教材內容提綱表(數(shù)控)1

數(shù)控機床電氣制目錄寫作分量章節(jié)序數(shù)

章節(jié)標題

主要內容

字數(shù)千)

圖數(shù)

表數(shù)項目一項目二

數(shù)控機床常用低壓電器的使用任務一數(shù)控機床相關知識任務二常用低壓電器的選擇與應用任務三安全用電數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)的設計與調試任務一機床電氣控制系統(tǒng)設計的基本原則和設計步驟任務二機床電氣控制系統(tǒng)設計方案的確定和電動機的選擇任務三點動、長動、互鎖、順序等基本控制環(huán)節(jié)線路的設計與調試

主要介紹數(shù)控機床、常用的低壓電器元件的應用和安全用電的知識簡單介紹數(shù)控技術的發(fā)展和數(shù)控機床的結構、工作原理、性能指標等。接觸器、繼電器、熔斷器、變壓器等低壓電器的功能、技術參數(shù)、圖形文字符號及選擇方法和應用。安全用電的規(guī)范和常識主要介紹數(shù)控機床電氣系統(tǒng)設計的原則、基本步驟和控制電路的設計與調試數(shù)控機床電氣原理圖的閱讀方法及設計的原則與步驟。數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)一般的設計方案和電機的選型基本電氣控制電路的設計與調試

項目三項目四

任務四三相異步電動機控制電路的設計與調試任務五數(shù)控機床典型電氣控制線路的設計數(shù)控系統(tǒng)及其接口應用任務一數(shù)控系統(tǒng)的基本知識及常見的數(shù)控系統(tǒng)任務二數(shù)控系統(tǒng)的通訊和接口的連接任務三數(shù)控系統(tǒng)的連接與調試任務四數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設置任務五數(shù)控機床的基本操作數(shù)控機床主軸系統(tǒng)的應用任務一變頻器在數(shù)控機床中的應用任務二普通主軸的控制任務三數(shù)控機床變頻調速主軸的設計

三相異步電動機控制電路的設計與調試數(shù)控車床、數(shù)控銑床等電氣控制電路的原理與設計數(shù)控系統(tǒng)的接口、參數(shù)及連接調試數(shù)控系統(tǒng)的組成、分類及常見的數(shù)控系統(tǒng)不同品牌數(shù)控系統(tǒng)的接口裝置及與系統(tǒng)的連接數(shù)控系統(tǒng)的連接步驟、線路檢查、通電調試及故障調試數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)定義、設置和優(yōu)化數(shù)控裝置的操作界面、數(shù)控機床操作的基本步驟和方法介紹數(shù)控機床主軸系統(tǒng)、變頻調速、位置檢測元件等變頻器的結構、原理、連接和應用三相籠形感應電機+齒輪變速箱的主軸控制與調速直流、交流變頻調速，主軸驅動裝置的接口和選型

項目五項目六

任務四位置檢測元件的選擇應用任務五數(shù)控機床的主軸系統(tǒng)數(shù)控機床伺服驅動系統(tǒng)應用任務一步進電動機驅動的進給系統(tǒng)的應用任務二交流伺服電動機驅動的進給系統(tǒng)的應用任務三直流伺服電動機驅動的進給系統(tǒng)的應用任務四進給驅動裝置的接口和選型任務五數(shù)控機床的進給傳動系統(tǒng)PIC及在數(shù)控機床電氣控制中的應用任務一PLC及其指令系統(tǒng)的應用任務二PLC控制的電動機基本環(huán)節(jié)和基本電路實訓任務三數(shù)控機床PLC系統(tǒng)的設計及調試

光電編碼器、旋轉變壓器、光柵尺等檢測元件的選用主軸系統(tǒng)的傳動方式、主軸的定向及進給功能等主要介紹步進、直流、交流伺服系統(tǒng)的功能及使用步進電動機的分類、特點、應用和步進驅動器的控制交流伺服系統(tǒng)的組成、各部分功能和驅動器的控制直流伺服系統(tǒng)的組成功能和驅動器的控制進給驅動裝置的電源接口、指令接口、控制接口等及選型減速機構、滾珠絲杠螺母副等機械傳動系統(tǒng)主要介紹PLC在數(shù)控機床中的設計、調試與應用PLC的組成及工作方式、常用的梯形圖和語句表等編程指令的應用用PLC完成電機控制電路的設計和編寫數(shù)控機床PLC系統(tǒng)的設計及調試的一般步驟和要點所在

項目七

任務四PMC的編程及應用數(shù)控機床電氣故障維修實踐任務一數(shù)控機床維修維護的技術與方法任務二數(shù)控機床機械機構故障維修實訓任務三機床數(shù)控系統(tǒng)故障維修實訓任務四典型數(shù)控系統(tǒng)的故障分析與維修

PMC的概念、編程和應用數(shù)控機床各部分的故障維修數(shù)控機床的維修管理、維護保養(yǎng)和維修的相關技術數(shù)控機床的