黃科區(qū)間標(biāo)準(zhǔn)斷面二次襯砌施工方案

、編制說1編依1

2

;(GB50210—2001;術(shù)收鋼筋焊接—96鋼技安全(JGJ59;51.2編制原則全安.,全面現(xiàn)文全有.術(shù)方,關(guān),⑸加強(qiáng)施工管理,提高生產(chǎn)效率13工制黃標(biāo)施、工程概況本程北地鐵號線X標(biāo)段工程，中黃莊站科南路站間全長792.472m起迄里程為K2+517828~K3+310右～k3+310，左705～k3+310300標(biāo)準(zhǔn)單單線隧，含座人防段(、右線一個(gè)2座迂回風(fēng)道正洞標(biāo)準(zhǔn)斷面隧道總長1316.116m,采，區(qū)間標(biāo)斷面構(gòu)圖見圖2－1.圖2-1區(qū)間標(biāo)斷結(jié)圖三、總體施工部區(qū);合+定混凝灌3.124515200697,3

278200654.54200623390129200624553組織3.2勞動(dòng)力組織、械;前到位,便勞動(dòng)力動(dòng)力

崗位稱

數(shù)

崗位稱

數(shù)

隊(duì)長隊(duì)長

混凝噴鋼筋機(jī)修

質(zhì)檢員

司機(jī)（含動(dòng)葫蘆)

員材料員電

混凝土振模板架子

3。2。2材料的準(zhǔn)備進(jìn),制材物資料采確的順進(jìn)3.2機(jī)械的準(zhǔn)備械3-3主要械置

t

30m315kW

16

075325m3

4220m3JZ350—14m/h—630—12JQ—40

2216111

412kW

124、主要施工方法與施工工4.1工原1、周速趨減于080%,.4施安,豎井橫通

左隧道黃站

道

科路站右隧道區(qū)標(biāo)斷（64—14.3安排.→.縱宜超前50m形成業(yè)混泵于豎K3+640K3+255地口混凝土輸送泵置于內(nèi)口處商品混凝土罐混凝土通過料管的溜槽溜放混凝土輸送泵內(nèi)凝土泵送模板砼1

1-2區(qū)間正洞二次襯施工順序意圖設(shè)側(cè)鋼鋼鋼鋼12鋼15m7

,7趕”持沿向推,邊邊刮刮,木抹壓抹節(jié)鋼較備些小鋼釬輔初前二壓裂縫第次至內(nèi)頂上處次間隔間不過初間。為保證的實(shí)度和流動(dòng)性坍落宜為10～16cm。筑宜在筋骨上焊控制厚度的標(biāo)志(焊接時(shí)護(hù)防水次,控制標(biāo)兩邊縫進(jìn)筑動(dòng)。防水和度75以上時(shí)。12h內(nèi)時(shí),時(shí)不14d.2圖

圖8mm,10cm,4—5標(biāo)軌鐘,共12管灌灌口,12電電,1416輸管135管40cm排口口灌排頂灌機(jī)14d,.4。3。3迂回風(fēng)道次襯砌施工C30→.型背型,.34。3.4人防段二次襯砌施107771m→及框105m,且預(yù)埋管件多該采鋼I曲統(tǒng)碗扣墻強(qiáng)模4.4二次襯砌施工工藝4.4.1次砌凝施工流4。4.2施工序順.,將理墻板用成及、系統(tǒng).4。4.3基面支背(,排,板采用采用理D/L1/8

——基不得有銳刺部位是噴射凝土表常出現(xiàn)較大銳子等硬物，鑿除干或用15水砂漿圓覆蓋處，避免筑混土刺破防板基上不有管鋼、絲出物在否則從根部除,并在除部用水泥砂漿順覆處.變形各50cm范內(nèi)基應(yīng)全部采用125水泥砂找平，于背止水帶裝以及證防分果當(dāng)仰拱初水較大時(shí)免積水將設(shè)完防板浮起，在仰初置排水.4。4。4防水層施工4。4.4防水層施工工藝流程4。；

；劃；

備

備

備

；3.

層

定板接縫

法

EVA接上查拱層拱查架層防水層4。4。4。2鋪設(shè)緩鋪防板應(yīng)層料為2土；梅為80～100cm;拱上的定間距為仰上防板固間為1.0m拱側(cè)連部的定距適加至左,基凹低洼處應(yīng)設(shè)墊固，免水在處緊空澆二混土弄。緩層用接連，接度5cm，接縫可采用粘法行焊,緩沖層設(shè)4.4。4鋪設(shè)塑料防水隧減少T縫十縫數(shù)減效采熔法接在圓墊上接固可避澆土固定凹伏一,保自然、平整、伏帖二注混凝土尺使脫離片間接縫采用雙焊縫進(jìn)行熱熔焊接,搭接10cm畢后采用漏器進(jìn)行充檢,充壓力0.25Mpa保持力5力20%手焊檢焊圓行行道縫度搭少40cm,定注意4。4.4防板縫焊采用ZPR210型縫接搭接熔加壓粘度20mm防

檢查防邊

圖4—雙縫焊示圖

橫十（焊縫外余去臺階理熔平整度保焊和焊機(jī)順利見圖BBBB豎4.4。4.5護(hù)層施

25cmA

A

BBA

44。4。4.6防水質(zhì)檢檢致,、充至0數(shù)變搭長少相鄰兩幅要錯(cuò)開并錯(cuò)開結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角少沿隧道向超至少.5、查.4.4.4.7水成保12、,接.結(jié)構(gòu),收3用兩0,,4。4。4。8漿系統(tǒng)、4、,145m4。4。4。9殊部位防水施工1

.b

、c.,50cm.,,..、,.b.)T8030cm2、35cm35cm.,4

4

3035cmb..80c出間68m引導(dǎo)引出3040cm.4.4。4。10口防水層預(yù)留搭接部位的保,,.后.后445、綁,保綁扎、裝在現(xiàn)場4.4.5.1、堆場原材具備證符,經(jīng)確檢查收每驗(yàn)由牌同罐號,法同格，狀于60t.每批取兩根,在外尺寸格上切,并將試樣送驗(yàn)門檢經(jīng)檢格才使。放地置洞空,支架明產(chǎn)驗(yàn)并管。4.45.2加加核復(fù)核、尺寸符合設(shè)無，在使用使確,上。加成、、好標(biāo)才.具標(biāo)好好防B。用切，,。與大樣。無部加E.格合。。,于，不2.5，分不于10.41誤

4。4.5.3鋼筋綁扎與安裝2022,、20,

(mm2

±10±10±5

±10±55

±10、、1lll:35d,d).423“.4。4。5。4力鋼筋保護(hù)層厚度0.8~14.4.6模板1,,LU,φ48.,2,,4.4.74.4。7準(zhǔn)備106Ⅱ級降化熱降低驗(yàn)室初得砂,含于10～石,所含得呈塊狀包裹石且,吸1.5物凈2采，對其現(xiàn)進(jìn)監(jiān)次筑前提通。4.4.7混凝土運(yùn)輸和進(jìn)場驗(yàn)收1輸攪拌運(yùn)途拌以1～3r/min速度行攪，防離析,攪拌車達(dá)施現(xiàn)場料前使拌筒以8/min1～2min然后進(jìn)行轉(zhuǎn)卸。疏輛一揮,以連需。2進(jìn)收現(xiàn)和現(xiàn).料1/4,需一工攪拌攪拌站其,每工得(一外拌站拌控制的運(yùn)到施工派專場測度每100m3

每工不次m

m

施現(xiàn)場的質(zhì)到達(dá)現(xiàn)度澆測定，測.4。4。7。3凝土澆筑與振搗1筑澆輸，100～160mm160～201mm。筑度2m一,澆間,一，。。間時(shí)在初,次的時(shí)驗(yàn)間。澆時(shí)派等，.,.,2使動(dòng)器列移動(dòng)動(dòng)3015,插,動(dòng)器動(dòng)動(dòng)器插器插快拔,器510cm4.4。7灌筑完后的清洗工作.510mm,.4.4。7混凝土養(yǎng),順144.4。7質(zhì)量控制要點(diǎn)膠條,過1。0mm時(shí)，泡塑填封,再接處貼用帶，以混凝土表漏出蜂窩面。等進(jìn)觀按用和，防或漏歇后,圍不過模前清除前對模板澆水5在鋼,次，搗，以防出現(xiàn)洞4.4。7.7砼施工質(zhì)量通病及防止措施1、麻面

1水

表面，或,鋼筋和。

表，模板灌前澆或不,，出板,?？p面.泡形

模清除等雜。模板灌前用水，清,不留水鋼模模防漏。模板隙接縫，填防止漏漿按規(guī)程搗實(shí)，防漏搗振搗泡除止。2現(xiàn)

1合，

預(yù)1

，漿

,

2、應(yīng),合時(shí)間應(yīng)規(guī).

2合時(shí)有拌合均勻性差

3、超過要采取串、溜槽料

振搗不密實(shí)

4、振應(yīng)搗層度得過

3振動(dòng)作部度

,

5砼拌物式振搗器動(dòng)不應(yīng)大于其用半15倍；對輕料砼合物4

不應(yīng)大其作半徑1搗器模板離不應(yīng)大于搗器效作半徑為保證上層砼沒層振結(jié)良搗應(yīng)入層砼搗下振合不下料.5模板不固振3

砼必須振搗振灌,應(yīng)有動(dòng),應(yīng)好

搗砼振砼離,不砼有物料不下入一下振

密用砼灌注模板振搗密實(shí)搗有用搗固時(shí)料注實(shí),灌搗再,振：插振器應(yīng)用振搗搗棒砼搗搗棒砼一度°b振搗插應(yīng)勻采用式式應(yīng)R)15倍好保證砼注時(shí)不離自由傾高度應(yīng)超過2m,大于2m要溜串筒下等用時(shí),要注入4露筋現(xiàn)象

原因分析1,鋼

預(yù)防措施鋼筋砼結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋筋或箍筋等露在砼表面。

筋,鋼筋結(jié)構(gòu)較小子在不鋼筋.配當(dāng)砼搗漿板漏漿.砼振時(shí)棒撞露筋。砼,砼表水過，露.

灌注前查鋼筋位置保護(hù)層度是否準(zhǔn)確。為保砼護(hù)的度注固好。一般左右在鋼筋上綁一水泥砂漿塊。鋼筋較密時(shí)選配當(dāng)石子子最大顆粒寸得過結(jié)截最尺寸的，不鋼的構(gòu)截面較小筋密，可用石灌.為防鋼筋位禁振搗棒擊鋼鋼筋砼灌注砼前用板拆模時(shí)塊定過拆模。不得鋼筋，應(yīng)綁。5、現(xiàn)象

原因析1灌注砼前

預(yù)防施，后護(hù)不

砼

的模，致不度

在注1度時(shí)拆,,

2時(shí)拆板或擊。

板,過，，。

3，時(shí)采措3施，模6施工縫夾層現(xiàn)象施工縫處砼結(jié)合不好縫隙或夾有雜,造成結(jié)構(gòu)整體性不良.

原因分析在灌砼前有認(rèn)真前,搗.灌時(shí)施在雪砼,灌注砼，夾。

預(yù)防措施在灌砼如定理小時(shí),才續(xù)注在已硬化砼表面繼續(xù)灌砼前掉表面洗在工宜抹泥與相的減子漿層在模板上施工縫置通條口清理雜物和沖洗工時(shí),如有冰雪等,理等.理凈通或,注4。4.8模臺車施工操?？谔幠９r(shí)已面,前好。4.4。8臺車的在時(shí)前，前模按、和模并板與上。模板一.在的不應(yīng),好才。，注鋪模,便施，于施工。4。4。8。2模臺車施模前,在結(jié)上，施時(shí)板壓模以上水模，，，,.、、4—13循作業(yè)間表

注4需注1、表環(huán)間

/

注

注

,間.2行走行走前清除軌道上的雜物,礙臺車行走的物件千斤往上旋,讓,,行車上的電不要被扯，把斤,頂3先中板張并緊,再穿.把舉4澆澆注時(shí)部側(cè)土，再最頂中凝度，混0凝土高0.5m.4.4.9,縱向置澆完后行注，用注，后，1MPa、工期保措，用利件，開,;要，保，保，，保行，時(shí),利六、質(zhì)量證措6.1人、材、機(jī)的。人員控制主要措1，環(huán)，。主要料控制措施用所有明半試工等各環(huán)節(jié)進(jìn)行密考慮同決策以保證質(zhì)量。。機(jī)械主要控制措程均制在80施工鋼備、固強(qiáng)修使用配械值，時(shí)證其滿足工求。6.2鍵工序質(zhì)量保證措施。鋼筋工程質(zhì)量保證措施。。鋼筋質(zhì)量對格進(jìn),筋長試告格明鋼所于程進(jìn)分.鋼在放標(biāo)牌,級、種放齊鋼之墊不于，對數(shù)較大,用時(shí)間筋表上蓋覆物以止筋蝕。加，、不性現(xiàn)象對行分不準(zhǔn),場理。鋼筋的加工制作先按鋼加狀尺設(shè)要鋼表凈無傷,、污鐵使帶粒和筋得用。時(shí)注鋼許差。沒，得縫,于級能彎、直提6.3現(xiàn)的碼放方墊地以避上砼入溫不低計(jì)護(hù)采綜蓄法;商砼運(yùn)輸和泵送過程中需取保溫措施防止砼受凍、安全7.1全教全全育術(shù)訓(xùn)核領(lǐng)和大識安生重、立“安全預(yù)"自章各級領(lǐng)導(dǎo)干部和安全管理干部的安全生產(chǎn)培水的主任主殊人安全生施隊(duì):人安理根程生作的必的安識,種設(shè)的性及其全護(hù)的和用；種全規(guī)程;容生的及動(dòng)防用正用7.2隊(duì)班組須人員行全其容包括圍境點(diǎn)的全險(xiǎn)及.據(jù)容行底還要,要。特種作業(yè)人。作方繼種業(yè)員全術(shù)作技。。機(jī)械現(xiàn)中型機(jī)具的使用,行機(jī)，按定方機(jī),指定專人負(fù)責(zé)維,確安經(jīng)后持崗機(jī)操人須格守全規(guī)，佩個(gè)勞防用，要寫械轉(zhuǎn)況維錄。機(jī)設(shè)在用程，期修保，準(zhǔn)病，疲作。確?，F(xiàn)場臨時(shí)用電時(shí)?，F(xiàn)場電設(shè)符建現(xiàn)場全術(shù)范G4888)的規(guī)必須用相線“級電級”原則纜)必須按要敷設(shè)，不得隨拖拉施工現(xiàn)場的各種機(jī)械設(shè)備及級配電箱，必須采用TN接保護(hù)統(tǒng)，地電阻值不于4姆，合“防一”全。有規(guī)于得于1m。建標(biāo)行“漏”制配.現(xiàn)檢(GB3787-83)工。全。對靠絕，使焊和緣損場或?qū)偕蠒r(shí)設(shè)絕襯將工。電工作業(yè)時(shí)必須穿戴好個(gè)人防護(hù)用格執(zhí)行電氣安全操作規(guī)程做到持證上崗。電工作業(yè)必須嚴(yán)格貫徹“裝得正確，用得安全，修及時(shí)，拆得底”十六字方針.間電工值班必少兩時(shí)上.7.3通規(guī)成,立健全安標(biāo)改、有將。類檢查:持的視，部一各每天進(jìn)期檢按照備工全檢;查;假日后安,實(shí)。方法和手段采