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人工挖孔灌注樁 分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡施工單位工程名稱(chēng)交底部位 人工挖孔灌注交底內(nèi)容:人工挖孔灌注樁范圍
分部工日
地基與基礎(chǔ)工程本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)和民用建筑中粘土、粉質(zhì)粘土及含少量砂、石粘土層,且地下水位低的人工成孔灌注樁工程.施工準(zhǔn)備:水泥325號(hào)~425號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。5%。21.3 石子:粒徑為0.5~32cm的卵石或碎;樁身混凝土也可用粒徑不大于5cm的石子且泥量不大于2%.。1.4 水:應(yīng)用自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。。1.5 外加早強(qiáng)劑應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)選用,粉煤灰摻合料按試驗(yàn)室的規(guī)定確定。2.1。6 鋼:鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求,有出廠證明書(shū)及復(fù)試報(bào).。7 一般應(yīng)備有三木搭、卷?yè)P(yáng)機(jī)組或電動(dòng)葫蘆、手推車(chē)或翻斗車(chē)、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機(jī)、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動(dòng)蓋板防水照明(低壓36100電焊機(jī)通風(fēng)及供氧設(shè)備揚(yáng)程水泵木轆轤活動(dòng)爬梯、安全帽、安全帶.2.1.8 (或八塊).木板、木方,8號(hào)或12號(hào)槽鋼等.作業(yè)條件:2.21 人工開(kāi)挖樁孔,井壁支護(hù)應(yīng)根據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特點(diǎn)、地下水分布情況,編制切實(shí)可行的工方案,進(jìn)行井壁支護(hù)的計(jì)算和設(shè)計(jì)。.熟悉施工圖紙及場(chǎng)地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料,做到心中有數(shù)。成后辦理預(yù)檢手續(xù)。2.2。5 按設(shè)計(jì)要求分段制作好鋼筋.,方案。在地下水位比較高的區(qū)域,先降低地下水位至樁低以下05m左右。228 人工挖孔操作的安全至關(guān)重要,開(kāi)挖前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底;操作對(duì)吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn),確保施工安.操作工藝工藝流程:放線定樁位及高程 →開(kāi)挖第一節(jié)樁孔土方 →支護(hù)壁模板放附加鋼筋→澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土 →檢查樁(中心)軸線 → 架設(shè)垂直運(yùn)輸架 →安裝電動(dòng)葫(卷?yè)P(yáng)機(jī)或木轆) → 安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等開(kāi)挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方(修邊)→ 先拆第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板(放附加鋼)澆第二節(jié)護(hù)壁混凝土 →檢查樁位(中軸線 → 逐層往下循環(huán)作業(yè) →開(kāi)挖擴(kuò)底部分→ 檢查驗(yàn)收 → 吊放鋼筋籠 → 放混凝土溜筒(導(dǎo)) →澆筑樁身混凝土(隨澆隨振)→插樁頂鋼筋→3。2放線定樁位及高程:在場(chǎng)地三通一平的基礎(chǔ)上,依據(jù)建筑物測(cè)量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面,,以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫(huà)出上部(..3.3:效地控制開(kāi)挖孔的截面尺寸。每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定,一般以0.9~1.2m為宜。34和鋼筋混凝土兩種。以現(xiàn)澆鋼筋混凝土井圈為好,與土壁能緊密結(jié)合,穩(wěn)定性和整體性能均佳,且受,,射混凝土護(hù)壁。護(hù)壁的厚度應(yīng)根據(jù)井圈材料、性能、剛度、穩(wěn)定性、操作方便、構(gòu)造簡(jiǎn)單等要求,并按受力狀況,以最下面一節(jié)所承受的土側(cè)壓力和地下水側(cè)壓力,通過(guò)計(jì)算來(lái)確定。護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定,也可以在每節(jié)模不設(shè)水平支撐,以方便操作。第一節(jié)護(hù)壁以高出地坪150~200mm為宜,便于擋土、擋水。樁位軸線和高程均應(yīng)標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上口,護(hù)壁厚度一般取100~150mm。3。5 澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝:樁孔護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土。人工澆筑,工搗,混凝土強(qiáng)度一般為C20,坍落度控制在100mm,確??妆诘姆€(wěn)定性。(中心)壁的上口,然后用十字線對(duì)中,吊線墜向井底投設(shè),以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整,.:鋼管吊架、木吊架或工字鋼導(dǎo)軌支架幾種形式;要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。地面運(yùn)土用手推車(chē)或翻斗車(chē)。安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)。,和護(hù)壁支模的中心線。3.2井底照明必須用低壓電源36、100樁口上設(shè)圍護(hù)欄。3。9。3當(dāng)樁孔深大于20m時(shí),應(yīng)向井下通風(fēng),加強(qiáng)空氣對(duì)流。必要時(shí)輸送氧氣,防止有毒氣體的危害..3。9.4.,先在樁孔底挖集水坑,用高程水泵沉入抽水,邊降水邊挖土,水泵的規(guī)格按抽水量確定。應(yīng)日夜三班地下水位較高時(shí),應(yīng)先采用統(tǒng)一降水的措施,再進(jìn)行開(kāi)挖。3。9.5樁孔口安裝水平推移的活動(dòng)安全蓋板,當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r,應(yīng)掩好安全蓋板,防止雜物掉下砸人。無(wú)關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運(yùn)土?xí)r,再打開(kāi)安全蓋板.310 開(kāi)挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方(修邊,從第二節(jié)開(kāi),利用提升設(shè)備運(yùn)土,樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽,地面人員應(yīng)拴好安全.吊桶離開(kāi)孔口上方1.5m時(shí),推動(dòng)活動(dòng)安全蓋板,掩蔽孔口,防止卸的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷吊桶在小推車(chē)內(nèi)卸土后,再打開(kāi)活動(dòng)蓋板,下放吊桶裝.樁孔挖至規(guī)定的深度后,用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度,上下應(yīng)垂直平順,修整孔壁.3。11先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板,放附加鋼筋,護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用.如往下孔徑縮小,應(yīng)配備小塊模板進(jìn)行調(diào)整。模板上口留出高度為100mm的混凝土澆筑口,接口處應(yīng)搗固密實(shí)。拆模后用混凝土或砌磚堵嚴(yán),水泥砂漿抹平,拆模強(qiáng)度達(dá)到1MPa.:,,以加速混凝土的硬化。以樁孔口的定位線為依據(jù),逐節(jié)校測(cè)。3。14逐層往下循環(huán)作業(yè),將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度,清除虛土,檢查土質(zhì)情況,樁底應(yīng)支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層上.;如設(shè)計(jì)無(wú)明確要求,擴(kuò)底直徑15~3。0d。,辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。:,按設(shè)計(jì)要求一般為鋼筋籠四周,在主筋上每隔3~4m左右設(shè)一個(gè));,(搭接焊或幫條焊),50,保護(hù)層厚度符合要求。:50mm的石子,坍落度80~100mm,機(jī)械攪2m,樁孔深度超過(guò)12m.上部混凝土。分層高度以搗固的工具而定,但不宜大于1.5m.3。19混凝土澆筑到樁頂時(shí),應(yīng)適當(dāng)超過(guò)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高,以保證在剔除浮漿后,樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求.樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持設(shè)計(jì)尺寸,垂直插入,并有足夠的保護(hù)層。3。20冬、雨期施工:3.20。1冬期當(dāng)溫度低于0.在樁頂未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50土采取緩凝措施。3.20。2.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1 保證項(xiàng)目:。11 灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。。12 實(shí)際澆筑混凝土,嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。。13 澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。:。2.1 樁身直徑應(yīng)嚴(yán)格控制。一般不應(yīng)超過(guò)樁長(zhǎng)的3‰,且最大不超過(guò)。。22 孔底虛土厚度不應(yīng)超過(guò)規(guī)定。擴(kuò)底形狀、尺寸符合設(shè)計(jì)要求,樁底應(yīng)落在持力土層上持力層土體不應(yīng)被破壞。。人工成孔灌注樁允許偏差 表2—9項(xiàng)次 項(xiàng) 目
允許偏差(mm)
檢驗(yàn)方法1鋼筋籠主筋間距±10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距±20尺量檢查3鋼筋籠直徑±10尺量檢查4鋼筋籠長(zhǎng)度±50尺量檢查5樁位中心軸線±10拉線和尺量檢查6樁孔垂直度3‰L,且不大于50吊線和尺量檢查7樁身直徑±10尺量檢查8樁底標(biāo)高±10尺量檢查9護(hù)壁混凝土厚度±20尺量檢查注:L為樁長(zhǎng)。成品保護(hù)5。1 已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好,防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁草袋、塑料布虛掩。52 已挖好的樁孔及時(shí)放好鋼筋籠,及時(shí)澆筑混凝間隔時(shí)間不得超過(guò)以防坍有地下的樁孔應(yīng)隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時(shí)將混凝土灌好,避免地下水浸泡。5.3 ,.5。4 保護(hù)好已成形的鋼筋,不得扭曲、松動(dòng)變形。吊入樁孔時(shí),不要碰壞孔壁。串桶應(yīng)垂直置,防止因混凝土斜向沖擊孔壁,破壞護(hù)壁土層,造成夾土。。5 鋼筋籠不要被泥漿污;澆筑混凝土,在鋼筋籠頂部固定牢固,限制鋼筋籠上.5。6 樁孔混凝土澆筑完,應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正,用塑料布或草圍好,防止混凝土發(fā)生收縮、干.5.7 彎折鋼筋。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6。1垂直偏差過(guò)大:由于開(kāi)挖過(guò)程未按要求每節(jié)核驗(yàn)垂直度,致使挖完以后垂直超偏。每挖完一節(jié),必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。6。2封堵;操作進(jìn)程要緊湊,不留間隔空隙,避免坍孔。.,.孔底要挖集水坑,及時(shí)下泵抽水。如有少量積水,澆筑混凝土?xí)r可在首盤(pán)采用半干硬性的,大量積水.:堅(jiān)持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時(shí)用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗,以補(bǔ)充機(jī)
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