機器設(shè)備的壽命估算

第六章機器設(shè)備的壽命估算一、單項選擇題1〔〕是機器設(shè)備實體性損耗的主要形式之一。A、腐蝕B、疲乏損傷C、氧化D、磨損2、典型的磨損過程中，磨損量和時間之間根本上成直線關(guān)系的階段是〔。A、初期磨損階段B、正常磨損階段C、急劇磨損階段D、全部磨損階段3、以下關(guān)于設(shè)備磨損的說法中，正確的選項是〔 。A、設(shè)備在使用初期，零部件外表的粗糙度比較小，在使用過程中隨著磨損而漸漸增大B、設(shè)備的正常磨損壽命是指正常磨損階段的磨損壽命，即第II階段的磨損壽命C、設(shè)備在進入急劇磨損階段后，應(yīng)開頭考慮安排修理D、材料的磨損強度數(shù)值越大，材料的耐磨性越差4、設(shè)備的正常磨損壽命指〔。A、初期磨損階段設(shè)備的磨損時間B、正常磨損階段設(shè)備的磨損時間C、設(shè)備整個磨損壽命期D、磨損Ⅰ階段與Ⅱ階段之和5、磨損強度為0.3mm/年，且設(shè)備運行3年后，磨損率為1/4，則該設(shè)備的剩余壽命為〔〕年，極限磨損量為〔〕mm。A、15；7.2B、12；7.2C、12；3.6D、10；3.66、某軸類零件原始直徑150mm，允許最大磨損量5mm，目前該軸已經(jīng)使用了3年，測得147mm，由此可知：該軸的剩余壽命為〔〕年。A、2B、4C、6D、87、假設(shè)n=4300Mpa時，相應(yīng)的壽命為15000次。依據(jù)Paris定理，在其他條件不變的狀況下，當(dāng)與裂紋平面垂直的應(yīng)力增加到450Mpa時，相應(yīng)的壽命是〔〕次。A、2963B、75938C、22500D、100008、以下論述中，正確的選項是〔 。A、在評估中如遇到在役設(shè)備的零件帶有裂紋，則可推斷此設(shè)備已喪失使用價值B、機器零件的疲乏斷裂過程，大致可分為微觀裂紋擴展、宏觀裂紋擴展、急劇裂紋擴展及斷裂四個階段C、影響裂紋擴展的主要參數(shù)是應(yīng)力強度因子幅度ΔKD、在應(yīng)力強度因子幅度較低時，加載頻率對裂紋的疲乏擴展速度影響較大9、以下關(guān)于低碳鋼試棒在受軸向靜拉力時，軸向負荷與確定軸向變形之間關(guān)系的說法中，正確的選項是〔 〔10年考題〕A、在負荷較小時材料發(fā)生彈性變形，當(dāng)負荷增大到肯定程度則會發(fā)生塑性變形，該負荷點所對應(yīng)的應(yīng)力為比例極限B、彈性極限為應(yīng)力與應(yīng)變保持線性關(guān)系的最大應(yīng)力C、材料發(fā)生塑性變形后，當(dāng)負荷連續(xù)增大到肯定值，會消滅在負荷不增加甚至削減的狀況下，試樣還連續(xù)伸長，消滅這種現(xiàn)象叫屈服D、當(dāng)負荷到達肯定值時，試樣發(fā)生斷裂，這個負荷為極限負荷10、應(yīng)變指的是機械零件材料內(nèi)部任一點因外力作用引起的外形和尺寸的相對轉(zhuǎn)變，假設(shè)當(dāng)作用在材料上的外力卸除后，材料能夠全部恢復(fù)到原來的狀態(tài)的應(yīng)變，稱為〔 。A、彈性應(yīng)變B、塑性應(yīng)變C、線性應(yīng)變D、物理應(yīng)變11、疲乏強度設(shè)計中，一般用〔〕進展疲乏強度的驗算〔2023年真題〕A、屈服極限B、屈服極限除以安全系數(shù)得到的許用應(yīng)力C、強度極限除以安全系數(shù)得到的許用應(yīng)力D、安全系數(shù)表示的強度推斷12、以下說法中，不正確的選項是〔 。A、在比例極限范圍內(nèi)，應(yīng)力與應(yīng)變成正比B、低碳鋼材料在拉斷前的最大應(yīng)力稱為斷裂極限應(yīng)力C、在比例極限范圍內(nèi)，變形為彈性變形D、高強度鋼的許用應(yīng)力等于材料的強度極限除以相應(yīng)的安全系數(shù)13、以下關(guān)于疲乏壽命曲線的說法中，錯誤的選項是〔 。A、應(yīng)力一壽命曲線和應(yīng)變一壽命曲線統(tǒng)稱為S-N曲線B、S-N曲線是由疲乏試驗獲得的C、條件疲乏極限小于疲乏極限D(zhuǎn)N算14、以下關(guān)于疲乏壽命理論的表述中，正確的選項是〔 。A、與給定的循環(huán)數(shù)相對應(yīng)的應(yīng)力為有限壽命疲乏極限B、應(yīng)力循環(huán)次數(shù)小于循環(huán)基數(shù)的稱為低周疲乏C、條件疲乏極限小于疲乏極限D(zhuǎn)、有限壽命疲乏極限小于疲乏極限15、以下關(guān)于疲乏極限曲線〔見圖〕的說法中，錯誤的選項是〔 。A、疲乏極限曲線上各點的疲乏壽命相等B、疲乏極限曲線與縱軸的交點A表示脈動循環(huán)的疲乏極限C、疲乏極限曲線與橫軸的交點B表示應(yīng)力幅接近于零點時的疲乏極限D(zhuǎn)、在工程上，常將疲乏極限曲線簡化為折線甚至直線，這種簡化降低了計算精度，但更趨于安全6、r表示循環(huán)特征，依據(jù)疲乏極限曲線，在其它條件一樣時〔 〕時的疲乏極限最大。A、r=+1B、r=0C、r=0.5D、r=-117、以下說法中，與邁因納定理的假設(shè)前提不相符的是〔 〔2023年真題〕A、不管載荷大小，每一次載荷循環(huán)作用都會對零件產(chǎn)生損傷B、疲乏損傷是可以積存的C、每一次循環(huán)載荷形成的損傷與已發(fā)生的載荷大小及次數(shù)無關(guān)D、當(dāng)疲乏損傷累積到臨界值時，零件發(fā)生疲乏破壞18、疲乏損傷積存理論認為，當(dāng)零件的應(yīng)力高于〔 〕時，每一次荷載循環(huán)都會對零件造成肯定量的損傷，并且這種損傷是可以積存的。A、強度極限B、屈服極限C、彈性極限D(zhuǎn)、疲乏極限19、以下有關(guān)線性疲乏損傷積存理論，描述錯誤的選項是〔 。A、每一次循環(huán)載荷所產(chǎn)生的疲乏損傷的相互獨立的B、總損傷是每一次損傷的線性累加C、每一次循環(huán)載荷形成的損傷與已發(fā)生的載荷大小及次數(shù)有關(guān)D、邁因納定理是最具代表性的線性疲乏損傷積存理論20、尺寸為d的零件的疲乏極限與標準試件的疲乏極限之比為〔 。A、有效應(yīng)力集中系數(shù)B、尺寸系數(shù)C、外表狀態(tài)系數(shù)D、不對稱循環(huán)度系數(shù)21、影響裂紋擴展的緣由，不包括以下〔 。A、應(yīng)力強度因子幅度B、應(yīng)力循環(huán)特征的影響C、加載頻率的影響D、溫度和濕度的影響22、交變應(yīng)力的循環(huán)特性r等于最大應(yīng)力與最小應(yīng)力的比值，假設(shè)r＝1，則表示材料所受應(yīng)力為〔 。A、靜應(yīng)力B、對稱循環(huán)應(yīng)力C、脈動循環(huán)應(yīng)力D、不對稱循環(huán)應(yīng)力23、最小的年均費用所對應(yīng)的年份即為設(shè)備的〔。A、經(jīng)濟壽命B、自然壽命C、技術(shù)壽命D、理論壽命24、某設(shè)備原始價值為20萬元，估量殘值為0，低劣化值為0.4萬元，其最正確使用年限是〔〕年。A、10B、11C、15D、2025、一般而言，橋式起重機工作級別為A4，其壽命為〔〕年。A、30B、25C、20D、1526、磨損主要發(fā)生在具有〔〕的零部件上。A、相對運動B、相對靜止C、普遍勢能D、確定高度27、機器零件材料內(nèi)部任一點因外力作用引起的外形和尺寸的相對轉(zhuǎn)變稱為〔。A、磨損B、應(yīng)力C、應(yīng)變D、疲乏28、某鋁合金材料的靜強度設(shè)計中失效應(yīng)力用〔〕表示。A、屈服極限B、強度極限C、斷裂極限D(zhuǎn)、彈性極限二、多項選擇題1、機器設(shè)備的磨損可以導(dǎo)致〔 。A、零部件尺寸、外形變化B、外表質(zhì)量變化C、精度下降D、壽命下降E、改善技術(shù)性能2、關(guān)于設(shè)備磨損說法正確的選項是〔 。A、設(shè)備使用合理，同時加強維護可以延長設(shè)備正常使用階段的期限B、進入急劇磨損階段之后進展修理C、對設(shè)備要定期檢查D、機器設(shè)備在正常磨損階段與時間成正比E、機器設(shè)備在正常磨損階段與加工數(shù)量成反比3、以下有關(guān)磨損方程，描述正確的選項是〔 。A、第Ⅰ階段的磨損時間△t1與整個磨損壽命相比，所占時間較短B、第Ⅰ階段的磨損量為s0－sminC、第Ⅱ階段磨損中，磨損強度的數(shù)值打算了磨損速度D、第Ⅱ階段磨損中，材料的耐磨性差，則磨損速度快E、零件進入急劇磨損階段后，可以考慮修改或者更換4、典型的磨損過程，包括〔。A、初期磨損階段B、正常磨損階段C、急劇磨損階段D、穩(wěn)定磨損階段E、經(jīng)濟磨損階段5、以下有關(guān)裂紋擴展的影響因素的表述中，正確的有〔。A、應(yīng)力強度因子幅度是影響裂紋擴展的主要參數(shù)B、一般在強度因子較低時，加載頻率對裂紋的疲乏擴展速度影響很小C、裂紋擴展速度與加載頻率成反比關(guān)系D、對深埋裂紋，當(dāng)溫度低于蠕變溫度時，溫度對裂紋擴展速度無明顯影響E、對外表裂紋，高溫對裂紋擴展速度影響較大，溫度越高裂紋擴展速度越慢6〔。A、強度因子ΔK較低時，加載頻率對裂紋擴展速度影響較大B、強度因子ΔK較低時，加載頻率對裂紋擴展速度影響較小C、加載頻率越高，裂紋擴展速度越快D、加載頻率越高，裂紋擴展速度越慢E、加載頻率與裂紋擴展速度無關(guān)7、機械設(shè)備的靜強度設(shè)計中的失效應(yīng)力可以〔 〕為依據(jù)。A、屈服極限B、比例極限C、彈性極限D(zhuǎn)、強度極限E、疲乏極限8、為了將材料疲乏極限曲線簡化為AB直線，需用以下數(shù)據(jù)〔 。A、σ-1B、σSC、σaD、σrE、σ09、在疲乏壽命曲線中，以下說法中，正確的選項是〔 。A、A點表示對稱循環(huán)條件下的疲乏極限B、B點表示σa接近于零時的疲乏極限C、曲線上各點疲乏壽命相等D、C點表示脈動循環(huán)的疲乏極限E、假設(shè)將該曲線簡化為直線AB則提高了準確度但不夠安全10、材料疲乏極限可以用〔 〕等方法獲得。A、查手冊B、用零件的疲乏極限并考慮安全系數(shù)確定C、用材料的疲乏極限和斷裂極限計算D、用材料的屈服極限和強度極限計算E、用材料的強度極限和斷裂極限計算11、以下說法中錯誤的選項是〔。Aσs時發(fā)生屈服B、零件所承受的應(yīng)力超過該零件的疲乏極限時，馬上發(fā)生疲乏破壞C、試件所能承受應(yīng)力的最大值稱為強度極限D(zhuǎn)、屈服極限和強度極限是評價材料靜強度的重要指標E、在制造或使用中形成了裂紋，意味著設(shè)備已經(jīng)喪失其使用價值12、以下關(guān)于S—N曲線〔見圖〕的說法中，正確的選項是〔 。A、M點所對應(yīng)的應(yīng)力值σ稱為條件疲乏極限B、M點所對應(yīng)的循環(huán)次數(shù)N0稱為循環(huán)基數(shù)C、P點〔N＜N0〕所對應(yīng)的應(yīng)力值σ稱為有限壽命疲乏極限D(zhuǎn)、N低于104～105所對應(yīng)的有限壽命區(qū)為低周疲乏區(qū)E、N將S—N曲線分成兩局部13、以下關(guān)于疲乏壽命的說法中，正確的有〔 。A、零件的疲乏壽命與零件的應(yīng)力和應(yīng)變水平有關(guān)，應(yīng)力—壽命曲線和應(yīng)變—壽命曲線統(tǒng)稱S—NB、大多數(shù)構(gòu)造鋼的疲乏極限比靜強度極限高得多C、循環(huán)基數(shù)用N0表示，當(dāng)N≥N0為無限壽命區(qū)D、在有限壽命區(qū)內(nèi)，與給定循環(huán)N相對應(yīng)的應(yīng)力為條件疲乏極限E、給定循環(huán)N低于105～106時，對應(yīng)的有限壽命區(qū)為低周疲乏區(qū)14〔 〕是評價材料靜強度的重要指標。A、斷裂極限B、強度極限C、屈服極限D(zhuǎn)、彈性極限E、比例極限15、設(shè)備的壽命可以分為〔。A、自然壽命B、經(jīng)濟壽命C、技術(shù)壽命D、磨損壽命E、損傷壽命三、簡答題1、某大型設(shè)備軸承鍍層原始壁厚1.2mm，在使用5年后，壁厚磨損至0.9mm，該鍍層的最大磨損允許極限是原始厚度的60%，試估算該軸承鍍層的磨損強度和磨損率。2、當(dāng)前間隙協(xié)作的軸和孔的尺寸分別是：軸為Φ99.980mm，孔為Φ100.020mm，假設(shè)軸的磨損強度為0.03mm/年，而孔的磨損強度為0.05mm/年，假設(shè)使用要求軸和孔之間的0.2mm，試求這對軸和孔還能使用多長時間？3、某零件設(shè)計使用壽命10年，設(shè)計時考慮兩種交變載荷P1和P2，對應(yīng)的疲乏極限分別為103105，P130%，P270%。而實際使用時，P1消滅的頻度為70%，P2消滅的頻度為30多少年？4、某起重機只有兩種交變載荷狀態(tài)P1和P2(P1>P2)，所對應(yīng)的應(yīng)力幅分別為σ1和σ2，對應(yīng)上述兩個應(yīng)力的疲乏破壞循環(huán)次數(shù)分別為104和106。設(shè)計時考