DQ型斗輪堆取料機(jī)檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

DQ型斗輪堆取料機(jī)檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)斗輪機(jī)構(gòu)及傳動(dòng)裝置檢修斗輪機(jī)構(gòu)及傳動(dòng)裝置的要由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、斗子、輪體、液力偶合器等部分組成。為使拆裝斗部斗輪及斗輪傳動(dòng)裝置時(shí)，不致引起上部機(jī)構(gòu)失穩(wěn)，必須將懸臂架固定牢靠(如將懸臂架用鋼絲繩捆地面固定基礎(chǔ)上)，然后才能進(jìn)行拆裝作業(yè)。電動(dòng)機(jī)拆除：解體電機(jī)外接線，去掉底座緊固螺栓。沿底面平從液力偶合器孔內(nèi)抽出電動(dòng)機(jī)上的半聯(lián)軸器即可液力偶合器拆除：液力偶合器和電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)均用鍵聯(lián)接，拆去電機(jī)后即可抽出液力偶合器。(液力偶合器裝卸見第一部分相關(guān)章節(jié))減速機(jī)拆除：松開輸出軸上的連接脹盤螺栓，并使脹盤沿鍵面退出，即可抽出套裝在斗輪機(jī)上的減速機(jī)。斗及斗齒的拆卸：松開聯(lián)接螺栓，卸下銷軸，即可取下斗子；拆下固定斗齒的鍥子，便可卸下斗齒。拆裝斗子之前，為避免不平衡引起斗輪轉(zhuǎn)動(dòng)，首先將斗輪固定好。圓弧擋板及料槽：圓弧擋板一般不拆卸，只需調(diào)整圓弧擋板與輪體內(nèi)側(cè)齒向間隙，調(diào)整方法：增加或減少弧板上支架與支架連接螺栓處的墊片；但磨損量達(dá)到更換標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)更換，一般采用氣割化整為零的方式進(jìn)行。圓弧擋板與輪體內(nèi)側(cè)間隙為5mm～10mm，磨損量達(dá)原厚度的30%更換。導(dǎo)料槽的檢修一般只調(diào)整導(dǎo)料板與膠帶機(jī)的間距，調(diào)整時(shí)拆下?lián)醢宓腻涀蛹纯?，但達(dá)到規(guī)定磨損量時(shí)應(yīng)更換。磨損量達(dá)原厚度的30%時(shí)應(yīng)更換檢查偶合器鍵槽、銷槽的磨損情況。鍵槽、銷槽應(yīng)完好無磨損。與普通齒輪標(biāo)準(zhǔn)相同。檢查測量減速器齒輪的磨損情況斗子若變形，變薄或磨漏要及時(shí)補(bǔ)堵焊或更換；斗齒折斷或磨損量達(dá)長度的1/3時(shí)應(yīng)更換。檢查斗輪傳動(dòng)大軸的磨損(裝軸承處)情況，大軸若有磨損，應(yīng)將大軸卸下，噴鍍或焊補(bǔ)，再進(jìn)行車加工，達(dá)到規(guī)定要求時(shí)，方可回裝。斗齒磨損呈達(dá)原長度的1/3時(shí)應(yīng)更換。軸承無脫皮、珠痕及振痕、過熱變色、自然磨損不超標(biāo)。斗輪軸承座更換新潤滑油。組裝：組裝按折裝逆次序進(jìn)行。組裝時(shí)要充分注意不要混入灰塵和異物，并涂以油脂，漲套連接的軸和孔必須進(jìn)行認(rèn)真清洗，擦去一切油污后才能裝上。脹盤螺栓要用力矩板手?jǐn)Q緊，擰緊力矩470N.M。脹盤螺擰緊力矩為470N.M。注意不要混入灰塵和異物。斗輪中心偏差±2（吊線錘、鋼尺檢測）。斗輪軸水平度偏差小于2mm（用水平尺檢測）。小斗連接處無裂紋。軸承型號驅(qū)動(dòng)側(cè)3003148斗輪側(cè)3003152軸承間隙在0.09—0.20mm之間。行走機(jī)構(gòu)行走機(jī)構(gòu)是由電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)器、減速機(jī)、錨定裝置、夾軌器、臺車組終端防撞裝置組成，高速行走速度25m/min，行走速度5m/min。大車行走輪。將斗輪機(jī)開至錨定位置，放下錨定，將懸臂轉(zhuǎn)至要頂升的一面，并讓斗輪保持在最低狀態(tài)，上述工作完成后切斷斗輪機(jī)電源。檢查軌道是否牢固地固定在基礎(chǔ)上，各螺栓是否有松勁。若有，進(jìn)行加固和擰緊。軌道無局部下沉，軌道坡度符合要求。軌道的普通接縫為1mm～2mm，膨脹縫為4mm～6mm，接頭兩軌道的橫向和高低偏差均不得大于1mm，軌道的平直度應(yīng)小于1‰。檢查軸承。打開軸承兩端壓蓋，用汽油或煤油沖洗干凈，測量軸承間隙，檢查軸承，有缺陷或磨損超限的軸承予以更換。軸承無脫皮、珠痕及振痕、過熱變色、自然磨損不超標(biāo)。測量個(gè)軸承間隙（塞尺）軸承型號：22320。在不準(zhǔn)備頂升的輪子下面打入斜楔，并用拉繩將車輪完全固定。拆卸頂升側(cè)的夾軌器，抽出連接銷。用木塊墊起，防止反轉(zhuǎn)。拆下拆換車輪組上的端板和防翻板。用100t千斤頂在頂升點(diǎn)平穩(wěn)頂起。把卸下的車輪沿行走方向移出。將車輪組上的小型件拆散，并清洗干凈。注意拆卸順序。各部分檢查、測量，若有磨損嚴(yán)重的進(jìn)行更換。檢查、清理主動(dòng)車輪上的齒圈，清理完畢后，涂以干凈的潤滑脂。檢查軸承座輪與齒圈間的緊固螺栓情況，對磨損超限的或有傷痕的部件應(yīng)予以更換。檢查輪緣的磨損情況，若磨損嚴(yán)重的進(jìn)行更換。按拆卸的相反順序依次安裝車輪組夾軌器等。立式減速機(jī)：拆除電動(dòng)機(jī)外接線，解閘瓦制動(dòng)力矩，松開底座螺栓，即可拆卸電動(dòng)機(jī)。松開脹盤固定螺栓及電機(jī)底座下的防扭軸。用吊車通過減速頭部的起吊環(huán)垂直吊住鋼絲繩應(yīng)微吃力。將減速機(jī)內(nèi)的齒輪油放盡。減速機(jī)加油推薦：VG460合成型中負(fù)荷齒輪油。拆開低速輪軸軸承悶蓋，松開緊固螺母。取出減速機(jī)耳環(huán)上的柱銷，將減速機(jī)從驅(qū)動(dòng)軸取下。拆卸機(jī)殼聯(lián)接螺栓，將機(jī)殼吊起。打開減速機(jī)蓋，用塞尺或壓鉛絲的方法測量軸承間隙。將齒輪清洗干凈，用千分表和專用支架測齒輪的軸向和徑向晃動(dòng)度，檢查齒輪在軸上的緊固情況。測量齒頂、齒側(cè)的間隙。齒側(cè)間隙：一級：0.12mm～0.20mm；二級：0.14mm～0.25mm；三級：0.16mm～0.30mm。檢查齒嚙合情況及齒輪磨損的情況，有無裂紋、脫皮、麻坑、掉齒及其它異?，F(xiàn)象，若有進(jìn)行處理和檢修。沿齒高方向嚙合面積≥45%；沿齒長方向嚙合面積≥60%。檢查平衡重塊有無脫落，重塊位置是否正確。將潤滑油泵從機(jī)體內(nèi)拆下，檢查柱塞及柱塞孔，對柱塞磨損超限，配合表面光潔度低，甚至出現(xiàn)溝痕的應(yīng)更換。檢查濾網(wǎng)是否有破損的，若有應(yīng)更換。檢查鋼球，若有銹蝕、斑痕現(xiàn)象，應(yīng)清除銹蝕或更換鋼球。檢查彈簧是否腐蝕嚴(yán)重、變形或斷裂，若有進(jìn)行更換。柱塞和柱塞孔的配合間隙為0.01mm～0.02mm，錫磷青銅塊表面磨損超過2mm應(yīng)更換，濾網(wǎng)的過濾精度不小于120目。以反向灌油的方法檢查鋼球與密封口處是否漏油，如有漏油現(xiàn)象，可用專用工具研磨密封口，直至試驗(yàn)無泄漏為止。減速機(jī)回裝：按拆卸相反順序?qū)p速機(jī)裝好，垂直吊起減速機(jī)，將減速機(jī)低速軸套在驅(qū)動(dòng)軸上，固定減速機(jī)柱銷?；匮b油泵與噴頭間的外部輸油管路，最后齒輪聯(lián)軸器找中心和就位。以軸傳動(dòng)靈活，箱體無移動(dòng)為原則，脹盤螺栓擰緊力矩為100N·m。齒輪聯(lián)軸找中心，徑向允差0.25mm，傾斜不小于30′?；剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的檢修斗輪機(jī)錨定，斗輪著地。把前臂架轉(zhuǎn)動(dòng)中部位置(與軌道平行)，并處于水平位置。切斷斗輪機(jī)電源。檢修項(xiàng)目:檢查液壓系統(tǒng)、泵、馬達(dá)、管道閥門等，必要時(shí)進(jìn)行更換。檢查1797/3230Gzy推力向心交叉滾子軸承的潤滑情況，必要時(shí)進(jìn)行檢修。檢查大齒圈與嚙合小齒輪的嚙合、磨損情況，必要時(shí)調(diào)整或更換小齒輪。蝸輪減速機(jī)解體檢修：檢查蝸輪減速機(jī)的嚙合、磨損及潤滑情況，必要