設(shè)備及崗位安全操作規(guī)程

金屬鋸料機(jī)安全操作規(guī)程1、鋸料前應(yīng)先了解材料的品種、規(guī)格及性能，依據(jù)不同狀況，選擇適當(dāng)?shù)那懈罘秶?，硬度過(guò)高的材料應(yīng)退火后再鋸。2、鋸割的材料裝夾要結(jié)實(shí)，特別是多件裝夾要檢查是否全部夾牢。3、鋸割的材料假設(shè)彎曲度較大，則不得多件裝夾，應(yīng)單件夾牢后切割。4、鋸料如超出床面較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)承受托架托好，馬上鋸斷時(shí)，制止用手托據(jù)料。5、兩人以上操作，應(yīng)有一人指揮，要相互協(xié)作好。6、鋸料時(shí)，應(yīng)常常檢查鋸條是否良好，如有彎曲、裂縫，刃口鋸鈍等必需馬上調(diào)換，更換時(shí)留意鋸弓的松緊要合適，防止折斷。7、鋸條在中途折斷，換鋸條再鋸時(shí)，應(yīng)將工件翻一身，另鋸的鋸口。8、用圓鋸機(jī)下料時(shí)，其鋸片肯定要蓋好防護(hù)罩，進(jìn)片不要過(guò)快，以防砂輪爆裂傷人。編 制： 審 批：生效日期： 受控程度：砂輪機(jī)安全操作規(guī)程砂輪機(jī)安全操作規(guī)程編制：審批：生效日期：受控程度：編制：審批：生效日期：受控程度：1、砂輪機(jī)在開(kāi)動(dòng)之前，必需檢查砂輪機(jī)的防護(hù)罩是否完備否有雜物，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)才能開(kāi)動(dòng)砂輪機(jī)。2、操作者必需戴上防護(hù)眼鏡，扎好長(zhǎng)發(fā)等防護(hù)工作后才能進(jìn)展工作。3、砂輪因長(zhǎng)期使用磨損嚴(yán)峻時(shí)不準(zhǔn)使用，砂輪機(jī)因修理不良發(fā)生故障、砂輪機(jī)軸晃動(dòng)、安裝不符合安全要求不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。4、換砂輪安裝前先檢查砂輪外觀有無(wú)瑕庇、裂紋，用木不好的砂輪制止使用。5、換砂輪上螺絲時(shí)要均勻用力勿用鐵錘敲打，勿用力將砂2mm6153時(shí)操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，以防砂輪崩裂發(fā)生事故。8其它任何工件或材料。910、砂輪機(jī)用完之后應(yīng)馬上關(guān)閉電源不要讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)。氧氣瓶安全操作規(guī)程氧氣瓶安全操作規(guī)程編制：審批：生效日期：受控程度：編制：審批：生效日期：受控程度：1、氧氣瓶要避開(kāi)受熱更不能受陽(yáng)光直接曝曬，氧氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)5米以上。20.1-0.2Mpa3、氧氣瓶應(yīng)盡可能垂直立放，并設(shè)有支架固定，制止水平放置，水平放置會(huì)造成瓶中的腐蝕銹末帶入減壓器造成損壞。4、氧氣瓶和乙炔瓶使用用時(shí)兩個(gè)減壓器不能相互對(duì)峙，以免氣流射出沖擊對(duì)方造成事故。5、操作工確定不能用沾有油脂和油污的工作服、手套和工具等去接觸氣瓶及其附件，最好備用專用工具以免引起燃燒。6、嚴(yán)禁使用壓縮氧氣改善空氣或通風(fēng)換氣，亦不得用來(lái)代為氣開(kāi)工具的動(dòng)力源等。79、開(kāi)啟瓶閥和減壓器應(yīng)緩慢，與電焊同一工作地點(diǎn)使用的氧氣瓶，瓶底應(yīng)墊絕緣物以防氧氣瓶帶電。10蒸汽流化凍，或溫水化凍。臺(tái)式鉆床安全操作規(guī)程臺(tái)式鉆床安全操作規(guī)程12、認(rèn)真做好“交接班記錄潤(rùn)滑，防止機(jī)床因缺油干磨擦而造成設(shè)備事故。3、檢查各手柄是否敏捷、定位是否牢靠，并在非工作位置轉(zhuǎn)正常。4、工作中如皮帶過(guò)松、過(guò)緊、打滑等現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)適宜調(diào)整或更換皮帶。5、機(jī)床開(kāi)動(dòng)后不允許接觸任何旋轉(zhuǎn)部位。6、依據(jù)工件的要求，合理調(diào)整各定位、限位裝置。7、依據(jù)工件的工藝要求，正確選用和安裝刀具。8、裝夾工件必需結(jié)實(shí)、牢靠，墊板等必需平坦。9、不準(zhǔn)在機(jī)床上的任何部位敲打、校直和修正工件。10、嚴(yán)禁操作者未關(guān)閉電源離開(kāi)機(jī)床。11、變換速度、更換鉆頭時(shí)，必需關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。12消滅特別應(yīng)馬上停車檢查。13擦拭機(jī)床設(shè)備，按“5S”治理要求清掃機(jī)床四周衛(wèi)生，清理工具和工件。編 制： 審 批：生效日期： 受控程度：數(shù)控車床安全操作規(guī)程數(shù)控車床安全操作規(guī)程1、操作者在使用數(shù)控機(jī)床前，應(yīng)充分了解機(jī)床的性能，生疏各操作按鈕的功能及用途，把握數(shù)控系統(tǒng)的操作、編程。2、按機(jī)床的潤(rùn)滑卡規(guī)定要求，定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定人做好機(jī)床的潤(rùn)滑。防止渴油干摩擦而造成的設(shè)備事故。3排解故障后才能連續(xù)使用。4、機(jī)床的導(dǎo)軌面和油漆外表，制止直接擺放金屬物品。5、使用機(jī)床時(shí)，翻開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)，聽(tīng)到機(jī)床電氣箱的冷風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，按下系統(tǒng)面板上的電源開(kāi)關(guān)，系統(tǒng)通電開(kāi)頭工作。6或復(fù)位鍵需重對(duì)刀。5mm警。8、變頻器參數(shù)出廠前已設(shè)置好，不得隨便改動(dòng)，機(jī)床參數(shù)已存儲(chǔ)在零號(hào)程序中，不得隨便改動(dòng)，并做記錄。9、在加工過(guò)程中如覺(jué)察意外，必需打斷加工程序的執(zhí)行；則將中斷程序的執(zhí)行，破壞加工，甚至造成事故。交接班制度進(jìn)展交接班。編 制： 審 批：生效日期： 受控程度：磨床安全操作規(guī)程1、按機(jī)床潤(rùn)滑圖表規(guī)定要求，定點(diǎn)、定質(zhì)、定時(shí)、定量、〔池〕蓋子蓋好。防止渴油干磨擦引起的設(shè)備事故。2、檢查砂輪有無(wú)碰傷和裂紋，各操作手柄位置是否正確、敏捷、牢靠，各軌道有無(wú)磨擦和黑油污。3、砂輪安裝時(shí)應(yīng)先進(jìn)展一次靜平衡，砂輪修正后應(yīng)再次作開(kāi)頭工作。4、砂輪必需經(jīng)過(guò)離心試驗(yàn)，保管時(shí)防止受潮濕，使用時(shí)要認(rèn)真檢查，覺(jué)察裂紋嚴(yán)禁使用。0.6～2mm力應(yīng)均勻。6、砂輪修正器的金鋼石必需鋒利，其尖點(diǎn)高應(yīng)與砂輪中心用冷卻液。7、工作前應(yīng)依據(jù)工件的磨削長(zhǎng)度，手動(dòng)調(diào)整好換向撞塊的位置并加結(jié)實(shí)。8、操作工必需生疏設(shè)備的構(gòu)造和性能，憑設(shè)備操作證使用他人代管。9、開(kāi)動(dòng)砂輪時(shí)，應(yīng)將液壓傳動(dòng)調(diào)整手柄放在低速位置上；砂輪快速移動(dòng)手柄放在后退位置，以防與工件接觸碰撞。10111235確認(rèn)潤(rùn)滑良好，各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常前方可開(kāi)頭工作。13、消滅砂輪主軸軸承、電機(jī)燙手、噪音、異味、震驚、磨損、潤(rùn)滑不良、運(yùn)轉(zhuǎn)不正常等現(xiàn)象，覺(jué)察問(wèn)題馬上停車檢查，并通知檢修人員協(xié)同處理。14修正砂輪。15、經(jīng)磨削加工后工件，應(yīng)按規(guī)定放置，嚴(yán)禁將工件直接落地堆放。16、制止在工作臺(tái)面及電磁卡盤上敲打和校直工件。17、操作工必需嚴(yán)格遵守設(shè)備治理和修理工作制度。18、將砂輪移至后端，將全部操作手柄置于非工作位置，關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)。外觀清潔，無(wú)黃袍，無(wú)銹蝕，保持各活動(dòng)面潤(rùn)滑良好。20、清理工具、計(jì)量器具，清掃工作場(chǎng)地，按規(guī)定填寫好機(jī)臺(tái)維護(hù)保養(yǎng)記錄。編 制： 審 批：生效日期： 受控程度：一般車床安全操作規(guī)程一般車床安全操作規(guī)程1、工作前應(yīng)按潤(rùn)滑圖表注油，經(jīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)前方可工作。2、制止戴圍巾、手套操作和手指包紗布拋光內(nèi)孔，高速切削須佩戴眼鏡。3、刀具、工件要安裝結(jié)實(shí)正確，偏心工件要加以平衡。4、裝卸卡盤及大件床面應(yīng)墊木板，制止開(kāi)車裝卸工件和反轉(zhuǎn)制動(dòng)卡盤。5、制止運(yùn)轉(zhuǎn)中變換速度，刀具未退出工件時(shí)不得停車，測(cè)量工件時(shí)須停車。6切斷電源，整理好設(shè)備。7、清理工具、計(jì)量器具，清掃工作場(chǎng)地，按規(guī)定填寫好機(jī)臺(tái)維護(hù)保養(yǎng)記錄。編 制： 審 批：生效日期： 受控程度：立式銑床安全操作規(guī)程立式銑床安全操作規(guī)程1、工作前應(yīng)檢查設(shè)備各部位是否正常，對(duì)各需潤(rùn)滑部位加油潤(rùn)滑。2、工件必需裝夾結(jié)實(shí)，其重心應(yīng)在工作臺(tái)中間位置，刀具要拉緊螺帽要緊固。3、使用工作臺(tái)縱向工作時(shí)應(yīng)將橫向和垂直方向緊固螺釘鎖4、制止運(yùn)轉(zhuǎn)中變換速度，不準(zhǔn)機(jī)動(dòng)對(duì)刀和上刀，刀具進(jìn)給運(yùn)動(dòng)未脫開(kāi)不得停車。5、在快速或自動(dòng)進(jìn)給時(shí)，應(yīng)事先調(diào)整好限程擋鐵，銑帶鍵理好機(jī)臺(tái)。6、清理工具、計(jì)量器具，清掃工作場(chǎng)地，按規(guī)定填寫好機(jī)臺(tái)維護(hù)保養(yǎng)記錄。編 制： 審 批：生效日期： 受控程度：空壓機(jī)安全操作規(guī)程1、開(kāi)機(jī)前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài)。2、檢查各處的潤(rùn)滑油是否符合標(biāo)準(zhǔn)。3作壓力及下次試驗(yàn)日期。4、安全閥須每三個(gè)月做一次自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)，每年校正一次并加鉛封。5、檢查修理時(shí)應(yīng)留意避開(kāi)木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸儲(chǔ)氣罐及導(dǎo)管內(nèi)。10常工作。7、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的狀況下不得進(jìn)展任何修理工作。8、常常留意壓力表指針的變化，制止超過(guò)規(guī)定的壓力。9應(yīng)馬上停車檢修好后才能使用。10、不準(zhǔn)在空壓機(jī)四周進(jìn)展電焊或堆放易燃易爆物品。11、工作完畢將儲(chǔ)氣罐內(nèi)余氣放出，切斷電源。12、每天至少一次將儲(chǔ)氣罐下面放水閥門翻開(kāi)將水放盡。編 制： 審 批：生效日期： 受控程度：電焊機(jī)安全操作規(guī)程1、工作前應(yīng)檢查電焊機(jī)電源線、引出線及各接線點(diǎn)是否良并穿戴好安全勞保用品。2、制止將電焊機(jī)放在潮濕的地面和雨天露天作業(yè)，工作區(qū)域禁放易燃、易爆品。3、推電源閘刀開(kāi)關(guān)要一次推足然后開(kāi)啟電焊機(jī)，停機(jī)時(shí)先要關(guān)閉電焊機(jī)再斷電源開(kāi)關(guān)，電焊機(jī)消滅故障應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修理。4、移動(dòng)電焊機(jī)位置必需停機(jī)斷電，焊接中突然停電應(yīng)馬上關(guān)閉電焊機(jī)。5并且地面有專人監(jiān)護(hù)。6、工作完畢應(yīng)先關(guān)電焊機(jī)后斷電源，并清整場(chǎng)地。編 制： 審 批：生效日期： 受控程度：手持電開(kāi)工具安全操作規(guī)程0.1s的漏電保護(hù)器。假設(shè)承受I類手持式電開(kāi)工具，還必需作接零保護(hù)。操作人員必需戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。2、手持式電開(kāi)工具的負(fù)荷線必需承受耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，并不得有接頭，制止使用塑料花線。3、使用砂輪的機(jī)具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)觸過(guò)油、堿類的砂輪均不得使用。4、在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，必需使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電開(kāi)工具。5結(jié)實(shí)牢靠。6、在潮濕場(chǎng)所或金屬構(gòu)架上操作時(shí)，必需選用II類手持式電I類手持電開(kāi)工具。7、狹窄場(chǎng)所〔鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等〕宜選用裝設(shè)在狹窄場(chǎng)所外面，工作時(shí)并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。8受潮，并不得接觸汽油等溶劑。9、嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)留意音響及溫升，覺(jué)察特別應(yīng)馬上停機(jī)檢查。作業(yè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，機(jī)具溫升超過(guò)60℃時(shí)應(yīng)停機(jī)，等自然冷卻后再行作業(yè)。10、作業(yè)前的檢查應(yīng)符合以下要求：外殼、手柄不消滅裂縫、破損。零連接正確結(jié)實(shí)牢靠。各部防護(hù)罩齊全結(jié)實(shí)，電氣保護(hù)裝置牢靠。作業(yè)時(shí)加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過(guò)猛。12具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不得撒手不管。13、使用沖擊電鉆或電錘時(shí)，應(yīng)符合以下要求：作業(yè)時(shí)應(yīng)把握電鉆或電錘手柄，打孔時(shí)先將鉆頭抵在開(kāi)混凝土中的鋼筋。40以上時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺(tái)，四周應(yīng)設(shè)護(hù)欄。14、使用瓷片切割機(jī)時(shí)應(yīng)符合以下要求：作業(yè)時(shí)應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動(dòng)機(jī)內(nèi)，并應(yīng)隨時(shí)觀看查處理。切割過(guò)程中用力應(yīng)均勻適當(dāng)，推動(dòng)刀片時(shí)不得用力過(guò)對(duì)正前方可再切割。15、使用角向磨光機(jī)時(shí)應(yīng)符合以下要求：編制：審批：生效日期：受控程度：編制：審批：生效日期：受控程度：換；15°～30°的傾斜位置，切削作業(yè)時(shí)砂輪不得傾斜，并不得橫向搖擺。16、使用電剪時(shí)應(yīng)符合以下要求：作業(yè)前應(yīng)先依據(jù)鋼板厚度調(diào)整刀頭間隙量。，應(yīng)馬上削減推力。17、使用射釘槍時(shí)應(yīng)符合以下要求：嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對(duì)準(zhǔn)人。擊發(fā)時(shí)應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當(dāng)兩次扣動(dòng)彈。釘彈。18、使用拉鉚槍時(shí)應(yīng)符合以下要求：量太大。，不得強(qiáng)行扭斷或撬斷。作業(yè)中接鉚頭子或并帽假設(shè)有松動(dòng)，應(yīng)馬上擰緊。編制：審批：生效日期：受控程度：編制：審批：生效日期：受控程度：清洗機(jī)安全操作規(guī)程1、操作者必需生疏設(shè)備的一般構(gòu)造及性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。2、假設(shè)在工作中設(shè)備發(fā)生特別，應(yīng)馬上停機(jī)，并請(qǐng)修理人員檢修，直至正常前方可使用，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。34、做好設(shè)備的潤(rùn)滑工作，定期更換水箱內(nèi)的清洗水，并沖拆下噴水嘴，疏通清洗過(guò)后安裝。編制：審批：生效日期：受控程度：編制：審批：生效日期：受控程度：三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)安全操作規(guī)程1、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查氣源、電源是否正常，接地電阻應(yīng)小于4XYZ回零操作成功前方可進(jìn)展測(cè)量。2、被測(cè)零件在檢測(cè)之前，應(yīng)先清洗去毛刺，防止外表殘留物影響測(cè)量機(jī)的測(cè)量精度及測(cè)尖的使用壽命。3、被測(cè)零件在測(cè)量之前應(yīng)在室內(nèi)恒溫，假設(shè)溫度相差過(guò)大8-24小時(shí)。4、大型及重型零件在放置到工作臺(tái)上過(guò)程中應(yīng)輕放，以避開(kāi)一塊厚橡膠墊以防止碰撞。5、小型及輕型零件放在工作臺(tái)上，應(yīng)固定后再進(jìn)展測(cè)量，否則會(huì)影響測(cè)量精度。6源；清洗工作面；車工安全操作規(guī)程車工安全操作規(guī)程編制：審批：生效日期：受控程度：編制：審批：生效日期：受控程度：1、操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套，女同志戴好安全帽。2、裝卡工件必需結(jié)實(shí)，卡盤搬手必需順手取下，以免開(kāi)車時(shí)飛出，造成人身事故。3、切削時(shí)應(yīng)在刀架斜前方觀看切削狀況，勿將頭部正對(duì)工扯位切屑，以免切屑飛出傷人。4、高速切削應(yīng)戴眼鏡，學(xué)生實(shí)習(xí)一般不用高速切削。5、必需停車變速，加工工件時(shí)嚴(yán)禁觸摸、測(cè)量、擦拭工件或刀具。6、使用銼刀時(shí)，必需右手在前，左手握柄。7、機(jī)床導(dǎo)軌上嚴(yán)禁堆放工具、刀具、量具及工件。8、下班前將大拖板及尾架搖到車床導(dǎo)軌后端，下班時(shí)關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)。鉗工安全操作規(guī)程鉗工安全操作規(guī)程1、不得用無(wú)手柄的銼刀、刮刀等，榔頭柄安裝必需結(jié)實(shí)牢靠，并加楔確保不脫落。2、工件夾緊在鉗口內(nèi)要結(jié)實(shí)，裝夾小而薄的工件時(shí)，應(yīng)留神，以免夾傷手指。3、一切工具安放要穩(wěn)當(dāng)，不要伸出鉗桌處以免受震驚或碰掉后摔壞，或造成其他事故。4、鏨子、沖頭等尾部不準(zhǔn)淬火或有裂紋、卷邊、毛刺等。5、挫刀不得疊放，不準(zhǔn)用挫刀當(dāng)錘擊工具使用。6、鏨切工件時(shí)不能正面對(duì)人，接近終點(diǎn)處錘擊力應(yīng)稍輕，以免切屑飛出傷人。7、用手鋸割工件時(shí)用力要均勻，不能重壓或強(qiáng)扭，工件快斷時(shí)，用力要小而慢。8、攻絲和鉸孔時(shí)用力要均勻，以免損壞絲錐和鉸刀。9、使用砂輪機(jī)和鉆床設(shè)備時(shí)，實(shí)習(xí)學(xué)生應(yīng)在師傅的指導(dǎo)下10200℃，以防發(fā)生火災(zāi)。11、使用電爐及產(chǎn)品試車時(shí)留意有無(wú)漏電現(xiàn)象，以防觸電。12、裝配中使用搬手、起子等，用力不能過(guò)猛，以防打滑造成事故。編 制： 審 批：生效日期： 受控程度：銑工安全操作規(guī)程銑工安全操作規(guī)程1、操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套，女同志戴好安全帽。2刀具運(yùn)動(dòng)方向與工作臺(tái)進(jìn)給方向是否正確。3、銑刀和襯套與軸內(nèi)孔的協(xié)作必需合理并保持清潔。4、使用快速進(jìn)給時(shí)，當(dāng)工件快接近刀具時(shí)必需事先停頓快速。5、一般狀況下，不用順銑只用逆銑。6、在工作臺(tái)快速進(jìn)給時(shí)，應(yīng)留意手動(dòng)手柄是否脫開(kāi)以免傷人。編 制： 審 批：生效日期： 受控程度：磨工安全操作規(guī)程磨工安全操作規(guī)程1、磨削系高速切削，又為周密加工。砂輪較脆易碎，操作時(shí)，處處要特別留神慎重，未經(jīng)平衡的砂輪嚴(yán)禁使用。2、操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套，女同志戴好安全帽。3、開(kāi)車前，檢查砂輪罩擋鐵等是否完好和緊固，并依據(jù)工1-2待機(jī)床及砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再工作。4、外圓磨床用頂尖裝夾時(shí)，頂尖必需頂在頂尖孔內(nèi)。平面2/3，待工件吸牢前方可進(jìn)展加工。5、磨工件及工件旋轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁觸摸、測(cè)量、擦拭工件。6、磨床各油路系統(tǒng)必需保持通暢，主軸可轉(zhuǎn)動(dòng)局部絕不允許缺乏潤(rùn)滑油的狀況下運(yùn)轉(zhuǎn)。7、嚴(yán)格遵守開(kāi)車對(duì)刀的規(guī)定。將砂輪引向工件時(shí)，應(yīng)格外要留意行程距離。891-2編 制： 審 批：生效日期： 受控程度：鉆床工安全操作規(guī)程鉆床工安全操作規(guī)程1、不準(zhǔn)戴手套操作，嚴(yán)禁用手去除鐵屑。2、頭部不行離鉆床太近，工作時(shí)必需戴帽子。3、鉆孔前要先定緊工作臺(tái)，搖臂鉆床還應(yīng)定緊搖臂，然前方可開(kāi)鉆。4、依據(jù)具體狀況，凡需定緊后才能保證工作的加工質(zhì)量和位。5、在開(kāi)頭鉆孔和工件快要鉆通時(shí)，切不行用力過(guò)猛。編 制： 審 批：生效日期： 受控程度：磨工的安全操作規(guī)程磨工的安全操作規(guī)程1、開(kāi)車前必需檢查工件的裝置是否正確，是否結(jié)實(shí)牢靠，磁性吸盤是否失靈，工件沒(méi)緊固好不準(zhǔn)開(kāi)車。2、開(kāi)車時(shí)應(yīng)用手調(diào)方式全使砂輪和工件之間留有適當(dāng)?shù)拈g隙，開(kāi)頭進(jìn)刀量要小，以防砂輪崩裂。3、砂輪兩端法蘭盤外園大小要全都，并加襯石棉板等耐潮損。4、測(cè)量工件或調(diào)整機(jī)床及清潔工作都應(yīng)停車后再進(jìn)展。5、為了防止砂輪破損時(shí)碎片傷人，磨床須裝有防護(hù)罩，制止使用沒(méi)有防護(hù)罩的砂輪進(jìn)展磨削。編 制： 審 批：生效日期： 受控程度：電焊工安全操作規(guī)程電焊工安全操作規(guī)程編制：審批：生效日期：受控程度：編制：審批：生效日期：受控程度：1、工作前必需穿戴好防護(hù)用具〔勞保手套及防護(hù)眼鏡等。2、使用焊機(jī)前檢查電器線路是否完好，二次線圈和外殼接地是否良好。3、操作前必需檢查四周有否易燃易爆物品，如有必需移開(kāi)才能工作。4、起動(dòng)電焊機(jī)前檢查電焊鉗柄絕緣是否完好，電焊鉗不用時(shí)應(yīng)放到絕緣體上。5、推閘刀開(kāi)關(guān)時(shí)人體應(yīng)偏斜站，并一次推足，然后開(kāi)動(dòng)電焊機(jī)。停車時(shí)要先關(guān)電焊機(jī)，再拉閘刀開(kāi)關(guān)。6、電焊工作臺(tái)必需裝好屏風(fēng)板，肉眼切勿直視電弧。7、嚴(yán)禁焊接封閉式的筒及松香筒、香蕉水筒氫氣筒等易燃物品容器，否則會(huì)引起爆炸事故。8應(yīng)馬上關(guān)好電焊機(jī)。9、電焊機(jī)如有故障或電線破損漏電或保險(xiǎn)絲一再燒斷時(shí)，應(yīng)停頓使用，并報(bào)告有關(guān)人員修理。10、下班時(shí)應(yīng)關(guān)掉電源，并將電源線及焊接線整理好。手工氣焊工安全操作規(guī)程手工氣焊工安全操作規(guī)程編制：審批：生效日期：受控程度：編制：審批：生效日期：受控程度：1、嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)橡膠軟管、氧氣瓶、乙炔瓶的安全使用規(guī)章和焊〔割〕炬安全操作規(guī)程。2、工作前或停工時(shí)間較長(zhǎng)再工作時(shí)，必需檢查全部設(shè)備。脂的污垢。3、檢查設(shè)備、附件及管中漏氣，只準(zhǔn)用肥皂試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)四周不準(zhǔn)有明火，不準(zhǔn)抽煙，嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。4、氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離應(yīng)有1055、制止用易產(chǎn)生火花的工具去開(kāi)啟氧氣或乙炔閥門。6、設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化，回火防止器及管道可用熱沙蒸汽加熱解凍。7、焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材，露天作業(yè)應(yīng)防止陽(yáng)光直接射在氧氣瓶或乙炔瓶上。8、工作完畢或離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)，要擰上氣瓶的安全帽、清理現(xiàn)場(chǎng)，把氧氣和乙炔瓶放在指定地點(diǎn)。氣焊〔割〕工安全操作規(guī)程氣焊〔割〕工安全操作規(guī)程1、檢查乙炔、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的〔割〕炬的射吸力量如何。5業(yè)點(diǎn)宜備清水，以備準(zhǔn)時(shí)冷卻焊咀。3、使用的膠管應(yīng)為經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格的產(chǎn)品，不得使用代用應(yīng)更換膠管，可燃、助燃?xì)怏w膠管不得混用。4、當(dāng)氣焊〔割〕炬由于高溫發(fā)生炸鳴時(shí)，必需馬上關(guān)閉乙〔割〕炬放入水中冷卻，同時(shí)也應(yīng)關(guān)閉氧氣閥。5、焊〔割〕炬點(diǎn)火前，應(yīng)用氧氣吹風(fēng)，檢查有無(wú)風(fēng)壓及堵塞、漏氣現(xiàn)象。6、對(duì)于射吸式焊割炬，點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先微開(kāi)焊炬上的氧氣閥，再開(kāi)啟乙炔氣閥，然后點(diǎn)燃調(diào)整火焰。7、使用乙炔切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先開(kāi)乙炔氣，再開(kāi)氧氣。8、乙炔管發(fā)生脫落、裂開(kāi)、著火時(shí)，應(yīng)先將焊機(jī)或割炬的火焰熄滅，然后停頓供氣。9、氧氣管著火時(shí)應(yīng)馬上關(guān)閉氧氣瓶閥，停頓供氧，制止用彎折的方法斷氣滅火。10、進(jìn)入容器內(nèi)焊割時(shí)，點(diǎn)火和熄滅均應(yīng)在容器外進(jìn)展。11、當(dāng)發(fā)生回火，膠管或回火防止器上噴火，應(yīng)快速關(guān)閉氧氣閥和乙炔氣閥，然后實(shí)行滅火措施。1213、氣管和電焊用的電源導(dǎo)線不得敷設(shè)、纏繞在一起。編 制： 審 批：生效日期： 受控程度：二十五、機(jī)械修理工安全操作規(guī)程二十五、機(jī)械修理工安全操作規(guī)程編制：審批：生效日期：受控程度：編制：審批：生效日期：受控程度：1、工作環(huán)境應(yīng)枯燥干凈不得堵塞通道。2、多人操作的工作臺(tái)，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對(duì)面方向操作時(shí)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。地亂丟。4、扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火，消滅卷邊裂紋時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處打大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)有人。5、用臺(tái)鉗夾工件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超過(guò)鉗口最大行程的三分之二。6、機(jī)械解件，要用支架，架穩(wěn)墊實(shí)，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)要鎖死。7、修理機(jī)械應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放，支撐結(jié)實(shí)和楔緊，使用千斤頂時(shí)，必需用支架墊穩(wěn)。8、不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著的車輛下面操作。9良好，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。齒輪箱或用手指找正對(duì)位對(duì)孔。應(yīng)馬上停車。修理電工安全操作規(guī)程修理電工安全操作規(guī)程編制：審批：生效日期：受控程度：編制：審批：生效日期：受控程度：1、遵守電氣安全技術(shù)操作規(guī)程《通則》有關(guān)規(guī)定。2、不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中拆卸修理，必需停車并切斷設(shè)備3、動(dòng)力配電箱的刀開(kāi)關(guān)制止帶負(fù)荷拉閘。電機(jī)檢修后必需應(yīng)不超過(guò)規(guī)定范圍。5、定期巡檢、修理電氣設(shè)備，應(yīng)確保其正常運(yùn)行，安全防絕緣膠布包好。6、熔斷器熔絲的額定電流要與設(shè)備或線路的安裝容量相匹配，不能任意加大。8、電氣設(shè)備的保護(hù)接地或接零必需完好、合格，保護(hù)接地保護(hù)接地不允許混用。9、動(dòng)力配電房、配電箱、開(kāi)關(guān)、變壓器等電氣設(shè)備的四周1011、每次檢修完成后，必需清點(diǎn)所用工具、材料及零配件，并送電與使用人一起試車，不能由修理電工單獨(dú)試車。12、低壓停電時(shí)按規(guī)定辦理停電手續(xù)，操作把上掛“制止合閘，有人作業(yè)”的警示。工作完畢檢查清理現(xiàn)場(chǎng)，待復(fù)查無(wú)誤方可摘警示牌送電。修理水工安全操作規(guī)程修理水工安全操作規(guī)程編制：審批：生效日期：受控程度：編制：審批：生效日期：受控程度：1、上班必需穿戴好本崗位所發(fā)放的勞動(dòng)保護(hù)用品，不準(zhǔn)赤膊、赤腳、穿拖鞋上崗操作，檢修前確認(rèn)工具完好安全。2、用扳手裝卸螺栓螺母時(shí)，要緩慢旋轉(zhuǎn)，防止扳手脫口傷人。34、在易燃易爆場(chǎng)所檢修前，應(yīng)事先做好安全防護(hù)措施，未5、老虎鉗夾小物件時(shí)，防止手指被夾進(jìn)，搖手柄脫落砸上腳。夾大或長(zhǎng)的物件時(shí)，要考慮相互照看，防止物件傷人。6、鑿子尾部的翹要常常磨掉，防止敲擊時(shí)濺出傷人。7、鋸割水管時(shí)必需用手扶著被鋸下來(lái)的局部，對(duì)較重的水管應(yīng)用支架支撐，防止鋸下局部落下砸腳。8、焊接水管時(shí)，必需辦理動(dòng)火手續(xù)，清理場(chǎng)地易燃物體，精加工零件必需蓋好。9、使用電開(kāi)工具、電焊機(jī)要做好防漏電措施，戴好防護(hù)眼鏡。10潤(rùn)滑油狀況，確定電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向，然后進(jìn)展盤車檢查。11、供水設(shè)備上的安全防護(hù)裝置未安裝好之前，不準(zhǔn)啟動(dòng)。12、檢修管道、閥門時(shí)嚴(yán)禁帶壓檢修，安裝閥門、管子、法蘭等，不準(zhǔn)用手指伸入摸測(cè)對(duì)孔，防止轉(zhuǎn)動(dòng)割斷手指。13、安裝高層管道必需做好安全措施，佩戴安全帽，設(shè)置戒備線。叉車工安全操作規(guī)程叉車工安全操作規(guī)程編制：審批