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......附件1:起重吊具編號原則范圍本原則適合淄博大亞機(jī)電科技有限公司吊具管理的編號,包括吊帶、吊索、吊鏈、吊鉤、鋼板鉗、永磁鐵吊具。編號組成×××××××××××× 載荷代號類別代號3.吊具類型代號 類別名稱 類別代號說明 吊帶 D 指各種合成纖維吊裝帶吊鏈 L 指一根或數(shù)根鏈條與上、下端吊件相接的組合件吊索 S 指各種鋼絲繩索具 吊鉤 G 指各式吊鉤包括卸扣、吊環(huán)等 鋼板鉗 Q 指各種橫吊鋼板起重鉗、豎吊鋼板起重鉗 永磁鐵吊具 C 指各種自動及手動永磁吊具 專用吊具 按工裝編號自行設(shè)計制造的各種專用吊具4.載荷代號按吊具的額定載荷標(biāo)注,如:05----表示額定載荷為5T10----表示額定載荷為10T5.順序號各類吊具分別用4位數(shù)按順序編號:前兩位是使用車間代碼,如,清理為01,鑄造為02;后兩位是本車間同類型吊具順序號。6.示例L-10-0101,表示為:清理車間車間10T吊鏈第1條附表2:吊裝帶額定載荷國際標(biāo)準(zhǔn)色(JB/T8521.2-2007)額定載荷額定載荷顏色圖例額定載荷顏色圖例1000KG紫色2000KG綠色3000KG黃色KG4000灰色5000KG紅色6000KG棕色KG8000藍(lán)色10000KG及以上橙色附表3:起重吊具管理臺賬附表4:起重吊具使用安全要求序號序號使用安全要求一、吊帶1.使用吊帶前,要注意吊帶的額定載荷標(biāo)識,并參照吊裝方式系數(shù)正確選擇使用,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用,不允許采用栓結(jié)方法進(jìn)行環(huán)繞。吊帶伸長率在極限工作力下為小于2%,破斷延伸率小于12%。吊裝時,將吊裝帶直接掛入吊鉤受力中心位置,不能掛在吊鉤鉤尖部位;不要交叉、扭轉(zhuǎn)吊帶,不要讓吊帶打結(jié)、打擰,以防影響拉力,損傷吊帶。吊裝有鋒利、尖角、快口的物件,必須加護(hù)套、護(hù)角等來保護(hù)吊帶,以免割傷吊帶。吊帶兩頭吊扣與掛鉤接觸處,應(yīng)經(jīng)常檢查,確保吊帶掛在雙鉤對中心位置,發(fā)現(xiàn)縫合線磨斷、斷股時,嚴(yán)禁使用。吊帶環(huán)眼張開角度不應(yīng)大于20°,避免吊裝過程中環(huán)眼開裂,移動吊帶時不要在地面或在粗糙表面拖拉,防止磨傷吊帶。吊帶使用溫度范圍:-40℃~100℃,切勿高溫使用。同時不宜吊裝酸、堿性較強(qiáng)的物料,以防傷害吊帶。不應(yīng)將物品壓在吊裝帶上,會造成吊裝帶損壞;不應(yīng)試圖將吊裝帶從下面抽出來,造成危險,應(yīng)將物體墊起,留出足夠的空間以便吊裝帶順利拿出來。使用時掛吊好吊扣,放置好吊帶的接觸面,防止滑落、脫鉤。成套吊具使用時,應(yīng)確保受力均勻,嚴(yán)禁單根受力。使用完畢后吊裝帶應(yīng)選擇懸掛存放方法,將吊帶懸掛于專用架上或吊具柜內(nèi)。新鋼絲繩在開卷時必須按正確方法進(jìn)行,應(yīng)使卷繩輪轉(zhuǎn)動放出鋼絲繩。鋼絲繩和各種規(guī)格的繩扣,在使用前由生產(chǎn)操作人員細(xì)致檢查斷絲、磨損、擰勁、燒損等情況,發(fā)現(xiàn)達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)立即更換。吊、捆用的鋼絲繩,端部必須有打結(jié)的鋼繩環(huán),其打結(jié)扣不得少于鋼繩直徑的15倍,以免脫扣。在使用中嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行,鋼絲繩不應(yīng)受沖擊力,吊物棱角處要加包墊,不準(zhǔn)直接接觸,捆綁時如多點(diǎn)或多圈受力一定要均勻。鋼絲繩在使用中必須繞槽正確,不準(zhǔn)有擠壓、打結(jié)、擰勁等情況,不準(zhǔn)急劇改變升降速度,如突然制動等,以減小鋼絲繩在使用中受到的沖擊載荷。鋼絲繩在使用時,將鋼絲繩索具直接掛入吊鉤的受力中心位置,不能掛在鉤尖部位;兩根二、鋼絲繩鋼絲繩索具在使用時,將兩根鋼絲繩索具直接掛入雙鉤內(nèi),四根鋼絲繩索具在使用時,每三、吊鏈兩根鋼絲繩索具直接掛入雙鉤內(nèi),注意溝內(nèi)兩根鋼絲繩索具不能產(chǎn)生重疊相互擠壓,四根鋼絲繩索具要對稱于吊鉤受力中心。鋼絲繩在吊裝過程中應(yīng)盡量平衡,人員禁止在物品上通過且吊裝物品下嚴(yán)禁站人;在運(yùn)輸、安裝和使用時避免彎曲受力,以免鋁管、螺紋、接頭或鋼絲繩受到損傷。鋼絲繩在使用過程中,應(yīng)注意防止以下幾種情況出現(xiàn):a.鋼絲繩與電焊線接觸;b.鋼絲繩與金屬尖銳棱角經(jīng)常摩擦;c.鋼絲繩從已經(jīng)破損的滑輪上穿過;d.吊裝角度超過60o。在高溫物件上使用的鋼絲繩,必須采取隔熱措施,以防降低鋼絲繩強(qiáng)度和使用壽命。鋼絲繩切斷時,應(yīng)有防止繩股散開的措施。鋼絲繩應(yīng)保持良好的潤滑狀態(tài)。使用完畢后鋼絲繩應(yīng)選擇懸掛存放方法,將鋼絲繩懸掛于專用架上或吊具柜內(nèi)。吊鏈?zhǔn)褂们?,先進(jìn)行全面的檢查,確認(rèn)各功能正常、完好時,再投入使用;準(zhǔn)備提升時,鏈條松弛部分應(yīng)小心收緊,鏈條應(yīng)伸直,不得扭曲,打結(jié)或者彎折。吊鏈端部配件,如環(huán)眼吊鉤,應(yīng)按相應(yīng)的要求使用。用多肢吊鏈通過吊耳鏈接時,一般分肢間夾角不應(yīng)超過60o(與鉛垂線夾角30o)。嚴(yán)禁使用已斷裂或變形的吊鏈,嚴(yán)禁鏈條拉長后繼續(xù)使用。吊裝時吊鏈嚴(yán)禁承受振動荷載,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行,嚴(yán)禁人體從工件下面穿過。嚴(yán)禁把長環(huán)鏈(p>3dn)、提升鏈用作吊鏈。四、吊鉤根據(jù)使用的頻度、工況條件惡劣程度,對吊鏈鏈環(huán)焊接等進(jìn)行定期檢查,檢查周期不應(yīng)低于半年,最長不超過一年,并作檢查記錄。使用完畢后,吊鏈應(yīng)選擇懸掛存放方法,將吊鏈懸掛于專用架上或吊具柜內(nèi)。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用,吊鉤在使用前,應(yīng)檢查吊鉤上標(biāo)注的額定起重量,不得小于實(shí)際起重量,如沒有標(biāo)注或起重量標(biāo)記模糊不清,應(yīng)重新計算和通過符合試驗(yàn)來確定其額定起重量。作業(yè)前應(yīng)對吊鉤進(jìn)行檢查,當(dāng)確認(rèn)完好,功能正常時方可投入使用。吊鉤在使用過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查吊鉤的表面情況,保持光滑、無裂紋、無刻痕。使用時,吊鉤的吊點(diǎn)應(yīng)與吊重重心在同一條鉛垂線上,使吊重處于穩(wěn)定平衡狀態(tài)。掛吊索時要將吊索掛至吊鉤底部,如需將吊鉤直接鉤掛在構(gòu)件的吊環(huán)中,不能辨別,以免使鉤身受側(cè)向力,產(chǎn)生扭曲變形。對于經(jīng)常使用的吊鉤,每年要進(jìn)行一次檢查。吊鉤在使用過程中嚴(yán)禁碰撞。使用時,發(fā)現(xiàn)有裂紋或磨損量超過標(biāo)準(zhǔn)時要及時更換滑輪。發(fā)現(xiàn)裂紋和鉤口磨損量超過厚度的10%以及開口度變化時,應(yīng)及時整改。使用吊環(huán)前,應(yīng)檢查螺絲根部是否有彎曲變形現(xiàn)象,絲扣規(guī)格是否符合要求,絲牙有無損傷等。吊環(huán)螺紋在旋緊時必須擰緊,最好用扳手或圓鋼用力扳緊,防止由于擰得太松而在吊索受力時打轉(zhuǎn)使物件脫落,造成事故。吊環(huán) 3.吊環(huán)使用中若發(fā)現(xiàn)螺紋太長,須加墊片,擰緊后方可使用。避免將螺絲桿露在外面,以免螺絲桿受力后,產(chǎn)生彎曲而斷裂。4.吊環(huán)使用時必須注意其受力方向,垂直受力為最佳,嚴(yán)禁橫向受力。當(dāng)重物有兩個以上吊點(diǎn)使用吊環(huán)時,鋼絲繩間夾角一般應(yīng)在60°以內(nèi),以防吊環(huán)受到過大的橫向力而造成彎曲變形,甚至斷裂。如遇到特殊情況,可以在兩吊繩之間加橫吊梁來減少吊環(huán)所受的橫向力。卸扣要正確支撐載荷,即作用力要沿著卸扣的中心線的軸線上,避免彎曲,不可以過載不穩(wěn)定的載荷。卸扣使用時,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。嚴(yán)禁使用螺栓或者金屬棒代替銷軸。卸扣使用時,銷軸在承吊孔中應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,不允許有卡阻現(xiàn)象。卸扣本體不得承受橫向彎矩作用即承載力應(yīng)在本體平面內(nèi);在本體平面內(nèi)承載力存在不同角度時,卸扣的最大工作載荷要有所調(diào)整。吊裝時,卸扣承載的兩腿索具件的最大夾角不得大于120o。卸扣卸扣使用時,應(yīng)避免卸扣的偏心載荷,如發(fā)現(xiàn)卸扣有裂紋、磨損嚴(yán)重或橫銷彎曲等現(xiàn)象時,鋼板鉗應(yīng)停止使用。在與鋼絲繩索具配套作為捆綁索具使用時,卸扣的橫銷部分應(yīng)與鋼絲繩索具的鎖眼進(jìn)行連接,以免索具在提升時,鋼絲繩與卸扣發(fā)生摩擦,造成橫銷轉(zhuǎn)動,導(dǎo)致橫銷與扣體脫離;卸扣在高溫使用時,應(yīng)當(dāng)減小載荷運(yùn)行。起重作業(yè)完成后,嚴(yán)禁在高空中將拆下的卸扣往下拋擲,以防卸扣變形及內(nèi)部產(chǎn)生不易發(fā)覺的裂紋損傷。不用卸扣時,應(yīng)在其橫銷的螺紋部分涂以潤滑油,存放在干燥處,以防生銹。使用前先要檢查咬頭、墊片、齒間堵塞、磨損狀態(tài)及其它異?,F(xiàn)象,檢查后再使用。吊裝時,鋼板鉗必須在容許荷重范圍內(nèi)使用,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。在起吊作業(yè)時,將夾鉗口打開,穩(wěn)固的夾持在所要作業(yè)的重物上,然后起吊;拆開時,應(yīng)將重物著地后,無負(fù)荷的情況下,取下吊鉗。鋼板在吊運(yùn)時要水平。除豎吊鋼板起重鉗外,不得單邊起吊鋼板,鋼板厚度應(yīng)在鋼板鉗吊裝厚度范圍內(nèi)。八、永磁鐵懸吊裝掛作業(yè)須由懸吊裝掛作業(yè)資格人進(jìn)行。豎吊鋼板鉗一次只能夾持1塊鋼板。豎吊鋼板鉗只適用于鋼板的豎直吊運(yùn),嚴(yán)禁用于鋼板的水平吊運(yùn),在鋼板起吊后如有嚴(yán)重傾斜,應(yīng)重新安裝豎吊鉗。嚴(yán)禁人員進(jìn)入吊裝作業(yè)范圍或翻轉(zhuǎn)區(qū)域。吊裝時嚴(yán)禁碰觸、敲打或沖擊鋼板及鋼板鉗,嚴(yán)禁吊裝時急劇移動或急劇停止吊物。在鋼板鉗吊裝時,下面嚴(yán)禁站人或從物品下面通過。鋼板鉗不適用于不銹鋼板的吊裝,鋼板的被吊裝部位不允許有油污。吊裝時,先將被起吊工件表面清理干凈,如有銹皮和凸刺應(yīng)清理,起重器的中心線最好與工件重心線重合,然后進(jìn)行起吊。工件吊起時,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行,嚴(yán)禁人體從工件下面穿過,被吊工件溫度和環(huán)境溫度不大于80℃,無劇烈振動及沖擊。吊裝圓柱形工件時,應(yīng)保持V形槽與工件接角為兩條直線接觸,所以它的起重力僅為額定起重力的30%-50%。完成吊裝后,向內(nèi)按動手柄按鈕,使手柄上的保安健與保安銷脫離,使起重器處于關(guān)閉狀態(tài),工件與起重器脫離。吊裝結(jié)束后,將磁力吊放置于鋼板上。
附表5:起重吊具點(diǎn)檢表吊具架吊具點(diǎn)檢表年月附表7:起重吊具半年度定期檢查表吊具半年度定期檢查表編號:管理部門管理部門工作中心主任使用責(zé)任人檢查者購入年月日檢查年月日使用容許載重Kg簡圖:記號檢查項(xiàng)目檢查基準(zhǔn)檢查方法判定處置ABCDEFGHI附表8:起重吊具報廢標(biāo)準(zhǔn)序號 報廢標(biāo)準(zhǔn)圓環(huán)型吊裝帶承載芯線或帶有紅色警戒線吊裝帶的警戒線裸露。吊帶的兩邊多處局部破損,其嚴(yán)重處破損、缺損達(dá)到本吊帶寬度的10%。吊裝帶有割口或被尖銳物體劃傷,當(dāng)?shù)鯉П豢炜诶鞲顢噙_(dá)到其截面積5%。一、吊帶(含保護(hù)套)嚴(yán)重磨損、穿孔、切口、撕斷、嚴(yán)重擦傷、帶股松散、局部破裂。吊帶承載接縫綻開、縫線磨斷。合成纖維出現(xiàn)軟化或老化發(fā)黃、表面粗糙、合成纖維剝落、彈性變小、強(qiáng)度減弱。吊帶出現(xiàn)死結(jié)。吊帶表面有過多的點(diǎn)狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦。起重機(jī)械中鋼絲繩必須報廢時與疲勞有關(guān)的可見斷絲數(shù)(見附表8),當(dāng)?shù)踹\(yùn)熔化或赤熱金屬、酸溶液、爆炸物,易燃物及有毒物品時,附表中的斷絲數(shù)應(yīng)相應(yīng)減少一半。繩端及其附近出現(xiàn)斷絲時,可能由于繩端安裝不正確造成,應(yīng)查明損壞原因。如果繩長允許,應(yīng)將斷絲部位切去重新合理安裝。如果斷絲緊靠一起形成局部聚集,則鋼絲繩應(yīng)報廢。鋼絲繩斷絲數(shù)逐漸增加時,應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)并記錄斷絲增加情況,判明“規(guī)律”,確定鋼絲繩未來報廢的日期。如果出現(xiàn)整根繩股的斷裂,則鋼絲繩應(yīng)報廢。當(dāng)鋼絲繩的纖維芯損壞或鋼芯斷裂而造成繩徑顯著減小時,鋼絲繩應(yīng)報廢。鋼絲繩彈性減小,明顯的不易彎曲和直徑減小比單純由于磨損而引起的快得多,這種情況會導(dǎo)致在動載作用下突然斷裂,應(yīng)立即報廢。鋼絲繩外層鋼絲磨損達(dá)到其直徑的40%時,則應(yīng)報廢。當(dāng)鋼絲繩直徑相對于公稱直徑減小7%或更多時,即使未發(fā)現(xiàn)斷絲,該鋼絲繩也應(yīng)報廢。鋼絲繩表面被腐蝕,出現(xiàn)深坑,鋼絲相當(dāng)松弛時應(yīng)報廢。若鋼絲繩有任何內(nèi)部腐蝕的跡象,經(jīng)對鋼絲繩內(nèi)部檢驗(yàn)確認(rèn)有嚴(yán)重的內(nèi)部腐蝕,則鋼絲繩二、 應(yīng)立即報廢。鋼絲繩12.變形三、吊鏈鋼絲繩失去正常形狀產(chǎn)生可見的畸形稱為“變形”,變形部位會導(dǎo)致鋼絲繩內(nèi)部應(yīng)力分布不均勻。12.1出現(xiàn)波浪形時,鋼絲繩長度不超過25d的范圍內(nèi),若d1≥4d/3,則鋼絲繩應(yīng)報廢。式中d為鋼絲繩的公稱直徑;d1是鋼絲繩變形后包絡(luò)的直徑。12.2當(dāng)外層繩股發(fā)生脫節(jié)或者變得比內(nèi)部繩股長時,即發(fā)生籠狀畸變,則鋼絲繩應(yīng)立即報廢。12.3繩股被擠出說明鋼絲繩不平衡,鋼絲繩應(yīng)立即報廢。12.4鋼絲繩常因沖擊載荷而引起鋼絲擠出,若此種變形嚴(yán)重時,則鋼絲繩應(yīng)報廢。12.5繩徑局部嚴(yán)重增大的鋼絲繩應(yīng)報廢。12.6嚴(yán)重扭結(jié)的鋼絲繩應(yīng)立即報廢。12.7繩徑局部嚴(yán)重減小的鋼絲繩應(yīng)報廢。12.8鋼絲繩部分被壓扁嚴(yán)重時,則鋼絲繩應(yīng)報廢。12.9鋼絲繩在外界影響下引起彎折,此種變形的鋼絲繩應(yīng)立即報廢。12.10鋼絲繩經(jīng)受了特殊熱力(如熱或電?。┑淖饔?,外表出現(xiàn)可資識別的顏色時,該鋼絲繩應(yīng)予以報廢。裂紋或高拉應(yīng)力區(qū)的深凹痕、銳利橫向凹痕。鏈環(huán)之間以及鏈環(huán)與端部配件連接接觸部位磨損減少到原公稱直徑的80%,其它部位磨損減少到原公稱直徑的90%。翻轉(zhuǎn)鋼板鉗:翻轉(zhuǎn)鋼板鉗:1.鉗口變形量達(dá)到原開口度的2.5%。2.鉗軸的磨損量或變形量達(dá)到原直徑的2.5%。3.鉗軸
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