雜物、障礙,便于平衡臂、起重臂等部件在地面組裝及吊裝。3.2電源配置應(yīng)合理、平安、方便,距安裝場地不宜過遠(yuǎn)。7.4 塔吊安裝時(shí)間安排任務(wù)名稱工期開場時(shí)間完成時(shí)間1#塔吊安裝施工3天2021年8月17日2021年8月19日2#塔吊安裝施工4天2021年8月22日2021年8月25日. z.-3#塔吊安裝施工4天2021年9月11日2021年9月14日4#塔吊安裝施工4天2021年9月25日2021年9月28日5#塔吊安裝施工4天2021年9月8日2021年9月11日6#塔吊安裝施工4天2021年10月8日2021年10月11日7.5 安裝程序5.1將十字底梁安裝在準(zhǔn)備好的專用混凝土根底上,按水平誤差1/1000校正調(diào)整好,緊固8組16根地腳螺栓。5.2將底架節(jié)、底節(jié)在地面連接好,吊裝在十字底梁上并用螺栓連接好。吊裝尺寸如下列圖:底架安裝示意圖5.3用經(jīng)緯儀或吊線法檢查底架的鉛直度,保證主弦桿四個(gè)側(cè)面垂直度偏差在1/1000內(nèi)。5.4安裝撐桿,按配號(hào)裝配,*開每根銷軸的開口銷。5.5吊裝兩節(jié)下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)??稍诘孛嫦冉M裝兩節(jié),亦可分兩次吊裝,分別固緊螺栓。吊裝兩節(jié)下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)如下列圖:吊裝兩節(jié)下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)示意圖5.6吊裝時(shí)應(yīng)注意有頂升支板的一面應(yīng)與建筑物垂直〔以下稱有頂升支板面為后面,對(duì)面為前面〕。5.7吊裝頂升套架如下列圖所示:頂升套架吊裝示意圖5.7.1先組裝好套架上下工作平臺(tái),然后吊起裝好的套架從已裝好的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部套入,慢慢放下,使其支落在撐桿支耳上。此時(shí)套架上法蘭盤應(yīng)略低于頂節(jié)弦桿上外表。嚴(yán)格檢查、調(diào)整各滑塊與塔身弦桿外表的間隙。5.7.2吊裝油缸、泵站〔泵站位于平臺(tái)一角〕,接好油管,檢查液壓統(tǒng)各連接件是否結(jié)實(shí)、可靠。頂升油缸下橫梁端軸應(yīng)插入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升支板的軸孔內(nèi)。. z.-7.5.8吊裝回轉(zhuǎn)塔架,吊裝回轉(zhuǎn)塔架如下列圖:回轉(zhuǎn)塔架吊裝示意圖5.8.1在地面組裝好回轉(zhuǎn)塔架〔包括塔頂、回轉(zhuǎn)塔身、上下支座、回轉(zhuǎn)支承及操縱室等〕。也可以分兩組組裝。再吊裝至下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部,并標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接好。然后啟動(dòng)泵站,使頂升套架上升與下支座貼進(jìn)。吊裝前應(yīng)分別將起重臂拉桿的雙拉板和兩根平衡臂拉桿上的各一節(jié)安裝在塔帽上。5.8.2將下支座與頂升套架連接緊固好。7.5.9整體吊裝平衡臂整體吊裝平衡臂如下列圖:吊裝平衡臂示意圖7.5.9.1在地面拼裝平衡臂,并裝好工作平臺(tái)、欄桿、起升機(jī)構(gòu)、電氣控制柜、平衡臂拉桿,接好各局部所需電線,然后將平衡臂水平吊起,與回轉(zhuǎn)塔身后側(cè)平衡臂鉸點(diǎn)用銷軸連接好,再繼續(xù)起吊,使平衡臂后端抬起成一角度,然后將平衡臂上的兩節(jié)拉桿與事先裝在塔帽上的兩節(jié)拉桿分別用銷軸連接好,然后將平衡臂放平,使拉桿受力。7.5.9.2平衡臂拉桿安裝平衡臂拉桿安裝示意圖如下:平衡臂拉桿組裝示意圖7.5.9.3吊裝平衡配重將兩塊平衡配重逐塊從平衡臂上方吊進(jìn)尾部安裝位置,從靠近起升機(jī)構(gòu)一側(cè)依次放入〔平衡配重圖見附錄四〕。起升機(jī)構(gòu)接臨時(shí)線。7.5.10安裝起重臂5.10.1將起重臂各節(jié)按順序擺好,用銷軸連接成一整體,并平行于建筑物放置,臂根正對(duì)塔身。吊裝起重臂示意圖. z.-5.10.2變幅機(jī)構(gòu)已預(yù)先裝配于起重臂內(nèi),安裝變幅小車,穿繞好牽引鋼絲繩。5.10.3在地面組裝好起重臂拉桿,通過雙拉板,用銷軸連接到起重臂吊點(diǎn)處,其余順次擱置在起重臂上弦的固定卡板上。起重臂拉桿裝配示意圖7.5.10.4將起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩經(jīng)塔頂滑輪,再套在拉桿末端的小滑輪上。起重臂拉桿安裝示意圖5.10.5平行起吊起重臂,吊點(diǎn)位置大體在臂架重心處,經(jīng)試吊找準(zhǔn)。臂的頭部左右各系一根麻繩,另一頭置于地面人員手中用來調(diào)整根部接頭就位用。起升起重臂至回轉(zhuǎn)塔身,經(jīng)調(diào)整使臂根單耳插入回轉(zhuǎn)塔身雙耳內(nèi),裝好銷軸,穿好開口銷并*開。5.10.6再稍稍起吊起重臂,使其頭部上翹3度左右,準(zhǔn)備裝拉桿。5.10.7啟動(dòng)起升機(jī)構(gòu),用慢速向上提起拉桿,使其接近塔頂,將拉桿與塔頂用銷軸連接,并*開開口銷。注意這時(shí)要將固定在拉桿小滑輪上的鋼絲繩解脫,暫捆扎在塔頂上。5.10.8慢慢放松起吊鋼絲繩,起重臂拉桿逐步受力而伸直,臂架逐步減小上翹而接近水平。全部放松后,卸下鋼絲繩卡。5.10.9穿繞起升鋼絲繩。這時(shí)可利用小車吊欄進(jìn)展高空作業(yè)。5.11吊裝平衡配重將余下的配重逐塊從平衡臂上吊進(jìn)尾部安裝位置,并依次排列。注意:臂長50米時(shí)平衡配重為6塊,去除的是最外一塊。至此利用汽車吊低塔安裝完畢,汽車吊可以退場。7.6 接通電源7.6.1按電氣原理圖分別接通起升、回轉(zhuǎn)、變幅三大機(jī)構(gòu)。6.2先后接通操縱臺(tái)及操縱室內(nèi)控制開關(guān)板及照明、警視燈等。6.3將主電纜從配電柜引入回轉(zhuǎn)塔身,經(jīng)上支座,從下支座與頂升套間引向套架外側(cè),經(jīng)底節(jié)外側(cè)連接到主電源內(nèi),最后接通電源。注意電纜一次截夠所需長度。6.4全面檢查各接線,有條件時(shí)進(jìn)展空載試運(yùn)轉(zhuǎn),直至無誤。至此低塔安裝完畢。. z.-7.7 頂升加節(jié)方法頂升加節(jié)示意圖7.1在待引進(jìn)的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端兩側(cè)的四個(gè)導(dǎo)向連接套內(nèi)各插入一個(gè)引進(jìn)滾輪,并轉(zhuǎn)到正確方向。7.2起吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。開動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),使起重臂轉(zhuǎn)到頂升套架的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)門方向,然后向內(nèi)變幅,到引進(jìn)橫梁處,下放標(biāo)準(zhǔn)節(jié)使引進(jìn)滾輪落在引進(jìn)梁的兩根軌道上。7.3啟動(dòng)泵站,操縱手柄,使頂升油缸下端頂升橫梁兩端銷軸插入塔身主弦桿上的頂升支板軸孔內(nèi),關(guān)掉泵站。7.4拆掉下支座與塔身的連接螺栓,開動(dòng)液壓系統(tǒng)使活塞桿伸出20~30mm,使下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)結(jié)合面剛剛分開。7.5回轉(zhuǎn)制動(dòng)后,驅(qū)動(dòng)變幅小車從臂根處向外走,同時(shí)觀察套架前前方向的四個(gè)導(dǎo)向滑塊與塔身間的間隙均勻〔約2mm〕時(shí)變幅小車即停住〔空鉤位置距臂根鉸點(diǎn)約40米處,或吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)距臂根鉸點(diǎn)約18米處〕。通變幅小車的前后移動(dòng),使頂升局部的重心大體與頂升油缸重合,以保持臂架平衡。司機(jī)應(yīng)記準(zhǔn)此平衡點(diǎn)位置。7.6繼續(xù)開動(dòng)泵站,操縱手柄,使油缸頂起塔機(jī)上部構(gòu)造。當(dāng)頂升套架上的爬爪高出上一個(gè)頂升支板時(shí),停頓頂升,并操縱手柄使油缸稍回落,爬爪慢慢落在頂升支板上端面上。7.7繼續(xù)收回油缸,頂升橫梁被提起。當(dāng)橫梁兩端銷軸到達(dá)上一個(gè)頂升支板軸孔時(shí),再次頂升,直至能從套架開口處引進(jìn)一個(gè)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí),頓頂升,將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入。7.8當(dāng)引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)正對(duì)已安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí),操縱手柄使油缸回落,引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)隨同上部構(gòu)造落在塔身頂端,拆下四個(gè)引進(jìn)輪置于套架下平臺(tái)上。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間連接螺栓〔下塔身12個(gè),上塔身8個(gè)〕必須全部能插進(jìn)去,另外下支座與塔身頂端8個(gè)螺栓也應(yīng)全部能插進(jìn)去,方能擰緊各連接螺栓。除還需繼續(xù)頂升加節(jié)時(shí)的下支座與塔身頂部的8個(gè)螺栓可只擰緊一個(gè)螺母外,其余必須擰緊雙螺母。當(dāng)停頓加節(jié),起重機(jī)工作時(shí),雙螺母必須全部擰緊。7.9繼續(xù)加高標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。按7.6.2~7.6.8進(jìn)展,只是四個(gè)引進(jìn)滾輪在7.2吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)到引進(jìn)梁上面時(shí)安裝。一直安裝到所需高度為止。最后要全. z.-部擰緊所有連接螺栓〔包括下支座與塔身頂端連接螺栓都要擰緊雙螺母〕。特別注意的是下塔身共4個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。節(jié)間都是12個(gè)連接螺栓,其余為上塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié),節(jié)間為8個(gè)連接螺栓,安裝時(shí)切不可搞錯(cuò)。塔機(jī)獨(dú)立式根本型到此就安裝完畢。7.8 安裝作業(yè)考前須知8.1塔機(jī)安裝屬高空作業(yè),組織者、作業(yè)人員必須樹立高度的平安意識(shí),高空作業(yè)人員必須按有關(guān)規(guī)定穿著,精神集中,塔機(jī)操作者動(dòng)作準(zhǔn)確,不得違章操作;指揮必須果斷、及時(shí),嚴(yán)禁多頭指揮、違章指揮。8.2頂升作業(yè)時(shí),風(fēng)力應(yīng)不大于4級(jí)。8.3頂升前需將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng),防止起重臂因風(fēng)力作用滑轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁塔處于頂升狀況時(shí),啟動(dòng)回轉(zhuǎn)、吊鉤作業(yè)。8.4頂升時(shí),起重臂應(yīng)處于頂升套架的正前方,平衡臂處于套架的正前方,小車位于確定的平衡位置,才能啟動(dòng)頂升油缸。頂升過程中嚴(yán)禁移動(dòng)小車,以免失去平衡,造成事故。8.5節(jié)間連接螺栓必須采用雙螺母固緊。頂升一節(jié)后要再起吊標(biāo)準(zhǔn)、回轉(zhuǎn)、變幅時(shí),下支座與塔身頂端連接螺栓必須每個(gè)都擰緊。安裝完畢必須全部固緊雙螺母。8.6頂升時(shí)應(yīng)密切注意頂升套架下、上滑塊沿塔身主弦桿滑移狀況,泵站油壓表的變化及液壓系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,頂升橫梁軸端支附情況等,一旦出現(xiàn)異常,應(yīng)立即停頓頂升,收回油缸。排除異常前方可繼續(xù)頂升。8.7塔機(jī)安裝往往從一個(gè)方向完成,常常出現(xiàn)塔身向平衡臂一側(cè)傾。因此安裝完畢后用經(jīng)緯儀檢查整體垂直偏差時(shí),應(yīng)將起重臂向左或右轉(zhuǎn)90°,儀器對(duì)正平衡臂或吊臂,檢查兩側(cè)垂直度。當(dāng)向一側(cè)偏差超過3/1000安裝高度時(shí),將平衡臂回轉(zhuǎn)到那一側(cè),從上到下緊固平衡臂這一側(cè)的塔身連接螺栓。7.8.8塔機(jī)安裝全過程,構(gòu)造件下嚴(yán)禁站人,以防落物傷人。塔吊附墻及考前須知8.1 附著裝置塔機(jī)附著工作時(shí),底架已固定于專用根底上。塔機(jī)中心距建筑物3.5~3.8m。附著時(shí)最大起升高度為140m,為提高塔機(jī)剛度和整機(jī)穩(wěn)定性,在塔. z.-身全高內(nèi)設(shè)六道附著,各道附著間距見8.2塔吊附著位置,塔機(jī)附著工作時(shí)的懸臂段高度為25m。為了使附著架間距到達(dá)17.5m且頂升套架不影響附著,允許先頂升加2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),隨即打上附著,再工作或繼續(xù)加高。附墻連接基座圖及附著裝置〔由附著框架、三根可調(diào)節(jié)撐桿組成〕如下列圖所示。1.基座2.穿墻螺栓M273.螺母M274.底板附著示意圖附著點(diǎn)的承載能力。用戶或安裝單位在安裝塔機(jī)前,對(duì)建筑物的附著點(diǎn)位置的承載能力及影響附著處強(qiáng)度的鋼筋混凝土骨架的施工日期等因素,預(yù)先應(yīng)有估計(jì)。下面給出墻上支點(diǎn)應(yīng)承受的載荷:單耳支點(diǎn):拉〔壓〕垂直力16.0t,水平剪力8t。雙耳支點(diǎn):拉〔壓〕垂直力16.0t,水平剪力9t。附著體必須承受以上載荷。附著點(diǎn)受力隨時(shí)都在變化,以上為最不利桿系受力合成,其中單桿最大軸力為20.1t。8.2 塔吊附著位置確實(shí)定根據(jù)塔吊使用說明書,結(jié)合各樓的時(shí)間情況,五臺(tái)塔吊的附墻位置分述如下:1#塔吊安裝高度102米,共安裝四道附墻:第一道附著在標(biāo)高為23.21m的第8層頂板梁上,附著框上塔身懸出段30m,共用22個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),塔機(jī)的最大工作高度為57.5m;第二道附著在標(biāo)高為40.9m的14層頂板梁上,附著框上塔身懸出段30m,共用29個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),塔機(jī)的最大工作高度為75m.第三道附著在標(biāo)高為58.89m的20層頂板梁上,附著框上塔身懸出段30m,共用36個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),塔機(jī)的最大工作高度為92.5m.第四道附著在標(biāo)高為76.59m的26層頂板梁上,附著框上塔身懸出段30m,共用40個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),塔機(jī)的最大工作高度為102.5m.2#塔吊安裝高度114米,共安裝五道附墻:第一道附著在標(biāo)高為19.54m的第7層剪力墻上,附著框上塔身懸出段30m,共用21個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),塔機(jī)的最大工作高度為55m;第二道附著在標(biāo)高為37.24m的13層剪力墻上,附著框上塔身懸出段30m,共用28個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),塔機(jī)的最大工作高度為72.5m.第三道附著在標(biāo)高為54.94m的19層剪力墻上,附著框上塔身懸出段30m,共用35個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),塔機(jī)的最大工作高度為90m.第四道附著在標(biāo)高為72.64m的25層剪力墻上,附著框上塔身懸出段30m,共. z.-用42個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),塔機(jī)的最大工作高度為105m.第五道附著在標(biāo)高為90.45m的31層剪力墻上,附著框上塔身懸出段30m,共用46個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),塔機(jī)的最大工作高度為115m.3#塔吊安裝高度111米,共安裝五道附墻:第一道附著在標(biāo)高為23.90m的第9層剪力墻上,附著框上塔身懸出段30m,共用22個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),塔機(jī)的最大工作高度為57.5m;第二道附著在標(biāo)高為41.60m梁的15層剪力墻上,附著框上塔身懸出段30m,共用29個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),塔機(jī)的最大工作高度為75m.第三道附著在標(biāo)高為59.30m的21層剪力墻上,附著框上塔身懸出段30m,共用36個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),塔機(jī)的最大工作高度為92.5m.第四道附著在標(biāo)高為77.00m的27層剪力墻上,附著框上塔身懸出段30m,共用40個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),塔機(jī)的最大工作高度為102.5m.第五道附著在標(biāo)高為91.75m的32層剪力墻上,附著框上塔身懸出段30m,共用43個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),塔機(jī)的最大工作高度為110m.4#塔吊安裝高度114米,共安裝五道附墻:第一道附著在標(biāo)高為19.54m的第7層剪力墻上,附著框上塔身懸出段30m,共用21個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),塔機(jī)的最大工作高度為55m;第二道附著在標(biāo)高為37.24m的13層剪力墻上,附著框上塔身懸出段30m,共用28個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),塔機(jī)的最大工作高度為72.5m.第三道附著在標(biāo)高為54.94m的19層剪力墻上,附著框上塔身懸出段30m,共用35個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),塔機(jī)的最大工作高度為90m.第四道附著在標(biāo)高為72.64m的25層剪力墻上,附著框上塔身懸出段30m,共用42個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),塔機(jī)的最大工作高度為105m.第五道附著在標(biāo)高為90.45m的31層剪力墻上,附著框上塔身懸出段30m,共用46個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),塔機(jī)的最大工作高度為115m.5#塔吊安裝高度111米,共安裝五道附墻:第一道附著在標(biāo)高為22.49m的第8層剪力墻上,附著框上塔身懸出段30m,共用22個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),塔機(jī)的最大工作高度為57.5m;第二道附著在標(biāo)高為40.19m的14層剪力墻上,附著框上塔身懸出段30m,共用29個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),塔機(jī)的最大工作高度為75m.第三道附著在標(biāo)高為57.89m的20層剪力墻上,附著框上塔身懸出段30m,共用36個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),塔機(jī)的最大工作高度為92.5m.第四道附著在標(biāo)高為75.59m的26層剪力墻上,附著框上塔身懸出段30m,共用40個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),塔機(jī)的最大工作高度為102.5m.第五道附著在標(biāo)高為93.34m的31層剪力墻上,附著框上塔身懸出段30m,共用43個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),塔機(jī)的最大工作高度為110m.6#塔吊安裝自由高度40米。. z.-8.3 塔吊附著計(jì)算詳見塔吊附著計(jì)算書8.4 安裝拉桿及技術(shù)要求1、先將附著框架套在塔身上,并通過四根內(nèi)撐桿將塔身的四根主弦桿頂緊;通過銷軸將附著撐桿的一端與附著框架連接,另一端與固定在建筑物上的連接基座連接。2、每道附著架的三根附著撐桿應(yīng)盡量處于同一水平上。但在安裝附著框架和內(nèi)撐桿時(shí),如假設(shè)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的*些部位干預(yù),可適當(dāng)升高或降低內(nèi)撐桿的安裝高度;3、安裝時(shí)應(yīng)當(dāng)用經(jīng)緯儀檢查塔身軸線的垂直度,懸出段以上其偏差不得大于塔身全高的3/1000,懸出段以下其偏差不得大于塔身全高的1/1000,允許用調(diào)節(jié)附著撐桿的長度來到達(dá);4、附著撐桿與附著框架,連接基座,以及附墻框架與塔身、內(nèi)撐桿的連接必須可靠。內(nèi)撐桿應(yīng)可靠的將塔身主弦桿頂緊,各連接螺栓應(yīng)緊固調(diào)整好后,開口銷必須按規(guī)定充分*開,運(yùn)行后應(yīng)經(jīng)常檢查有否松動(dòng)并及時(shí)進(jìn)展調(diào)整。8.5 安裝考前須知1、安裝附著裝置時(shí),應(yīng)當(dāng)用經(jīng)緯儀檢查塔身軸線的垂直度,要求塔身垂直度偏差不大于4/1000附著節(jié)高度,允許用調(diào)節(jié)附著桿長度來到達(dá)。2、每套附著裝置的三組拉、壓桿應(yīng)盡量處在同一水平面上,建筑物附著點(diǎn)高度應(yīng)與附著框架在同一高度位置。注意:附著框架應(yīng)附著在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿與腹桿的連接處附近,不允許附著在兩節(jié)點(diǎn)的中間位置。3、撐桿與框架、框架與塔身連接必須結(jié)實(shí)可靠,各頂桿應(yīng)頂緊,連接螺栓應(yīng)緊固好,附著架撐桿調(diào)整好后,應(yīng)緊固調(diào)整螺母,銷軸上用的開口銷*開應(yīng)符合要求。塔機(jī)運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查是否出現(xiàn)松動(dòng),并及時(shí)調(diào)整。起重機(jī)的使用9.1 使用規(guī)定1、投入使用的起重機(jī),必須是能正常工作的起重機(jī)。起重機(jī)不允許帶病使用,尤其不允許撤除平安保護(hù)裝置使用。同時(shí)塔機(jī)的使用須嚴(yán)格按本. z.-說明書的規(guī)定進(jìn)展。2、塔機(jī)的使用應(yīng)定機(jī)定人,專人負(fù)責(zé)。非安裝維修人員及無證司機(jī),未經(jīng)許可,不得登上塔機(jī)。操縱室內(nèi)限載150公斤。3、塔機(jī)司機(jī)必須認(rèn)真閱讀本說明書并進(jìn)展一定的訓(xùn)練,取得操縱塔機(jī)的合格證,同時(shí)應(yīng)詳細(xì)了解本塔機(jī)的構(gòu)造與性能,嚴(yán)格執(zhí)行本塔機(jī)的保養(yǎng)、使用及平安操作規(guī)程,無證司機(jī)不得擅自操作塔機(jī)。4、塔機(jī)必須安裝在符合設(shè)計(jì)圖紙要求的混凝土根底上。5、塔機(jī)的安裝與拆卸應(yīng)嚴(yán)格按本說明書規(guī)定進(jìn)展,不得違章裝拆,不得改變裝拆順序。6、塔機(jī)必須有良好的電氣接地措施,接地電阻不大于4歐姆。雷雨時(shí)嚴(yán)禁在底架附近走動(dòng)。7、塔機(jī)經(jīng)過大修或轉(zhuǎn)移場地重新安裝后,必須嚴(yán)格檢查各連接件的可靠性,傳動(dòng)部件有無干預(yù),金屬構(gòu)造有無損傷,電氣設(shè)備與平安裝置是否能正常工作等。必須按本說明書的規(guī)定進(jìn)展試運(yùn)轉(zhuǎn)前方可投入使用。發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)立即排除。8、塔機(jī)的工作環(huán)境溫度為-20~40℃。9、起重機(jī)工作時(shí),風(fēng)力不得大于6級(jí)。整機(jī)安裝或拆卸時(shí)風(fēng)力不得大于4級(jí)。如遇到雷雨、暴雨或濃霧等天氣,塔機(jī)應(yīng)停頓工作。如天氣預(yù)報(bào)有10級(jí)以上大風(fēng)時(shí),塔機(jī)應(yīng)用纜風(fēng)繩加固〔指塔身局部〕。10、塔機(jī)停頓工作后,應(yīng)保證起重臂隨風(fēng)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。11、夜間工作時(shí),工地現(xiàn)場須具備良好的照明條件。夜間無論工作與不工作必須翻開塔頂及臂端障礙燈。12、塔機(jī)應(yīng)避開高壓線安裝。起重臂、平衡臂、吊鉤與一般動(dòng)力線或照明線有穿插時(shí),應(yīng)采用平安措施后才可作業(yè)。13、在有多臺(tái)塔機(jī)的施工現(xiàn)場,應(yīng)防止空中干預(yù)。14、塔機(jī)出現(xiàn)臨時(shí)故障需檢修時(shí),必須切斷總電源〔地面總電源〕,不允許帶電作業(yè)。15、操縱室內(nèi)制止存放各種油料、棉紗及其它易燃易爆物。16、變幅小車一側(cè)的吊籃內(nèi)限載一人,承載負(fù)荷不得超過100kg。17、塔機(jī)塔身〔撐桿以上〕不得懸掛阻風(fēng)物。9.2 塔機(jī)頂升作業(yè). z.-1、頂升作業(yè)時(shí),必須有專人指揮。操縱液壓系統(tǒng)和緊固塔身螺栓等應(yīng)配專人負(fù)責(zé)。非有關(guān)人員不得登上操縱平臺(tái)。全面檢查無誤后,方能啟動(dòng)泵站工作。2、頂升作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)展,特殊情況確需夜間頂升時(shí),必須有充分的照明。3、只允許在4級(jí)風(fēng)以下進(jìn)展頂升作業(yè)。如在作業(yè)中突然風(fēng)力加大,須立即停頓作業(yè),迅速回落油缸,緊固標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下支座間連接螺栓,放松臂架制動(dòng)。4、塔機(jī)垂直電纜走線必須準(zhǔn)確,頂升前下支座處先預(yù)留大于需頂升的電纜長度,以防頂升過程中拉斷電纜。頂升后將電纜分段捆扎在塔身上。5、頂升前,必須使回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng),保持起重臂處于頂升套架的引進(jìn)方向,平衡臂在頂升油缸正上前方,小車開到平衡位置。撤除下支座與塔身頂部螺栓前方能啟動(dòng)泵站頂升。頂升過程中嚴(yán)禁作回轉(zhuǎn)及其它動(dòng)作。嚴(yán)禁在起重臂位置、小車平衡位置尚未找準(zhǔn)時(shí)起動(dòng)頂升油缸。6、頂升過程中,如出現(xiàn)故障,應(yīng)立即停頓頂升,檢查、排除故障。油缸受力,塔機(jī)上部離開塔身頂部因故障停留較長時(shí)間必須采取必要的措施,確保平衡不改變。7、每次頂升后,必須做好檢查收尾工作,如各連接螺栓按規(guī)定緊固,頂升套架滑塊和塔身主弦桿間隙正常,液壓操作桿回到中位,切斷液壓系統(tǒng)電源,拔掉電源插頭并捆在套架上,油缸活塞桿縮回并使頂升橫梁兩側(cè)軸落在支板軸孔內(nèi)。必要時(shí)〔垂直誤差超過要求〕,放開回轉(zhuǎn)制動(dòng),臂架回轉(zhuǎn)180°再緊一次塔身螺栓。9.3 塔機(jī)的操縱1、塔機(jī)司機(jī)在得到地面指揮信號(hào)后,方可進(jìn)展操縱。操縱前必須響鈴。操縱時(shí)應(yīng)集中精力,隨時(shí)觀察吊鉤的運(yùn)行情況和位置。2、司機(jī)必須嚴(yán)格按起重機(jī)性能表中的規(guī)定工作,不允許超載。3、塔機(jī)不得斜拉或斜吊物料。制止用來拔樁及其它類似工作。4、塔機(jī)運(yùn)行時(shí),扶梯和平臺(tái)上制止有人,嚴(yán)禁在運(yùn)行中調(diào)整和維修塔機(jī)。5、塔機(jī)工作時(shí),嚴(yán)禁閑人靠近塔機(jī)作業(yè)范圍。起重臂、平衡臂下不得站人。. z.-6、液壓系統(tǒng)溢流閥壓力、電氣、機(jī)構(gòu)及各平安保護(hù)裝置的調(diào)整值等不允許隨意變動(dòng)。7、在兩臺(tái)或多臺(tái)塔機(jī)同時(shí)工作時(shí),塔機(jī)距離應(yīng)大于兩者最大工作幅度之和,起重臂也應(yīng)有高度差,以防止互相碰撞。8、塔機(jī)停頓工作后,吊鉤應(yīng)提升到比周圍最高障礙物高3米以上的高度,小車停在距塔身中心20米幅度處?;剞D(zhuǎn)制動(dòng)器放松,塔頂及臂端紅色障礙燈亮。9.4 塔機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)1、塔機(jī)在安裝調(diào)試后,應(yīng)進(jìn)展試運(yùn)轉(zhuǎn)。2、空負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn),通過空負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)來檢查各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配是否正確,幅度、高度及回轉(zhuǎn)限位的行程開關(guān)動(dòng)作是否可靠,電氣控制是否正常。3、吊鉤在起升高度范圍內(nèi)全行程升降兩次,到達(dá)最大起升高度時(shí),檢查高度限位器動(dòng)作是否可靠。4、起重臂向左、右方向各回轉(zhuǎn)兩次,每次均需檢查該方向的回轉(zhuǎn)限位可靠性。5、小車作前前方向滿行程變幅各兩次,每次均需檢查該方向的變幅限位的可靠性。6、額定負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)通過額定負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查機(jī)構(gòu)工作是否正常,各超載保護(hù)裝置是否可靠。幅度為56米時(shí),吊重1.0噸,幅度13.05米內(nèi)吊重6噸。起重機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)應(yīng)當(dāng)經(jīng)常對(duì)起重機(jī)進(jìn)展檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。機(jī)構(gòu)傳動(dòng)局部應(yīng)有足夠的潤滑,對(duì)易損件應(yīng)定期檢查、維護(hù)或更換,對(duì)各連接螺栓,尤其是有振動(dòng)的零件,如標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間連接螺栓、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的固定螺栓等,要經(jīng)常檢查是否發(fā)生松動(dòng)。如有須及時(shí)擰緊?;剞D(zhuǎn)支承與上、下支座的連接螺栓、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間連接螺栓、底架節(jié)間連接螺栓均是高強(qiáng)螺栓,起重臂、底架撐桿所有銷軸均為特制銷軸,以上均不可代用,損壞時(shí)必須按原設(shè)計(jì)特制。10.1日常保養(yǎng)1、經(jīng)常保持塔機(jī)清潔,及時(shí)清掃各機(jī)構(gòu)部件的雜物污物。2、檢查各減速機(jī)機(jī)殼內(nèi)潤滑油位。如低于規(guī)定油面高度,應(yīng)及時(shí)加油. z.-補(bǔ)充。各傳動(dòng)滑輪應(yīng)經(jīng)常上油,保持良好的潤滑條件。3、檢查各機(jī)構(gòu)制動(dòng)器,必須工作可靠、制動(dòng)靈活,磨擦面上不應(yīng)有污物存在。4、檢查各平安裝置是否動(dòng)可靠、靈敏,不允許帶病運(yùn)行。嚴(yán)禁撤除平安裝置運(yùn)行。10.2機(jī)構(gòu)的維護(hù)保養(yǎng)1、減速機(jī)、外嚙合齒輪等的潤滑,以及液壓油均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)展補(bǔ)充和涂抹。換油時(shí)應(yīng)去除機(jī)殼或油箱內(nèi)的各種污物。加油時(shí)應(yīng)注意油的清潔,最好加濾油器。2、注意檢查鋼絲繩有無磨損和斷絲。磨損程度或斷絲數(shù)量超過有關(guān)規(guī)定時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。3、各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)必須有防護(hù)罩,不可隨意卸掉。4、塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間連接螺栓,在安裝后應(yīng)采取回轉(zhuǎn)起重臂方法,在主弦桿受壓時(shí)檢查螺栓副的松緊程度。發(fā)現(xiàn)松動(dòng),應(yīng)及時(shí)擰緊。連接螺栓松動(dòng),各主弦頂面磨擦力不夠,回轉(zhuǎn)時(shí)往往會(huì)發(fā)出響聲。5、經(jīng)常檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無雜音。發(fā)現(xiàn)異常須及時(shí)排除。6、安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)時(shí),應(yīng)注意保證回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)軸線與回轉(zhuǎn)支承軸線平行。10.3液壓頂升系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)1、使用的液壓油應(yīng)嚴(yán)格按要求進(jìn)展加油和更換。換油時(shí)先清洗油箱內(nèi)部。建議使用上稠30或蘭稠30液壓油。也可用20號(hào)〔冬季〕或30號(hào)〔夏季〕機(jī)械油。嚴(yán)禁使用變質(zhì)油和廢油。2、溢流閥壓力已經(jīng)生產(chǎn)廠調(diào)定,不允許隨意調(diào)節(jié)。泵站運(yùn)行時(shí),可關(guān)閉壓力表閥,以保護(hù)壓力表和延長壓力表使用壽命,但在兩次頂升之間應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常。3、應(yīng)經(jīng)常檢查各油管接頭是否嚴(yán)密,不應(yīng)有漏油現(xiàn)象。4、要經(jīng)常檢查濾油器有無堵塞。當(dāng)手動(dòng)換向閥處于中位,壓力表顯示壓力值≥0.3MPa時(shí),必須拆下濾油器,用干凈煤油或汽油清洗干凈。發(fā)現(xiàn)損壞必須更換。5、油泵、油缸和控制閥如發(fā)現(xiàn)漏油、滲油應(yīng)及時(shí)處理。. z.-6、總裝或大修后,初次啟動(dòng)泵站時(shí),應(yīng)先檢查油出口和入口是否接反,電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確,吸油管路是否漏氣,然后用手盤車,最后在規(guī)定轉(zhuǎn)速內(nèi)啟動(dòng)運(yùn)行。7、冬季啟動(dòng)時(shí),應(yīng)開動(dòng)屢次,待油溫上升和控制閥動(dòng)作靈活后,再正式運(yùn)轉(zhuǎn)使用。正常情況下油溫為0~65℃。8、往油箱中加油時(shí),須經(jīng)120目以上過濾器過濾。油的污染,會(huì)堵塞溢流閥阻尼孔,造成上不能上、下不能下,此時(shí)須清洗溢流閥。9、當(dāng)液壓系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),須停車且壓力降到零時(shí)才能進(jìn)展維修。10.4金屬構(gòu)造件的維護(hù)保養(yǎng)1、運(yùn)輸中應(yīng)不使構(gòu)造件變形、碰撞損壞。如有構(gòu)造件發(fā)生變形損壞應(yīng)加以修復(fù)或更換。2、使用期間應(yīng)定期檢查、保養(yǎng)和維護(hù)。構(gòu)造件不得出現(xiàn)大量銹蝕。銹蝕嚴(yán)重的零部件一定要更換。3、經(jīng)常檢查構(gòu)造件的連接螺栓、焊縫、銷軸及構(gòu)造件是否損壞、變形或松脫。發(fā)現(xiàn)不平安隱患應(yīng)立即采取措施,不允許拖延勉強(qiáng)使用。任何主弦桿一旦發(fā)現(xiàn)微彎,應(yīng)立即補(bǔ)強(qiáng)。4、每隔1~2年應(yīng)除銹噴漆一次。10.5電氣系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)1、經(jīng)常檢查所有電線、電纜有無損壞。發(fā)現(xiàn)破皮應(yīng)及時(shí)包扎或更換。2、電控箱、配電柜要經(jīng)常保持清潔,應(yīng)經(jīng)常清掃電氣設(shè)備上的灰塵。3、各平安裝置的行程開關(guān)觸點(diǎn)開閉必須可靠。觸頭弧坑應(yīng)予磨光。4、每年搖測(cè)保護(hù)接地電阻兩次,應(yīng)保證不大于4歐姆。5、為防止漏電,每隔一定的時(shí)間應(yīng)檢查絕緣電阻,不得低于0.5兆歐。塔吊防碰撞措施11.1塔吊在水平面方向的防碰撞措施所有塔吊均滿足建筑工程施工機(jī)械安裝質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程〔J11178-2021〕中的塔式起重機(jī)3.3.1規(guī)定“兩臺(tái)起重機(jī)之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的起重機(jī)的臂架端部與另一臺(tái)起重機(jī)的塔身之間至少有2米的距離〞之平安規(guī)定。因此,塔吊如此布置即要滿足施工需要,又要防止處于低位的塔吊的起重臂端部與高位的塔吊塔身之間的碰撞。. z.-11.2塔吊在垂直方向的防碰撞措施11.2.1低位塔吊的起重臂與高位塔吊起重鋼絲繩之間防碰撞措施在施工現(xiàn)場,低位塔吊的起重臂有可能碰撞高位塔吊起重鋼絲繩。為杜絕此類事故發(fā)生,工程必須對(duì)每一臺(tái)塔吊的工作區(qū)進(jìn)展合理劃分,保證每臺(tái)塔吊的工作區(qū)域不重合相交,同時(shí),工程配備有合格操作證的、經(jīng)歷豐富的信號(hào)指揮工,確保指揮塔吊回轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí),低塔的起重臂不會(huì)碰撞高塔的起升鋼絲繩。當(dāng)現(xiàn)場風(fēng)速到達(dá)6級(jí)風(fēng)〔相當(dāng)風(fēng)速到達(dá)10.8~13.8米/秒〕時(shí),塔吊必須停頓作業(yè)。另外,機(jī)租公司配備操作熟練、有責(zé)任心的塔司為現(xiàn)場效勞,塔吊在每次使用后或在非工作狀態(tài)下,將塔吊的吊鉤升至頂端,同時(shí)將每臺(tái)塔吊的起重小車行走到起重臂根部。11.2.2高位塔吊的起重臂下端與低位塔吊的塔尖防碰撞措施在此工地,由于塔吊之間的距離均大于各塔吊的起重臂長,因此,高位塔吊的起重臂下端與低位塔吊的塔尖之間不可能發(fā)生碰撞,但要防止高位塔吊的起重臂與低位塔吊的起重臂拉桿之間發(fā)生碰撞。平安保證措施1.全面落實(shí)平安生產(chǎn)責(zé)任制,做到責(zé)權(quán)利相統(tǒng)一,層層簽訂平安生產(chǎn)包保責(zé)任狀,把平安生產(chǎn)職責(zé)落到實(shí)處。2.工作人員上崗前必須進(jìn)展技術(shù)培訓(xùn)和“三級(jí)〞平安教育,特殊工種的工人必須持有特殊工種操作證。實(shí)行平安技術(shù)交底制,工程部方案編制人應(yīng)根據(jù)平安措施要求和現(xiàn)場實(shí)際情況,對(duì)作業(yè)人員進(jìn)展書面交底。其他管理人員應(yīng)參與交底,熟悉施工考前須知。3.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守平安生產(chǎn)六大紀(jì)律,正確佩戴并使用勞保用品。施工人員必須戴平安帽,進(jìn)展平安防護(hù)。高處作業(yè)必須系平安帶,無防護(hù)時(shí)制止隨意攀爬。焊工電焊作業(yè)時(shí),必須佩戴護(hù)目鏡。4.認(rèn)真實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),嚴(yán)格遵守施工程序和勞動(dòng)紀(jì)律,杜絕違章指揮與違章操作,保證防護(hù)設(shè)施的投入,使平安生產(chǎn)建立在管理科學(xué)、技術(shù)先進(jìn)、防護(hù)可靠的根底上。5.施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置平安宣傳標(biāo)語牌,危險(xiǎn)地段必須懸掛標(biāo)示牌?;铀闹茉O(shè)置防護(hù)欄桿,欄桿刷平安警示標(biāo)志。6.實(shí)行班前檢查制。即班組施工前對(duì)作業(yè)面進(jìn)展平安檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知值班領(lǐng)導(dǎo),問題解決后再行施工。施工現(xiàn)場平安設(shè)施主要包括平安網(wǎng)、護(hù)欄等,各種. z.-限位裝置必須齊全、有效,不得擅自移動(dòng)。7.電器配電箱及電器設(shè)備、電纜線路的安裝,嚴(yán)格按施工現(xiàn)場臨時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)程執(zhí)行,配電箱電器組件做到完整可靠。8.施工現(xiàn)場用電實(shí)行三相五線制和三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)措施,做到用電設(shè)備“一機(jī)、一閘、一箱、一漏電保護(hù)開關(guān)〞?,F(xiàn)場的電力設(shè)施由專職電工負(fù)責(zé)。施工現(xiàn)場的電線采取加鋼套管埋地或架空、掛設(shè)的方式鋪設(shè),并在使用過程中隨時(shí)檢查,確保絕緣良好,施工現(xiàn)場的電器設(shè)備均設(shè)防雨棚防雨。9.機(jī)電設(shè)備專人操作,操作時(shí)必須遵守操作規(guī)程,特殊工種〔電工、焊工、機(jī)操工等〕及小型機(jī)械工必須持證上崗,經(jīng)常檢查各種卷揚(yáng)機(jī)、吊車鋼絲繩的磨損程度,并按規(guī)定及時(shí)更新。10.施工中存在鋼筋切割機(jī)、電焊機(jī)等機(jī)械,定期對(duì)機(jī)械進(jìn)展檢查、維修、保養(yǎng),做好施工機(jī)械的平安防護(hù)。11.樁機(jī)開機(jī)前將施工場地事先平整,探明和去除一切地下障礙物,遇有孔洞要用粘土分層回填密實(shí),確保樁機(jī)行走作業(yè)平安。12.施工過程中嚴(yán)禁站立在樁機(jī)、挖掘機(jī)的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi),同時(shí)嚴(yán)禁站在渣土車等施工設(shè)備的運(yùn)行線路上。13.吊裝施工過程中嚴(yán)禁吊物下站人,吊車司機(jī)要在信號(hào)工的指揮下進(jìn)展吊裝作業(yè),如現(xiàn)場無信號(hào)工嚴(yán)禁進(jìn)展起吊作業(yè)。14.起重機(jī)械在使用和行走時(shí),有良好的道路,鉆機(jī)組裝、鋼筋籠吊裝要有專職起重工負(fù)責(zé)指揮,起吊時(shí)必須檢查距尾部的回轉(zhuǎn)半徑外1000mm內(nèi)無障礙物。15.挖土過程中及時(shí)觀看基坑土壁情況,如有塌方現(xiàn)象,應(yīng)提前進(jìn)展處理,確?;油帘诘姆€(wěn)定性。在人機(jī)穿插施工時(shí),在挖機(jī)的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人,杜絕傷人事故。16.塔吊根底管樁周邊土方開挖時(shí)派專人指揮開挖,且分層開挖,每層開挖必須快速的一次到位。17.電焊作業(yè)時(shí)按照動(dòng)火作業(yè)管理制度管理,電焊工作面或現(xiàn)場30米范圍內(nèi),不得從事與電焊及防護(hù)監(jiān)視工作無關(guān)的其它工作,非電焊人員不準(zhǔn)隨意進(jìn)入動(dòng)火現(xiàn)場,施工地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)人員必須全部撤離。18.混凝土施工使用低噪音振搗棒,減少對(duì)周邊居民的影響。19.在車輛進(jìn)出口處,需設(shè)置洗車臺(tái)用高壓水槍沖洗車輪,以防淤泥污染路面。每天設(shè)專人對(duì)現(xiàn)場及周邊道路進(jìn)展清掃防止灰塵飛揚(yáng),保護(hù)周圍空氣清潔。. z.-應(yīng)急救援預(yù)案13.1危險(xiǎn)源辨識(shí)序號(hào) 作業(yè)工程12塔式起重機(jī)拆裝345 負(fù)荷試驗(yàn)
危險(xiǎn)源 控制措施1、拆裝前編制施工方案并技術(shù)交底。2、平安培訓(xùn)、身體檢查合格。高處墜落3、正確合理使用平安防護(hù)用品〔平安帶、平安帽〕。4、遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候,或夜間照明不充足時(shí)停頓作業(yè)。1、起重指揮、操作人員符合條件,持證。2、使用的起重機(jī)械按規(guī)程保養(yǎng)、維護(hù)、使用。3、起重量到達(dá)起重機(jī)械額定負(fù)荷95%或兩臺(tái)以上起重機(jī)械同時(shí)抬吊同一物件時(shí),辦理平安施工作業(yè)票。4、起重工具按規(guī)程規(guī)定檢查和試驗(yàn)合格。5、風(fēng)力到達(dá)四級(jí)以上時(shí),不得進(jìn)展塔吊的升降作業(yè)。風(fēng)力達(dá)五級(jí)時(shí)不得進(jìn)展受風(fēng)面積大的起重傷害物件安拆作業(yè),當(dāng)風(fēng)力到達(dá)六級(jí)及六級(jí)以上時(shí)停頓安拆施工作業(yè)。6、遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候,或夜間照明不充足時(shí)停頓施工作業(yè)。7、專人檢查、落實(shí)吊裝索具設(shè)置。8、嚴(yán)格遵守十不吊規(guī)定。9、起重機(jī)械安裝完畢后,按要求進(jìn)展負(fù)荷試驗(yàn)合格。1、拆裝前物件上雜物清理干凈,傳遞工具使用平安繩〔平安繩采用枯燥的麻繩或尼龍繩〕。物體打擊2、高處作業(yè)使用的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩。3、危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)圍欄及警告標(biāo)志,設(shè)專人監(jiān)護(hù)。4、螺栓、墊片、螺帽等零星小件放入專用容器內(nèi)。1、三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)供電。2、電線絕緣良好。3、吊物區(qū)內(nèi)不拖拉帶電電纜。觸電 4、塔吊按規(guī)定接地。5、電器、設(shè)備、工具絕緣良好。6、與外電線路保持平安距離。7、由專職電工接電。臂桿局部1、了解場地狀態(tài)及地耐力。2、嚴(yán)格按照?安拆施工方案?進(jìn)展施工。焊口開3、塔機(jī)頂升安拆時(shí)嚴(yán)格監(jiān)控重心位置,防止裂、變形,重心偏離,并制止起吊和回轉(zhuǎn)等動(dòng)作。小車脫離4、所有操作人員聽從統(tǒng)一指揮,注意監(jiān)控,軌道過程連續(xù),一次就位。. z.-13.2建立應(yīng)急組織體系〔1〕成立應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)工程施工現(xiàn)場設(shè)立應(yīng)急指揮小組,由工程經(jīng)理擔(dān)任組長〔應(yīng)急總指揮〕,生產(chǎn)經(jīng)理和塔吊安裝單位工程負(fù)責(zé)人擔(dān)任副組長〔應(yīng)急副總指揮〕。應(yīng)急小組下設(shè):搶險(xiǎn)救援組、醫(yī)療救護(hù)組、緊急疏散組、后勤保障組、事故調(diào)查組、善后處理組、通訊聯(lián)絡(luò)組等。組長:潘亮副組長:梅勇、周琦〔塔吊安裝單位工程負(fù)責(zé)人〕組員:潘守海、王彥莉、*喜紅、豆立俊、郭連生、唐松、馬克軍、蔡曉鴻、黃志華、任占兵〔塔吊安裝單位平安負(fù)責(zé)人〕、*雷〔塔吊安裝單位技術(shù)負(fù)責(zé)人〕、任海軍〔塔吊安裝單位總經(jīng)理〕(2)應(yīng)急小組分工應(yīng)急小組分工應(yīng)急人員聯(lián)系方式分工職責(zé)小組分工應(yīng)急潘亮全面協(xié)調(diào)總指揮應(yīng)急副梅勇全面協(xié)調(diào)總指揮周琦全面協(xié)調(diào)潘守海組織實(shí)施應(yīng)急搶險(xiǎn)救援,搶救傷員,負(fù)責(zé)現(xiàn)場事故搶險(xiǎn)豆立俊的清理和危險(xiǎn)源的排除工作,控制事態(tài)的開展;協(xié)助外救援組部進(jìn)展搶險(xiǎn)行動(dòng);及時(shí)向工程施工現(xiàn)場應(yīng)急指揮小組匯任占兵報(bào)搶險(xiǎn)進(jìn)展情況。通信郭連生負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場通訊聯(lián)絡(luò),以及第三方救援,及時(shí)與聯(lián)絡(luò)組豆立俊傷員家屬取得聯(lián)系。事故*喜紅負(fù)責(zé)傷員臨時(shí)救護(hù),做好傷員傷情登記,協(xié)助外部調(diào)查組唐松醫(yī)療機(jī)構(gòu)進(jìn)展救援。*雷醫(yī)療馬克軍負(fù)責(zé)現(xiàn)場戒備,阻止非搶險(xiǎn)救援人員進(jìn)入事故區(qū)救護(hù)組蔡曉鴻域,負(fù)責(zé)現(xiàn)場搶險(xiǎn)道路疏通,維護(hù)現(xiàn)場治安秩序。后勤王彥莉提供搶救物資、車輛、資金等。保障組黃志華.z.-急救 *喜紅疏散組梅勇郭連生善后處理組豆立俊任海軍
負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場保護(hù)和圖紙的測(cè)繪;查明事故原因,提出防范措施;提出對(duì)事故責(zé)任者的處理意見。負(fù)責(zé)做好對(duì)遇難者家屬的安撫工作;協(xié)調(diào)落實(shí)遇難者家屬撫恤金和受傷人員住院問題;做好其他善后事宜?!?〕應(yīng)急聯(lián)系方式工程負(fù)責(zé)人: 平安負(fù)責(zé)人:技術(shù)負(fù)責(zé)人: 施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人:醫(yī)院急救中心:120 火警:119匪警:110就近醫(yī)院:**市第二人民醫(yī)院〔**市清浦區(qū)淮**路62號(hào)〕〔13.3應(yīng)急物資準(zhǔn)備工程部配置以下應(yīng)急救援物資、裝備,保障應(yīng)急狀態(tài)下最快速實(shí)施。應(yīng)急物資由總包單位提供,救援物資存放位置在施工前對(duì)現(xiàn)場施救人員進(jìn)展交底,以便第一時(shí)間實(shí)施救援?!?〕常備藥品:消毒藥品、急救物品〔創(chuàng)可貼、繃帶、無菌敷料、仁丹等〕級(jí)各種常用小夾板、擔(dān)架、止血袋等;〔2〕搶險(xiǎn)工具:鐵鍬、撬棍、氧氣瓶、乙炔瓶、氣割設(shè)備一套、消防器材、小型金屬切割機(jī)、電工常用工具等;〔3〕應(yīng)急器材:架管、平安帽、平安帶、防毒面具、應(yīng)急燈、對(duì)講機(jī)、電焊機(jī)、水泵、滅火器、手電〔塔機(jī)、電工、組長各1件〕、對(duì)講機(jī)等;〔4〕設(shè)備:小轎車。13.4應(yīng)急響應(yīng)流程上報(bào)流程:當(dāng)事人→工程部→公司。處理流程:公司→工程部→當(dāng)事人。13.5應(yīng)急響應(yīng)程序采用分級(jí)響應(yīng)程序:當(dāng)事人→工程部→公司緊急情況發(fā)生后,立即按應(yīng)急預(yù)案中的應(yīng)急響應(yīng)流程及救援措施啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)程序?!?〕當(dāng)事人或發(fā)現(xiàn)人要立即按應(yīng)急救援措施進(jìn)展第一時(shí)間的現(xiàn)場救援行動(dòng),同時(shí)向應(yīng)急救援小組或工程經(jīng)理匯報(bào),工程經(jīng)理接到匯報(bào)后要立即組織應(yīng)急小組迅速趕. z.-到現(xiàn)場?!?〕應(yīng)急小組和應(yīng)急隊(duì)迅速趕到現(xiàn)場、疏散人群、保護(hù)好事故現(xiàn)場、排除險(xiǎn)情,迅速按應(yīng)急救援措施進(jìn)展救治,然后送往最近的醫(yī)院進(jìn)展救治。傷情嚴(yán)重的,現(xiàn)場進(jìn)展根本的處理后立即送往最近的醫(yī)院進(jìn)展救治?!?〕搶救傷員的同時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)逐級(jí)匯報(bào)。重大情況發(fā)生時(shí),工程經(jīng)理或值班人員要立即向公司工程部和公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)?!?〕分公司經(jīng)理接到通知后,盡快趕到火災(zāi)現(xiàn)場,協(xié)調(diào)指揮事故處理工作。公司領(lǐng)導(dǎo)接到匯報(bào)后安排事故調(diào)查小組趕赴現(xiàn)場進(jìn)展事故原因調(diào)查及處理工作?!?〕應(yīng)急救援小組應(yīng)配合調(diào)查小組及社會(huì)關(guān)注方的調(diào)查工作?!?〕應(yīng)急救援醫(yī)院為**市第二人民醫(yī)院〔**市清浦區(qū)淮**路62號(hào)〕〔,應(yīng)急救援路線見下列圖:13.6應(yīng)急救援措施13.6.1發(fā)生物體打擊事故應(yīng)急救援〔1〕發(fā)生物體打擊事故,應(yīng)馬上組織搶救傷者脫離危險(xiǎn)現(xiàn)場,以免再發(fā)生損傷。〔2〕在移動(dòng)昏迷的顱腦損傷傷員時(shí),應(yīng)保持頭、頸、胸在一直線上,不能任意旋曲。假設(shè)伴頸椎骨折,更應(yīng)防止頭頸的擺動(dòng),以防引起頸部血管神經(jīng)及脊髓的附加損傷。〔3〕觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì),如傷員發(fā)生休克,應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停頓者,應(yīng)立即進(jìn)展人工呼吸,胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓安靜、保暖、平臥、少動(dòng),并將下肢抬高約20度左右,盡快送醫(yī)院進(jìn)展搶救治療。13.6.2發(fā)生高處墜落事故應(yīng)急救援〔1〕發(fā)生高處墜落事故,應(yīng)馬上組織搶救傷者,首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì),如傷員發(fā)生休克,應(yīng)處理休克。遇呼吸、心跳停頓者。應(yīng)立即進(jìn)展人工呼吸,胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng),并將下肢抬高約20度左右,盡快送醫(yī)院進(jìn)展搶救治療?!?〕遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)采取正確的現(xiàn)場止血處理措施,迅速包扎止血,使傷員保持在頭低腳高的臥,并注意保暖?!?〕動(dòng)用最快的交通工具或其他措施,及時(shí)把傷者送往鄰近醫(yī)院(東方醫(yī)院)搶救,運(yùn)送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同時(shí),密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的性況。. z.-13.6.3發(fā)生機(jī)械傷害事故應(yīng)急救援〔1〕迅速小心的將傷者脫離致傷源,必要時(shí),拆卸機(jī)器,移出受傷肢體?!?〕注意全身情況,如傷員發(fā)生休克,應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停頓者,應(yīng)立即進(jìn)展人工呼吸,胸外心臟擠壓。遇出血者,應(yīng)迅速包扎壓迫止血,使病員保持在頭低腳高的臥位,并注意保暖。遇骨折者,以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則,可就地取材,利用木板等,在無材料的情況下,上肢可固定在身側(cè),下肢與側(cè)下肢縛在一起?!?〕現(xiàn)場止痛,劇烈疼痛者,應(yīng)及時(shí)給予止痛劑和鎮(zhèn)痛劑?!?〕現(xiàn)場傷口處理。用消毒紗布或清潔布等覆蓋傷口,預(yù)防感染?!?〕根據(jù)病情輕重,及時(shí)送醫(yī)院治療,轉(zhuǎn)送途中應(yīng)盡量減少顛覆,同時(shí)密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及創(chuàng)口情況。13.6.4發(fā)生觸電事故應(yīng)急救援〔1〕觸電急救的要點(diǎn)是動(dòng)作迅速,救護(hù)得法,切不可驚慌失措,束手無策。要貫徹“迅速、就地、正確、堅(jiān)持〞的觸電急救八字方針。發(fā)現(xiàn)有人觸電,首先要盡快使觸電者脫離電源,然后根據(jù)觸電者的具
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