路基工程施工組織設(shè)計(jì)方案

路塹開(kāi)挖工程

施工組織設(shè)計(jì)1、編制依據(jù)1。1、云桂鐵路廣西有限責(zé)任公司《新建云桂鐵路指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)》；1。2、中鐵十九局云桂鐵路（廣西段）YGZQ-4《投標(biāo)書(shū)》承諾、《合同書(shū)》和《云桂鐵路（廣西段）YGZQ—4實(shí)施性組織設(shè)計(jì)》;1.3、現(xiàn)場(chǎng)踏勘調(diào)查所獲得的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、當(dāng)?shù)刭Y源、交通狀況及施工環(huán)境等調(diào)查資料；1.4、中國(guó)中鐵二院工程集團(tuán)有限責(zé)任公司提供的路基參考圖集;1.5、《客運(yùn)專線鐵路路基工程施工技術(shù)指南》（TZ212—2005)；1.6、《鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10414-2003J285—2004)；1。7、1.8、《高速鐵路工程測(cè)量》(TB10601—2009)；1。9、《鐵路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程》（TB10301-2009J944—2009）。2、編制范圍和原則2.1、編制范圍適用于云桂鐵路YGZQ—4標(biāo)五工區(qū)所承建的（DK219+590～DK220+998.805段)路塹工程。2。2、編制原則2.2。1、依據(jù)投標(biāo)施工組識(shí)設(shè)計(jì)，貫徹優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)先進(jìn)可行及經(jīng)濟(jì)合理的指導(dǎo)原則；2。2。2、嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件中有關(guān)投標(biāo)須知和合同條款等要求的原則；2.2.3、貫徹均衡生產(chǎn)、合理分配資源的原則;2。2.4、突出重點(diǎn)、突破難點(diǎn),結(jié)合施工段范圍內(nèi)工程實(shí)際，合理安排人員、機(jī)械施工，確保施工安全、質(zhì)量、進(jìn)度；2.2。5、合理安排施工部署，最大限度地減少施工對(duì)當(dāng)?shù)亟煌吧顜?lái)的影響；2.2。6堅(jiān)持加大環(huán)境保護(hù)、水土保持力度的原則;認(rèn)真保護(hù)自然環(huán)境搞好文明施工建設(shè)；2。2。7采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的原則。

3、工程概況及主要工程數(shù)量3.1、工程概況DK220+219～DK220+998.805段內(nèi)路塹挖方，坡頂設(shè)天溝，邊坡防護(hù)采用人字型截水骨架內(nèi)灌草護(hù)坡，錨桿框架梁,錨索框架梁內(nèi)噴混植生護(hù)坡,平臺(tái)處有截水溝。坡腳處采取C35混凝土預(yù)加固樁和C30片石混凝土擋墻支擋,其間設(shè)有擋土板。排水系統(tǒng)采用天溝和平臺(tái)截水溝相結(jié)合。部分路塹換填，路塹基床挖除換填A(yù)、B組填料。本段路基為雙線客運(yùn)專線，設(shè)計(jì)速度250公里/時(shí)。3。2、主要工程數(shù)量挖土方6。6萬(wàn)m3，填土方：4102m3，填級(jí)配碎石摻3﹪水泥：2033預(yù)加固樁：2m×1。5m：313。5m；2m×2m：31m；2。25m×1。5m：30m2.5m×1。75m：266m；2。25m×2.2m:34m3.3、工程特點(diǎn)施工難度大,與便道相鄰，安全防護(hù)項(xiàng)目多3.4自然地理特征3.4。1、地形地貌施工地段屬于丘陵剝蝕地貌,地形起伏較大，坡面植被多為灌木，植被發(fā)育，線路右側(cè)為六州水庫(kù)3。4.2、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)概況路塹段為第四系全新統(tǒng)坡坡殘積層（ Q4dl+el）粉質(zhì)粘土；該段路塹地表水和地下水均不發(fā)育，主要由大氣降水補(bǔ)給，水量較豐富，但隨季節(jié)變化性大.3。4。3、本段路塹位于百色市屬亞熱帶季風(fēng)氣候，光熱充沛，雨熱同季，夏長(zhǎng)冬短。百色市年平均氣溫19。0°C至22。1°C，現(xiàn)溫度適宜,雨量偏少，是施工的黃金季節(jié)。

施工總體方案4.1。1、質(zhì)量目標(biāo)符合國(guó)家和鐵道部有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及設(shè)計(jì)文件要求，檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)合格率100％，單位工程一次驗(yàn)收合格率100％，工程質(zhì)量零缺陷.4.1.2安全目標(biāo)無(wú)鐵路行車(chē)險(xiǎn)性以上事故，無(wú)人身死亡事故，無(wú)汽車(chē)行車(chē)重大責(zé)任事故,無(wú)等級(jí)火警事故和爆炸事故，無(wú)壓力容器爆炸事故。4.1。3工期目標(biāo)開(kāi)工日期：2010年11月4日完工日期:2010年1月31日4.1.4、環(huán)保、水保目標(biāo)努力把工程設(shè)計(jì)和施工對(duì)環(huán)境的不利影響減至最低限度，確保鐵路沿線景觀不受破壞,地表水和地下水水質(zhì)不受污染，植被有效保護(hù)；堅(jiān)持做到“少破壞、多保護(hù)、少擾動(dòng)、多防護(hù)、少污染、多防治”，使環(huán)境保護(hù)監(jiān)控項(xiàng)目與監(jiān)控結(jié)果達(dá)到設(shè)計(jì)文件及有關(guān)規(guī)定，做到環(huán)保設(shè)施與工程建設(shè)“同時(shí)設(shè)計(jì),同時(shí)施工，同時(shí)交付使用”。4。1。5、投資目標(biāo)在滿足施工現(xiàn)場(chǎng)要求情況下，使投資額度最小化。4.2、施工組織機(jī)構(gòu)及施工隊(duì)伍的分布4.2。1云桂鐵路YGZQ-4標(biāo)五工區(qū)是施工生產(chǎn)的管理機(jī)構(gòu)，接受指揮部的指令并使之實(shí)施。工區(qū)按“項(xiàng)目法"組織施工，建立以工區(qū)長(zhǎng)負(fù)首責(zé)的管理機(jī)構(gòu)進(jìn)行工程管理，全權(quán)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工組織協(xié)調(diào)、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、施工技術(shù)、工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全生產(chǎn)、勞務(wù)管理、物資采購(gòu)供應(yīng)、機(jī)械設(shè)備保障、驗(yàn)工計(jì)價(jià)、財(cái)務(wù)核算、文明施工、環(huán)境保護(hù)等工作.工區(qū)的工區(qū)長(zhǎng)、黨委書(shū)記、總工程師、安全總監(jiān)、總經(jīng)濟(jì)師、總會(huì)計(jì)師、副工區(qū)長(zhǎng)構(gòu)成管理核心層；工區(qū)下設(shè)“五部、一室”，即工程技術(shù)部、安全質(zhì)量部、物資設(shè)備部、合同計(jì)劃部、財(cái)務(wù)部、綜合辦公室構(gòu)成施工管理中間層；根據(jù)本工程內(nèi)容，將擬設(shè)1個(gè)架子隊(duì)形成工程項(xiàng)目的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施層，工區(qū)按各節(jié)點(diǎn)工期，將施工任務(wù)及完成時(shí)間制定成施工計(jì)劃下發(fā)，架子隊(duì)按下發(fā)施工計(jì)劃完成本隊(duì)施工任務(wù)。根據(jù)本段路基的工程數(shù)量、特點(diǎn)及工期要求，并結(jié)合我單位在以往類(lèi)似工程的施工管理經(jīng)驗(yàn)，本著“精干、高效”的原則，由土方隊(duì)負(fù)責(zé)本段路基施工，配備具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員和技術(shù)人員組織施工，土方隊(duì)組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖1。

隊(duì)長(zhǎng)：王海亮

工班長(zhǎng)：宋冰技術(shù)負(fù)責(zé)人：王軍鋒安全員：唐慧文

領(lǐng)工員楊增明試驗(yàn)負(fù)責(zé)人蔣雪物資負(fù)責(zé)人劉陽(yáng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員謝力力質(zhì)量負(fù)責(zé)人周超

隊(duì)長(zhǎng)：王海亮工班長(zhǎng)：宋冰技術(shù)負(fù)責(zé)人：王軍鋒安全員：唐慧文領(lǐng)工員楊增明試驗(yàn)負(fù)責(zé)人蔣雪物資負(fù)責(zé)人劉陽(yáng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員謝力力質(zhì)量負(fù)責(zé)人周超圖1土方隊(duì)組織機(jī)構(gòu)框圖4.2.2土方施工班組:負(fù)責(zé)本段路堤和路塹的填筑及開(kāi)挖；附屬施工班組：負(fù)責(zé)本段路基支擋及路基排水等附屬工程施工。4。3、臨時(shí)工程設(shè)置實(shí)施方案4。3經(jīng)濟(jì)性原則：充分利用工程所在區(qū)域既有道路加以拓寬改造，以節(jié)約土地，盡量減少臨時(shí)工程的投入。實(shí)用性原則：現(xiàn)場(chǎng)布置規(guī)劃設(shè)計(jì)盡量靠近施工工點(diǎn)，實(shí)用方便，不重復(fù)建設(shè)，確保各項(xiàng)設(shè)施的高效使用。方便管理原則：便于施工管理，便于勞動(dòng)力、機(jī)具設(shè)備和材料等調(diào)配，有利于減少施工干擾，有利于文明工地建設(shè)。安全性原則:符合有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)、防火等法律、法規(guī)和要求，必須制定切實(shí)、有效的安全措施，確保安全。環(huán)保性原則：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查獲得的當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)施工環(huán)境的資料，結(jié)合當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)要求,有利于環(huán)境保護(hù)和水土保持，盡可能減少施工對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的不利影響。4.3.2施工總平面布置見(jiàn)后附表10。2施工場(chǎng)地平面圖。4。3。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，沿線路方向修筑施工便道，施工便道設(shè)計(jì)寬度5m，每隔200m設(shè)會(huì)車(chē)道一處,填筑碎石面層，碾壓密實(shí),能夠滿足施工的需要。便道跨越溝溪設(shè)便橋和涵管并在挖方側(cè)設(shè)排水溝，以保證排水暢通,其路面縱坡、平曲線等按不低于三級(jí)道路標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì).4。3。4、臨時(shí)通信沿線通訊比較發(fā)達(dá),通訊網(wǎng)絡(luò)已覆蓋施工現(xiàn)場(chǎng)，臨時(shí)通訊采用移動(dòng)通訊。4.4、施工用水及臨時(shí)用電：施工現(xiàn)場(chǎng)毗鄰水庫(kù)，水源豐富，水質(zhì)可滿足工程使用需求，采用水庫(kù)存水作為工程用水,生活用水可以接入附近自來(lái)水管道。施工用電可從鄰近工點(diǎn)350kVA的變壓器直接接入。4.5、內(nèi)業(yè)資料施工隊(duì)技術(shù)室在工區(qū)工程部的領(lǐng)導(dǎo)下開(kāi)展工作，負(fù)責(zé)所施工路基相關(guān)內(nèi)業(yè)資料填寫(xiě)、收集、整理工作，定期歸檔至工區(qū)工程部，并及時(shí)向工區(qū)上報(bào)檢驗(yàn)批資料.施工現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量、試驗(yàn)資料由負(fù)責(zé)該路塹的測(cè)量、試驗(yàn)人員進(jìn)行收集、整理工作,并及時(shí)歸檔至工區(qū)工程部和試驗(yàn)室。施工隊(duì)技術(shù)室在施工過(guò)程中，根據(jù)工區(qū)下發(fā)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、技術(shù)交底及時(shí)準(zhǔn)確的編制相關(guān)技術(shù)交底并下發(fā)到作業(yè)層.4.6、文明施工做到現(xiàn)場(chǎng)布局合理，施工組織有序，材料堆碼整齊，設(shè)備停放有序，標(biāo)識(shí)標(biāo)志醒目，環(huán)境整潔干凈,實(shí)現(xiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化管理。5、施工方案總體思路:快速開(kāi)工,全面推進(jìn)路基工程施工.圍繞安全、質(zhì)量、工期、投資、環(huán)保、創(chuàng)新“六位一體"的目標(biāo)要求，科學(xué)組織施工,運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，想方設(shè)法、排除萬(wàn)難去實(shí)現(xiàn)既定的施工目標(biāo).5.1、路塹開(kāi)挖方案路塹正式開(kāi)挖前，及時(shí)完善排水系統(tǒng),作好塹頂截、排水設(shè)施，塹頂為土質(zhì)或有軟弱夾層時(shí)，及時(shí)鋪砌天溝并采取其它防滲措施.路塹施工前開(kāi)挖區(qū)保持排水系統(tǒng)通暢，臨時(shí)排水設(shè)施與永久性排水設(shè)施相結(jié)合,并與原有排水系統(tǒng)相適配。深路塹施工做好土石方開(kāi)挖與支擋加固工程的有機(jī)結(jié)合和進(jìn)度協(xié)調(diào)，堅(jiān)持“分級(jí)開(kāi)挖、分級(jí)支護(hù)”的原則，自上而下進(jìn)行。開(kāi)挖一級(jí),加固防護(hù)一級(jí)，每層高度不超過(guò)3m.5。2、施工工藝流程機(jī)械開(kāi)挖路塹施工工藝流程圖見(jiàn)圖1。5。3、施工方法5。3。1、施工準(zhǔn)備：1）、施工準(zhǔn)備工作已完成,機(jī)具設(shè)備、作業(yè)人員及修理保養(yǎng)環(huán)境條件，施工效率能滿足施工要求，檢測(cè)驗(yàn)證手段、施工組織能力能滿足施工需要。2）、路塹工地布置：盡可能增加開(kāi)挖工作面和運(yùn)輸線，采用高挖高棄,低挖低棄；充分利用地勢(shì)高差，加快裝車(chē)速度；運(yùn)輸?shù)缆芬话悴贾弥剀?chē)下坡,以利于車(chē)輛的運(yùn)行和路塹開(kāi)挖時(shí)滲水和雨水的排出.3）、按施工圖要求測(cè)量放線,設(shè)置護(hù)樁，測(cè)量工作貫徹復(fù)核制。5.3.2、嵌頂截、排水：1）應(yīng)首先做好嵌頂截水溝、天溝，路塹開(kāi)挖過(guò)程要自始至終保證排水暢通;2）嵌頂為土質(zhì)或含有軟弱夾層時(shí)天溝應(yīng)及時(shí)鋪砌或采取其他防滲措施,其排水口應(yīng)引入自然溝或排水構(gòu)筑物；3）在路塹施工期間注意檢查維護(hù)；如發(fā)現(xiàn)路塹或邊坡內(nèi)發(fā)生地下水滲流時(shí)，應(yīng)根據(jù)滲流的位置及流量的大小采取設(shè)置排水溝、水井、滲溝等設(shè)施，降低地下水位或?qū)⒌叵滤觯嘏潘O(shè)施要滿足以下要求：a、溝基穩(wěn)固，嚴(yán)禁將排水溝挖筑在未加處理的棄土上；b、邊溝整齊，溝坡、溝底平順,溝內(nèi)無(wú)浮土雜物;c、溝水排泄不得對(duì)路基產(chǎn)生危害；d、截水溝的棄土應(yīng)于路塹與截水溝間筑成土臺(tái)，并分層壓實(shí)，臺(tái)頂設(shè)

施工準(zhǔn)備測(cè)量放線施工準(zhǔn)備測(cè)量放線修筑截水、排水設(shè)施分段分層開(kāi)挖、裝運(yùn)挖方利用或棄土基床換填

基床范圍地質(zhì)符合要求地基處理地基處理合格路塹開(kāi)挖交驗(yàn)邊坡整修否是到達(dá)路肩高程否否施工擋護(hù)工程

開(kāi)挖砌筑側(cè)溝修整路基面逐段逐級(jí)加固防護(hù)

圖1機(jī)械開(kāi)挖路塹施工工藝流程圖

2%傾向截水溝的橫坡,土臺(tái)邊緣坡腳距路塹頂?shù)木嚯x不應(yīng)小于5m.、5.3。2.1天溝1）、施工方法清完表，放完開(kāi)挖線后，放出天溝內(nèi)側(cè)邊線，采用人工開(kāi)挖，立?，F(xiàn)澆,養(yǎng)生。2）、施工工藝①、測(cè)量放線②、按設(shè)計(jì)圖紙幾何尺寸人工開(kāi)挖③、澆注底板，支側(cè)模并澆注④、覆蓋養(yǎng)生3)、技術(shù)措施①、開(kāi)挖的幾何尺寸符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求②、澆注前必須清除基坑內(nèi)的浮土，模板支擋牢固，③、混凝土的和易性必須符合施工要求④、澆注完后應(yīng)及時(shí)覆蓋養(yǎng)生5.3.3、深路塹開(kāi)挖:1)路塹開(kāi)挖從上至下分層依次開(kāi)挖,嚴(yán)禁自下而上挖“神仙土”；2）每層開(kāi)挖高度不超過(guò)5m,每層先開(kāi)挖路塹中部，路塹邊坡預(yù)留1～5m厚度。路塹中部開(kāi)挖到位后,再開(kāi)挖路塹邊坡進(jìn)行刷坡。挖路塹邊坡前先安上坡度尺，按照設(shè)計(jì)坡度刷坡,確保路塹邊坡的穩(wěn)定性和平順.3）本段路塹采用單斗反鏟式液壓挖掘機(jī)開(kāi)挖，挖方利用方或棄方運(yùn)輸采用自卸汽車(chē)，考慮地形、道路、運(yùn)距、成本等確定車(chē)輛型式和數(shù)量，其生產(chǎn)能力等于或略大于挖裝能力。一般車(chē)輛容積應(yīng)是挖掘機(jī)鏟斗容積的3～5倍。一個(gè)班組的車(chē)輛的容積規(guī)格相同,以便現(xiàn)場(chǎng)控制鋪土厚度時(shí)統(tǒng)一卸土間距。4)路塹不論采取何種形式開(kāi)挖都應(yīng)隨時(shí)做臨時(shí)排水溝，并避免超挖和欠挖。5）路塹開(kāi)挖遇到下列情況時(shí)，應(yīng)辦理變更設(shè)計(jì)：a、邊坡、基床的土石種類(lèi)和構(gòu)造與施工圖明顯不符時(shí);b、因自然災(zāi)害危及嵌底或邊坡穩(wěn)定時(shí)；c、采用新的或特殊施工方法,需改變邊坡坡度時(shí);d、需增設(shè)或改變支檔、防護(hù)結(jié)構(gòu)及排水設(shè)施時(shí).5.3.4、路塹棄土:路塹施工盡量考慮移挖做填，符合填料使用條件的土用作路堤填料,必須棄舍時(shí)應(yīng)本著“高土高棄、低土低棄、劣土廢棄、優(yōu)土還田"的原則，合理規(guī)劃棄土場(chǎng)，防止堆置不當(dāng)影響路塹邊坡的穩(wěn)定或造成水土流失、淤塞排灌溝渠等病害。5.3.5、邊坡整修1）、正確標(biāo)出邊樁連線。經(jīng)常檢查邊坡開(kāi)挖坡度,糾正偏差;2）、坡面應(yīng)平順，無(wú)明顯的局部高低差及浮石、渣堆、雜物等；3)、邊坡上出現(xiàn)的坑、凹槽應(yīng)嵌補(bǔ)平整；4)、平臺(tái)應(yīng)有向路基側(cè)溝排水的坡度;5）、需要防護(hù)的邊坡,按施工圖及時(shí)防護(hù)；當(dāng)防護(hù)不能緊跟開(kāi)挖進(jìn)行,應(yīng)留一定厚度的保護(hù)層并放緩開(kāi)挖面坡度，待做護(hù)坡時(shí)再刷夠邊坡。5.5.6、邊坡防護(hù)本段路塹采用人字型截水骨架灌草護(hù)坡，錨桿框架梁及錨索框架梁護(hù)坡,框架內(nèi)噴混植草，路基邊坡為六棱塊內(nèi)撒草籽護(hù)坡。5。5.6。1、人字型截水骨架灌草護(hù)坡主骨架凈距6m，支骨架凈距3m，采用C30混凝土澆注。骨架內(nèi)采用灌草防護(hù),沿線路方向每隔50m設(shè)置一道檢查踏步,骨架護(hù)坡的骨架應(yīng)采用嵌槽法施工,預(yù)先在邊坡上人工開(kāi)槽，骨架應(yīng)嵌入坡面,并按照設(shè)計(jì)做好擋水緣，骨架施工后應(yīng)與周邊地層密切。坡面應(yīng)整平至與骨架順接確保坡面排水暢通。5。5。6。2、錨桿框架梁護(hù)坡錨桿框架梁護(hù)坡,框架梁采用C35鋼筋混凝土現(xiàn)場(chǎng)立模澆注，節(jié)點(diǎn)間距3。0m，框架梁必須嵌入坡面。錨桿設(shè)置在框架梁的節(jié)點(diǎn)上，采用單根φ32HRB400螺紋鋼筋制作,錨桿長(zhǎng)度為8—12m。鉆孔直徑φ110mm，與水平面成20—30

度施作,孔內(nèi)灌注M30水泥凈漿或砂漿，注漿壓力不小于0.4Mpa.設(shè)計(jì)主要目的在于加強(qiáng)坡面的整體和保護(hù)生態(tài)環(huán)境而設(shè)計(jì)的一種特殊擋防結(jié)構(gòu)。1)、錨桿框架梁施工工藝2)、操作要點(diǎn)a、錨桿孔測(cè)量放線施工前，先按設(shè)計(jì)坡比挖至平臺(tái)位置,形成工作面。用測(cè)量?jī)x器將錨桿孔位準(zhǔn)確放置坡面上，孔位誤差不得超過(guò)±100mmb、鉆孔設(shè)備鉆孔機(jī)具的選擇，根據(jù)錨固地層的類(lèi)別、錨桿孔徑、錨桿深度、以及施工場(chǎng)地條件等來(lái)選擇鉆孔設(shè)備。巖層中采用氣動(dòng)潛孔鉆沖擊成孔；在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)。c、鉆機(jī)就位利用φ50mm腳手架桿搭設(shè)平臺(tái)，平臺(tái)用錨桿與坡面固定,鉆機(jī)用三腳支架提升到平臺(tái)上。錨桿孔鉆進(jìn)施工，搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據(jù)坡面測(cè)放孔位，準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保錨桿孔開(kāi)鉆就位縱橫誤差不得超過(guò)±100mm。錨桿的鉆孔斜度（傾角）不得超過(guò)±1

。d、鉆進(jìn)方式鉆孔要求干鉆,禁止采用水鉆，以確保錨桿施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。e、鉆進(jìn)過(guò)程鉆進(jìn)過(guò)程中對(duì)每個(gè)孔的地層變化,鉆進(jìn)狀態(tài)(鉆壓、鉆速)、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄.如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí),須及時(shí)作好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。f、孔徑孔深鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計(jì)值，也不得大于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的500mm。為確保錨桿孔直徑，要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。為確保錨桿孔深度，要求實(shí)際鉆孔深度比設(shè)計(jì)深度多加深0。2m。g、錨桿孔清理鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆1~2分鐘，防止孔底直徑達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，如果有必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣(風(fēng)壓0。2～0.4MPa）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對(duì)堅(jiān)硬完整之巖體錨固外,不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿,在周?chē)m當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。h、錨桿孔檢驗(yàn)錨桿孔鉆孔結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序.孔徑、孔深檢查一般采用設(shè)計(jì)孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場(chǎng)工程師旁站的條件下驗(yàn)孔，要求驗(yàn)孔過(guò)程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng)，鉆具驗(yàn)送長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)錨桿孔深度，退鉆要求順暢,用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位,全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。i、錨桿體制作及安裝預(yù)應(yīng)力錨桿桿體采用φ32HRB400螺紋鋼筋制作,錨桿長(zhǎng)度為8—12m，沿錨桿軸線方向每隔1.5m設(shè)置一個(gè)對(duì)中支架(φ6.5mm鋼筋），保證錨桿的保護(hù)層厚度不低于50mm。施工時(shí)，若錨桿與地梁鋼筋、箍筋相干擾，可局部調(diào)整鋼筋、箍筋的間距，豎、橫主筋交叉點(diǎn)必須綁扎牢固。安裝前,要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝錨桿體前再次認(rèn)真核對(duì)錨孔編號(hào),確認(rèn)無(wú)誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩緩將錨桿體放入孔內(nèi)，用鋼尺量出孔外露出的鋼桿長(zhǎng)度,計(jì)算孔內(nèi)錨桿長(zhǎng)度(誤差控制在-30-—100j、錨固注漿注漿材料必須經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)室取樣檢測(cè),合格后方可使用。選用水灰比為1:0。5—1：1的水泥砂漿或水灰比為0.45—0。50的純水泥漿注漿漿液應(yīng)攪拌均勻，隨拌隨用，并會(huì)在初凝前用完。嚴(yán)防石塊，雜物混入漿液.注漿采用一次孔底注漿法注漿。一次常壓注漿作業(yè)從孔底開(kāi)始，用壓漿泵將水泥漿經(jīng)膠管壓入拉桿管內(nèi)，再由拉桿管端注入錨孔，注漿管應(yīng)能承受1。0Mpa的壓力.管端保持高于底50mm。灌注壓力為0。2～0.4MPa。隨著水泥漿或砂漿的灌入，應(yīng)逐步將灌漿管向外拔出直至孔口，在拔管過(guò)程中應(yīng)保證管口始終埋在砂漿中。壓力不宜過(guò)大，以免吹散漿液或砂漿。待漿液回流到孔口時(shí)，用水泥袋紙等搗入孔內(nèi)，再用濕粘土封堵孔口，并嚴(yán)密搗實(shí)，再以0.4-0。6MPa的壓力進(jìn)行補(bǔ)灌，穩(wěn)壓數(shù)分鐘即告完成.注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈,同時(shí)做好注漿記錄.錨桿注漿后，至少養(yǎng)護(hù)7天，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁敲擊、搖動(dòng)錨桿或在桿體上懸掛物體.待錨桿孔內(nèi)砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70℅后，進(jìn)行框架梁和封頭的施工k、框架測(cè)量放樣各開(kāi)挖后斷面的復(fù)測(cè)工作已經(jīng)完成,開(kāi)挖坡體在人工修整其坡比等達(dá)到要求，然后測(cè)放出框架縱梁、橫梁位置及施作起始范圍。l、基礎(chǔ)開(kāi)挖

盡量修整好邊坡,凸出地方要削平，按后按框架豎梁、橫梁尺寸及模板厚度精確挖出單根梁肋輪廓。其中最下一級(jí)邊坡平臺(tái)有網(wǎng)格坡腳基礎(chǔ)，測(cè)量放線后經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后可開(kāi)挖。

m、鋼筋綁扎

①、先施工豎梁,并于接點(diǎn)處預(yù)留橫梁鋼筋，豎梁形成后，再施工橫梁.

②、在施工安置框架鋼筋之前，先清除框架基礎(chǔ)底浮碴,保證基礎(chǔ)密實(shí)，并在底部鋪一層1：3水泥砂漿墊層。

③、在坡面上打短鋼筋錨釘，準(zhǔn)備好與砼保護(hù)層厚度一致的砂漿墊塊.

④、綁扎鋼筋，用砂漿墊塊墊起,與坡面保持一定中距離，并和短鋼筋錨釘連接牢固。

n、立模板

①、模板采用木板或橋梁板按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行拼裝.模板線型在曲線段時(shí)每5

m放一控制點(diǎn)掛線施工，保證線形順暢,符合施工要求。

②、立模前首先檢查鋼筋骨架施工質(zhì)量，并做好記錄,然后立模板。

③、模板表面刷脫模劑，模板接裝要平整、嚴(yán)實(shí)、凈空尺寸準(zhǔn)確，設(shè)合設(shè)計(jì)要求并美觀。

④、用腳手架鋼桿支撐固定模板，模板底部要與基礎(chǔ)緊密接觸，以防跑漿、脹模。

⑤、檢查立模質(zhì)量，并做好原始質(zhì)檢記錄。o、砼澆筑

①、澆筑前應(yīng)檢查框架的截面尺寸，要嚴(yán)格檢查鋼筋數(shù)量及布置情況。

②、框架主筋的保護(hù)層一定要滿足設(shè)計(jì)要求，最小不能少于50mm，箍筋凈保護(hù)層不得小于35mm，主筋的凈保護(hù)層不小于40mm。

③、鋼筋宜制成整體長(zhǎng)骨架，其制作、搭接、安裝要符合設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范要求。

④、澆筑框架砼必須連續(xù)作業(yè)，邊澆筑邊振搗.澆筑過(guò)程中如有砼滑動(dòng)跡象可采取速凝或早強(qiáng)砼或用蓋模模壓住。各豎梁砼應(yīng)不間斷澆筑,若因故中斷澆筑,其接縫按通常方式處理。

⑤、錨桿框架的施工是錨桿與砼框架兩項(xiàng)工程密切配合的過(guò)程。錨桿和框架的相對(duì)位置比二者的絕對(duì)位置更重要,務(wù)必須精確測(cè)量，準(zhǔn)確定位.

⑥、澆筑框架砼時(shí)，應(yīng)分別從下而上在三個(gè)部位制取砼試件各一組，進(jìn)行試驗(yàn)。

⑦、坡腳基礎(chǔ)砼澆筑采用C25混凝土，施工時(shí)選用30振搗棒振搗密實(shí)，頂面用光抹壓光。

p、修整邊坡

待基礎(chǔ)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行邊坡修整，測(cè)量掛線后用人工進(jìn)行削坡，保證坡面壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求,用自制坡度尺進(jìn)行坡度控制，保證成型坡度符合設(shè)計(jì)要求。

q、噴混植生護(hù)坡①、坡面清理:清除邊坡上不穩(wěn)定的石塊，對(duì)不平整的地方進(jìn)行大致整平，以便讓種植材厚薄均勻，對(duì)于松散的巖石用水泥砂漿抹縫粘結(jié)，若巖石邊坡本身不穩(wěn)定，應(yīng)該進(jìn)行加固處理,若有超、欠挖大于20㎝者，必須鑿順或用漿砌片石嵌補(bǔ)。坡面應(yīng)平整完畢且交驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行噴混植生施工。②、坡面錨桿施工：用Φ49風(fēng)槍鉆孔，孔深比錨固深度深5cm，將孔中巖粉沖洗干凈,插入錨桿,灌注M30水泥砂漿，使錨桿處于錨孔中心。錨桿一端設(shè)置彎鉤，其端部15cm及彎鉤部分涂防銹漆防銹.③、掛金屬網(wǎng)：掛往時(shí)應(yīng)拉緊網(wǎng)，網(wǎng)與錨桿用扎絲固定,并采用不同的混凝土墊塊來(lái)調(diào)節(jié)，使金屬與坡面的距離保持在5～6cm.金屬網(wǎng)采用機(jī)制鍍金鋅鐵絲網(wǎng).④、底層種植基材噴射：噴射的底層種植基材按比例混合后呈干粉狀，要求使用專用客土噴播機(jī)在大馬力空氣壓縮機(jī)的風(fēng)壓下,將底層種植基材均勻地噴上巖石表石,在噴口處用另外的設(shè)備同時(shí)加水,以保證底層種植基材落在巖石上的潮濕度。噴射同時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查厚度以保證施工質(zhì)量。⑤、含草種、灌木種的表層種植基材噴射：底層種植基材噴射完成后，用噴播機(jī)將含草種、灌木種的表層種植基材均勻地噴射于底層種植基材上。⑥、鋪無(wú)紡布：無(wú)紡布鋪設(shè)施工可采取由頂至底單層鋪設(shè)，寬度要求不低于2m，兩幅之間接搭寬度不應(yīng)小于30cm.待草種普遍出苗，多數(shù)達(dá)到三葉期時(shí)，即可去除覆蓋。⑦、養(yǎng)護(hù)：苗期及后期應(yīng)及時(shí)進(jìn)行灑水、病蟲(chóng)害防治、追肥、補(bǔ)種等養(yǎng)護(hù)措施.5。5.6.3、錨索框架梁錨索框架梁，框架梁采用正方形布置,叢梁與水平方向夾角90o?？蚣芰夯炷嗤恋燃?jí)一般環(huán)境下采用C30，現(xiàn)場(chǎng)立模施工。四束錨索框架梁間距為0。5m×0。5m.坡面錨索間距為4.0m，正方形布置,配合框架梁使用，錨索與水平面的夾角為200。錨索采用高強(qiáng)度、低松弛φ15.2㎜無(wú)粘結(jié)鋼絞線制作，鋼絞線強(qiáng)度為1860Mpa.對(duì)于拉力分散性錨索，在施工編索時(shí)只將內(nèi)錨固段去掉套管并脫脂洗油，其余部分的鋼絞線始終處于油脂和套管的保護(hù)中，全孔一次灌漿后，錨索自由段的鋼絞線仍能與孔內(nèi)的水泥結(jié)石之間保持相對(duì)滑動(dòng)，錨索注漿材料采用M35水泥砂漿或水泥凈漿,注漿壓力不小于0.6～0.8Mpa。錨索孔位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確放置于坡面上，孔位允許偏差±100㎜；深度允許偏差0～＋100mm；孔徑允許偏差0～＋10mm；傾角允許偏差1％；錨索長(zhǎng)度允許偏差—30～100mm.施工前選擇具有代表性地段進(jìn)行試驗(yàn)，復(fù)核地質(zhì)資料以及設(shè)備配置、施工工藝是否適宜，確定預(yù)應(yīng)力錨索框架梁施工工藝參數(shù)。經(jīng)檢驗(yàn)滿足設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求后，方可大面積施工。（1）、預(yù)應(yīng)力錨索施工方案1）、施工準(zhǔn)備a、將預(yù)應(yīng)力的開(kāi)槽、鉆孔、注漿、張拉等設(shè)備運(yùn)至工作面附近，待工作面完成后，馬上調(diào)運(yùn)至工作面。所有施工材料均要有出廠證明，合格證。開(kāi)工前，做好施工場(chǎng)地的排水工作,搭設(shè)雨棚，保證材料、機(jī)械的防雨,防水工作。水、電等要接到位。2）、人工修坡放樣前，対原坡進(jìn)行人工修整，清除表層浮土和松散巖石，保證坡面平整和1:1.25的坡度，棄土要集中堆放,并及時(shí)運(yùn)往指定棄土場(chǎng)。3）、測(cè)放錨索孔的位置4)、開(kāi)挖溝槽掛線預(yù)應(yīng)力框架錨索，由錨索和框架組成，在鉆孔之前，要先挖框架溝槽，根據(jù)放樣的樁點(diǎn),從中間,向兩邊對(duì)稱的放出叢梁溝槽,將處于同一橫斷面上坡頂和坡腳各點(diǎn)用百米繩掛線，要求掛線滿足橫平、豎直，在用鋼尺放出開(kāi)挖溝槽的中心線，用鋼筋條在叢梁所在的坡頂和坡腳做上標(biāo)記,保證相鄰叢梁間距為4m,允許誤差為1㎝以內(nèi)。橫梁的掛線間距為4m,從坡底沿坡面向頂面掛線。橫梁走向要平行道路中線，縱梁要與道路中線垂直。5)、開(kāi)挖溝槽配備空壓機(jī)和風(fēng)鎬，沿溝槽中線，自坡底至坡頂開(kāi)挖.按照設(shè)計(jì)施工圖，縱梁的寬度為0.5m，厚度0.5m,其中嵌巖0.35m，挖溝槽時(shí)向兩側(cè)各拓寬0。03m，用作后期框架梁支模板的預(yù)留空間.6)、錨索孔施工錨孔位置按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確的測(cè)放在坡面上，錨索孔傾角采用測(cè)角儀進(jìn)行檢查,方位角用經(jīng)緯儀進(jìn)行檢查。其允許偏差滿足下表要求:

錨索孔允許偏差位置±100㎜孔徑＋10㎜～0㎜傾角1%深度＋100㎜～0㎜鉆孔是預(yù)應(yīng)力錨索施工中控制工期的關(guān)鍵工序，為提高鉆孔效率和保證鉆孔質(zhì)量，采用風(fēng)洞鉆機(jī),禁止采用水鉆，按錨索設(shè)計(jì)長(zhǎng)度將鉆機(jī)所需鉆桿擺放整齊，錨索鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆3～5分鐘。鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)對(duì)每個(gè)孔的底層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆進(jìn)、鉆壓）地下水及一些特殊情況做好現(xiàn)場(chǎng)紀(jì)錄，如遇地層松散、破碎時(shí)應(yīng)用跟套管鉆進(jìn)技術(shù),以使鉆孔完整不坍.如遇坍孔和地下水豐富時(shí)，應(yīng)立即停鉆，進(jìn)行固壁灌漿處理，待水泥漿凝固后在從新掃孔鉆進(jìn).7）、清孔鉆孔進(jìn)行過(guò)程中，應(yīng)該及時(shí)清理錨索孔，鉆孔到位后,用高壓風(fēng)（風(fēng)壓大于0.4Mpa）將孔內(nèi)的巖粉清干凈，然后用預(yù)先做好的探控裝置探孔,若探孔時(shí)輕松將探孔器送入孔底,鉆孔深度符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)驗(yàn)收同意后即可轉(zhuǎn)入下道工序;錨索安裝。錨孔鉆成后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行錨筋體安裝和錨孔注漿。8）、錨索制作錨索制作工藝流程：編束通知單→下料、清洗→安裝承載體→編束→安裝擴(kuò)張環(huán)→安裝注漿管→驗(yàn)收→庫(kù)存→穿束在預(yù)先平整好的下料場(chǎng)地上（場(chǎng)地要求寬4m，長(zhǎng)40m左右）按下料長(zhǎng)度進(jìn)行下料,每根絞線長(zhǎng)度誤差控制在10㎝左右下料長(zhǎng)度計(jì)算；L下=∑La+Lb+Lc式中L下——下料長(zhǎng)度La——各分段錨固長(zhǎng)度Lb—-——錨索自由段長(zhǎng)度Lc——-—-錨索工作段長(zhǎng)度(可取1.5m）下料要求用砂輪切割機(jī)切割，索體要求綁扎牢固,絞線應(yīng)平行順直。對(duì)于不同位置處的承載體,相應(yīng)的絞線外露端做出臨時(shí)和永久性標(biāo)記.注漿管綁扎在錨索體上，注漿管深入導(dǎo)向帽5-10㎝，注漿管試用前,要檢查有無(wú)破裂、堵塞。錨索自由段涂防銹油,套上波紋管，管內(nèi)注滿黃油，兩端封閉。外繞工程膠布,封閉固定端。錨索防銹油刷蓋均勻,不見(jiàn)黑底。防銹油完全覆蓋和填充錨筋材料與外環(huán)層之間的空間，纏繞密封牢固嚴(yán)密.錨索的排列分部順直,不扭不交，互補(bǔ)貼接，排列均勻，綁扎牢固.錨索段每1m置一個(gè)對(duì)中支架（20㎜厚的聚乙烯塑料板),沒(méi)兩個(gè)對(duì)中支架中間用細(xì)鐵絲綁扎錨索。綁扎好的錨索頂部要安裝鐵皮導(dǎo)向帽，導(dǎo)向帽綁扎在對(duì)中支架下并留溢漿孔,保證孔底返漿.檢查合格后的錨索標(biāo)識(shí)好以后分區(qū)存放，同時(shí)做好防雨防曬工作。9）、錨索安裝錨索孔前,要核對(duì)錨索編號(hào)是否與孔號(hào)一致，確認(rèn)無(wú)誤后即可將錨索用人工抬至工作面,用人工將錨索平順穿入錨孔,當(dāng)外露部分滿足工作長(zhǎng)度時(shí)即到位，停止穿索。錨索往孔內(nèi)穿時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)傾角既方位平順推進(jìn)、嚴(yán)禁抖動(dòng)、扭動(dòng)和串動(dòng)。防止中途散束和卡阻。10)、注漿漿液要攪拌均勻，隨拌隨用，并在初凝前用完.嚴(yán)防石塊等雜物混入漿液。注漿材料為M35水泥砂漿。錨孔注漿必須采用孔底返漿法，直至孔口溢出新鮮漿液,嚴(yán)禁抽拔注漿管或孔口注漿，如發(fā)現(xiàn)孔口漿在回落，應(yīng)在30分鐘內(nèi)進(jìn)行孔底壓注補(bǔ)漿2—3次,確?？卓跐{體充滿.注漿順序按先坡面底部后頂部的順序進(jìn)行，防止串孔。注漿過(guò)程中要做好相關(guān)紀(jì)錄，并做好試驗(yàn)塊。11）、框架梁施工在人工開(kāi)槽后，在開(kāi)槽面額頭2—5㎝砂漿進(jìn)行調(diào)平，如遇局部架空，采用M10漿砌片石嵌補(bǔ)。縱橫梁交叉處，橫梁頂部鋼筋從縱梁頂部鋼筋下穿過(guò)，而其底部鋼筋則從縱梁底部上面通過(guò)，除伸縮縫（橫梁每5。9m，處設(shè)置一條寬2㎝的伸縮縫）外,鋼筋不得斷開(kāi)。錨斜托應(yīng)與框架一起澆注并設(shè)置補(bǔ)漿孔。框架梁混凝土施工使用木模架設(shè)，保證模板牢固,縱橫向棱線分明，頂面光滑平整.12）、砼澆注可采用人工用塑料桶提取的方式進(jìn)行,至框架梁從底面至頂面進(jìn)行，混凝土澆注完成后，采用灑水并覆蓋塑料薄膜的方法養(yǎng)生，防止混凝土開(kāi)裂，保證混凝土質(zhì)量.待錨孔注漿和框架梁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)進(jìn)行張拉。13）、錨索的張拉張拉前須對(duì)張拉機(jī)具進(jìn)行配套標(biāo)定，計(jì)算出千斤頂受力與油壓的線型方程，用于張拉油壓和張拉力的控制。安裝錨板前，要用面紗擦凈錨板內(nèi)的泥沙油污。鋼絞線穿入錨板的順序，力求與鋼絞線束綁扎的順序一致,防止交叉纏繞.張拉前，鋼絞線外包的PVC護(hù)管用鋸條割掉（注意不要傷害鋼絞線）,不得用火燒鋼絞線，剝除PVC護(hù)管后要清楚防腐油脂。錨索張拉應(yīng)根據(jù)填土情況、錨孔數(shù)分次分級(jí)進(jìn)行.張拉方式用小千斤頂對(duì)每個(gè)承載體按由內(nèi)向外的順序?qū)ΨQ進(jìn)行張拉，每級(jí)按設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力的25％遞增,每級(jí)需穩(wěn)定5分鐘,分別記錄每一級(jí)鋼絞線的預(yù)應(yīng)力工作情況.最后一級(jí)張拉110%并穩(wěn)定20—30分鐘（超張拉值的確定：自由段為土層時(shí),超拉值宜為15％—25%，為巖石時(shí)10%—15％）。張拉結(jié)束后,將錨板外的鋼絞線處理好,不能松散,以備再進(jìn)行張拉。為防止外錨頭的長(zhǎng)期暴露，每次結(jié)束后應(yīng)作相應(yīng)的防護(hù)。每級(jí)張拉的穩(wěn)定時(shí)間必須保證，張拉時(shí)以張拉油壓為主，伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核.當(dāng)出現(xiàn)異常情況時(shí)，必須停止作業(yè)進(jìn)行檢查，查明原因后方可繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。14)、張拉鎖定、封錨預(yù)應(yīng)力張拉完成后，用砂輪機(jī)切除多余鋼絞線，嚴(yán)禁使用電弧切割。外留長(zhǎng)度20㎝。最后裝上保護(hù)罩，填充好油脂進(jìn)行封閉,錨頭楔形體混凝土與縱梁同時(shí)，錨頭頂面必須與錨索軸線垂直,封錨后保持梁面整潔美觀。（2）、工藝流程圖準(zhǔn)備→放樣→開(kāi)槽→鉆孔→清孔→錨索制作→錨索安裝→注漿→框架梁→養(yǎng)護(hù)→錨索張拉→補(bǔ)張拉及鎖定→錨頭封閉（3）、操作要點(diǎn)1）、鉆孔時(shí)采用風(fēng)動(dòng)鉆進(jìn),禁止采用水鉆，清空時(shí)，應(yīng)一邊鉆進(jìn)，到一定程度時(shí),及時(shí)清孔，以免影響鉆進(jìn)速度。2）、張拉鋼絞線之前，一定要確保錨孔注漿和錨梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％后進(jìn)行張拉，張拉時(shí)，嚴(yán)格控制張拉強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度.3）、封錨要保證樁面的平、縱、橫三方面的美觀協(xié)調(diào).4）、為減少預(yù)應(yīng)力損失，總張拉力應(yīng)包括張拉值，自由段為土層時(shí)超拉值宜為15％—25%，自由段為巖層時(shí)宜為10％-15％.（4）、預(yù)應(yīng)力框架錨索中成品保護(hù)主要包括錨固梁成型后的養(yǎng)護(hù)，要用農(nóng)膜覆蓋,并用澆水養(yǎng)護(hù)的方法,促進(jìn)砼的保養(yǎng).在未封錨前保證錨孔處整潔，封錨后保持樁面整潔美觀。5.5。6.4、六棱塊內(nèi)撒草籽護(hù)坡1)、施工方法路堤填筑完畢后進(jìn)行刷坡，刷坡完成后采用邊坡夯實(shí)機(jī)夯實(shí)、人工平整、鋪設(shè)六棱塊、攪拌機(jī)拌和生長(zhǎng)液和草籽、噴播種草并及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù).2）、施工工藝①測(cè)量放樣②人工配合機(jī)械按設(shè)計(jì)要求刷坡。③邊坡用機(jī)械夯實(shí)坡面并平整.④六棱塊采用C15預(yù)制塊，一般為正六邊形，與坡面密貼，鋪設(shè)前灑水濕潤(rùn)邊坡,并鋪一層種植土。⑤攪拌機(jī)按設(shè)計(jì)要求將生長(zhǎng)液和草籽混合攪拌均勻。⑥噴播植草。⑦澆水適時(shí)養(yǎng)護(hù).3）、技術(shù)措施①施工前應(yīng)整修好坡面，清除浮土，填補(bǔ)坑凹，使坡面大致平整。②砼空心磚自下而上鋪設(shè)，鋪設(shè)時(shí)用橡皮錘擊打，使六棱塊與坡面密貼，不得使用鐵錘等硬物。。③砌筑完成后，六棱塊的空心部分回填適宜植物生長(zhǎng)的黏性土，在播撒草籽和噴播植物。

5。5。7、坡腳防護(hù)為預(yù)加固樁5.5.7.1、預(yù)加固樁施工抗滑樁施工采用人工挖孔，在路塹開(kāi)挖至一級(jí)平臺(tái)設(shè)計(jì)標(biāo)高后再施工。挖至1m深時(shí)，應(yīng)該及時(shí)做出鎖口,鎖口高出原地面30㎝以上。等監(jiān)理工程師確認(rèn)后，方可繼續(xù)進(jìn)尺。施工工藝流程見(jiàn)圖工藝要點(diǎn)與技術(shù)措施①先按設(shè)計(jì)圖放出樁背坡度寬度、坡率及平臺(tái)位置，用挖土機(jī)配合汽車(chē)對(duì)該段邊坡進(jìn)行開(kāi)挖，開(kāi)挖面內(nèi)高外低，以便排水。②挖至樁頂平臺(tái)時(shí)，對(duì)抗滑樁場(chǎng)地進(jìn)行平整，定出樁開(kāi)挖區(qū)域、堆料場(chǎng)、鋼筋加工場(chǎng)、施工便道，進(jìn)行架電工作,搞好電線布置.③人工挖孔及護(hù)壁施工a、測(cè)量定位:施工人員必須按圖施工,工程開(kāi)工前根據(jù)設(shè)計(jì)提供的現(xiàn)場(chǎng)坐標(biāo)點(diǎn)測(cè)放軸線，放出的定位線測(cè)放所有的樁位,同時(shí)做好各軸線的控制樁,樁位的放樣允許偏差為10mm.經(jīng)監(jiān)理復(fù)核驗(yàn)收并辦理有關(guān)手續(xù)后，方可進(jìn)行開(kāi)挖.標(biāo)定中點(diǎn)：挖孔前，以放好的樁位中心點(diǎn)向樁的四周按軸線方向，引出樁心控制點(diǎn)，待鎖口澆筑好后，將下中心控制點(diǎn)標(biāo)定在鎖口上，以后每放一節(jié)都用大線錘吊中，找樁中心及軸線控制點(diǎn)，在挖樁工作面定出樁軸線,確保樁徑不小于設(shè)計(jì)要求，樁軸線偏差不大于規(guī)范值;每澆完三節(jié)護(hù)壁，需校核垂直度一次，垂直度偏差小于0.5％。并做好記

人工挖孔灌注樁施工工藝流程框圖人工挖孔灌注樁施工工藝流程框圖

樁位放樣

首次孔樁開(kāi)挖1米深護(hù)壁鋼筋、模型安裝

灌注護(hù)壁混凝土

護(hù)壁混凝土強(qiáng)度≥5Mpa

安裝鋼筋骨架

護(hù)壁模型拆除

深度、垂直度、斷面尺寸檢查

平整場(chǎng)地

鋼筋骨架制作

鋼筋骨架吊裝

安設(shè)串筒

灌注混凝土

混凝土輸送

混凝土檢驗(yàn)

結(jié)束

孔樁開(kāi)挖每1米澆注護(hù)壁混凝土

不合格

b、挖樁:在填土層、淤泥層、粘土層用短柄鐵鍬鋤頭挖土施工;進(jìn)入砂巖層用風(fēng)鎬施工；如遇堅(jiān)石風(fēng)鎬難以施工的，采用鉆眼爆破施工。c、運(yùn)輸:每孔樁原地面挖下150cm后,即在樁孔上架立垂直運(yùn)輸支架，用卷?yè)P(yáng)機(jī)作為運(yùn)土設(shè)備。d、護(hù)壁施工:護(hù)壁砼采用人工澆筑，人工搗實(shí)的方法。塌落度控制在8—10cm。原地面下第一節(jié)灌注鎖口，其下挖深1m就灌注C20鋼筋砼護(hù)壁一節(jié)，往下施工以每一節(jié)為一施工循環(huán).每節(jié)高度為1m.在節(jié)與節(jié)之間插豎直鋼筋（入下節(jié)25cm)，以提高護(hù)壁的整體性.護(hù)壁模板采用拆上節(jié)，支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用，模板之間用卡具、扣件連接固定，在上下端各設(shè)一道圓弧形的角鋼內(nèi)圈做為內(nèi)側(cè)支撐。護(hù)壁砼灌注8小時(shí)后才可進(jìn)行拆模工作。灌筑混凝土未達(dá)到施工圖示強(qiáng)度80℅前不宜拆除模板頂撐，每節(jié)最后收口時(shí)要在四周模板頂部留一缺口，待拆模后用干硬性混凝土填塞抹平。e、夜間施工時(shí)要保證用電，施工場(chǎng)地周?chē)芎谜彰鳠?，孔?nèi)照明用電采用36V安全電壓,孔內(nèi)照明燈泡用專用燈罩防護(hù)，防止其碰撞時(shí)破裂。f、第一節(jié)鎖口鋼筋砼高出原地面20cm，孔口上搭防護(hù)棚，孔口周?chē)O(shè)防護(hù)欄，挖排水溝。g、檢查：成孔后對(duì)樁身尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直度進(jìn)行全面測(cè)定，作好施工記錄。經(jīng)監(jiān)理及有關(guān)質(zhì)檢人員共同逐孔檢查鑒定，符合設(shè)計(jì)要求后，辦理好隱蔽工程驗(yàn)收，再制作、吊放鋼筋籠、澆筑砼。h、當(dāng)遇到流泥、流砂時(shí),孔圈護(hù)壁施工應(yīng)按下列方法：a)、做到快速施工，并減少護(hù)壁高度在50㎝—100㎝,采用上述方法仍無(wú)法施工時(shí),應(yīng)迅速用砂回填樁孔到能控制塌孔為止,并通報(bào)有關(guān)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)檢及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)部門(mén)研究處理。b）、對(duì)易塌方施工段應(yīng)即挖,即驗(yàn)收，即澆灌護(hù)壁砼。④、孔樁護(hù)壁須滿足下列要求：a、護(hù)壁厚度、搭接筋的配備，砼必須符合設(shè)計(jì)的要求。b、孔樁開(kāi)孔后,應(yīng)盡快澆筑樁壁砼,且當(dāng)天需一次性澆筑完畢.c、不得在水淹沒(méi)模板情況下澆注護(hù)壁砼。d、發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩,漏水現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)加以堵塞或?qū)Я鳌?）、鋼筋籠制作①、施工前確保使用的設(shè)備機(jī)具狀態(tài)良好，所使用鋼筋材料必須有質(zhì)保書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告，作業(yè)前作好技術(shù)交底.②、鋼筋加工時(shí)主筋搭接位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，在35d且不小于500mm,范圍內(nèi)接頭數(shù)目不得超過(guò)總受力鋼筋面積的50％.主筋焊接必須保證搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)范值?？v向主筋在樁頂以下2m③、箍筋與主筋間采用22#鐵絲全部進(jìn)行綁扎，綁扎要牢固,適當(dāng)加以點(diǎn)焊。④、根據(jù)工期安排及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采用孔外人工綁扎鋼筋籠，鋼筋數(shù)量、規(guī)格、尺寸及綁扎等按設(shè)計(jì)及規(guī)范施工，施工完畢后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位驗(yàn)收,待驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行砼灌注。⑤、鋼筋在加工場(chǎng)地加工好后用人工搬運(yùn)、安放至孔內(nèi)，由鋼筋工按設(shè)計(jì)圖定好鋼筋位置，控制各鋼筋間距、數(shù)量及長(zhǎng)度，綁好保護(hù)層墊塊，確保保護(hù)層厚度等于或大于5cm.然后進(jìn)行綁扎焊接，成型后采取有效措施固定好鋼筋籠，在同一圈用3~5個(gè)300～500mm長(zhǎng)Φ18鋼筋一端焊接在加力筋上,一端頂在護(hù)壁上,以防鋼筋籠在灌注砼過(guò)程中發(fā)生位置偏移現(xiàn)象.⑥、每根樁進(jìn)行鋼筋搬運(yùn)、綁扎時(shí)，由2～3個(gè)鋼筋工進(jìn)行具體操作,各施工隊(duì)伍派人進(jìn)行協(xié)助，以防有樁同時(shí)需要鋼筋綁扎時(shí)人手不夠。4）、樁芯砼澆灌①、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高樁基成孔后，認(rèn)真清理浮渣，抽凈積水,經(jīng)自檢合格后請(qǐng)監(jiān)理單位下孔驗(yàn)收樁孔幾何尺寸，驗(yàn)收合格后方可灌注樁芯砼。②、樁芯砼澆灌前,落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)各作業(yè)班組、質(zhì)檢員、值班人員職責(zé)，并作好樁芯砼澆灌記錄。③、澆灌作業(yè)前認(rèn)真檢查機(jī)具工作狀態(tài)良好，所用材料符合要求，攪拌班組配合比交底明確.④、砼拌制,材料(砂、石）必須試驗(yàn)合格，水泥除具有質(zhì)保書(shū)外，還應(yīng)有安定性檢驗(yàn)報(bào)告,樁芯砼配合比掛處理牌明示.⑤、嚴(yán)格砼配合比，為提高施工進(jìn)度在砼中加入早強(qiáng)劑以加速砼的硬化,控制好坍落度，在攪拌砼時(shí)，嚴(yán)格按照砼的配合比進(jìn)行配料，車(chē)車(chē)過(guò)磅,精確在攪拌中用水的計(jì)量，砼攪拌時(shí)間不少于90秒,坍落度控制在8—10CM⑥、澆筑采用干式澆注法：在砼澆筑過(guò)程中，采用串筒，保證串筒端部距砼的澆筑面不大于2m，防止粗骨料與水泥砂漿離散，出現(xiàn)離析現(xiàn)象。樁芯砼每下料0.5m左右用插入式振動(dòng)器振搗一次，保證樁芯砼的密實(shí)度.⑦、樁孔中有水時(shí)應(yīng)用水泵排干；灌注時(shí)根據(jù)地下滲水的情況確定砼的塌落度，如地下涌水量較大，應(yīng)采用集中投料，灌注前先投水泥50～100公斤，如浮漿的厚度超過(guò)0。4米,應(yīng)用水泵將浮漿抽掉。⑧、澆灌過(guò)程中，擴(kuò)頭部分每1米振搗一次，振動(dòng)棒振點(diǎn)間距0.4~0.5m，每點(diǎn)振搗時(shí)間不少于20秒，振動(dòng)棒插入砼面不小于1米,樁身部分每1.2⑨、澆灌過(guò)程中，經(jīng)常用尺量測(cè)砼高度來(lái)計(jì)算砼面上升高度及時(shí)振搗,接近樁頂標(biāo)高時(shí)，認(rèn)真測(cè)浮漿厚度，并做到實(shí)際澆灌砼面不產(chǎn)生負(fù)誤差或超過(guò)設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高不大于5㎝。樁芯砼澆灌過(guò)程中，認(rèn)真做好砼攪拌及澆灌記錄.⑩、因樁頂平臺(tái)施工場(chǎng)面較小,樁背邊坡頂設(shè)料場(chǎng)及鋼筋加工場(chǎng)，砂、碎石、水泥統(tǒng)一集中在堆料場(chǎng)堆放,混凝土集中攪拌，在樁背邊坡上架設(shè)好溜槽，攪拌好的砼通過(guò)溜槽送到樁頂平臺(tái)上，再用人工或斗車(chē)送至樁口進(jìn)行樁芯砼灌注.每樁芯必須連續(xù)澆灌完成，不得留設(shè)施工縫。樁芯砼澆灌以后，24小時(shí)內(nèi)用水養(yǎng)護(hù).灌樁芯砼時(shí)，做好砼試塊，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，達(dá)到齡期后送檢。5。5.7.2、重力式片石混凝土擋土墻1）、基坑開(kāi)挖①、根據(jù)測(cè)量放線進(jìn)行開(kāi)挖，開(kāi)挖前，在上方作好防、排水設(shè)施。②、土質(zhì)地基時(shí)挖掘機(jī)能到位，用挖掘機(jī)開(kāi)挖，不能到位時(shí),人工開(kāi)挖。在機(jī)械開(kāi)挖基坑時(shí)必須預(yù)留一定厚度由人工開(kāi)挖。③、基坑挖好后,鋪設(shè)厚10cm的碎石墊層,夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高，經(jīng)基底檢測(cè)合格后進(jìn)行擋土墻片石砼施工。2)、立模模板采用大塊定型鋼模，立模時(shí)采取內(nèi)撐外頂?shù)募庸檀胧?，脫模劑采用新機(jī)油，模板經(jīng)檢查合格后方準(zhǔn)進(jìn)行砼澆灌施工.按設(shè)計(jì)間隔設(shè)置伸縮縫，伸縮縫用瀝青麻筋填塞。3）、砼灌注與加填片石拌和站集中拌制砼，砼攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸。砼通過(guò)溜槽灌注，砼自由落體高度不大于2m。采用插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)。加填片石時(shí)要選用粒徑不小于30cm的無(wú)水銹、質(zhì)地堅(jiān)硬、無(wú)風(fēng)化的片石，片石與片石之間應(yīng)有不小于30cm的間隙，每層砼灌注完成后，加填一層片石，然后再灌注一層砼,片石層間砼厚度不得小于30cm。砼的強(qiáng)度達(dá)到85%后進(jìn)行拆模,同時(shí)采用草袋覆蓋灑水養(yǎng)生。4）、施工注意事項(xiàng)①、擋土墻路肩高程以上地面以上部分間隔2～3m上下左右交錯(cuò)設(shè)置泄水孔，泄水孔采用φ100mmPVC管，其向外的排水坡應(yīng)不小于4℅。近墻背側(cè)為袋裝砂卵石，卵礫石粒徑范圍為10—30mm,平均25mm。近坡面?zhèn)葹榇b砂礫石，砂礫石粒徑范圍為2-6mm，平均4.5mm.同時(shí)組合后的反慮層的不均勻系數(shù)不大于2，所用砂石料中顆粒小于0。15mm的含量不得大于5％。泄水孔均要超出墻背伸入砂卵石反慮層不小于0。1m。當(dāng)墻背為硬質(zhì)巖石時(shí)可不設(shè)反慮層。砌體采用草簾、麻袋覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)，保持覆蓋物濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。②、擋墻沉降縫沿路線方向每隔10—15m設(shè)置一道伸縮縫（沉降縫）,地質(zhì)變化處必須設(shè)置沉降縫，縫寬0.02m～0.03m，縫內(nèi)沿頂、內(nèi)、外三邊填塞瀝青木板其深度不小于0。2m.按總斷面設(shè)計(jì)分段留設(shè),采用低發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料隔離，靠墻背一側(cè)嵌2cm深橡膠瀝青防水密封膏，并確保沉降縫豎直。③、擋墻基礎(chǔ)埋置深度不宜小于1。4m，且低于側(cè)溝砌體底面不小于0。3m.④、擋墻基坑開(kāi)挖后,擋墻與側(cè)溝應(yīng)同步施工，且擋墻與側(cè)溝間基坑用M7.5漿砌片石砌筑封閉，以上鋪設(shè)5㎝厚碎石作為排水層，上部采用普通圖回填,側(cè)溝在排水層相應(yīng)位置設(shè)置泄水孔,間距2.0m，采用φ50mmPVC管,泄水孔進(jìn)口側(cè)包裹透水土工布，防止砂礫石流失。上部回填普通土夯實(shí)，沿墻長(zhǎng)方向種植一排灌木（爬山虎),間距1。0m。⑤、側(cè)溝平臺(tái)及墻頂平臺(tái)采用C25砼或M7。5漿砌片石封閉（采用C25砼時(shí)，厚0。2m；采用M7.5漿砌片石時(shí)，厚0.3m。片石砼擋土墻施工工藝流程如圖1-31所示。

測(cè)量放線擋墻基礎(chǔ)開(kāi)挖測(cè)量放線擋墻基礎(chǔ)開(kāi)挖基礎(chǔ)檢查模板安裝混凝土澆注拆除模板及養(yǎng)護(hù)墻后回填圖1-31片石擋土墻施工工藝框圖5。2、HYPERLINK\l"_Toc209924139"過(guò)渡段施工方法本線設(shè)計(jì)的過(guò)渡段類(lèi)型主要有：橋路過(guò)渡段、路堤與橫向結(jié)構(gòu)物（立交框架、箱涵)過(guò)渡段、堤塹過(guò)渡段、橋橋或橋隧之間的剛性過(guò)渡段、半填半挖路基及不同巖土組合的橫向過(guò)渡段等。HYPERLINK\l”_Toc209931446”5.2.1、過(guò)渡段施工要求1)、施工準(zhǔn)備=1\＊GB3①工藝試驗(yàn).過(guò)渡段施工前，應(yīng)選擇試驗(yàn)段做攤鋪壓實(shí)試驗(yàn),確定主要的施工工藝參數(shù).=2\*GB3②做好防排水。過(guò)渡段施工前,應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地情況，采取相應(yīng)的防排水措施。過(guò)渡段橋臺(tái)背與回填料之間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置防排水層.=3\*GB3③結(jié)構(gòu)物強(qiáng)度檢測(cè)。過(guò)渡段施工前，要確認(rèn)過(guò)渡段填筑涉及到的橋、涵、隧結(jié)構(gòu)物混凝土或砌體砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度并經(jīng)驗(yàn)收合格。=4\＊GB3④填料準(zhǔn)備。過(guò)渡段所用級(jí)配碎石、級(jí)配砂礫石、水泥、砂、土工合成材料等材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)合格方可用于施工.2）、施工要求=1\*GB3①應(yīng)優(yōu)先安排軟土地基地段過(guò)渡段路堤的填筑施工。=2\＊GB3②過(guò)渡段級(jí)配碎石施工分層填筑壓實(shí)，每層的壓實(shí)厚度不應(yīng)大于30cm，最小壓實(shí)厚度不宜小于15cm，具體的攤鋪厚度及碾壓遍數(shù)應(yīng)按工藝試驗(yàn)確定的工藝參數(shù)進(jìn)行控制。每壓實(shí)層路拱坡面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)積水現(xiàn)象。=3\*GB3③過(guò)渡段級(jí)配碎石和與其連接段的A、B組填料填層應(yīng)與相鄰的路堤及錐體同時(shí)施工，并將過(guò)渡段與連接路堤的碾壓面按大致相同的水平分層高度同步填筑并均勻壓實(shí).在填筑壓實(shí)過(guò)程中，應(yīng)保證橋臺(tái)、橫向結(jié)構(gòu)物穩(wěn)定、無(wú)損傷.HYPERLINK\l”_Toc209931447”5.2.2、過(guò)渡段施工質(zhì)量控制與要求1)、路堤與路塹過(guò)渡段=1\＊GB3①當(dāng)路堤與路塹連接處為堅(jiān)硬巖石時(shí)，在路塹一側(cè)應(yīng)順原地面縱向開(kāi)挖臺(tái)階,臺(tái)階高度為0。6m左右，并在路堤一側(cè)設(shè)置過(guò)渡段。其填料和結(jié)構(gòu)形式應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。=2\＊GB3②當(dāng)路堤與路塹連接處為軟質(zhì)巖石或土質(zhì)路塹時(shí),順原地面縱向挖成1∶2的坡面,坡面上開(kāi)挖臺(tái)階，臺(tái)階高度為0.6m左右.其開(kāi)挖部分采用相鄰路堤同樣填料填筑。=3\*GB3③過(guò)渡段填筑前，先平整地基表面，碾壓密實(shí)；并應(yīng)挖除堤塹交界坡面的表層松土,按設(shè)計(jì)要求做成臺(tái)階狀。=4\*GB3④過(guò)渡段的填筑施工應(yīng)與相鄰路堤同步進(jìn)行。大型壓路機(jī)能碾壓到的部位,其施工方法按路基基床表層填筑工藝執(zhí)行；靠近堤塹結(jié)合處，應(yīng)沿塹坡邊緣進(jìn)行橫向碾壓。大型壓路機(jī)碾壓不到的部位，應(yīng)采用小型振動(dòng)壓實(shí)設(shè)備分層進(jìn)行碾壓，填料的松鋪厚度不宜大于20cm，碾壓遍數(shù)應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。2）、路基與橋、隧過(guò)渡段=1\*GB3①路堤與橋臺(tái)過(guò)渡段填料和結(jié)構(gòu)形式應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求?；脖韺右韵录?jí)配碎石及臺(tái)后20m范圍內(nèi)基床表層的級(jí)配碎石中應(yīng)按設(shè)計(jì)摻適量水泥.倒梯形的結(jié)構(gòu)形式和填料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。=2\*GB3②橋塹與路隧過(guò)渡段施工采用C15混凝土,型式為4級(jí)倒臺(tái)階，長(zhǎng)度每臺(tái)階5m，共20m。厚度遞減漸變（橋塹為橋臺(tái)向路塹方向，路隧為隧道向路堤方向），混凝土施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《客運(yùn)專線路基施工技術(shù)指南》及《客運(yùn)專線橋涵施工技術(shù)指南》有關(guān)規(guī)定.3)、路基與橫向結(jié)構(gòu)物過(guò)渡段=1\*GB3①橫向結(jié)構(gòu)物兩端的過(guò)渡段填筑必須對(duì)稱進(jìn)行，并應(yīng)與相鄰路堤同步施工.=2\*GB3②涵洞頂部?jī)啥舜笮蛪郝窓C(jī)能碾壓到的部位，其施工方法按路基基床表層填筑工藝執(zhí)行；靠近橫向結(jié)構(gòu)物的部位,應(yīng)平行于橫向結(jié)構(gòu)物進(jìn)行橫向碾壓。大型壓路機(jī)碾壓時(shí)，不得影響結(jié)構(gòu)物的穩(wěn)定.=3\*GB3③橫向結(jié)構(gòu)物的頂部填土厚度小于1m時(shí)，不得采用大型振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。=4\＊GB3④大型壓路機(jī)碾壓不到的部位應(yīng)用小型振動(dòng)壓實(shí)設(shè)備分層進(jìn)行碾壓，填料的松鋪厚度不宜大于20cm，碾壓遍數(shù)應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。4）、施工檢測(cè)=1\＊GB3①填筑材料檢測(cè)對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的級(jí)配碎石混合料按每施工作業(yè)段每一層抽檢不少于一組的頻次，檢測(cè)其顆粒級(jí)配和含水量。當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)至路基填筑現(xiàn)場(chǎng)的混合料級(jí)配或含水量有明顯變化時(shí)，及時(shí)抽樣復(fù)查，并將檢測(cè)信息反饋填料生產(chǎn)拌合站，以對(duì)配料比例作相應(yīng)調(diào)整,使生產(chǎn)的級(jí)配碎石混合料符合要求.=2\＊GB3②填筑施工檢測(cè)水泥級(jí)配碎石(級(jí)配砂礫石）填筑過(guò)程中，每填高90cm抽樣檢驗(yàn)3處(左、中、右各1處）級(jí)配碎石（級(jí)配砂礫石）混合料中水泥的含量，水泥含量控制在試驗(yàn)配合比設(shè)計(jì)摻量～設(shè)計(jì)摻量＋1％范圍.加入水泥的級(jí)配碎石（級(jí)配砂礫石）混合料宜在2h內(nèi)使用完畢。過(guò)渡段填筑高度H小于基床厚度時(shí)，基底壓實(shí)質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；填筑高度H大于基床厚度時(shí)，基底壓實(shí)質(zhì)量應(yīng)達(dá)到地基系數(shù)K30≥60MPa/m的要求.過(guò)渡段級(jí)配碎石填筑壓實(shí)質(zhì)量按表1—7“過(guò)渡段級(jí)配碎石壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)頻次"的檢測(cè)頻次和表1—8“過(guò)渡段基床表層以下路堤填筑壓實(shí)質(zhì)量控制”的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)(三項(xiàng)指標(biāo)同時(shí)滿足）.過(guò)渡段級(jí)配碎石壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)頻次表1—7壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)基床表層及以下部位檢測(cè)頻次孔隙率n＜18％每壓實(shí)層檢測(cè)3點(diǎn)，其中距路基兩側(cè)級(jí)配碎石邊線1m處左、右各1點(diǎn)，路基中部1點(diǎn)。動(dòng)態(tài)變形模量Evd（Mpa）≥55每填高30cm抽檢3點(diǎn)，其中1點(diǎn)靠近橋臺(tái)或結(jié)構(gòu)物邊緣處,另外2點(diǎn)隨機(jī)抽檢。地基系數(shù)K30（MPa/m）≥190每填高60cm抽檢2點(diǎn)，其中距路基兩側(cè)填級(jí)配碎石邊線2m處1點(diǎn)，路基中部1點(diǎn).過(guò)渡段基床表層以下路堤填筑壓實(shí)質(zhì)量控制表1-8壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)級(jí)配碎石檢測(cè)頻次地基系數(shù)K30（MPa/m）≥150每填高90cm檢測(cè)2點(diǎn)，距路基兩側(cè)填筑級(jí)配碎石邊線2m處1點(diǎn)，中間1點(diǎn)孔隙率n＜28%每層檢測(cè)3點(diǎn)，距路基兩側(cè)填筑級(jí)配碎石邊線1m處左、右各1點(diǎn)，中間1點(diǎn)。動(dòng)態(tài)變形模量Evd(MPa)≥50每填高30cm檢測(cè)3點(diǎn)，其中靠近橋臺(tái)或構(gòu)筑物邊緣處1點(diǎn)，其它2點(diǎn)。（2）各類(lèi)過(guò)渡段設(shè)置形式=1\＊GB3①橋路過(guò)渡段a、過(guò)渡段長(zhǎng)L=n（H—h)+a（式中L為過(guò)渡段長(zhǎng)度，單位為米；H為臺(tái)后路堤高度，單位為米；a為常數(shù)≥3m；h為基床表層厚度b、過(guò)渡段路基結(jié)構(gòu)形式及材料性能過(guò)渡段路堤基床表層應(yīng)滿足前述基床表層的有關(guān)要求，與橋相連接不小于20m范圍內(nèi)的路基基床表層級(jí)配碎（砂礫）石中摻入5%的水泥.基床表層以下過(guò)渡段范圍采用級(jí)配碎（砂礫）石填筑并摻入3%的水泥，其填筑壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足表1—8的要求，當(dāng)采用級(jí)配碎(砂礫)石時(shí)應(yīng)滿足規(guī)范的要求。其后設(shè)置一段倒梯形的過(guò)渡段，采用A、B組填料。并在路基與橋臺(tái)結(jié)合部設(shè)全寬10cm帶排水槽的滲水墻,滲水墻采用無(wú)砂砼塊砌筑，長(zhǎng)30cm、厚10cm、寬15cm.在滲水墻底部設(shè)直徑φ=10cm滲水管將滲流水排出路基以外，過(guò)渡段橋臺(tái)基坑應(yīng)以砼回填或碎石分層填筑壓實(shí)達(dá)到規(guī)定要求.=2\*GB3②路堤與橫向結(jié)構(gòu)物（立交框構(gòu)、箱涵)過(guò)渡段涵路過(guò)渡方案應(yīng)根據(jù)地基條件、涵洞結(jié)構(gòu)尺寸、基礎(chǔ)類(lèi)型、涵頂填高等綜合因素考慮確定。當(dāng)涵頂距路肩高度小于1.5m時(shí)，涵頂以上填筑級(jí)配碎(砂礫）石+5％水泥;當(dāng)涵頂距路肩高度大于1。5m時(shí)，基床表層填筑級(jí)配碎（砂礫）石+5％水泥,基床表層以下填筑級(jí)配碎（砂礫）石。過(guò)渡段的基坑回填C15砼或分層回填級(jí)配碎（砂礫）石，并用小型平板振動(dòng)機(jī)壓實(shí).基坑回填至原地面平整后應(yīng)用振動(dòng)碾壓機(jī)碾壓至密實(shí)。當(dāng)構(gòu)筑物軸線與線路中線斜交時(shí),首先采用級(jí)配碎（砂礫）石填筑斜交部分，然后設(shè)置過(guò)渡段，以減小單根軌枕橫向剛度的差異。路堤與橋臺(tái)過(guò)渡段施工工藝流程見(jiàn)圖1-16。

不合格不合格基坑清理

基坑澆注素砼

地基表面再次清理

施工測(cè)量

分層填筑

結(jié)束

平整碾壓

質(zhì)量檢測(cè)

圖1-16路堤與橋臺(tái)過(guò)渡段施工工藝流程圖=3\*GB3③路堤路塹過(guò)渡段路堤與路塹過(guò)渡段應(yīng)詳細(xì)研究過(guò)渡段處的地形條件、地基條件，通過(guò)采取合理的措施保證縱橫向的剛度均勻過(guò)渡和減小差異沉降,同時(shí)應(yīng)注意排水系統(tǒng)的銜接。a、路堤與路塹連接處均為堅(jiān)硬巖石路塹時(shí)，在路塹一側(cè)順原地面縱向開(kāi)挖臺(tái)階，臺(tái)階高度不小于0.6m。應(yīng)在路堤一側(cè)設(shè)置過(guò)渡段，并在路塹路堤過(guò)渡分界處路塹側(cè)基床表層以下設(shè)置橫向排水砂溝內(nèi)置軟式排水管,直徑100mm，引排水入路塹側(cè)溝或路基外.過(guò)渡段基床表層20m范圍內(nèi)采用摻入3～5％水泥級(jí)配碎（砂礫)石填筑，表層以下級(jí)配碎（砂礫）石分層填筑。路堤與路塹連接方式見(jiàn)圖1-17“路堤與路塹連接方式（適用于堅(jiān)硬巖石）"、1—18“路堤與路塹連接方式(適用于軟質(zhì)巖石）"。

圖1—17路堤與路塹連接方式（適用于堅(jiān)硬巖石)

圖1—18路堤與路塹連接方式(適用于軟質(zhì)巖石)b、當(dāng)路堤與路塹連接處為軟質(zhì)巖石或土質(zhì)路塹時(shí)，應(yīng)順原地面縱向挖成1：2的坡面，坡面上開(kāi)挖臺(tái)階，臺(tái)階高度0.6m.并在塹堤過(guò)渡分界處路塹側(cè)基床表層以下設(shè)置橫向排水砂溝內(nèi)置軟式排水管，直徑100mm，引排水入路塹側(cè)溝或路基外。路堤與路塹過(guò)渡段施工工藝流程見(jiàn)圖1—19。

施工放樣場(chǎng)地清理填方基底處理施工放樣場(chǎng)地清理填方基底處理填方路基填筑過(guò)渡段填筑路塹開(kāi)挖路塹、低路堤基底處理基底換填施工=4\*GB3④隧路、橋及橋隧相連地段剛性過(guò)渡段隧道與土質(zhì)、全風(fēng)化與強(qiáng)風(fēng)化巖石路塹間應(yīng)設(shè)置剛性過(guò)渡段，采用C20砼現(xiàn)澆，單側(cè)設(shè)置長(zhǎng)度為20m、厚度由2m階梯式均勻漸變至0。7m來(lái)設(shè)置。橋與橋、橋與隧間距大于60m，小于150m時(shí)，路基基床范圍采用寬10.1m，厚0。7～2m的C20砼整體澆注，下部設(shè)C10素砼墊層,厚0。1m，并每隔10～15m設(shè)伸縮縫，采用瀝青麻筋填塞，表面用高強(qiáng)度密封膠密封,以下路基采用A、B組填料填筑.橋與土質(zhì)、軟質(zhì)巖或強(qiáng)風(fēng)化硬質(zhì)巖路塹間間距大于60m,小于150m時(shí)，靠橋側(cè)設(shè)橋路過(guò)渡段，基床表層采用級(jí)配碎（砂礫)石+5%水泥填筑，其余采用A、B組填料填筑.當(dāng)橋隧、隧、橋臺(tái)至硬質(zhì)巖路塹間間距小于60m時(shí),路基基床范圍采用寬9。8m，厚0.7～2m漸變的C20砼整體澆注，下部設(shè)C10素砼墊層,厚0。1m，其下均采用級(jí)配碎（砂礫）石+5%水泥填筑。橋臺(tái)至土質(zhì)、軟質(zhì)巖路塹間間距小于60m時(shí)，靠橋臺(tái)側(cè)路基設(shè)置剛性過(guò)渡段，其余基床表層采用級(jí)配碎（砂礫）石+5％水泥.=5\＊GB3⑤半挖半填路基及不同巖土組合路基陡坡地段的半填半挖路基或橫向不同巖土組合時(shí)，為保證路基橫向剛度及避免橫向差異沉降的產(chǎn)生，路基面以下挖除換填厚度由以下兩條件（或之一）確定：a、保證軌道受力范圍（左、右線中心外側(cè)各1。85m按45°的擴(kuò)散角至換填底面）內(nèi)的地基條件一致,且換填厚度應(yīng)不小于相應(yīng)地層基床換填厚度（強(qiáng)風(fēng)化硬巖為0.5m;土質(zhì)軟質(zhì)巖為1.0m；膨脹土、紅黏土、極軟巖為1。5m）.b、基床底層2.3m范圍內(nèi)（路塹一側(cè)外軌以下2.3m）的填料一致，且滿足基床的要求（即最大換填厚度為2.3m）.換填底部應(yīng)設(shè)4%的向外排水坡.路塹地段硬質(zhì)巖石路基與土質(zhì)路基縱向連接時(shí),應(yīng)由土質(zhì)路基的換填底面向硬質(zhì)巖石地段路基面順坡設(shè)置過(guò)渡段，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于10m.過(guò)渡段范圍內(nèi)的填料應(yīng)滿足路基各部位的填料要求。c、剛性過(guò)渡段間伸縮縫內(nèi)采用瀝青砼填充，外采用JL-853新型防水聚硫密封膠封閉，厚0.03m，密封膠的主要技術(shù)指標(biāo)如下表1-9。密封膠主要技術(shù)指標(biāo)表1—9項(xiàng)別單位主要技術(shù)指標(biāo)密度g/cm31.6±0。1適用期h年1～4表干時(shí)間h小時(shí)≤24下垂度mm≤1恢復(fù)率％≥80低溫柔性℃-55粘結(jié)強(qiáng)度MPa≥2伸長(zhǎng)率％≥1806、工期安排本段路基工程工期三個(gè)月,根據(jù)整體施工計(jì)劃要求，2010年11月4日正式開(kāi)工，2010年12月20日前完成路塹開(kāi)挖，，2011年1月31日前完成路基過(guò)渡段、支擋及排水工程施工下附橫道圖:7、質(zhì)量保證措施建立三全控制措施，即全過(guò)程質(zhì)量控制、全面質(zhì)量控制、全員參與控制.具體質(zhì)量保證控制措施如下：7。1、勞動(dòng)主體控制:包括所有參與工程各類(lèi)人員的生產(chǎn)技能、文化素養(yǎng)、生理體能、心理行為等方面的個(gè)體素質(zhì)以及經(jīng)過(guò)合理組織充分發(fā)揮其潛在能力的群體素質(zhì)。通過(guò)擇優(yōu)錄用、加強(qiáng)思想教育及技能方面教育培訓(xùn)，合理組織、嚴(yán)格考核，并輔以必要的激勵(lì)機(jī)制，使職工在施工過(guò)程中其潛在能力得到最好的組合和充分的發(fā)揮，從而保證勞動(dòng)主體在質(zhì)量控制系統(tǒng)中發(fā)揮主體自控作用。7。2、工程工藝控制:制訂和采用先進(jìn)合理可靠的施工工藝是工程質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)，分部工程開(kāi)工前，全面正確地分析工程特征、技術(shù)關(guān)鍵及環(huán)境條件等資料，明確質(zhì)量目標(biāo)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、控制重點(diǎn)和難點(diǎn)。認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)，制定合理有效的施工技術(shù)方案和組織方案，合理選用施工機(jī)械設(shè)備，合理布置施工總平面圖和各階段施工平面圖,經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)施工。主要分部、分項(xiàng)工程編制施工方案，科學(xué)組織施工。在施工過(guò)程中，經(jīng)常檢查施工組織設(shè)計(jì)及施工方案落實(shí)情況,以確保施工生產(chǎn)正常進(jìn)行.7。3、施工操作控制:施工操作者具有相應(yīng)操作技能,特別是重點(diǎn)部位工程及專業(yè)性很強(qiáng)的工種工程，操作者必須具有相應(yīng)工種崗位的實(shí)踐技能，做到考核合格持證上崗。施工操作中，堅(jiān)持“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢；所有工序堅(jiān)持樣板制;牢固樹(shù)立“上道工序?yàn)橄碌拦ば蚍?wù)”和“下道工序就是用戶”的思想,堅(jiān)持做到不合格的工序不交工。按已明確的質(zhì)量責(zé)任制檢查操作者的落實(shí)情況，各工序?qū)嵭胁僮髡邟炫浦贫?促進(jìn)操作者提高自我控制施工質(zhì)量的意識(shí)。整個(gè)施工過(guò)程中,做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收的“一條龍”操作管理方法，確保施工質(zhì)量.7.4、施工設(shè)備控制:對(duì)施工所用設(shè)備根據(jù)工程需要從設(shè)備選型、主要性能參數(shù)及使用操作要求等方面加以控制，對(duì)施工方案選用的機(jī)械等進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì),在使用前須經(jīng)專業(yè)管理部門(mén)驗(yàn)收。7.5、施工環(huán)境控制:環(huán)境因素主要包括地質(zhì)水文狀況,氣象變化及其他不可抗力因素，以及施工現(xiàn)場(chǎng)的照明、安全衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施等勞動(dòng)作業(yè)環(huán)境等內(nèi)容，要消除其對(duì)工程的影響主要采取預(yù)測(cè)預(yù)防的方法，對(duì)地質(zhì)水文方面影響根據(jù)設(shè)計(jì)要求采取降水排水加固等技術(shù)方案，對(duì)天氣氣象等方面在施工方案中制訂專項(xiàng)施工方案，如冬雨季及高溫季節(jié)明確施工措施,落實(shí)人員、器材等方面各項(xiàng)準(zhǔn)備以緊急應(yīng)對(duì).7。6、進(jìn)度和質(zhì)量關(guān)系的控制：在實(shí)施工程工區(qū)施工與管理過(guò)程中，正確處理質(zhì)與量的關(guān)系.生產(chǎn)指標(biāo)(任務(wù)）、進(jìn)度（任務(wù)）完成后，必須檢驗(yàn)質(zhì)量是否合格。堅(jiān)持好中求快，好中求省，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求組織、指導(dǎo)施工。7.7、質(zhì)量檢查、申報(bào)、簽認(rèn)制度7。7。1、總則7。7.1.1、各級(jí)單位必須支持質(zhì)量管理人員的工作，賦于質(zhì)量管理人員“一票否決權(quán)",質(zhì)量管理人員在質(zhì)量檢查、驗(yàn)收和巡查過(guò)程中，對(duì)有關(guān)單位違規(guī)情況或質(zhì)量問(wèn)題可采取責(zé)令整改、返工、直至停工、罰款等措施，任何人不得干涉。7。7.1.2、嚴(yán)格控制施工工藝，加強(qiáng)檢驗(yàn)檢查，各相關(guān)單位必須配備足夠數(shù)量和相應(yīng)素質(zhì)的質(zhì)檢人員，實(shí)行三級(jí)檢查制度，自檢不合格不得報(bào)請(qǐng)監(jiān)理檢查,堅(jiān)持上一道工序未檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格不得轉(zhuǎn)入下一道工序施工，對(duì)施工質(zhì)量不合格不報(bào)驗(yàn),努力提高一次驗(yàn)收合格率。7.7。1.3、施工人員必須接受質(zhì)檢人員的指導(dǎo)、檢查和監(jiān)督.質(zhì)量安全部門(mén)對(duì)經(jīng)檢驗(yàn)不合格的原材料、半成品以及違反規(guī)程規(guī)范的作業(yè)和不合格工序?qū)嵤耙黄狈駴Q"，嚴(yán)格過(guò)程控制,嚴(yán)禁在施工中偷工減料，確保施工工序質(zhì)量和工程質(zhì)量.7。7。2.質(zhì)量檢查內(nèi)容7.7。2。1項(xiàng)目部質(zhì)量檢查主要內(nèi)容（1）質(zhì)量保證體系、質(zhì)量計(jì)劃書(shū)、質(zhì)量控制程序、質(zhì)量控制措施、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃是否齊全完整，是否具有可操作性；（2）質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)是否健全，分工和責(zé)任是否明確；(3)工程質(zhì)量終身責(zé)任制是否建立；(4）質(zhì)量責(zé)任是否落實(shí)到人;（5）各項(xiàng)質(zhì)量管理制度是否落實(shí)；（6）質(zhì)量管理的內(nèi)外業(yè)資料是否齊全真實(shí)；（7）工程觀感質(zhì)量及實(shí)體質(zhì)量;(8)檢驗(yàn)評(píng)定結(jié)果是否真實(shí)準(zhǔn)確。7.7。2(1）開(kāi)工前檢查主要內(nèi)容：現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理制度、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙會(huì)審及現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)、工程復(fù)測(cè)和放樣、主要專業(yè)工種操作上崗證書(shū)、現(xiàn)場(chǎng)拌和計(jì)量器具設(shè)置、質(zhì)量技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)交底、關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、各種原材料檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告、控制質(zhì)量的預(yù)防措施等。（2)施工過(guò)程檢查的內(nèi)容：產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、過(guò)程標(biāo)識(shí)(隱蔽工程驗(yàn)收記錄和檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄）、交底執(zhí)行情況、工藝控制、施工工序質(zhì)量控制、現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量情況、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物質(zhì)量以及其它與質(zhì)量控制有關(guān)的質(zhì)量記錄等。（3）完工后檢查的內(nèi)容：實(shí)物尺寸和強(qiáng)度，質(zhì)量控制資料、安全和功能檢驗(yàn)資料、主要功能抽查記錄、單位工程觀感質(zhì)量檢查，質(zhì)量記錄的完整性、準(zhǔn)確性、可追溯性,完成數(shù)量和部位是否與設(shè)計(jì)相符.7。2.27.7.2（1）工程質(zhì)量不合格須返工或待處理者；(2）未按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)或試驗(yàn)報(bào)告不能判定其質(zhì)量狀態(tài)者；(3）由于施工錯(cuò)誤造成返工或處理而增加的工程量；（4)缺少應(yīng)有的檢驗(yàn)批施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄和驗(yàn)收不合格的；(5）成品、半成品和原材料未經(jīng)進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格的；(6）未辦理變更設(shè)計(jì)手續(xù)，擅自變更設(shè)計(jì)施工的。7。7。3.定期、不定期檢查制度7.7.3.1工區(qū)7.7.3。2工區(qū)7.7.4。經(jīng)常性檢查制度分部質(zhì)檢人員經(jīng)常深入施工現(xiàn)場(chǎng)，特別是對(duì)重點(diǎn)工程和關(guān)鍵部位,要認(rèn)真檢查，嚴(yán)格把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正,做到“跟蹤檢查、復(fù)檢、抽檢”，必要時(shí)派員實(shí)施旁站監(jiān)督.7。7。5.工序檢查驗(yàn)收制度7。7.57。7。5(1)自檢：施工過(guò)程中各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，該工序完成后,按照“誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量”的原則，現(xiàn)場(chǎng)施工單位要對(duì)該工序質(zhì)量的控制點(diǎn)進(jìn)行自我檢查，自檢的結(jié)果要有記錄并與施工記錄和檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄一致。(2）交接檢驗(yàn)：對(duì)于不能形成檢驗(yàn)批的工序,在其完成后，完成方與承接方進(jìn)行交接檢驗(yàn),未經(jīng)檢查或經(jīng)檢查不合格的工序不得進(jìn)行下道工序施工。7.7.57。7.57。7.6.旁站監(jiān)督檢查制專職質(zhì)檢人員和工程技術(shù)人員必須對(duì)隱蔽工程、關(guān)鍵工序、特殊過(guò)程和重點(diǎn)部位的施工全過(guò)程進(jìn)行旁站監(jiān)督和檢查,有旁站要求的施工項(xiàng)目,及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理旁站監(jiān)督。7。7。7.檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部、單位工程質(zhì)量檢查、申報(bào)、簽證制度7.7。77.7。77。7。77.7.7工程施工質(zhì)量檢查簽證驗(yàn)收的程序依次為檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部工程、單位工程.簽證驗(yàn)收工作按其所處階段分別由監(jiān)理單位或建設(shè)單位組織進(jìn)行。

8、施工安全保證8。1、安全目標(biāo)堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針,建立健全安全管理組織機(jī)構(gòu)，完善安全生產(chǎn)保證體系，杜絕安全特別重大、重大、大事故,杜絕死亡事故，防止一般事故的發(fā)生。消滅一切責(zé)任事故，確保人民生命財(cái)產(chǎn)不受損害。創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工地.8。2、安全生產(chǎn)保證措施8。2。1、建立健全各項(xiàng)安全制度根據(jù)本工程特點(diǎn)，制定具有針對(duì)性的各項(xiàng)安全管理制度：各類(lèi)機(jī)械的安全作業(yè)制度;用電安全制度；施工現(xiàn)場(chǎng)保安作業(yè)制度；防洪、防火、防風(fēng)等措施；起重作業(yè)安全制度；各種安全標(biāo)志的設(shè)置及維護(hù)措施等。8.2。2安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn)開(kāi)工前，對(duì)所有參建員工進(jìn)行上崗前的安全教育。對(duì)于從事電器、起重、高空作業(yè)、、機(jī)動(dòng)車(chē)駕駛等特殊工種的人員,經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，獲得《安全操作合格證》后,方準(zhǔn)持證上崗。8.2⑴、開(kāi)工前的安全檢查主要內(nèi)容包括：施工組織設(shè)計(jì)是否有安全措施,施工機(jī)械設(shè)備是否配齊安全防護(hù)裝置，安全防護(hù)設(shè)施是否符合要求,施工人員是否經(jīng)過(guò)安全教育與培訓(xùn)，施工安全責(zé)任制是否建立，施工中潛在的事故和緊急情況是否有應(yīng)急預(yù)案等.⑵、定期安全生產(chǎn)檢查每月組織安全生產(chǎn)大檢查，積極配合上級(jí)進(jìn)行專項(xiàng)和重點(diǎn)檢查;班組每日進(jìn)行自檢、互檢、交接班檢查。⑶、經(jīng)常性的檢查安檢工程師、安全員日常巡回安全檢查。檢查重點(diǎn)：施工用電、機(jī)械配備、高處作業(yè)等。⑷、專業(yè)性的安全檢查針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的重大危險(xiǎn)源，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的特種作業(yè)安全、現(xiàn)場(chǎng)的施工技術(shù)安全、現(xiàn)場(chǎng)大中型設(shè)備的使用、運(yùn)轉(zhuǎn)、維修進(jìn)行檢查。⑸、應(yīng)急救援預(yù)案對(duì)可能發(fā)生的重大生產(chǎn)安全事故和自然災(zāi)害制定應(yīng)急救援預(yù)案.⑹、大型土方機(jī)械開(kāi)挖應(yīng)從上而下分層分段依次進(jìn)行，嚴(yán)禁在高度超過(guò)3m或在不穩(wěn)定土體下掏挖作業(yè)。在挖方邊坡上如發(fā)現(xiàn)有危巖、孤巖、滑坡等土體或巖（土)體傾向挖方一側(cè)易引起滑移的軟弱夾層、裂隙時(shí)，應(yīng)及時(shí)將其清除和采取相應(yīng)措施；⑺、分層開(kāi)挖時(shí)作業(yè)面應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，嚴(yán)禁重疊作業(yè);⑻、在滑坡地段挖方時(shí)，應(yīng)詳細(xì)了解地質(zhì)資料，制定施工方案，明確開(kāi)挖的方法、順序和措施，防止滑坡發(fā)生；⑼、在經(jīng)過(guò)工程處理的地基上開(kāi)挖時(shí)，不得引起過(guò)大的地基振動(dòng)，挖土宜分層均勻進(jìn)行;⑽、開(kāi)挖接近開(kāi)挖控制高程時(shí)，應(yīng)盡量保護(hù)好下部土層，減少攪動(dòng)。使用挖土機(jī)開(kāi)挖時(shí)，可在開(kāi)挖控制高程以上保留30cm的土層，待基床施工前用小型機(jī)具挖除。⑾、土方邊坡的加固，遵照施工圖和施組進(jìn)行施工,一般應(yīng)使同一個(gè)層段的開(kāi)挖和防護(hù)施工在一個(gè)時(shí)間段內(nèi)集中完成，挖一個(gè)層段，加固一個(gè)層段。⑿、棄土?xí)r不能影響路塹邊坡和棄土堆的穩(wěn)定。嚴(yán)禁就近堆棄土石。⒀、路塹開(kāi)挖區(qū)應(yīng)保持就有道路和灌溉排水系統(tǒng)通暢，臨時(shí)道路排水設(shè)施宜與永久性設(shè)施相結(jié)合并與原系統(tǒng)設(shè)施相適應(yīng);⒁、排出的水不得損害路基及附近建筑物地基，道路和農(nóng)田，并不得引起淤積和沖刷.8.2.4、防火措施8.2。4。1、現(xiàn)場(chǎng)防火的一般規(guī)定1、工區(qū)負(fù)責(zé)人應(yīng)全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的防火安全工作，履行《中華人民共和國(guó)消防條例實(shí)施細(xì)則》第十九條規(guī)定的九項(xiàng)主要職責(zé)。2、施工現(xiàn)場(chǎng)都要建立,健全防火檢查制度,發(fā)現(xiàn)火險(xiǎn)隱患，必須立即消除;一時(shí)難以消除的隱患,要定人員,定項(xiàng)目，定措施限期整改。3、施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火警或火災(zāi)，應(yīng)立即報(bào)告公安消防部門(mén),并組織力量撲救。4、根據(jù)”三不放過(guò)"原則，在火災(zāi)事故發(fā)生后，工區(qū)和施工現(xiàn)場(chǎng)人員共同做好現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)和同消防部門(mén)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察的工作。對(duì)火災(zāi)事故的處理提出建議,并積極落實(shí)防范措施。5、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)明確劃分用火作業(yè),如易燃可燃材料堆場(chǎng),倉(cāng)庫(kù)，易燃廢品集中站生活區(qū)等區(qū)域。6、施工現(xiàn)場(chǎng)夜間應(yīng)有照明設(shè)備,保持消防車(chē)通道暢通無(wú)阻,并要安排力量加強(qiáng)值班巡邏。7、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備足夠的消防器材,指定專人維護(hù),管理定期更新，保證完整好用。8、向現(xiàn)場(chǎng)施工人員宣傳防火措施，提高防火意識(shí)，發(fā)現(xiàn)火災(zāi)及時(shí)撥“119"火警電話通知消防隊(duì)，同時(shí)組織施工人員自救，力爭(zhēng)把火災(zāi)控制在最小范圍內(nèi)。

9、現(xiàn)場(chǎng)人員要“三懂”和“三會(huì)”，即懂本發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)性，懂預(yù)防措施、懂補(bǔ)救方法、會(huì)處理險(xiǎn)情，會(huì)補(bǔ)救初期火災(zāi),會(huì)報(bào)警。

10、現(xiàn)場(chǎng)施工根據(jù)設(shè)計(jì)要求需做防腐和防火的材料,必須采取防腐措施和防火處理后方可施工。對(duì)火災(zāi)造成人員傷害的應(yīng)立即撥打“120”11、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖、施工方法和施工技術(shù)，均應(yīng)符合消防安全要求.12、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)明確劃分用火作業(yè)，易燃材料堆放、倉(cāng)庫(kù)、和生活等區(qū)域。13、施工現(xiàn)場(chǎng)的道路應(yīng)暢通無(wú)阻；夜間應(yīng)設(shè)照明，并加強(qiáng)值班保衛(wèi)。14、不準(zhǔn)在高壓架空線下面搭設(shè)臨時(shí)性建筑物或堆放可燃物品。15、開(kāi)工前應(yīng)將消防器材和設(shè)施配備好(消防水管、砂箱、鐵鍬等).16、焊、割作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶和乙炔發(fā)生器等危險(xiǎn)物品的距離不得少于10m，與易燃易爆物品的距離不得少于30m.17、乙炔發(fā)生器和氧氣瓶的存放之間的距離不得少于2m，使用時(shí)兩者的距離不得少于5m。18、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等焊割設(shè)備上的安全附件應(yīng)完整而有效，否則嚴(yán)禁使用。19、施工現(xiàn)場(chǎng)的焊割作業(yè)，必須符合防火要求，嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定：1）焊工必須持證上崗,無(wú)證者不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)；2）屬一.二.三級(jí)動(dòng)火范圍的焊割作業(yè),未經(jīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù)，不準(zhǔn)進(jìn)行焊割；3）焊工不了解焊、割現(xiàn)場(chǎng)周?chē)闆r，不得進(jìn)行焊、割；4)焊工不了解焊件內(nèi)部是否有易燃、易爆物時(shí)，不得進(jìn)行焊、割；5）各種裝過(guò)可燃?xì)怏w，易燃液體和有毒物質(zhì)的容器,未經(jīng)徹底清洗,或未排出危險(xiǎn)之前，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割；6)用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設(shè)備的部位，或火星飛濺到的地方,在未采取切實(shí)可靠的安全措施之前，不準(zhǔn)焊、割；7)有壓力或密閉的管道、容器，不準(zhǔn)焊、割；8)焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全防護(hù)措施前,不準(zhǔn)焊、割；9)附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)焊、割；10)與外單位相連的部位，在沒(méi)有弄清有無(wú)險(xiǎn)情,或明知存在危險(xiǎn)而未采取有效的措施之前，不準(zhǔn)焊、割;20、施工現(xiàn)場(chǎng)用電，應(yīng)嚴(yán)格按照用電的安全管理規(guī)定,加強(qiáng)電源管理，以便防止發(fā)生電氣火災(zāi)。21、冬季施工采用煤炭取暖,應(yīng)符合防火要求和指定專人負(fù)責(zé)管理。防火領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng):周寶春副組長(zhǎng):劉玉濤、劉恒濤、王世輝、鄭榮杰、武耀斌、張科輝組員：袁德明、吳榮寶、萬(wàn)海峰、胡瀟、馬大力、韓金友、李占華8.2。4.2、模板堆場(chǎng)防火措施1、木料堆場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。2、木料堆場(chǎng)嚴(yán)禁動(dòng)用明火。3、木料堆場(chǎng)、制作場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品及危險(xiǎn)物品。4、夜間作業(yè)不得使用碘鎢燈照明。5、下班前必須將木屑、零星木塊等清除干凈。6、下班時(shí)必須切斷電源。7、必須配備消防滅火器材。8.2。4.3、倉(cāng)庫(kù)防火安全管理措施1、嚴(yán)格執(zhí)行公安部《倉(cāng)庫(kù)防火安全管理規(guī)則》。庫(kù)房包括門(mén)窗設(shè)置必須牢固，大型和要害物件必須按規(guī)定設(shè)置報(bào)警器和避雷針。2、配備相應(yīng)的值班巡邏力量.認(rèn)真執(zhí)行值班、巡邏制度。易燃易爆物品必須單獨(dú)設(shè)置倉(cāng)庫(kù)存放,配備足夠的消防器材。3、各種材料應(yīng)分類(lèi)分規(guī)格存放整齊。4、倉(cāng)庫(kù)管理人員離庫(kù)時(shí),應(yīng)隨時(shí)關(guān)窗、斷電、鎖門(mén).5、管理員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行各類(lèi)物資器具的收、發(fā)、領(lǐng)、退、核制度，做到賬、卡、物相符。6、提貨單、憑證、印章有專人保管，已發(fā)貨的單據(jù)應(yīng)當(dāng)場(chǎng)蓋注銷(xiāo)章.7、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁用碘鎢燈取暖,不準(zhǔn)私燒火爐、電爐。嚴(yán)禁火種進(jìn)入。8、倉(cāng)庫(kù)通道禁止堆放障礙物，保持消防道路暢通。9、按標(biāo)準(zhǔn)配備足夠的消防器材，經(jīng)常進(jìn)行防火安全檢查，發(fā)現(xiàn)大險(xiǎn)隱患，必須及時(shí)采取措施，予以消除.10、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和帶有火種的人進(jìn)入。倉(cāng)庫(kù)附近動(dòng)火須經(jīng)審批。11、下班前應(yīng)作巡視檢查、關(guān)窗、斷電、鎖門(mén)，根據(jù)需要安排值班人員。8。2.4。4、易燃倉(cāng)庫(kù)的設(shè)置、儲(chǔ)存注意事項(xiàng)1、易燃倉(cāng)庫(kù)的設(shè)置1）、易著火的倉(cāng)庫(kù)應(yīng)設(shè)在水源充足，消防車(chē)能駛到的地方，并應(yīng)設(shè)在下風(fēng)向。2）、易燃露天倉(cāng)庫(kù)四周,應(yīng)有不小于6m平坦消防通道，通道上禁止堆放障礙物。3）、易燃倉(cāng)庫(kù)并應(yīng)將生活區(qū)、生活輔助區(qū)和堆場(chǎng)分開(kāi)布置.有明火的生活輔助區(qū)和生活用房與易燃物之間，至少應(yīng)保持防火間距。4）、易燃倉(cāng)庫(kù)與其他建筑物、架高電線的防火間距，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定