看板管理知識(shí)試卷

看板管理知識(shí)試卷（填空20題、判斷10題、單選10題、多選9題、簡(jiǎn)答2題，共51題）一、填空題1、根據(jù)生產(chǎn)指令下達(dá)方式不同，生產(chǎn)方式可以分為 推式生產(chǎn)方式和拉式生產(chǎn)方式兩大類(lèi)型。2、看板一詞起源于日語(yǔ)，是傳遞信號(hào)控制生產(chǎn)的工具,它可以是某種“板”，如卡片，揭示牌，電子顯示屏等，也可是能表示某種信息的任何其他形式，如彩色乒乓球，容器位置，方格標(biāo)識(shí)，信號(hào)燈等。3、看板按用途可以劃分為 生產(chǎn)指示看板、領(lǐng)取看板、 特殊用途看板三大類(lèi)。4、生產(chǎn)指示看板可分為 工序內(nèi)看板、和三角看板。5、領(lǐng)取看板可分為工序間領(lǐng)取看板,材料領(lǐng)取看板和外協(xié)領(lǐng)取看板。6、看板按形式可以分為一般形式看板和特殊形式看板;7、一般形式看板為卡片；特殊形式看板為彩色乒乓球、容器、方格標(biāo)識(shí)、 信號(hào)燈、等只要能表示生產(chǎn)和搬運(yùn)信息的任何形式。8、特殊用途看板和特殊形式看板統(tǒng)稱(chēng)為特殊看板。9、看板是實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的工具。10、看板的功能具有指示生產(chǎn)搬運(yùn)的功能、目視管理的功能和現(xiàn)場(chǎng)改善的功能。11、看板中記載著牛產(chǎn)量、時(shí)間、方法、順序以及運(yùn)輸量、運(yùn)送時(shí)間、運(yùn)送目的地、放置場(chǎng)所、 搬運(yùn)工具等信息。12、目視化管理能起到物料標(biāo)識(shí)的作用、自動(dòng)控制生產(chǎn)過(guò)量、搬運(yùn)過(guò)量的作用,反映生產(chǎn)線進(jìn)度的作用。13、通過(guò)看板管理者容易發(fā)現(xiàn)異常，并能及時(shí)采取相應(yīng)措施來(lái)減少事故發(fā)生，及時(shí)對(duì)異常問(wèn)題進(jìn)行改善。14、工序內(nèi)看板也常常被稱(chēng)為 牛產(chǎn)看板，是指示工序必須生產(chǎn)的產(chǎn)品種類(lèi)和數(shù)量信息的看板。15、工序I可看板是指小后工序到前工序領(lǐng)取所需的廠品種類(lèi)和數(shù)量信息的搬運(yùn)看板。16、將供給觀點(diǎn)轉(zhuǎn)化為領(lǐng)取觀點(diǎn),就可以有效地消除各種浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)。17、實(shí)施看板管理除了要遵守五個(gè)規(guī)則以外，還必須將生產(chǎn)的均衡化、合理的設(shè)備布置以及標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三個(gè)條件貫穿到看板方式中。18、信號(hào)看板分為兩種類(lèi)型： 三角看板和材料領(lǐng)取看板。19、外協(xié)看板是針對(duì)供貨廠家使用的訂貨看板。20、特急看板是在零件發(fā)生不足時(shí)發(fā)出的。二、判斷題TOC\o"1-5"\h\z1、看板一詞起源于德國(guó)。 （x）2、看板按用途可分為生產(chǎn)指示看板、領(lǐng)取看板、特殊用途看板三大類(lèi)。（，）3、一般形式看板為卡片。 （，）4、特殊形式看板為彩色乒乓球、容器、方格標(biāo)識(shí)、信號(hào)燈、等只要能表示生產(chǎn)和搬運(yùn)信息的任何形式。 （V）5、工序內(nèi)看板也常常被稱(chēng)為管理看板。 （X）6、將領(lǐng)取觀點(diǎn)轉(zhuǎn)化為供給觀點(diǎn)，就可以有效地消除各種浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生。 （X）7、精益生產(chǎn)采用拉式生產(chǎn)系統(tǒng)，生產(chǎn)指領(lǐng)由最后一道工序開(kāi)始，在需要的

時(shí)侯依次向前傳遞，使得準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)成為可能。 （，）8、特殊用途看板和特殊形式看板統(tǒng)稱(chēng)為緊急看板 。 （X）9、為了實(shí)現(xiàn)看板管理，在使用看板時(shí)必須遵守六條規(guī)則。 （X）10、特急看板是在零件發(fā)生不足時(shí)發(fā)出的。 （V）三、單選題1、實(shí)行“看板方式”的基礎(chǔ)是（ A）。A、準(zhǔn)時(shí)化 B 、自動(dòng)化C、流水線生產(chǎn) D、均衡化生產(chǎn)2、以下不屬于看板分類(lèi)的是（A）。A管理看板B、領(lǐng)取看板C、生產(chǎn)指示看板D、特殊形式看板3、生產(chǎn)看板控制工序間的生產(chǎn)看板控制工序間的（D）。A物流、價(jià)值流B、信息流C、物流D、物流、信息流4、生產(chǎn)指示看板可分為生產(chǎn)指示看板可分為（C）和三角看板。A領(lǐng)取看板B、材料領(lǐng)取看板C、工序內(nèi)看板D、特殊看板5、看板一詞起源于哪個(gè)國(guó)家看板一詞起源于哪個(gè)國(guó)家B）。A美國(guó)B、日本C、法國(guó)D、德國(guó)6、工序內(nèi)看板常常被稱(chēng)為工序內(nèi)看板常常被稱(chēng)為（D）。A準(zhǔn)時(shí)看板B、管理看板C、指小看板D、生產(chǎn)看板為了實(shí)現(xiàn)看板管理,7、為了實(shí)現(xiàn)看板管理，在使用看板時(shí)必須遵守D）條規(guī)則。A、28、看板數(shù)量過(guò)多，表明庫(kù)存或在制品量多，有必要9、下面哪個(gè)不是按用途分類(lèi)的看板C、4A、增加C、減少C）看板數(shù)量。卜面哪個(gè)不是按用途分類(lèi)的看板（、不用增加、不用減少D）。、傳遞看板股形式看板、傳遞看板股形式看板A、生產(chǎn)看板C、特殊看板10、下面哪個(gè)是按形式分類(lèi)的看板卜面哪個(gè)是按形式分類(lèi)的看板（A）。、生產(chǎn)看板、特殊看板、生產(chǎn)看板、特殊看板股形式看板C、傳遞看板四、多選題1、根據(jù)生產(chǎn)指令下達(dá)方式不同，生產(chǎn)方式可以分為 AC）兩大類(lèi)型。A推式生產(chǎn)方式B、特殊生產(chǎn)方式BB、領(lǐng)取看板D 、特殊用途看板ABC）。B 、目視管理功能D、外協(xié)功能ABC）。C、拉式生產(chǎn)方式 D、一般生產(chǎn)方式2、看板按用途可以劃分為（ ABD）A、生產(chǎn)指小看板C、管理看板3、看板的功能有什么 （A、指示功能C、現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)取的功能4、哪些是看板的作用（A、指出問(wèn)題，管理庫(kù)存 B、生產(chǎn)指令C、說(shuō)明必須作業(yè)的事項(xiàng)D、自動(dòng)化5、看板具有哪些功能？（ ACD）A、指示功能 B 、指導(dǎo)功能C、目示管理的功能D、現(xiàn)場(chǎng)改善的功能6、目視管理具有如下功能： （BCD）A、實(shí)現(xiàn)6s的作業(yè) B、起到物料標(biāo)識(shí)的作用C、反映生產(chǎn)線進(jìn)度的作用D、自動(dòng)控制生產(chǎn)過(guò)量、搬運(yùn)過(guò)量的作用7、看板管理必須遵守以下 （ABCDE）條規(guī)則：A、規(guī)則1:后工序必須在必須的時(shí)候，只按必須的數(shù)量，從前工序領(lǐng)取必須的物品。B、規(guī)則2:前工序僅按被后工序領(lǐng)取的物品和數(shù)量進(jìn)行生產(chǎn)。C、規(guī)則3:不合格品絕對(duì)不能送到后工序。D規(guī)則4:必須把看板數(shù)量減少到最小程度。E、規(guī)則5:通過(guò)看板對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行的微調(diào)。8、特殊形式看板可以劃分為（ ABCDE）。A、彩色乒乓球 B、容器C方格標(biāo)識(shí)D＞信號(hào)燈 E、電子看板9、特殊用途看板可以分為（ ABCDE）。A、緊急看板 B 、臨時(shí)看板C、接受訂貨生產(chǎn)看板 D、連續(xù)看板 E、共用看板五、簡(jiǎn)答題1、拉式生產(chǎn)的原理是什么？答：與推式生產(chǎn)方式相反，拉式生產(chǎn)是從市場(chǎng)需求出發(fā)，由市場(chǎng)需求信息決定產(chǎn)品組裝， 再由產(chǎn)品組裝拉動(dòng)零部件加工。 每道工序或每個(gè)車(chē)間都按照當(dāng)時(shí)的需要向前一道工序或上游車(chē)間提出要求， 發(fā)出工作指領(lǐng)， 上游工序或車(chē)間完全按照這些指領(lǐng)進(jìn)行生產(chǎn)。 這時(shí)物流和信息流是結(jié)合在一起的， 整個(gè)過(guò)程相當(dāng)于從后工序向前工序拉動(dòng)，故這種生產(chǎn)方式被稱(chēng)為拉式生產(chǎn)。2、推式生產(chǎn)的原理是什么？答：計(jì)劃部門(mén)根據(jù)市場(chǎng)需求，按照產(chǎn)品物料清單計(jì)算出每種零部件的需求量和各生產(chǎn)階