立柱化學(xué)植筋加固方法

第一章編制依據(jù)1、植筋施工圖圖紙2、《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)后錨固技技術(shù)規(guī)程》JGJ1445-200043、《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)加固設(shè)計計規(guī)范》GB503367-200064、現(xiàn)場查勘相相關(guān)資料第二章植筋范圍圍和材料技術(shù)術(shù)要求一、植筋范圍**三期工程由由于開工較晚晚，在第四、五五結(jié)構(gòu)段施工工到第一層立立柱和第七段段完成第一層層縱橫聯(lián)系撐撐時，正值汛汛期，在2010年7月~9月期間有三三次洪峰上漲漲至180m高程以上，致致使現(xiàn)場停工工度汛。由于于立柱及縱橫橫聯(lián)系撐、系系船梁頂部預(yù)預(yù)留鋼筋被水水淹沒，洪水水沖刷導(dǎo)致預(yù)預(yù)留鋼筋擺動動，可能影響響鋼筋的強度度。對此，設(shè)計，業(yè)業(yè)主及監(jiān)理單單位相關(guān)技術(shù)術(shù)人員多次現(xiàn)現(xiàn)場踏勘，確確定采用鋼筋筋不強的方案案保證工程的的質(zhì)量，經(jīng)設(shè)設(shè)計驗算確定定了植筋補強強的方案，形形成設(shè)計變更更如下。在第四、五、七七結(jié)構(gòu)段的立立柱及靠船立立柱鋼筋內(nèi)側(cè)側(cè)進行植筋，其其中Φ1400mmm的立柱植筋9根鋼筋，靠靠船立柱植筋筋10跟鋼筋，鋼鋼筋直徑均為為28mm,的II級螺紋鋼。二、植筋工程的的材料及技術(shù)術(shù)要求1、本工程植筋筋采用化學(xué)植植筋的施工工工藝，其中鉆鉆孔深度為750mm，鋼筋錨固固深度為700mm。鉆孔直徑徑為35mm；2、植筋采用錨錨固效果好，高高效粘結(jié)力，無無膨脹應(yīng)力，適適用于大尺寸寸鋼筋及小邊邊距的錨固A級膠粘劑3、膠體劈裂抗抗拉強度≥8.5Mpa，抗彎強度≥50Mpa，不揮發(fā)物物含量≥99%。錨固膠與與鋼筋及砼的的粘結(jié)強度不不小于砼自身身的抗剪強度度。第三章植筋施施工工藝一、工藝流程圖圖植筋施工應(yīng)按下下圖工藝流程程進行：鋼筋除銹清除灰塵打孔確定植筋點鋼筋除銹清除灰塵打孔確定植筋點注入植筋材料料插入鋼筋固化注入植筋材料料插入鋼筋固化12小時后可焊接或綁扎48小時后抗拉撥試驗12小時后可焊接或綁扎48小時后抗拉撥試驗二、工藝要點因本工程施工比比較特殊且難難度相當(dāng)大，其其中第七結(jié)構(gòu)構(gòu)段與靠船立立柱上已澆注注縱橫撐和系系船梁，所以以植筋鉆孔難難度相當(dāng)大，根根據(jù)設(shè)計，植植筋深度比普普通加固植筋筋錨固要求深深，達到750mm。針對以上上特點，結(jié)合合傳統(tǒng)施工方方法要點和本本工程要求，制制定如下工藝藝以滿足設(shè)計計和規(guī)范要求求：1、在植筋鉆孔孔前，將縱橫橫撐及系船梁梁混凝土保護護層先鑿出，露露出主筋，確確保鉆孔時避避開鋼筋。2、根據(jù)圖紙確確定植筋部位位，開孔點在在滿足設(shè)計要要求的前提下下，同時避開開橫梁的上排排原有鋼筋。3、打孔用進口口喜利得手持持電錘和專用用鉆頭進行施施工，打孔時時應(yīng)與原構(gòu)件件面垂直，打打孔過程中鉆鉆頭若遇內(nèi)部部鋼筋，應(yīng)立立即停止施工工，另行確定定孔位。禁止止使用水鉆打打孔，以防損損傷原有鋼筋筋。打孔深度度嚴禁負公差差。4、打好的孔必必須用強力吹吹風(fēng)清除鉆屑屑，然后用特特制毛刷清孔孔，直至無灰灰塵出現(xiàn)。5、由于本工程程的鋼筋尺寸寸較大，錨固固粘結(jié)力及抗抗拔力要求較較高，因此選選用進口喜得得利RE5000注射式植筋筋膠，根據(jù)該該類型號錨固固膠的性能以以及以往使用用過程的經(jīng)驗驗，可以滿足足本工程的技技術(shù)要求。6、鉆孔及清潔潔完成后，使使用喜利得原原廠專用注膠膠槍注膠，錨錨固膠現(xiàn)場開開封，注膠工工具必須潔凈凈，嚴禁水分分、灰塵混入入，已經(jīng)開封封使用的植筋筋膠必須在60分鐘內(nèi)使用用完畢。已呈呈凝膠的植筋筋材料嚴禁使使用。7、鋼筋在栽植植前必須除掉掉浮銹，粘有有油污的鋼筋筋除銹后須用用脫脂劑脫脂脂。除銹處理理過的鋼筋必必須當(dāng)天用完完，以免再次次生銹。8、植筋劑的注注入量以插入入鋼筋后膠面面距孔口不大大于5毫米為宜。鋼鋼筋插入時須須用手邊插入入旋轉(zhuǎn)以便排排除空氣，最最后用手錘敲敲打鋼筋端頭頭保證鋼筋到到達孔底。9、植筋膠有一一個固化過程程，日平均氣溫25℃以上12小時內(nèi)不得得擾動鋼筋，日平均氣溫25℃以下24小時內(nèi)不得擾動鋼筋，若有較大擾動宜重新植。第四章工程程質(zhì)量控制及及試驗檢測一、質(zhì)量控制1、植筋工程的的施工應(yīng)由具具過硬施工工工藝技術(shù)的特特種專業(yè)施工工隊伍完成，并并應(yīng)精心組織織精心施工。2、植筋所需的的材料必須提提供的材料合合格證明。鋼鋼筋及錨固膠膠等材料均要要進行試驗檢檢測，尤其是是錨固膠要送送具有相應(yīng)資資質(zhì)的檢測單單位進行檢測測。3、施工過程中中的各個環(huán)節(jié)節(jié)必須報驗監(jiān)監(jiān)理工程師進進行驗收，現(xiàn)現(xiàn)場施工員、質(zhì)質(zhì)檢員要對鉆鉆孔深度，注注膠量進行嚴嚴格控制。4、遇到潮濕陰陰雨天氣要對對成孔進行防防潮防雨措施施，鉆孔完成成后立即進行行錨固施工，避避免孔內(nèi)受潮潮。5、錨固膠開封封使用后一次次性使用完，避避免長時間暴暴漏于空氣中中變質(zhì)老化。6、錨固使用的的鋼筋必須進進行除銹處理理。7、鋼筋栽植112小時內(nèi)禁止止擺動鋼筋，12小時候方可可進行鋼筋綁綁扎施工。鋼鋼筋焊接時務(wù)務(wù)必作好降溫溫措施，以免免高溫損害植植筋材料。二、試驗檢測植筋完成后要進進行試驗檢測測，根據(jù)規(guī)范范要求，通過過鋼筋抗拉拔拔試驗評定植植筋的可靠性性，抽樣最小小比例為千分分之一，但不不少于3根。拉拔檢檢驗荷載值由由設(shè)計單位根根據(jù)植筋深度度及混凝土強強度等級確定定。作拉拔試試驗時若出現(xiàn)現(xiàn)鋼筋斷裂、屈屈服或混凝土土破壞，植筋筋應(yīng)視為合格格。抗拉拔荷荷載達不到檢檢驗荷載時，應(yīng)應(yīng)加倍抽樣頻頻率進行復(fù)檢檢，若復(fù)檢全全部合格，則則該規(guī)格植筋筋應(yīng)評為合格格，若仍有未未合格試樣，此此規(guī)格鋼筋必必須全部返工工?？拱瘟z驗標準準見下表：第五章安全措施施栽植鋼筋施工必必須遵守以下下安全規(guī)定：：1、施工人員戴戴好安全帽，高高空作業(yè)系好好安全帶。2、配制植筋材材料用的原料料應(yīng)密封儲存存，遠離火源源，避免陽光光直接照曬，施施工人員嚴禁禁在現(xiàn)場吸煙煙。3、配制和使用用場所，必須須保持通風(fēng)良良好。4、結(jié)構(gòu)膠完全全固化后為無無毒級材料，但但未固化前個個別組分對皮皮膚、眼睛有有刺激性，而而且膠固化后后也不易清除除，所以施工工人員應(yīng)注意意適當(dāng)?shù)膭趧觿颖Ｗo，如配配備安全帽、工工作服、手套套等。人體直直接接觸后應(yīng)應(yīng)用清水沖洗洗干凈。

5、由于本工工程