外墻粉刷施工技術(shù)交底

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外墻粉刷施工技術(shù)交底外墻粉刷施工技術(shù)交底【方案】(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）本項目裝飾工程按設(shè)計要求進(jìn)行施工，為更完善各分項工程的施工工序及工藝做法，以使整個項目各班組施工的統(tǒng)一性，本項目部特制定本施工技術(shù)交底，各道工序的施工質(zhì)量必須嚴(yán)格按照施工規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)實施，本工程竣工驗收、核定質(zhì)量目標(biāo)為：一次驗收合格率100％，確保區(qū)優(yōu)質(zhì)工程，爭創(chuàng)“白玉蘭優(yōu)質(zhì)工程”，各管理人員及班組長必須嚴(yán)格執(zhí)行。本工程外墻粉刷施工技術(shù)交底必須嚴(yán)格按照本交底中的施工順序進(jìn)行施工,每道工序完成后需項目部驗收合格后方能進(jìn)行下道工序的施工，同時，做好每天的落手清工作。鋪貼FPL普金保溫板外墻粉刷施工程序及工藝要求(詳細(xì)熟讀圖紙，清楚了解需鋪貼保溫板墻面）：基層清理：墻體清理前檢查墻面螺桿洞是否已按要求封堵完成，發(fā)現(xiàn)漏堵的螺桿洞按要求進(jìn)行封堵，鑿除墻面浮漿,并用水沖洗濕潤、干凈?；鶎犹幚恚夯鶎訅γ嫣幚?，采用水泥漿涂刷,配合比為水泥：細(xì)砂=1：1，801膠水：水=1:5（材料按配合比要求攪拌均勻后,至水泥無粉團完全溶解，待1小時左右再上墻涂刷施工）厚度控制在1mm內(nèi)，涂刷要求均勻、平整。網(wǎng)格布鋪貼：不同材質(zhì)墻面交接處采用250寬160g耐堿網(wǎng)格布進(jìn)行鋪貼，鋪貼時采用水泥粘結(jié)劑進(jìn)行黏貼,需確保黏貼平整、牢固?；绎灐⒆o角制作：掛設(shè)通線，采用1:2水泥砂漿制作3mm厚灰餅、護角，確保制作成型的灰餅垂直、平整、光滑.不平整墻面處理：凸出修鑿：木工根據(jù)施工完成的灰餅、護角厚度，對凸出灰餅、護角的墻面進(jìn)行修鑿,修鑿至灰餅面2mm內(nèi).采用找平砂漿進(jìn)行第一遍批粉,厚度控制在1mm。凹進(jìn)補粉：泥工根據(jù)施工完成的灰餅、護角厚度，對凹進(jìn)灰餅護角3mm內(nèi)的墻面采用1：3水泥砂漿進(jìn)行補找平，找平至灰餅底。墻面找平層批粉:根據(jù)灰餅、護角厚度，墻面采用水泥界面劑砂漿（配合比:水泥界面劑:細(xì)砂=1:0.5）進(jìn)行大面積批粉，批粉完成后墻面平整、光滑，并確保無空鼓、不開裂、不起砂現(xiàn)象.保溫板鋪貼：待找平層全部驗收合格后從上向下鋪貼保溫板，平整度厚度控制在3mm以內(nèi)，上下層保溫板需錯縫進(jìn)行鋪貼，保溫板采用專用粘結(jié)劑進(jìn)行黏貼，粘結(jié)劑厚度控制在2mm內(nèi)，需全部黏貼到位,并確保保溫板墻面垂直、平整,無空鼓、不脫落。錨固釘設(shè)置:錨固釘按每平方米6個設(shè)置,并確保固定牢固.錨固釘設(shè)置完成后采用抗裂砂漿進(jìn)行找平，找平至保溫板平。第一遍抗裂砂漿批嵌：先批嵌1mm厚抗裂砂漿，立即設(shè)置網(wǎng)格布附加層，再大面積壓入160g網(wǎng)格布，網(wǎng)格布搭接80mm（一層需設(shè)置二道網(wǎng)格布），鋪貼平整、不起翹。分隔線條設(shè)置：網(wǎng)格壓入后第一層抗裂砂漿未硬化前立即按照圖紙要求彈線設(shè)置20＊3分隔線條及陽角設(shè)置塑料角條，分隔線條、陽角塑料條設(shè)置時必須確保垂直、通順。（注:每根分隔線條至墻面端部封頭均規(guī)定20mm）。面層抗裂砂漿批粉：分隔線條設(shè)置完成后,最后進(jìn)行2mm厚抗裂砂漿收光平整。（以上各道工序按規(guī)范均施工完整，并清理干凈，按照分格線條分塊用抗裂砂漿進(jìn)行整體批嵌面層，整塊須同時批嵌完成,上下左右絕不能產(chǎn)生接疤，確保面層平整壓光,不空鼓、不開裂）無保溫板外墻粉刷施工程序及工藝要求（詳細(xì)熟讀圖紙，清楚了解無保溫板墻面）：基層清理：墻體清理前檢查墻面螺桿洞是否已按要求封堵完成,鑿除墻面浮漿，并用水沖洗濕潤、干凈?；鶎犹幚恚夯鶎訅γ嫣幚恚捎盟酀{涂刷，配合比為水泥:細(xì)砂=1:1,801膠水：水=1:5(材料按配合比要求攪拌均勻后，至水泥完全溶解,摻入水泥無粉團為止，待1小時左右再上墻涂刷施工)，厚度控制在1mm內(nèi)，涂刷要求均勻、平整。網(wǎng)格布鋪貼：不同材質(zhì)墻面交接處采用250寬160g耐堿網(wǎng)格布進(jìn)行鋪貼，鋪貼時采用水泥粘結(jié)劑進(jìn)行黏貼，需確保黏貼平整、牢固。灰餅、護角制作：掛設(shè)通線，采用1：2水泥砂漿制作3mm厚灰餅、護角，確保制作成型的灰餅垂直、平整、光滑。不平整墻面處理:（1）凸出處修鑿：木工根據(jù)施工完成的灰餅、護角厚度，對凸出灰餅、護角的墻面進(jìn)行修鑿，修鑿至灰餅面2mm內(nèi)。采用找平砂漿進(jìn)行第一遍批粉，厚度控制在1mm。(2）凹進(jìn)出補粉：泥工根據(jù)施工完成的灰餅、護角厚度,對凹進(jìn)灰餅護角3mm內(nèi)的墻面采用1：3水泥砂漿進(jìn)行補找平，找平至灰餅底。墻面找平層批粉：根據(jù)灰餅、護角厚度,墻面采用水泥界面劑砂漿（配合比:水泥界面劑:細(xì)砂=1:0。5）進(jìn)行大面積批粉，批粉完成后確保墻面平整、光滑，無空鼓、開裂、起砂現(xiàn)象。分隔線條設(shè)置：按照圖紙要求彈線設(shè)置20＊3分隔線條，分隔線條采用808膠水進(jìn)行黏貼牢固平整及陽角設(shè)置塑料角條，分隔線條、陽角塑料條設(shè)置時必須確保垂直、通順。（注：每根分隔線條至墻面端部封頭均規(guī)定20mm）。面層抗裂砂漿批粉：分隔線條設(shè)置完成后，最后進(jìn)行3mm厚抗裂砂漿找平、收光。分隔線條設(shè)置完成后，最后進(jìn)行2mm厚抗裂砂漿收光平整。（以上各道工序按規(guī)范均施工完整，并清理干凈，按照分格線條分塊用抗裂砂漿進(jìn)行整體批嵌面層，整塊須同時批嵌完成，上下左右絕不能產(chǎn)生接疤，確保面層平整壓光，不空鼓、不開裂)外墻門窗邊粉刷施工程序及工藝要求；基層清理：門窗框側(cè)面粉刷前，清除墻面浮灰、垃圾等雜物,撕除門窗框內(nèi)側(cè)與洞口之間保護膜，用水沖洗濕潤、干凈。門窗框縫隙填充:1）門窗框縫砂漿填充：窗框底及窗框兩側(cè)250高以上縫隙，采用1:2水硬性水泥砂漿進(jìn)行填充塞縫;塞縫必須確保密實，嵌縫成型后，外側(cè)需凹入窗框邊20mm。2）門窗框縫發(fā)泡劑封堵:窗框頂及窗框側(cè)邊250高范圍內(nèi)縫隙,采用發(fā)泡劑進(jìn)行填充密實，外側(cè)需凹入窗框邊20mm，以便做水泥砂漿封堵，超出窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在其固化前壓入框內(nèi)20mm，嚴(yán)禁固化后用刀片切割。門窗框側(cè)邊、頂部水泥砂漿封堵：門窗框邊凹入20mm的凹槽采用1:3水泥砂漿進(jìn)行封堵，封堵需密實、平整。窗側(cè)面找平及窗臺找坡處理:防水涂料干燥后，窗側(cè)面采用1：0。5(水泥界面劑:細(xì)砂）進(jìn)行找平,厚度控制在1mm，確保批粉面平整、壓光。窗臺采用C20細(xì)石砼進(jìn)行找坡，窗臺內(nèi)外坡度按最高處為20mm設(shè)置,窗臺外口標(biāo)高統(tǒng)一。門窗框邊防水處理：清理基層浮灰，門窗框四周采用1厚JS防水涂料進(jìn)行涂刷,涂刷外擴300mm，與窗框搭接5mm.門窗四周硅膠封堵：JS防水涂料干燥后，用料配合比為水泥界面劑：細(xì)砂=1:0.5砂漿進(jìn)行1mm厚批粉找平,由門窗安裝單位對門窗四周陰角采用硅膠封堵。門窗側(cè)邊2厚保溫板鋪貼：找平層硬化后，采用專用粘結(jié)劑鋪貼2厚保溫板，鋪貼時需確保垂直、平整，且窗側(cè)邊與窗框成90°直角,窗側(cè)邊每層從上到下必須垂直、通順。第一遍抗裂砂漿批粉：保溫板面批粉第一邊抗裂砂漿，厚度控制在1mm。10、抗裂網(wǎng)格布鋪設(shè):第一遍抗裂砂漿批粉時，壓入抗裂網(wǎng)格布，必須包角至窗框邊10mm，網(wǎng)格布搭接100mm，網(wǎng)格布轉(zhuǎn)角處不得斷開.窗邊陽角先增設(shè)一層200mm寬網(wǎng)格布附加層，每邊為100mm寬，再進(jìn)行大面積網(wǎng)格布鋪貼。11、滴水條設(shè)置：窗頂外側(cè)向內(nèi)20mm處設(shè)置10＊3塑料滴水條，黏貼時確保滴水條平整,保溫板鋪貼時，必須留設(shè)放滴水線的位置,線條統(tǒng)一黏貼好后，再進(jìn)行批粉,以便保證窗頂?shù)钠秸?，且滴水線必須做到老鷹嘴。12、面層抗裂砂漿批粉:網(wǎng)格布按照要求鋪設(shè)完成后，進(jìn)行第二遍抗裂砂漿批粉,窗框護角并收光平整、垂直，總厚度控制在3mm；待護角完整粉刷壓光半干燥時,用￠8圓鋼壓條沿窗框邊緊壓砂漿面層,經(jīng)反復(fù)拉壓,使窗框邊拉壓處半圓弧形,深約5mm，并須壓光完整統(tǒng)一。且側(cè)邊與窗框成90°直角。陽臺外墻上翻梁粉刷施工程序及工藝要求:基層清理：陽臺欄桿安裝完成后，鑿除砼面浮漿、松砼及陽臺樓板挑鋼,用水沖洗濕潤、干凈?；鶎犹幚恚翰捎?：1水泥漿涂刷:厚度控制在1mm內(nèi),涂刷要求均勻平整，即配合比為：水泥：細(xì)砂=1：1,801膠水：水=1:5(攪拌均勻后,水泥完全水化，待1小時左右再上墻涂刷施工）灰餅、護角制作：基層界面劑硬化后，掛通線，采用1：2水泥砂漿制作灰餅、護角，厚度控制在3mm,成型后要垂直、平整、表面光滑.砼面修整：根據(jù)施工完成的護角、灰餅厚度,鑿除凸出灰餅、護角的砼面，鑿至灰餅面下2mm。陽臺上翻梁砼面找平：采用水泥界面劑摻細(xì)砂（配合比為1：0.5）進(jìn)行批粉，根據(jù)護角、灰餅厚度進(jìn)行批粉，確保批粉面平整、壓光,無空鼓、不開裂、不起砂。滴水條設(shè)置：梁下口外側(cè)向內(nèi)40mm處,通長設(shè)置10*3高低塑料滴水條,黏貼時確保滴水條平整。面層界面劑批粉：滴水條設(shè)置完成后，采用界面劑對整根陽臺線條進(jìn)行批嵌，批嵌時梁上口線條設(shè)置老鷹嘴，并確保批嵌一次性施工完成,表面平整、壓光，無接疤、無空鼓、無開裂現(xiàn)象發(fā)生?？照{(diào)板粉刷施工程序及工藝要求；基層清理：陽臺欄桿安裝完成后，鑿除砼面浮漿、松砼及陽臺樓板挑鋼，用水沖洗濕潤、干凈?；鶎犹幚?采用1:1水泥漿涂刷:厚度控制在1mm內(nèi)，涂刷要求均勻平整，即配合比為:水泥：細(xì)砂=1：1，801膠水：水=1：5（攪拌均勻后，水泥完全水化，待1小時左右再上墻涂刷施工）灰餅、護角制作：基層界面劑硬化后，掛設(shè)通線,采用1:2水泥砂漿制作灰餅、護角，厚度控制在3mm，必須確保空調(diào)板板厚統(tǒng)一，灰餅成型后要垂直、平整，表面光滑。砼面修整：根據(jù)施工完成的護角、灰餅厚度，鑿除凸出灰餅、護角的砼面，鑿至灰餅面下2mm.空調(diào)板面找坡：空調(diào)板面采用1：3水泥砂漿進(jìn)行找平，2％坡向地漏，鋪設(shè)砂漿前板面需保持濕潤，確保批粉面平整、壓光，無空鼓、不開裂、不起砂。滴水條設(shè)置：板下口外側(cè)向內(nèi)40mm處,通長設(shè)置10＊3高低塑料滴水條,黏貼時確保滴水條平整.面層界面劑批粉：滴水條設(shè)置完成后，采用界面劑進(jìn)行批嵌，并確保批嵌一次性施工完成，表面平整、壓光,無接疤、無空鼓、無開裂.交底人:交底審批人：被交底人:5。1

外墻涂料的施工

5。1.1

施工準(zhǔn)備

①底材要求：基層抹灰已完成并保養(yǎng)了20天左右,基層的堿度PH值在9以下，同時基層已干燥(至少已干燥15天),濕度低于8％；基層表面平整,陰陽角及角線密實,輪廓分明；墻面無滲水、無裂縫、空鼓、起泡孔洞等結(jié)構(gòu)問題。沒有粉化松脫物,沒有油、脂和其他粘附物.

②外墻預(yù)留的縫已進(jìn)行防水密閉處理。

③所用涂料有出廠合證明，同時經(jīng)檢驗達(dá)到國家相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。

④所用涂料經(jīng)業(yè)主同意，同時樣板墻經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計單位同意。

⑤裝飾腳手架已搭設(shè)完畢。

⑥基層外露鐵件已做好相應(yīng)的防銹處理(鍍鋅或刷防銹漆。

⑦施工條件：外墻涂料由于是水性涂料,

對施工保養(yǎng)條件要求較高.施工保養(yǎng)要求溫度高于5℃，環(huán)境濕度低于85％,以保證成膜良好。低溫將引起涂料的漆膜粉化開裂等問題，環(huán)境濕度大使漆膜長時間不干，并最終導(dǎo)致成膜不良。外墻施工必須考慮天氣因素，在涂刷涂料前，12小時未下雨，以保證基層干燥,涂刷后，24小時不能下雨，

避免漆膜被雨水沖壞。

5。2

外墻涂料施工方法

本工程中外墻建筑涂料涂裝體系分為三層，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下:

底漆：底漆封閉墻面堿性,提高面漆附著力，對面涂性能及表面效果有較大影響.如不使用底漆，漆膜附著力會有所削弱，墻面堿性對面漆性能的影響更大，尤其使用膩子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黃、滲堿等問題，破壞面漆性能，影響漆膜的使用壽命。

第一遍面漆:第一遍面漆主要作用是提高附著力和遮蓋力，增加豐滿度，并相應(yīng)減少面漆用量。

第二遍面漆：第二遍面漆是體系中最后涂層，具裝飾功能，抗拒環(huán)境侵害。

5。2.1施工工藝

修補→清掃→填補膩子、局部刮膩子→磨平→貼玻纖布→滿刮膩子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工

5.2.2

操作方法

a、修補：

施涂前對于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用1:3水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補。下面為具體做法：

空鼓--如為大面積（大于10cm2）空鼓，將空鼓部位全部鏟除,清理干凈,重新做基層，若為局部空鼓（小于10cm2），則用注射低粘度的環(huán)氧樹脂進(jìn)行修補.

縫隙-—細(xì)小裂縫采用膩子進(jìn)行修補(修補時要求薄批而不宜厚刷)，干后用砂紙打平；對于大的裂縫，可將裂縫部位鑿成“V”字形縫隙,清掃干凈后做一層防水層，再嵌填1：2.5水泥砂漿，干后用水泥砂紙打磨平整.

孔洞-—基層表面以下3mm

以下的孔洞，采用聚合物水泥膩子進(jìn)行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂漿進(jìn)行修補待干后磨平。

此外對于新的水泥砂漿表面，如急需進(jìn)行涂刷時,可采用15%-20%濃度的硫酸鋅或氧化鋅溶液涂刷于水泥砂漿基層表面數(shù)次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可進(jìn)行涂刷。

b、清掃：

塵土、粉末──可使用掃帚、毛刷、高壓水沖洗，油脂──使用中性洗滌劑清洗;灰漿──用鏟、刮刀等除去；霉菌──室外高壓水沖洗,用清水漂洗晾干。

c、填補膩子，局部刮膩子:

如果墻體平整、光滑，可不使用膩子;膩子的要求除了易批易打磨外,還應(yīng)具備較好的強度和持久性，在進(jìn)行填補、局部刮膩子施工時要求,宜薄批而不宜厚刷.要求膩子應(yīng)具備更好的粘結(jié)性，粘結(jié)持久性及耐水性.

使用的膩子采用107膠白水泥漿加159d一20M的細(xì)沙拌合。

刮膩子時的施工技術(shù)：

①掌握好刮涂時工具的傾斜度，用力均勻，以保證膩子飽滿。

②為避免膩子收縮過大，出現(xiàn)開裂和脫

落,一次刮涂不要過厚，根據(jù)不同膩子的特點,厚度以0．5mm為宜。不要過多地往返刮涂，以免出現(xiàn)卷皮脫落或?qū)⒛佔又械哪z料擠出封住表面不易干燥.

③用油灰刀填要填滿、填實，基層有洞和裂縫時，食指壓緊刀片,用力將膩子壓進(jìn)缺陷內(nèi)，將四周的膩子收

刮干凈，使膩子的痕跡盡量減少.

d、磨平:

①不能濕磨，打磨必須在基層或膩子干燥后進(jìn)行，以免粘附砂紙影響操作。

②砂紙的粗細(xì)要根據(jù)被磨表面的硬度來定，砂紙粗了會產(chǎn)生砂痕，影響涂層的最終裝飾效果。

③手工打磨應(yīng)將砂紙（布）包在打磨墊：塊上，往復(fù)用力推動墊塊廠，不能只用一兩個手指壓著砂紙打磨，以兔影響打磨的平整度。機械打磨采用電動打磨機，將砂紙

夾于打磨機上，輕輕在基層上面推動,嚴(yán)禁用力按壓以免電機過載受損.

④打磨時先用粗砂布或打磨機打磨，再用細(xì)砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求,還要注意基層表面粗糙度、打磨后的紋理質(zhì)感,要是出現(xiàn)這兩種情況會因為光影作用而使面層顏色光澤造成深淺明暗不一的錯覺而影響效果，這就要求局部再磨平,必要時采用膩于進(jìn)行再修平,從而達(dá)到粗糙程度一致

⑤對于表面不平，可將凸出部分用鏟平,再用膩子進(jìn)行填補，等干燥后再用砂紙進(jìn)行打磨.要求打磨后基層的平整度達(dá)到在側(cè)面光照下無明顯批刮痕跡、無粗糙感,表面光滑。

⑥打磨后，立即清除表面灰塵，以利于下一道工序的施工。

e、貼玻纖維布

采用網(wǎng)眼密度均勻,不要用太密的玻纖維布進(jìn)行鋪貼；鋪貼時自上面下用濃度高的107膠水邊貼邊用刮子趕平，同時均勻地刮透；出現(xiàn)玻纖維的接搓時，應(yīng)錯縫搭接2—3公分，待鋪平后用刀進(jìn)行劃切，劃切時必須劃齊,并讓玻纖維布并攏，以使附著力增強。

f、刮膩子再磨平：

采用聚合物膩子刮平整，主要目的是為了修平貼玻纖布引起的不平整現(xiàn)象，防止表面的毛細(xì)裂縫。

用0#砂布或打磨機磨平做到表面平整、粗糙程度一致，紋理質(zhì)感均勻。

此工序要求重復(fù)檢查、打磨直到表面觀感一致時為止.

g、涂料的涂刷：

涂料涂刷時要求：基層表面含水率不得大于8%，如遇有大風(fēng)、雨、霧等到天氣時不得進(jìn)行面層涂料的施涂；施工時要求根據(jù)設(shè)計要求做樣板墻，直到竣工驗收時為止。

①、施工涂料的調(diào)配

本工程中所有采用的涂料均為專業(yè)生產(chǎn)廠家按色卡選定的顏色進(jìn)行配色后的成品.

在施涂過程度中，如發(fā)現(xiàn)涂料有沉淀,必須將其攪拌均勻,涂料的拌合采用電動攪拌機進(jìn)行，攪拌時間控制在8—10分鐘為宜.

②施涂方法：

施工時以墻的陰陽角處及水落管為分界線，同一面墻應(yīng)采用同一批號的涂料,每層涂料不宜施涂過厚,涂層應(yīng)均勻，顏色一致.

涂料施工時，施工保養(yǎng)條件要求較高。施工保養(yǎng)溫度高于5℃，環(huán)境濕度低于85%，以保證成膜良好。低溫將引起涂料的漆膜粉化開裂等問題，環(huán)境濕度大使漆膜長時間不干，并最終導(dǎo)致成膜不良。外墻施工必須考慮天氣因素，在涂刷涂料前，12小時不能下雨，保證底材干燥，涂刷后，采取相應(yīng)措施防止由于24小時內(nèi)下雨而造成漆膜被雨水沖壞。

進(jìn)行涂料施涂時主要采用刷涂和滾涂：

其中刷涂采用人工特制的刷子進(jìn)行，主要用于對邊角、水管后等不易滾涂到的部位的施工。刷涂施工時要求前一度涂層表干后方可進(jìn)行后一度的涂刷，前后兩層的涂刷時間間隔得小于2至4小時。

刷涂方法：為便于用后的清洗，先將刷毛用水或稀釋劑浸濕、甩干,然后再蘸取涂料。刷毛蘸入涂料不要過深,蘸料后在勻料板或溶器邊口刮去多余的涂料，然后在基層上依順序刷開。布料時刷子與被涂面的角度約為50-70度，修飾時角度則減少到30-45度。涂刷時動作要迅速，每個涂刷片段不要過寬，以保證相互銜接時邊尚未干燥，不會顯出接頭的痕跡；涂到門窗、墻角等部位時，為避免粘污，應(yīng)先用小刷子將不易涂刷的部位涂刷一下,然后再進(jìn)行大面積的涂刷.這種技法通常稱為“卡邊”?？ㄟ叺膶挾纫话闶?—8cm。

滾涂采用手工滾涂，采用工具為羊毛制成的輥子，主要用于大面積墻面的施涂。施工時在輥子上蘸少許涂料后再在墻上輕緩平穩(wěn)地來回滾動，直上直下，不得歪扭蛇形,以保證涂層厚度一致、色澤一致、質(zhì)感一致.

滾涂方法：

滾涂施工前先用水或稀釋劑將滾筒刷濕潤，在廢紙上滾去多余的液體再蘸取涂料,蘸料時只須將滾筒的一半浸入料中,然后在勻料板上來加滾動使之含料均勻。滾涂時自上而下再自上而下，按“W”形方式將涂料滾在基層上，然后再橫向滾勻，當(dāng)滾筒較干時再將剛滾涂的表面輕理一下，每一次滾涂的寬度不得大于滾筒的4倍，同時要求在滾涂的過程中重疊滾筒的三分之一,避免在交合處形成漆痕，滾涂過程中要求要用力均勻，開始時稍輕,然后逐步加重.在涂刷的過程中要求，滾筒的速度不宜過快,以免涂料飛測。

③涂裝技巧

要想達(dá)到良好的涂裝效果，熟練的操作水平是必要的。首先，底材的要求應(yīng)清潔干燥和牢固，按使用說明書操作，涂裝條件適合，稀釋比例準(zhǔn)確，過量稀釋會使涂料不遮底，粉化，有光澤涂料會失光，色彩不一.其次，好的施工用具也是必須的.

外墻涂裝上漆順序要先上后下，從屋檐、柱頂、橫頂、門窗洞口。其中每一部分也須自上而下依次涂刷。在涂刷每一部位時,中途不能停頓,如果不得不停下來，也要選擇建筑結(jié)構(gòu)上原有的連接部位,如墻面與窗框銜接處。這樣就能避免難看的接縫.在涂刷檐板線條時要分下述兩步，先刷檐板的底部，爾后刷向陽部位.同時刷幾塊檐板時，順著墻依次進(jìn)行，涂刷過程中動作要快，并不時地在已干和未干的接合部位來回刷幾下，以避免留下層疊或接縫。

④涂刷后處理

施工完畢后，工具需即刻清洗，同時立即清理不小心被污染的門窗,否則涂料干結(jié)后，會損壞工具、難于清除掉門窗上的污跡；剩余涂料保持清潔，密閉封存。

施工組織設(shè)計針對本工程性質(zhì)，我公司成立施工項目部，在勘察施工現(xiàn)場后,編制了本工程的施工組織設(shè)計，說明各分部分項工程的施工方法和布置，其中包括:第一章：總體概括,綜合說明第二章：勞動力和材料投入計劃及保證措施第三章：施工進(jìn)度計劃和各階段進(jìn)度的保證措施第四章：各分部分項施工方案,工程技術(shù)措施第五章：現(xiàn)場文明施工措施第六章：質(zhì)量保證措施第七章：安全保證措施第八章:工程交驗后服務(wù)措施第一章總體概括、綜合說明第一節(jié)概述1、編制依據(jù)本施工組織設(shè)計依據(jù)國家現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，甲方提供的招標(biāo)文件及我企業(yè)質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)等編制而成。2、編制目的本施工組織設(shè)計在今后的工程施工中起指導(dǎo)作用，為具體的施工操作和工程管理指明思路，規(guī)范所有工程管理人員、施工操作人員的行為，確保本工程質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)、安全目標(biāo)的順利實現(xiàn)。第二節(jié)工程概況1、工程名稱：2、建設(shè)地點：3、承包方式：4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：5、計劃開工日期:6、計劃完工日期：7、本工程計劃工期：8、招標(biāo)范圍：9、工程現(xiàn)場自然條件：1)、現(xiàn)場條件：現(xiàn)場能基本滿足施工要求。2)、施工用水、用電就在施工現(xiàn)場甲方及物業(yè)規(guī)定位置引接。第三節(jié)施工部署1、以確保工期為原則，充分估計可能出現(xiàn)的各種困難，各專業(yè)交叉施工帶來的影響以及難以預(yù)測的因素,在施工安排上,要立足一切向前趕,在施工工期緊迫的情況下，可采取“時間占滿，空間占滿”的特殊做法。2、在具體部位的施工時，堅持合理的施工程序和順序，在各個專業(yè)工種的穿插施工中,各工長積極協(xié)調(diào)，要做到忙而不亂，有條不紊。第二章勞動力和材料投入計劃及其保證措施第一節(jié)勞動力配置一、勞動力的優(yōu)化配置勞動力優(yōu)化配置的目的是保證生產(chǎn)計劃或施工項目進(jìn)度計劃的實現(xiàn)，使人力資源得到充分利用，降低工程成本,對本工程勞動力的配置依據(jù)與數(shù)量、勞動力的配置方法和來源。1、依據(jù)本工程的工程量及施工總工期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，制定施工進(jìn)度計劃。2、當(dāng)已知勞動力需要數(shù)量以后應(yīng)采取按工種分配到各施工班組，按其施工進(jìn)度計劃和工種需要數(shù)量配置。3、為保證作業(yè)需要，工種組合，技術(shù)工人和壯工比例必須適當(dāng)配套，如發(fā)現(xiàn)勞動力不能滿足要求，項目經(jīng)理部應(yīng)向公司申請加配.二、勞動力的組成形式本工程由工程項目部組成專業(yè)班組，即按施工工藝，由同一工種的工人組成專業(yè)班組。專業(yè)班組只完成其專業(yè)范圍內(nèi)的施工過程，這樣有利于提高專業(yè)施工水平，提高熟練程度和勞動效率，保證工程質(zhì)量.三、勞動力投入計劃根據(jù)本工程的特點、施工項目,公司先行對各專業(yè)作業(yè)隊進(jìn)行篩選審查,選擇有類似工程施工經(jīng)驗、技術(shù)成熟的工人.第二節(jié)材料投入計劃一、材料投入1、本工程采取項目法施工，對工程所需的主要材料均由本公司材料部統(tǒng)一采購、供應(yīng)、調(diào)配。2、為確保材料按時按質(zhì)按量供應(yīng)，采購員除具備豐富的經(jīng)驗外,還必須與項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人緊密配合.二、材料管理1、對購進(jìn)的物資進(jìn)行檢驗，包括產(chǎn)品合格證、檢驗報告、復(fù)試報告、材質(zhì)單,型號、外觀是否符合規(guī)范要求。2、對驗收合格后的產(chǎn)品,應(yīng)分別進(jìn)行存放，掛牌標(biāo)示.3、嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場文明施工原則和業(yè)主協(xié)商研究合理占用房間和場地，在規(guī)定的時間和范圍內(nèi)解決好材料的進(jìn)場、堆放、交叉使用、垃圾的清運和現(xiàn)場衛(wèi)生等項工作，保證正常施工并創(chuàng)建出環(huán)境良好、清潔衛(wèi)生、布置有序的文明工地。第三章施工進(jìn)度計劃和各階段進(jìn)度的保證措施施工進(jìn)度計劃是指導(dǎo)施工活動的一個關(guān)鍵文件,其編制的先進(jìn)性、合理性將直接影響到整個施工的全過程，按照施工實際情況，關(guān)鍵線路上施工過程必須重點控制，嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)圖上的開竣工時間完成各工序.我們在施工進(jìn)度計劃的安排上，研究了各方面的情況，根據(jù)工程特點、現(xiàn)場情況、外部環(huán)境等綜合考慮。制定詳細(xì)的計劃，及時總結(jié)，及時分析，不斷調(diào)整和完善計劃。1、制定涵蓋整個工程各項內(nèi)容的網(wǎng)絡(luò)計劃，明確各主導(dǎo)工序的完成時間,從總體上把握工程的進(jìn)度。2、把整體工程化分為若干工程段，規(guī)定各工程段的完成時間，并針對各工程段的特點，分工種制定詳細(xì)的作業(yè)計劃。3、嚴(yán)格按照計劃安排生產(chǎn)并隨時檢查進(jìn)展情況.第四章各分部分項工程施工方案、技術(shù)組織措施經(jīng)過我公司技術(shù)人員到現(xiàn)場勘察,結(jié)合現(xiàn)場實際情況，得出以下的維修方案.一、外檐維修、粉刷工程：、1、墻面維修處理：將原空鼓、脫落的墻皮鏟除，用鋼絲刷對墻面的堿化底進(jìn)行清理，徹底清理干凈并用水濕潤，再用膠兌水泥的膠漿涂刷結(jié)合層，進(jìn)行養(yǎng)護。2、分層抹灰：基層處理好后，經(jīng)甲方檢查認(rèn)可后，用1：3的水泥砂漿抹灰底，刮平再用1：2。5水泥砂漿抹平收光,水泥的標(biāo)號要大于425號硅酸鹽水泥，砂用中粗砂，且含堿量要符合有關(guān)規(guī)定要求。3、刮外墻膩子二遍：待墻面完全干燥后，使用批嵌工具滿刮外墻膩子第一遍，所有微小砂眼及收縮裂縫均須滿刮,盡量刮薄厚度1-2mm，不得漏刮，接頭不得留槎，膩子干透后，用200號砂紙將膩子渣及高低不平處打磨平整，注意用力均勻，保護棱角，磨后排筆或漆刷掃除墻面灰塵。第二遍滿刮膩子方法向頭遍膩子,但要求此遍膩子與前遍刮抹方向相互垂直，即應(yīng)沿著墻面豎刮，將墻面進(jìn)一步刮滿及打磨平整流暢、光滑為止。4、涂刷墻體涂料時，涂刷前將涂料攪拌均勻，必須將基層表面清掃干凈,擦凈浮灰。涂刷時宜用細(xì)羊毛滾刷,而后隨即用羊毛板刷補刷。涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線，棱角、小面、后大面.陰角處不得有殘涂料，陽角處不得裹棱，如墻一次涂刷不能從上到底時,應(yīng)多層次上下同時作業(yè)，相互配合協(xié)作，避免接槎,刷涂重迭現(xiàn)象,要求刷乳膠漆后的整體墻面不起皺，不起鼓、不流墜,顏色一致，涂飾均勻,粘接牢固，不得漏涂、透底,分色線平直，偏差不大于1mm。二、鋼柱維修：先對原銹蝕嚴(yán)重的鋼柱進(jìn)行除銹，需要焊接的地方用電焊機焊接，然后將鋼柱表面打磨平整,清理干凈后刷防銹漆兩遍，等防銹漆干燥后再刷兩遍調(diào)和漆。三、外檐輔助工程維修（雨水管、雨棚、窗臺、外檐窗）:對于這些小型輔助工程的維修,我公司將積極與甲方、物業(yè)溝通，聯(lián)系，對癥下藥,有針對性的維修，確保維修項目的完善.第五章：現(xiàn)場文明施工措施一、文明施工管理1、文明施工管理是施工現(xiàn)場平面的一個重要組成部分，因此必須派專人管理,發(fā)揚我公司的光榮傳統(tǒng)，嚴(yán)格按照公司頒布的《工程項目管理標(biāo)準(zhǔn)》，進(jìn)行施工現(xiàn)場管理，使文明施工管理水平再上一個新臺階。各項文明施工指標(biāo)承包到各職能管理人員，施工班組和個人用嚴(yán)格的經(jīng)濟手段進(jìn)行管理。2、文明施工措施是工程施工過程中運用科學(xué)、合理、行之有效的管理方法,對建設(shè)施工的全過程、全方位進(jìn)行組織與管理，使之呈現(xiàn)出有條不紊、整潔明快、高效安全的施工態(tài)式。施工順序合理，具有良好的施工現(xiàn)場秩序，施工通道暢通。3、強調(diào)文明施工的意義在于強化施工現(xiàn)場管理,改變施工現(xiàn)場的那種“臟、亂、差"的現(xiàn)象和“高消耗、低效益、事故多”的狀況，加快工程施工管理標(biāo)準(zhǔn)化步伐，推進(jìn)文明工地建設(shè)的進(jìn)程.二、文明施工措施1、工地的文明施工全面部署，現(xiàn)場按規(guī)定要求，設(shè)置安全宣傳標(biāo)語和警示牌，對全體員工進(jìn)行安全教育，提高文明施工意識。2、認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)的安全規(guī)定、法律及地方規(guī)范制度，保證工程項目質(zhì)量進(jìn)度和安全的同時，現(xiàn)場要做到文明施工，生產(chǎn)、生活區(qū)域保持清潔整齊，施工中不擾民，不污染環(huán)境，創(chuàng)造良好的施工條件。3、科學(xué)管理文明施工,做好施工現(xiàn)場的各項管理制度。4、材料、物品嚴(yán)格按計劃分批進(jìn)場,分類、分型、分規(guī)格化分，堆放整齊。5、施工現(xiàn)場人員著裝要統(tǒng)一并佩戴胸卡，不在施工現(xiàn)場大聲喧嘩，尊重甲方，服從物業(yè)管理人員。第六章質(zhì)量保證措施本工程將嚴(yán)格按規(guī)范化極強的質(zhì)量體系文件（即ISO9001系列)進(jìn)行操作，以貫徹和實施ISO9001族標(biāo)準(zhǔn)，加強項目質(zhì)量管理,規(guī)范管理工作程序，提高工程質(zhì)量，從而達(dá)到本工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。施工質(zhì)量控制措施是施工質(zhì)量控制體系的具體落實,其主要是對施工各階段及施工中的各控制點要素進(jìn)行質(zhì)量上的控制，從而達(dá)到施工質(zhì)量目標(biāo)的要求.第七章工程交驗后服務(wù)措施1、我單位不僅重視施工過程中的質(zhì)量控制，而且也同樣重視工程保修服務(wù)。從工程交付之日起，我方的工程保修工作隨即展開。在保修期內(nèi)，我方將依據(jù)保修合同，本著“對用戶服務(wù)，向甲方負(fù)責(zé)，讓用戶滿意"的認(rèn)真態(tài)度，以有效的制度、措施做保證，以優(yōu)質(zhì)、迅速的維修服務(wù)維護用戶的利益。2、根據(jù)合同規(guī)定和工程竣工驗收情況，制定竣工后修繕服務(wù)計劃。3、按有關(guān)規(guī)定與甲方簽訂《建設(shè)工程保修合同書》和提供《建設(shè)工程質(zhì)量修理通知書》，甲方發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量問題及時通知我公司。4、我公司自工程竣工驗收之日起的第二天,對工程實施保修。保修期內(nèi)，出現(xiàn)抹灰墻皮空鼓、涂料起皮、脫落，鋼架銹蝕等問題時，我公司在接到甲方通知后立即派人進(jìn)行檢查和修復(fù)。5、工程竣工后我公司將指派具備優(yōu)秀的服務(wù)理念和良好經(jīng)驗的維修人負(fù)責(zé)售后服務(wù)，并嚴(yán)格執(zhí)行《售后服務(wù)體系及售后服務(wù)保證措施》.在保修期間，我公司將向甲方確定保修服務(wù)聯(lián)系人,聯(lián)系人將代表我公司負(fù)責(zé)該項目的保修工作。技術(shù)交底記錄編號：工程名稱沈陽富力院士廷項目施工單位廣州天力建筑工程有限公司交底部位裝飾裝修分部工序名稱外墻保溫、真石漆工程交底提要：保溫外墻涂料的相關(guān)材料、機具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝.交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備1.材料要求1.1所用材料的品種規(guī)格須符合設(shè)計要求，規(guī)格應(yīng)一致。有出廠證明、試驗報告單及進(jìn)場復(fù)試合格后方可使用。1.2材料準(zhǔn)備:100厚(局部30厚）耐火等級B1級擠塑聚苯板、專用界面劑、粘結(jié)砂漿、抗裂砂漿、保溫專用尼龍錨固件、耐堿玻纖網(wǎng)格布、涂料。2.主要機具機具準(zhǔn)備：放線工具、火燒絲、線墜、手提攪拌器等、水平尺、杠尺、料桶、剪子、盒尺、手鋸等。3.作業(yè)條件3。1外墻門窗附框安裝完畢?？照{(diào)進(jìn)出口及各種進(jìn)戶管線等所有進(jìn)出作外保溫外墻面的管線均需預(yù)埋PVC套管，PVC套管伸出墻面的長度至少應(yīng)為外保溫體系的厚度;外墻局部砌體部位已抹灰。3。2所有固定在外墻上的受力構(gòu)件，如托架等必須在外保溫施工前安裝完成，決不允許外保溫施工完成后再在墻面上開洞,否則質(zhì)量及外觀效果都難以保證;3.3外檐的外保溫、涂料施工采用工程腳手架，施工前必須對工班進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，施工過程中正確佩戴安全帽、安全帶。二、施工工藝1。工藝流程：測量放線→墻體基體表面清理→保溫板粘貼→安裝錨固件→涂料飾面粘貼耐堿網(wǎng)格布→聚合物抹面抗裂砂漿層施工→清理檢查→涂料部位批刮外墻膩子→刷底漆→噴涂真石漆→竣工驗收.2。外保溫施工要點：2.1基層清理:施工前清掃墻體浮灰、鏟除墻體混凝土流掛，墻體處理潔凈后,滿涂界面劑一遍，干燥后可進(jìn)行擠塑板粘貼施工.2.2測量放線：2。2.1在建筑外墻陽角、線條、門窗兩側(cè)口等處及其他必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼線。2。2.2沿門窗上下口、飄窗外檐放水平線，水平線在各立面陰陽角部位必須交圈.2.2。3如墻體出現(xiàn)較大誤差不能滿足外保溫施工條件，應(yīng)交由上道工序整改.2。3涂刷專用界面劑：由于擠塑聚苯板表面較為光滑不利于粘貼施工,所以擠塑聚苯板粘貼前在兩面均勻的涂刷擠塑板專用界面劑，干燥后再進(jìn)行粘貼施工。2。4配制粘結(jié)砂漿:在施工時按材料要求的比例加水用電動機械充分?jǐn)嚢杈鶆蚣纯墒褂?。配好的料注意防曬避風(fēng)，以免水分蒸發(fā)過快。一次配制量應(yīng)在可操作時間內(nèi)用完.2。5粘貼翻包網(wǎng)格布、粘結(jié)擠塑聚苯板:2。5。1凡在粘貼的擠塑聚苯板側(cè)邊外露處（如門窗洞口處），都應(yīng)做網(wǎng)格布翻包處理。2.5。2外保溫用擠塑聚苯板標(biāo)準(zhǔn)尺寸為600mm×1200mm，外墻尺寸局部不規(guī)則，保溫板可依據(jù)實際尺寸裁切,但切口必須與板面垂直.整塊墻面的邊角處、門窗洞口處，保溫板最小尺寸不小于300mm。2。5。3擠塑板粘貼方法點框粘結(jié)法:適用于平整度在1.0cm/2。0m范圍內(nèi)的墻體表面，一般采用高密度點粘法,粘貼在聚苯板粘結(jié)面均勻分布8個粘接點，四周抹一圈砂漿,不抹死四邊預(yù)留排氣孔各一個，砂漿抹好可進(jìn)行粘貼。不得在保溫板側(cè)面涂抹膠粘劑。粘結(jié)面積:本工程為磚混結(jié)構(gòu)，粘結(jié)面積不小于60％。2.5.4保溫板粘貼排列方法粘貼時按照從下至上順序排列，從正負(fù)零標(biāo)高部位水平線下返15cm開始（室外地面標(biāo)高為—10cm），按水平順序，上下錯縫粘貼，錯開長度約為整板長度的二分之一，陰陽角部位保溫板要錯縫粘貼.正負(fù)零以下保溫板粘結(jié)砂漿干燥后由結(jié)構(gòu)施工隊打入密封膠密封。擠塑聚苯板的拼縫不得正好留在門窗口的四角處，應(yīng)以整塊保溫板在該處粘貼，粘貼前先在保溫板上裁切出門窗開角。粘板應(yīng)用專用工具輕柔、均勻擠壓擠塑聚苯板，隨時用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度(3mm/2.0m）。粘板時注意清除板邊溢出的膠粘劑，使板與板之間無“碰頭灰”。板縫拼嚴(yán)，縫寬超出2mm時用發(fā)泡膠填塞.完活后檢查擠塑板粘貼平整度（3mm/2.0m），拼縫高差不大于1。5mm，否則應(yīng)用砂紙或用打磨機具打磨平整。2.5.5門窗部位洞口保溫施工2。5。5。1門窗部位保溫施工前應(yīng)安裝門好附框，擠塑板與附框外側(cè)邊齊平，并與附框保持1cm間距.2.5。5。2門窗側(cè)口保溫板粘貼前要保證此部位已粘貼翻包網(wǎng)格布，在大墻面鋪設(shè)網(wǎng)格布前，應(yīng)預(yù)先翻包粘貼至外墻面100mm處。為防止門窗洞口角部位開裂,在粘貼完擠塑板后,先在門窗洞口外側(cè)墻面四角部位加貼一道斜拉網(wǎng)格帶作為加強措施，網(wǎng)格帶規(guī)格200mm×300mm,與側(cè)邊形成45度角。2。5。6粘貼聚苯板裝飾線條2。5.6.1放線：有裝飾條部位放垂直線，立面放水平線。2。5。6.2粘貼擠塑板裝飾線條2。6錨固件輔助固定：2.6。1墻面錨固件安裝:墻面安裝錨固件應(yīng)在擠塑板粘貼24小時后進(jìn)行,用電錘(沖擊鉆)在相鄰擠塑聚苯板接縫、整板板面處向內(nèi)打孔，進(jìn)墻深度不得小于5cm，然后塞入膨脹螺栓套管，再擰入錨固釘，釘頭和圓盤不得超出板面。2。6.2錨固件安裝數(shù)量：錨固件安裝平均每平米不少于6個。2。7配制聚合物抹面砂漿：按規(guī)定比例加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒褂?配好的料注意防曬避風(fēng),一次配制量應(yīng)控制在4小時內(nèi)用完。2。8安裝滴水線:門窗洞口上側(cè)需安裝滴水線。操作方法如下：2。8.1滴水線選用：選用優(yōu)質(zhì)黑色塑料滴水線，寬度1cm。2.8.2首先在滴水線安裝部位彈出安裝控制線。2。8.3用專用電動開槽器沿安裝控制線開槽，開滴水線要注意兩頭與墻體陰陽角保持2cm距離，要求開槽平直美觀,槽深淺度為1cm為宜。2。8.4槽開好后在槽內(nèi)刷涂界面劑。界面劑干燥后在槽內(nèi)抹抗裂砂漿，然后將網(wǎng)格帶壓入槽內(nèi)，隨手用鏟刀將溢出的砂漿清除，網(wǎng)格帶在槽兩側(cè)各延長80mm,延長的部分用抗裂砂漿粘貼平整。滴水線槽內(nèi)不得遺留砂漿,應(yīng)在粘貼網(wǎng)格帶時隨手清理干凈.粘貼大墻面網(wǎng)格布時滴水線隨網(wǎng)格布一同壓入滴水槽.2.9外墻涂料飾面保溫抗裂層做法2。9.1貼網(wǎng)格布之前在擠塑板表面抹一層防護砂漿,要滿抹不得虛粘,趁砂漿未干將網(wǎng)格布繃緊后壓入砂漿內(nèi)，然后用聚合物抗裂砂漿在網(wǎng)格布表面抹一遍罩面防護砂漿。2。9。2網(wǎng)格布要壓實平整，嚴(yán)禁網(wǎng)格布皺褶，網(wǎng)格布不得壓入過深，僅以覆蓋網(wǎng)格布、微見網(wǎng)格布輪廓為宜。2。9.3抹第二遍抗裂砂漿罩面,罩面砂漿切忌不停揉搓，以免形成空鼓。單張網(wǎng)格布長度不宜大于6m。鋪貼遇有搭接時，必須滿足橫向100mm縱向80mm的搭接長度要求.2。9。4罩面砂漿抹灰施工間歇應(yīng)在自然斷開處，方便后續(xù)施工的搭接，如伸縮縫、陰陽角、挑臺等部位。在連續(xù)墻面上如需停頓，面層砂漿不應(yīng)完全覆蓋已鋪好的網(wǎng)格布,需與網(wǎng)格布、底層砂漿呈臺階形坡茬，留茬間距不小于150mm，以免網(wǎng)格布搭接處平整度超出偏差。3。外墻真石漆涂料施工工藝3.1工藝流程：滿刮外墻膩子→膩子層打磨→涂刷抗堿底漆→分割縫處理→噴涂真石漆→罩光面漆→檢查驗收3.2施工準(zhǔn)備：材料準(zhǔn)備:（1）材料：外墻柔性耐水膩子、真石漆。質(zhì)量要求:真石漆涂料需要有涂料性能檢測報告、涂料有害物質(zhì)含量檢查報告。所用的真石漆成品涂飾材料，均應(yīng)有產(chǎn)品名稱、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、種類、顏色、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、生產(chǎn)企業(yè)地址、使用說明和產(chǎn)品合格證,并具有生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量保證書，且必須經(jīng)施工單位驗收合格后方可使用。主要機具:空壓機、電動噴槍、手持電動攪拌機、簡便水平器、線包、毛滾、刷子、鏟刀、刮板、塑料布、纖維板、膠帶和塑料桶等。在刮膩子前對所有不施工保位進(jìn)行保護，如門窗要遮擋、臨近墻、地面要覆蓋彩條布，施工臨近場地設(shè)置警告牌，不許行人及車輛靠近,如有車輛停放要覆蓋嚴(yán)密方可施工。3。3施工要點3.3.1基層工作條件:1）外保溫基層應(yīng)牢固、不開裂、不掉粉,不起砂、不空鼓、無剝離和無附著力不良的涂層等現(xiàn)象。2）外保溫基層表面平整,立面垂直,陰陽角方正垂直和無缺棱掉角。3）外保溫基層應(yīng)清潔，表面無灰塵，無浮漿，無油跡，無銹斑，無霉點，無鹽類析出物等雜物。4）外保溫基層必須在驗收合格的基礎(chǔ)上方可進(jìn)行真石漆施工。5）施工前應(yīng)充分了解天氣變化情況，做好防護準(zhǔn)備:1）氣溫應(yīng)在5攝氏度以上.2）施工后6小時內(nèi)如下雨應(yīng)采取遮蓋措施。3）風(fēng)速不大于3級。6）外窗窗框、玻璃等成品保護措施已經(jīng)完成。3.3.2刮柔性耐水外墻膩子施工1）根據(jù)整體墻面要求，須用靠尺豎向、橫向檢查陰陽角的垂直及平直度.2）膩子應(yīng)現(xiàn)場調(diào)配，攪拌均勻，呈牙膏狀，調(diào)配后直一次用完。3）批刮膩子前應(yīng)清除墻面殘漿及不穩(wěn)附著物，用鏟刀將墻面通鏟一遍，特別是門框窗框的邊角部位。4)用外墻膩子修補墻面時，用膩子或填逢膠填補大的孔洞和縫隙，待膩子干燥后,局部打磨找平。5）墻面膩子厚度應(yīng)控制在0。8-1.5㎜以下以防止膩子層過厚出現(xiàn)裂紋而影響膩子與抹灰層的附著能力。6）外墻膩子刮抹施工時，要橫向豎向同步批刮，將基層整體平整度刮出來，刮板運行速度及用力要均衡，否則會形成斜坡狀或波浪狀，影響平整度。膩子批刮時應(yīng)采用壓光處理，陰陽角必須使用專用拉角工具拉順直。7）各墻面與門窗結(jié)合處應(yīng)采用膩子補齊，不能有縫隙孔洞。8）膩子干固后進(jìn)行打磨，至表面無刮痕，平整為止，并清除浮灰,表面平整度偏差應(yīng)控制在3mm以內(nèi),做到墻面平整,陰陽角順直、方正。9）在批刮砂漿的過程中，會將少量漿料粘附堆積于非涂物表面，應(yīng)及時掛掉，以免其干硬而難以處理.3.3。3外墻柔性耐水膩子驗收真石漆涂料施工前應(yīng)對基層進(jìn)行以下幾個方面驗收1)表面質(zhì)量：一般抹灰工程觀感質(zhì)量、允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。凡基層有空鼓的應(yīng)用機具切去后修補，如有裂縫、缺棱掉角、凹凸不平等質(zhì)量缺陷,應(yīng)用聚合物水泥膩子或其它等同膩子修補.2)基層含水率：基層含水率不應(yīng)大于10％?；鶎雍士捎帽∧じ采w法粗略判斷。3)酸堿度：PH值應(yīng)小于10?；鶎訅A性過大會影響真石漆涂料的粘結(jié)、起層及涂層變色等質(zhì)量事故。其測定方法可用清水將棉花浸濕,然后按在待測基層上以吸收基層的堿分，幾分鐘后用PH試紙測定接觸的棉花。4）除以上幾點之外，基層還應(yīng)無浮漿、灰塵、油污等.3.3。4涂封閉底漆：1）外墻空調(diào)護欄、欄桿等防護設(shè)施骨架或預(yù)埋件全部安裝完成。2)基層封底前對門窗,空調(diào)支架等金屬件部位進(jìn)行必要的包裹和遮蓋，待整體成品后去除，以防止污染和銹蝕；3）對基層表面處理后出現(xiàn)細(xì)部到大面積仔細(xì)檢查,確認(rèn)符合要求，檢測基層含水率小于15％后,進(jìn)行基層封墻底漆施工；4）膩子干透后，涂刷一遍抗堿漆,主要成分為苯乙烯-丙烯酸酯共聚物。能有效保護中涂及面涂免受墻體內(nèi)部化學(xué)物質(zhì)的侵蝕。5）選用底漆時顏色應(yīng)與中涂層及面涂層顏色一致，這樣可以更加突出仿石特點。6）底漆施工前要保證膩子層表面清潔干凈,不能有浮塵、松散物及油污等，要在施工前用灰掃清掃干凈。7）施涂環(huán)境溫度應(yīng)保證在5℃—--35℃之間。8）基層封閉底漆施工前要嚴(yán)格按照產(chǎn)品規(guī)定的稀釋比例進(jìn)行稀釋，注意：稀釋時應(yīng)對底漆充分?jǐn)嚢?，保證均勻；9)施工時應(yīng)用滾刷和毛刷上底涂，滾刷時應(yīng)先橫滾后堅刷，不得斜滾，邊角用毛刷涂齊，底涂要均勻不得漏涂，如果發(fā)現(xiàn)局部沒刷到位要及時進(jìn)行補刷,以免今后產(chǎn)生滲堿現(xiàn)象。10）如果在施工中突然下雨，要當(dāng)即停工，待天晴后重新涂刷,重刷前要保證墻面完全干燥。11）底漆施工結(jié)束后，施工工具應(yīng)及時清洗，清洗后于陰涼處保存。12)底漆涂刷4—6小時后可以進(jìn)入下道工序。3。3.5分格放線：1）根據(jù)設(shè)計要求每層在樓板處設(shè)置一道縫寬2cm的分隔縫。2）根據(jù)外墻真石漆分格設(shè)計要求對墻面進(jìn)行彈線分格，分格時從整個單體的四周由上而下同時分格，以保證四周相應(yīng)的灰縫在同一水平線上，所有橫向灰縫相互平行。3）分格線為墨斗彈單根墨線，彈墨線時，要考慮分格縫的寬度，墨線為分格縫的一側(cè)邊線，窗口角墨線為窗洞口邊線。3.3。6刷分格縫涂料：1）在涂刷分格縫涂料前1—2小時前粘貼美紋紙,粘貼美紋紙前，隨手用掃帚清掃一下粘貼的面，清除表面浮掛的灰塵.美紋紙粘貼必須與墻面粘貼密實、牢固.2）依據(jù)彈好的分格縫線在墨線的一側(cè)粘貼美紋紙,窗口部位的美紋紙粘貼在窗洞口邊線的外側(cè)面，其它位置的美紋紙粘貼,水平向分格縫美紋紙粘貼在墨線的上面.3）分格縫涂料為黑色外墻涂料，采用毛刷涂刷，涂刷遍數(shù)不少于2遍。保證無透底的現(xiàn)象發(fā)生。3.3.7粘貼膠帶：1)在噴涂真石漆前應(yīng)先用塑料膜將門、窗等不需噴涂的部位保護好.2)分格涂料涂刷完全干固后且噴真實漆前1-2小時前，在沿分格涂料平齊一端粘貼10mm寬美紋紙。3.3。8噴涂真石漆：1）外窗玻璃、窗框做好了成品保護措施.2）真石漆噴涂根據(jù)施工現(xiàn)場確定樣板的要求,選擇合適的噴嘴進(jìn)行真石漆噴涂.3）噴槍應(yīng)垂直于待噴涂面施工,距離約500mm,施工溫度在5℃以上。噴涂的效果與噴嘴的大小、噴嘴至墻面的距離有關(guān)。當(dāng)噴嘴口徑為Φ6-Φ8,噴嘴與墻面的距離適當(dāng)調(diào)大，噴出的斑點較大，凹凸感比較強烈;當(dāng)噴嘴的口徑為Φ3—Φ6，噴嘴與墻面的距離適當(dāng)調(diào)大，噴出的斑點較小，飾面比較平坦。4）真石漆可分兩遍噴涂，每道間隔最少2小時以上，施工時應(yīng)注意控制厚度防止漏噴、流墜、透底、不均勻現(xiàn)象。5）噴槍噴涂時，噴槍壓力宜控制在0。4～0。8MPa范圍內(nèi)。槍口與墻面垂直略往上傾斜，槍口與墻面距離500mm，自左向右，不停抖動噴槍，畫圓向右平等移動,運動軌跡呈環(huán)狀,勻速平行移動.到邊后緊接其下部再自右往左平行移動,運動軌跡呈Z型。兩行重疊寬度宜控制在噴涂寬度的1/3。6）對于陰陽角施工過程中,噴涂時特別注意不能一次噴厚，采用薄噴多層法，即表面干燥后重噴，噴槍距離為80厘米，運動速度快，且不能垂直陰陽角噴，只能采用散射，即噴涂兩個面，上霧花的邊緣掃入陰陽角。7）噴涂時，出槍和收槍不要在正噴涂的墻面上完成。噴槍移動的速度要均勻,每一噴涂幅度邊緣，要搭接1/3幅寬，保持漆膜薄厚均勻。多色真石漆施工時,不可采用混噴工藝，應(yīng)按顏色逐遍噴涂。8）噴涂真石漆前，應(yīng)將真石漆攪拌均勻，噴涂真石漆時，應(yīng)先在粘有美紋紙的分格縫上快速的薄噴一層,干燥10分鐘后，再進(jìn)行整面噴涂，保證分格縫部位不開裂。3。3.9撕除分格縫膠帶：真石漆噴涂后隨即去除膠帶，膠帶去除必須小心,減少對真石漆邊角的影響。3.3.10真石漆表面打磨：采用400-600目砂紙，輕輕擦抹平真石漆表面凸起砂料及尖角，切忌用力過猛，這樣可以增加真石漆美觀及有效減少銳利，并避免灰塵積留.3.3。11噴罩面漆：1）在仿石面漆施工完畢后，涂層表面硬干（晴天干燥24小時以上，陰雨天應(yīng)延長干燥時間）才能進(jìn)行罩面漆噴涂施工;2）罩面漆應(yīng)嚴(yán)格按