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文檔簡介
文檔文檔專業(yè)整理專業(yè)整理中鐵十三局集團(tuán)施工過程掌握標(biāo)準(zhǔn)化治理手冊〔橋梁分冊〕連續(xù)梁支座安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書目 錄目的 1編制依據(jù) 1適用范圍 1技術(shù)預(yù)備 1內(nèi)業(yè)技術(shù)預(yù)備 1外業(yè)技術(shù)預(yù)備 1人員組織 1材料要求 2機(jī)具配備 2施工工藝流程 2施工工序 2工藝流程 3施工作業(yè)方法及要求 3技術(shù)要求 3施工要求 3質(zhì)量掌握要點(diǎn)及措施 5質(zhì)量掌握 5質(zhì)量檢驗(yàn) 6安全及環(huán)保要求 8連續(xù)梁支座安裝作業(yè)指導(dǎo)書目的為了滿足設(shè)計(jì)和施工要求,以保證現(xiàn)在日益增長的質(zhì)量和安全指標(biāo),更加標(biāo)準(zhǔn)連續(xù)梁支座安裝的施工工藝,特編制此作業(yè)指導(dǎo)書來指導(dǎo)合福鐵路安徽段站前工程連續(xù)梁支座的安裝。編制依據(jù)《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔TB10424-2023〕適用范圍40+56+4m懸臂澆筑連續(xù)梁球形支座安裝施工。技術(shù)預(yù)備內(nèi)業(yè)技術(shù)預(yù)備作業(yè)指導(dǎo)書編制后,應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),閱讀、審核施工圖紙,澄清有關(guān)技術(shù)問題,生疏標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施,提出應(yīng)急預(yù)案。對施工人員進(jìn)展技術(shù)交底,對參與施工人員進(jìn)展上崗前技術(shù)培訓(xùn),考核合格后持證上崗。外業(yè)技術(shù)預(yù)備施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。生活房屋、生活、辦公設(shè)施已經(jīng)修建,滿足主要治理、技術(shù)人員進(jìn)場生活、辦公需要。人員組織勞動力組織方式:承受架子隊(duì)組織模式。施工人員應(yīng)結(jié)合一聯(lián)連續(xù)梁支座安裝需要配備的人員進(jìn)展合理配備。工班長技術(shù)、質(zhì)檢、測量及試驗(yàn)人員機(jī)械工、普工1人1人1人1人6人8人材料要求支座到達(dá)現(xiàn)場后,必需檢查產(chǎn)品合格證、附件清單和有關(guān)材質(zhì)報告單或檢查報告。并對支座外觀尺寸進(jìn)展全面的檢查。支座和配件質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,支座連接正常,不得任意松動上、下支座板連接螺栓。支座灌漿料進(jìn)場后,必需檢查產(chǎn)品合格證和有關(guān)材質(zhì)報告單或檢查報告。進(jìn)場存放場地必需有棚且下墊上蓋,防止受潮和雨淋。機(jī)具配置支座安裝設(shè)備機(jī)具主要是支座吊裝、精調(diào)及灌漿材料攪拌設(shè)備。序設(shè)備名稱序設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注號1汽車起重機(jī)QY252支座安裝2灰漿攪拌機(jī)JW1801灌漿料攪拌注漿3千斤頂5T8支座安裝施工程序及工藝流程施工工序施工預(yù)備→墊石鑿毛、錨栓孔清理→測量放線→支座安裝、調(diào)整→安裝模板→灌漿料攪拌→重力灌漿→撤除模板、檢查質(zhì)量→擰緊下座板地腳螺栓。工藝流程施工預(yù)備施工預(yù)備墊石鑿毛、錨栓孔清理測量放線支座安裝、調(diào)整支座進(jìn)場檢驗(yàn)安裝模板灌漿料試拌、試灌砼試件重力灌漿灌漿料攪拌撤除模板、四角楔塊質(zhì)量檢驗(yàn)及修補(bǔ)擰緊下底板地腳螺栓施工作業(yè)方法及要求技術(shù)要求計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。支座承受無收縮高強(qiáng)度灌漿材料灌漿,灌漿材料抗壓強(qiáng)度要求不低于50MPa。支座灌漿前要模擬進(jìn)展試灌,以確定灌漿工藝能夠滿足設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。施工要求施工預(yù)備施工前檢查應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證、附件清單和有關(guān)材質(zhì)報告單或檢驗(yàn)報告。并應(yīng)依據(jù)鐵道部現(xiàn)行橋梁支座的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件的有關(guān)規(guī)定,對支座外形尺寸、外觀和組裝質(zhì)量進(jìn)展檢查,支座品種、類型、性能、規(guī)格、構(gòu)造和涂裝質(zhì)量均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙分別確定每個橋墩上安裝的支座規(guī)格。支座灌漿前要模擬進(jìn)展試灌,以確定灌漿工藝能夠滿足設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。施工工藝墊石鑿毛、錨栓孔清理鑿毛支座安裝部位的支承墊石外表,去除預(yù)留孔中的雜物。灌注前應(yīng)將與灌注材料接觸的支座底部和混凝土根底外表清理干凈,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌注前24h,1h,清理積水。測量放線測設(shè)放出支座縱橫中心十字線及測量墊石高程,并核實(shí)錨栓孔位置及孔深。支座安裝、調(diào)整汽車吊吊放支座安放到墊石上,四角用混凝土楔塊支墊,四邊用機(jī)械千斤頂頂起準(zhǔn)確調(diào)整位置及高程。安裝模板支墊位置及高程調(diào)整好后,安裝灌漿用模板。如圖9.2.2.4所示。圖9.2.2.4-模板安裝示意圖重力灌漿承受重力灌漿方式,灌注支座下部及錨栓孔間隙處,灌漿過程應(yīng)從支座中心部位向四周注漿,直至從模板與支座周邊間隙觀看到灌漿材料全部灌滿為止。如圖9.2.2.5所示。重力灌漿支座重力灌漿支座模板錨栓墊石9.2.2.5-重力灌漿示意圖撤除模板、檢查質(zhì)量、擰緊下座板地腳螺栓安裝支座大體分兩步:即支座頂板與梁底面的連接安裝;支座底板在墩頂與墊石連接安裝。質(zhì)量掌握要點(diǎn)及措施質(zhì)量掌握支座安裝質(zhì)量掌握要點(diǎn)主要為七個方面:①支座〔品種、類型、性能、規(guī)格、構(gòu)造和涂裝質(zhì)量〕;②支座安裝位置及方向;③固定支座上下座板應(yīng)相互對正,活動支座上下座板橫向應(yīng)對正;④支座錨栓〔應(yīng)擰緊,埋置深度和外露長度符合設(shè)計(jì)要求〕;⑤灌漿材料〔類別和質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求〕;⑥支座與梁底及墊石之間應(yīng)密貼無空隙;⑦支座的螺栓、防塵罩等部件應(yīng)齊全。應(yīng)檢查支座的產(chǎn)品合格證、附件清單和有關(guān)材質(zhì)報告單或檢驗(yàn)報告。并應(yīng)依據(jù)鐵道部現(xiàn)類型、性能、規(guī)格、構(gòu)造和涂裝質(zhì)量均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。支座安裝前檢查橋梁跨度、支承墊石尺寸和高程、預(yù)留錨栓孔位置和尺寸等。支承墊石和錨栓孔應(yīng)清理干凈,做到無泥土、無浮沙、無積水、無冰雪和油污等雜物,并對支承墊石頂面進(jìn)展鑿毛處理。支座的安裝位置及方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。橋梁支座類型應(yīng)依據(jù)線路設(shè)計(jì)縱向坡度和設(shè)計(jì)要求選用。同一座橋梁上固定支座和縱向活動支座應(yīng)安裝在梁的同一側(cè),橫向活動支座與多向活動支座應(yīng)安裝在梁的另一側(cè)。固定支座上、下座板應(yīng)相互對正;縱向活動支座上下座板橫向應(yīng)對正,縱向應(yīng)依據(jù)安裝支座時安裝溫度與設(shè)計(jì)安裝溫度之差和梁體混凝土未完成收縮、徐變量及彈性壓縮量計(jì)算設(shè)置預(yù)偏量。支座上下座板與梁底及墊石之間和支座各層部件之間應(yīng)密貼無縫隙,整孔橋梁的支座受力應(yīng)均勻,支座配件應(yīng)齊全無損傷,螺栓螺母應(yīng)擰緊無松動。8章的有關(guān)規(guī)定。①砂漿原材料質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。②橋梁支座砂漿施工預(yù)備應(yīng)符合以下規(guī)定:a施工前應(yīng)制定施工技術(shù)方案,并經(jīng)審查批準(zhǔn)。b應(yīng)預(yù)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品等。c灌注前應(yīng)將與灌注材料接觸的支座底部和混凝土根底外表清理干凈,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌注前24h,混凝土外表應(yīng)充分潮濕,灌注前1h,清理積水。d模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出支座底座上外表50mm。③支座砂漿的配置應(yīng)符合以下規(guī)定:a所需材料的配料稱量偏差,按重量計(jì)不得超過±1%。b應(yīng)承受立軸式砂漿攪拌機(jī)拌和,攪拌時間不少于3min。cd現(xiàn)場使用時,嚴(yán)禁在水泥基灌漿材料中摻入任何外加劑、外摻料。④自流平砂漿進(jìn)展灌注時應(yīng)符合以下規(guī)定:a灌注施工不易直接灌入時,宜承受高位溜槽關(guān)心施工。b經(jīng)檢測合格的砂漿宜靜止3min后,從一側(cè)灌漿,直至另一側(cè)溢出為止。不得從相對兩側(cè)同時進(jìn)展灌漿。c灌注開頭后,必需連續(xù)進(jìn)展,不能連續(xù),并盡可能縮短灌漿時間。d100mm。e砂漿灌注宜高出支座5mm,停頓灌注后應(yīng)觀看砂漿是否有下沉分層現(xiàn)象。f3d。g氣溫高于35℃時,應(yīng)實(shí)行降溫措施,降低砂漿干料和拌和水溫度,砂漿灌注時溫度不得大于30℃;如錨固螺栓孔較大,可先灌注錨栓孔,然后灌注平面支座墊石。h冬季低溫條件或負(fù)溫條件施工時,宜用電熱毯對支座進(jìn)展預(yù)加熱和掩蓋;支座砂漿干料不能50℃,入模溫度20℃。i制作同條件下的檢查試件,強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求后,才能撤除千斤頂支點(diǎn)。支座防塵罩應(yīng)準(zhǔn)時安裝,并應(yīng)做到嚴(yán)密、結(jié)實(shí)、栓釘齊全,防塵罩開啟不應(yīng)與防落梁裝置或梁端限位裝置相抵觸。質(zhì)量檢驗(yàn)支座品種、規(guī)格、質(zhì)量和調(diào)高量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。檢驗(yàn)方法:觀看和檢查質(zhì)量證明文件。支座的安裝位置及方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同一座橋梁上固定支座和縱向活動支座應(yīng)安裝在梁的同一側(cè),橫向活動支座與多向活動支座應(yīng)安裝在梁的另一側(cè)。檢驗(yàn)方法:觀看。固定支座上下座板應(yīng)相互對正,活動支座上下座板橫向應(yīng)對正,縱向預(yù)偏量應(yīng)依據(jù)支座安裝施工溫度與設(shè)計(jì)安裝溫度之差和梁體混凝土未完成收縮、徐變量及彈性壓縮量計(jì)算確定,并在各施工階段進(jìn)展調(diào)整,當(dāng)體系轉(zhuǎn)換全部完成時梁體支座中心應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:觀看和尺量。支座錨栓應(yīng)擰緊,埋置深度和外露長度符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:觀看和尺量。灌漿材料的類別和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其施工及檢驗(yàn)應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔TB10424-2023〕第9.9.6條~9.9.13條的規(guī)定。①砂漿材料的流淌度、泌水率、膨脹率、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、彈性模量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及專項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量:同廠家、同品種、同編號的干粉材料,每50t為一批,缺乏50t時應(yīng)按一批計(jì)。每批抽檢試驗(yàn)一次。檢驗(yàn)方法:全部檢查質(zhì)量證明文件并進(jìn)展試驗(yàn)檢驗(yàn)。②橋梁支座砂漿施工時5℃檢驗(yàn)數(shù)量:每工作班至少測溫3次并填寫測溫記錄。檢驗(yàn)方法:溫度測試。③橋梁支座砂漿施工完畢后,應(yīng)準(zhǔn)時實(shí)行有效的養(yǎng)護(hù)措施。檢驗(yàn)方法:觀看。④橋梁支座砂漿的強(qiáng)度等級必需符合設(shè)計(jì)要求。強(qiáng)度等級評定標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)試件的試驗(yàn)齡期為28d,并應(yīng)在砂漿的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作,其試件的取樣與留置頻率應(yīng)為每一孔〔梁〕的支座砂漿取樣不得少于一次,每次取樣至少一組試件。檢驗(yàn)數(shù)量:按規(guī)定的取樣與留置頻率所需數(shù)量制作試件。40mm×40mm×160mm28d強(qiáng)度的試件承受標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。⑤橋梁支座砂漿外表應(yīng)密實(shí)平坦,不得有蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。檢驗(yàn)方法:觀看。⑥支座與梁底及墊石之間應(yīng)密貼無空隙。檢驗(yàn)方法:觀看。⑦支座的螺栓、防塵罩等部件應(yīng)齊全。檢驗(yàn)方法:觀看。4545678固定支座上下座板中線的縱橫錯動量〔按設(shè)計(jì)氣溫定位后〕支座底板四角相對高差活動支座的
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