小舟島度假酒店項(xiàng)目施工方案

第一章工程概況第一節(jié)項(xiàng)目概況一、工程名稱小舟島度假酒店項(xiàng)目工程樁基、基坑支護(hù)工程。二、項(xiàng)目建設(shè)及服務(wù)單位1、發(fā)包單位：三亞小洲島國際游艇俱樂有限公司。2、設(shè)計(jì)單位：中國上海建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司深圳市勘察研究院有限公司。3、勘察單位：江西地質(zhì)工程勘察院海南分院。4、設(shè)計(jì)顧問：HHCP國際設(shè)計(jì)公司。三、工程概況擬建場(chǎng)地位于三亞市南邊海海警二支隊(duì)西南面，場(chǎng)地外東南側(cè)約50米處為高丘地貌，北側(cè)、西側(cè)臨海，距海平均距離約20米，最近距離約10米。其中場(chǎng)地臨海處已做護(hù)坡。本工程擬建一棟地上18層、地下2層（深約12.0米）的度假酒店及1～2層的餐廳等配套建筑物。工程的占地面積約30195.64平方米，建筑總面積71880平方米。工程包含酒店工程（275間客房，主體５層，裙樓1層，總高度第二節(jié)編制依據(jù)一、甲方提供資料：（1）《三亞小洲島度假酒店巖土工程勘察報(bào)告》，江西地質(zhì)工程勘察院海南分院，2009年3月；（2）《三亞小洲島度假酒店巖土工程補(bǔ)充勘察報(bào)告》，江西地質(zhì)工程勘察院海南分院，2009年4月；（3）《三亞小洲島度假酒店項(xiàng)目工程樁基、基坑支護(hù)工程邀請(qǐng)招標(biāo)文件》，三亞小洲島國際游艇俱樂有限公司，2010年3月；（4）《招標(biāo)用樁基施工圖（含試樁）2009-08-14》，上海建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司，2009年8月；（5）《三亞小舟島度假酒店基坑支護(hù)工程（施工圖招標(biāo)版）》，深圳市勘察研究院有限公司，2010年3月。二、國家法律法規(guī)（1）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009－2001）（2006年版）（2）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010－2002）（3）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204－2002）（4）《建筑深基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（JBJ120－99）（5）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94－94）（6）《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-2007）（7）《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ202-83）（8）《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)范》（JGJ55-2000）（9）《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50208-2002）（10）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）（11）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209-2002）（12）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300－2001）（13）《建筑工程施工質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50375—2006）三、安全文明施工規(guī)范和檢查標(biāo)準(zhǔn)（1）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59—99）（2）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ33－2001）（3）《施工企業(yè)安全生產(chǎn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ/T77-2003、J278-2003）（4）《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ146-2004）（5）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46－2005）（6）《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》（GB50194－93）（7）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33－2001）第三節(jié)場(chǎng)地工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件一、地形地貌場(chǎng)地內(nèi)原始地貌為濱海灘涂，場(chǎng)地經(jīng)回填平整后較平坦開闊，場(chǎng)地內(nèi)地面標(biāo)高1.57～7.71米，相對(duì)高差約5.69米，其中場(chǎng)地北中部地段開挖地勢(shì)相對(duì)較低洼，地面標(biāo)高1.57～1.85米。距場(chǎng)地東側(cè)約30米處為半島龍灣高層住宅區(qū)，南東側(cè)約15米處為市政道路。二、地層巖性勘察孔揭露最大深度為62.0米。主要由第四系海相堆積層及奧陶系風(fēng)化巖層組成。根據(jù)巖性和工程特性，地基巖土層可劃分為10個(gè)工程地質(zhì)層。自上而下分述如下：①素填土（Q4ml）：全場(chǎng)地分布，厚度3.50～7.00米，平均4.96米。土黃色、灰白色，干～飽和，松散，主要為人工回填硅質(zhì)巖塊石夾粘土及中粗砂組成，塊石塊徑以5～50cm不等，個(gè)別達(dá)80～100cm，質(zhì)硬，鉆進(jìn)困難，出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。為近期人工填土。②含淤泥質(zhì)珊瑚碎屑中砂（Q4m）：全場(chǎng)地分布，層頂界埋深3.50～7.00米，平均4.96米，層頂標(biāo)高-3.92～2.01米，厚度0.90～12.50米，平均5.11米②-1粉砂（Q4m）：層頂埋深8.60～16.20米，平均埋深12.10米，層頂標(biāo)高-14.43～-5.35米，厚度1.60～11.20米，平均5.94米③含有機(jī)質(zhì)粉質(zhì)粘土（Q4m）：層頂界埋深5.00～22.30米，平均12.68米，層頂標(biāo)高-19.17～-1.39米，厚度1.20～22.40米，平均厚度10.59米④粗砂（Q4m）：層頂埋深22.10～27.60米，平均23.19米，層頂標(biāo)高-24.47～-16.49米，厚度1.40～3.20米，平均2.17米⑤粉質(zhì)粘土（Q1m）：層頂埋深13.40～36.50米，平均24.84米，層頂標(biāo)高-34.93～-10.35米，厚度2.60～22.40米，平均厚度13.19米⑤-1含有機(jī)質(zhì)粉質(zhì)粘土（Q1m）：場(chǎng)地北東段分布，南西段缺失。層頂埋深27.50～36.90米，平均33.31米，層頂標(biāo)高-33.96～-25.93米，厚度3.00～18.80米，平均厚度10.04米⑥含碎石粉質(zhì)粘土（Qel+dl）：層頂埋深9.00～52.30米，平均30.04米，層頂標(biāo)高-50.65～-2.29米，揭露厚度1.20～23.00米，平均揭露厚度7.95米，由南東向北西埋深逐漸增大、厚度逐漸減小。淺黃色、黃褐色，硬塑～堅(jiān)硬狀，土質(zhì)不甚均勻，主要由粉質(zhì)粘土夾硅化鈣質(zhì)角礫巖風(fēng)化碎石組成，碎石塊徑多為1～5cm，局部含量高達(dá)20～30％，質(zhì)軟，手可捏碎，韌性較差、切面粗糙，干強(qiáng)度高，無搖震反應(yīng)。實(shí)測(cè)標(biāo)貫擊數(shù)15～45擊，平均29.8擊。⑦強(qiáng)風(fēng)化硅化鈣質(zhì)角礫巖（O2）：場(chǎng)地大部分地段均有揭露。層頂界埋深19.80～56.30米，平均37.38米，層頂標(biāo)高-53.06～-16.53米，揭露厚度1.60～25.50米，平均8.78米，由南東向北西層頂埋深逐漸加大。黃白色、青灰色，巖石風(fēng)化強(qiáng)烈，裂隙網(wǎng)狀發(fā)育，多風(fēng)化呈碎石夾粘土狀，碎石塊徑1～5cm不等，質(zhì)較軟，輕擊易碎。實(shí)測(cè)標(biāo)貫擊數(shù)34～65擊，平均53.6擊。⑧中風(fēng)化硅化鈣質(zhì)角礫巖（O2）：全場(chǎng)地均有分布，層頂界埋深27.00～58.20米，平均44.73米，層頂標(biāo)高-55.26～-23.75米，揭露厚度0.70～5.00米，平均2.90米。灰白色、青灰色，塊狀構(gòu)造，致密結(jié)構(gòu)，巖質(zhì)較新鮮，裂隙較發(fā)育，巖芯上部多為機(jī)械破碎，下部較完整呈柱狀，柱長5～30cm不等，質(zhì)硬，性脆，鉆進(jìn)困難。三、場(chǎng)地地下水本次勘探揭露的淺層地下水主要賦存于①層素填土、②層含淤泥質(zhì)珊瑚碎屑中砂和②-1層粉砂孔隙中，為孔隙潛水，透水性較強(qiáng)，含水層與海水有較密切的水力聯(lián)系，受海水影響，水質(zhì)稍有咸化。其余各土層的透水性較弱，地下水主要受大氣降水垂直補(bǔ)給和南東面的側(cè)向地下徑流補(bǔ)給并間歇性受水頂托，向大海排泄。最大潮水位標(biāo)高約為2.10m，最低落潮水位約0.20m，最大高差約2.30m。對(duì)基坑工程有影響的含水層主要為①層素填土及②層含淤泥質(zhì)珊瑚碎屑中砂。海南屬于濕潤氣候區(qū)。地基巖土層為強(qiáng)～弱透水，依據(jù)《巖土工程勘察規(guī)范》（GB50021-2001）附錄G表G.0.1，判定環(huán)境類型為Ⅲ類。地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)無腐蝕性，在干濕交替情況下對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋有中等腐蝕作用，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)有中等腐蝕性。場(chǎng)地土對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)無腐蝕性，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋有中等腐蝕性。第四節(jié)施工場(chǎng)地現(xiàn)狀一、場(chǎng)地道路工程主要工作內(nèi)容為預(yù)應(yīng)力管樁、基坑支護(hù)與開挖、基坑降排水等工作。現(xiàn)場(chǎng)已具備大型車輛通行條件，車輛可沿外圍市政道路進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。施工前現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)需設(shè)置臨時(shí)施工道路，施工過程中可根據(jù)基坑開挖現(xiàn)狀設(shè)置進(jìn)入基坑內(nèi)的施工坡道，及基坑內(nèi)的臨時(shí)道路。按設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，基坑先開挖2.0m后，坑內(nèi)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力管樁施工，同時(shí)基坑周邊進(jìn)行圍護(hù)咬合樁施工，場(chǎng)地內(nèi)在開挖后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件，合理布置運(yùn)輸?shù)缆?。二、現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)用水場(chǎng)地內(nèi)施工所需水的接駁地點(diǎn)由業(yè)主接至施工現(xiàn)場(chǎng)紅線內(nèi)指定接駁點(diǎn)位置，項(xiàng)目部根據(jù)需要接駁使用。三、現(xiàn)場(chǎng)施工用電施工場(chǎng)地內(nèi)施工所需電的接駁地點(diǎn)由業(yè)主接至施工現(xiàn)場(chǎng)紅線內(nèi)指定接駁點(diǎn)位置，施工時(shí)根據(jù)施工布置接駁使用。業(yè)主提供的用電量基本能滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需求。現(xiàn)場(chǎng)變電站在基坑北邊中間位置，從變電站沿基坑邊線向兩側(cè)布設(shè)二級(jí)配電設(shè)施。四、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施場(chǎng)地現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施場(chǎng)地主要設(shè)置在基坑外東南側(cè)空地。項(xiàng)目部根據(jù)需要搭設(shè)臨時(shí)辦公室、生活區(qū)、倉庫等。第五節(jié)工程設(shè)計(jì)與施工要求一、預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)1、本工程采用錘擊高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力砼管樁，管樁直徑為φ500*125，AB型和φ500*100，AB型，十字形樁尖，樁構(gòu)造做法及施工應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》（圖集號(hào)03SG409）相關(guān)規(guī)定。2、成樁方式：錘擊沉樁。二種方式控制，分別為樁長控制和貫入度控制。其中貫入度控制的最后30擊每陣10擊貫入度不大于15m3、不小于30%的工程樁需做小應(yīng)變測(cè)試，且每承臺(tái)下至少1根，若檢測(cè)結(jié)果存在較多的三、四類樁則擴(kuò)大檢測(cè)比值直到全部；4、當(dāng)采用截樁時(shí)，應(yīng)有確保截樁后管樁質(zhì)量的措施，嚴(yán)禁使用大錘硬砸。應(yīng)首先將不需要截樁的樁身端部用鋼箍抱緊，然后沿鋼箍上緣鑿溝槽，再行擴(kuò)大，截?cái)啵讳摻羁捎脷飧罘ㄇ袛啵?、基樁定位均為樁中心，未定位的樁均為軸線居中布置；6、未涉及的均按《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008），有關(guān)規(guī)定施工。二、基坑支護(hù)設(shè)計(jì)及施工要求1、主要設(shè)計(jì)原則和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（1）基坑開挖時(shí)，外圍海堤已形成，不考慮老海堤和漲潮對(duì)老海堤的影響；（2）根據(jù)本工程支護(hù)高度及周邊環(huán)境，支護(hù)結(jié)構(gòu)安全等級(jí)定為二級(jí)，基坑側(cè)壁重要性系數(shù)γ=1.0。（3）基坑?xùn)|側(cè)靠近珊瑚博覽館處基坑地面最大沉降允許值30mm，最大水平位移允許值30mm；其他位置處基坑地面最大沉降允許值50mm，最大水平位移允許值50mm；珊瑚博覽館基礎(chǔ)傾斜方向兩端點(diǎn)的沉降差與其距離的比值不得大于0.0032、支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基坑上部采用1：0.5放坡，下部采用鉆孔灌注咬合樁進(jìn)行支護(hù)及止水，接坑?xùn)|側(cè)靠近已有建筑處采用雙排樁，施工鉆孔灌注樁前需先對(duì)鉆孔灌注樁位置處的人工填土進(jìn)行換填。基坑內(nèi)每隔25-30m設(shè)一口φ600降水井，并用潛水泵24小時(shí)不間斷抽水?；涌拥自O(shè)集水池，坑頂、底設(shè)300*300mm排水溝。根據(jù)排水要求設(shè)置一定數(shù)量的三級(jí)沉淀池，以防將污水直接排入市政排水設(shè)施中，造成環(huán)境污染。坑頂排水溝與基坑頂邊線之間地面及坑頂排水溝外側(cè)1.5m范圍內(nèi)的地面采用C10砼硬化，距坑頂邊50cm處設(shè)高1.2m的安全護(hù)欄。3、施工工序平整場(chǎng)地——挑揀塊石——回天砂土——第一層土方開挖——咬合樁范圍土方換填——導(dǎo)槽施工——施工鉆孔灌注咬合樁——降水井施工——樁頂冠梁施工——降水井降水——土方開挖——輕型井點(diǎn)施工及降水——施工集水坑、降水井等坑中坑——底板施工——二層地下室施工——一層地下室施工--基坑回填。4、咬合樁施工技術(shù)要求1）以下技術(shù)要求中，A樁為咬合樁中的素混凝土樁，B樁為咬合樁中的鋼筋混凝土樁及非咬合鉆孔灌注樁（雙排樁之后排鉆孔灌注樁）。2）咬合樁及非咬合樁均采用礦渣硅酸鹽水泥混凝土或火山灰水泥混凝土，若采用礦渣硅酸鹽水泥，則可適當(dāng)摻加粉煤灰或使用外加劑，防止混凝土離析；若采用火山灰混凝土，需摻加緩凝劑，以增加混凝土的和易性；兩種混凝土均應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試配。3）咬合樁應(yīng)采用專用咬合樁機(jī)械施工，全長套管成孔。4）A樁混凝土采用超緩凝混凝土，要求必須在A樁混凝土初凝前完成B樁。5）A、B樁樁定位誤差<10mm，樁的垂直度偏差<3‰。6）樁徑1000mm，樁間距800mm，設(shè)計(jì)咬合厚度為200mm。7）A樁混凝土強(qiáng)度C15，混凝土緩凝時(shí)間≥60小時(shí)，混凝土坍落度：14cm，混凝土的3天抗壓強(qiáng)度值R3d不大于3Mpa。8）B樁混凝土強(qiáng)度C30，水下商品混凝土灌注成樁，初凝時(shí)間10小時(shí)。9）B樁鋼筋保護(hù)層厚度70mm，鋼筋籠的制作偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：主筋間距——±10mm；箍筋間距——±20mm；鋼筋籠直徑——±10mm；鋼筋籠長度——±100mm，孔底沉渣厚度不大于200mm。10）樁頂設(shè)置1.0mx0.6m冠梁，冠梁砼C25，鋼筋保護(hù)層厚度30mm；雙排樁段前排樁與后排樁之間設(shè)置1.0mx0.6m連梁，連梁砼C25，鋼筋保護(hù)層厚度30mm。11）施工樁頂冠梁前，樁頂應(yīng)鑿至新鮮混凝土面，出露鋼筋應(yīng)平直，澆注樁頂冠梁前，必須清理干凈殘?jiān)?、浮土和積水，應(yīng)保證排樁與冠梁連接牢固，不得造成連接處產(chǎn)生薄弱面。5、噴射砼面層施工技術(shù)要求1）面層噴射砼原材料采用P.O.42.5R普硅水泥，干凈的中粗砂和粒徑小于15mm的礫石，配合比為水泥：砂：石子=1：2：2.5或根據(jù)配合比試驗(yàn)，噴料應(yīng)攪拌均勻，隨拌隨用，水灰比以現(xiàn)場(chǎng)噴射不垮塌、無大量反彈為準(zhǔn)。2）上層噴射混凝土面層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后方可開挖下層土方。6、其它施工注意事項(xiàng)1）施工前需在三個(gè)地質(zhì)分區(qū)內(nèi)各布置一個(gè)降水試驗(yàn)井，進(jìn)行分層抽水試驗(yàn)，該井保留，可作為基坑中部抽水井使用。2）基坑四周需按設(shè)計(jì)要求設(shè)安全護(hù)欄。3）在施工過程中，若出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、業(yè)主及設(shè)計(jì)單位共同協(xié)商提出處理意見。4）基坑西側(cè)及北側(cè)頂附加荷載不得超過10kPa，附加荷載距基坑邊緣距離不小于2m；東側(cè)樁頂以外6m范圍內(nèi)附加荷載不得超過10kPa，6m以外附加荷載不得超過20kPa；基坑南側(cè)基坑頂邊線外側(cè)3m范圍內(nèi)附加荷載不得超過10kPa。第六節(jié)主要工程量序號(hào)工作內(nèi)容單位工程量備注1預(yù)應(yīng)力管樁M約50000嵌巖樁無法統(tǒng)計(jì)長度2咬合樁M約115693土方開挖M3約11.7萬第二章施工管理重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施第一節(jié)施工管理重點(diǎn)、難點(diǎn)分析一、地層復(fù)雜素填土較厚，填筑物復(fù)雜，分布面廣。根據(jù)勘察報(bào)告，該層是基坑揭露的主要地層，層厚較大，平均厚度達(dá)4.96m，主要為人工回填硅質(zhì)巖塊石夾粘土及中粗砂組成，塊石塊徑以5～50cm不等，個(gè)別達(dá)80～100cm。根據(jù)我司的施工經(jīng)驗(yàn)，類似這種場(chǎng)地，尤其是近海會(huì)出現(xiàn)大量的拋石固腳或拋石填筑的狀況，造成這樣場(chǎng)地原因是目前我們誰都無法控制，且都可以預(yù)料的，在這種場(chǎng)地施工，塊石對(duì)樁（圍護(hù)樁和管樁）的施工均會(huì)影響較大。持力層起伏較大。根據(jù)樁基設(shè)計(jì)圖紙和勘察報(bào)告，強(qiáng)風(fēng)化巖面埋深從18m至42m不等，因此，管樁的設(shè)計(jì)按摩擦樁和端承樁進(jìn)行，管樁的施工也因此采取二種方式控制，即按樁長進(jìn)行控制和按貫入度進(jìn)行控制。地下水與海水貫通。由于場(chǎng)地是填海形成，場(chǎng)地距海最近的距離僅10m。場(chǎng)地內(nèi)地下水水位受海水潮汐影響較大，圍護(hù)結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)施工期間及完成后，對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的施工和施工完成后的止水效果要求高。受地下水位高的影響，如按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，在未施工圍護(hù)結(jié)構(gòu)的前提下，地下水（高水位）將漫入場(chǎng)地，使整個(gè)場(chǎng)地?zé)o作業(yè)面的狀況。二、工程施工難度大。場(chǎng)地內(nèi)有殘余的管樁。從現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況來看，殘余的量不大，但它會(huì)對(duì)將要施打的管樁施工造成一定的影響，個(gè)別的樁會(huì)出現(xiàn)施工困難的問題；在土方開挖階段由于殘余樁的存在，對(duì)土方開挖會(huì)造成不利影響，主要是影響開挖的進(jìn)度和造成新老樁的混淆。管樁施工和圍護(hù)樁的施工，不是點(diǎn)的施工，而是面和線的施工狀態(tài)，場(chǎng)地內(nèi)施工樁時(shí)，遇塊石的機(jī)率要大很多，如不清理，則很有可能會(huì)出現(xiàn)部分樁無法施工的狀況。周邊環(huán)境復(fù)雜。主要表現(xiàn)在靠北側(cè)，既有建筑（珊瑚展覽館）距施工點(diǎn)距離較近，其樓層不高（為3層），基礎(chǔ)形式簡單，建筑物本身已經(jīng)受到地基穩(wěn)定性不良的影響，其內(nèi)部墻體已出現(xiàn)部分裂縫，對(duì)外部振動(dòng)等外來影響反應(yīng)敏感。三、工程施工技術(shù)要求高主要表現(xiàn)在地下水的運(yùn)動(dòng)對(duì)樁或旋噴樁的施工質(zhì)量的影響。對(duì)超緩凝混凝土的影響，由于超緩凝混凝土的初凝時(shí)間為60小時(shí)，在其初凝完成前，活動(dòng)的地下水會(huì)對(duì)該混凝土的強(qiáng)度產(chǎn)生不利的影響，進(jìn)而影響圍護(hù)結(jié)構(gòu)的總體止水效果。管樁中的嵌巖樁的收錘標(biāo)準(zhǔn)高，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙“最后30擊每陣10擊貫入度不大于15mm可收錘”。根據(jù)我司的施工經(jīng)驗(yàn)，按這樣的收錘標(biāo)準(zhǔn)施工，目前國內(nèi)管樁生產(chǎn)線生產(chǎn)出來的管樁，均無法滿足這個(gè)施工要求，到時(shí)會(huì)時(shí)常出現(xiàn)樁頭打碎還不能收錘，而實(shí)際的承載力又能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的矛盾。四、土方棄土場(chǎng)根據(jù)業(yè)主的總體安排，基坑內(nèi)土方需填海，目前還不具備棄土條件，因此，在基坑土方開挖時(shí)，填海之前要完成該條件。第二節(jié)應(yīng)對(duì)措施一、認(rèn)真研究圖紙（設(shè)計(jì)變更）和現(xiàn)場(chǎng)情況，加強(qiáng)匯報(bào)和溝通項(xiàng)目部要針對(duì)該狀況，認(rèn)真研究相應(yīng)的對(duì)策，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)可能出現(xiàn)的各種情況有個(gè)預(yù)判，并且形成相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施。對(duì)于管樁的收錘標(biāo)準(zhǔn)，與設(shè)計(jì)單位和業(yè)主進(jìn)行溝通，可先進(jìn)行試樁，或利用原來的試驗(yàn)結(jié)果，以明確施工時(shí)的收錘標(biāo)準(zhǔn)。二、提前做好施工前的各項(xiàng)清障工作由于場(chǎng)地的客觀現(xiàn)實(shí)，因此要在圍護(hù)樁和管樁施工前，針對(duì)場(chǎng)地的這些線和面進(jìn)行開挖清障。根據(jù)目前我們所了解的現(xiàn)場(chǎng)情況，填土層的平均厚度約為5m，利用施工準(zhǔn)備階段，工程尚未大面積鋪開，可利用這個(gè)有利條件，對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的軸線場(chǎng)地進(jìn)行清理，個(gè)別地段可能清理深度會(huì)達(dá)到7m以上，存在一定的困難；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管樁施工區(qū)塊，按承臺(tái)的分布情況，逐片進(jìn)行開挖清障。三、合理安排施工工序由于受地下水活動(dòng)的影響，因此對(duì)受海水影響的施工安排，要盡量考慮這種因素的影響，如利用潮汐的周期性，將受影響的工序穿插其間施工，將這些不影響壓縮到最小程度。受潮汐影響的情況，項(xiàng)目部要認(rèn)真觀察和記錄潮汐的變化規(guī)律，包括潮汐的月、日以及季節(jié)性的變化規(guī)律，在下一步的措施安排上，有針對(duì)性地安排工序施工作業(yè)次序。四、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)籌安排（1）根據(jù)施工作業(yè)計(jì)劃，施工設(shè)備分片分區(qū)，統(tǒng)一調(diào)度管理。（2）設(shè)置專門的堆渣池與廢漿池，并使其在運(yùn)輸車道邊。（3）合理安排咬合樁鉆機(jī)、吊車及錘擊樁樁機(jī)等主要設(shè)備的行走路線。（5）材料堆放做到整齊有序、方便使用。（6）加強(qiáng)對(duì)基坑內(nèi)場(chǎng)地的計(jì)劃性管理和工作預(yù)見性，及時(shí)做好鋼筋籠制作場(chǎng)地、泥漿池、車輛行走干道等場(chǎng)地轉(zhuǎn)移的相關(guān)工作。五、加強(qiáng)對(duì)基坑及基坑周邊環(huán)境的監(jiān)測(cè)在工程施工前，做好周邊環(huán)境的變形監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布設(shè)，掌握周邊環(huán)境的現(xiàn)狀。工程施工開始后，對(duì)這些監(jiān)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行不斷的監(jiān)測(cè)，以掌握施工對(duì)環(huán)境的影響，及時(shí)調(diào)整施工安排。六、對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行信息化管理項(xiàng)目施工的各個(gè)環(huán)節(jié)要有專人管理，對(duì)每天施工中出現(xiàn)的問題要每天匯報(bào)、匯總，工作有安排、有落實(shí)、有措施，切實(shí)做到施工進(jìn)度的天保周、周保月、進(jìn)而保證整個(gè)工程的施工進(jìn)度。同時(shí)杜絕各類質(zhì)量、安全事故的發(fā)生。七、制訂相應(yīng)的應(yīng)急措施和預(yù)案本工程的基坑、土石方工程是屬于危險(xiǎn)性較大的工程，無論是工程管理規(guī)定還是現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，都要求要有針對(duì)性地制訂工程施工的應(yīng)急措施和預(yù)案，以防止不測(cè)事件的發(fā)生后，能快速反應(yīng)，將各方面的損失降低到最低限度。第三章項(xiàng)目組織架構(gòu)第一節(jié)項(xiàng)目管理架構(gòu)設(shè)置一、組建項(xiàng)目經(jīng)理部為確保本工程項(xiàng)目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，組建“三亞小舟島度假酒店項(xiàng)目工程樁基、基坑支護(hù)工程項(xiàng)目經(jīng)理部”（簡稱“項(xiàng)目部”），實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制。二、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)具體設(shè)置見圖3－1“項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖”示。項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理唐雪云技術(shù)負(fù)責(zé)人王國棟后勤保衛(wèi)組項(xiàng)目經(jīng)理宿英安降水井施工隊(duì)砼導(dǎo)槽施工隊(duì)各項(xiàng)管理目標(biāo)實(shí)現(xiàn)施工組鉆孔樁施工隊(duì)土方施工隊(duì)咬合樁施工隊(duì)冠梁施工隊(duì)土方換填施工隊(duì)技術(shù)質(zhì)量組設(shè)備材料組安全組圖3－1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖三、質(zhì)量管理職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理①對(duì)本項(xiàng)目施工工程質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。對(duì)專業(yè)施工隊(duì)伍的工程質(zhì)量負(fù)總包管理責(zé)任。②經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行職業(yè)道德和“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的教育，提高職工的質(zhì)量意識(shí)，處理好進(jìn)度和質(zhì)量的關(guān)系。③負(fù)責(zé)落實(shí)施工隊(duì)伍職工崗位質(zhì)量責(zé)任，按上級(jí)的質(zhì)量目標(biāo)定期檢查實(shí)施情況。④主管生產(chǎn)工具的項(xiàng)目經(jīng)理，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的施工材料、半成品、構(gòu)配的質(zhì)量負(fù)責(zé)。⑤組織工長、班組長認(rèn)真執(zhí)行“三檢制”。⑥支持質(zhì)檢人員的工作，對(duì)其提出的質(zhì)量問題及時(shí)督促整改，對(duì)違章作業(yè)、違章指揮的人員，有教育處理的責(zé)任。⑦組織隱蔽工程驗(yàn)收，參加工程竣工預(yù)檢和交工預(yù)檢、交工驗(yàn)收、質(zhì)量回訪、負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的工程質(zhì)量保修和回訪簽證。⑧如實(shí)向上級(jí)部門書面報(bào)告，如隱瞞不報(bào)，擅自處理造成不良后果的負(fù)全部責(zé)任。2、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的質(zhì)量責(zé)任①對(duì)本項(xiàng)目施工工程質(zhì)量在技術(shù)上全面負(fù)責(zé)。②組織工程技術(shù)人員和工人嚴(yán)格按國家現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖紙及施工組織設(shè)計(jì)施工。③組織施工隊(duì)分部、分項(xiàng)工長施工技術(shù)、安全技術(shù)交底，在施工中檢查落實(shí)。對(duì)本項(xiàng)目工程技術(shù)資料及時(shí)、齊全、正確負(fù)責(zé)。④及時(shí)做好隱蔽工程的記錄，參加隱蔽工程驗(yàn)收和結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，參加分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定，組織分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。⑤對(duì)新材料、新技術(shù)、新工藝在操作質(zhì)量上負(fù)責(zé)指導(dǎo)責(zé)任，參加其質(zhì)量鑒定。⑥對(duì)專業(yè)施工隊(duì)伍工程質(zhì)量負(fù)技術(shù)上指導(dǎo)、幫助、管理責(zé)任。⑦負(fù)責(zé)一般質(zhì)量事故的調(diào)查處理，并報(bào)公司批準(zhǔn)，對(duì)重大質(zhì)量事故提出調(diào)查和技術(shù)處理的事故報(bào)告。3、施工組組長質(zhì)量職責(zé)①按設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè)計(jì)組織施工，對(duì)單位工程或承擔(dān)的分部工程施工質(zhì)量負(fù)直接負(fù)責(zé)。②給班組下達(dá)任務(wù)時(shí)書面下達(dá)施工與安全技術(shù)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的交底，負(fù)責(zé)交底資料的簽字，在施工中負(fù)有檢查督促執(zhí)行的責(zé)任。③對(duì)工程使用的材料、半成品、構(gòu)配件質(zhì)量負(fù)責(zé)，對(duì)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的有上報(bào)處理的責(zé)任。④負(fù)責(zé)組織班組的質(zhì)量三檢，參加施工負(fù)責(zé)人組織的分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收評(píng)定，對(duì)檢查評(píng)定資料的真實(shí)性負(fù)責(zé)。⑤參加隱蔽工程檢查、驗(yàn)收、工程結(jié)構(gòu)驗(yàn)收、單位工程竣工驗(yàn)收。⑥積極配合質(zhì)檢人員做好質(zhì)檢工作，對(duì)其提出的整改意見負(fù)責(zé)修改。⑦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故立即向技術(shù)負(fù)責(zé)人和專職檢查員報(bào)告，隱瞞不報(bào)，擅自處理，造成的后果自己負(fù)責(zé)。4、班組長的質(zhì)量責(zé)任①對(duì)施工的分項(xiàng)、分部、單位工程自給率負(fù)責(zé)，是班組的兼職質(zhì)檢員。②對(duì)班組成員進(jìn)行“質(zhì)量第一”的思想教育，以下道工序就是用戶的思想，提高每個(gè)組員的施工質(zhì)量意識(shí)。③對(duì)施工員的技術(shù)、安全、質(zhì)量交底，組織班組全體人員認(rèn)真執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)圖紙不符的及時(shí)反映。④經(jīng)常組織班組成員學(xué)習(xí)操作規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、掌握施工圖，不斷提高施工質(zhì)量。⑤認(rèn)真組織三檢，參加分項(xiàng)工程的檢驗(yàn)評(píng)定，按規(guī)定填寫各種原始資料，在分項(xiàng)評(píng)定表上簽字。對(duì)質(zhì)檢員提出的質(zhì)量問題及時(shí)整改。⑥發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故及時(shí)報(bào)告施工員、質(zhì)檢員、不得擅自處理，否則造成嚴(yán)重后果，負(fù)全部責(zé)任。5、工人的質(zhì)量責(zé)任①熟悉本工程操作規(guī)程、施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真執(zhí)行施工員、班組長的技術(shù)、安全、質(zhì)量交底。對(duì)自己的產(chǎn)品負(fù)責(zé)。②不違章操作，不偷工減料，不擅自變更施工技術(shù)、材料質(zhì)量等要求，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向施工員反映。③認(rèn)真做好自檢，保證不合格產(chǎn)品不出在我手中。積極參加互檢，樹立集團(tuán)觀念，幫助兄弟班組發(fā)現(xiàn)和整改施工質(zhì)量和安全隱患。四、安全管理職責(zé)（1）項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制①項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)總責(zé)任。②認(rèn)真貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)和生產(chǎn)各基方針、政策、法規(guī)、法令和規(guī)章制度及上級(jí)機(jī)關(guān)頒發(fā)的安全工作田里和規(guī)定，結(jié)合本單位的具體情況，制定貫徹實(shí)施細(xì)則，組織機(jī)構(gòu)，建立和健全各項(xiàng)按安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，并檢查執(zhí)行情況。③堅(jiān)持貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，把安全生產(chǎn)工作擺在日常工作首位，定期研究和解決安全和生產(chǎn)存在的問題。④對(duì)職工進(jìn)行安全遵章守紀(jì)的教育，監(jiān)督各職能部門做好本職范圍內(nèi)的安全工作。⑤主持重大傷亡事故的調(diào)查分析，提出處理意見和改進(jìn)措施，并督促實(shí)施。（2）技術(shù)負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)責(zé)任制①認(rèn)真貫徹國家和上級(jí)的有關(guān)規(guī)定和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)本工程項(xiàng)目的安全生產(chǎn)一切技術(shù)問題負(fù)技術(shù)責(zé)任。②編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，將安全措施落實(shí)到施工組織設(shè)計(jì)的各項(xiàng)環(huán)節(jié)中去，并經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，檢查執(zhí)行情況。③組織安全技術(shù)攻關(guān)活動(dòng)，對(duì)新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，新技術(shù)、新材料、新工藝的研究，從技術(shù)、安全生產(chǎn)商負(fù)責(zé)。④組織對(duì)職工，各主管職能部門進(jìn)行安全技術(shù)和知識(shí)教育。⑤及時(shí)組織解決在施工中存在的安全技術(shù)問題，參加重大傷亡事故的調(diào)查分析，針對(duì)事故原因，從技術(shù)上提出防范和改進(jìn)措施。（3）質(zhì)安員安全生產(chǎn)責(zé)任制。①在單位工程負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)安全檢查、監(jiān)督、管理安全生產(chǎn)的日常工作。②經(jīng)常深入施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，遇有特別險(xiǎn)情，有權(quán)指令先行停止施工，命令有關(guān)人員撤出危險(xiǎn)區(qū)段，并迅速報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，妥善處理。③認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家各項(xiàng)安全生產(chǎn)方針、政策、規(guī)定和制度，掌握安全動(dòng)態(tài)，并經(jīng)常向單位工程負(fù)責(zé)匯報(bào)工作。④組織職工學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程和制度，配合做好安全培訓(xùn)、教育工作。⑤發(fā)生重大安全事故時(shí)，迅速搶救傷員和國家財(cái)產(chǎn)，組織維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，參加事故調(diào)查分析。（4）施工人員安全生產(chǎn)責(zé)任制①對(duì)本工程的班組安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，不違章指揮，制止冒險(xiǎn)作業(yè)，對(duì)班組布置施工任務(wù)的同時(shí)對(duì)班組長進(jìn)行安全交底。②協(xié)助工地負(fù)責(zé)人，對(duì)本工程內(nèi)一切安全防護(hù)設(shè)施負(fù)責(zé)，當(dāng)進(jìn)度與安全發(fā)生矛盾時(shí)生產(chǎn)必須服從安全。③領(lǐng)導(dǎo)班組搞好安全活動(dòng)，組織班組學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，教育工人正確使用防護(hù)用品，檢查執(zhí)行情況。④有權(quán)拒絕上級(jí)不科學(xué)、不安全、不衛(wèi)生的生產(chǎn)指令。⑤發(fā)生重大傷亡未遂事故，要迅速搶救傷員，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并立即上報(bào)，參加事故調(diào)查分析。（5）班組長安全生產(chǎn)責(zé)任制①認(rèn)真遵守安全操作規(guī)程有關(guān)安全生產(chǎn)各項(xiàng)法規(guī)、法令。根據(jù)本組人員的技術(shù)、體力、思想等情況，合理安排工作，做好安全交底，對(duì)本組人員在生產(chǎn)中的安全與健康負(fù)責(zé)。②組織搞好安全活動(dòng)日，開好班前安全會(huì)。③組織班里職工學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，對(duì)新調(diào)入的工人要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育，同時(shí)辦好安全教育交底卡的簽證工作。④經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)解決并及時(shí)上報(bào)。⑤發(fā)生重大傷亡事故迅速搶救傷員，立即上報(bào)，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。（6）班組工人安全生產(chǎn)責(zé)任制①認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)，不盲干亂干，對(duì)違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕，并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。②嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律，不得在施工現(xiàn)場(chǎng)玩耍、嬉戲、追逐和打鬧，不得擅自離開工作崗位和到工作區(qū)域外的地方去。③參加各項(xiàng)安全學(xué)習(xí)和安全活動(dòng)，提出改進(jìn)安全工作意見，搞好安全生產(chǎn)，不斷提高自我防護(hù)意識(shí)和能力。④服從領(lǐng)導(dǎo)、聽從指揮、工作時(shí)思想要集中，堅(jiān)守崗位。嚴(yán)禁酒后上班，不得在禁止煙火的地方吸煙。動(dòng)火。⑤嚴(yán)格遵守“施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全規(guī)定”正確使用“三寶”愛護(hù)各種安全設(shè)施及安全標(biāo)語牌，不得任意拆除和隨意挪動(dòng)。⑥在施工現(xiàn)場(chǎng)注重安全，不得攀蹬腳手架。⑦堅(jiān)持“三級(jí)”安全教育，凡未經(jīng)安全教育的不得上崗作業(yè)。⑧發(fā)生事故要立即上報(bào)，并迅速及時(shí)搶救傷員，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。⑨搞好場(chǎng)地的環(huán)境衛(wèi)生，宿舍周圍不能亂扔雜物、亂倒垃圾。⑩宿舍內(nèi)及生活區(qū)嚴(yán)禁使用“三爐”，分包隊(duì)負(fù)責(zé)人要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)處理。如發(fā)現(xiàn)有偷盜行為的人員，被抓獲經(jīng)處理后，要立即退出現(xiàn)場(chǎng)，凡進(jìn)入工地的人員要嚴(yán)格審查，無身份證的人員，工地不得安排，誰安排誰負(fù)責(zé)。第四章施工總體部署第一節(jié)施工目標(biāo)一、質(zhì)量目標(biāo)本工程施工質(zhì)量達(dá)到合格，各分部分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%。二、工期目標(biāo)工程總工期：定于2010年5月4三、安全生產(chǎn)目標(biāo)無重大傷亡、無死亡、無倒塌、無中毒、無火災(zāi)。四、文明施工目標(biāo)文明施工檢查達(dá)標(biāo)，爭(zhēng)創(chuàng)三亞市級(jí)安全、文明工地。五、協(xié)調(diào)配合目標(biāo)以項(xiàng)目大局為重，做到制度有效，措施得力，內(nèi)、外部關(guān)系順暢，步調(diào)一致。六、社會(huì)效益目標(biāo)杜絕各類不良投訴，建立合諧關(guān)系，樹立良好形象，創(chuàng)造精品工程，無私奉獻(xiàn)社會(huì)。第二節(jié)施工進(jìn)度安排一、施工階段劃分根據(jù)本項(xiàng)目的特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，現(xiàn)場(chǎng)施工總體進(jìn)度擬按三個(gè)階段，即：前期施工準(zhǔn)備階段、現(xiàn)場(chǎng)施工階段、收尾階段。1、準(zhǔn)備階段：包括人員進(jìn)場(chǎng)、臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)、水電安裝、臨時(shí)道路修筑、場(chǎng)地地下障礙物的清理、場(chǎng)地硬地化施工、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、機(jī)械設(shè)備安裝、測(cè)量放線等。2、施工階段：咬合樁施工（含旋噴樁施工）、預(yù)應(yīng)力管樁施工、基坑土石方工程施工。3、收尾階段：包括：工完場(chǎng)清、泥漿外運(yùn)、剩余材料清點(diǎn)、機(jī)械設(shè)備退場(chǎng)、占用場(chǎng)地恢復(fù)等，此階段工作隨著工程進(jìn)度實(shí)時(shí)進(jìn)行，至最后一根樁完成后，即進(jìn)行全場(chǎng)清理、退場(chǎng)，并進(jìn)行移交。二、施工總進(jìn)度計(jì)劃安排1、準(zhǔn)備階段：5日歷天。進(jìn)場(chǎng)展開前期準(zhǔn)備工作。2、施工階段：預(yù)應(yīng)力管樁安排50天，鉆孔灌注樁、咬合樁安排50天，基坑土方安排20日歷天。3、收尾階段：5日歷天。本工程施工進(jìn)度橫道圖見圖4－1示。第三節(jié)施工總平面布置一、臨時(shí)道路1、臨時(shí)道路設(shè)置包括進(jìn)入各施工區(qū)域的臨時(shí)道路。擬充分利用外部的進(jìn)場(chǎng)道路，以及場(chǎng)地平整、開挖過程中使用的道路，直接連接后進(jìn)入施工區(qū)域。2、臨時(shí)道路修筑（1）基坑支護(hù)咬合樁、鉆孔樁分布區(qū)：臨時(shí)道路利用場(chǎng)地內(nèi)現(xiàn)有區(qū)域，采用推土機(jī)就地整平、碾壓等簡易措施處理后使用，對(duì)部分地段進(jìn)行換填處理。（2）預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)分布區(qū)：臨時(shí)道路采用鋪墊建筑垃圾處理，厚度約50cm，壓實(shí)，滿足通行要求。3、臨時(shí)道路動(dòng)態(tài)管理：臨時(shí)道路由項(xiàng)目部“施工組”負(fù)責(zé)專門管理，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工需要，實(shí)施臨時(shí)道路調(diào)整、動(dòng)態(tài)管理，及時(shí)對(duì)道路進(jìn)行清理、維護(hù)，確保道路通暢。二、機(jī)械設(shè)備布置1、場(chǎng)地內(nèi)機(jī)械設(shè)備布置：基坑支護(hù)主要機(jī)械設(shè)備主要包括鉆孔樁機(jī)、旋噴樁機(jī)、預(yù)應(yīng)力管樁機(jī)械設(shè)備、水井鉆機(jī)、咬合樁機(jī)、吊車等，現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備必須按施工組織、現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域分區(qū)分片就位，按施工工序、流向推進(jìn)；同時(shí)，做好其它輔助機(jī)械配套。2、共用設(shè)備統(tǒng)一調(diào)配。對(duì)于共用的機(jī)械設(shè)備，如吊車、挖掘機(jī)、泥漿車等，由項(xiàng)目部統(tǒng)一調(diào)配使用，最大限度提高設(shè)備的使用率，滿足現(xiàn)場(chǎng)需求。3、服從總進(jìn)度需求。各類機(jī)械設(shè)備動(dòng)態(tài)管理，按施工總進(jìn)度、節(jié)點(diǎn)工期要求進(jìn)行合理調(diào)度。三、材料堆場(chǎng)、加工場(chǎng)1、材料堆場(chǎng)類型。本工程材料堆場(chǎng)包括：鋼筋、水泥等堆場(chǎng)，鋼筋堆場(chǎng)用于鉆孔樁、咬合樁的鋼筋籠制作，水泥等用于噴砼施工。2、加工場(chǎng)類型。本工程加工廠主要包括樁身鋼筋籠制作，加工場(chǎng)與堆場(chǎng)就近布置，以方便加工。詳見平面布置圖。3、預(yù)應(yīng)力管樁堆場(chǎng)充分利用場(chǎng)內(nèi)內(nèi)未完或已完預(yù)應(yīng)力管樁位置，動(dòng)態(tài)設(shè)置，以方便樁機(jī)吊取樁管施工。四、臨時(shí)供水1、供水接駁點(diǎn)位置本工程施工場(chǎng)地內(nèi)施工所需水的接駁點(diǎn)已由業(yè)主接至施工現(xiàn)場(chǎng)紅線指定位置，施工時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行接駁使用。2、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水管理（1）接水前，向監(jiān)理工程師上報(bào)臨時(shí)用水方案，提交擬安裝的供水管線圖，接駁地點(diǎn)、方式由業(yè)主主管工程師審批。（3）現(xiàn)場(chǎng)工程排水及雨水排放采用排水明溝，明溝用水泥砂漿抹面，生產(chǎn)污水、雨水進(jìn)入市政管網(wǎng)前必須經(jīng)過三級(jí)沉淀池沉淀，方可排入市政管網(wǎng)，沉淀池尺寸為3500×1500×1200，排水溝設(shè)置一定的坡度。3、現(xiàn)場(chǎng)用水量及布置由于圍護(hù)結(jié)構(gòu)的咬合樁為干作業(yè)施工工藝，管樁施工不需要用水，整個(gè)工地用水主要是生活及車輛的清洗用水，因此，總體需水量不大，從業(yè)主提供的自來水接駁口接入生活用水即可滿足施工和生活要求。從接駁口接入，沿圍墻分別接入生活區(qū)和辦公區(qū)，遇便道采取埋入地下50cm方式過路。五、臨時(shí)排水設(shè)施1、基坑坡頂周邊、基坑坑底周邊設(shè)排水溝、集水井，形成完整的截水溝排水體系。2、排水系統(tǒng)由專人負(fù)責(zé)管理，定期清理，保持通暢。六、臨時(shí)用電1、用電接駁點(diǎn)位置：本工程電的接駁點(diǎn)已由業(yè)主接至施工現(xiàn)場(chǎng)紅線內(nèi)指定位置，項(xiàng)目部接駁使用。2、電纜布設(shè)：現(xiàn)場(chǎng)用電負(fù)荷主要由施工用電和生活、辦公區(qū)用電。施工用電從業(yè)主提供的變壓器引出后，沿基坑周邊設(shè)置接駁電箱，即在冠梁頂設(shè)置接駁電箱，機(jī)組從坑頂電箱中接駁使用。3、現(xiàn)場(chǎng)照明：為方便夜間施工，在坑頂每隔60m設(shè)立照明燈，照明燈支架固定在坑頂冠護(hù)的防護(hù)欄上，設(shè)立專門的開關(guān)燈箱，以保證夜間的照度。電力需求如下：根據(jù)工程進(jìn)度要求和工程量情況，項(xiàng)目部所使用的設(shè)備動(dòng)力情況如下表所示，由于工程進(jìn)度要求緊，會(huì)出現(xiàn)施工高峰時(shí)，有幾十臺(tái)用電設(shè)備同時(shí)開動(dòng)的場(chǎng)面，即高峰用電量很大的局面。因此，本項(xiàng)目的用電計(jì)算采用高峰時(shí)的狀況進(jìn)行，滿足該狀況即滿足了整個(gè)工程的需要。序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱數(shù)量（臺(tái)套）額定功率（KW）換合計(jì)功率（KW）1咬合樁機(jī)4753002旋噴樁機(jī)3401203管樁機(jī)（錘擊）5603004鋼筋加工設(shè)備312365電焊機(jī)61696.06水泵（抽水）152.233.08辦公區(qū)、生活用電5050.09夜間照明2020.0合計(jì)注：由于本工程有類似遠(yuǎn)征的性質(zhì)，前期準(zhǔn)備工作時(shí)間相對(duì)較長，因此在咬合樁機(jī)的投入較原計(jì)劃增加一臺(tái)總用量采用下式進(jìn)行估算S＝1.05×(K1×∑P1/COSθ＋K2∑S2+K3∑S3+K4∑S4)其中P1－電動(dòng)機(jī)額定功率KW；S2-電焊機(jī)額定功率KVA；S3-室內(nèi)用電容量；S4-室外照明用電容量；cosθ-電動(dòng)機(jī)平均功率因素，取0.75；S-用電總?cè)萘?；取K1=0.5；K2=0.6；K3=0.8；K4=1.0S＝1.05×(K1×∑P1/COSθ＋K2∑S2+K3∑S3+K4∑S4)＝640.78KVA；本工程現(xiàn)場(chǎng)能提供總用電容量為650KVA，即可滿足整個(gè)工程的施工需要。七、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)辦公、生活區(qū)布置1、臨時(shí)辦公、生活區(qū)：項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)辦公、生活區(qū)按業(yè)主指定位置和要求搭設(shè)，生活區(qū)包括：宿舍、食堂、沖涼房、廁所等，辦公區(qū)包括：辦公室、會(huì)議室等。同時(shí)，按招標(biāo)文件要求，為業(yè)主提供辦公、和生活的房屋及設(shè)施。2、搭設(shè)前，向業(yè)主、監(jiān)理提交現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，按經(jīng)批準(zhǔn)的方案搭建，并負(fù)責(zé)管理和維護(hù)。臨時(shí)設(shè)施統(tǒng)一采用輕質(zhì)活動(dòng)板房，做到牢固、美觀、安全，委托專業(yè)隊(duì)伍施工。3、臨時(shí)辦公、生活區(qū)設(shè)置消防栓，滿足消防要求。八、施工總平面布置圖具體現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖見附后“施工總平面布置圖”示。第七節(jié)主要機(jī)械設(shè)備需求計(jì)劃一、主要機(jī)械設(shè)備配套投入本工程的主要機(jī)械設(shè)備見下表“投入本招標(biāo)工程的主要施工機(jī)械設(shè)備表”示。二、機(jī)械設(shè)備管理1、根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃，配置合理的機(jī)械設(shè)備，按時(shí)投入現(xiàn)場(chǎng)。2、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備確保運(yùn)轉(zhuǎn)良好，性能滿足設(shè)計(jì)技術(shù)要求。3、所有設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后由“機(jī)械設(shè)備部”安排專業(yè)人員進(jìn)行檢測(cè)維修。4、各機(jī)械配備施工經(jīng)驗(yàn)豐富的操作工，根據(jù)各項(xiàng)工程實(shí)施計(jì)劃安排，機(jī)械操作人員準(zhǔn)時(shí)到達(dá)工地現(xiàn)場(chǎng)。表4.2擬投入的主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量額定功率（KV）生產(chǎn)能力備注1搖動(dòng)式全套管鉆機(jī)MZ-23臺(tái)75KW5根/臺(tái).天2多功能打樁機(jī)D605臺(tái)60KW300m/臺(tái).天3水井鉆機(jī)300型1臺(tái)4履帶吊車30T3臺(tái)5挖掘機(jī)PC3003臺(tái)2000m6普通鉆機(jī)100型2臺(tái)7噴錨設(shè)備1套8自卸汽車日野12臺(tái)15t級(jí)150m當(dāng)?shù)刈赓U9鋼筋切割機(jī)GQ402臺(tái)5.5KW10鋼筋彎曲機(jī)GW402臺(tái)5.5KW11鋼筋對(duì)焊機(jī)UN1002臺(tái)20KW12電焊機(jī)BX1-33010臺(tái)22KW13全站儀DTM-352C1臺(tái)14精密水準(zhǔn)儀DS32臺(tái)15水泵10臺(tái)5KW二、材料進(jìn)場(chǎng)及現(xiàn)場(chǎng)管理1、鋼材、水泥提前七天向供應(yīng)商訂購，商品砼按需求提前通知供應(yīng)商進(jìn)場(chǎng)。2、材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，提供出廠合格證、產(chǎn)品說明書，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收后在指定地點(diǎn)堆放，并有見證取樣送檢，合格后投入現(xiàn)場(chǎng)使用。3、項(xiàng)目部由專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料管理。第八節(jié)總體施工方案一、總的施工流程測(cè)量放線場(chǎng)地平整至冠梁頂以上測(cè)量放線場(chǎng)地平整至冠梁頂以上50cm咬合樁軸線清障管樁施工場(chǎng)地清理咬合樁導(dǎo)槽施工管樁施工咬合樁施工開挖放坡面掛網(wǎng)、噴砼冠梁施工基坑頂排水系統(tǒng)基坑內(nèi)降水井施工、降水回灌井、觀察井施工土方開挖樁基檢測(cè)坑底排水系統(tǒng)工程收尾施工監(jiān)測(cè)二、各工序施工方法及流向1、咬合樁采用專門的咬合樁機(jī)進(jìn)行施工，由于北側(cè)受海堤影響、東側(cè)受珊瑚展覽館的影響，施工時(shí)將這二段放到最后施工。施工流向從西、南側(cè)向東、北側(cè)推進(jìn)。（見咬合樁施工流向示意圖）2、管樁施工，采用錘擊樁機(jī)進(jìn)行施工，管樁有一定的擠土效應(yīng)，出于對(duì)既有建筑的安全考慮，施工流向從既有建筑（珊瑚展覽館）一側(cè)向另一側(cè)施工，即總體由東側(cè)向西側(cè)推進(jìn)。（見管樁施工流向示意圖）。3、土方開挖，分二層，第一層在場(chǎng)地平整時(shí)，挖至離地下水位以上50cm，然后施工相應(yīng)的其它工序，第二層土方開挖一次性挖到設(shè)計(jì)的底高程，其開挖在圍護(hù)結(jié)構(gòu)完成，且強(qiáng)度達(dá)到要求后進(jìn)行，由于咬合樁施工的流向，其強(qiáng)度受流向的影響，因此土方開挖時(shí)，要考慮這個(gè)因素。開挖從最早完成咬合樁、且強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的地段開始。開挖從圍護(hù)樁向內(nèi)展開，開挖分段進(jìn)行，分段長度20m。4、土方開挖便道設(shè)置，土方開挖便道貫穿場(chǎng)地中心，呈南北走向。第五章專項(xiàng)施工技術(shù)方案第一節(jié)咬合樁專項(xiàng)施工技術(shù)方案一、施工準(zhǔn)備1、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工臨時(shí)用電、用水接至現(xiàn)場(chǎng)；施工范圍內(nèi)管線遷移完畢，鄰近管線應(yīng)制定切實(shí)可行的保護(hù)措施；完成現(xiàn)場(chǎng)樁位測(cè)量放樣，施工導(dǎo)槽澆筑；套管鉆機(jī)及配套機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)并進(jìn)行安裝調(diào)試，做好開工前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。2、技術(shù)準(zhǔn)備組織施工技術(shù)人員及機(jī)組骨干進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，配合甲方做好超緩凝砼的配制。A樁超緩凝混凝土配制：（1）超緩凝混凝土的技術(shù)參數(shù)為了滿足鉆孔咬合樁的施工工藝的需要，超緩凝混凝土須達(dá)到以下技術(shù)參數(shù)的要求?！鬉樁混凝土緩凝時(shí)間≥60小時(shí)，其確定的方法如下：a.測(cè)定時(shí)間單樁成樁所需時(shí)間t應(yīng)根據(jù)工程具體情況和所選鉆機(jī)的類型在現(xiàn)場(chǎng)作成樁試驗(yàn)來測(cè)定。試驗(yàn)結(jié)果t為12∽15小時(shí)，取上限值t=15小時(shí)。b.確定A樁混凝土緩凝時(shí)間T根據(jù)下式計(jì)算A樁混凝土的緩凝時(shí)間，可根據(jù)下式進(jìn)行計(jì)算。T=3t+K式中：T——A樁混凝土的緩凝時(shí)間（初凝時(shí)間）K——儲(chǔ)備時(shí)間，一般取1.0tt——單樁成樁所需時(shí)間◆混凝土坍落度：A樁（16±2cm）、B樁（18±2㎝）確定原則：a水下混凝土灌注的需要b滿足防止“管涌”措施的需要，C為防止“管涌”，混凝土坍落度d隨時(shí)間t的損失曲線應(yīng)盡量陡一些，即d損失的快一些?！艋炷恋?天強(qiáng)度值R3d不大于3Mpa。◆最終強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求②超緩凝混凝土技術(shù)參數(shù)見下表5.1：表5.1超緩超緩凝混凝土技術(shù)參數(shù)表強(qiáng)度等級(jí)坍落度初凝時(shí)間3天強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求14±2cm≥60h≤3Mpa二、施工工藝1、工藝流程場(chǎng)地平整場(chǎng)地平整測(cè)放樁位施工鋼筋砼導(dǎo)槽套管鉆機(jī)就位對(duì)中吊裝第一節(jié)套管測(cè)控垂直度壓入第一節(jié)套管校對(duì)垂直度抓斗取土，套管鉆進(jìn)測(cè)量孔深清除虛土，檢查孔底B樁吊放鋼筋籠鋼筋籠制作灌注砼逐次撥套管放入砼灌注導(dǎo)管測(cè)定混凝土面樁機(jī)移位，施工下一根樁2、操作要點(diǎn)（1）導(dǎo)槽的施工導(dǎo)槽現(xiàn)場(chǎng)施工照片為了提高鉆孔咬合樁孔口的定位精度并提高就位效率，在樁頂上部施作砼或鋼筋砼導(dǎo)槽，這是鉆孔咬合樁施工的第一步。具體步驟：①平整場(chǎng)地：清除地表雜物，填平碾壓地下管線遷移的溝槽。②測(cè)放樁位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑淖鴺?biāo)按外放100mm（為抵消咬合樁在基坑開挖時(shí)在外側(cè)土壓力作用下向內(nèi)位移和變形而造成的基坑結(jié)構(gòu)凈空減小變化）計(jì)算排樁中心線坐標(biāo)，采用全站儀根據(jù)地面導(dǎo)線控制點(diǎn)進(jìn)行實(shí)地放樣，并作好護(hù)樁，作為導(dǎo)槽施工的控制中線。報(bào)監(jiān)理復(fù)核。③溝槽開挖：在樁位放樣線符合要求后即可進(jìn)行溝槽的開挖，采用人工開挖施工。開挖結(jié)束后，立即將中心線引入溝槽下，以控制底模及模板施工，確保導(dǎo)槽中心線正確無誤。④鋼筋綁扎：溝槽開挖結(jié)束后綁扎導(dǎo)槽鋼筋，導(dǎo)槽鋼筋按設(shè)計(jì)布置，經(jīng)“三檢”合格后，填寫隱蔽工程驗(yàn)收單，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。⑤模板施工：模板采用自制整體木模，導(dǎo)槽預(yù)留定位孔模板直徑為套管直徑擴(kuò)大3cm。模板加固采用鋼管支撐，支撐間距不大于1米，確保加固牢固，嚴(yán)防跑模，并保證軸線和凈空的準(zhǔn)確，砼澆注前先檢查模板的垂直度和中線以及凈距是否符合要求，經(jīng)“三檢”合格后報(bào)監(jiān)理通過方可進(jìn)行砼澆注。⑥砼澆注施工：砼采用C25商品砼，砼澆注時(shí)兩邊對(duì)稱交替進(jìn)行，嚴(yán)防走模。如發(fā)生走模，應(yīng)立即停止砼的澆注，重新加固模板，并糾到設(shè)計(jì)位置后，方可繼續(xù)進(jìn)行澆注。振搗采用插入式振搗器，振搗間距為600mm⑦等導(dǎo)槽有足夠的強(qiáng)度后，拆除模板，重新定位放樣排樁中心位置，將點(diǎn)位反到導(dǎo)槽頂面上，作為鉆機(jī)定位控制點(diǎn)。（2）單樁的施工工藝流程①鉆機(jī)就位移動(dòng)套管鉆機(jī)至正確位置，使套管鉆機(jī)抱管器中心對(duì)應(yīng)定位在導(dǎo)槽孔位中心。②取土成孔及外管入土深度控制a.取土成孔：在樁機(jī)就位后，吊裝第一節(jié)管在樁機(jī)鉗口中，找正套管垂直度后，磨樁下壓套管，壓入深度約為2.5～1.5m，然后用抓斗從套管內(nèi)取土，一邊抓土、一邊繼續(xù)下壓套管，始終保持套管底口超前于開挖面的深度≮2.5m。第一節(jié)套管全部壓入土中后（地面以上要留1.2～1b.外管入土深度控制：樁機(jī)外管入土深度（外管刀頭和取土層的差距）是隨著土層結(jié)構(gòu)的變化而變化，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)工程地質(zhì)層面情況分析：③吊放鋼筋籠如為鋼筋砼樁，成孔檢測(cè)合格后進(jìn)行安放鋼筋籠工作，安裝鋼筋籠時(shí)應(yīng)采取有效措施保證鋼筋籠標(biāo)高的正確。a.鋼筋籠制作要求(a)鋼筋籠制作前應(yīng)清除鋼筋表面污垢、銹蝕，鋼筋下料時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確控制下料長度。(b)鋼筋籠采用環(huán)形、圓形模制作，制作場(chǎng)地保持平整。鋼筋籠吊裝(c)鋼筋籠焊接選用E50焊條，焊縫寬度不應(yīng)小于0.7d，厚度不小于0.3d。(d)鋼筋籠焊接過程中，應(yīng)即時(shí)清渣，鋼筋籠兩端的加強(qiáng)箍與主筋應(yīng)全部點(diǎn)焊，必須焊接牢固，其余部分按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接。(e)鋼筋籠主筋連接根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采用閃光對(duì)焊，箍筋采用雙面搭接焊,焊縫長度≥5D，且同一截面接頭數(shù)≤50％。(f)成型的鋼筋籠應(yīng)平臥堆放在平整干凈的地面上，堆放層數(shù)不應(yīng)超過2層。b.鋼筋籠安放(a)鋼筋籠安放標(biāo)高，由套管頂端處的標(biāo)高來計(jì)算，安放時(shí)必須保證樁頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高，允許誤差為±100mm。(b)鋼筋籠下放時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位中心，采用正、反旋轉(zhuǎn)慢慢地逐步下放，放至設(shè)計(jì)標(biāo)高后立即固定。(c)鋼筋籠安裝入孔如需上下節(jié)籠進(jìn)行對(duì)接施焊時(shí)，上下鋼筋籠保持垂直狀態(tài)，對(duì)接鋼筋籠時(shí)兩邊對(duì)稱施焊。對(duì)接鋼筋籠完畢后，進(jìn)行中間驗(yàn)收，合格后方可下籠進(jìn)行下一程序。(d)若遇孔底土層較軟時(shí)可在孔底墊上約20㎝厚的碎石以防止籠子下沉。(f)鋼筋籠加工完成后，應(yīng)在鋼筋籠外加焊護(hù)壁定位鋼筋，護(hù)壁定位鋼筋用Φ16筋加工，弧高50mm，間距2000(g)本工程中的素樁（A樁）設(shè)計(jì)有鋼筋籠，因咬合切削需要，鋼筋籠形狀為矩形，加工時(shí)應(yīng)在鋼筋籠四角加焊定位筋，安放時(shí)注意籠筋的方向，做好鋼筋籠的定位。④灌注砼a.在鋼筋籠吊裝合格后，安裝導(dǎo)管。導(dǎo)管應(yīng)采用直徑不小于250mm的管節(jié)組成，接頭應(yīng)具備裝卸方便，連接牢固，并帶有密封圈，保證不漏水不透水。導(dǎo)管的支承應(yīng)保證在需要減慢或停止混凝土流動(dòng)時(shí)使導(dǎo)管能迅速升降。b.安放混凝土漏斗與隔水橡皮球膽，并將導(dǎo)管提離孔底0.5m?；炷脸豕嗔勘仨毐ＷC能埋住導(dǎo)管0.8～1.3m，初灌量選用1.5m3c.灌注過程中，導(dǎo)管埋入深度宜保持在2m～6m之間，最小埋入深度不得小于2m。澆灌混凝土?xí)r隨澆隨提，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土面或埋入過深，一次提拔不得超過d.混凝土澆灌中應(yīng)防止鋼筋籠上浮，在混凝土面接近鋼筋籠底端時(shí)灌注速度應(yīng)適當(dāng)放慢，當(dāng)混凝土進(jìn)入鋼筋籠底端1～2m后，可適當(dāng)提升導(dǎo)管，導(dǎo)管提升要平穩(wěn)，避免出料沖擊過大或鉤帶鋼筋籠。e.每車混凝土在使用前在監(jiān)理的見證下進(jìn)行坍落度檢驗(yàn)及觀感質(zhì)量是否符合要求，坍落度超標(biāo)或觀感質(zhì)量太差的堅(jiān)決退回，決不使用。注：在澆灌過程中保持套管底低于砼面≮2.5m，直到澆完最后一車砼。（3）咬合樁施工順序圖總的施工原則是先施工A樁，后施工B樁，其施工順序是：A1—A2—B1—A3—B2—A4—B3……，如圖5.5“咬合樁排樁施工工藝流程圖”所示：圖5.5咬合樁排樁施工工藝流程圖3、關(guān)鍵技術(shù)1）孔口定位誤差的控制為了保證鉆孔咬合樁底部有足夠的厚度的咬合量,應(yīng)對(duì)其孔口的定位誤差進(jìn)行嚴(yán)格的控制,孔口定位誤差的允許值可按下表5.2來進(jìn)行選擇。表5.2孔口定位誤差允許值樁長10m以下10～15m15m～30m以上咬合厚度100mm150mm200～250mm誤差允許值±20±15±10為了有效的提高孔口的定位精度，應(yīng)在鉆孔咬合樁樁頂以上設(shè)置鋼筋砼導(dǎo)槽，導(dǎo)槽上定位孔的直徑宜比樁徑大30mm，如圖5.6“合樁導(dǎo)槽平面布置示意圖”所示。鉆機(jī)就位后，將第一節(jié)套管插入定位孔并檢查調(diào)整，使套管周圍與定位孔之間的空隙保持均勻。圖5.6咬合樁導(dǎo)槽平面布置示意圖2）樁的垂直度的控制為了保證鉆孔咬合樁底部有足夠厚度的咬合量，除對(duì)其孔口定位誤差嚴(yán)格控制外，還應(yīng)對(duì)其垂直度進(jìn)行嚴(yán)格的控制，樁的垂直度標(biāo)準(zhǔn)為3‰。成孔過程中要控制好樁的垂直度，必須抓好以下三個(gè)環(huán)節(jié)的工作：①套管的順直度檢查和校正鉆孔咬合樁施工前在平整地面上進(jìn)行套管順直度的檢查和校正，首先檢查和校正單節(jié)套管的順直度，然后將按照樁長配置的套管全部連接起來進(jìn)行整根套管（15～25m）的順直度偏差宜小于10mm。②成孔過程中樁的垂直度監(jiān)測(cè)和檢查a.地面監(jiān)測(cè)：在地面選擇兩個(gè)相互垂直的方向線錘監(jiān)測(cè)地面以上部分的套管的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差隨時(shí)糾正。這項(xiàng)檢測(cè)在每根樁的成孔過程中應(yīng)自始自終堅(jiān)持，不能中斷。b.孔內(nèi)檢查：每節(jié)套管壓完后安裝下一節(jié)套管之前，進(jìn)行孔內(nèi)垂直度檢查，不合格時(shí)需進(jìn)行糾偏，直至合格才能進(jìn)行下一節(jié)套管施工。③糾偏成孔過程中如發(fā)現(xiàn)垂直度偏差過大，必須及時(shí)進(jìn)行糾偏調(diào)整，糾偏的常用方法有以下三種：a.利用鉆機(jī)油缸進(jìn)行糾偏：如果偏差不大于或套管入土不深（5m以下），可直接利用鉆機(jī)的兩個(gè)頂升油缸和兩個(gè)推拉油缸調(diào)節(jié)套管的垂直度，即可達(dá)到糾偏的目的。b.A樁糾偏：如果A樁在入土5m以下發(fā)生較大偏移，可先利用鉆機(jī)油缸直接糾偏，如達(dá)不到要求，可向套管內(nèi)填砂或粘土，一邊填土一邊拔起套管，直至將套管提升到上一次檢查合格的地方，然后調(diào)直套管，檢查其垂直度合格后再重新下壓。c.B樁的糾偏：B樁的糾偏方法與A樁基本相同，其不同之處是不能向套管內(nèi)填砂或粘土而應(yīng)填入與A樁相同的砼，否則有可能在樁間留下土夾層，從而影響排樁的防水效果。3）鉆孔咬合樁咬合厚度的確定相鄰樁之間的咬合厚度d根據(jù)樁長來選取，樁越短咬合厚度越?。ǖ钚〔灰诵∮?00mm），樁越長咬合厚度越大，按下式進(jìn)行計(jì)算：d－2（kl+q）≥50mm（即保證樁底的最小咬合厚度不小于50mm）式中l(wèi)——樁長k——樁的垂直度q——孔口定位誤差容許值d——鉆孔咬合樁的設(shè)計(jì)咬合厚度4）如何克服“管涌”如圖5.7“B型樁施工過程中的砼管涌現(xiàn)場(chǎng)示意圖”所示，在B樁成孔過程中，由于A樁混凝土未凝固，還處于流動(dòng)狀態(tài)，A樁混凝土有可能從A、B樁相交處涌入B樁孔內(nèi)，稱之為“管涌”，克服“管涌”有以下幾個(gè)方法：圖5.7B型樁施工過程中的砼管涌現(xiàn)場(chǎng)示意圖①A樁混凝土的坍落度應(yīng)盡量小一些，不宜超過18cm，以便于降低混凝土的流動(dòng)性。②套管底口應(yīng)始終保持超前于開挖面一定距離，以便于造成一段“瓶頸”，阻止混凝土的流動(dòng)，如果鉆機(jī)能力許可，這個(gè)距離越大越好，但至少不應(yīng)小于2.③如有必要（如遇地下障礙物套管底無法超前時(shí)）可向套管內(nèi)注入一定量的水，使其保持一定的反壓力來平衡A樁混凝土的壓力，阻止“管涌”的發(fā)生。④B樁成孔過程中應(yīng)注意觀察相鄰兩側(cè)A樁混凝土頂面，如發(fā)現(xiàn)A樁混凝土下陷應(yīng)立即停止B樁開挖，并一邊將套管盡量下壓。一邊向B樁內(nèi)填土或注水，直到完全制止住“管涌”為止。⑤應(yīng)考慮A樁比B樁的樁長短50㎝。5）遇地下障礙物的處理方法套管鉆機(jī)施工過程中如遇地下障礙物處理起來都比較困難，特別是施工鉆孔咬合樁還要受時(shí)間的限制，因此在進(jìn)行鉆孔咬合樁施工前必須對(duì)地質(zhì)情況十分清楚，否則會(huì)導(dǎo)致工程失敗。對(duì)一些比較小的障礙物，如卵石層、體積較小的孤石等，用取土器即可清除。6）克服鋼筋籠上浮的方法由于套管內(nèi)壁與鋼筋籠外緣之間的空隙較小，因此在上拔套管的時(shí)候，鋼筋籠將有可能被套管帶著一起上浮。其預(yù)防措施主要有：①B樁混凝土的骨料粒徑應(yīng)盡量小一些，不宜大于20mm。②在鋼筋籠底部焊上一塊比鋼筋籠直徑略小的薄鋼板以增加其抗浮能力。③成孔垂直度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求；④鋼筋籠制作必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求；⑤砼塌落度、和易性必須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求；⑥澆砼時(shí)，若孔底水位較高情況下導(dǎo)管密封必須完好，且不能拔出砼面。7）分段施工接頭的處理方法往往一臺(tái)鉆機(jī)施工無法滿足工程進(jìn)度，需要多臺(tái)鉆機(jī)分段施工，這就存在與先施工段的接頭問題。采用砂樁是一個(gè)比較好的方法，如圖5.8“分段施工接頭預(yù)設(shè)砂樁示意圖”所示。在施工段與段的端頭設(shè)置一個(gè)砂樁（成孔后用砂灌滿），待后施工段到此接頭時(shí)挖出砂灌上砼即可。因砂樁施工處不可避免產(chǎn)生施工縫,開挖后會(huì)出現(xiàn)滲水現(xiàn)象,因此建議在基坑開挖前所施工的砂樁接縫外側(cè)另增加一根旋噴樁作為防水處理。圖5.8分段施工接頭預(yù)設(shè)砂樁示意圖4、超緩凝混凝土的施工控制鉆孔咬合樁施工采用“套管鉆機(jī)+超緩凝混凝土”方案，超緩凝混凝土的質(zhì)量直接決定鉆孔咬合樁施工的成敗。1）超緩凝混凝土的生產(chǎn)在確定混凝土相關(guān)參數(shù)后，委托混凝土供應(yīng)商進(jìn)行混凝土的配比設(shè)計(jì)和生產(chǎn)。由于鉆孔咬合樁施工工藝的特殊性，要求超緩凝混凝土的緩凝期必須穩(wěn)定，不能波動(dòng)，否則將有可能給工程帶來很大的損失，因此要求混凝土供應(yīng)商設(shè)置專用生產(chǎn)線來生產(chǎn)超緩凝混凝土，其所用的設(shè)備、人員、原材料都相對(duì)固定，以減少出錯(cuò)的機(jī)會(huì)，確?；炷恋馁|(zhì)量。2）超緩凝混凝土的使用使用過程中必須制定嚴(yán)格的檢查制度和監(jiān)控措施：a.每車混凝土在使用前在監(jiān)理的見證下進(jìn)行坍落度檢驗(yàn)及觀感質(zhì)量是否符合要求，坍落度超標(biāo)或觀感質(zhì)量太差的堅(jiān)決退回，決不使用。b.每樁混凝土均在現(xiàn)場(chǎng)取一組試件，監(jiān)測(cè)其緩凝時(shí)間及坍落度損失情況，直至該樁兩側(cè)的B樁全部完成為止，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋信息，以便采取應(yīng)急措施。三、事故樁的補(bǔ)救措施在鉆孔咬合樁施工過程中，因停電、砼早凝、設(shè)備因素等原因，造成鉆孔咬合樁的施工未能按正常要求進(jìn)行而形成事故樁。事故樁的補(bǔ)救措施主要分以下幾種情況：1、平移樁位側(cè)咬合如圖5.9所示,B樁成孔施工時(shí),其一側(cè)A1樁的砼已經(jīng)凝固,使套管鉆機(jī)不能按正常要求切割咬合A1、A2樁。在這種情況下，應(yīng)向A2樁方向平移B樁樁位，使套管鉆機(jī)單側(cè)切割A(yù)2樁施工B樁，并在A1樁和B樁外側(cè)另增加一根旋噴樁作為防水處理。圖5.9平移樁位單側(cè)咬合示意圖2、背樁補(bǔ)強(qiáng)如圖5.10所示，B1樁成孔施工時(shí)，其兩側(cè)A1、A2樁的混凝土均已凝固，在這種情況下，則放棄B1樁的施工，調(diào)整樁序繼續(xù)后面咬合樁的施工，以后在B1樁外側(cè)增加三根咬合樁及兩根旋噴樁作為補(bǔ)強(qiáng)、防水處理。在基坑開挖過程中將A1和A2樁之間的夾土清除噴上混凝土即可。圖5.10咬合樁背樁補(bǔ)強(qiáng)示意圖3、預(yù)留咬合企口如圖5.11所示，在B1樁成孔施工中發(fā)現(xiàn)A1樁砼已有早凝傾向但還未完全凝固時(shí)，此時(shí)為避免繼續(xù)按正常順序施工造成事故樁，可及時(shí)在A1樁右側(cè)施工一砂樁以預(yù)留出咬合企口，待調(diào)整完成后再繼續(xù)后面樁的施工。此砂樁處以后需在外側(cè)增加一根旋噴樁作為防水處理。圖5.11預(yù)留咬合企口示意圖第二節(jié)旋噴樁專項(xiàng)施工方案施工一、施工工藝流程1、施工程序旋噴樁施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→確定孔位→鉆機(jī)預(yù)成孔→旋噴樁機(jī)就位→調(diào)整噴管垂直度→供氣、供水地面試噴→旋噴成孔至設(shè)計(jì)深度→第一次旋噴用高壓水置換土層提升噴射至設(shè)計(jì)高程→高噴管第二次下入到設(shè)計(jì)深度，供氣、供漿按設(shè)計(jì)施工參數(shù)提升旋噴至設(shè)計(jì)高程→旋噴結(jié)束提出噴管→進(jìn)入下一程序。2、旋噴樁施工工藝流程圖

測(cè)量放線測(cè)量放線平整場(chǎng)地開挖導(dǎo)槽鉆機(jī)預(yù)成孔旋噴機(jī)就位旋噴機(jī)設(shè)備安裝機(jī)設(shè)備安裝旋噴至設(shè)計(jì)深度試噴啟動(dòng)噴管下沉第二民次內(nèi)、漿旋噴樁提管至設(shè)計(jì)頂高程下一孔位圖5－13旋噴樁施工工藝流程圖3、施工特殊過程及關(guān)鍵過程控制（1）孔斜：如果填土（石）層大塊石多則必須用潛孔錘造孔通過拋石層或者采用就地翻挖將大塊石清除來保證鉆孔成孔質(zhì)量及旋噴樁垂直度。如果拋石層塊徑小，旋噴能通過則采用普通鉆機(jī)造孔即可，那么在旋噴前利用水平尺（或鉛錘）調(diào)整高噴管垂直度，通過專門設(shè)計(jì)的偏斜儀調(diào)整垂直度。經(jīng)過調(diào)整滿足高噴灌漿施工的偏斜控制要求。（2）、提升速度：按照試驗(yàn)參數(shù)自下而上按規(guī)定速度提升到即定旋噴樁頂高程后，調(diào)低高噴參數(shù)并快速提升到地面。（3）、漿液配制與使用:①、制漿用水泥為普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)為P.O.42.5普通硅酸鹽水泥；高噴漿液比重在1.30～1.40g/c②、現(xiàn)場(chǎng)制漿各種原材料計(jì)量采用重量法或體積法，控制其誤差小于5%。③、漿液的攪拌時(shí)間，使用高速攪拌機(jī)不小于30S，攪拌后時(shí)間超過4h的漿液不得使用。④、漿液在過篩后使用，并定時(shí)檢測(cè)其密度。控制漿液溫度在5℃～404、施工質(zhì)量控制(1)、孔的定位：由施工技術(shù)人員根據(jù)試驗(yàn)方案進(jìn)行放樣，做好標(biāo)記和編號(hào)。施工中操作人員準(zhǔn)確定位，定位誤差≤3cm。當(dāng)班質(zhì)檢員檢查合格確認(rèn)后，方進(jìn)入下道工序。(2)、旋噴機(jī)就位時(shí)，由操作人員用水平尺校準(zhǔn)振孔旋噴機(jī)垂直度，并經(jīng)質(zhì)檢人員檢查滿足要求后,穩(wěn)定旋噴機(jī)。(3)、調(diào)整噴管垂直度：滿足旋噴樁機(jī)施工的偏斜控制要求。(4)、旋噴成孔前，進(jìn)行地面試噴,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到要求后，調(diào)低氣、水壓力參數(shù)后將高噴管下振至孔底。每根樁第一次振孔旋噴采用高壓水將地層進(jìn)行切割，第二次將高噴管下入到設(shè)計(jì)深度，將漿、氣參數(shù)調(diào)到試驗(yàn)值，待漿液返出孔口后，按試驗(yàn)參數(shù)進(jìn)行高噴灌漿形成旋噴樁。(5)、詳細(xì)記錄孔號(hào)、孔深、地層變化等特殊情況及其處理措施。(6)、旋噴施工原則上全孔連續(xù)作業(yè)，施工有間斷的孔段，需進(jìn)行復(fù)噴，搭接長度不小于0.5m，復(fù)噴工作在技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。(7)、當(dāng)提升旋噴過程中出現(xiàn)壓力驟升或突降、孔口回漿濃度或回漿量異?，F(xiàn)象時(shí)，及時(shí)查明原因，妥善處理，并報(bào)告監(jiān)理工程師。(8)、高壓旋噴過程中異?，F(xiàn)象，采取以下措施處理：①孔口不返漿時(shí)，立即停止提升，加大進(jìn)漿量和風(fēng)壓；孔口少量返漿時(shí)，降低提升速度。②孔口返漿濃度過大時(shí)，降低漿液濃度或在孔口增加補(bǔ)償稀釋水管并控制流量，避免高噴塌孔、埋管事故發(fā)生。③備用發(fā)電機(jī)（30kw以上功率），減少突然停電帶來危害性影響。④供漿正常的情況下孔口回漿密度變小、回漿量增大，降低風(fēng)壓并加大漿液密度或進(jìn)漿量。若孔口冒漿量過大，可通過下列措施解決：1）提高噴射壓力；2）適當(dāng)縮小噴嘴孔徑；3）提升速度適當(dāng)加快。(9)、試驗(yàn)過程中準(zhǔn)確記錄高壓旋噴的各項(xiàng)參數(shù)、漿液材料利用量、異?，F(xiàn)象及處理情況，檢查各項(xiàng)施工參數(shù)是否符合既定試驗(yàn)參數(shù)。(10)、漿量、漿壓、風(fēng)壓、風(fēng)量等其它旋噴參數(shù)，用專職記錄員觀測(cè)記錄。(11)、經(jīng)常檢查、準(zhǔn)確判斷漿嘴、氣嘴完好狀態(tài)，出現(xiàn)介質(zhì)流異?，F(xiàn)象立即處理。5、特殊情況處理(1)、施工中及時(shí)觀察，準(zhǔn)確判斷漿嘴、氣嘴暢通情況：當(dāng)漿嘴、氣嘴堵塞后，停止噴射加大注漿壓力、降低水泥漿濃度、上下反復(fù)快速移動(dòng)噴頭等手段，力爭(zhēng)通開，而后進(jìn)行搭接長度不小于0.5m的復(fù)灌施工。在每一孔振孔施工之前應(yīng)進(jìn)行噴嘴完好狀態(tài)的檢驗(yàn)，出現(xiàn)介質(zhì)流異常的噴嘴進(jìn)行更換或處理。(2)、供漿正常的情況下孔口密度小且不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，加大進(jìn)漿密度或進(jìn)漿量。(3)、孔口不返漿時(shí)，立即停止提升，加大進(jìn)漿量和風(fēng)壓，并降低提升速度；孔口少量返漿時(shí)，降低提升速度。(4)、停機(jī)超過3h時(shí)，對(duì)泵體輸漿管路進(jìn)行清洗后方繼續(xù)施工。(5)、供漿正常的情況下孔口回漿密度變小、回漿量增大，降低風(fēng)壓并加大漿液密度或進(jìn)漿量。若孔口返漿量過大，通常是有效噴射范圍與注漿量不相適應(yīng)有關(guān)，可通過下列措施解決：1）提高噴射壓力；2）適當(dāng)縮小噴嘴孔徑；3）提升速度適當(dāng)加快。(6)、高壓旋噴因故中斷恢復(fù)施工時(shí)，進(jìn)行復(fù)噴，搭接長度不小于0.5m，如中斷時(shí)間超過水泥終凝時(shí)間，需在中斷部位上下各1米范圍內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)孔補(bǔ)噴。第三節(jié)預(yù)應(yīng)力管樁專項(xiàng)施工方案一、施工工序流程本工程預(yù)應(yīng)力管樁施工工序流程見圖5.14示。測(cè)量放線定樁位測(cè)量放線定樁位樁機(jī)就位第一節(jié)樁就位對(duì)中調(diào)直打樁接樁繼續(xù)打樁打樁至收錘標(biāo)準(zhǔn)送樁圖5.14預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝流程圖二、試樁正式施工前，根據(jù)場(chǎng)地情況選擇不同樁身、地層條件的位置進(jìn)行工藝性試樁，確定收錘標(biāo)準(zhǔn)。試樁時(shí)，業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工等共同到場(chǎng)。三、施工要點(diǎn)1、測(cè)量放線根據(jù)業(yè)主提供的建筑座標(biāo)及高程控制點(diǎn)，由測(cè)量工程師施放出軸線控制點(diǎn)和樁位。樁位中心點(diǎn)上打入木樁作標(biāo)注，并且以樁中心點(diǎn)為圓心，以樁徑大小為半徑，用白灰劃一圓圈，以方便插樁對(duì)中。軸線及樁位施放后，報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)核。2、樁機(jī)就位樁機(jī)就位前，平整好場(chǎng)地，并保證地基土在施工中不產(chǎn)生不均勻沉降。樁機(jī)安裝要求平穩(wěn)，樁架垂直度小于1%，樁帽中心點(diǎn)與樁位點(diǎn)對(duì)中。樁機(jī)行走時(shí)，將樁錘放置于樁架中下部，以樁錘導(dǎo)向腳不伸出導(dǎo)桿末端為準(zhǔn)。保持設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好，保證打樁施工安全。3、吊樁管樁疊層堆放超過2層時(shí)，采用吊機(jī)取樁，嚴(yán)禁拖拉取樁。疊層堆放的管樁不超過2層時(shí)，可拖拉取樁；當(dāng)為2層時(shí)，樁的拖拉端用廢輪胎等彈性材料保護(hù)，在距管樁端頭0.2L處，將捆樁鋼絲繩套牢，用打樁機(jī)起吊樁管，并將樁管上口喂入樁帽內(nèi)。4、打樁（1）把第一節(jié)樁管吊裝移入樁位中心，利用樁錘自重將管樁插入地下30～50cm，調(diào)至樁身、樁錘、樁帽的中心線重合，用兩方向的吊垂線正交調(diào)直管樁垂直度，偏差≤0.5%。（2）調(diào)直管樁垂直度，確認(rèn)無誤后，轉(zhuǎn)入正常施打。在較厚的粘性土層中打樁時(shí)，每根樁一次性連續(xù)打到底，盡量減少中間休歇時(shí)間。正常打樁時(shí)采用重錘低擊的方法。（3）打樁過程中若遇下列情況之一時(shí)由暫停打樁，并及時(shí)會(huì)同有關(guān)人員研究處理：貫入度突變；樁頭混凝土剝落、破碎，樁身出現(xiàn)裂縫；樁身突然傾斜、跑位；地面明顯隆起，鄰樁上浮或位移過大；樁總錘擊數(shù)超過2500，最后1m沉樁錘擊數(shù)超過300。（4）打樁過程垂直度控制：打樁過程中，從二個(gè)不同的方向吊垂線瞄準(zhǔn)樁管，由專門人員負(fù)責(zé)校核樁沉入過程中的垂直度，確保樁垂直打入。（5）沉樁過程中，嚴(yán)格桉設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行跳打，技術(shù)要求為：同一承臺(tái)中先長樁后短樁；五樁及五樁以上承臺(tái)，按要求跳打。5、接樁（1）當(dāng)需要接長樁管時(shí)，其入土部分的樁頭高出地面0.5～1.0m。接樁時(shí)上、下節(jié)樁段保持順直，中心線偏差不宜大于2mm（2）管樁對(duì)接前，上下端樁表面用鋼絲刷清理干凈，坡口處露出金屬光澤。接樁采用焊接，焊接時(shí)先在坡口周圍上對(duì)稱點(diǎn)焊4～6點(diǎn)，待上下樁節(jié)固定后，再分層施焊，施焊由兩個(gè)焊工對(duì)稱進(jìn)行。（3）焊接層數(shù)不少于兩層，內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方能焊外一層。坡口槽的電焊必須滿焊，電焊厚度高出坡口1mm，焊縫飽滿連續(xù)，不得有夾渣、氣孔等缺陷。（4）焊好后的樁接頭自然冷卻方可繼續(xù)錘擊，自然冷卻時(shí)間不宜少于8min。6、送樁（1）本工程設(shè)計(jì)不同承臺(tái)的樁頂標(biāo)高不同，送樁長度按樁型、承臺(tái)厚度、設(shè)計(jì)承臺(tái)頂標(biāo)高計(jì)算。（2）送樁前，選擇與管樁相匹配的送樁器，并檢查送樁器質(zhì)量是否符合要求。（3）送樁時(shí)，在管樁頂部與送樁器之間均勻放置紙皮樁墊，調(diào)正送樁器后，正常打樁送樁?？刂扑蜆堕L度不大于2.0m7、終樁：終樁按貫入度控制。打樁結(jié)束前，測(cè)定最后貫入度。最后貫入度按設(shè)計(jì)和試樁紀(jì)要規(guī)定的收錘標(biāo)準(zhǔn)控制。四、施工質(zhì)量保證措施1、管樁質(zhì)量保證措施管樁由重信譽(yù)、守信用的生產(chǎn)廠家提供，具有出廠質(zhì)量合格證；外觀平整光潔；對(duì)進(jìn)場(chǎng)管樁進(jìn)行樁身尺寸抽檢，尺寸誤差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。2、樁位測(cè)量保證措施對(duì)測(cè)量儀器按要求進(jìn)行標(biāo)定，并將標(biāo)定資料報(bào)監(jiān)理核驗(yàn)。所有測(cè)量成果報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。3、樁焊接連接質(zhì)量保證措施（1）機(jī)械接頭要安裝到位，牢固可靠。焊接作業(yè)由持證上崗的專職焊工操作。（2）接頭處認(rèn)真清除鐵銹、油污等雜物，坡口處用電動(dòng)除銹器打磨露出金屬光澤。（3）焊縫連續(xù)飽滿，焊接時(shí)二人同時(shí)施焊，互相檢查，及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊。（4）焊接后待焊縫自然冷卻后，待再施壓。4、防止擠土效應(yīng)措施在較密集的五樁或五樁以上承臺(tái)群樁施工時(shí)，注意施工順序，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行跳打，原則上先中間后壓邊樁，先壓長樁，后壓短樁，避免壓“關(guān)門樁”，盡量減少先打入樁的擠土迭加。5、防止樁位移、斷樁、碎樁質(zhì)量保證措施（1）預(yù)應(yīng)力管樁位移主要原因?yàn)椋簲D土效應(yīng)、軟土地基、側(cè)向壓力、孔隙水壓力影響等，本項(xiàng)目預(yù)應(yīng)力管樁施工如出現(xiàn)管樁位移，主要原因應(yīng)是擠土效應(yīng)、側(cè)向壓力或孔隙水壓力等引起，為此，在預(yù)應(yīng)力管樁施工過程中，首先對(duì)樁間距較小的管樁應(yīng)進(jìn)行預(yù)成孔（先施工導(dǎo)孔），盡量減少擠土效應(yīng)對(duì)施工的影響，其次預(yù)應(yīng)力管樁與基坑支護(hù)樁同時(shí)交叉作業(yè)，盡量減少管樁周邊土方堆放的側(cè)壓力造成管樁位移，最后地基土中靜孔隙水壓力急劇上升，且無法很快消散，地基中產(chǎn)生強(qiáng)烈擠土作用，工程樁也會(huì)產(chǎn)生大的位移。（2）斷樁及碎樁問題容易造成斷樁及碎樁的主要原因有：①管樁一旦穿過覆蓋層就立即接觸到巖面，如果樁尖不發(fā)生滑移，那么貫入度就立即變得很小，樁身反彈特別厲害，管樁很快出現(xiàn)破環(huán)現(xiàn)象：或樁尖變形、或樁頭打碎、或樁身斷裂，破損率往往高達(dá)30～50%；②樁尖接觸巖面后，很容易沿傾斜的巖面滑移。有時(shí)樁身突然傾斜，斷樁后可很快被發(fā)現(xiàn)；有時(shí)卻慢慢地傾斜，到一定的時(shí)候樁身被折斷，但不易發(fā)現(xiàn)。如果覆蓋層淺而軟，樁身跑位相當(dāng)明顯，即使樁身不折斷，成樁的傾斜率大大超過規(guī)范要求。③從松軟突變到特別堅(jiān)硬的地層，許多地層屬于這種“上軟下硬，軟硬突變”的地層，一般來說，這些巖石有強(qiáng)、中、微風(fēng)化巖層之分，管樁以這些基巖的強(qiáng)風(fēng)化層作樁端持力層是相當(dāng)理想的，當(dāng)基巖中缺少強(qiáng)風(fēng)化巖層，且基巖上面的覆土層比較松軟，在這樣的地質(zhì)條件下打管樁，樁尖一接觸硬巖層，貫入度就立即變小甚至為零。在這樣的工程地質(zhì)條件下打管樁，不管管樁質(zhì)量多好，施工技術(shù)多高明，樁的破損率仍然會(huì)很高，這是因?yàn)橹虚g缺少一層“緩沖層”。如頻繁發(fā)生斷樁、碎樁等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)通報(bào)業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位，多方一起進(jìn)行分析原因，根據(jù)具體情況進(jìn)行差別處理，首先應(yīng)排除是否是樁本身質(zhì)量問題，其次看工程地質(zhì)條件、管樁現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工工藝等。如大范圍出現(xiàn)此類情況建議采用靜壓方式或更改基礎(chǔ)類型等。6、遇有影響打樁的地下障礙物的處理措施及方法、保障手段（1）在管樁施工前，對(duì)勘察資料應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)研究分析，對(duì)可能有障礙物的區(qū)域根據(jù)不同情況先行進(jìn)行處理，再進(jìn)行管樁施工；（2）如障礙物埋藏較淺，可采用挖機(jī)直接挖除后，再進(jìn)行管樁施工；（3）如障礙物埋藏較深，可采用鉆機(jī)引孔，先將障礙物進(jìn)行清除后再進(jìn)行管樁施工.7、成品保護(hù)措施（1）管樁堆放場(chǎng)地平整、堅(jiān)實(shí)；不同規(guī)格管樁分別堆放。（2）裝卸、起吊樁管時(shí)，用專用吊鉤，要輕起慢放，嚴(yán)禁碰撞。（3）對(duì)較密的樁，采用跳打或合理的施工順序，以防將已打好的樁擠偏、擠斜。（4）樁機(jī)移位專人指揮，嚴(yán)禁碰撞、撞壓已沉好的樁。五、安全施工保證措施1、成立項(xiàng)目部安全生產(chǎn)檢查小組，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理工作，所設(shè)的工程安全部負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工操作的安全檢查，專職安全員每天在現(xiàn)場(chǎng)巡視，檢查安全隱患，及時(shí)糾正違章；班組兼職安全員負(fù)責(zé)本班組的安全操作。2、項(xiàng)目部落實(shí)安全生產(chǎn)職責(zé)，制訂安全管理制度，并定期檢查制度的落實(shí)情況，堅(jiān)持管生產(chǎn)必須堅(jiān)持安全第一的原則，把安全工作落到實(shí)處。3、建立健全施工安全管理制度，工人進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行三級(jí)安全教育，各工種進(jìn)行安全操作技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)后方能上崗。樁機(jī)機(jī)長、起重機(jī)機(jī)長、電焊工、電工等特殊工種必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。4、、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員，必須正確穿戴安全防護(hù)用品，樁機(jī)操作人員必須按規(guī)定穿著工作鞋。嚴(yán)禁采用拖鞋、涼鞋、硬底鞋為工作鞋，正確佩戴安全帽，5、高空作業(yè)操作人員必須正確佩戴經(jīng)檢驗(yàn)合格的安全帶。6、對(duì)樁機(jī)及起重機(jī)等機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，根據(jù)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》檢查各部件是否正常，確認(rèn)檢查驗(yàn)收合格后方能投入使用。7、定期對(duì)樁機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保機(jī)械設(shè)備良好。各種動(dòng)力設(shè)備均設(shè)置安全保護(hù)罩。8、吊運(yùn)樁前，認(rèn)真檢查所有機(jī)具及起吊繩索具是否可靠，并進(jìn)行一次試吊，符合安全使用要求后才能投入使用。9、嚴(yán)格按起重：“十不吊”規(guī)程作業(yè)，注意現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)調(diào)配合，吊機(jī)在運(yùn)吊回轉(zhuǎn)過程中，注意周圍人員動(dòng)向。10、管樁堆放時(shí)，底層二端的樁采用木楔枕緊，謹(jǐn)防樁體滾動(dòng)傷人。11、起吊樁管時(shí)，負(fù)責(zé)吊裝的操作人員必須集中精神，現(xiàn)場(chǎng)沒有指揮人員，吊裝范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人和放置設(shè)備。12、對(duì)送樁后留下的空樁洞口，及時(shí)回填砂至地面，防止踏空摔入洞中；對(duì)高出地面的樁在截樁時(shí)，制訂安全防護(hù)措施，并設(shè)專人指揮。第四節(jié)噴砼支護(hù)專項(xiàng)施工方案1、噴砼支護(hù)對(duì)機(jī)具的要求噴砼支護(hù)通過對(duì)支護(hù)面掛鋼絲網(wǎng)后向受噴面高速噴射水泥砂漿及混凝土。噴射混凝土的機(jī)具要求：噴射機(jī)——砼噴射機(jī)應(yīng)密封良好，輸料連續(xù)均勻，允許輸送骨料最大粒徑為15mm。運(yùn)輸距離不小于100m，垂直距離不小于30m空壓機(jī)——應(yīng)滿足噴射機(jī)工作風(fēng)壓和耗風(fēng)量的要求，本工程選用9m3/min強(qiáng)制式攪拌機(jī)——適于混合料的攪拌；輸料管——能耐0.8Mpa壓力的管路，且應(yīng)耐磨。2、噴射混凝土材料要求（1）選用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)為：P.O.42.5；（2）采用干凈的中粗砂，含水量控制在5%-7%；（3）采用干凈的礫石，粒徑不宜大于15mm（4）使用速凝劑前，應(yīng)做與水泥的相容性試驗(yàn)及水泥凈漿凝結(jié)效果試驗(yàn)；（5）噴射后的混凝土表面應(yīng)平整，骨料均勻，自上而下分層噴射，噴射寬度為1.5m3、混合料的配比與拌制要求（1）原材料配合比按設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行配比試驗(yàn)；（2）原材料稱量允許誤差，水泥和速凝劑為±2%，砂石材料為5%；（3）混合料應(yīng)拌合均勻，攪拌機(jī)拌合時(shí)間不小于2min；（4）混合料應(yīng)隨拌隨用，不摻速凝劑時(shí)，存放時(shí)間不應(yīng)超過2小時(shí)，摻速凝劑時(shí)，存放時(shí)間不應(yīng)超過20min。4、噴射混凝土作業(yè)要求（1）噴射作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)行，同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上；（2）噴射時(shí)，噴頭與受噴面應(yīng)垂直，保持0.6-1.0m（3）噴射砼的回彈率不應(yīng)大于15%；（4）噴射砼終凝2h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間，根據(jù)氣溫環(huán)境等條件，一般為3-7天。5、噴射砼鐵絲網(wǎng)鋪設(shè)要求（1）鐵絲網(wǎng)使用前應(yīng)調(diào)直、除銹、除油；（2）鐵絲網(wǎng)與坡面的間隙應(yīng)大于20mm（3）鐵絲網(wǎng)應(yīng)與土釘或其他錨定裝置連接牢固，噴射砼時(shí)鐵絲網(wǎng)不得晃動(dòng)。6、噴砼支護(hù)檢測(cè)（1）所使用的原材料（鋼筋、水泥、砂、石等）應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求；（2）噴射砼進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試塊數(shù)量為每500m2（3）噴射厚度可用鑿孔法或其他辦法檢查：檢查數(shù)量為每100m2,（4）噴射混凝土合格條件按規(guī)范要求