公司生產(chǎn)訂單管理流程

生產(chǎn)訂單管理流程目的加強(qiáng)公司生產(chǎn)訂單流程管理，表達(dá)從銷(xiāo)售到生產(chǎn)環(huán)節(jié)的無(wú)縫銜接，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品加工過(guò)程平安、高效、低耗、按期交貨。2、適應(yīng)圍：公司所有3、定義：常規(guī)產(chǎn)品：已定型生產(chǎn)正式對(duì)外銷(xiāo)售的現(xiàn)有產(chǎn)品。新產(chǎn)品：尚處于開(kāi)發(fā)試制階段未正式量產(chǎn)的產(chǎn)品。特殊產(chǎn)品：有特殊技術(shù)要求、在功能上保持一致，有所區(qū)別現(xiàn)有與常規(guī)產(chǎn)品有所區(qū)別系列。標(biāo)準(zhǔn)交期:人機(jī)物料正常的情況下，從下達(dá)訂單到出貨的時(shí)間4、職責(zé)4.1商務(wù)部負(fù)責(zé)常規(guī)產(chǎn)品以及特殊產(chǎn)品的接單〔包括對(duì)接集團(tuán)其他公司的供貨需求〕，以及組織訂單評(píng)審回復(fù)客服交期，生成銷(xiāo)售供貨訂單。4.2技術(shù)部負(fù)責(zé)新產(chǎn)品以及特殊產(chǎn)品的物料清單4.3生產(chǎn)部負(fù)責(zé)老產(chǎn)品的物料清單以及確定自主生產(chǎn)裝配型產(chǎn)品的供貨周期4.4財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)所有物料清單的審核4.5采購(gòu)負(fù)責(zé)確定外購(gòu)型常規(guī)產(chǎn)品供貨周期以及、以及物料采購(gòu)、跟催及到位4.6生產(chǎn)部負(fù)責(zé)確定按訂單方案組織生產(chǎn)按時(shí)供貨以及進(jìn)出倉(cāng)管理3.1訂單評(píng)審管理流程3.1.23.1.1該流程由商務(wù)部根據(jù)產(chǎn)品類(lèi)型組織相關(guān)部門(mén)（生產(chǎn)部、采購(gòu)部、技術(shù)部）確定交期，對(duì)于新產(chǎn)品訂單及特殊訂單，技術(shù)偏離較大的訂單由技術(shù)部和客戶進(jìn)展溝通，達(dá)成處理意見(jiàn)，由銷(xiāo)售部報(bào)請(qǐng)公司領(lǐng)導(dǎo)簽批。3.1.2與客戶溝通同意交期后，商務(wù)部生成銷(xiāo)售訂單，轉(zhuǎn)PMC3.1.3PMC對(duì)銷(xiāo)售訂單進(jìn)展跟蹤3.1.3.1對(duì)常規(guī)訂單，生產(chǎn)部直接編制物料清單，經(jīng)財(cái)務(wù)部審核后，轉(zhuǎn)PMC3.1.3.2對(duì)新產(chǎn)品訂單，由技術(shù)部編制物料清單，經(jīng)財(cái)務(wù)部審核后，轉(zhuǎn)PMCPMC與倉(cāng)庫(kù)確認(rèn)物料/產(chǎn)品庫(kù)存情況后，編制"采購(gòu)方案"，制訂采購(gòu)訂單"，實(shí)施采購(gòu)；同時(shí)下坦生產(chǎn)通知單"與"發(fā)料清單"至生產(chǎn)部，如有庫(kù)存產(chǎn)品，那么直接下這"出貨通知單"3.1.4生產(chǎn)部接到生產(chǎn)通知單編制"生產(chǎn)方案"，根據(jù)"發(fā)料清單"領(lǐng)料生產(chǎn)，完成生產(chǎn)任務(wù)。3.1.5生產(chǎn)完成之后，銷(xiāo)售有銷(xiāo)售訂單時(shí)，PMC結(jié)合人機(jī)物料實(shí)際情況，答復(fù)交期3.1.3根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)簽批3.1.3.1由訂單主管部門(mén)下達(dá)"訂單通知書(shū)"，轉(zhuǎn)入"訂單作業(yè)進(jìn)度管理流程"。3.1.3.2客戶同意加工的，由訂單主管部門(mén)進(jìn)入"訂單協(xié)管流程"。3.1.3.3客戶協(xié)商不成的，由銷(xiāo)售部進(jìn)展退單并做好退單記錄。3.1.4按公司規(guī)定合同額小于？萬(wàn)元、無(wú)特殊技術(shù)要求或庫(kù)存直接提貨的只報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)簽批，不再進(jìn)展技術(shù)評(píng)審。常規(guī)產(chǎn)品無(wú)須技術(shù)評(píng)審，商務(wù)部接到銷(xiāo)售訂單后，交生產(chǎn)3.1.5流程圖〔圖1〕負(fù)責(zé)部門(mén)車(chē)間品質(zhì)倉(cāng)庫(kù)財(cái)務(wù)

3.1.6工作節(jié)點(diǎn)和部門(mén)分工訂單評(píng)審管理流程執(zhí)行說(shuō)明序號(hào)節(jié)占責(zé)任單位相關(guān)說(shuō)明相關(guān)文件或記錄1接收訂單銷(xiāo)售部接收客戶訂單，整理客戶信息"訂單接收登記單"2訂單評(píng)審商務(wù)部組織各相關(guān)部門(mén)進(jìn)展技術(shù)評(píng)審，提出處理意見(jiàn)"訂單評(píng)審記錄表"3審批公司領(lǐng)導(dǎo)對(duì)訂單進(jìn)展審批"訂單審批規(guī)程"4訂單審批處理訂單主管部門(mén)下達(dá)“訂單通知書(shū)"啟動(dòng)“協(xié)管管理流程"，退單"訂單審批處理意見(jiàn)"5制定生產(chǎn)方案生產(chǎn)廠根據(jù)訂單交期，制定生產(chǎn)用方案，并上報(bào)公司調(diào)度及相關(guān)部門(mén)"訂單下達(dá)通知書(shū)"6制訂生產(chǎn)方案根據(jù)訂單要求，一般訂單啟動(dòng)生產(chǎn)正常流程，特殊訂單制訂生產(chǎn)新工藝，并下到達(dá)各生產(chǎn)車(chē)間。準(zhǔn)確實(shí)施生產(chǎn)"生產(chǎn)方案"7生產(chǎn)實(shí)施根據(jù)生產(chǎn)方案，組織生產(chǎn)"生產(chǎn)跟蹤表"8生產(chǎn)反應(yīng)如不能按訂單要求完成，那么申請(qǐng)變更訂單"生產(chǎn)反應(yīng)記錄表"3.2訂單協(xié)調(diào)管理流程3.2.1該流程由公司訂單主管部門(mén)組織生產(chǎn)技術(shù)部、技術(shù)研究所、生產(chǎn)廠技術(shù)科，根據(jù)客戶提出的特殊技術(shù)要求，進(jìn)展配方和工藝構(gòu)造的調(diào)整。〔針對(duì)特殊訂單〕3.2.2調(diào)整后的配方和工藝構(gòu)造方案，由公司訂單主管部門(mén)會(huì)同生產(chǎn)技術(shù)部、技術(shù)研究所、生產(chǎn)廠技術(shù)科上報(bào)公司總工簽批。3.2.3簽批方案執(zhí)行3.2.3.1需要進(jìn)展產(chǎn)品試制的，由研究所進(jìn)展小試、終試到工業(yè)試制。3.2.3.2只做構(gòu)造調(diào)整變化的，由訂單主管部門(mén)下達(dá)"訂單通知書(shū)二進(jìn)入訂單作業(yè)進(jìn)度管理流程"。3.2.4流程圖銷(xiāo)售部門(mén)技術(shù)部生產(chǎn)部財(cái)務(wù)部供給科及廠供給采購(gòu)人員質(zhì)量人（開(kāi)場(chǎng)）提供客戶訂確定物料需

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完畢生產(chǎn)協(xié)調(diào)準(zhǔn)備出貨物料供給確定物料需求質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)研發(fā)廿執(zhí)行采購(gòu)確定物料需

求完畢生產(chǎn)協(xié)調(diào)準(zhǔn)備出貨物料供給確定物料需求質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)研發(fā)廿執(zhí)行采購(gòu)訂單協(xié)調(diào)管理流程姍序號(hào)節(jié)占責(zé)任部門(mén)相關(guān)說(shuō)明相關(guān)文件或記錄1提供客戶訂單銷(xiāo)售部訂單主管部門(mén)與客戶進(jìn)展協(xié)調(diào)與溝通，明確訂單技術(shù)要求"研發(fā)、工藝調(diào)整方案"2技術(shù)研發(fā)研究所根據(jù)訂單要求，開(kāi)發(fā)研制新配方、新工藝。"技術(shù)研發(fā)說(shuō)明書(shū)"3技術(shù)改良生產(chǎn)廠制訂符合要求的生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品構(gòu)造"研發(fā)、工藝調(diào)整方案"4確定物料需求根據(jù)新編工藝要求，制訂物料需求方案，提交'材料方案表""物料需求方案表"5執(zhí)行采購(gòu)供給科制訂采購(gòu)方案，并跟蹤供給商的執(zhí)行情況，確保生產(chǎn)正常進(jìn)展"采購(gòu)方案單"6物料供給及時(shí)安排人員對(duì)物料進(jìn)展驗(yàn)收，以滿足生產(chǎn)線的需求，并在清晰可視狀態(tài)下管理存貨，保證物料供給"物料供給說(shuō)明書(shū)"7生產(chǎn)協(xié)調(diào)生產(chǎn)技術(shù)部包括人、機(jī)、物等生產(chǎn)協(xié)調(diào)準(zhǔn)備工作，跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度，保證按時(shí)交貨"生產(chǎn),蹤表"8質(zhì)量檢驗(yàn)「質(zhì)檢人員檢驗(yàn)物料質(zhì)量及產(chǎn)品質(zhì)量，并處理質(zhì)量異常問(wèn)題"質(zhì)量檢驗(yàn)表"9準(zhǔn)備山心出貝銷(xiāo)售部安排運(yùn)輸方案，確保訂單準(zhǔn)時(shí)交付"出貨方案"3.3.訂單作業(yè)進(jìn)度管理流程3.3.1本流程主要節(jié)點(diǎn)是對(duì)前兩個(gè)流程的跟進(jìn)。3.3.2生產(chǎn)廠根據(jù)接收"訂單通知書(shū)"3.3.2.1一般訂單3.3.2.1.1啟動(dòng)生產(chǎn)正常流程，納入生產(chǎn)體系管理3.3.2.2.2生產(chǎn)進(jìn)度方案以周方案化形式上報(bào)公司生產(chǎn)調(diào)度3.3.2.2特殊訂單3.3.2.2.1制定生產(chǎn)工藝，編制技術(shù)規(guī)程。3.3.2.2.2制定產(chǎn)品原材料、半成品、產(chǎn)成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法。3.3.2.2.3安排生產(chǎn)方案。檢查生產(chǎn)設(shè)備狀況。3.3.2.2.4查看材料庫(kù)存，編寫(xiě)材料購(gòu)進(jìn)表，交供給科備料。3.3.2.2.5協(xié)調(diào)勞動(dòng)組織進(jìn)展產(chǎn)品加工。3.3.2.2.6編寫(xiě)加工糾偏措施。3.3.2.2.7填報(bào)日生產(chǎn)方案報(bào)表報(bào)公司生產(chǎn)調(diào)度，并安排值班人員按時(shí)匯報(bào)日產(chǎn)量。3.3.3生產(chǎn)技術(shù)部、銷(xiāo)售部跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度，協(xié)助解決生產(chǎn)技術(shù)、裝備事宜。3.3.4質(zhì)管部跟蹤質(zhì)量檢驗(yàn)。3.3.5流程圖：生產(chǎn)主管倉(cāng)儲(chǔ)質(zhì)量人員PMC生產(chǎn)主管倉(cāng)儲(chǔ)質(zhì)量人員PMC3.3.6I作節(jié)點(diǎn)與部門(mén)分工訂單作業(yè)進(jìn)度管理流程說(shuō)明序號(hào)節(jié)點(diǎn)P八、、責(zé)任單位相關(guān)說(shuō)明相關(guān)文件或記錄1制訂生產(chǎn)方案生產(chǎn)廠根據(jù)"訂通單知書(shū)"，核定設(shè)備產(chǎn)能，制訂生產(chǎn)方案"用生產(chǎn)方案表"2制訂采購(gòu)方案根據(jù)"生產(chǎn)方案表"查看庫(kù)存狀況，分析物料需求狀況，提出采購(gòu)方案"采購(gòu)方案表"3訂貨供給科根據(jù)方案進(jìn)展訂貨，并制定采購(gòu)進(jìn)貨進(jìn)度表"采購(gòu)進(jìn)貨進(jìn)度表"4跟催根據(jù)進(jìn)度方案，及時(shí)進(jìn)展跟催"進(jìn)度方案表"5質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)檢人員質(zhì)檢員按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)物料和產(chǎn)品，如有異常情況，提出處理意見(jiàn)。"品質(zhì)檢驗(yàn)記錄"6物料控制供給科在生產(chǎn)前及時(shí)備料，遇有異常情況，應(yīng)及時(shí)反應(yīng)公司"物料控制表"7實(shí)施生產(chǎn)生產(chǎn)廠按生產(chǎn)方案實(shí)施生產(chǎn)，控制產(chǎn)能，并將生產(chǎn)進(jìn)度不斷反應(yīng)給生產(chǎn)部。"生產(chǎn)監(jiān)控表"8進(jìn)度比照將每日實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量與方案生產(chǎn)數(shù)量加以比擬，確定是否存在差異"生產(chǎn)進(jìn)度控制表"9分析差異原因假設(shè)實(shí)際進(jìn)度與方案進(jìn)度產(chǎn)生差異，應(yīng)追究原因，并采取措施進(jìn)展補(bǔ)救"差異分析表"10補(bǔ)救實(shí)施補(bǔ)救措施后，評(píng)估結(jié)果是否有效；假設(shè)無(wú)效，立即采取其他措施"補(bǔ)救措施"11客戶溝通訂單管理部門(mén)生產(chǎn)廠銷(xiāo)售部補(bǔ)救無(wú)效導(dǎo)致交期延誤時(shí)，及時(shí)匯報(bào)公司生產(chǎn)調(diào)度。做好與客戶溝通，協(xié)商延遲交貨時(shí)間3.4緊急插單管理流程3.4.1本流程為滿足客戶急需而設(shè)置的特殊流程，啟動(dòng)本流程有可能影響其它訂單的交期，必須經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方能啟動(dòng)。3.4.2本流程啟動(dòng)后，自動(dòng)進(jìn)入訂單評(píng)審管理流程""訂單協(xié)調(diào)管理流程"和'訂單作業(yè)進(jìn)度管理流程"。3.4.3對(duì)于重點(diǎn)客戶餌級(jí)）的小型訂單可安排專(zhuān)線集中生產(chǎn)，大型訂單需調(diào)整勞動(dòng)組織，組織專(zhuān)線生產(chǎn)隊(duì)伍，啟動(dòng)專(zhuān)線集中生產(chǎn)，確保交期。3.4.4對(duì)于由此而影響的其他訂單做出相應(yīng)的調(diào)整，調(diào)整方案報(bào)公司生產(chǎn)調(diào)度。3.4.5流程圖生產(chǎn)方案人員物料控制人員設(shè)備工程人員生產(chǎn)主管優(yōu)選抽查產(chǎn)品合格率了解作業(yè)人員狀態(tài)掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)調(diào)查與準(zhǔn)備生產(chǎn)方案人員物料控制人員設(shè)備工程人員生產(chǎn)主管優(yōu)選抽查產(chǎn)品合格率了解作業(yè)人員狀態(tài)掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)調(diào)查與準(zhǔn)備初定方案指標(biāo)監(jiān)視作業(yè)進(jìn)度物料供給確定方案指標(biāo)3.4.6I作節(jié)點(diǎn)和部門(mén)分工緊急插單管理流程說(shuō)明序號(hào)節(jié)點(diǎn)P八、、責(zé)任單位相關(guān)說(shuō)明相關(guān)文件或記錄1調(diào)查與準(zhǔn)備廠生產(chǎn)方案人員調(diào)查與分析緊急捕單的方案與執(zhí)行情況、物料供給情況等"緊急捕單調(diào)查表"2初定方案指標(biāo)統(tǒng)籌安排捕單生產(chǎn)任務(wù)，確定產(chǎn)量指標(biāo)，合理安排產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度，科學(xué)搭配緊急捕單生產(chǎn)方案與原有生產(chǎn)方案"捕單方案制訂程序"3確定方案指標(biāo)核定設(shè)備、勞動(dòng)組織、資金等對(duì)緊急捕單生產(chǎn)任務(wù)的保證程度，平衡緊急捕單任務(wù)與生產(chǎn)能力、勞動(dòng)力、物料供給、生產(chǎn)技術(shù)及資金占用的關(guān)系"生產(chǎn)方案指標(biāo)表"4確認(rèn)物料供給供給科確認(rèn)物料供給狀況，保證按質(zhì)、按量供給"物料供給調(diào)查表"5掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)生產(chǎn)設(shè)備管理人員隨時(shí)掌握設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，提前預(yù)知可能發(fā)生的故障"設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控表"6了解作業(yè)人員狀態(tài)生產(chǎn)主管隨時(shí)了解作業(yè)人員的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)做出調(diào)整，確保作業(yè)人員時(shí)刻處于最正確工作狀態(tài)'作業(yè)人員考評(píng)表"7抽查產(chǎn)品合格率生產(chǎn)廠質(zhì)量部嚴(yán)格半成品和成品的合格率，并對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)展處理"產(chǎn)品合格率抽查表"8監(jiān)視作業(yè)進(jìn)度生產(chǎn)調(diào)度及銷(xiāo)售部定期或不定期檢查緊急插單的作業(yè)進(jìn)度。如進(jìn)度落后，立即采取補(bǔ)救措施；假設(shè)生產(chǎn)進(jìn)度超過(guò)方案進(jìn)度，那么做好質(zhì)量管理和平安管理工作"作業(yè)進(jìn)度控制表"3.5.外協(xié)訂單管理流程3.5.1本流程的啟用條件3.5.1.1由于本公司人員、設(shè)備缺乏，生產(chǎn)能力負(fù)荷已達(dá)飽和時(shí)。3.5.1.2產(chǎn)品有特殊要求，公司無(wú)法滿足時(shí)。3.5.1.3協(xié)作廠有專(zhuān)門(mén)技術(shù)，利用外協(xié)質(zhì)量較佳且價(jià)格較廉。3.5.1.4經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)簽批同意后執(zhí)行。3.5.2外協(xié)執(zhí)行3.5.2.1外協(xié)分外購(gòu)和外加工3.5.2.2根據(jù)訂單要求，由訂單主管部門(mén)組織公司生產(chǎn)廠、生產(chǎn)技術(shù)部、研究所、質(zhì)量部、銷(xiāo)售部、供給科等部門(mén)，經(jīng)"訂單評(píng)審管理流程'后，起草外購(gòu)〔或加工〕技術(shù)協(xié)議書(shū)，確認(rèn)外購(gòu)商。3.5.2.3訂單主管部門(mén)將外協(xié)協(xié)議報(bào)請(qǐng)公司領(lǐng)導(dǎo)簽批。3.5.2.4根據(jù)外購(gòu)（或加工）技術(shù)協(xié)議書(shū)要求，由供給科實(shí)施外購(gòu)〔或加工〕程序。1作節(jié)點(diǎn)部門(mén)分工外協(xié)訂單管理流程說(shuō)明序號(hào)節(jié)點(diǎn)P八、、責(zé)任單位相關(guān)說(shuō)明相關(guān)文件或記錄1調(diào)查外協(xié)廠商訂單主管部門(mén)采用調(diào)查表等調(diào)查方法，了解外協(xié)廠商綜合生產(chǎn)實(shí)力，確定多等級(jí)外協(xié)廠商。"外協(xié)廠商調(diào)查表"2過(guò)程控制廠質(zhì)量部質(zhì)檢或技術(shù)人員定期進(jìn)廠監(jiān)視中間生產(chǎn)與質(zhì)量，并處理局部業(yè)務(wù)及質(zhì)量

事務(wù)3監(jiān)視檢查供給科定期到外協(xié)廠商進(jìn)展外協(xié)進(jìn)度監(jiān)視檢查”外協(xié)廠商監(jiān)視檢查表”4成立評(píng)審小組評(píng)審小組小組成員由采購(gòu)部、研發(fā)部、生產(chǎn)部、品質(zhì)部等部門(mén)抽調(diào)人員組成"外協(xié)廠商評(píng)審規(guī)