混凝土高支撐模板工程安全專項施工方案(專家論證)

大足萬古工業(yè)園區(qū)安置房二期1號、2號大門混凝土高支撐模板工程安全專施工方案編制：審核：批準(zhǔn):重慶市翔宇建筑工程（集團(tuán)）有限公司二〇一八年八月目錄工程概況。。...。.。.。。...。。。..。..。...。..。....。。。.。...。。.。.。.。。2編制依據(jù)。。.。。..。。。.。..。...。。。.。。.。。。..。..。。...。。.。..。.。。...3施工部署..。..。.。.。.。..。..。.。..。。...。..。。。。。。.。。。。。。..。....。4施工計劃.。.。.。。.。.。。。.。。。..。。..。。...。...。。。...。....。.。。...44。1施工進(jìn)度計劃....。.。..。..。。。....。。。.。。..。。.。..。.。...。.。..。。。。44。2勞動力計劃。.。..。.。.。.....。。。.。。。..。.。。.。。.。..。。。.。。.。...。..。54.3材料、機(jī)具計劃...。。。..。。。。.。。。。.。。..。....。。。。.。。。。。。。。.....。5高支撐模板施工安全措施。...。..。。.。。。.......。.。。.....。。。。。。.。65。1技術(shù)措施。..。。。。.。.。.。...。。..。..。.。...。..。。。。.。..。。.。。。.....65.2安全組織措施。。。。。.。。...。。...。。..。。.。。。。.。。。..。...。.。.。。。.。。75.3安全施工技術(shù)措施。。.。。。.。...。。。..。..。..。。。.。.....。。。。...。。。.75。4監(jiān)測監(jiān)管措施。..。.。.。。.。.。。。。。。.。。.....。。。。。。.。。....。。.。.。。.9六、模板施工文明措施...。.。.。.。。。。..。.。。.。。。.。。..。.。...。。。。。.。..10七、高支撐模板的工藝流程。。.。。。。..。。。....。。.。。。...。。。.。。。.。....。11八、模板體系設(shè)計。。。...。.。.。..。..。。.。。。.。.。...。。。.。.。。....。。.。.。14九、附圖.。..。。.。。。.。..。。。。。.。。.。。.。。.。.。。.。。..。.。。。.。....。。.。..15十、施工設(shè)計圖。.。.。.。。。.。。.。.。.。...。。....。..。。。。....。。。....。...17一、工程概況1.1工程簡介1.1基本情況工程名稱：大足萬古工業(yè)園區(qū)安置房（二期)1號、2號大門工程工程地點：萬古鎮(zhèn)萬興社區(qū)建設(shè)單位:重慶大足永晟事業(yè)發(fā)展有限公司設(shè)計單位：重慶市全城建筑設(shè)計有限公司監(jiān)理單位：重慶市永安工程建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：重慶市翔宇建筑工程（集團(tuán)）有限公司1。2建設(shè)規(guī)模本項目為該安置房小區(qū)大門工程，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)、地震抗震烈度為6度，結(jié)構(gòu)抗震等級為四級，耐火等級一級,使用年限50年,共計建筑面積:380。0㎡，進(jìn)深7.15m，最大開間7。2m,層高為8.4m/12。6m,總設(shè)計高度為18。0m。針對大門特點編制模板安全專項施工方案。1.3模板設(shè)計概況1建筑面積190x2㎡2結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式樁基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)3結(jié)構(gòu)斷面尺寸柱斷面(mm)500×500梁斷面（mm）200×450、250×500、250×5500、300×600、350×600樓板厚度(mm)120mm二、編制依據(jù)1、重慶市全城建筑設(shè)計有限公司設(shè)計大門施工程施工圖紙2、本工程施工組織設(shè)計；3、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013;4、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—2011；5、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002；6、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008;7、《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ166—2008）；8、工程建筑標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文《房屋建筑部分》;9、我公司現(xiàn)有制定的有關(guān)質(zhì)量,安全規(guī)章制度；10、其它相關(guān)國家及地方規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。三、施工部署管理人員職責(zé)項目經(jīng)理項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)項目部總工項目部總工1、全面負(fù)責(zé)工程的技術(shù)工作。2、負(fù)責(zé)鋼筋、模板、混凝土施工過程監(jiān)控。土建施工質(zhì)檢員土建施工質(zhì)檢員1、對施工放線、模板工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控、檢查、督促不合格項目的整改；2、建材質(zhì)量進(jìn)行檢查查、監(jiān)控。專職安全員負(fù)責(zé)工程的全部過程的安全監(jiān)控、檢查、事故處理專業(yè)技術(shù)員1、對模板工程進(jìn)行技術(shù)交底；2、對施工過程進(jìn)行監(jiān)控；3、負(fù)責(zé)模板工程驗收。2、工人數(shù)量及分工施工計劃4。1、施工進(jìn)度計劃2#大門2018年8月10日澆灌地梁,8月12至8月15日室內(nèi)回填澆筑地坪墊層，混凝土主體結(jié)構(gòu)35，天裝飾裝修40天。1＃大門2018年10月開工混凝土主體結(jié)構(gòu)45天，裝飾裝修40天。4.2、勞力計劃本工程根據(jù)施工進(jìn)度計劃及施工流水段劃分進(jìn)行勞動力安排，一個木班組、一個架子工班組、一個鋼筋班組、一個混凝土班組操作主體混凝土結(jié)構(gòu)施工段，主要勞動力分工及數(shù)量，如下表：勞動力需求一覽表序號施工部位工種主體結(jié)構(gòu)裝修1木工10人2架子工6人6人3電焊工2人4鋼筋工6人5混凝土工6人6電工1人2人7裝修工10人4。3、材料、機(jī)具計劃1．柱、梁板模板全部采用本地產(chǎn)優(yōu)質(zhì)膠合板，規(guī)格尺寸為915×1830×18mm，耐磨性強(qiáng),表面平整光滑，不易吸水受潮變形，使用周期長，作為柱、梁板等結(jié)構(gòu)的主模板，是控制本工程模板施工工藝的主導(dǎo)因素。本工程按各節(jié)點關(guān)鍵路線關(guān)采部位采用二套以上模板以供現(xiàn)場主體結(jié)構(gòu)施工使用2．骨料及擱柵選用50×100mm規(guī)格方木，經(jīng)刨光處理后，保證斷面一致，腐爛扭裂木材不得使用。3．本工程模板支撐和掃地桿采用φ48鋼管作支撐架,Φ12對拉螺栓及專門柱箍。4．脫模劑采用非油性脫模劑，無毒無污染,工作條件及脫模效果好，砼表面平整光滑，無氣眼,不污染砼表面及鋼筋，不需處理就可直接使用。模板及支撐用量計劃表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1膠合板915×1830×18mm片3002方木50×100mmm36.03鋼管Φ48×3.5mm噸155鋼管扣件個60006可調(diào)頂、底托/副800模板工程機(jī)具需要量計劃名稱規(guī)格功率數(shù)量進(jìn)場日期單頭扳手開口寬(mm）：17～19、22～24/10個開工時圓盤鋸MJ—1063KW1臺開工時平刨MB—5033KW1臺開工時手提電鋸M—651A1.05KW2臺開工時手提電刨0。45KW2臺開工時鋼筋切割機(jī)1臺開工時鋼筋張拉機(jī)1臺開工時鋼筋彎曲機(jī)1臺開工時電焊機(jī)1臺開工時鋼筋車絲機(jī)1臺開工時墨斗、粉線帶//2個開工時全站儀1臺開工時水準(zhǔn)儀S3/3臺開工時垂鉛儀J3/5臺開工時鋼卷尺30m、5m/若干開工時石材切割機(jī)5臺裝修時工程檢測尺2m/若干開工時高支撐模板施工安全措施5。1技術(shù)措施1、施工安全技術(shù)措施必須在開工前編制，并經(jīng)過審批.2、經(jīng)過批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施具有技術(shù)法規(guī)的作用，在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。3、安全技術(shù)措施中的各種安全設(shè)施、防護(hù)設(shè)置的實施列入施工任務(wù)單,責(zé)任落實到班組或個人，實行驗收制度.4、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全專職人員經(jīng)常深入工地檢查安全技術(shù)措施的實施情況，及時糾正違反安全技術(shù)措施的行為、問題。5、各級安全部門以安全技術(shù)措施為依據(jù)，以安全法規(guī)和各項安全規(guī)章制度為準(zhǔn)則，經(jīng)常性地對工地實施情況進(jìn)行檢查，并監(jiān)督各項安全技術(shù)措施的落實.6、對安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況，建立嚴(yán)格的獎懲制度。5。2安全組織措施1、建立安全保證體系：按照“五項"（綜合治理、管生產(chǎn)必須管安全、否決權(quán)、從嚴(yán)治理、標(biāo)準(zhǔn)化管理）原則，建立安全保證體系。2、安全教育：加強(qiáng)全員的安全教育和技術(shù)培訓(xùn)。使各級領(lǐng)導(dǎo)和廣大職工認(rèn)識到安全生產(chǎn)的重要性、必要性。懂得安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)的科學(xué)知識，牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主"的思想，克服麻痹思想，自覺地遵守各項安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。2。1新工人入場安全教育內(nèi)容包括:一般教育（即新工人入場教育的意義和必要性；建筑施工的特點,它給勞動者的安全帶來的不利因素;當(dāng)前安全生產(chǎn)情況）；安全生產(chǎn)法規(guī)和安全知識教育(即建筑法、消防法、憲法、刑法有關(guān)條款、建設(shè)部頒布的建筑企業(yè)安全生產(chǎn)條例、規(guī)定,地方政府和主管部門發(fā)布的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，總公司、項目經(jīng)理部有關(guān)安全生產(chǎn)管理規(guī)定及細(xì)則，勞動部關(guān)于重傷事故范圍的意見等）；建筑工程施工時容易發(fā)生的傷害事故及其預(yù)防。2。2施工隊教育教育內(nèi)容：《建筑工人安全技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定；建筑工程現(xiàn)場的安全管理規(guī)定細(xì)則；本工程基本情況和必須遵守的安全事項等。2.3班組教育教育內(nèi)容：本班組生產(chǎn)工作概況、工作性質(zhì)及范圍；個人從事生產(chǎn)工作的性質(zhì)，必要的安全知識,各種機(jī)具設(shè)備及其安全防護(hù)設(shè)施的性能和作用；本工種的安全操作規(guī)程;容易發(fā)生事故的部位及勞動防護(hù)用品的使用要求等。5。3、安全施工技術(shù)措施5。3.1預(yù)防坍塌事故安全技術(shù)措施1.模板作業(yè)前,根據(jù)設(shè)計要求、施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制專項施工方案，經(jīng)單位負(fù)責(zé)人審批簽字,項目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗收合格簽字后，方可作業(yè)。2.模板作業(yè)時，支撐系統(tǒng)采用鋼管和鋼扣件,不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼管和鋼扣件。支撐立桿基礎(chǔ)應(yīng)堅固穩(wěn)定,并經(jīng)承載力驗算合格。支撐立桿底部應(yīng)加設(shè)滿足支撐承載力要求的墊板。剪刀撐和立桿應(yīng)牢固連接,形成整體.3。模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護(hù),出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后,方可繼續(xù)作業(yè)。4.堆放模板時，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載.堆放數(shù)量較多時,應(yīng)進(jìn)行荷載計算，并對模板進(jìn)行加固。5.裝釘樓面模板,在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板要拿起穩(wěn)妥堆放，以防坍塌事故發(fā)生。6。安裝外圍柱、梁、板模板,應(yīng)先搭設(shè)腳手架，并掛好安全網(wǎng),腳手架搭設(shè)高度要高于施工作業(yè)面至少1。5m。7。拆模間歇時,應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。5.3.2預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施1。高支模安裝完畢，經(jīng)高支模管理機(jī)構(gòu)有關(guān)人員組織驗收合格后，通知分公司質(zhì)安部、技術(shù)部到現(xiàn)場檢查、驗收，合格后方能進(jìn)行鋼筋安裝等下道工序的施工作業(yè)。2。所有高處作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)高處作業(yè)安全知識及安全操作規(guī)程，工人上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定接受專門的安全技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，應(yīng)按規(guī)定對作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)安全技術(shù)交底.3。項目部應(yīng)按類別，有針對性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位.4.高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢,合格后方可上崗.對身體不適或上崗前喝過酒的工人不準(zhǔn)上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場項目部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具。5.安全帶使用前必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查，合格后方可使用。作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用安全帶。安全帶的系扣點應(yīng)就高不就低,扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸,以防摩擦割斷.6。支、拆模板時應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點,作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并不得超過設(shè)計允許荷載。7。已支好模板的樓層四周必須用臨時護(hù)欄圍好，護(hù)欄要牢固可靠,護(hù)欄高度不低于1。5m,然后在護(hù)欄上再鋪一層密目安全網(wǎng)。8.高處作業(yè)前，應(yīng)由項目分管負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門對安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化。需要臨時拆除或變動安全設(shè)施的,應(yīng)經(jīng)項目分管負(fù)責(zé)人審批簽字，并組織有關(guān)部門驗收,經(jīng)驗收合格簽字后，方可實施。9。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人檢查模板支撐有無松動、傾斜、彎曲變形、位移等情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止混凝土澆筑,并即刻進(jìn)行加固整改.10.混凝土泵管應(yīng)用支架墊固放在梁上，不得直接與樓板接觸。5.4監(jiān)測監(jiān)管措施梁板高支模采用扣件式腳手架支撐體系，在搭設(shè)和鋼筋安裝、砼澆搗施工過程中，必須隨時監(jiān)測.本方案采取如下監(jiān)測措施：1.班組日常進(jìn)行安全檢查，項目每周進(jìn)行安全檢查，分公司每月進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。2.日常檢查、巡查重點部位:1）桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。2)地基是否積水，底座是否松動，立桿是否符合要求。3)連接扣件是否松動。4）架體是否有不均勻的沉降，垂直度偏差是否超出規(guī)范要求.5）施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。6）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。7）腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現(xiàn)象.3。腳手架在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。4.在澆搗高支模梁板砼前，由項目部對腳手架全面檢查，合格后方可開始澆砼。澆砼的過程中，由質(zhì)安員、施工員對架體檢查，隨時觀測架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患,立即停工整改,隱患消除后再施工。構(gòu)件允許偏差見下表:序號項目允許偏差檢查工具1立桿鋼管彎曲3m〈L≤4m4m<L≤6.5m≤12≤20鋼板尺2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L≤6。5m≤30鋼板尺3立桿全高垂直度絕對偏差≤100mm吊線和卷尺4立桿腳手架高度H內(nèi)相對值≤H/400鋼板尺5.高支模板施工過程中，施工單位進(jìn)行監(jiān)測，每次監(jiān)測結(jié)果必須由監(jiān)測人、項目經(jīng)理、項目總監(jiān)簽字，提供給施工、監(jiān)理、設(shè)計及業(yè)主等相關(guān)單位。6。監(jiān)測結(jié)果報告必須包括監(jiān)測項目及允許值、報警值、監(jiān)測數(shù)據(jù)處理分析、監(jiān)測結(jié)果評述。7。監(jiān)測數(shù)據(jù)接近或達(dá)到報警值時，應(yīng)組織有關(guān)各方采取應(yīng)急或搶險措施，同時須向市建設(shè)工程安全監(jiān)督站、市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站、市建筑委員會報告。8。本分項工程監(jiān)測項目包括：支架沉降、位移和變形.9.監(jiān)測頻率:在澆筑混凝土過程中應(yīng)實施實時觀測，一般監(jiān)測頻率不超過20～30分鐘一次，澆筑完后不少于2小時一次。六、模板施工文明措施1．建立以項目負(fù)責(zé)人為首的文明生產(chǎn)管理組織體系，開展文明生產(chǎn)管理活動，進(jìn)場前對工人進(jìn)行文明施工教育.項經(jīng)部設(shè)立專職安全員，實行安全值班制度，安全員在公司兩級安全站和項目經(jīng)理指導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹安全生產(chǎn)責(zé)任制,推動和組織施工中的安全工作,形成整個比較健全的安全保證體系。2．在施工前施工員要認(rèn)真做好針對性的安全技術(shù)交底工作，兩級安全員及值班人員都應(yīng)進(jìn)行全面檢查,班組安全員在各自施工范圍內(nèi)逐一檢查外腳手架、安全網(wǎng)、內(nèi)架子、五口防護(hù)以及工人是否正確使用勞保用品，及時清理外架、安全網(wǎng)內(nèi)的材料及雜物,嚴(yán)禁將模板材料堆放在外架上。3．模板安裝操作過程應(yīng)按模板施工單項作業(yè)計劃備料使用,使用模板支撐、擱柵、橫檔等松木，不得有腐朽、扭裂和節(jié)疤超過1/3材料，頂撐要垂直，橫順拉桿和剪力撐要拉牢扣緊（釘牢）模板上一道工序未完，支撐未能固定時，不得進(jìn)行下一道工序.4．明火作業(yè)由專人負(fù)責(zé)登記審批,定專人防火衛(wèi)生責(zé)任區(qū),工地施工用電拉搭線路及電源設(shè)置由工地電工負(fù)責(zé)，班組不得私自拆除、搭接，臨時照明電源線不得拖地，電源插座破裂要及時更換.5．模板拆除時間應(yīng)按規(guī)范要求由木部施工員負(fù)責(zé)通知，未經(jīng)同意班組不得安排拆除。拆下來的材料按指定地點堆放,及時整理歸堆，以防鐵釘扎腳,嚴(yán)禁向下扔雜物木料，避免高壓,物體墜落,造成工傷事故。6．在塔吊吊裝轉(zhuǎn)運模板時，工人不得站在吊點吊臂活動范圍內(nèi)。7．控制模板板面所堆集的鋼筋、砼及施工機(jī)械等荷載，支撐應(yīng)保證牢靠。8．嚴(yán)格按福建省中大工程建設(shè)有限公司頒發(fā)的《施工現(xiàn)場安全教育、安全技術(shù)交底指南》中的有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行安全施工。9．實行文明施工，材料按指定地點堆放,及時整理打掃工作面，保持整潔。七、高支模板的工藝流程1．支柱模、墻模順序放樣彈線→刷脫模劑→各向立模安裝→柱、墻箍安裝→安裝支撐系統(tǒng)→調(diào)整標(biāo)高、垂直度和幾何尺寸→核驗合格后轉(zhuǎn)入下道工序2．支梁、板模順序安裝鋼管立柱→安裝頂托→調(diào)整頂托高度→安裝托梁、主次擱柵→鋪釘膠合板及拼板→梁板軸線標(biāo)高調(diào)整→面板拼縫粘貼膠帶紙→刷脫模劑→質(zhì)檢→下道工序3．梁板模板支撐1）根據(jù)模板支撐原理定出梁板的支撐及板帶位置。2）梁、板采用鋼管支撐；其架距和間距應(yīng)根據(jù)方案布置。4．模板安裝技術(shù)質(zhì)量要求1.模板安裝施工方法：即面板采用18厚優(yōu)質(zhì)膠合板,擱柵、楞木用松方木、支撐系統(tǒng)用Φ48×3。5mm碗扣式鋼管，梁模板使用優(yōu)質(zhì)膠合板。柱模板均采用優(yōu)質(zhì)膠合板,減少拼縫，避免漏漿。5。模板安裝的質(zhì)量要求1)模板及支架必須具有足夠的支承面積，其強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，符合設(shè)計要求；2）模板的接縫不大于1。5mm，不漏漿；3）實測允許偏差符合《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》中模板分項的安裝要求，其合格率控制在90%以上.模板安裝質(zhì)量要求項次項目名稱允許偏差值（mm）1軸線位移基礎(chǔ)5柱、墻、梁32標(biāo)高+2~—53截面尺寸基礎(chǔ)+10柱、墻、梁＋2～-54層高垂直度不大于5m6大于5m85相鄰兩板表面高低差26表面平整度27預(yù)埋鋼板中心線位移38預(yù)埋管預(yù)埋孔中心線位移39預(yù)埋螺栓中心線位移2外露長度+10～-010預(yù)留洞中心線位移10外露長度+10～-06．模板安裝構(gòu)造要求1)．模板加工要求柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于1mm，尺寸過大的模板需進(jìn)行刨邊,否則禁止使用.次龍骨必須雙面刨光，主龍骨(牽杠)至少要單面刨光。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。2）．模板加工管理模板加完畢后，必須經(jīng)過項目經(jīng)理部有關(guān)人員驗收合格，并報監(jiān)理工程師復(fù)驗合格后方可使用。對于周轉(zhuǎn)使用的膠合板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部份，然后封面加以利用。3）．梁模板安裝順序及技術(shù)要求要點：（1）模板安裝順序搭設(shè)各調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪刀撐)→按標(biāo)高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板。（2）技術(shù)要點按設(shè)計要求起拱,并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。7．樓板模板安裝順序及技術(shù)要點1）模板安裝順序鋼管架搭設(shè)→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗收→進(jìn)行下一道工序。2)技術(shù)要點樓板模板當(dāng)采用單塊就位時，宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與梁模板連接，然后向中內(nèi)鋪設(shè)。按設(shè)計要求起拱2‰，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。樓梯模板安裝嚴(yán)禁“飛?！?。8、立桿設(shè)置⑴立桿腳部設(shè)置橫向掃地桿,縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定距底托不大于300mm處，橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。⑵立桿長短桿應(yīng)交錯布置,兩相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同一平面上，縱橫立桿間距＠1.0m9、橫向水平桿設(shè)置⑴主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件連接，且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。⑵橫向水平桿兩端均應(yīng)采用直角扣件固定在縱向水平桿上，間距不得大于1。5m。10、剪刀撐設(shè)置支架外側(cè)立面及縱向每排支架外側(cè)在整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐，從頂部水平桿開始布置，每兩步一道，每道剪刀撐應(yīng)連接不少于五根立桿，且不大于7根，連接區(qū)域在4—6米之間，斜桿與地面的傾角宜在45°～60°之間，上下兩道水平剪刀撐間距1.6米，縱向剪刀撐4跨一道，間距3.2米，腳手架平行于行車方向的兩邊設(shè)置縱向剪刀撐，剪刀撐采用搭接方式連接,且搭接長度不少于0.5m，等間距設(shè)置2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm.11、模板的拆除1）．拆模順序A．拆柱模順序拆支撐體系→拆柱箍→拆柱?！鷻z查修整柱?！⒚撃D(zhuǎn)運下一工作面B．拆梁板模順序拆除部分水平拉桿→敲支拉桿銷→降下頂托→拆除楞木→拆除面板→拆除水平拉桿→清理修整模板→轉(zhuǎn)運下一工作面2）．拆模要求A．先支模板后拆，后支模板先拆，先拆非承重分部模板，后拆承重部分。模板拆除跨度較大的梁承重模板應(yīng)先從跨中開始分別向兩端拆除.B．先拆除與結(jié)構(gòu)的連接件