04 汽配行業(yè)信息化－商業(yè)創(chuàng)新“德利”之利-德利公司-德利市場版

中國企業(yè)商業(yè)創(chuàng)新平臺經(jīng)典案例中國企業(yè)商業(yè)創(chuàng)新平臺經(jīng)典案例第2頁商業(yè)創(chuàng)新，“德利”之利—湛江德利化油器有限公司關鍵詞：VMI采購生產(chǎn)日計劃多組織財務業(yè)務一體化一、客戶信息化需求1.企業(yè)簡介湛江德利化油器有限公司成立于1992年11月，由湛江南方化油器廠、東風電子科技股份有限公司、香港輝煌工業(yè)投資有限公司和日本京浜株式會社組成，總投資2993萬美元，注冊資本2125萬美元，其中：東風電子科技股份有限公司32％，湛江南方化油器廠20％，香港輝煌工業(yè)投資有限公司28％，日本京浜20％。公司占地8.07公頃，建筑面積2.09萬平方米，公司資產(chǎn)總值3.6億元，其中固定資產(chǎn)2.8億元?，F(xiàn)有員工1550人，其中工程技術人員330多人。

公司主要生產(chǎn)經(jīng)營摩托車化油器、小型汽油機化油器及汽車零部件產(chǎn)品，1994年公司被列入國家“雙加”工程，1996年獲《廣東省“八五”期間企業(yè)技術進步獎》。1999年公司通過了《建設135萬套摩托車化油器技術改造項目》的驗收，年化油器產(chǎn)銷量達到133萬只。1997年通過了ISO9001質(zhì)量體系認證，2002年通過QS9000/VDA6.1認證，2003年通過ISO9001:2000質(zhì)量體系認證，2005年通過ISO/TS16949:2002質(zhì)量體系認證。目前德利公司是國內(nèi)最大的摩托車化油器生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)，國內(nèi)摩托車化油器市場占有率28%，2008年生產(chǎn)銷售各類摩托車化油器和通用機化油器670萬只，銷量連續(xù)多年保持國內(nèi)同行業(yè)第一。2.信息化歷程3.組織架構(gòu)與關鍵需求多組織業(yè)務關鍵需求:多組織接單，各個分組織出貨、開票；多組織平臺的訂單審查；多組織物料需求計劃核算；多組織間業(yè)務往來；多組織的產(chǎn)品價格管控；多組織間的往來結(jié)算；法人主賬簿及集團合并賬簿；多組織下的基礎數(shù)據(jù)統(tǒng)一控管。整體業(yè)務關鍵需求：建立一個從銷售管理、采購管理、庫存管理、MPS/MRP計劃、生產(chǎn)管理、到財務管理實現(xiàn)全面集成的系統(tǒng)；規(guī)范庫存管理，增加庫存管理的透明度，降低庫存成本，與財務、供應、銷售、計劃、制造有效集成；統(tǒng)一員工作業(yè)行為規(guī)范，通過U9進一步提升部門之間的協(xié)同能力；3．銷售、采購關鍵需求規(guī)范企業(yè)管理行為，如所有采購的付款行為，必須先進行請款步驟等；加強銷售管理，實現(xiàn)銷售與生產(chǎn)、銷售與供應、銷售與財務體系的緊密銜接；規(guī)范采購流程，降低采購成本，實現(xiàn)供應商的高效管理，與應付帳款的有效集成；4．品管關鍵需求實現(xiàn)產(chǎn)品批號管理，實現(xiàn)對公司產(chǎn)品的質(zhì)量追溯。建立規(guī)范的質(zhì)量信息的管理、采集、分析體系；增加管控點，如先單后貨（調(diào)撥單（領料單）、完工報告、調(diào)出單、出貨單5．生產(chǎn)關鍵業(yè)務需求加強對生產(chǎn)過程的管理，對生產(chǎn)計劃、進度、以及生產(chǎn)過程進行有效的跟蹤和控制，并準確及時反映；加強對生產(chǎn)成本與核算的管理，及時準確提供生產(chǎn)成本的動態(tài)信息；U9能實時反映庫存便于提高生產(chǎn)計劃的有效性；汽車件可以通過U9的MPS和MRP指導計劃；6．財務關鍵業(yè)務需求財務上滿足日常財務管理和會計核算的需求，并符合國家規(guī)定的財務規(guī)范；業(yè)務、財務一體化，所有憑證系統(tǒng)自動生成（除費用類憑證）；財務相關報表的查詢。如應收，應付余額表，資產(chǎn)折舊匯總表，現(xiàn)金流量表等加強對各部門資產(chǎn)管理的力度，滿足財務對資產(chǎn)管理的需求；提供決策支持信息。二、先進業(yè)務與管理模式通過從總部到分公司多層實施團隊的項目實施，結(jié)合湛江德利化油器有限公司整體規(guī)劃及行業(yè)特性，為湛江德利化油器有限公司的商流、物流、資金流、信息流制定的應用模式，關鍵應用描述如下：2.1建立銷售協(xié)同模式需求要點：銷售部門和客戶簽訂單銷售，從訂單信息傳遞、預收款、出貨、回等整個業(yè)務執(zhí)行情況進行全程實時跟蹤和管理。并對價格、客戶進行更為有效的統(tǒng)一管理。應用模式：銷售訂單采用U9工作流進行審批；銷售訂單上維護“需求分類”，依據(jù)“需求分類”進行訂單全程追蹤實時查詢客戶的預收款情況，然后制訂出貨計劃，物流部門根據(jù)出貨計劃出貨確認。財務部門實時應收和回款處理，相關管理崗可共享查詢客戶檔案進行統(tǒng)一的專人管理，在系統(tǒng)中進行了整理和規(guī)范。應用價值：幫助湛江德利化油器有限公司構(gòu)建銷售業(yè)務信息化平臺，實現(xiàn)銷售業(yè)務的全過程的物流、資金流、信息流的有效管理和控制。通過銷售訂單全程執(zhí)行情況查詢，實現(xiàn)了對銷售業(yè)務執(zhí)行全過程進行實時監(jiān)控，便于管理決策和控制。實現(xiàn)客戶的基礎信息規(guī)范化管理；與財務、制造、庫存、采購、MRP都有接口，實現(xiàn)無縫連接，高效集成使用。實現(xiàn)了銷售業(yè)務的集中管理和有效協(xié)同，規(guī)范了業(yè)務流程，提高了運作效率；實現(xiàn)了銷售業(yè)務的配送和財務一體化管理，滿足運輸管理和財務核算的需要。以客戶是上帝為標準，為客戶準時、準量交貨提供了基礎；8.消化庫存的預測訂單的庫存積壓，減少了庫存；2.2建立生產(chǎn)協(xié)同模式需求要點：湛江德利化油器有限公司對已經(jīng)審核的訂單進行協(xié)同性的生產(chǎn)：湛江德利化油器有限公司的采購不，負責統(tǒng)一接單與集中采購等集中管理型業(yè)務；統(tǒng)一接單后，按實際接單企業(yè)，轉(zhuǎn)到各自的企業(yè)進行下單生產(chǎn)湛江德利化油器有限公司與重慶機械制造有限公司之間存在著內(nèi)部采購和銷售業(yè)關系。根據(jù)銷售公司的銷售訂單和預測訂單，制定汽車零部件和化油器的生產(chǎn)計劃，進行協(xié)同生產(chǎn)，保證按期交貨。應用模式：生產(chǎn)部綜合考慮銷售公司的訂單和預測數(shù)據(jù)，現(xiàn)有庫存、在制數(shù)據(jù)，制訂生產(chǎn)計劃并進行排產(chǎn)。德利公司采用U9生產(chǎn)線日計劃，不僅規(guī)范了生產(chǎn)任務單，還同時考慮了產(chǎn)能。在系統(tǒng)庫存數(shù)據(jù)準確后，生產(chǎn)部在系統(tǒng)中跑MPS計劃，由系統(tǒng)直接生成制造公司的生產(chǎn)線日計劃以及應用工程部的生產(chǎn)訂單；由原來的月度計劃轉(zhuǎn)變?yōu)橹軡L動計劃、日計劃。各工段根據(jù)日計劃和生產(chǎn)訂單進行工段派工，按整體生產(chǎn)計劃進行有序生產(chǎn)。并及時進行系統(tǒng)報工。應用價值：將生產(chǎn)部主生產(chǎn)計劃功能強化，綜合考慮外部需求，總體協(xié)調(diào)生產(chǎn)計劃安排，從而形成以計劃指導生產(chǎn)的經(jīng)營模式，減少部門間溝通成本，提高效率，從而降低計劃變動率、提高供貨及時率。建立了全新的協(xié)同生產(chǎn)計劃模式，做到規(guī)范有序；消除了原手工模式下的多級分離生產(chǎn)計劃的缺陷，確保及時供應、準時生產(chǎn)；構(gòu)建了統(tǒng)一的生產(chǎn)計劃協(xié)同平臺，提供了生產(chǎn)效率。通過產(chǎn)品BOM和生產(chǎn)過程精細管理，從而細化和精確成本核算，變以往粗略按產(chǎn)品分攤制造費用的模式為精確按用量比例分攤，使公司統(tǒng)計數(shù)據(jù)更貼近實際值，更具指導意義。2.3建立了集中采購管理模式需求要點：無論生產(chǎn)物資還是非生產(chǎn)物資，由采購部統(tǒng)一進行采購，供應商實行統(tǒng)一管理，資金進行統(tǒng)一結(jié)算。應用模式： 各部門需要購買的物資，在系統(tǒng)中錄入請購單，經(jīng)過采購部計劃員審核后，由業(yè)務員生成采購訂單統(tǒng)一進行采購。供應商由采購中心維護后，全公司進行信息共享。規(guī)劃實現(xiàn)采購價格表形式，由系統(tǒng)自動帶出采購價格，采購價格表經(jīng)過財務審核能過，對采購價格進行實時管控。應用價值：建立了規(guī)范化的集中采購模式，提高采購行為的透明度，杜絕各種采購漏洞；構(gòu)建了統(tǒng)一的采購管理平臺，提高了采購的效率和執(zhí)行力。采購訂單依據(jù)請購單，采購收貨單依據(jù)采購訂單生成，環(huán)節(jié)相扣，數(shù)據(jù)統(tǒng)一，信息共享，減少溝通成本。2.4實現(xiàn)實現(xiàn)了集中物流的管理模式需求要點：各種物資的出入庫統(tǒng)一由物流部進行管理，提高物流周轉(zhuǎn)的效率和管理的規(guī)范性。應用模式：材料倉庫、成品庫都屬于物流部管理；對材料出入庫、成品出入庫實行了實時單據(jù)打印，規(guī)范了標準格式。根據(jù)財務賬務處理的要求，對于雜發(fā)單進行了相應的單據(jù)格式設置，業(yè)務進行了規(guī)范，大大提高了財務信息的準確性和效率。應用價值：建立了統(tǒng)一的物流管理模式，規(guī)范物流行為，杜絕了各種漏洞；系統(tǒng)中對倉庫進行了合理設置，提高了執(zhí)行效率；構(gòu)建了集中物流管理平臺，提高了物流的周轉(zhuǎn)速度和執(zhí)行效率。2.5實現(xiàn)了物流財務一體化管理，實現(xiàn)了成本精細核算2.4.1需求要點實現(xiàn)物流財務一體化管理，實現(xiàn)從原材料、半成品、產(chǎn)成品的成本核算2.4.2應用模式把應用工程部產(chǎn)品作為產(chǎn)成品進行成本核算；物流消耗以直接材料進入生產(chǎn)成本，改變以前以平均分攤為主的模式，模塊成本核算更為精確主要消耗物資搭建在BOM中，通過雜發(fā)進行發(fā)料，系統(tǒng)按照BOM比例進行分攤進行精細成本核算；成本核算和其他模塊無縫集成，可實現(xiàn)從其他模塊直接取數(shù)，成本計算更為簡便，并通過自動會計自動生成成本結(jié)轉(zhuǎn)憑證，大大提高了成本核算的效率。3應用價值做到物流財務一體化管理，各種業(yè)務單據(jù)實時產(chǎn)生憑證，滿足財務核算需要；建立了統(tǒng)一的財務核算體系，準確、及時、高效，大大解放財務人員，大大降低其勞動強度，變核算會計為管理會計；精細核算各級成本，進行成本分析，降低成本消耗，提高產(chǎn)出率和經(jīng)濟效益。2.5實現(xiàn)了物流財務一體化管理，實現(xiàn)了成本精細核算需求要點實現(xiàn)物流財務一體化管理，實現(xiàn)從原材料、半成品、產(chǎn)成品的成本核算應用模式把應用工程部產(chǎn)品作為產(chǎn)成品進行成本核算；物流消耗以直接材料進入生產(chǎn)成本，改變以前以平均分攤為主的模式，模塊成本核算更為精確。主要消耗物資搭建在BOM中，通過雜發(fā)進行發(fā)料，系統(tǒng)按照BOM比例進行分攤進行精細成本核算；成本核算和其他模塊無縫集成，可實現(xiàn)從其他模塊直接取數(shù)，成本計算更為簡便，并通過自動會計自動生成成本結(jié)轉(zhuǎn)憑證，大大提高了成本核算的效率。應用價值做到物流財務一體化管理，各種業(yè)務單據(jù)實時產(chǎn)生憑證，滿足財務核算需要；；建立了統(tǒng)一的財務核算體系，準確、及時、高效，大大解放財務人員，大大降低其勞動強度，變核算會計為管理會計；精細核算各級成本，進行成本分析，降低成本消耗，提高產(chǎn)出率和經(jīng)濟效益。三、應用價值與效果市場部\工藝課銷售訂單錄入前，必須有正確客戶檔案和價目表計劃保障科在輸入銷售訂單之前U9系統(tǒng)中能有對應的產(chǎn)品編碼和BOM技術問題通知單上有U9產(chǎn)品編碼；98%的BOM清單，能完全指導生產(chǎn)備料；所有的物料檔案和bom檔案錄入系統(tǒng)必須有技術部完成，保障數(shù)據(jù)的唯一性和準確性供應部采購訂單和委外訂單錄入生成之前必須有價目表和貨源表；在U9中收貨單必須按照采購訂單入庫；VMI收貨、采購收貨、委外收貨實物入庫者在10分鐘內(nèi)完成U9入庫作業(yè)；所屬倉庫，能實時反映庫存；倉庫領料，憑U9單據(jù)來領取；每天雜發(fā)的物料，必須在U9中錄入完成；計劃保障科\生產(chǎn)部手工錄入的生產(chǎn)線日計劃，至少95%能指導第二天的生產(chǎn)；備料員通過備料工作臺來備料（裝配車間、部四車間）；U9打印的完工報告能和實物一起移交下一個車間或者倉庫；調(diào)撥單（領料單）：先單后貨；領料單（系統(tǒng)自動）德利調(diào)出單：先單后貨（單和貨一起送抵中轉(zhuǎn)倉庫）中轉(zhuǎn)倉標準出貨：先單后貨；財務部能在U9中每天審核對應雜發(fā)單在月底能準確查看寄售數(shù)量業(yè)務、財務一體化，所有憑證系統(tǒng)自動生成（除費用類憑證）11月20之前能完成結(jié)帳作業(yè)財務人員應根據(jù)業(yè)務及時，準確的錄入對應單據(jù)的數(shù)據(jù)。財務人員熟悉相關報表的統(tǒng)計查詢操作。平時檢查與財務相關的業(yè)務單據(jù)，規(guī)范業(yè)務操作。四、實施團隊與亮點特色執(zhí)行經(jīng)理：丁加佳技術顧問：黃榮貴生產(chǎn)制造專家：井建 財務顧問：王娜注重培訓、追求實效：從項目調(diào)研開始其，進行關鍵用戶就進行著，不同程度、不從層次、不同方式的培訓，讓客戶了解產(chǎn)品、熟悉產(chǎn)品、掌握產(chǎn)品，為雙方的有效交流打下基礎，為系統(tǒng)的順利上線創(chuàng)造條件；整理流程、流程優(yōu)化：企業(yè)的信息化，一定要在調(diào)研、分析的基礎上根據(jù)最佳業(yè)務實踐經(jīng)驗，提出新的規(guī)范流程，切實提升企業(yè)的管理水平；知識轉(zhuǎn)移、有效傳遞：培訓信息中心和各部門的業(yè)務骨干，進行知識轉(zhuǎn)移，信息中心要招聘具有一定開發(fā)和實施經(jīng)驗的人才，作為ERP的核心骨干，對保證整個系統(tǒng)的順利進行和進行一些個性化的開發(fā)非常重要；分步實施、重點把握：對于上線組織、上線模塊要認真研究、仔細分析，分期進行，不可貪大求全；先通后精、先粗后細：上線初始，要把流程走通、數(shù)據(jù)準確作為重中之重，切不可吹毛求疵、陷入于事無補、無關緊要的的細枝末節(jié)，要把追求完美和實現(xiàn)目標有機結(jié)合起來；實施亮點提高德利基礎數(shù)據(jù)管理，包括基礎數(shù)據(jù)（客戶、供應商、價目表、貨源表、物料、bom等）、基本流程；增加管控點，如先單后貨（調(diào)撥單（領料單）、完工報告、調(diào)出單、出貨單）U9能實時反映庫存便于提高生產(chǎn)計劃的有效性；汽車件可以通過U9的MPS和MRP指導計劃；業(yè)務、財務一體化，所有憑證系統(tǒng)自動生成（除費用類憑證）統(tǒng)一員工作業(yè)行為規(guī)范，通過U9進一步提升部門之間的協(xié)同能力；增加管實現(xiàn)應收應付固定資產(chǎn)和總賬模塊的運行，根據(jù)企業(yè)業(yè)務錄入對應單據(jù).規(guī)范企業(yè)管理行為，如所有采購的付款行為，必須先進行請款步驟等.財務相關報表的查詢。如應收，應付余額表，資產(chǎn)折舊匯總表，現(xiàn)金流量表等;化油器可以通過MRP來做月度物料需求計劃成本核算能相對準確且合理成本核算能